重要性和意義
焊接作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全性直接影響著員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。安全制度的建立旨在預(yù)防事故，保障生產(chǎn)流程的有序進(jìn)行，通過規(guī)范作業(yè)行為，降低風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，從而提高整體的工作效率。它不僅是企業(yè)對員工的責(zé)任體現(xiàn)，也是確保產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)聲譽(yù)的基石。
安全制度有哪些
1. 焊接前準(zhǔn)備：包括對設(shè)備的檢查，確認(rèn)無損壞或故障；佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火服等。
2. 工作環(huán)境管理：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，無易燃易爆物品；設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
3. 操作規(guī)程：遵循正確的焊接技術(shù)，避免過熱、飛濺引發(fā)的傷害；定期進(jìn)行技能和安全培訓(xùn)，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定火災(zāi)、燙傷等緊急情況的處理流程，確保員工知曉并能在第一時(shí)間采取行動。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)過程中不得擅自離開崗位，以防無人監(jiān)控下的安全隱患。
2. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，時(shí)刻保持警覺。
3. 定期維護(hù)和檢查設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)，及時(shí)更換磨損部件。
4. 在特殊環(huán)境下（如密閉空間）焊接，需特別授權(quán)并采取額外的安全措施。
焊接作業(yè)安全制度的構(gòu)建和執(zhí)行是企業(yè)安全管理的核心，它需要全員參與，持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些制度，我們能為每一位員工提供一個安全、健康的工作環(huán)境，同時(shí)也保護(hù)了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
焊接作業(yè)-安全防護(hù)制度范文
第1篇 焊接作業(yè)-安全防護(hù)制度
焊接作業(yè)安全
第一節(jié):電焊作業(yè)
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、焊接預(yù)熱工作時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8、更換場地移動把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
11、釷鎢極要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
12、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
15、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
第二節(jié):氣焊作業(yè)
1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮筒必須有防爆球,膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不小于浮筒斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期保險(xiǎn)。
7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發(fā)生器不得置于電線的正下方,與氧氣不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣::要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
11、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高。
13、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14、在貯存過易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨、干燥的地方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
17、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第2篇 焊接作業(yè)安全防護(hù)工作制度
第一節(jié):電焊作業(yè)
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、焊接預(yù)熱工作時(shí)應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8、更換場地移動把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
11、釷鎢極要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
12、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
15、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
第二節(jié):氣焊作業(yè)
1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮筒必須有防爆球,膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不小于浮筒斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期保險(xiǎn)。
7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發(fā)生器不得置于電線的正下方,與氧氣不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣)要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
11、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高。
13、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14、在貯存過易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨、干燥的地方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
17、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第3篇 焊接作業(yè)安全管理制度
1.焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃易爆物應(yīng)清理干凈,如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。
2.氧——乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
⑴ 焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要運(yùn)用、要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格,無破損。
⑵ 氧氣鋼瓶,溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
⑶ 中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
⑷ 禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
⑸ 乙炔發(fā)生器(或氣瓶)和氧氣瓶之間應(yīng)有足夠的安全距離,與明火點(diǎn)保持10米以上的距離。
⑹ 高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔器鋼瓶。
3.電弧焊割必須做到:
⑴ 電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開關(guān)。
⑵ 電焊機(jī)二次線圈及外殼,必須妥善接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不大于4歐姆。
⑶ 一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認(rèn)。
⑷ 在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接(電、氣、焊)作業(yè)時(shí),要采取相應(yīng)的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5.在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧光刺傷他人眼睛。
