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氧氣、乙炔氣安全防火制度匯編(20篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):67

氧氣、乙炔氣安全防火制度

重要性和意義

在我們的日常工作中,氧氣和乙炔氣作為重要的工業(yè)氣體,廣泛應用于焊接、切割等領(lǐng)域。然而,這些氣體的易燃易爆特性也帶來了潛在的安全風險。因此,建立健全的安全防火制度至關(guān)重要,它不僅能夠保障員工的生命安全,還能預防財產(chǎn)損失,維護企業(yè)的正常運營。一個有效的安全制度是預防事故的第一道防線,體現(xiàn)了我們對責任的擔當和對員工的關(guān)懷。

安全制度有哪些

1. 存儲規(guī)定:氧氣和乙炔氣應分開存儲,避免混合引發(fā)危險。存放區(qū)域應遠離火源,設有明顯的警示標識,并定期檢查氣體泄漏情況。

2. 使用規(guī)程:操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解并遵守操作流程,使用時確保設備完好,防止氣體泄漏。

3. 應急預案:制定詳盡的應急預案,包括火警、泄漏等情況的處理步驟,定期進行演練,提高員工應對能力。

4. 安全檢查:定期進行設備檢查,確保氣體瓶閥門、減壓閥、軟管等關(guān)鍵部件無損壞,及時更換老化配件。

注意事項

1. 氣體搬運時要輕拿輕放,避免碰撞引發(fā)事故。

2. 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,禁止無關(guān)人員進入,確保作業(yè)區(qū)整潔無雜物。

3. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止作業(yè),報告并采取相應措施。

4. 確保所有員工知曉并理解安全制度,違反制度的行為應受到嚴肅處理。

通過上述制度的實施,我們旨在創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境,確保氧氣和乙炔氣的使用既高效又安全。每一位員工都是安全的守護者,讓我們共同遵守這些制度,共同構(gòu)建一個安全的企業(yè)文化。

氧氣、乙炔氣安全防火制度范文

第1篇 氧氣、乙炔氣安全防火制度

1、安全防火工作,堅決貫徹執(zhí)行預防為主,防消結(jié)合的指導思想,以防麻痹思想的產(chǎn)生。

2、結(jié)合本單位需要,全體職工都是義務消防隊員,報警撲救火源是每個職工應盡的義務并同時實行獎懲制度。

3、必須配備足夠的消防器材,安放的位置要方便、醒目。

4、加強對本單位人員安全消防知識教育,提高安全防火的認識和撲救能力。

5、嚴格加強明火管理,杜絕一切可能產(chǎn)生火花引起火災的因素,單位內(nèi)“嚴禁煙火”等標記。

6、為防止氣體泄漏,必須加強多種氣體隔離存放。

7、單位內(nèi)配備空氣開關(guān),凡能產(chǎn)生靜電、泄漏等易引起爆炸的部位,都要執(zhí)行有關(guān)防火、防爆的安全規(guī)定。

8、上述各條制度,要認真執(zhí)行。在防火、防爆中有突出成績的給予獎勵,違反的給予經(jīng)濟處罰,造成嚴重后果的追究其刑事責任。

第2篇 氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站安全檢查制度

1、經(jīng)營門店內(nèi)每日進行一次基本的安全檢查,主要是看店面內(nèi)是否有異狀,店面內(nèi)空氣是否有異味,充裝間是否有異常等。

2、每周進行一次較全面的安全檢查,其檢查項目包括日檢查的內(nèi)容,另外還要檢查商品放置情況、地面是否清潔、消防器材是否完好、消防標志是否清潔等。

3、每月進行一次全面的安全大檢查,除包括含日檢查、周檢查的內(nèi)容外,還應檢查房屋、門鎖的安全狀況,看是否漏雨,門鎖是否損壞,檢查干粉式消防滅火器的干粉是否結(jié)塊,地面是否有鼠洞等。

4、店面內(nèi)每季度、節(jié)假日前、雨季和換季前、雨暴大風大雨大雪天氣時均應做相應的安全檢查。

5、日間當班期間做好巡回檢查,夜間和節(jié)假日請周圍人員待為照看值班。

6、做好檢查記錄,并由檢查人員簽字。檢查記錄至少保存一年。

第3篇 液氧罐及附屬氧氣管道、分配器安全檢查制度

1、設備設施的使用班組應根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握設備設施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。

2、分廠及使用班組的安全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

3、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。

4、定期檢查的重點

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;

2、 設備設施的完好狀況,操作情況;

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;

4、設備設施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;

5、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;

6、焊縫及絕緣保護層是否完好;

7、管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎(chǔ)完好情況;

8、閥門等是否腐蝕、變形等;

9、 壓力表、爆破片等安全保護裝置運行狀況;

10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置的運行、完好狀況;

11、其他缺陷:

5、日常巡回檢查的重點

1、設備設施操作是否正確;

2、安全附件、裝置是否正常;

3、設備設施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;

4、罐體的保溫層及銘牌是否完好;

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;

6、有無發(fā)生火災等直接威脅到安全運行的異常情況;

7、液氧罐液面、壓力手否正常。

第4篇 液氧罐附屬氧氣管道分配器安全檢查制度

1、設備設施的使用班組應根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握設備設施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。

2、分廠及使用班組的安全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

3、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。

4、定期檢查的重點

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;

2、 設備設施的完好狀況,操作情況;

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;

4、設備設施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;

5、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;

6、焊縫及絕緣保護層是否完好;

7、管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎(chǔ)完好情況;

8、閥門等是否腐蝕、變形等;

9、 壓力表、爆破片等安全保護裝置運行狀況;

10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置的運行、完好狀況;

11、其他缺陷:

5、日常巡回檢查的重點

1、設備設施操作是否正確;

2、安全附件、裝置是否正常;

3、設備設施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;

4、罐體的保溫層及銘牌是否完好;

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;

6、有無發(fā)生火災等直接威脅到安全運行的異常情況;

7、液氧罐液面、壓力手否正常。

第5篇 氧氣和氧氣瓶安全便用的管理制度

醫(yī)院氧氣供搶救患者之用。氧氣瓶集中存放在氧氣間或分布在門診部、病區(qū)和手術(shù)室使用。氧氣是助燃危險品,氧氣間是要害部門,為了切實加強醫(yī)院氧氣安全使用管理,特制訂此制制度。

1.氧氣存放的地方,嚴禁煙火,禁止易燃易爆等危險品入內(nèi)或混放。須有專人負責管理,做好安全防火防爆工作,備有滅火器材。

2.氧氣瓶的管理、搬運人員須經(jīng)過專門培訓并持有上崗合格證。運輸氧氣的車輛須持有危險品運輸證,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全制度。氧氣瓶搬運謹防撞擊,使用人員須注重安全,不準吸煙。氧氣瓶閥門和管道開關(guān)須勤查、關(guān)閉好,不允許有漏氣現(xiàn)象。非工作人員不準動用。

3.嚴格執(zhí)行上級的有夫規(guī)定,定期對氧氣進行試壓檢驗和報廢更新,標志明顯,臺賬齊全,并做好每年的年檢工作。

4.氧氣瓶、氧氣管道設施必須有專人維修和管理,如有破損、失靈和漏氣等情況應及日檢修。實行每日防火巡查制,并做好巡查記錄。如有不安全因素,須立即采取有效措施,消除隱患,確保正常的醫(yī)療供氧。

5.氧氣管道和集中供氧及設備維修、運輸以及吸氧部位的檢查、維修等由設備維修管理科負責。各病區(qū)領(lǐng)用的氧氣瓶應各負其責,使用完畢及時關(guān)閉閥門,嚴禁吸煙和明火,確保使用安全。

6.非醫(yī)療部門使用氧氣瓶,必須提出書面申請,經(jīng)設備維修管理科核查,確需使用報送主管院長批準后方可使用,并嚴格執(zhí)行醫(yī)院的有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程。

第6篇 機修車間氧氣瓶乙炔瓶安全規(guī)范管理制度

1. 施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。

2. 移動作業(yè)時,應采用專用小車搬運,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸

3. 在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

4. 裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

5. 氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒,瓶身必須平穩(wěn)可靠,不同氣瓶不應混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。

6. 氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

7. 使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

8. 檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。

9. 乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

10. 乙炔瓶使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;

11. 乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。

12. 乙炔瓶的放置地點,實瓶與空瓶應分別存放,不得靠熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);

13. 使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

14. 瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

15. 使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應符合安全要求:當環(huán)境溫度<0℃時,壓力應不低于0.05mpa;當環(huán)境溫度為25~40℃時,應不低于0.3mpa。

16. 乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,嚴禁在瓶體上引弧,使用時不得放在橡膠等絕緣體上;

17. 乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;

18. 乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;

20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

第7篇 豐華醫(yī)院氧氣供應室安全管理制度

醫(yī)院氧氣供應室安全管理制度

1、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。

2、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查,對盛裝氣體進行確認。

3、氣瓶的放置地點,不得靠近熱源,距明火10米以外。應避開放射性線源。

4、氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。

5、夏季應防止暴曬。

6、嚴禁敲擊、碰撞。

7、嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。

8、嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

9、瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力,應不小于0.05mpa;液化氣體氣瓶應留有不少于0.5~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。

10、在可能造成回流的使用場合,使用設備上必須配置防止倒灌的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖罐等。

11、不得將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝或直接由罐車對氣瓶進行充裝。

12、氣瓶投入使用后,不得對瓶體進行挖補、焊接修理。

第8篇 煤氣氧氣氮氣安全管理制度

1、煤氣設施的設計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理,采用新工藝、新技術(shù)、新設備、都應嚴格遵守國家標準局頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。

2、新建、擴建及大修后的煤氣設施,未經(jīng)驗收不得投產(chǎn)使用。

3、煤氣設備單位應根據(jù)上級的有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際情況,指定煤氣管理制度、操作規(guī)程和安全規(guī)程。

4、廠內(nèi)煤氣設備、管道,各有關(guān)單位應按公司劃分的管理范圍,負責設專職或兼職人員加強管理。

5、從事煤氣工作的人員,必須經(jīng)過專門的安全知識教育和技術(shù)操作培訓,經(jīng)考試合格后,并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨立上崗操作。

6、各種主要煤氣設備、裝置都應編號,并把標號示在明顯的部位。

7、煤氣區(qū)域要設置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區(qū)域穿行和逗留。

8、檢修與煤氣設施相聯(lián)系的其它設施時,要注意監(jiān)測和實驗空氣中co的濃度,并采取預防中毒和爆炸的措施。

9、禁止在已敷設的煤氣設備,管道的安全距離(水平距離與高差)內(nèi)修建房屋或上其它設施;緊張在煤氣管道會其支架上架設電線(供煤氣觀點本身使用的電線除外)或利用他們作為支撐安裝其它設施。

10、未經(jīng)批準和未采取安全措施,嚴禁在煤氣設備、管道附近及煤氣區(qū)域內(nèi)洞火及攜帶火種。使用煤氣時必須先點火后開煤氣,以防中毒與爆炸。在煤氣區(qū)域從事維護檢修等作業(yè)時,要采取預防煤氣中毒和爆炸的措施,并設專人監(jiān)護。維護檢修使用的工具要符合安全要求,鞋底有鐵釘或帶有火種,不得進入該區(qū)域。

11、氧氣管網(wǎng)區(qū)域嚴禁動火,施工或檢修需動火時,一定要先采取可靠的安全措施:如切斷氣源,將動火段內(nèi)氣體放散并置換,取空氣樣化驗,直到含氧量不大于23%,并經(jīng)施工負責人及有關(guān)部門審核準安全措施后方可動火。

12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等,任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。

第9篇 氧氣瓶乙炔氣瓶安全管理制度

為了搞好氧氣瓶、 乙炔氣瓶的運輸 、保管和存放、使用的安全管理,防止事故發(fā)生,根據(jù)有關(guān)標準規(guī)定,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。

一、氧氣瓶安全管理規(guī)定

1、移動運輸

(1)、在移動運輸前,先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

(2)、裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相碰撞,損壞和爆炸。

(3)、不準同時裝運其他可燃性氣體。

(4)、在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。

(5)、裝運氧氣瓶的車輛禁止煙火。

(6)、嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。

2、氧氣瓶保管與存放

(1)、庫房周圍不得放易燃物品。

(2)、倉庫應陰涼,庫內(nèi)不得有熱源,嚴禁明火,滿裝氣瓶不得在陽光下曝曬,也不宜長期雨淋,夏季應有降溫措施。

(3)、氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導管等,要涂標記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

(1)、安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

(2)、瓶中氧氣不準用凈,應留0.1mpa。

(3)、檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。

(4)、氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用

二、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定

1、移動運輸

(1)、在移動運輸乙炔瓶時,應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰,應使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。。

(2)、裝運時,汽車裝乙炔瓶橫向排放,頭部應朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之二。

(3)、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運。

(4)、工作地點頻繁移動時,應裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。

(5)、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

(6)、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

(7)、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

(8)、嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。

2、乙炔氣瓶保管與存放

(1)、貯存間與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于10米。

(2)貯存間應有良好的通風、降溫等設施,要避免陽光直射,要保證運輸?shù)缆吠〞常谄涓浇鼞O有消火栓和干粉二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氯化碳滅火器)。

(3)、乙炔瓶貯存時,一般要保持直立位置,并應有防止傾倒的措施。

(4)、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間貯存。

(5)貯存間應有專人管理,在醒目的地方應設置乙炔危險、嚴禁煙火的標志。

3、乙炔氣瓶使用規(guī)定

(1)、乙炔氣瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

(2)、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?;鼗鸱乐蛊?,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。

(3)、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0立方米/時瓶。 (4)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

(5)、使用時乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設備。夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)

(6)、乙炔氣瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

第10篇 氧氣瓶、乙炔氣瓶安全管理制度

為了搞好氧氣瓶、 乙炔氣瓶的運輸 、保管和存放、使用的安全管理,防止事故發(fā)生,根據(jù)有關(guān)標準規(guī)定,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。

一、氧氣瓶安全管理規(guī)定

1、移動運輸

(1)、在移動運輸前,先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

(2)、裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相碰撞,損壞和爆炸。

(3)、不準同時裝運其他可燃性氣體。

(4)、在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。

(5)、裝運氧氣瓶的車輛禁止煙火。

(6)、嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。

2、氧氣瓶保管與存放

(1)、庫房周圍不得放易燃物品。

(2)、倉庫應陰涼,庫內(nèi)不得有熱源,嚴禁明火,滿裝氣瓶不得在陽光下曝曬,也不宜長期雨淋,夏季應有降溫措施。

(3)、氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導管等,要涂標記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

(1)、安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

(2)、瓶中氧氣不準用凈,應留0.1mpa。

(3)、檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。

(4)、氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用

二、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定

1、移動運輸

(1)、在移動運輸乙炔瓶時,應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰,應使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。。

(2)、裝運時,汽車裝乙炔瓶橫向排放,頭部應朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之二。

(3)、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運。

(4)、工作地點頻繁移動時,應裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。

(5)、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

(6)、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

(7)、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

(8)、嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。

2、乙炔氣瓶保管與存放

(1)、貯存間與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于10米。

(2)貯存間應有良好的通風、降溫等設施,要避免陽光直射,要保證運輸?shù)缆吠〞?在其附近應設有消火栓和干粉二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氯化碳滅火器)。

(3)、乙炔瓶貯存時,一般要保持直立位置,并應有防止傾倒的措施。

(4)、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間貯存。

(5)貯存間應有專人管理,在醒目的地方應設置乙炔危險、嚴禁煙火的標志。

3、乙炔氣瓶使用規(guī)定

(1)、乙炔氣瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

(2)、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?;鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。

(3)、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0立方米/時瓶。 (4)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

(5)、使用時乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設備。夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)

(6)、乙炔氣瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

第11篇 氧氣乙炔氣庫房消防安全制度

(一) 氧氣、乙炔氣庫房屬重點防火防爆部位,必須設置醒目的“嚴禁煙火”標志,非工作人員禁止入內(nèi)。

(二) 氧氣、乙炔氣庫房應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應通風、干燥、避免陽光直射。

(三) 氧氣、乙炔氣庫房應采取整體防火防爆安全措施,庫房內(nèi)電源體要求穿入墻管內(nèi),電閘、開關(guān)應安裝在庫房外,室內(nèi)通風必須良好。工作結(jié)束后,應關(guān)好門窗,切斷電源,方可離開。

(四) 氧氣、乙炔氣瓶禁止同庫存放,應用非燃燒體或難燃燒體隔離出單獨的儲存間,其中一面應為固定墻壁。與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15米。

(五) 氧氣、乙炔氣瓶嚴禁與各種化學危險物品、油類及易燃物品混放。乙炔瓶嚴禁橫放??掌颗c實瓶應分開放置,并有明顯標志。

(六) 禁止敲擊、碰撞、拋擲、滾滑氣瓶。瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0.2帕的余壓氣體。

(七) 使用時,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應在10米以上。使用乙炔氣瓶時必須要安裝回火防止器。

(八) 露天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時要求有降溫措施,避免曝曬、雨淋、高溫。

(九) 工作人員必須會正確使用消防器材,掌握撲救火災的基本方法,對配備的消防器材和設施必須妥善保管,自覺維護和保養(yǎng)。

第12篇 氧氣瓶、氮氣瓶儲存運輸安全管理制度

一、 儲存氧氣瓶、氮氣瓶庫房必須經(jīng)環(huán)保、公安消防和勞動安全監(jiān)察部門的批準。

二、 氣瓶儲存間的安全出口不少于兩個,房門窗均需向外開,以便人員疏散和泄爆。儲存間應有足夠的泄壓面積,以減少爆炸事故發(fā)生時的損壞。

三、 儲存氣瓶的房間必須是單層建筑,其高度不應低于4m。屋頂應為輕鋼結(jié)構(gòu),并均應有天窗或自然排風筒。

四、 對入庫的氣瓶,必須細致地的瓶檢查其外表面有瓶色、字樣、字色、色環(huán)是否與入庫單據(jù)相符。

五、 檢查瓶帽、防震圈是否完整,氣瓶外表面有無影響氣瓶安全使用的缺陷,檢查瓶閥有無泄漏。

六、 氣瓶入庫后應嚴格按氣體的性質(zhì)、公稱工作壓力及空、重瓶分類存放于指定的柵欄里,用可移動的鐵鏈將柵欄口攔住。

七、 氣瓶在庫房內(nèi)就擺放整齊,并留有適當寬度有通道、明顯的“禁止煙火”等各類安全標志。在庫房的固定地點應備有專用滅火器、滅火工具等。

八、 長途運輸氣瓶應做到文明裝卸、妥善固定、分類裝運、禁止煙火、懸掛標志。

九、 夏季運輸氣瓶,為避免陽光照射,車上必須具有遮雨遮陽設備。

十、 氣瓶屬化學危險品,運輸?shù)能囕v應有危險品運輸標志,以引起過往車輛注意,保持安全距離。

十一、 司機與裝卸、押運人員均須明確所運氣體的性質(zhì)、安全注意事項和緊急處置措施。

第13篇 氧氣、乙炔氣庫房工作點消防安全管理制度

1、氧氣、乙炔氣庫房是屬重點防火防爆部位,必須設置醒目的禁火標志,非工作人員禁止入內(nèi)。

2、氧氣、乙炔氣瓶禁止同庫存放,嚴禁與各種化學危險品,油類易燃易爆物品混放,乙炔瓶嚴禁橫放。

3、氧氣、乙炔氣庫房應采取整體防火防爆安全措施,庫房內(nèi)電源體要求穿入墻管內(nèi),電閘、開關(guān)應安裝在庫外,室內(nèi)通風必須良好,工作結(jié)束后,應切斷電源,關(guān)好門窗,方可離開。

4、禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶,瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0.2兆帕的余壓氣體。

5、所有氣瓶不得靠近明火熱源,應與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。

6、漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。

7、使用乙炔瓶時,必須要安裝明火報警器。

8、工作人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災的基本方法。

第14篇 氧氣乙炔氣安全防火制度

1、安全防火工作,堅決貫徹執(zhí)行預防為主,防消結(jié)合的指導思想,以防麻痹思想的產(chǎn)生。

2、結(jié)合本單位需要,全體職工都是義務消防隊員,報警撲救火源是每個職工應盡的義務并同時實行獎懲制度。

3、必須配備足夠的消防器材,安放的位置要方便、醒目。

4、加強對本單位人員安全消防知識教育,提高安全防火的認識和撲救能力。

5、嚴格加強明火管理,杜絕一切可能產(chǎn)生火花引起火災的因素,單位內(nèi)“嚴禁煙火”等標記。

6、為防止氣體泄漏,必須加強多種氣體隔離存放。

7、單位內(nèi)配備空氣開關(guān),凡能產(chǎn)生靜電、泄漏等易引起爆炸的部位,都要執(zhí)行有關(guān)防火、防爆的安全規(guī)定。

8、上述各條制度,要認真執(zhí)行。在防火、防爆中有突出成績的給予獎勵,違反的給予經(jīng)濟處罰,造成嚴重后果的追究其刑事責任。

第15篇 氧氣瓶庫房安全防火制度

1) 氧氣瓶必須專庫存放,嚴禁同爆炸物品、氧化劑、油脂、易燃物混存。

2) 庫房內(nèi)采用防爆燈,位置較高的應安裝避雷裝置。

3) 氧氣瓶應設置欄桿或支架加以固定。

4) 嚴禁日光曝曬,嚴禁滾動、撞擊和劇烈震動。

5) 庫內(nèi)要有明顯的防火標志,配備必要的消防器材。

第16篇 油庫火工庫化工庫氧氣乙炔氣庫器材庫安全管理制度

為加強油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫的安全防范工作,現(xiàn)制定出如下規(guī)定:

一、油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫周圍不準亂放煙花炮竹。

二、家長要教育小孩不要在倉庫周圍打鬧、玩火、吸煙。不要損壞消防設施、消防器材,不要損壞倉庫門、窗、玻璃,不要對倉庫拋擲石塊。

三、油庫、火工庫、氧氣乙炔氣庫內(nèi)及圍墻以外50米不準開荒種植作物。

四、不準在倉庫周圍搭柴棚、堆放柴草或易燃易爆物品。

五、進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫作業(yè)人員不準穿釘鞋、不準在工作場所更衣,不準穿化纖衣服。

六、加油車輛要聽從油庫工作人員指揮,按規(guī)定戴好防火罩。

七、非工作有關(guān)人員不準進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫,庫內(nèi)不準接客、留宿。

八、違反以上規(guī)定者,按公司的安全生產(chǎn)獎懲條例處罰。

九、造成事故者,按有關(guān)規(guī)定追究責任。

第17篇 氧氣經(jīng)銷站安全防火制度

1、安全防火工作,堅決貫徹執(zhí)行預防為主,防消結(jié)合的指導思想,以防麻痹思想的產(chǎn)生。

2、結(jié)合本站需要,全體職工都是義務消防隊員,報警撲救火源是每個職工應盡的義務并同時實行獎懲制度。

3、必須配備足夠的消防器材,安放的位置要方便、醒目。

4、加強對本站人員安全消防知識教育,提高安全防火的認識和撲救能力。

5、嚴格加強明火管理,杜絕一切可能產(chǎn)生火花引起火災的因素,站內(nèi)“嚴禁煙火”等標記。

6、為防止氣體泄漏,必須加強多種氣體隔離存放。

7、站內(nèi)凡能產(chǎn)生靜電、泄漏等易引起爆炸的部位,都要執(zhí)行有關(guān)防火、防爆的安全規(guī)定。

8、上述各條制度,要認真執(zhí)行。在防火、防爆中有突出成績的給予獎勵,違反的給予經(jīng)濟處罰,造成嚴重后果的追究其刑事責任。

第18篇 氧氣管道安全管理制度辦法

第一條 目的

為防止氧氣在使用過程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故,規(guī)范氧氣管道及附屬設備、設施的管理,保證公司氧氣管網(wǎng)的安全運行,特制定本制度。

第二條 適用范圍

本制度適用于山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司所有氧氣管道的設計、施工、驗收、操作、檢修、點檢及事故處理等安全管理工作。

第三條 引用標準、

《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》gb16912-2008

《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》

《氧氣管道完好要求和檢查評定方法》

《阻火器的設置》

《輸氣管道工程設計規(guī)范》

《氧氣管道技術(shù)條件》

《氧氣用截止閥》

第四條 職責

(一)、裝備工程部

1、負責貫徹氧氣管道相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準;

2、負責督促檢查使用單位對氧氣管道安全管理制度和崗位安全責任制的執(zhí)行情況;

3、負責對氧氣管道安裝、檢修、檢驗單位的落實和協(xié)調(diào),并對其資質(zhì)進行審查、核實;

4、負責氧氣管道附屬設備采購計劃的審核、采購工作。

5、參與氧氣管道安裝、修理、改造的竣工驗收;

6、負責氧氣管道的登記注冊與申辦使用登記證的工作,依據(jù)有關(guān)程序、規(guī)定辦理停用、報廢注銷手續(xù);

7、負責組織實施氧氣管道及安全附件的定期檢驗、檢測工作,并對檢驗、檢測結(jié)果存檔;

8、負責對氧氣管道運行狀況的專項檢查,督促使用單位對存在故障和事故隱患的落實整改;

9、協(xié)助使用單位確定重點監(jiān)控設備范圍,制定監(jiān)控措施。

(二)安全環(huán)保部

1、負責對使用單位氧氣管道的使用、驗證、運行等進行監(jiān)督、檢查,并督促特種設備使用部門對存在安全隱患及時落實整改;

2、組織制定氧氣管道作業(yè)人員安全培訓計劃,辦理管道在線檢驗相關(guān)證件;

3、協(xié)助使用單位確定重點監(jiān)控設備范圍,制定監(jiān)控措施;

4、負責組織氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調(diào)查處理,并進行統(tǒng)計分析和上報。

(三)企業(yè)文化部

負責對全公司氧氣管道設計、制造、安裝、改造、重大維修的技術(shù)文件和資料進行歸檔,建立特種設備技術(shù)資料檔案。

(四)資金中心

負責氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測、隱患治理、人員培訓等經(jīng)費的支付。

(五)生產(chǎn)技術(shù)中心

1、負責協(xié)調(diào)氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測期間的設備開停機。

2、參與氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調(diào)查處理。

3、負責氧氣管道事故狀態(tài)下的應急預案啟動,組織全公司的生產(chǎn)應急處置。

(六)制氧廠

1、制氧廠是公司氧氣管道的直接管理單位,負責公司主管網(wǎng)的安全運行,負責制定氧氣管道相關(guān)管理制度、安全操作規(guī)程。

2、建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責任制,并嚴格執(zhí)行;

3、負責本單位壓力管道設備技術(shù)檔案記錄;

4、負責建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬;

5、負責編制本單位檢測計劃(或檢驗申請),并按時報裝備工程部;

6、負責氧氣管道的安全運行檢查,對存在的設備故障和安全隱患應及時整改;

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前,負責督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務;

8、負責本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作,并參加竣工驗收;

9、負責確定本單位重要的氧氣設備范圍,并制定監(jiān)控措施;

10、負責做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓工作;

(七)使用單位

1、各使用單位負責本區(qū)域所屬氧氣管道的安全管理工作,保證氧氣的安全使用。

2、各使用單位建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責任制,并嚴格執(zhí)行;

3、負責本單位壓力管道設備技術(shù)檔案記錄;

4、負責建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬;

5、負責編制本單位檢測計劃(或檢驗申請),并按時報裝備工程部;

6、負責氧氣管道的安全運行檢查,對存在的設備故障和安全隱患應及時整改;

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前,負責督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務;

8、負責本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作,并參加竣工驗收;

9、負責確定本單位重要的氧氣設備范圍,并制定監(jiān)控措施;

10、負責做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓工作;

五、管理內(nèi)容

(一)氧氣管道的布置、施工、驗收相關(guān)管理規(guī)定:

1、管道布置及安全間距

1.1氧氣管道應敷設在不燃燒體的支架上。

1.2架空氧氣管道應在管道分岔處、與電力架空電纜的交叉處、無分岔管道每隔80m~100m處以及進場裝置或設施等處,設置防雷、防靜電接地措施。

1.3出氧氣廠(站、車間)邊界閥門后、氧氣干管送往一個系統(tǒng)支管閥門后、進車間閥門后、調(diào)節(jié)閥組前和調(diào)節(jié)閥前、后的氧氣管道宜設阻火銅管段。當氧氣調(diào)節(jié)閥組設置獨立閥門室或防護墻時,手動閥門的閥桿宜伸出防護墻外操作。若不單獨設置閥門室或防護墻時,氧氣調(diào)節(jié)閥前后8倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi),應采用銅合金(含鋁銅合金除外)或鎳基合金材質(zhì)管道。

1.4氧氣管道嚴禁穿過生活間、辦公室,不宜穿過不使用氧氣的房間,若必須穿過時,則該房間內(nèi)應采取防止氧氣泄露等措施。

1.5氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域,必須通過時,應在該管段增設隔熱設施,管壁溫度不應超過70℃。嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

1.6氧氣管道的彎頭、三通不應與閥門出口直接連接。調(diào)節(jié)閥組、干管閥門、供一個系統(tǒng)的支管閥門、車間入口閥門,其出口側(cè)的管道宜有長度不小于5倍管道公稱直徑且不小于1.5m的直管段.

1.7供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時,供氧閥門及切斷閥應設在用不燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。

1.8氧氣管道宜架空敷設。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設。廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等易泄漏處下方,不應有建筑物。

1.9架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點的最小間距要求應按表6執(zhí)行。

1.10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距要求應按表7執(zhí)行。

1.11氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設時,應在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè);與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時,應設在該類管道的上方或支架兩側(cè)。

1.12氧氣管道在不通行地溝敷設時,應符合下列要求:

a)溝上應設防止可燃物料、火花侵入的蓋板,地溝及蓋板應是不燃燒體材料制作;地溝應能排除積水;嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi);

b)地溝內(nèi)氧氣管道不應設閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口;

c)地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設的管線間距參照表7執(zhí)行;

d)地溝內(nèi)氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時,氧氣管道應在上面;

e)嚴禁氧氣管道與可燃氣體管道(不含乙炔氣)、油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設;并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

1.13廠房內(nèi)氧氣管道不宜埋地敷設。

2、氧氣流速

管道中氧氣的最高允許流速,根據(jù)管道材質(zhì)、工作壓力,不應超過表9規(guī)定。

表9管道中氧氣最高允許流速v

材質(zhì)

工作壓力 p/mpa

p≤0.1

0.1

1.0

3.0

10.0

<15.0

p≥15.0

碳鋼

根據(jù)管系壓降確定

20 m/s

15 m/s

不允許

不允許

不允許

奧氏體不銹鋼

30 m/s

25 m/s

p×v≤45 mpam/s

(撞擊場合)

p×v≤80 mpam/s

(非撞擊場合)

4.5 m/s

(撞擊場合)

8.0 m/s

(非撞擊場合)

4.5 m/s

注1:最高允許流速是指管系最低工作壓力、最高工作溫度時的實際流速。

注2:撞擊場合和非撞擊場合:使流體流動方向突然改變或產(chǎn)生漩渦的位置,從而引起流體中顆粒對管壁的撞擊,這樣的位置稱做撞擊場合;否則稱為非撞擊場合。

注3:銅及銅合金(含鋁銅合金除外)、鎳及鎳銅合金,在小于或等于21.0mpa條件下,流速在壓力降允許時沒有限制。

3、管件選用

3.1氧氣管道上的彎頭、變徑管及三通的選用,應符合下列要求:

a)氧氣管道的彎頭嚴禁采用褶皺彎頭,當采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時,彎曲半徑不應小于公稱直徑的5倍;當采用壓制對焊彎頭時,宜選用長半徑彎頭。

對工作壓力不大于0.1mpa的鋼板卷焊管,可以采用斜街彎頭,90o彎頭應采用中間為大于或等于二段管制作的管件,彎頭內(nèi)壁應平滑、無銳邊、毛刺及焊瘤。

b)氧氣管道的變徑管宜采用壓制對焊管件,當焊接制作時,變徑部分長度不宜小于兩端管外徑差值的3倍;其內(nèi)壁應平滑,無銳邊、毛刺及焊瘤。

c)氧氣管道的三通宜采用壓制對焊,當不能取得時,應在工廠或現(xiàn)場預制,加工到無銳角、無突出部位及焊瘤。

3.2氧氣管道上的法蘭應按國家、行業(yè)有關(guān)的現(xiàn)行標準選用;管道法蘭的墊片宜按表11選用。

表11氧氣管道法蘭的墊片

工作壓力p/mpa

墊片

p≤0.6

聚四氟乙烯墊片、柔性石墨復合墊片

0.6

纏繞式墊片、聚四氟乙烯墊片、柔性石墨復合墊片

3.0

纏繞式墊片、退火軟化銅墊片、鎳及鎳基合金墊片

p>10

退火軟化銅墊片、鎳及鎳基合金墊片

3.3氧氣管道的連接應采用焊接,但與設備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋。螺紋連接處,應采用聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴禁用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。

3.4氧氣調(diào)節(jié)閥前應設置可定期清洗的過濾器。氧氣過濾器殼體應用不銹鋼或銅及銅合金,過濾器內(nèi)件應用銅及銅合金。濾網(wǎng)除滿足過濾功能外,并應有足夠的強度,以防濾網(wǎng)破裂。濾網(wǎng)宜優(yōu)先選用鎳銅合金材質(zhì),其次為銅合金(含鋁銅合金除外)材質(zhì),網(wǎng)孔尺寸宜為0.16 mm~0.25 mm(60目~80目)。

4、氧氣閥門選用

4.1氧氣管道的閥門應選用專用氧氣閥門,并應符合下列要求:

a)工作壓力大于0.1 mpa的氧氣管道,嚴禁采用閘閥;

b)公稱壓力大于或等于1.0 mpa且公稱直徑大于或等于150 mm口徑的手動氧氣閥門,宜選用帶旁通的閥門;

c)閥門材料的選用應符合表12的要求;

表12閥門材料選用要求

工作壓力p/ mpa

材料

p≤0.6

閥體、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼

閥桿采用不銹鋼

閥瓣采用不銹鋼

0.6

采用不銹鋼、銅合金或不銹鋼與銅合金組合(優(yōu)先選用銅合金),鎳及鎳基合金

p>10

采用銅合金、鎳及鎳基合金

注1:工作壓力為0.1mpa以上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料,應采用不銹鋼或銅合金或以上兩種組合。

注2:閥門的密封填料,應采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。

4.2經(jīng)常操作的公稱壓力大于或等于1.0mpa且公稱直徑大于或等于150mm口徑的氧氣閥門,宜采用氣動遙控閥門。

5、氧氣管道的施工、驗收

5.1氧氣管道、閥門及管件等在安裝前除應符合gb 50235的要求進行檢驗外(氧氣按可燃流體類別對待),其清潔度還應達到以下要求:

a)碳鋼氧氣管道、管件等應嚴格除銹,除銹可用噴砂、酸洗等方法。接觸氧氣的表面應徹底除去毛刺、焊瘤、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道除銹時,以出現(xiàn)本色為止;

b)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前,檢修后應進行嚴格的除銹、脫脂;

c)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件脫脂應按hg 20222進行(包括所有組成件與流體接觸的表面),如工程設計文件另有不同要求時,則應按工程設計文件的規(guī)定執(zhí)行。脫脂可用無機非可燃清洗劑、二氯乙烷、三氯乙烯等溶劑,并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查,直到合格為止。

脫脂后的碳素鋼氧氣管道應立即進行鈍化或充入干燥氮氣封閉管口。進行水壓試驗的管道,則脫脂后管內(nèi)壁應進行鈍化。脫脂后的管道組成件應采用氮氣或空氣吹凈封閉,防止再污染,并應避免殘存的脫脂介質(zhì)與氧氣形成危險的混合物。

在安裝過程中及安裝后應采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內(nèi),并應進行嚴格的檢查。

5.2管道的安裝、焊接和施工、驗收除符合gb 50235、gb 50236的要求外,還應滿足下列要求:

a)焊接碳素鋼和不銹鋼氧氣管道時,應采用氬弧焊打底;

b)管道的切割和坡口加工,應采用機械方法;

c)管道預制長度不宜過長,應能便于檢查管道內(nèi)外表面的安裝、焊接、清潔度質(zhì)量;

d)管道的焊縫檢查應采用射線檢測,當采用水壓試驗時,檢測的數(shù)量和標準應按表13要求執(zhí)行:

表13氧氣管道焊縫檢測要求

設計壓力 p/mpa

射線照相比例

焊縫質(zhì)量評定 gb/t 3323

p>4.0

100%

ⅱ級

1.0

40%(固定焊口)

15%(轉(zhuǎn)動焊口)

ⅱ級

p≤1.0

10%

ⅲ級

低溫液體管道

100%

ⅱ級

當采用氣體做壓力試驗時,焊縫的射線檢測要求如下:

設計壓力不大于0.6mpa時,檢測比例不小于15%,焊縫質(zhì)量等級不低于ⅲ級;

設計壓力大于0.6mpa且小于或等于4.0mpa時,檢測比例為100%,焊縫質(zhì)量等級不低于ⅱ級。

e)對于要求做無損檢測的焊縫,質(zhì)檢人員應對全部焊縫的可見部分進行外觀檢查,其質(zhì)量應符合gb 50236。

5.3氧氣管道安裝后應進行壓力及泄漏性試驗,試驗要求應符合以下規(guī)定:

a)氧氣管道的壓力試驗介質(zhì)應用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣。

嚴禁使用氧氣做試驗介質(zhì),當使用氮氣做試驗介質(zhì)時,應注意安全,防止發(fā)生窒息事故。

設計壓力大于4.0mpa時,氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。

氧氣管道水壓試驗后,應及時進行干燥處理。

奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應超過25 g/m3,否則應采取措施。

b)管道試驗壓力以設計壓力作計算基準。

c)管道做壓力試驗時,水壓試驗壓力等于1.5倍設計壓力,埋地管道且不得低于0.4mpa;氣壓試驗壓力等于1.15倍設計壓力,且不小于0.1mpa。

試驗的方法和要求應符合gb 50235的規(guī)定。

d)氧氣管道壓力試驗合格后應進行泄漏性試驗,試驗用介質(zhì)應是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣,試驗壓力等于管道設計壓力。

5.4氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前,應將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃干凈,直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應不小于20m/s,且不低于氧氣管道設計流速。嚴禁用氧氣吹掃管道。

(二)、操作及維護管理

1、手動氧氣閥門應緩慢開啟,操作時人員應站在閥的側(cè)面。采用帶旁通閥的閥門時,應先開啟旁通閥,使下游側(cè)先充壓,當主閥兩側(cè)壓力差小于或等于0.3mpa時再開主閥。

2、禁止非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用。

3、應建立氧氣管道檔案,由熟悉管道流程的氧氣專業(yè)人員進行管理。氧氣管道作業(yè)人員應持證上崗。

4、對氧氣管道進行動火作業(yè)前,應制定動火方案。其內(nèi)容應包括負責人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等,并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可進行。

5、氧氣管道或閥門著火時,應立即切斷氣源。

6、碳鋼氧氣干管宜每五年進行一次吹掃(不銹鋼管道也按每五年吹掃一次),每五年進行一次管壁測厚,主要測定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道。

7、施工、維修后的氧氣管路,其中如有過濾器,則在送氧前,應確認氧氣過濾器內(nèi)清潔無雜物。氧氣過濾器應定期清洗,按公司要求每年清理一次。

8、氧氣管道每年進行一次在線檢驗,主要檢查管道外觀、附件、靜電接地、抽檢管道、管件壁厚。

9、氧氣管道檢修時必須進行有效的切斷,應加裝隔離盲板,禁止將截止閥等閥門當做切斷盲板使用。

10、在氧氣管廊上進行檢修時,必須通知氧氣管道所屬區(qū)域的相關(guān)單位負責人員,安排專人現(xiàn)場檢查防護設施并進行監(jiān)護。

(三)氧氣使用相關(guān)要求

1、供氧管網(wǎng)應建立完善的安全管理制度,禁止隨意增設氧氣用戶或用點。

2、連續(xù)使用或小時用氧量較大的用戶,宜采用管道輸送。

3、根據(jù)用戶使用要求,宜設置相應的氧氣調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)閥前應設置可定期清洗的過濾器。

4、開啟和關(guān)閉氧氣閥門應按規(guī)定程序操作,嚴格執(zhí)行8.7.1的有關(guān)規(guī)定。氧氣快速切斷閥不宜快開.

5、高爐使用富氧時,在連接鼓風機管道之前的氧氣管道上應設快速切斷閥,吹氧壓力應能遠距離控制。正常送氧時,高爐風機后富氧的氧氣管道上應設逆止閥,氧氣壓力應大于冷風壓力0.1mpa,低到接近該值時,應及時通知供氧單位。小于該值時,應停止供氧;高爐風機前富氧的,應設高爐風機停機斷氧的聯(lián)鎖裝置和充氮保護措施。當風中含氧超過規(guī)定值、熱風系統(tǒng)漏風、風口被堵時,應停止加氧。當鼓風系統(tǒng)檢修時,應關(guān)閉供氧閥門,并加堵盲板。

6、煉鋼供氧及氧氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應滿足工藝要求。煉鋼用氧,應遵守下列規(guī)定:

a)氧氣調(diào)節(jié)裝置應設置必要的流量、壓力監(jiān)測、自動控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖、快速切斷保護系統(tǒng)。

b)氧氣壓力低于規(guī)定值,吹氧管應自動提升并發(fā)出聲光信號;當氧槍(副槍)插進爐口一定距離與提出爐口一定距離時,氧氣切斷閥能自動開啟或關(guān)閉。

c)氧氣放散閥及放散管口應避開熱源和散發(fā)火花位置,嚴格防止放散管內(nèi)積存爐渣、粉塵等雜質(zhì)。

d)新氧槍投用前,應對冷卻管層進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的2.5倍,并對連接膠管、管子、管件進行脫脂除油、脫水。

e)當氧氣壓力、爐口氮封壓力、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值;汽化冷卻水裝置和吹氧管漏;轉(zhuǎn)爐煙罩嚴重漏水;轉(zhuǎn)爐水冷爐口無水或冒水蒸氣;氧槍粘槍超重或提不出;密封圈、氧壓表、氧流量計、高壓水壓力表、水出口溫度計等儀表失靈時,應停止吹氧。

f)密切注視吹氧開始到吹氧結(jié)束的全過程,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時檢查處理。

(四)、氧氣管道應急預案

1、針對氧氣管道可能導致的事故,各使用單位應制定相應的應急處置預案并報公司進行審批。

2、生產(chǎn)及使用氧氣的各單位應每年至少組織一次針對氧氣管道突發(fā)事故的應急預案演練,并經(jīng)常組織員工進行應急預案的學習。

六、本制度由裝備工程部制定,自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第19篇 氧氣乙炔使用安全管理制度

氧氣乙炔使用安全管理制度

1.氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1.1運輸

1.1.1在運輸前要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全瓶身、瓶嘴是否有油類等。

1.1.2裝卸時瓶嘴閥門朝同一方向防止互相撞損壞和爆炸。

1.1.3不準裝運其它可燃氣體。

1.1.4在強烈陽光下運輸時要用帆布遮蓋。

1.2氧氣瓶保管與存放

1.2.1庫房周圍不得放易燃物品。

1.2.2庫內(nèi)溫度不得超過30℃距離熱源明火在10米以外。

1.2.3氧氣瓶減壓閥、壓力計、接頭與導管等要涂標記。

1.3氧氣瓶使用規(guī)定

1.3.1安裝減壓閥前先將瓶閥微開一二秒鐘并檢驗氧氣質(zhì)量合乎要求方可使用。

1.3.2瓶中氧氣不準用凈應留0.1Mpa。

1.3.3檢查瓶閥時只準用肥皂水檢驗。

1.3.4氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。

2.乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

2.1乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時環(huán)境溫度不得超過40℃。

2.2乙炔瓶的漆色必須保持完好不得任意涂改。

2.3乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器。回火防止器工作前必須檢查是否好用否則禁止使用開啟時操作者應站在閥門的側(cè)后方動作要輕緩。

2.4使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。

2.5使用時要注意固定防止傾倒嚴禁臥入使用對已臥入的乙炔瓶不準直接開氣使用使用前必須先立牢靜止十五分鐘后再接減壓器使用否則危險。禁止敲擊碰撞等粗暴行為。

2.6氣瓶不得靠近熱源和電器設備夏季要有遮陽措施防止暴曬與明火的距離要大于10米高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離。

2.7瓶閥凍結(jié)時嚴禁用火烘烤可用10℃以下溫水解凍。

2.8工作地點頻繁移動時應裝在專用小車上乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。

2.9嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70。

2.10瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

乙炔瓶內(nèi)余壓與環(huán)境溫度關(guān)系

2.11在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時應使用專用夾具和防雨的運輸車嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。

2.12裝運時應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時頭部應朝向一方裝車高度不得超過車箱高度直立排放時車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

2.13夏季要有遮陽措施防止暴曬嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

2.14裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

2.15乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻嚴禁任何管線穿過。

2.16乙炔瓶貯存時要保持直立并有防倒措施嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米不應設在地下室或半地下室。

2.17乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所不得放在橡膠等絕緣體上瓶庫或貯存間有專人管理要有消防器材要有醒目的防火標志。

2.17.1氣瓶應按下列規(guī)定進行漆色和標注。

氣瓶名稱氣瓶顏色標注字樣字樣顏色

氧氣瓶天藍色氧黑色

乙炔氣瓶白色乙炔紅色

氬氣瓶灰色氬氣綠色

氮氣黑色氮黃色

2.17.2氣瓶應每三年檢驗一次裝惰性氣體的氣瓶應每五年體驗一次。定期技術(shù)檢驗項目應包括內(nèi)外表檢驗水壓試驗使用中的乙炔氣瓶只做氣壓試驗必要進應測量氣瓶的最小厚度。

2.17.3氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應經(jīng)常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況發(fā)現(xiàn)損壞應立即更換。

2.17.4氣瓶上必須裝兩道防震圈。

2.17.5不得將氣瓶與帶電物全接地。氧氣瓶不得沾染油脂。

2.17.6氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂。如沾有油脂必須洗刷干凈。

2.17.7氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時應迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。

2.17.8嚴禁隨意傾倒液化石油氣瓶的殘液。

2.17.9瓶閥凍結(jié)時嚴禁用火烤可用浸40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。

2.17.10嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。

2.17.11乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147Mpa輸氣流速不得大于1.52.0m3/h8226瓶。

2.17.12氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。

乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度℃く00~1515~2525~40剩余壓力MPa0.050.10.20.32.17.13氣瓶特別是乙炔氣瓶使用時應直立放置不得臥放。

2.17.14氣瓶的存放與保管

2.17.14.1氣瓶應存放在通風良好的場所夏季應防止日光曝曬。

2.17.14.2嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。

2.17.14.3嚴禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。

2.17.14.4乙炔氣瓶應保持直立并應有防止傾倒的措施。

2.17.14.5嚴禁將氣瓶靠近熱源。

2.17.14.6氧氣、液化石油氣瓶在使用、運輸和儲存時環(huán)境溫度不得高于60℃乙炔氣瓶在使用、運輸和儲存時環(huán)境溫度不得高于40℃。

2.17.14.7嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所亦不得放在橡膠等絕緣體上。

2.17.15氣瓶的搬運

2.17.15.1氣瓶搬運前應旋緊瓶帽。氣瓶應輕裝輕卸嚴禁拋擲或液動、碰撞。

2.17.15.2汽車裝運氧氣瓶及液化石油瓶時一般將氣瓶橫向排放頭部朝向一側(cè)。裝車高度不得超邊車廂板。

2.17.15.3汽車裝運乙炔氣瓶時氣瓶應直立排放車廂高度不行小于瓶高的2/3。

2.17.15.4運輸氣瓶的車上嚴禁煙火。運輸乙炔氣瓶的車上應備有相應的滅火器具。

2.17.15.5易燃物、油脂和帶油污的物品不得與氣瓶同車運輸。

2.17.15.6所裝氣體混合后能引超燃燒、爆炸的氣瓶嚴禁同車運輸。

2.17.15.7運輸氣瓶的車廂上不得乘人。

2.17.16氣瓶庫的建立

2.17.16.1氣瓶庫內(nèi)不得有地溝、暗道嚴禁有明火或其他熱源應通風、干燥避免陽光直射。

2.17.16.2氣瓶庫必須在明顯、方便的地點設置滅火器具并定期檢查確保處于良好狀態(tài)。

2.17.16.3氣瓶庫必須設專人管理并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設備性能和操作維護規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2.17.16.4容積較小的倉庫儲量在50瓶以下距其他建筑物的距離應大于25m。較大的倉庫與施工生產(chǎn)地點的距離應不小于50m與住宅和辦公樓的距離應不少于100m。

2.17.16.5氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶儲存?zhèn)}庫周圍10m范圍內(nèi)嚴禁煙火并嚴禁堆放可燃物。

3.減壓器及其使用

3.1減壓器應符合下列要求

3.1.1新減壓器應有出廠合格證。

3.1.2外套螺帽的螺紋應完好。螺帽內(nèi)應用纖維質(zhì)墊圈不得使用皮墊或膠墊。

3.1.3高、低壓表有效指針靈活。

3.1.4安全閥完好、可靠。

3.2減壓器特別是接頭的螺帽、螺桿嚴禁沾有油脂不得沾有砂粒或金屬屑。

3.3減壓器螺母在氣瓶上的擰扣數(shù)不少于5扣。

3.4減壓器凍結(jié)時嚴禁用火烘烤只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。

3.5減壓器損壞、漏氣或其他故障時應立即停止使用進行檢修。

3.6裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時操作人員嚴禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。

3.7安裝減壓器前應稍打開瓶閥將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關(guān)閉。吹灰時操作人員應站在側(cè)面。

3.8減壓器裝好后操作者應站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺絲擰松緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時應關(guān)閉氣瓶閥門擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲放出軟管中的余氣最后卸下減壓器。

第20篇 人民醫(yī)院氧氣和氧氣瓶安全使用管理制度

人民醫(yī)院氧氣和氧氣瓶安全使用的管理制度

醫(yī)院氧氣供搶救患者之用。氧氣瓶集中存放在氧氣間或分布在門診部、病區(qū)。氧氣是助燃危險品,氧氣間是要害部門,為了切實加強醫(yī)院氧氣安全使用管理,特制訂此制度。

1、氧氣存放的地方,嚴禁煙火,禁止易燃易爆等危險物品入內(nèi)或混放。須有專人負責管理,做好安全防火防爆工作,備有滅火器材。

2、氧氣瓶的管理、搬運人員須經(jīng)過專門培訓并持有上崗合格證。運輸氧氣的車輛須持有危險品運輸證,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全制度。氧氣瓶搬運謹防撞擊,使用人員須注重安全,不準吸煙。氧氣瓶閥門和管道開關(guān)須勤查、關(guān)閉好,不允許有漏氣現(xiàn)象。非工作人員不準動用。

3、嚴格執(zhí)行上級的有關(guān)規(guī)定,定期對氧氣進行試壓檢驗和報廢更新,標志明顯,臺賬齊全,并做好每年的年檢工作。

4、氧氣瓶、氧氣管道設施必須有專人維修和管理,如有破損、失靈和漏氣等情況應及時檢修。實行每日防火巡查制,并做巡查記錄。如有不安全因素,須立即采取有效措施,消除隱患,確保正常的醫(yī)療供氧。

5、氧氣管道和集中供氧及設備維修、運輸?shù)扔煽倓湛曝撠?吸氧部位的檢查、維修由器械部負責。各病區(qū)領(lǐng)用的氧氣瓶應各負其責,使用完畢及時關(guān)閉閥門,嚴禁吸煙和明火,確保使用安全。

6、非醫(yī)療部門使用氧氣瓶,必須提出書面申請,經(jīng)總務部核查確需使用報送主管院長批準后方可使用,并嚴格執(zhí)行醫(yī)院的有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程。

氧氣、乙炔氣安全防火制度匯編(20篇范文)

1、安全防火工作,堅決貫徹執(zhí)行預防為主,防消結(jié)合的指導思想,以防麻痹思想的產(chǎn)生。2、結(jié)合本單位需要,全體職工都是義務消防隊員,報警撲救火源是每個職工應盡的義務并同時實行獎…
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