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制度包括哪些內容
工作制度通常涵蓋以下幾個核心部分：
1. 工作職責：明確每個崗位的職責范圍和任務要求。
2. 工作流程：詳細描述各項工作的執(zhí)行步驟，包括開始、進行和結束階段。
3. 安全規(guī)定：制定預防事故的措施，如安全操作規(guī)程、應急響應計劃等。
4. 時間管理：包括工作時間、休息時間、假期安排等。
5. 培訓與考核：規(guī)定新員工培訓、技能提升和績效評估的標準和程序。
6. 紀律處分：設定違反制度的后果，確保制度的權威性。
注意事項
在制定工作制度時，應注意以下幾點：
1. 法規(guī)合規(guī)：確保制度符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 參與性：征求員工意見，確保制度的接受度和執(zhí)行性。
3. 更新機制：定期審查制度，根據實際情況進行調整。
4. 明確性：避免使用模糊的表述，保證制度的可執(zhí)行性。
5. 公示與培訓：制度制定后，應公開并培訓員工，確保人人知曉。
制度格式
工作制度的格式一般包括以下幾個部分：
1. 制度名稱：明確指出是哪種工作制度。
2. 引言：簡述制度的目的和依據。
3. 正文：詳細列出各項規(guī)定和操作流程。
4. 附則：如有需要，可包含解釋、修訂歷史等補充信息。
5. 簽署與生效日期：由負責人簽署并注明制度的生效日期。
在實際操作中，采煤工作面開工前的安全檢查敲幫問頂制度尤為重要。它要求在開始作業(yè)前，由專職安全人員對工作面進行全面檢查，排查潛在的安全隱患，如松動的煤塊、不穩(wěn)定的支持結構等。通過敲擊煤壁和支架，確認其穩(wěn)定性，確保工作環(huán)境的安全。這一制度的執(zhí)行，不僅關乎礦工的生命安全，也是企業(yè)安全生產的重要保障。因此，每一個細節(jié)都需嚴格遵循，不得有任何疏忽。
采煤工作面開工前安全檢查敲幫問頂制度范文
第1篇 采煤工作面開工前安全檢查敲幫問頂制度
1、 開工前,班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。敲幫問頂時,其他無關人員不得進入工作面。
2、 工作面敲幫問頂工作由班組長負責。
3、 工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由外向內,從下到上進行。
4、 敲幫問頂時,先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。
5、 采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得丟失頂煤和底煤。
6、 敲幫問頂時,工作面頂板出現離層、斷裂,又不能立即挑下時,必須立即進行支護或采取臨時支護措施,臨時支護必須牢固可靠。
7、 敲幫問頂作業(yè)時,應注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。
8、 開采急傾斜煤層時,必須有防止煤層垮落和片幫措施(采用單腿棚或支架),點柱應緊靠煤壁,頂部要背實。
9、 采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料,存放點與工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10、 工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施。嚴禁在浮或浮矸上架設支架。
第2篇 采煤工作面驗收管理制度
一、工作面支護
1、采煤工作面支護嚴格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質量標準執(zhí)行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)，不合格一棵按10元罰款，落實到個人。
2、工作面壞支柱必須及時進行更換，如發(fā)現壞支柱，按每柱10元罰款。
3、“四對八梁”必須符合要求，否則出現一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面，梁頭必須絞接。如出現不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通，發(fā)現堵塞，按每個出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范圍內的超前抬棚必須符合要求，對歪斜、已壞支柱必須及時整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內巷道高度（1.6米）、寬度（1.8米）必須符合要求，如出現不合格，按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時必須做超前缺口，如發(fā)現沒做的按每個缺口200元罰款。
9、當班必須對工作面的維護負全部責任，如出現不維護，按每棵柱子10元罰款，落實到個人承擔。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴，不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當班必須對工作面的浮煤進行清理，如發(fā)現留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊，不得亂丟亂放。如發(fā)現一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時提到地面進行檢修。如發(fā)現沒有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時必須進行移溜、回柱。
2、移溜子時必須達到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必須試運行，如有問題及時處理，不得影響正常生產，否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出現此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出，不得丟失。如發(fā)現丟失的按每柱600元；每梁200元罰款。
5、回柱過程中必須進行擋矸，防止矸石竄入工作面。如發(fā)現不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過程中巷道內的礦工鋼必須進行回撤，如發(fā)現沒有回的按每根30元罰款。
7、當班回撤出來的礦工鋼支架必須運送到材料車場內堆碼整齊，否則按每棵5元罰款。
8、支護人員必須現場交接班，否則每次罰款50元。
三、運輸設備
1、開工作面溜子人員，必須負責清順槽溜子機尾10米范圍內的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
2、開順槽溜子人員，必須負責清溜子機頭及皮帶機尾10米范圍內的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
3、開順槽皮帶機人員，必須負責清理皮帶機下面的積煤及機頭的積煤，如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當班出現的溜子爛件必須當班更換（遇特殊情況外，如無預備件），如不更換出現一次按50元罰款，影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時提至地面維修，如發(fā)現不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點，不得就地亂丟，否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機
1、必須對液壓泵的日常維護和清理
2、工作面槍管、注液槍，并懸掛整齊，不得有漏水現象，否者出現一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液，否者出現一次罰款20元。
4、液壓泵司機必須現場交接班，出現一次無人開泵罰款30元。
5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進行維修。否者出現一次罰款20元。
第3篇 d礦采煤工作面支護監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質量管理,強化質量標準化意識,突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證,杜絕支護事故的發(fā)生,結合《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測組織
采煤隊成立以主管隊長為組長,主管技術員為副組長,安全隊長及帶班班長為成員的支護質量領導小組。成立以主管技術員為組長,安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監(jiān)測執(zhí)行小組。由隊長主管技術員隊抽調和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監(jiān)督支護質量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術員對支護質量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質量監(jiān)測內容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由隊派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
(一)工作面支護
1、工作面控頂范圍內,頂底板移近量按采高不大于100mm/m。
2、工作面頂板不出現臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,步距1.0m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于6.5mpa。
(三)煤璧
1、煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2、及時掛梁,最多不許超過八各梁子,及時打腿。
第4篇 d礦高檔采煤工作面管理制度
1、工作面在回采前,必須有符合國家規(guī)定,并經礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術措施,情況發(fā)生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補充安全技術措施,組織參與施工人員學習鑒字、考試合格后,在生產中嚴格貫徹執(zhí)行。
2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
3、工作面嚴禁出現單梁單柱,支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
4、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當的迎山角,保證支柱迎山有力。
5、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。
6、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則?；爻废聛淼闹еq接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
7、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。
9、電纜、管路要懸掛整齊,各設備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產,開關臺臺上架、牌板懸掛齊全。
10、加強設備維護檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護規(guī)程,及時排除故障,保證設備完好和正常工作。
11、實行工程質量驗收制度,推行全面質量管理,跟班隊長、班長、質量驗收員對當班的工程質量全面負責,并做好班評估記錄、填寫好設備運行日志和交接班記錄。
12、嚴格貫徹落實安全生產責任制、崗位責任制、現場交接班制度、班前會制度、生產匯報制、安全質量管理、設備使用管理、事故分析等制度。
13、建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實性,不得有虛假。
14、工作面回采結束后,必須及時封閉灌漿,嚴防自燃發(fā)火。
15、炮采工作面參照本管理制度執(zhí)行。
第5篇 某礦采煤工作面現場管理制度
一、班長組織本班全體人員學習貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關指示精神,學習技術知識,提高技術素質,《作業(yè)規(guī)程》學習后應由參加學習的全體人員簽字,開展反三違活動,發(fā)現三違現象立即制止,正班長主抓本班的安全工作,副班長主抓本班的生產工作。
二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關業(yè)務部門對各作業(yè)規(guī)程編制、貫徹、執(zhí)行情況進行抽查,將現場與規(guī)程對號、查找不足。
區(qū)隊不按作業(yè)規(guī)程施工的要追究區(qū)隊長的責任,副總工程師組織業(yè)務部門每月至少檢查一次。
三、采、掘工作面都要實施有正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高單產、單進。
四、支架不得打在浮煤上,底板松軟時必須空“木鞋”;底板硬而光滑時,應掏柱窩。支架迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程。
五、采面做到三直一平兩暢通,液壓槍管子必須隨用隨掛,不得亂扔亂放。
六、堅持二次注液,保證柱子初撐力符合要求,采面有一定傾角時,必須堅持使用防倒鏈。
七、采面發(fā)現三用閥失交、漏液、變形、彎曲,柱芯表面銹蝕,頂蓋缺少柱爪,手柄損壞的單體柱時必須運出采面,并及時補充新柱。
八、加強端頭支護,上、下安全出口支護良好,超前支護棚數符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
九、采面移梁、放頂工作不得一人作業(yè)。
十、采煤工作面初采時,應制定必要的初放頂措施,在措施中應明確規(guī)定每班的跟班干部,跟班干部對本班的安全生產負全面責任。
第6篇 采煤工作面變化管理工作制度
為加強礦井安全生產變化的管理，掌握現場變化情況，實現主動超前預測變化、科學減少變化、有效控制變化，真正把變化落實在基層、落實在現場，著重從人員、時段、“三工”、系統和環(huán)境變化四個方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，構建透明、簡潔、高效的安全生產體系，實現變化條件下的安全生產，特制定本規(guī)定。
一、人員變化
（一）、新工人入礦
1、由職工學校進行專業(yè)技術培訓，經考試合格，取得相應安全資格證后，方可持證上崗。
2、由單位組織學習相關規(guī)程措施，經考試合格后，方可從事施工作業(yè)。
3、簽訂師徒協議，在師傅帶領和指導下進行作業(yè)，并做到同上同下同休息。
（二）、借調人員
1、本專業(yè)內借調人員，由借用單位組織學習規(guī)程、措施，并經考試合格后，方可上崗工作。
2、跨專業(yè)借調人員，必須由職工學校進行專業(yè)技術培訓，經考試合格，取得安全資格證后，方可上崗工作。
（三）、離崗返崗人員
1、離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓、旅游等離崗一周及以上人員。
2、離崗返崗人員上崗前，單位必須重新貫徹學習規(guī)程措施，并由本人簽字確認。
3、單位值班領導或負責分工的班組長必須向其交待本班組施工現場安全重點和注意事項。
（四）、人員變化管理由單位行政主管負責。
二、時段變化
（一）、季節(jié)變化
由礦專業(yè)分管負責人牽頭，組織相關專業(yè)技術人員制定針對性措施，并嚴格執(zhí)行。
（二）、重要節(jié)假日（雙休日）的安全控制
1、安全生產管理部門要加強現場安全監(jiān)督檢查，確保安全監(jiān)管不失控。
2、各基層單位須有干部在現場帶班作業(yè)，指揮安全生產，并做好安全關鍵環(huán)節(jié)、重點部位把關工作。
（三）、生產班關鍵時段控制
中、夜班及早班下半班、交接班時間，現場跟班干部、班組長、驗收員、瓦安員“四員”要加強檢查驗收，把住安全、質量關。
三、“三工”變化
（一）、工藝變化
生產現場工藝變化，由分管專業(yè)副總工程師牽頭，組織安全生產部門及所在單位技術主管召開現場會，并形成紀要。單位技術主管根據現場會紀要，編制針對性安全技術措施，并組織職工進行學習和考試。
（二）、工序變化
生產現場工序變化，由單位行政主管親自安排，做好工序調整工作。
（三）、工具變化
現場使用的工具變化，必須由供應部門向使用單位提供質量合格的生產工具，及時調換質量不合格的工具；工具使用人員必須按使用說明正確使用，有權拒絕使用質量不合格工具。
（四）、“三工”變化由礦專業(yè)分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現場負責人，根據職責權限負責。
四、環(huán)境變化
（一）、施工地點變化
1、由分管副總工程師牽頭召開現場會，安全生產部門及施工單位行政主管、技術主管參加，并形成會議紀要。單位技術主管根據會議紀要，編制安全技術措施。
2、施工單位進入施工地點施工前，必須經過安全生產部門聯合驗收合格，并在現場掛有安全生產許可證、安全運行許可證。
3、單位技術主管負責組織職工進行新的規(guī)程、措施學習和考試，并傳達相關措施。
4、施工前，各工種崗位必須先檢查，發(fā)現問題及時處理和匯報。正常生產的第一個班次，必須有副區(qū)級及以上管理干部帶班作業(yè)。
（二）、地質條件變化
1、采掘頭面出現地質變化時，現場跟班干部向礦調度室和單位值班領導匯報，單位要及時向職能管理部門匯報。
2、職能管理部門要及時向分管副總工程師匯報，副總工程師組織相關部門、單位技術人員召開現場會，研究制定相應的安全技術措施，并形成紀要。
3、單位技術主管根據現場會紀要，編制針對性安全技術措施。
4、單位技術主管負責組織參加施工人員學習措施，并進行簽名確認。
5、職能管理部門加強現場安全監(jiān)管，并監(jiān)督安全技術措施在現場落實兌現，確保地質變化條件下的安全生產。
（三）、單項工程施工
1、單項工程開工前，必須由分管副總工程師及以上領導牽頭，安全生產部門及施工單位參加，對其進行會審，并形成會議紀要。
2、施工單位技術主管編制專項安全技術措施，并經會審批準。
3、施工單位技術主管負責組織所有參加單項工程施工的人員進行學習，并簽名確認。
4、施工單位向安全生產部門提交開工申請報告，并經審查批準。
5、施工現場明確指定施工負責人和安全負責人。
6、安全生產部門加強現場監(jiān)管，堅決執(zhí)行“四不干”原則，確保所有單項工程安全可控。
（四）、應急性工作
現場出現應急性工作，由管理部門人員到現場協調，現場跟班干部安排工作，班組長負責對現場作業(yè)人員的安全監(jiān)管。
（五）、環(huán)境變化由礦專業(yè)分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現場負責人，根據職責權限負責。
五、考核
對各類變化控制不到位的，按職責權限，對相關責任人按不盡職直至嚴重不履職考核，并處100～300元的罰款。
第7篇 采煤工作面文明生產管理制度
(一)為規(guī)范采煤工作面及兩巷文明生產,提高工作質量和保持良好工作環(huán)境,根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設的要求,制定本制度。
(二)制定采煤工作面文明生產驗收標準,驗收人員嚴格按照標準進行評定。
(三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。液壓支架(柱)實行編號管理,號牌清晰端正;超前支護必須打成一條直線,三用閥注液口與巷道平行;上下順槽堆放材料的料場要選擇在頂板完整、支架完好,不影響行人、運料、通風的地點,實行掛牌管理。
(四)兩巷管線吊掛位置及高度要統一,管線吊掛要平直,電話、信號器、按鈕上墻或上架吊掛整齊;電纜、管線垂度適當,不交叉、不脫鉤,接線盒必須兩點以上固定,閑余電纜、管線分類盤放整齊。
(五)各種牌板、崗位責任制牌板內容齊全、板面整潔,字跡清晰,且與施工現場相符,內容應根據工作面情況及時進行更新。
(六)工作面及兩巷內無積水、淤泥、漏液,無煤塵、煤矸堆積、無失修支護。零星材料和廢舊材料要及時回收,嚴禁亂扔亂放。
第8篇 采煤工作面支護質量監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質量管理，強化質量標準化意識，突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證，杜絕支護事故的發(fā)生，結合《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度：
一、監(jiān)測組織
工區(qū)成立以主管區(qū)長為組長，主管技術員為副組長，安全區(qū)長及帶班區(qū)長為成員的支護質量領導小組。成立以主管技術員為組長，安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監(jiān)測執(zhí)行小組。由工區(qū)主管技術員工區(qū)抽調和培訓測壓人員組建測壓組，對工作面支護質量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議，研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施，并提出改善支護方式的建議，監(jiān)督支護質量的班監(jiān)工作，工區(qū)主管技術員對支護質量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質量監(jiān)測內容
（1）支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線，由工區(qū)派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。
（2）支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測：利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
（一）工作面支護
1、工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高不大于100mm/m。
2、工作面頂板不出現臺階下沉，鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%（不低于11.5mpa）。
6、支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力
（二）安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用，對距0.6m，棚距0.3m，鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾，嚴禁空頂，采取一梁三柱進行支設，交替邁步前移，步距1.2m，第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應及時打好關門柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
（三）煤璧機道
1、煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不大于250mm。
2、及時跟機掛梁，掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m，停機時要及時跟上，端面距不大于340mm；前梁接頂嚴實。
3、當端面距超過300mm時，靠煤壁要支設點柱，柱距不大于0.7m。
第9篇 采煤工作面開工前安全檢查和敲幫問頂制度
1、 開工前，班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。敲幫問頂時，其他無關人員不得進入工作面。
2、 工作面敲幫問頂工作由班組長負責。
3、 工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由外向內，從下到上進行。
4、 敲幫問頂時，先檢查和維修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的傘檐、危石。
5、 采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得丟失頂煤和底煤。
6、 敲幫問頂時，工作面頂板出現離層、斷裂，又不能立即挑下時，必須立即進行支護或采取臨時支護措施，臨時支護必須牢固可靠。
7、 敲幫問頂作業(yè)時，應注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。
8、 開采急傾斜煤層時，必須有防止煤層垮落和片幫措施（采用單腿棚或支架），點柱應緊靠煤壁，頂部要背實。
9、 采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料,存放點與工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10、 工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮或浮矸上架設支架。
第10篇 采煤工作面現場管理制度
一、班長組織本班全體人員學習貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關指示精神，學習技術知識，提高技術素質，《作業(yè)規(guī)程》學習后應由參加學習的全體人員簽字，開展反三違活動，發(fā)現三違現象立即制止，正班長主抓本班的安全工作，副班長主抓本班的生產工作。
二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關業(yè)務部門對各作業(yè)規(guī)程編制、貫徹、執(zhí)行情況進行抽查，將現場與規(guī)程對號、查找不足。
區(qū)隊不按作業(yè)規(guī)程施工的要追究區(qū)隊長的責任，副總工程師組織業(yè)務部門每月至少檢查一次。
三、采、掘工作面都要實施有正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高單產、單進。
四、支架不得打在浮煤上，底板松軟時必須空“木鞋”；底板硬而光滑時，應掏柱窩。支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程。
五、采面做到三直一平兩暢通，液壓槍管子必須隨用隨掛，不得亂扔亂放。
六、堅持二次注液，保證柱子初撐力符合要求，采面有一定傾角時，必須堅持使用防倒鏈。
七、采面發(fā)現三用閥失交、漏液、變形、彎曲，柱芯表面銹蝕，頂蓋缺少柱爪，手柄損壞的單體柱時必須運出采面，并及時補充新柱。
八、加強端頭支護，上、下安全出口支護良好，超前支護棚數符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
九、采面移梁、放頂工作不得一人作業(yè)。
十、采煤工作面初采時，應制定必要的初放頂措施，在措施中應明確規(guī)定每班的跟班干部，跟班干部對本班的安全生產負全面責任。
第11篇 采煤工作面管理制度
一、頂板管理
1、過頂質量要求及處罰規(guī)定:按每1.2㎡使用6根塘柴4片小笆將頂過嚴,塘柴要擺放均勻,小笆搭茬長度不小于100㎜,不實處必須用木料或塘柴捆接實,一棚不合格,罰當茬每人25元,3棚及以上罰當班隊長、三鐵管理員每人50元。
2、頂板破碎地段使用雙笆、雙塘柴過頂,以工作面不出現脫檔、漏頂為準。每漏頂、脫檔1棚,罰當茬每人50元,3棚及以上罰當班隊長每人50元。
3、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200㎜,超過200㎜即視為掉頂(200㎜×300㎜×500㎜);掉頂每棚罰當茬每人25元,掉頂3棚及以上,罰當班隊長每棚25元。
4、不得隨意留煤頂,必須留煤頂時,應經過跟班人員同意,并匯報值班人員,否則每留有一棚煤頂,罰當茬人員、煤機司機每人25元,3棚及以上,罰當班隊長每人50元。
二、工作面支護
1、工作面正規(guī)柱初撐力及工作阻力不低于90kn(11.4mpa),挑棚和輔助棚支柱初撐力及工作阻力不低于50 kn(6.4 mpa),每棵支柱不合格,罰當茬每人25元,工作面合格率低于90%(含90%)罰當班隊長、三鐵管理員每人100元。
2、柱、梁對號入座,錯用一處罰當茬每人25元;柱、梁必須全部編號管理,編號混亂不清、沒有編號管理,罰三鐵管理員、三鐵組長每人50元。
3、工作面補正規(guī)柱必須拉線作業(yè),排距1200㎜,偏差≤±50㎜,柱距500㎜,偏差≤50㎜,每處不合格罰當茬25元,頂底板不平、臺階等情況下,應以支柱迎山有勁為原則,特殊情況下,局部地段可加柱。
4、工作面所有支柱三用閥平行于工作面煤壁,閥嘴朝下,每不合格一棵罰當茬每人10元。
5、工作面長鋼梁輔助棚一梁三柱架設,割煤時一梁兩柱,每缺一棵支柱,罰當茬每人25元。
6、支柱與采高或煤厚一致,活柱應留有100㎜的余量,活柱最小升出量不小于300㎜。未按規(guī)定使用,罰當茬每人10元/棵,3棵及以上,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元;造成死柱的,罰當茬每人25元/棵,2棵及以上,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元。
7、不同規(guī)格、型號單體支柱不得混合使用,必須混用,應經跟班人員同意,擅自混用,罰責任人每人50元;混用時,不同規(guī)格、型號單體支柱應成組使用,且每組不得少于5棵,少于5棵的,罰當茬每人25元。
8、初放工作面特殊支架:
(1)、密集叢柱應帶冒(墊板)支設,四周四棵加栓防倒繩,每組叢柱間距按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置;未帶冒、未栓防倒繩,均罰當茬20元/棵,叢柱間距未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置,罰當班隊長每人50元。
(2)、雙排挑棚梁應平行交錯,挑棚梁必須與頂梁接實(不實時,必須加墊板),一梁三柱,支柱上線(特殊情況下以保證支柱有勁為原則),支柱防倒繩齊全;雙排挑棚梁未平行交錯使用,罰當班隊長25元/人,挑棚梁與頂梁未接實、缺柱、支柱不上線、未栓防倒繩,每處罰當茬25元/人,超過2處,罰當班隊長50元/人。
(3)、木垛嚴格按作業(yè)規(guī)程支設,其中,四拐角必須加打抱柱,并栓好防倒繩;每缺1棵抱柱,罰當班隊長25元/人,沒有打抱柱,罰當班隊長100元/人,未栓防倒繩,每棵罰當班隊長25元/人。
(4)、初放期間,必須先挪設特殊支架,再回柱放頂,且應逐架(挑棚)或逐組(叢柱)拆除,先支后回;未執(zhí)行先支后回制度的,罰當茬、當班隊長50元/人。
三、安全出口與端頭支護
1、工作面端頭支架必須正規(guī)使用(上下兩對鋼梁對齊機頭,機尾的上下邊、中間兩對均勻布置,其支柱初撐力≥90kn),一架不合格罰當茬每人25元,兩架以上不合格罰當班隊長、三鐵管理員每人50元。
2、工作面出口的兩巷或三巷,距煤壁10m范圍內打雙排柱,10m~20m范圍內打單排柱,一處不合格或少打一架罰責任人每人25元,3處以上罰責任隊長每人50元;單體三用閥一律平行于巷道,不合格的,罰責任人每人10元/個,3個及以上罰責任隊長每人50元。
3、超前20m的范圍,高度不底于1.8m,凈寬不低于0.7m,一處不合格,罰責任人每人25元,3處及以上罰責任隊長每人50元。
4、端頭支柱初撐力不低于90kn(11.4mpa),超前支柱初撐力不低于50kn(6.4mpa),一棵不合格罰責任人25元,3棵及以上罰責任隊長和當班隊長每人50元。
5、工作面各出口距煤壁10 m范圍內,兩幫必須用大笆背嚴(10m~20m范圍內根據兩幫煤體的完整情況,由區(qū)部臨時安排是否背幫),一處不嚴,罰責任人每人25元,3處及以上罰責任隊長和當班隊長每人50元。
四、回柱放頂
1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求(三、四峒管理),嚴禁在控頂區(qū)內提前摘梁、回柱或正規(guī)柱未補齊即回柱;上、下端頭與工作面放頂線放齊(機頭處可根據實際情況放寬1排,但必須經跟班人員同意,并匯報值班人員);未按規(guī)定執(zhí)行的,罰責任人、當班隊長、三鐵管理員每人100元。
2、采空區(qū)局部懸頂和冒落高度不充分(小于1.5倍采高),超過(2×5)㎡時,應架設一梁三柱挑棚加強支護;未架設挑棚的,罰當茬人員、當班隊長、三鐵管理員每人50元;挑棚架設不合格(缺柱、支柱初撐力﹤50kn、挑棚梁與頂梁未接實、支柱未拴防倒繩等),罰當茬每人25元。
3、回柱前,先整改支架,拉斜茬(超前本茬2棚)、至少打2棵擋矸支柱,老塘自上而下掛嚴大笆;未整改支架,未拉斜茬或斜茬不標準及未打擋矸支柱即回柱,罰當茬、當班隊長、三鐵管理員每人50元;老塘掛笆不嚴,罰當茬每人10元/棚,因掛笆不嚴或操作不當造成竄矸,罰當茬每人25元/棚,竄矸3棚及以上,罰當班隊長每人50元。
4、回出的支柱及時在本棚打好切頂支柱(頂板破碎地點可打抗柱),并有可靠的防倒措施,回出的頂梁整齊靠放在材料道老塘側的本棚,未按規(guī)定處理的,罰當茬每人25元/棵柱、10元/根梁。
五、煤壁機道
1、煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐(中厚煤層):長度超過1時,其最大突出部分不超過150㎜;長度在1m以下時,其最大突出部分不超過200㎜。傘檐超過規(guī)定,罰當茬人員 、當班隊長、煤機司機每人25元/棚。
2、梁端要接實頂,不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁。梁端未接實頂,罰當茬每人25元,3棚及以上,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元;無柱懸臂梁上再掛懸臂梁,罰當茬每人50元。
3、端面距≦300㎜,所有支架(不論前、后定位)梁端距煤壁達1200㎜,必須超前掛梁管理,頂板破碎地段應掏梁窩掛梁;以上各項不合格或未按規(guī)定處理,罰當茬每人25元/棚,3棚及以上罰當班隊長、三鐵管理員每人50元;遇斷層、頂板破碎不平,造成梁端滯后,當班不宜或無法竄棚時,必須經跟班人員同意,由下班處理,并扣除當班2分/棚給下班。
4、炮采工作面煤壁點柱架設及時、齊全,并有可靠的防倒措施(具體措施由區(qū)部決定是用防倒繩,還是用鐵絲與頂梁圓柱銷拴牢)。點柱不全,無防倒措施,罰當茬每人25元/棵;3棵及以上,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元。
5、機道內頂梁水平楔有小鏈,鏈鉤掛在梁眼內。無鏈及鏈鉤未掛在梁眼內,罰當茬每人10元/個;3個及以上,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元。
六、兩巷與文明生產
1、巷道凈高不低于2.0m。凈高低于2.0m在5 m以內,罰責任隊長、三鐵組長每人50元;凈高低于2.0m在5 m及以上,罰責任隊長、三鐵組長每人100元。
2、巷道無積水(長5 m,深0.2 m);無浮渣、雜物。料場衛(wèi)生由小料管理員負責,不合格罰小料管理員、三鐵組長每人50元;其它分區(qū)段由各班承包,不合格罰責任班長每人50元。
3、材料、設備分類碼放整齊(機電類小件應上架、入箱),并有清晰、完好的標志牌吊掛在明顯位置。支護材料由小料管理員負責,不合格罰小料管理員、三鐵組長每人50元;機電類材料、設備由檢修班負責,不合格罰檢修班隊長每人50元(其中,煤電鉆電纜由當班使用者盤好、吊掛好,并由當班電工驗收,不合格罰責任人、當班電工每人50元);單體、頂梁、長鋼梁碼放不合格罰責任隊長、三鐵管理員每人50元,工字鋼梁、腿碼放不合格罰責任人、三鐵管理員每人50元。
4、工作面各巷內壞梁、壞柱夠3車未及時升井,罰三鐵組長50元,夠4車未及時升井,罰100元;機電類需升井物料夠5車未及時升井,罰檢修班長每人50元,夠6車未及時升井,罰檢修班長每人100元。
5、工具房工具未分類放置,各種工具雜亂無章,附近衛(wèi)生差,罰工具管理員、三鐵組長每人50元。
七、浮煤清理和材料回收
1、煤層厚度≦3.4m,必須一次采全高(在有足夠dw35懸浮式單體的前提下,因構造等情況區(qū)另有規(guī)定)。擅自留底煤回采,罰當班隊長每人50元。
2、回柱前,各茬必須清理凈浮煤(煤層厚度≧3.4m或構造等情況除外)。超過1.2㎡內浮煤厚度﹥30㎜,罰當茬每人25元,超過2.4㎡浮煤厚度﹥30㎜,罰當茬、當班隊長、三鐵管理員每人50元。
3、工作面所有作業(yè)地點必須做到工完料盡,老塘小料能回收的應及時回收;凡完工后未運走的余料、能回收而未回收的小料,一律按:塘柴5元/根,小笆10元/片,大笆15元/片,塘柴捆20元/捆,半原木40元/根處罰責任人;工作面出現4~6處,罰當班隊長每人25元,6處以上,罰當班隊長每人50元。
4、杜絕工作
面運輸系統跑料。出現跑料,按第3條標準對所經過的各部車司機分別進行罰款。
八、機電設備
1、乳化液泵站液壓≧18mpa,乳化液濃度≧2﹪~3﹪,每項不合格罰跟班電工50元;有乳化液自動配比儀時應正常使用,未正常使用罰跟班電工50元。
2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理,底鏈不拉回頭煤。檢修班未及時縮、延車,影響生產,罰檢修隊長每人50元;當順槽與工作面斜交,抵車后生產班未及時靠車或多(少)抵車,造成底鏈拉回頭煤及影響生產,罰當班隊長每人50元;無論何種原因造成斷鏈,罰生產班隊長每人100元(因檢修班未及時縮、延車,同時罰檢修班隊長每人100元)。
3、順槽輸送機擋煤板、刮板、螺栓齊全完整;工作面輸送機刮板、鏟煤板齊全。以上每缺少一項以及缺少其它零部件,罰責任檢修工每人25元,缺少2項及以上,罰檢修班長每人50元,影響生產的,加倍處罰。
4、順槽皮帶輸送機h架、托滾齊全完好,皮帶不跑偏。h架、托滾不全或不完好,每處罰皮帶機組每人25元,2處及以上,罰檢修班長每人50元;連續(xù)割煤1小時以內皮帶跑偏,罰皮帶機組每人25元,影響時間超過15分鐘,罰檢修班長每人50元,皮帶機組人員加倍處罰;屬于轉載機司機責任(后滾筒噎煤等情況未及時處理),罰轉載機司機50元,影響生產15分鐘以上,加倍處罰;由于煤量大,皮帶撒煤造成跑偏,罰轉載機司機、煤機司機、當班隊長每人25元,影響生產15分鐘以上,加倍處罰。
4、采煤機完好,不漏油,各液力鎖自保。連續(xù)割煤1小時以內出現任何一個問題,罰煤機組每人25元,影響生產30分鐘以上,罰煤機組、檢修班長每人50元,影響生產1小時以上,加倍處罰。
5、當班完成生產任務后,應及時將各部運輸機溜空,運輸機機頭、機尾和煤機清理干凈。運輸機機頭、機尾和煤機未清理干凈,罰責任司機每人50元;運輸機未溜空,罰責任司機50元/次,造成壓死車的,加倍處罰,并罰當班隊長每人50元/次。
九、工作面質量標準化自查
1、參加檢查人員:楊英 、 葉青 、 林浩 、 張雷及三班隊長:張子精(6868897、3332931),徐偉欽(、7088045),王桂松(、7085548)。
2、每次檢查人數不得低于3人,由生產副區(qū)長負責組織,自查為不定期檢查,每月每班不少于2次,實行月度、季度考核相結合。
3、每季度出現一次合格品,罰該班隊長100元/人;出現兩次合格品,罰該班隊長200元/人,班季度最后一個月總分下浮5%;出現三次及以上合格品,罰該班隊長300元/人,班季度最后一個月總分總分下浮15%。
4、每季度出現一次等外品,罰該班隊長200元/人,班季度最后一個月總分下浮5%;兩次等外品,罰該班隊長300元/人,班季度最后一個月總分下浮15%;三次及以上等外品,該班隊長獎金取消,班季度最后一個月總分下浮25%。
5、合格品與等外品累計考核,兩次合格品相當于一次等外品。
6、每月自查優(yōu)良品率100%的班隊,當月總分另外上浮5%,隊長嘉獎100元/人(折合工分);每季度自查優(yōu)良品率100%的班隊,該季度最后一個月總分另外上浮15%,隊長嘉獎300元/人(折合工分)。
十、安全管理及其它
1、炮采工作面和順槽輸送機機頭、機尾有可靠的壓(戧)車柱,無壓(戧)車柱或壓(戧)車柱不合格,罰當班隊長每人50元;順槽輸送機機尾處有蓋板,無蓋板罰當班隊長每人25元;行人跨越輸送機的地點有過橋,無過橋罰檢修班長每人50元,有過橋生產班沒有加或恢復,罰當班隊長每人50元。
2、工作面所有在用支柱完好、不漏液、載荷達到額定工作壓力自動卸載,無外觀缺損(柱爪不少于3個、上下手把完好)。1棵不合格,罰當茬每人25元;達不到上述要求的支柱超過3棵,罰當班隊長、三鐵管理員、三鐵組長每人50元。
3、支柱迎山有勁,不出現連續(xù)3棵及以上支柱迎山角或退山角過大。一處不合格,罰當茬、當班隊長、三鐵管理員每人50元。
4、工作面頂梁鉸接率100﹪。每架單橛棚罰當茬每人50元,2架及以上罰當班隊長每人100元,三鐵管理員每人50元。
5、工作面料場應備有足夠的頂梁和不同規(guī)格、型號的單體支柱,三鐵組長應經常深入現場,掌握工作面柱、梁使用情況,及時增補柱、梁。每出現一次缺梁、少柱情況,罰三鐵組長100元(工作面因突遇構造,需要非常規(guī)單體超過50根以上除外)。
6、工具房應備有工作面在用各類支柱的三用閥,每一型號不得少于20個,否則,罰三鐵組長50元;三用閥必須分類存放,工具管理員不得錯發(fā),未分類存放或錯發(fā),罰當班工具管理員50元。
7、每周一、四早班由三鐵組長負責組織當班隊長、三鐵管理員對工作面所有支柱三用閥進行檢查、緊絲,未進行該項工作或檢查、緊絲不仔細,工作面仍存在失效三用閥,罰三鐵組長100元,當班隊長、三鐵管理員每人50元。
8、工具房應備有足夠的各種工具,工具管理員應及時維修、領取。每出現一次缺少工具或工具未及時維修不能使用情況,罰三班工具管理員、三鐵組長每人50元。
9、各工種嚴格執(zhí)行現場交接班制度,當班不能解決的問題經跟班人員同意后交給下班必須有記錄,同時落實整改責任人、時間。班隊長未執(zhí)行交接班制度,罰交接班副隊長、隊長每人100元;工人未交接班,罰款50元;由于未執(zhí)行交接班造成后果的,由區(qū)部研究,從重處罰;下班接過上班問題,而未及時、認真落實,罰責任人、當班隊長、三鐵管理員每人50元,未及時、認真落實造成后果的,加倍處罰。
10、工作面及各巷注液槍、10㎜鋼編管實行現場交接班(其中,早班交給檢修班,檢修班交給中班),未交接班,罰當班隊長每人50元,造成丟失的,另按100元/槍、150元/根管由當班隊長賠償。
11、工作面所有在用支柱均必須有可靠的防倒措施(目前采取防倒繩),且應每補好一棵支柱(包括臨時支柱)隨即栓好防倒繩,防倒繩應完好,栓系牢靠,不得使用漚爛的防倒繩。凡未及時栓防倒繩的,對當茬按20元/棵處罰,連續(xù)3棵未栓,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元;工具房無備用防倒繩、防倒繩不夠用,罰三鐵組長50元/次。
12、在公司、集團公司檢查中出現上述問題,責任人一律加倍處罰;劃分到各班的任務未落實,當班隊長、三鐵組長與責任班隊長一并處罰。
13、三鐵管理員必須認真進行礦壓監(jiān)測,及時填寫記錄,未進行測壓或弄虛作假、記錄填寫不及時,罰三鐵組長、三鐵管理員每人50元/次;班隊長記錄必須由班隊長親自認真、及時填寫,不得代寫,其中中班記錄在非檢查時可在第二天上班前填寫,否則,罰當班隊長每人50元/次;檢修記錄未及時、認真填寫的,罰檢修班長每人25元/次。
第12篇 采煤工作面防塵管理制度
1、采煤工作面進回風順槽灑水管路鋪設距工作面煤壁不大于30米。
2、采煤工作面進回風順槽必須設置凈化水幕，進風順槽的水幕安設在順槽進風口以里不超過30米，回風順槽的水幕安設在距工作面煤壁不超過50米。水幕應封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。
采煤工作面回風巷應安設至少兩道風流凈化水幕，兩道之間的間距不大于20m。
3、采煤機內噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果無內噴霧裝置或不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。靜壓供水壓力達不到噴霧要求時，必須安設加壓泵進行加壓，加壓泵與采煤機要實行聯動，確保開機時開加壓泵。
4、綜采工作面每5個液壓支架安設一道架間噴霧裝置，液壓支架噴霧壓力不小于1.5mpa。噴霧能覆蓋采煤機道，要求霧化好，使用正常。
5、破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
6、回采工作面上隅角設置噴嘴方向朝老山側的噴霧設施，噴頭數量不少于２個，要求霧化好，并保持常開。
7、所有煤層都必須做到逢采必注，不注不采（特殊情況報集團公司批準）。進行煤層注水前要進行注水設計，設計內容包括：
⑴注水鉆孔布置方式：說明單向鉆孔、雙向鉆孔；順層鉆孔等。
⑵鉆孔參數設計：如直徑、長度、間距、傾角等?？拙嘣?0-20米之間，同時注水孔數高檔普采不少于3個，綜采面不少于5個。
⑶注水鉆孔封孔工藝技術要求：說明封孔的工藝方法，封孔深度等，做到封孔嚴密不漏水。
⑷注水工藝技術及主要參數：注水壓力；注水流量；注水量；注水時間；超前距離。水壓不小于2mpa，注水孔距工作面不超過50米，每個注水孔要有足夠的注水時間和注水量，保證注水效果。
⑸推廣應用脈沖動壓煤層注水技術。
每個注水孔都必須有流量表、壓力表且懸掛管理牌板，其內容包括：注水孔編號、注水孔深、注水壓力、注水表始讀數、累計注水量等。
每個工作面都要從粉塵濃度下降率及煤層水份增量率進行注水效果分析。水分增量率不小于1%；降塵效率：＞65％。
第13篇 采煤工作面支護材料設備配件備用制度
（一）為加強采煤工作面支護材料、設備配件管理，保證安全生產，根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法（試行）》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設的要求，制定本制度。
（二）必須建立健全支護材料臺賬，賬面要整潔清晰，數字要真實準確，填寫要實事求是，做到帳物相符。
（三）采煤工作面的支護材料均應編號管理。支架（柱）入井前必須進行試驗，符合標準方可入井。
（四）單體支護的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱，地面?zhèn)溆靡欢〝盗康闹е?，支柱要保持完好狀態(tài)，確保完好率達到 100%。
（五）備用支柱入井前，必須檢查零部件是否齊全，柱體有無彎曲、凹陷，柱爪是
否齊全，支柱是否漏液。
（六）備用支護材料設備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用，不得混用或串用。長期沒有使用的備用支柱，使用前應先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
（七）所有備用材料配件要存放在不影響運輸、行人和通風的地點，不得混放，取用材料時按層搬取，不得亂拿亂扔。嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
（八）采煤工作面結束后備用支柱必須出井檢修維護。
第14篇 采煤工作面頂板管理制度
第一章總則
一、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產的需要，依據《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關要求，特制定本規(guī)定。我公司井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
二、管理機構及主要職責
1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，公司成立頂板管理領導組，負責組織、協調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 ?長： 總工程師
副組長：分管副總工程師
成 員： 生產技術部、安全監(jiān)察部、通風隊主管以上人員，各采掘隊隊長
2、生產技術部負責全公司巷道支護設計及頂板支護管理工作，負責采掘工作面地質構造的預測預報、探放水及頂板巖性取芯鑒定工作。
3、生產技術部技術組負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行公司和上級技術主管部門有關巷道支護設計、規(guī)定，并結合我公司實際，指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協調解決執(zhí)行中的支護問題。
4、安全監(jiān)察部負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。
第二章、頂板檢測分析制度
為掌握礦壓的基本規(guī)律，加強采煤工作面支護質量管理，強化質量標準化意識，突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證，杜絕支護事故的發(fā)生，綜合分析礦山頂板控制問題，建立健全頂板動態(tài)監(jiān)測、分析和處理責任制，特制定制度如下：
1、監(jiān)測組織
成立以副總工程師為組長，生產部技術主管為副組長，綜采隊隊長及帶班隊長為成員的支護質量領導小組。成立以綜采隊技術主為組長，安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監(jiān)測執(zhí)行小組。由采煤隊主管技術員抽調和培訓測壓人員組建測壓組，對工作面支護質量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議，研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施，并提出改善支護方式的建議，監(jiān)督支護質量的班監(jiān)工作，采煤隊主管技術員對支護質量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
2、回采工作面支護質量監(jiān)測內容
（1）支架阻力觀測
利用kj216礦壓監(jiān)測系統，對工作面進行礦壓監(jiān)測。工作面每10組支架布置一臺壓力監(jiān)測分站，由區(qū)隊派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。
（2）支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
（3）、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測：利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
3、監(jiān)測要求及標準
（一）工作面支護
1）工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高不大于100mm/m。
2）工作面頂板不出現臺階下沉，鉸接頂梁接頂嚴實。
3）梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4）不準隨意留頂煤開采。
5）支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%（不低于11.5mpa）。
6）支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力
（二）安全出口與端頭支架
1）機頭、機尾長鋼梁必須成對使用，對柱距0.6m，排距1.0m，鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾，嚴禁空頂，采取一梁三柱進行支設，交替邁步前移，第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2）工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。
3）上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應及時打好關門柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，關門柱柱距不大于0.3m。
4）超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
（三）煤璧機道
1）煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不大于250mm。
2）及時跟機掛梁，掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m，停機時要及時跟上，端面距不大于340mm；前梁接頂嚴實。
3）當端面距超過300mm時，靠煤壁要支設點柱，柱距間距3-5m。
4.監(jiān)測內容及分析
1）采煤工作面必須進行頂板動態(tài)監(jiān)測。
2）工區(qū)自行抽調和培訓測壓人員組建測壓組。
3）測壓組人員應分別對工作面的頂板移近量、支架阻力、活柱下縮量及頂板破碎度等進行監(jiān)測并進行記錄。
4）監(jiān)測人員應配備必要的工具及儀表，并負責對儀表及監(jiān)測工具的維護保養(yǎng)，保證儀器、儀表的靈敏可靠。
5）監(jiān)測人員應及時整理分析監(jiān)測資料，掌握監(jiān)測進度，并將監(jiān)測分析結果及時向技術部門匯報，為安全生產服務。
6）根據不同監(jiān)測目的，對所測數據進行細致整理并進行數理統計分析，提出所測工作面礦壓規(guī)律的認識，并以此分析控制頂板或改進支架等措施。
第三章、工作面初次放頂管理
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設計，報礦總工程師審批。設計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產礦長為組長，礦、區(qū)隊有關工程技術人員組成的初放領導小組的初次放頂領導小組，小組成員必須跟班現場指揮，直到初次放頂工作結束。
3、初放期間，兩個端頭必須備足支護材料，防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達到初撐力，嚴格杜絕空頂，防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護區(qū)內，應嚴格加強支護，確保安全出口暢通。
第四章緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后，由于直接頂、老頂抗壓強度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。
（2）加強工作面礦壓觀測，技術人員科學分析監(jiān)測數據，掌握工作面推進情況，及時上圖，準確預報來壓情況。
（3）回采期間加強端頭和超前支護，單體柱布設嚴格按照規(guī)程設計執(zhí)行。
（4）加強液壓系統的檢修維護，保證支架支撐質量；嚴格控制采高，保證頂底板平直。
（5）做好工作面防滑工作，調整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機上躥下滑。調整時不得連續(xù)推機頭或機尾，防止擠架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤層傾角大于20°時，沿工作面傾斜方向要設置防止塊煤滾落的防護網，防護網的個數和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機臺數按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊長負責挑頂工作，質量檢查人員對挑頂質量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則，采煤工作面不準前進。
（2）堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預裂爆破措施進行弱化處理，放頂煤開采堅硬頂板應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應做到頂板隨采隨落，嚴禁超采區(qū)設計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現大面積的懸頂，要根據工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。
（3）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當加大，一般不應小于3米，同時適當降低采高。放頂步距及采高的大小應在初次放頂的專門措施中詳細規(guī)定。
（4）工作面不得發(fā)生倒架現象，出現倒架，及時調正。
（5）如果出現自降立柱必須及時用單體打點柱，報告區(qū)隊值班人員，并通知泵工及時處理。
（6）對工作面頂板破碎區(qū)段，及時背上冷拔絲金屬網和半圓木，確保推進中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。
第五章 兩個安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內無雜物，保證通風、行人、運輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應與綜采支架相配套，兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內，必須加強支護，安全出口的頂板要完好，嚴禁有空頂、空幫現象。
第六章超前支護管理
1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求。每班應有專人進行檢查，作好記錄，并納入工程質量班評估內容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進行超前支護。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。
第七章防止片幫、冒頂管理制度
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
3、當采高在3米以上或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側作業(yè)（鉆孔、檢修煤機等）時，制定專門的安全技術措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進行有效支護，防止片幫傷人。必要時要加設防護網。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現場組織指揮。
第八章過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時，要根據兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調整工作面方向，減少工作面推進時受斷層影響的長度。
3、適當降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進行超前支護，減少片幫冒頂現象發(fā)生。
4、增加斷層處支護強度，加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時應注意斷層水的透出，堅持“有疑必探，先探后采”的原則。
第九章工作面回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前，必須制定專項安全技術措施。
2、回撤通道要保證頂板完好，支護有效。錨網支護質量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協同作業(yè)，同時密切注意觀察頂板情況，確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側，要補打一排單體，及時加強支護，防止因支護不及時而導致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內單體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴禁人員在支架傾倒一側作業(yè)、逗留。
7、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。
第十章地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當確定某一區(qū)域進行回采時，地測站應在井上下對照圖上圈定對應地面可能出現的范圍，預計塌陷的時間。預計塌陷的范圍內如有農田，建筑物或其他構筑物，應提前搬遷或處理。
3、當井下開始采煤，礦總工程師應指定地測站及其他相關部門有關人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看，并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍，并及時通知領導和有關部門。
4、礦生產副礦長指定專人在可能出現塌陷區(qū)域的周圍、路口設置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區(qū)”字樣。
5、地面出現塌陷時，通風部門要及時對塌陷坑進行回填。對裂縫要用推土機壓實，并記錄回填時間，回填土方量，出現重復塌陷要重復回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填，至少滯后工作面對應地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患，必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期，要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視，防止大量雪水、洪水進入塌陷區(qū)。
8、經過塌陷區(qū)域的供水管路，應定期檢修，維修，嚴防跑水。其他工業(yè)和民用廢水，未經批準不得進入塌陷坑。
9、對已經出現的所有塌陷坑，各礦應認真進行一次清理，并標在井上下對照圖上，注明塌陷時間、范圍、深度。
10、各礦根據實際情況，制定塌陷區(qū)復墾利用規(guī)劃，協調與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關系，控制工業(yè)垃圾傾倒的數量和時間，以利安全生產和復墾利用。嚴禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第15篇 采煤工作面質量管理制度
1、有關審批的技術資料和鑒定資料齊全，按有關驗收制度驗收，驗收不合格不得投產。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關技術政策，并能結合實際，指導現場工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度，由總工程師組織，每月至少進行一次復查，并有復查意見。
2.3 支護設計要根據礦壓觀測地質資料，并經頂控制專家進行系統科學計算，對支護方式、支護強度的選擇要有科學依據。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質構造專項措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
3、堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測，并有健全的分析和處理責任制。
3.1抽查支護的支撐力。
3.2有現場支護質量監(jiān)測記錄表（監(jiān)測指標預報表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖）。
3.3動態(tài)監(jiān)測必須堅持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅持開展對工作面工程質量和頂板管理及規(guī)程兌現情況的班評估工作，要求做到班評估，領導閱示，貫徹落實，臺帳管理。評估內容有：區(qū)隊領導跟班指揮生產、支柱初控力達到標準要求、“三大規(guī)?！眻?zhí)行及“三違”情況、液壓系統運轉及漏液情況、隱患處理及交接情況，主機運轉情況、頂底板移近量。
5、開展工作面地質預報工作，每月至少預報一次，并寫出書面材料向有關部門匯報。
6、工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高≤100mm/m。
7、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現臺階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴密無浮石。
9、工作面支護
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%，當裝有初撐力保證閥時，可以不裝溫測壓力表，但必須留壓力表插口，以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線，其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3，支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm）。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內打單排柱，換棚子時可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內支架完整無缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據作業(yè)規(guī)程放寬1排）。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分[≤（2×5）m]用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂，特殊條件下，不能強制放頂時，要加強可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數量齊全，支柱有力，擋板有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂時按組配足水平楔（每組不少于3個）。
11.4無空載支柱（支架）。
12、煤壁機道與頂底板垂直
12.1煤壁平直，與頂底板垂直。
12.2綜采要及時移架，端面距是最大值≤340mm，前梁接頂嚴密。
12.3單一長壁工作面機道不準留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達到要求。
13.2不丟頂底煤。
13.3浮煤凈。
第16篇 采煤機維護檢修工作制度
1、日檢:
1)檢查各大部件聯結的液壓螺母及其螺釘是否緊固,齊全,發(fā)現松動及時擰緊.
2)電纜,水管,油管是否有擠壓和破壞.
3)檢查各壓力表是否損壞.
4)各部位油位是否符合要求,是否有滲漏現象.
5)各管件接頭有無漏液現象.
6)各操作手柄,按鈕是否靈活可靠.
7)截齒和齒座是否損壞與丟失,截齒丟失應及時補上.
8)噴嘴是否堵塞和損壞,水閥是否正常,堵塞的噴嘴應及時清理更換
9)行走輪與導向滑靴的工作狀況.
10)機器運轉時各部位的油壓,溫升及聲響是否正常,各段聯結是否有松動.
11)水量檢查,特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求.
12)離合器動作靈活可靠
13)檢查電纜及夾板的連接可靠與否以及拖拽情況,檢查電纜有無扭曲擠壓,電纜夾板有無缺損.
14)檢查磁力起動器觸頭燒損與否,檢查電氣箱等隔爆是否符合要求.
15)采煤機各保護裝置是否完整齊全,動作是否靈敏可靠.
2、周檢:
1)清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯
2)從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質是否符合要求.
3)檢查處理日檢中不能處理的問題,對整機的大致情況作好記錄.
4)檢查司機對采煤機的日常維護情況和故障記錄.
3、季檢:
季檢除了周檢內容外,對周檢處理不了的問題進行維護和檢修,并對采煤機司機的日檢,周檢進行檢查,并作好季檢記錄。
4、大修:
采煤機在采完一個工作面后應升井大修,大修要求采煤機進行解體檢修,大修后檢測有關參數,符合大修要求后方可入井。
第17篇 d礦采煤工作面支護質量監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質量管理,強化質量標準化意識,突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證,杜絕支護事故的發(fā)生,結合《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測組織
工區(qū)成立以主管區(qū)長為組長,主管技術員為副組長,安全區(qū)長及帶班區(qū)長為成員的支護質量領導小組。成立以主管技術員為組長,安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監(jiān)測執(zhí)行小組。由工區(qū)主管技術員工區(qū)抽調和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監(jiān)督支護質量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術員對支護質量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質量監(jiān)測內容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由工區(qū)派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
(一)工作面支護
1、工作面控頂范圍內,頂底板移近量按采高不大于100mm/m。
2、工作面頂板不出現臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對距0.6m,棚距0.3m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,步距1.2m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
(三)煤璧機道
1、煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2、及時跟機掛梁,掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m,停機時要及時跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴實。
3、當端面距超過300mm時,靠煤壁要支設點柱,柱距不大于0.7m。
第18篇 采煤工作面工程質量管理制度
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
二、采煤工作面的液壓單體柱必須進行編號管理,牌號清晰,工作面嚴禁出現單梁單柱;
三、工作面的支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當的迎山角,保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則?；爻废聛淼闹е?、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。
九、每旬必須由礦長組織相關人員對工作面的工程質量進行檢查,對存在的安全隱患及時制定整改方案進行整改,并對工程質量的檢查情況存檔。
第19篇 某礦采煤工作面支護材料設備配件備用制度
(一)為加強采煤工作面支護材料、設備配件管理,保證安全生產,根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設的要求,制定本制度。
(二)必須建立健全支護材料臺賬,賬面要整潔清晰,數字要真實準確,填寫要實事求是,做到帳物相符。
(三)采煤工作面的支護材料均應編號管理。支架(柱)入井前必須進行試驗,符合標準方可入井。
(四)單體支護的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝盗康闹е?支柱要保持完好狀態(tài),確保完好率達到 100%。
(五)備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是
否齊全,支柱是否漏液。
(六)備用支護材料設備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用,不得混用或串用。長期沒有使用的備用支柱,使用前應先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
(七)所有備用材料配件要存放在不影響運輸、行人和通風的地點,不得混放,取用材料時按層搬取,不得亂拿亂扔。嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
(八)采煤工作面結束后備用支柱必須出井檢修維護。
第20篇 采煤工作面頂板管理制度范例
第一章總則
一、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產的需要,依據《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關要求,特制定本規(guī)定。我公司井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
二、管理機構及主要職責
1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行,公司成立頂板管理領導組,負責組織、協調頂板管理的各項工作,檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長: 總工程師
副組長:分管副總工程師
成 員: 生產技術部、安全監(jiān)察部、通風隊主管以上人員,各采掘隊隊長
2、生產技術部負責全公司巷道支護設計及頂板支護管理工作,負責采掘工作面地質構造的預測預報、探放水及頂板巖性取芯鑒定工作。
3、生產技術部技術組負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理,同時,貫徹執(zhí)行公司和上級技術主管部門有關巷道支護設計、規(guī)定,并結合我公司實際,指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協調解決執(zhí)行中的支護問題。
4、安全監(jiān)察部負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。
第二章、頂板檢測分析制度
為掌握礦壓的基本規(guī)律,加強采煤工作面支護質量管理,強化質量標準化意識,突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證,杜絕支護事故的發(fā)生,綜合分析礦山頂板控制問題,建立健全頂板動態(tài)監(jiān)測、分析和處理責任制,特制定制度如下:
1、監(jiān)測組織
成立以副總工程師為組長,生產部技術主管為副組長,綜采隊隊長及帶班隊長為成員的支護質量領導小組。成立以綜采隊技術主為組長,安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監(jiān)測執(zhí)行小組。由采煤隊主管技術員抽調和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監(jiān)督支護質量的班監(jiān)工作,采煤隊主管技術員對支護質量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
2、回采工作面支護質量監(jiān)測內容
(1)支架阻力觀測
利用kj216礦壓監(jiān)測系統,對工作面進行礦壓監(jiān)測。工作面每10組支架布置一臺壓力監(jiān)測分站,由區(qū)隊派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
(3)、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
3、監(jiān)測要求及標準
(一)工作面支護
1)工作面控頂范圍內,頂底板移近量按采高不大于100mm/m。
2)工作面頂板不出現臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3)梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4)不準隨意留頂煤開采。
5)支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6)支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1)機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2)工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3)上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,關門柱柱距不大于0.3m。
4)超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
(三)煤璧機道
1)煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2)及時跟機掛梁,掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m,停機時要及時跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴實。
3)當端面距超過300mm時,靠煤壁要支設點柱,柱距間距3-5m。
4.監(jiān)測內容及分析
1)采煤工作面必須進行頂板動態(tài)監(jiān)測。
2)工區(qū)自行抽調和培訓測壓人員組建測壓組。
3)測壓組人員應分別對工作面的頂板移近量、支架阻力、活柱下縮量及頂板破碎度等進行監(jiān)測并進行記錄。
4)監(jiān)測人員應配備必要的工具及儀表,并負責對儀表及監(jiān)測工具的維護保養(yǎng),保證儀器、儀表的靈敏可靠。
5)監(jiān)測人員應及時整理分析監(jiān)測資料,掌握監(jiān)測進度,并將監(jiān)測分析結果及時向技術部門匯報,為安全生產服務。
6)根據不同監(jiān)測目的,對所測數據進行細致整理并進行數理統計分析,提出所測工作面礦壓規(guī)律的認識,并以此分析控制頂板或改進支架等措施。
第三章、工作面初次放頂管理
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設計,報礦總工程師審批。設計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產礦長為組長,礦、區(qū)隊有關工程技術人員組成的初放領導小組的初次放頂領導小組,小組成員必須跟班現場指揮,直到初次放頂工作結束。
3、初放期間,兩個端頭必須備足支護材料,防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后,必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達到初撐力,嚴格杜絕空頂,防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護區(qū)內,應嚴格加強支護,確保安全出口暢通。
第四章緩傾斜煤層正常回采頂板管理
1、緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后,由于直接頂、老頂抗壓強度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。
(2)加強工作面礦壓觀測,技術人員科學分析監(jiān)測數據,掌握工作面推進情況,及時上圖,準確預報來壓情況。
(3)回采期間加強端頭和超前支護,單體柱布設嚴格按照規(guī)程設計執(zhí)行。
(4)加強液壓系統的檢修維護,保證支架支撐質量;嚴格控制采高,保證頂底板平直。
(5)做好工作面防滑工作,調整好工作面?zhèn)涡苯?防止輸送機上躥下滑。調整時不得連續(xù)推機頭或機尾,防止擠架、咬架、倒架。
(6)采煤工作面煤層傾角大于20°時,沿工作面傾斜方向要設置防止塊煤滾落的防護網,防護網的個數和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設專業(yè)挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機臺數按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊長負責挑頂工作,質量檢查人員對挑頂質量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則,采煤工作面不準前進。
(2)堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預裂爆破措施進行弱化處理,放頂煤開采堅硬頂板應在工作面未采動區(qū)進行,并制定專門的安全技術措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應做到頂板隨采隨落,嚴禁超采區(qū)設計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現大面積的懸頂,要根據工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。
(3)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當加大,一般不應小于3米,同時適當降低采高。放頂步距及采高的大小應在初次放頂的專門措施中詳細規(guī)定。
(4)工作面不得發(fā)生倒架現象,出現倒架,及時調正。
(5)如果出現自降立柱必須及時用單體打點柱,報告區(qū)隊值班人員,并通知泵工及時處理。
(6)對工作面頂板破碎區(qū)段,及時背上冷拔絲金屬網和半圓木,確保推進中頂板不大面積的垮冒,誘發(fā)冒頂事故。
第五章 兩個安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內無雜物,保證通風、行人、運輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應與綜采支架相配套,兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內,必須加強支護,安全出口的頂板要完好,嚴禁有空頂、空幫現象。
第六章超前支護管理
1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求。每班應有專人進行檢查,作好記錄,并納入工程質量班評估內容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進行超前支護。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器,要有專人定期觀察,并記錄在案。
第七章防止片幫、冒頂管理制度
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
3、當采高在3米以上或片幫嚴重時,液壓支架必須有護幫板,防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側作業(yè)(鉆孔、檢修煤機等)時,制定專門的安全技術措施,必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后,再進行有效支護,防止片幫傷人。必要時要加設防護網。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下,必須制定專門的安全技術措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強端面維護,防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時,要首先處理松動巖石及不安全因素,打好臨時支護,然后再進行封頂工作。封頂過程中,班、隊長要現場組織指揮。
第八章過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時,要根據兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大,條件允許時調整工作面方向,減少工作面推進時受斷層影響的長度。
3、適當降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化,結合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對頂板進行超前支護,減少片幫冒頂現象發(fā)生。
4、增加斷層處支護強度,加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間,工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時應注意斷層水的透出,堅持“有疑必探,先探后采”的原則。
第九章工作面回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前,必須制定專項安全技術措施。
2、回撤通道要保證頂板完好,支護有效。錨網支護質量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協同作業(yè),同時密切注意觀察頂板情況,確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側,要補打一排單體,及時加強支護,防止因支護不及時而導致頂板破碎,從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內單體支撐點要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴禁人員在支架傾倒一側作業(yè)、逗留。
7、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。
第十章地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當確定某一區(qū)域進行回采時,地測站應在井上下對照圖上圈定對應地面可能出現的范圍,預計塌陷的時間。預計塌陷的范圍內如有農田,建筑物或其他構筑物,應提前搬遷或處理。
3、當井下開始采煤,礦總工程師應指定地測站及其他相關部門有關人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看,并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍,并及時通知領導和有關部門。
4、礦生產副礦長指定專人在可能出現塌陷區(qū)域的周圍、路口設置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區(qū)”字樣。
5、地面出現塌陷時,通風部門要及時對塌陷坑進行回填。對裂縫要用推土機壓實,并記錄回填時間,回填土方量,出現重復塌陷要重復回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填,至少滯后工作面對應地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患,必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期,要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視,防止大量雪水、洪水進入塌陷區(qū)。
8、經過塌陷區(qū)域的供水管路,應定期檢修,維修,嚴防跑水。其他工業(yè)和民用廢水,未經批準不得進入塌陷坑。
9、對已經出現的所有塌陷坑,各礦應認真進行一次清理,并標在井上下對照圖上,注明塌陷時間、范圍、深度。
10、各礦根據實際情況,制定塌陷區(qū)復墾利用規(guī)劃,協調與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關系,控制工業(yè)垃圾傾倒的數量和時間,以利安全生產和復墾利用。嚴禁生活垃圾倒入塌陷坑。
