質(zhì)量檢驗管理制度設(shè)計(9篇)

本質(zhì)量檢驗管理制度設(shè)計旨在規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到預期標準，保障消費者權(quán)益，提升企業(yè)信譽。制度涵蓋以下幾個主要方面：

1. 質(zhì)量檢驗標準設(shè)定

2. 檢驗流程與職責分配

3. 檢驗設(shè)備與方法

4. 異常處理與改進機制

5. 員工培訓與考核

6. 質(zhì)量報告與記錄管理

包括哪些方面

1. 質(zhì)量檢驗標準設(shè)定：明確各類產(chǎn)品的質(zhì)量指標，包括外觀、性能、耐用性等方面的具體要求。

2. 檢驗流程與職責分配：定義從原材料到成品的各個環(huán)節(jié)的檢驗步驟，明確各部門和員工的質(zhì)量責任。

3. 檢驗設(shè)備與方法：確定必要的檢驗工具和設(shè)備，規(guī)定科學有效的檢驗方法。

4. 異常處理與改進機制：建立快速響應(yīng)的異常報告系統(tǒng)，制定糾正措施，推動質(zhì)量持續(xù)改進。

5. 員工培訓與考核：定期進行質(zhì)量知識培訓，通過考核確保員工掌握檢驗技能。

6. 質(zhì)量報告與記錄管理：保存質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，定期分析，為決策提供依據(jù)。

重要性

質(zhì)量檢驗管理制度對于企業(yè)的生存與發(fā)展至關(guān)重要。它能：

1. 確保產(chǎn)品符合國家法規(guī)和行業(yè)標準，降低召回風險，維護企業(yè)聲譽。

2. 提高客戶滿意度，增強市場競爭力，促進銷售增長。

3. 通過持續(xù)改進，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提升企業(yè)盈利能力。

4. 保障員工安全，預防因質(zhì)量問題引發(fā)的工傷事故。

5. 為企業(yè)提供數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)，指導產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)策略。

方案

1. 制定詳細的質(zhì)量檢驗標準，由質(zhì)量管理部門負責更新和維護。

2. 設(shè)立專職質(zhì)檢員，負責各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，確保每個環(huán)節(jié)都達到標準。

3. 定期對檢驗設(shè)備進行校準和維護，確保其準確性和可靠性。

4. 建立質(zhì)量異常應(yīng)急處理小組，快速響應(yīng)質(zhì)量問題，避免損失擴大。

5. 實施周期性的員工培訓，結(jié)合實操演練，提升員工質(zhì)量意識和技能。

6. 采用電子化記錄系統(tǒng)，便于質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、分析和報告，支持決策制定。

通過上述方案，企業(yè)將構(gòu)建起一套完善的質(zhì)量檢驗管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。在執(zhí)行過程中，應(yīng)持續(xù)評估和調(diào)整制度，以適應(yīng)市場變化和技術(shù)進步，確保其有效性。

質(zhì)量檢驗管理制度設(shè)計范文

第1篇 迪賽大廈物業(yè)管理質(zhì)量檢驗控制程序

賽迪大廈物業(yè)管理質(zhì)量檢驗控制程序

1.目的

規(guī)范服務(wù)過程和服務(wù)結(jié)果的檢驗,確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符合要求。

2.范圍

適用于項目執(zhí)行部對服務(wù)質(zhì)量的管理和控制。

3.職責

3.1公司質(zhì)量保證部負責按《質(zhì)量檢驗程序》規(guī)定,對全公司的服務(wù)質(zhì)量進行管理和控制。

3.2項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部負責對項目執(zhí)行部各部服務(wù)質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

3.3項目執(zhí)行部所屬各對客服務(wù)部門和人員,負有服務(wù)質(zhì)量的直接責任,必須認真自檢。

3.4項目執(zhí)行部各級管理人員負責職權(quán)內(nèi)日常服務(wù)過程的檢查和有效控制。

3.5各部門質(zhì)量檢驗員負責本部門提供服務(wù)過程及服務(wù)質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查,并及時對不合格項采取的糾正措施進行跟蹤驗證。

4.程序

4.1直接為用戶提供服務(wù)的部門/人員,必須在提供服務(wù)的過程中進行自檢,及時糾正不合格項。

4.2各部門管理人員負責對所轄范圍內(nèi)服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢,對發(fā)現(xiàn)的不合格項執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時對不合格項進行糾正和記錄。

4.2.1各部門主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內(nèi)作業(yè)人員的服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過程和物業(yè)維護情況進行監(jiān)督、檢查。

4.2.2部門經(jīng)理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進行抽查,每次抽查內(nèi)容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門工作的全面檢查。

4.2.3項目執(zhí)行部總經(jīng)理每周不少于一次對服務(wù)工作進行抽查。

4.2.4各部門質(zhì)量檢驗員負責本部門服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)督和檢查,并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進行跟蹤檢查和驗證,并負責本部門質(zhì)量記錄的統(tǒng)計工作,并將《月質(zhì)量檢查統(tǒng)計表》報質(zhì)量控制部。

4.3項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部每月負責對項目執(zhí)行部的各部門進行一次服務(wù)質(zhì)量抽查,并填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結(jié)果進行匯總,并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報公司質(zhì)量保證部。

4.4公司質(zhì)量保證部負責公司《質(zhì)量檢驗程序》的實施和控制,每月對公司各級部門的質(zhì)量檢驗結(jié)果進行抽查和驗證。并根據(jù)各部門的質(zhì)量檢查結(jié)果進行評價分析,及時對存在的不合格項采取糾正措施和預防措施。

4.5為用戶提供的特殊服務(wù)應(yīng)由用戶在服務(wù)記錄上簽字確認或簽署意見,以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗證依據(jù)。

5.監(jiān)督執(zhí)行

各部門經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。

6.支持性和相關(guān)性文件

jc/c_4。13-01-1998(1)《不合格品控制程序》

第2篇 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理規(guī)定

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理辦法

為加強質(zhì)量的監(jiān)督管理,減少廢品的發(fā)生,完善檢驗工作,持續(xù)有效全面貫徹執(zhí)行iso9000國際質(zhì)量體系認證標準,特制定產(chǎn)品過程控制方法:

一、首檢

1、檢驗員必須全面了解技術(shù)標準、圖紙工藝、操作規(guī)程的一切技術(shù)規(guī)定。

2、操作者加工首件(包括更換加工零件型號、設(shè)備工裝修換、圖紙和藝更改)必須送檢,對首件沒有交檢而造成廢品的操作者必須負一切責任。

3、檢驗員必須根據(jù)圖紙工藝對送檢的首件進行首檢,并對首件結(jié)果負責,如檢驗員沒有做好首檢而造成的批量廢品,由檢驗員主要責任,必須承擔一定比例的廢品賠償。

4、車間主管必須督促操作者做好首檢工作,經(jīng)過首檢工作,經(jīng)過首檢合格的零件,操作者必須對產(chǎn)品質(zhì)量負責,并認真作好自檢工作,如果由操作者沒有做好自檢而產(chǎn)生的廢品,必須追究其責任,并負責賠償。

二、聯(lián)檢

1、上道工序的檢驗員必須重視下道工序?qū)Ξa(chǎn)品的反映意見,下道工序的檢驗員有責任把質(zhì)量信息回饋給上道工序。

2、下道工序有權(quán)拒絕接收上道不合格產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時與檢驗員聯(lián)系,查明原因,及時處理,形成每道有序控制,層層有把關(guān)的良好體系。

三、巡檢

1.檢驗員必須根據(jù)技術(shù)要求對產(chǎn)品作巡回抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,應(yīng)立即向操作者提出,并責成其找出原因。待解決問題后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

2.檢驗員必須對巡回抽檢認真負責,對重要零部件及關(guān)鍵工序必須核定抽檢次數(shù)不少于2次,以及每次抽檢數(shù)量不少于1件并填寫《原始記錄表》。

3.在巡檢過程中,檢驗員有責任對工裝夾具進行不定期檢查,或隨機抽查,強行生產(chǎn)由此而造成的一切后果,由操作者負全部責任。

四、終檢

1.生產(chǎn)工人對完工的產(chǎn)品必須交給檢驗員檢驗,未受檢的產(chǎn)品不得流轉(zhuǎn)或入庫,如發(fā)現(xiàn)有不經(jīng)檢驗而私自流轉(zhuǎn)者,將追究當事人責任。

2.檢驗員對完工的產(chǎn)品(包括半成品,成品,外協(xié)件,外購件)應(yīng)根據(jù)圖紙,工藝和有關(guān)技術(shù)標準實行全檢或抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)有錯檢或漏檢,要追究檢驗員責任。

3.檢驗員必須自覺配合車間生產(chǎn),對完工的產(chǎn)品根據(jù)趁件的生產(chǎn)需要分輕、重、緩、急進行檢驗。檢驗數(shù)量不少于5%,重要零件及關(guān)鍵工序發(fā)現(xiàn)不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產(chǎn)者,視情節(jié)輕重給予處罰。

4.對于檢驗不合格但可以返工的產(chǎn)品,檢驗員有權(quán)要求生產(chǎn)工人及時返工,并通知班組織或車間,返工后重新檢驗,第一次返工合格,按合格記錄第二次以上返工,即使檢驗合格也按次品處理,需要返工而操作者拒絕返修的,按廢品處理。并由車間報請公司給予行政處罰。對于超差但不影響使用的工件,由檢驗員會同車間報告技術(shù)部門,由技術(shù)部門(或有關(guān)技術(shù)員)決定處理意見,回用品按次品處理,(次品不計發(fā)工資,造成廢品的按公司規(guī)定賠償損失)。

5.檢驗員必須對受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置,車間或有關(guān)部門必須配合作好此項工作,如發(fā)現(xiàn)有把不合格品混入合格品中,將追究當事人責任。

6.檢驗員必須對檢驗完畢的工件開具工單,并如實填寫合格產(chǎn)品、次品、廢品數(shù)量。

五、總裝檢驗

1、裝配工在裝機前應(yīng)首先對零件做出必要的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進行復查,對關(guān)鍵件,關(guān)鍵尺寸,大件等檢驗員應(yīng)重點復檢,以保證整機質(zhì)量。

2.在裝機過程中,檢驗員應(yīng)參照組裝檢驗記錄表中相關(guān)檢測資料,做好實測記錄,確認合格后,辦理合格證。

六、產(chǎn)品標志說明

1、為了實現(xiàn)可追溯性,生產(chǎn)中采用產(chǎn)品工序流程卡(可以在原工藝流程卡的基礎(chǔ)上修訂),表明原材料/產(chǎn)品/工序/生產(chǎn)日期/數(shù)量等進行標志和記錄,由生產(chǎn)車間主管記錄,當首道工序合格時進行轉(zhuǎn)序,同時在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,當不合格時,對不合格產(chǎn)品進行隔離處置,同時在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,并終止該流程卡,事后追究。

2、檢驗狀態(tài)標識,采用標牌_產(chǎn)品轉(zhuǎn)序卡)分三種如下:

合格 綠色

不合格(包括翻修品、次品、廢品)紅色

待檢黃色

七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗收

1、查驗收據(jù):檢驗所需要的技術(shù)依據(jù)合同或協(xié)議書,由生產(chǎn)部門/技術(shù)部進行配合。其中包括企業(yè)標準,檢驗規(guī)范,技術(shù)條件,技術(shù)圖樣等。

2、質(zhì)檢部是進貨檢驗的歸口部門,負責對進貨檢驗,應(yīng)友好與供應(yīng)商/生產(chǎn)部門/技術(shù)部進行配合。

3、物資到貨后,接到通知登記做好記錄,按產(chǎn)品類別進行檢驗。

4、對屬于檢查驗證產(chǎn)品,檢查內(nèi)容如下:

a、檢查供方產(chǎn)品的質(zhì)量合格/產(chǎn)品質(zhì)量保證書/名稱/圖號/出廠日期/檢驗員印章等。

b、根據(jù)供方提供的質(zhì)保書,發(fā)貨單據(jù),定貨合同與材料進行核對,以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱/規(guī)格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與標準相符。

c、對產(chǎn)品實物外觀的檢查,包括對磕碰/銹蟲/劃傷等的檢查。

5、對屬于檢查驗收類產(chǎn)品按以下的方法檢查:

a、第一類產(chǎn)品:數(shù)量 1-100件抽檢50%

101-500件抽檢40%

500-1000件抽檢30%

1001件以上按25%正常一次抽樣方案執(zhí)行;

b、第二類產(chǎn)品:數(shù)量1-500件抽樣不少于10%

500-1000件抽樣不少于8%

1001-2000件抽樣不少于5%

2000件以上按3%,放寬一次檢查方案執(zhí)行。

c、對于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供貨方按第二類檢查方案執(zhí)行;

d、對于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和新開發(fā)的供貨方按第一類檢查方案執(zhí)行;

6、經(jīng)檢驗或嚴整合格后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。

7、經(jīng)檢驗或嚴正后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。

8、供方發(fā)生以下變化時,本公司采購鏈部門必須向質(zhì)檢鏈部門發(fā)出通知,質(zhì)檢部對其提供的產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證和考核;

a、產(chǎn)品由一個供方轉(zhuǎn)為另一個供方;

b、零件由供方進行修改設(shè)計,導致尺寸、材料變化;

c、供方的工藝、

設(shè)備、模具具有較大的變化;

d、產(chǎn)品不合格的限期整改時;

e、產(chǎn)品停止供貨6個月;

9、不合格的產(chǎn)品的處置:

a、當檢驗員在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)不合格,由主管技術(shù)員復檢,如復檢不合格,可以判定為不合格;

b、采購部對不合格產(chǎn)品應(yīng)如數(shù)退回;

c、對出不合格產(chǎn)品的供方,送貨時要加倍檢查,甚至100%檢;

10、凡經(jīng)檢驗的外協(xié)、外購產(chǎn)品均作好檢驗工作狀態(tài)標識并記錄。

八、計量器具管理和保養(yǎng)制度、

1、計量器具是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié),由質(zhì)檢部統(tǒng)一管理公司的量具和測量儀器。

2、建立計量器具臺帳,按工藝要求配備。

3、對計量器進行周期檢定,對不符合檢定要求的,停止使用。

4、量具的發(fā)放由車間,經(jīng)副總,總工批準,質(zhì)檢部簽字后取用,并做好記錄收回舊量具。

5、量具修理后,專用檢具在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用,并按要求進行檢定,達到規(guī)定要求才可使用。

6、量具存放應(yīng)有固定位置,在使用過程中應(yīng)防止在操作者容易看到而有不會掉落的位置上。

7、不允許把量具與其他工具放在一起,以免受到損傷。

8、非計量檢修人員,嚴禁自行拆卸,修理或改裝量具,發(fā)現(xiàn)問題即使送質(zhì)檢部進行鑒定并安排檢測。

9、量具是用于測量的工具,不允許當做其它工具使用。

10、量具使用完畢,要及時擦干凈,放入量具包裝盒內(nèi),對于封存量具,各方面有涂上一層防銹油。

第3篇 質(zhì)量檢驗與安全管理案例題

1.某建筑公司承接了該市一娛樂城工程,該工程地處鬧市區(qū),緊鄰城市主要干道,施工場地狹窄。該工程建筑面積47800㎡,主體地上22層,地下3層,基礎(chǔ)開挖深度11.5m,位于地下水位以下。地下防水混凝土等級為c40。問題:

(1)建筑施工質(zhì)量檢查中“三檢制”是什么(2)防水混凝土配合比應(yīng)符合什么規(guī)定

答:(1)建筑工程的施工,應(yīng)建立各道工序的自檢、互檢、專職人員檢查(交接檢)的“三檢”制度,并有完整的檢查記錄。未經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)單位對上道工序的檢查確認,不得進行下道工序的施工。

(2)防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計值提高0.2mpa;

2)水泥用量不得少于300kg/m3;摻有活性摻合料時,水泥用量你得少于280kg/m3;

3)砂率宜為35% ~ 45%,灰砂比宜為1:2 ~ 2.5;

4)水灰比不得大于0.55;

5)普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm,泵送時入泵坍落度宜為100 ~ 140mm。

2. 某市南苑北里小區(qū)22號樓為6層混合結(jié)構(gòu)住宅樓,設(shè)計采用混凝土小型砌塊砌墻,墻體加芯柱,竣工驗收合格后,用戶入住。但用戶在使用過程中(五年后),發(fā)現(xiàn)墻體中沒有芯柱,只發(fā)現(xiàn)了少量鋼筋,而沒有澆筑混凝土,最后經(jīng)法定檢測單位采用紅外線照相法統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)大約有82%墻體中未按設(shè)計要求加芯柱,只在一層部分墻體中有芯柱,造成了重大的質(zhì)量隱患。問題:

(1)該混合結(jié)構(gòu)住宅樓工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合什么規(guī)定

(2)該工程已交付使用(五年),施工單位是否需要對此問題承擔責任為什么

答:(1)該混合結(jié)構(gòu)住宅樓工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。

2)質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。

3)單位(子單位)工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。

4)主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。

5)觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。

(2)施工單位必須對此問題承擔責任,原因是該質(zhì)量問題是由施工單位在施工過程中未按設(shè)計要求施工造成的,并且主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保修期為工程設(shè)計使用年限。

3.某市光華商住樓,框架結(jié)構(gòu),地上6層,局部為7層,基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),房屋總高度為22m,底層為商店,二層以上為住宅,總建筑面積8395㎡。由市建筑設(shè)計所設(shè)計,第二建筑工程公司施工總承包。該工程于2004年5月8日開工,2005年4月8日竣工。問題:

(1)該工程地基檢查驗收可用什么方法

(2)基礎(chǔ)分部工程驗收應(yīng)由誰組織參加驗收的單位有哪些

(3)基礎(chǔ)分部工程驗收工作有哪些規(guī)定

答:(1)該工程地基檢查驗收的可用方法是:觀察法和釬探法。

(2)基礎(chǔ)分部工程驗收應(yīng)由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)組織勘察、設(shè)計單位及施工單位的項目負責人、技術(shù)質(zhì)量負責人,共同按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行。

(3)地基與基礎(chǔ)工程驗收工作應(yīng)按下列規(guī)定進行:

1)分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)分別按主控項目和一般項目驗收;

2)隱藏工程應(yīng)在施工單位自檢合格后,于隱蔽前通知監(jiān)理(建設(shè)單位)等有關(guān)人員檢查驗收,并形成中間驗收文件后,方可隱蔽;

3)分部(子分部)工程的驗收,應(yīng)在所含分項工程全部通過驗收的基礎(chǔ)上,對必要的部位進行見證檢驗。

4.某廠擬建一鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)單層廠房,通過招標方式選擇某建筑公司承建,于2004年3月18日開工建設(shè),合同工期300日歷天。在施工過程中,對柱子質(zhì)量進行檢查。發(fā)現(xiàn)有10根柱子存在不同程度的質(zhì)量問題。

事件一:其中有兩根柱子經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測堅定,能夠達到設(shè)計要求;

事件二:另有兩根柱子經(jīng)有資歷的檢測單位檢測鑒定,達不到設(shè)計要求,并請原設(shè)計單位核算,能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能;

事件三:有三根柱子經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定,達不到設(shè)計要求,并請原設(shè)計單位核算,不能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能,經(jīng)協(xié)商進行加固補強,在柱子外再放部分鋼筋,再澆混凝土,補強后能夠滿足安全使用要求;

事件四:還有三根柱子混凝土強度與設(shè)計要求相差甚遠,加固補強仍不能滿足安全使用要求。問題:

(1)對事件一應(yīng)如何處理依據(jù)是什么(2)對事件二應(yīng)如何處理依據(jù)是什么

(3)對事件三應(yīng)如何處理依據(jù)是什么(4)對事件四應(yīng)如何處理依據(jù)是什么

答:(1)事件一中的兩根柱子應(yīng)予以驗收。依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》規(guī)定:當建筑工作質(zhì)量不符合要求時,經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批,應(yīng)予以驗收。

(2)事件二中的兩根柱子可予以驗收。依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》規(guī)定:當建筑工程質(zhì)量不符合要求時,經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定雖達不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收。

(3)事件三中的三根柱子可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》規(guī)定:當建筑工程質(zhì)量不符合要求時,經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但能滿足安全使用要求,可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。

(4)事件四中的三根柱子嚴禁驗收,必須拆除重建,重新驗收。依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》規(guī)定:通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位工程,嚴禁驗收;經(jīng)返工重做的,應(yīng)重新進行驗收。

5.某住宅樓,六層磚混結(jié)構(gòu),建筑面積為6518㎡。該住宅樓發(fā)生如下事件:在施工中,發(fā)現(xiàn)四層二根梁局部有蜂窩、孔洞。問題:該事件發(fā)生的原因是什么應(yīng)如何防治

答:1)模板表面不光滑,并粘有干硬的水泥漿塊等雜物。

2)木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤。

3)鋼模板脫模劑涂刷不均勻。

4)模板拼縫不嚴,澆筑的混凝土跑漿。

5)混凝土坍落度、和易性不好。

6)混凝土澆筑時振搗不當。

7)混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求,且未采取措施,導致混凝土離析。

防治:

1)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石混凝土搗實后認真養(yǎng)護。

2)孔洞處理需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時,應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實的混凝土鑿掉,要鑿成斜形(外口向上),以便澆筑混凝土。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72h,然后用高一等級的微膨脹豆石混凝土澆筑、搗實后,認真養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑混凝土。

6.某建筑裝飾裝修工程,業(yè)主與承包商鑒定的施工合同協(xié)議條款約定如下:工程概況:該工程現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑面積110000㎡,在平面變形處設(shè)有一道變形縫,結(jié)構(gòu)工程于2007年6月28日已驗收合格。建筑裝飾裝修工程建筑面積13000㎡。質(zhì)量等級:合格。工期:2007年7月6日開工,2007年12月28日竣工。開工前,建筑工程專業(yè)建造師(擔任項目經(jīng)理,下同)主持編制施工組織設(shè)計時,擬定的施工方案以變形縫為界,分兩個施工段施工,并制定了詳細的施工質(zhì)量檢驗計劃,明確了分部(子分部)工程、分項工程的檢查點。其中,第三層鋁合金門窗工程的檢查點為2007年9月16日。問題:

(1)按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(gb 50300-2001),該建筑裝飾裝修工程的分項工程應(yīng)如何劃分檢驗批

(2)第三層門窗工程2007年9月16日如期安裝完成,建筑工程專業(yè)建造師安排由資料員填寫質(zhì)量驗收記錄,項目專業(yè)質(zhì)量檢查員代表企業(yè)參加驗收,并簽署檢查評定結(jié)果,項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽署的檢查評定結(jié)果為合格。請問該建造師的安排是否妥當質(zhì)檢員如何判定門窗工程檢驗批是否合格

(3)2007年10月22日鋁合金窗安裝全部完工,建筑工程專業(yè)建造師安排由項目專業(yè)質(zhì)量檢查員參加驗收,并記錄檢查結(jié)果,簽署檢查評價結(jié)論。請問該建造師的安排是否妥當如何判定鋁合金窗安裝工程是否合格

(4)綜合以上問題,按照過程控制方法,建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收有哪些過程

答:(1)分析工程的檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按樓層、施工段、變形縫等進行劃分。建筑裝飾裝修工程一般按樓層劃分檢驗批。

(2)建筑工程專業(yè)建造師的安排不妥當。檢驗批的質(zhì)量驗收記錄由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫。

項目專業(yè)質(zhì)量檢查員判定第三層門窗工程安裝檢驗批合格時應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)具有完整的質(zhì)量控制資料(文件和記錄):具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

2)主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查合格:抽查樣本均應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb 50210-2001)“5門窗工程”子分部中相應(yīng)分項工程的主控項目的規(guī)定。

3)一般項目質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查合格:抽查樣本的80%以上應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb 50210-2001)“5門窗工程”子分部中相應(yīng)分項工程的一般項目的規(guī)定。其余樣本不得有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷,其中有允許偏差的檢驗項目,其最大偏差不得超過規(guī)定允許偏差的1.5倍。

(3)建筑工程專業(yè)建造師的安排不妥當。分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)由項目專業(yè)技術(shù)負責人負責。分項工程驗收記錄的表頭及檢驗批部位、區(qū)段、施工單位檢查評定結(jié)果,由項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,由項目專業(yè)技術(shù)負責人檢查后給出評價并簽字,交監(jiān)理單位或建設(shè)單位驗收。

(4)工程質(zhì)量驗收分為過程驗收和竣工驗收。過程驗收包括:隱藏工程驗收,分項、分部(子分部)工程驗收。

第4篇 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度范本

1目的

未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用,確保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格產(chǎn)品出廠。

2適用范圍確保

適用于進貨檢驗(或驗證)、過程檢驗和出廠檢驗。

3職責

3.1 技術(shù)部負責進貨檢驗或驗證、過程檢驗,成品出廠檢驗。

4檢驗人員

檢驗人員應(yīng)具有高中(或中專)以上文化程度,了解產(chǎn)品特性,熟悉標準、規(guī)程等檢驗依據(jù),掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識,經(jīng)培訓考核合格,持證上崗。

5檢驗規(guī)程

技術(shù)部組織制定進貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程和成品檢驗規(guī)程,經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。

6進貨檢驗或驗證

6.1 采購的原輔料及包裝材料進廠后,倉庫管理員作好待檢標識,填寫申檢單交檢驗人員。

6.2 檢驗人員按進貨檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗或驗證,填寫進貨檢驗或驗證記錄,出具進貨檢驗或驗證報告。

6.3 檢驗或驗證合格的物資,由市場部倉庫管理員辦理入庫手續(xù);檢驗或驗證不合格的物資,在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,經(jīng)總經(jīng)理批準后,作降價處理,若協(xié)商不成的,由市場部辦理退貨或索賠手續(xù)。

6.4 市場部倉庫管理員根據(jù)檢驗或驗證結(jié)果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。

6.5當生產(chǎn)急需來不及檢驗時,由使用部門填寫“緊急放行申請單”,經(jīng)總經(jīng)理批準后,準予緊急放行。緊急放行時必須留下樣品進行檢驗,并對已放行的物資做好標識和記錄,一旦發(fā)現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部門負責及時追回或更換。

6.6 對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品,檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品,倉庫管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。

6.7 進貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。

7過程檢驗

生產(chǎn)過程中的各種半成品,依據(jù)過程檢驗規(guī)程進行檢驗;合格的轉(zhuǎn)入下道工序或入庫,不合格的由操作者及時返工或報廢。

8出廠檢驗

產(chǎn)品加工完畢,生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗,出具檢驗報告;合格產(chǎn)品準予入庫、出廠,不合格產(chǎn)品進行報廢。

9檢驗人員責任心不強,未按規(guī)定進行檢驗或驗證,由此而給廠造成損失,追究其責任,并視情況賠償所造成的經(jīng)濟損失。

第5篇 建筑工程質(zhì)量檢驗安全管理規(guī)范

一單項選擇題:(每題2分,共30題)

1 最早提出質(zhì)量管理的國家是( )

a.英國 b.日本c.美國d.德國

2質(zhì)量管理體系是指“在質(zhì)量方面指揮和控制()的管理體系”。

a團隊b企業(yè) c組織d集體

3地基基礎(chǔ)設(shè)計、基坑支護及降水方案、地基驗槽,都以( )為依據(jù)。

a 相鄰建筑物 b地質(zhì)勘查資料

c工程附近管線和其他公共設(shè)施 d相鄰構(gòu)筑物

4土方開挖時應(yīng)遵循( )的原則。

a開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖

b支撐開槽,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖

c開槽支撐,先挖后撐,分層開挖,嚴禁超挖

d支撐開槽,先挖后撐,分層開挖,嚴禁超挖

5混凝土灌注樁鋼筋籠檢驗的主控項目有( )

a鋼筋材質(zhì)檢驗 b主筋間距和鋼筋籠長度

c箍筋間距 d鋼筋籠直徑

6鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件做()檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。

a尺寸規(guī)格 b表面光潔度c力學性能d局部外觀

7同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土()之前將上一層混凝土澆筑完畢。

a初凝 b終凝 c離析d泌水

8 當發(fā)現(xiàn)鋼筋()等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

a沾污 b外觀質(zhì)量不合格 c嚴重銹蝕d焊接性能不良

9 下列不屬于隱蔽工程的有( )。

a鋼筋工程 b模板工程c樁基工程d預埋管道工程

10 國家規(guī)定特別重大事故是指一次死亡()的安全事故。

a 10人以上 b 20人以上c 30人以上d 50人以上

【第1 頁 共 4 頁】

11砌體灰縫砂漿應(yīng)密實飽滿,磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于()%。

a70 b80c90 d100

12鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)()

a潤濕 b干燥 c打毛d鋪砂墊層

13人造大理石()用于室外裝飾。

a應(yīng) b宜c不宜 d不得

14 ()是指預知人類在生產(chǎn)和生活各個領(lǐng)域存在的固有的或潛在的危險,并且為消除這些危險所采取的各種方法、手段和行動的總稱。

a建筑 b質(zhì)量c造價 d安全

15支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在()方向上操作。

a同一垂直 b同一橫面c垂直半徑外 d不同垂直

得分

閱卷人

二、………………………………………………………………(分)

二 多項選擇題:(每題3分,共30題)

1 有關(guān)質(zhì)量的內(nèi)涵,以下說法正確的為( )。

a 對質(zhì)量的要求是靜態(tài)的

b 產(chǎn)品的特性分為固有的和賦予的,前者才是質(zhì)量的內(nèi)容

c 對特性的要求分為明確要求和隱含要求,滿足兩者才能評為質(zhì)量好

d 特性可以是定性的和定量的

2 屬于質(zhì)量管理的八項原則的是()。

a 以領(lǐng)導為關(guān)注焦點 b全員參與c過程方法d間斷地改進

3 施工項目質(zhì)量控制應(yīng)遵循以下原則()。

a堅持質(zhì)量第一、用戶至上 b以人為核心

c以預防為主d 領(lǐng)導決策

4 現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查的方法有()

a目測法 b實測法 c試驗法d監(jiān)測法

5 檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按()驗收。

a一般項目 b主要項目c次要項目d主控項目

6 不能加入灰土地基的材料有()

a 凍土 b水泥c膨脹土 d石灰

7 涂料防水層應(yīng)采用( )。

a反應(yīng)型 b高分子防水卷材 c聚合物水泥防水涂料

d水泥基、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

8 混凝土構(gòu)件的施工縫的留設(shè)位置正確的是()

a、柱應(yīng)留置在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、無梁樓蓋柱帽的下面

b、和板連成整體的大截面梁,留置在板底面20~30mm處

c、單向板留置在平行于板的長邊任何位置

d、有主次梁的樓板留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)

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9混凝土運輸車在運輸過程中攪拌的目的是避免產(chǎn)生()等現(xiàn)象。

a分離 b泌水 c砂漿流失 d終凝

10施工現(xiàn)場作業(yè)“三寶”是指()

a安全帽b安全帶c防護欄d安全網(wǎng)

三 判斷題(每題1分,共15題)

1施工過程中出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)停止施工,經(jīng)施工單位分析情況后,可繼續(xù)施工。()

2施工現(xiàn)場只要有設(shè)計圖紙作為依據(jù)就足夠。()

3粉煤灰的燒失量越大,有機質(zhì)含量越多。()

4檢驗批驗收時,要求檢驗批資料準確完整后,方能對其開展驗收。()

5單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質(zhì)量驗收合格率不小于90%即可。()

6 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。()

7如果使用商品混凝土,混凝土商應(yīng)該提供混凝土各類技術(shù)指標,按批量出具出廠合格證。()

8現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)待強度達到一定程度拆模后,應(yīng)及時對混凝土缺陷自行處理。()

9倒置式屋面應(yīng)采用吸水率大、長期浸水不腐爛的保溫材料。()

10施工現(xiàn)場防火工作,必須認真貫徹“以防為主,防消結(jié)合”的方針。()

11工程監(jiān)理單位受建設(shè)單位的委托作為質(zhì)量控制的監(jiān)控主體,對工程質(zhì)量與建設(shè)單位承擔連帶責任。()

12工程開工前,對給定的原始基準點、基準線和參考標高等測量控制點,建設(shè)單位應(yīng)進行復核。()

13鋼筋加工機械須經(jīng)試運轉(zhuǎn),調(diào)試正常后,才能正常使用。()

14安全生產(chǎn)教育的對象不包括工程項目經(jīng)理。()

15交叉施工作業(yè)上部施工單位應(yīng)為下部施工人員提供可靠的隔離防護措施,確保下部施工作業(yè)人員的安全。()

得分

閱卷人

四、………………………………………………………………(分)

四 案例(25分)

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和施工技術(shù)的進步,現(xiàn)代工程建設(shè)呈現(xiàn)出建設(shè)規(guī)模不斷擴大、技術(shù)復雜程度高等特點。近年來,出現(xiàn)了大量建筑規(guī)模較大的單體工程和具有綜合使用功能的綜合性建筑物,幾萬平方米的建筑比比皆是,十萬平方米以上的建筑也不少。由于這些工程的建設(shè)周期較長,工程建設(shè)中可能會出現(xiàn)建設(shè)資金不足、部分工程停緩建、已建成部分提前建成使用等情況,再加之對規(guī)模特別火的工程一次驗收也不方便等。因此標準規(guī)定,可將此類工程劃分為若干個子單位工程進行驗收。同時考慮到建筑物內(nèi)部設(shè)施也越來越多樣化,按建筑物的主要部位和專業(yè)來劃分分部工程已不適應(yīng)當前的要求,因此,為了更加科學地評價

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工程質(zhì)量和驗收,在分部工程中按相近工作內(nèi)容和系統(tǒng)劃分為若干個子分部工程;每個子分部工程中包括若干個分項工程;每個分項工程中包含若干個檢驗批,檢驗批是工程施工質(zhì)量驗收的最小單位。

【問題】

1.建設(shè)工程施工質(zhì)量的驗收,主要通過哪幾個層次的驗收(5分)

2.各層次的質(zhì)量驗收記錄由誰填寫由誰組織哪些人員進行驗收(10分)

3.工程施工質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按什么規(guī)定來確定是否驗收(10分)

命題教師夏艷華教研室主任簽字

第6篇 配件質(zhì)量檢驗管理制度范文

為加強本單位配件質(zhì)量檢驗工作管理,使質(zhì)檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制定本制度。

一、配件質(zhì)量檢驗由專人負責。質(zhì)檢人員應(yīng)掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質(zhì)檢工具進行一般性質(zhì)量鑒定的能力。

二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應(yīng)商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數(shù)量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標準按照訂貨要求執(zhí)行。

三、購進配件應(yīng)具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關(guān)特征應(yīng)與其所附的相關(guān)證件相符。

四、實行強制性認證的產(chǎn)品應(yīng)有強制性認證標志。

五、對安全件和有質(zhì)保期限的配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗。

六、對于不合格配件和到貨差異,應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。

七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經(jīng)濟損失。

八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規(guī)范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應(yīng)做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。

第7篇 建筑工程質(zhì)量檢驗與安全管理實訓指導書

通過本實訓,進一步掌握建筑工程質(zhì)量檢驗和安全管理的基本要求和方法,培養(yǎng)學生具備較強的質(zhì)量檢驗的動手操作能力,能對實際工程進行質(zhì)量檢驗,具有分析和解決工程實踐問題的能力;培養(yǎng)學生具備較強的安全管理的動手操作能力,能對實際工程進行安全管理,具有分析和解決工程實踐問題的能力。培養(yǎng)學生對工作認真負責、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。在本次的實訓中,同學會發(fā)現(xiàn)自己在課堂中所學知識的不足和欠缺。因此,要求同學要學會查找課外書籍和資料,碰到問題同學之間多討論,注意團隊之間的協(xié)調(diào)和配合。學會對新知識、新技能的掌握方法和技巧,使學員在畢業(yè)后能盡快適應(yīng)不同工作崗位的要求。

一、質(zhì)量檢驗

1.質(zhì)量檢驗合格標準

(1)檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

(2)分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:

分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。分項工程所含的檢驗批質(zhì)量檢查記錄應(yīng)完整。

2.質(zhì)量檢驗評定的程序

(1)檢驗批、分項工程的驗收

檢驗批、分項工程施工完成后,由施工單位的項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人組織對檢驗批、分項工程施工質(zhì)量進行自檢,符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范的合格標準后,填寫檢查記錄提交監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責人),監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責人)再組織相關(guān)人員進行驗收,驗收合格后,參與驗收的各方人員應(yīng)簽字確認。

(2)分部工程的驗收

分部工程施工完成后,由施工單位項目負責人組織對分部工程施工質(zhì)量進行自檢,符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范的合格標準后,填寫驗收報告提交總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人),總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)再組織相關(guān)人員進行驗收,驗收合格后,參與驗收的各方人員應(yīng)簽字確認。

(3)單位工程的驗收

單位工程施工完成后,由施工單位項目負責人組織對單位工程施工質(zhì)量進行自檢,符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范的合格標準后,向總監(jiān)理工程師提交工程竣工報告和完整的技術(shù)資料,總監(jiān)理工程師審核并簽署意見后,向建設(shè)單位呈報,申請竣工驗收;建設(shè)單位收到工程竣工報告和完整的技術(shù)資料后,確認工程已達到竣工驗收條件時,應(yīng)向相關(guān)單位發(fā)出《工程竣工驗收告知書》,再組織相關(guān)人員進行驗收,驗收合格后,參與驗收的各方應(yīng)對工程質(zhì)量形成統(tǒng)一的驗收意見并簽字確認,最后由工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)出具《工程質(zhì)量監(jiān)督報告》,提交工程建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門備案。

3.質(zhì)量檢驗標準和表格

檢驗批質(zhì)量檢驗標準和表格詳見附表有關(guān)表格說明。

二、安全管理

1.安全教育要求

(1)、企業(yè)和項目部必須建立安全教育制度。必須以條文的形式寫明安全教育的要求、時間、形式和組織等內(nèi)容。

(2)新工人應(yīng)進行三級安全教育。凡公司新招收的合同制工人,及分配來的實習和代培人員,分別由公司進行一級安全教育,項目經(jīng)理部進行二級安全教育,現(xiàn)場施工員及班組長(或勞務(wù)、外包單位代表)進行三級安全教育,并要有安全教育的內(nèi)容、時間及考核結(jié)果記錄。公司和項目經(jīng)理部教育的時間不得少于15學時,班組教育的時間不得少于20學時。

(3)安全教育要有具體的安全教育內(nèi)容。要把安全教育的具體內(nèi)容或知識點記錄下來,受教育人要在記錄表里簽字,并收錄為安全管理檔案資料。

(4)工人變換工種(如瓦工變換混凝土工)時要進行安全教育。變換工種時,要進行新工種的操作技能及安全操作知識的培訓,考核合格后,方可上崗新工種的操作。教育和考核均應(yīng)有記錄并收為安全管理檔案資料。

(5)工人應(yīng)掌握和了解本專業(yè)的安全操作規(guī)程和技能。

(6)施工管理人員應(yīng)按規(guī)定進行年度培訓。根據(jù)建設(shè)部建教[1997]83號《建筑企業(yè)職工安全培訓教育暫行規(guī)定》文規(guī)定企業(yè)法定代表人、項目經(jīng)理每年接受安全培訓的時間不得少于30學時;其他管理人員和技術(shù)人員每年安全培訓的時間不得少于20學時。企業(yè)其他職工每年安全培訓的時間不得少于15學時。

(7)專職安全管理人員每年培訓時間不得少于40學時,并考核合格后方可繼續(xù)上崗。

2.安全技術(shù)交底

(1)安全技術(shù)交底要有書面安全技術(shù)交底。分項工程的安全技術(shù)交底是具體的,不但要口頭講解交底,同時均應(yīng)有書面文字交底資料,所有參加交底的人員均應(yīng)履行簽字手續(xù)。分部、分項工程安全技術(shù)交底應(yīng)根據(jù)工程進度,分階段進行交底,并要在該項目施工前進行交底。施工負責人、生產(chǎn)班組、現(xiàn)場安全員各一份

(2)交底要針對性強和全面交底。技術(shù)交底要對施工方案進行細化和補充,同時要將操作者的安全注意事項講明,讓操作者提高自我安全保護意識,保證其人身安全。各分項工程均應(yīng)安全技術(shù)交底,分項工程安全技術(shù)交底要很具體,要能結(jié)合當時的施工環(huán)境,有針對性地交底。

3.班前活動

(1)要建立班前活動制度。班前活動,是安全管理的一個重要環(huán)節(jié),是提高工人的安全素質(zhì),落實安全技術(shù)措施,減少事故的發(fā)生有效途徑。班前安全活動是班組長或管理人員,在每天上班前,檢查了解班組的施工環(huán)境、設(shè)備和工人的防護用品的佩戴情況,總結(jié)前一天的施工情況,根椐當天施工任務(wù)特點和分工情況,講解有關(guān)的安全技術(shù)措施,同時預知操作中可能出現(xiàn)的不安全因素,提醒大家注意和采取相應(yīng)的防范措施。

(2)班前安全活動要有記錄。每次班前活動均應(yīng)簡單重點記錄活動內(nèi)容。活動記錄應(yīng)收錄為安全管理檔案資料。

第8篇 質(zhì)量檢驗管理制度范文

質(zhì)量檢驗管理制度

1.目的

對原料、輔料、成品及半成品進行檢驗,為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。

對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量,驗證產(chǎn)品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。

2.范圍

適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。

對輔料的入廠檢驗,半成品的過程檢驗,成品的出廠檢驗。

3.職責

質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。

4.程序

4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。

4.2進貨驗證

4.2.1對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對,確認原材料品名,數(shù)量等無誤、包裝無損后,置于待檢區(qū),并通知檢驗員檢驗。必要時,由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。

4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證,并填寫《原料檢驗記錄》:

產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責,按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。

a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。

b)檢驗不合格時,檢驗員在購進物資上加“不合格”標識,按《不合格品控制程序》進行處理。

4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式

驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證,提供合格證明文件等方式。

4.3半成品的測量和監(jiān)控

4.3.1過程檢驗

對設(shè)置檢測點的工序,在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū),檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗,對合格品,在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序;對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

4.3.2互檢

下道工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行互檢,確認合格后方能繼續(xù)生產(chǎn),對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

4.4成品的測量和監(jiān)控

4.4.1操作者對完工后的成品進行自查,并整齊堆放在待檢區(qū),作好標記,附掛上待檢標識。

4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗,內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗記錄》中,并做好相應(yīng)的標識。

4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù),不合格品按《不合格品控制程序》處理。

4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官、理化、微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗(出廠檢驗),由專職檢驗員負責,成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解,確定無誤再進行成品檢驗。

4.5產(chǎn)品的檢驗記錄

4.5.1品管部應(yīng)認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄,包括各種檢測報告,這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制,達到標準和規(guī)范的要求,所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。

4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu),對原材料進廠,產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責,確實做到不合格原材料不進廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。

4.5.3檢驗包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗,生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗,生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗,生產(chǎn)工人堅持高標準,嚴格要求,不斷提高技術(shù)水平,專職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。

5.相關(guān)文件

5.1《不合格品管理制度》

5.2《檢驗規(guī)范》

6.質(zhì)量記錄

《原料檢驗記錄》

《半成品檢驗記錄》

《出廠檢驗原始記錄》

《出廠檢驗記錄》

第9篇 質(zhì)量檢驗員管理制度(范本)

第一條 質(zhì)量檢驗員崗位職責

負責公司所有物資、產(chǎn)品(包括來料、半成品、成品)、設(shè)備的質(zhì)量檢驗;對不合格品有權(quán)下令禁用,并提出處理措施;

負責質(zhì)量檢驗記錄生成、整理、歸檔;

負責追溯不良品發(fā)生原因,并采取糾正預防措施;

負責產(chǎn)品入庫前質(zhì)量檢驗及產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量檢查工作;

負責核定并執(zhí)行來料及最終檢驗等檢驗規(guī)范及制度制定;

協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標準;

對所承擔的工作全面負責

第二條 質(zhì)量檢驗員工作內(nèi)容

1、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作;

2、對物資、產(chǎn)品、設(shè)備質(zhì)量的管理及監(jiān)督;

3、追溯不良品發(fā)生原因,并采取糾正預防措施;

4、對公司送檢的來料、半成品、成品進行質(zhì)量檢驗,以確保嚴格符合標準,

生成檢驗記錄并存檔;

5、協(xié)助做好來料、外協(xié)件質(zhì)量不良原因的分析、報告;

6、監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量實施情況(流程執(zhí)行、質(zhì)量文件、產(chǎn)品保護);

7、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài),對不合格產(chǎn)品即時加以制止,提

出糾正和預防措施,進行監(jiān)督實施;

參加產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析,并跟蹤糾正措施執(zhí)行情況 ;

對計量器具進行檢驗和保管、檢修;

10、對質(zhì)量檢驗方面文件的存檔和檔案整理;

11、在質(zhì)量檢驗監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)重大問題,及時向上級匯報,并協(xié)助上級主管完成其它質(zhì)量管理體系工作;

第三條 質(zhì)量檢驗員工作紀律

1、遵守公司規(guī)章制度,工作堅持“質(zhì)量第一”原則,鐵面無私,對違反工藝流程的人和事敢于指出,不留情面;

2、須公正廉潔,不弄虛作假,實事求是地做好各項檢驗紀錄;

3、嚴格按檢驗流程實施工作,做到四次檢驗流程(來料、半成品、成品、出廠)均嚴格按照檢驗標準和規(guī)范進行,做好檢驗紀錄;

4、嚴格控制不合格品進入生產(chǎn)線,杜絕不合格品進入下道工序,并對檢驗紀錄資料進行保存,嚴禁姑息錯漏;

5、熟知生產(chǎn)工藝規(guī)程和質(zhì)量控制要求,嚴格督促各崗位生產(chǎn)操作按工藝要求操作,及時制止違章操作行為確保產(chǎn)品質(zhì)量;

6、努力學習、刻苦鉆研、不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平及工作能力。

7、要熱情服務(wù),尊重客戶,耐心解答、處理客戶提出的問題,主動與客戶溝通;

8、凡涉及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題時,應(yīng)及時上報公司,嚴禁隱瞞、欺騙公司。

第四條 質(zhì)量檢驗員獎罰條例

1、完成工作任務(wù)并提高產(chǎn)品質(zhì)量或節(jié)約公司資源,做出顯著貢獻的,給予一次性或經(jīng)常性獎勵;

2、在產(chǎn)品質(zhì)量事故預防或搶救有功的,使公司利益免受重大損失的,予以一次性獎勵;

3、對公司產(chǎn)品質(zhì)量提高提出合理化建議,并經(jīng)實用收效顯著能為公司節(jié)約資金或提高效率的,予以一次性獎勵;

4、檢驗員能及時發(fā)現(xiàn)其他部門問題及時匯報,防止產(chǎn)品產(chǎn)生嚴重質(zhì)量問題的予以一次性獎勵;

5、工作中忠于職守,積極負責,廉潔奉公,舍已為人,事事為公司著想,予以一次性獎勵;

6、因檢驗員自身原因,未能及時將產(chǎn)品檢驗而影響到生產(chǎn)進度和出貨的,公司最低將以通報批評的方式處理;

7、車間所生產(chǎn)出的產(chǎn)品如果不符合生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,質(zhì)檢員不得檢驗通過,如有違反者按次進行處罰;

8、因檢驗員自身原因出現(xiàn)了錯檢、漏檢導致產(chǎn)品質(zhì)量投訴或大批返工、返修的,公司將予以一次性處罰;

9、對檢驗員發(fā)現(xiàn)其他部門存在質(zhì)量或隱患損害到公司利益的,而檢驗員隱瞞不報的,公司將最低予以通報批評的方式處理;

10、因?qū)砹匣虍a(chǎn)品檢驗不到位,致使不合格物品進入公司內(nèi)部、最終流向客戶的,造成公司財產(chǎn)損失,公司將根據(jù)情節(jié)輕重,對其處以部分或全額賠償處罰。

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