煉鐵車間管理制度(3篇)

煉鐵車間管理制度旨在確保生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時優(yōu)化資源利用和環(huán)境保護。其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 生產(chǎn)操作規(guī)程：規(guī)定煉鐵工藝流程、設(shè)備操作、維護保養(yǎng)等標準作業(yè)程序。

2. 安全管理：設(shè)立安全規(guī)章制度，強調(diào)個人防護裝備使用、應(yīng)急處理措施和事故預(yù)防。

3. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量檢驗標準，明確質(zhì)量責任，確保產(chǎn)品符合技術(shù)要求。

4. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備采購、安裝、使用、維修及報廢等全過程管理。

5. 環(huán)境保護：制定環(huán)保政策，控制污染排放，實施節(jié)能減排措施。

6. 員工培訓(xùn)與考核：建立員工培訓(xùn)體系，定期進行技能評估和績效考核。

7. 信息記錄與報告：規(guī)范生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄，確保信息準確及時地傳遞和報告。

包括哪些方面

煉鐵車間管理制度的具體內(nèi)容包括：

1. 工藝操作：詳細說明高爐冶煉、原料準備、煤氣利用等各環(huán)節(jié)的操作流程。

2. 設(shè)備操作規(guī)程：對大型設(shè)備如高爐、鼓風(fēng)機、除塵設(shè)施等的操作進行明確規(guī)定。

3. 安全規(guī)程：制定安全操作手冊，涵蓋火源管理、危險化學(xué)品存儲、應(yīng)急疏散等方面。

4. 質(zhì)量標準：設(shè)定鐵水成分、物理性能等質(zhì)量指標，并規(guī)定檢測方法。

5. 環(huán)保措施：執(zhí)行國家環(huán)保法規(guī)，設(shè)定廢氣、廢水、廢渣的處理標準。

6. 培訓(xùn)計劃：制定年度培訓(xùn)計劃，包括新員工入職培訓(xùn)、定期技能提升培訓(xùn)等。

7. 績效考核：設(shè)立生產(chǎn)指標，通過kpi考核激勵員工提高工作效率。

8. 信息管理系統(tǒng)：建立信息化平臺，實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時反饋異常情況。

重要性

煉鐵車間管理制度的重要性體現(xiàn)在：

1. 提升效率：標準化流程能減少生產(chǎn)中的浪費，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全：嚴格的安全規(guī)定能降低事故風(fēng)險，保護員工生命安全。

3. 保證質(zhì)量：通過質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品滿足客戶需求，提升企業(yè)信譽。

4. 環(huán)境友好：遵循環(huán)保政策，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，符合社會責任要求。

5. 人才培養(yǎng)：良好的培訓(xùn)機制有助于提高員工素質(zhì)，推動企業(yè)長遠發(fā)展。

6. 數(shù)據(jù)透明：信息記錄與報告為決策提供依據(jù)，幫助企業(yè)持續(xù)改進。

方案

為落實煉鐵車間管理制度，建議采取以下方案：

1. 制定詳細的制度文本，確保每個員工都清楚自己的職責和操作規(guī)程。

2. 定期組織安全演練，增強員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

3. 引入第三方機構(gòu)進行質(zhì)量審核，確保質(zhì)量管理體系的有效運行。

4. 投資升級環(huán)保設(shè)施，實現(xiàn)污染物達標排放。

5. 實施全員培訓(xùn)，提升員工技能水平，同時定期評估培訓(xùn)效果。

6. 建立完善的績效評價體系，將考核結(jié)果與薪酬、晉升掛鉤，激發(fā)員工積極性。

7. 推廣使用數(shù)字化工具，如erp系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和智能分析。

通過上述措施，煉鐵車間管理制度將得到全面執(zhí)行，從而推動企業(yè)健康發(fā)展。

煉鐵車間管理制度范文

第1篇 某煉鐵車間安全檢查管理規(guī)定

一、目的:

為了對安全管理活動進行監(jiān)督、檢查與落實,并實施考核,保證安全生產(chǎn)方針和目標的實現(xiàn),保證車間安全標準化的有效實施。

二、適用范圍:

適用于車間范圍內(nèi)的所有安全管理運行與活動的檢查。

三、職責:

1、車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責組織實施日常安全檢查與管理,制定具體辦法和規(guī)定,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

2、各班組負責各管轄范圍內(nèi)的安全檢查與管理。

3. 關(guān)鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。

四、工作程序:

1主要內(nèi)容:

1)安全目標、安全工作計劃的實施情況。

2)法律、法規(guī)及其他要求的遵循情況。

3)運行控制情況。

4)安全管理規(guī)定、操作規(guī)程執(zhí)行情況。

5)工藝設(shè)施的安全性。

6)對設(shè)備設(shè)施管理的安全監(jiān)督執(zhí)行情況。

7)車間安全環(huán)保、設(shè)備設(shè)施、關(guān)鍵裝置和要害部位、特種設(shè)備、普通機械設(shè)備的運行情況的定期監(jiān)督。

8)現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督執(zhí)行情況。

9)現(xiàn)場動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、用電作業(yè)、等危險作業(yè)活動的實施情況的監(jiān)督。

10)作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測

11)崗位、個人防護管理和使用情況。

12)員工的安全意識和能力。

13)對以往事故、事件、不符合及違章情況的統(tǒng)計記錄。

2安全檢查類型:

1)日常的例行安全檢查。

a、綜合檢查;

①車間綜合性安全檢查;

②班組綜合性安全檢查;

b、季節(jié)性檢查;

c、日常檢查;

d、專業(yè)檢查;

①工藝管理;

②設(shè)備管理;

③變配電系統(tǒng);

④儀表管理;

⑤消防管理;

⑥ 崗位衛(wèi)生管理;

⑦現(xiàn)場檢維修作業(yè);

⑧安全設(shè)施、設(shè)備(關(guān)鍵裝置和重點部位的檢查與監(jiān)控);

⑨特種設(shè)備等;

e、節(jié)假日檢查

f、本車間各級人員的檢查;

g、不定期隨機檢查;

3、安全檢查的實施要求

(1)車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責車間指令性檢查,并將檢查結(jié)果匯總整理

(2)日常的例行安全檢查

(3)車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數(shù)和安全方面的關(guān)鍵特性,按照工藝設(shè)備和設(shè)施的安全操作規(guī)程例行日常檢查,并予以記錄。

4、綜合檢查

(1)車間每星期五開展一次綜合性安全大檢查。車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織,參加人員為各班組長及安全員,檢查結(jié)果由車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組總結(jié)進行整改,做好記錄。

(2)專項檢查由由車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人負責,并做好相關(guān)檢查記錄。

a、關(guān)鍵裝置:電器設(shè)備、設(shè)施、風(fēng)機房(高壓配電室)、加壓(助燃)風(fēng)機等;每天檢查一次;負責人車間副主任趙明光。

b、重點部位: 高爐本體、爐皮 、風(fēng)口及爐頂設(shè)備運行狀況等;每天檢查一次;負責人車間副主任王自強。

c、重點部位:熱風(fēng)爐系統(tǒng)、送風(fēng)、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設(shè)備、設(shè)施管道及閥門等;每天檢查一次;負責人熱風(fēng)爐班班長王榮保。

d、關(guān)鍵裝置:噴煤系統(tǒng);磨機、燃燒爐(煤氣檢測)每天檢查一次;負責人噴煤班班長張世平。

e、關(guān)鍵裝置:行車( 抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次;負責人維修班副班長馬春林。

f、關(guān)鍵裝置:煤氣檢測;煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況;每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

j、重點部位:煤氣檢測;煤氣設(shè)備、設(shè)施、管道、閥門;每天檢查一次;負責人車間安全員陳占剛 。(注:每星期五車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織檢查一次)

h、關(guān)鍵裝置:應(yīng)急器材;過濾式防毒面具、檢測儀;急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

i重點部位:滅火器材;應(yīng)急消防設(shè)施;安全通道;車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

j重點部位:爐前平臺、鑄鐵;渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次;負責人爐前(鑄鐵機)班班長吳建忠。

5、季節(jié)性檢查分別由車間、班組負責人,根據(jù)當?shù)氐牡乩砗蜌夂蛱攸c組織本車間人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等,進行預(yù)防性季節(jié)檢查并做好記錄。

6、日常檢查:日常檢查分班組崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。班組各崗位員工應(yīng)嚴格履行交接班檢查和班組巡回檢查職責,設(shè)備、設(shè)施點檢;特別對關(guān)鍵裝置重點部位的危險源進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,及時報告班組、車間進行整改落實并做好記錄。

7、節(jié)假日檢查:主要是對節(jié)假日前安全、消防、備用設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案等方面進行的檢查。

8、各種安全檢查均應(yīng)按相應(yīng)的《安全檢查表》進行,科學(xué)、規(guī)范的開展檢查活動。安全檢查應(yīng)認真填寫檢查記錄。

9、檢查結(jié)果的處理

檢查結(jié)果應(yīng)及時反饋給車間,對檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在不安全因素和不符合項填寫“隱患治理通知單”,并按《隱患治理管理制度》執(zhí)行,車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組對所采取隱患治理措施的有效性進行監(jiān)督檢查。

10、以上安全檢查管理規(guī)定由車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過并監(jiān)督執(zhí)行。

第2篇 煉鐵車間安全檢查管理規(guī)定

一、目的:

為了對安全管理活動進行監(jiān)督、檢查與落實,并實施考核,保證安全生產(chǎn)方針和目標的實現(xiàn),保證車間安全標準化的有效實施。

二、適用范圍:

適用于車間范圍內(nèi)的所有安全管理運行與活動的檢查。

三、職責:

1、車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責組織實施日常安全檢查與管理,制定具體辦法和規(guī)定,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

2、各班組負責各管轄范圍內(nèi)的安全檢查與管理。

3. 關(guān)鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。

四、工作程序:

1主要內(nèi)容:

1)安全目標、安全工作計劃的實施情況。

2)法律、法規(guī)及其他要求的遵循情況。

3)運行控制情況。

4)安全管理規(guī)定、操作規(guī)程執(zhí)行情況。

5)工藝設(shè)施的安全性。

6)對設(shè)備設(shè)施管理的安全監(jiān)督執(zhí)行情況。

7)車間安全環(huán)保、設(shè)備設(shè)施、關(guān)鍵裝置和要害部位、特種設(shè)備、普通機械設(shè)備的運行情況的定期監(jiān)督。

8)現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督執(zhí)行情況。

9)現(xiàn)場動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、用電作業(yè)、等危險作業(yè)活動的實施情況的監(jiān)督。

10)作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測

11)崗位、個人防護管理和使用情況。

12)員工的安全意識和能力。

13)對以往事故、事件、不符合及違章情況的統(tǒng)計記錄。

2安全檢查類型:

1)日常的例行安全檢查。

a、綜合檢查;

①車間綜合性安全檢查;

②班組綜合性安全檢查;

b、季節(jié)性檢查;

c、日常檢查;

d、專業(yè)檢查;

①工藝管理;

②設(shè)備管理;

③變配電系統(tǒng);

④儀表管理;

⑤消防管理;

⑥ 崗位衛(wèi)生管理;

⑦現(xiàn)場檢維修作業(yè);

⑧安全設(shè)施、設(shè)備(關(guān)鍵裝置和重點部位的檢查與監(jiān)控);

⑨特種設(shè)備等;

e、節(jié)假日檢查

f、本車間各級人員的檢查;

g、不定期隨機檢查;

3、安全檢查的實施要求

(1)車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責車間指令性檢查,并將檢查結(jié)果匯總整理

(2)日常的例行安全檢查

(3)車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數(shù)和安全方面的關(guān)鍵特性,按照工藝設(shè)備和設(shè)施的安全操作規(guī)程例行日常檢查,并予以記錄。

4、綜合檢查

(1)車間每星期五開展一次綜合性安全大檢查。車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織,參加人員為各班組長及安全員,檢查結(jié)果由車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組總結(jié)進行整改,做好記錄。

(2)專項檢查由由車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人負責,并做好相關(guān)檢查記錄。

a、關(guān)鍵裝置:電器設(shè)備、設(shè)施、風(fēng)機房(高壓配電室)、加壓(助燃)風(fēng)機等;每天檢查一次;負責人車間副主任趙明光。

b、重點部位: 高爐本體、爐皮 、風(fēng)口及爐頂設(shè)備運行狀況等;每天檢查一次;負責人車間副主任王自強。

c、重點部位:熱風(fēng)爐系統(tǒng)、送風(fēng)、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設(shè)備、設(shè)施管道及閥門等;每天檢查一次;負責人熱風(fēng)爐班班長王榮保。

d、關(guān)鍵裝置:噴煤系統(tǒng);磨機、燃燒爐(煤氣檢測)每天檢查一次;負責人噴煤班班長張世平。

e、關(guān)鍵裝置:行車( 抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次;負責人維修班副班長馬春林。

f、關(guān)鍵裝置:煤氣檢測;煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況;每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

j、重點部位:煤氣檢測;煤氣設(shè)備、設(shè)施、管道、閥門;每天檢查一次;負責人車間安全員陳占剛 。(注:每星期五車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織檢查一次)

h、關(guān)鍵裝置:應(yīng)急器材;過濾式防毒面具、檢測儀;急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

i重點部位:滅火器材;應(yīng)急消防設(shè)施;安全通道;車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

j重點部位:爐前平臺、鑄鐵;渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次;負責人爐前(鑄鐵機)班班長吳建忠。

5、季節(jié)性檢查分別由車間、班組負責人,根據(jù)當?shù)氐牡乩砗蜌夂蛱攸c組織本車間人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等,進行預(yù)防性季節(jié)檢查并做好記錄。

6、日常檢查:日常檢查分班組崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。班組各崗位員工應(yīng)嚴格履行交接班檢查和班組巡回檢查職責,設(shè)備、設(shè)施點檢;特別對關(guān)鍵裝置重點部位的危險源進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,及時報告班組、車間進行整改落實并做好記錄。

7、節(jié)假日檢查:主要是對節(jié)假日前安全、消防、備用設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案等方面進行的檢查。

8、各種安全檢查均應(yīng)按相應(yīng)的《安全檢查表》進行,科學(xué)、規(guī)范的開展檢查活動。安全檢查應(yīng)認真填寫檢查記錄。

9、檢查結(jié)果的處理

檢查結(jié)果應(yīng)及時反饋給車間,對檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在不安全因素和不符合項填寫“隱患治理通知單”,并按《隱患治理管理制度》執(zhí)行,車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組對所采取隱患治理措施的有效性進行監(jiān)督檢查。

10、以上安全檢查管理規(guī)定由車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過并監(jiān)督執(zhí)行。

第3篇 某煉鐵車間安全檢查管理制度

一、目的:

為了對安全管理活動進行監(jiān)督、檢查與落實,并實施考核,保證安全生產(chǎn)方針和目標的實現(xiàn),保證車間安全標準化的有效實施。

二、適用范圍:

適用于車間范圍內(nèi)的所有安全管理運行與活動的檢查。

三、職責:

1、車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責組織實施日常安全檢查與管理,制定具體辦法和規(guī)定,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

2、各班組負責各管轄范圍內(nèi)的安全檢查與管理。

3. 關(guān)鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。

四、工作程序:

1主要內(nèi)容:

1)安全目標、安全工作計劃的實施情況。

2)法律、法規(guī)及其他要求的遵循情況。

3)運行控制情況。

4)安全管理規(guī)定、操作規(guī)程執(zhí)行情況。

5)工藝設(shè)施的安全性。

6)對設(shè)備設(shè)施管理的安全監(jiān)督執(zhí)行情況。

7)車間安全環(huán)保、設(shè)備設(shè)施、關(guān)鍵裝置和要害部位、特種設(shè)備、普通機械設(shè)備的運行情況的定期監(jiān)督。

8)現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督執(zhí)行情況。

9)現(xiàn)場動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、用電作業(yè)、等危險作業(yè)活動的實施情況的監(jiān)督。

10)作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測

11)崗位、個人防護管理和使用情況。

12)員工的安全意識和能力。

13)對以往事故、事件、不符合及違章情況的統(tǒng)計記錄。

2安全檢查類型:

1)日常的例行安全檢查。

a、綜合檢查;

①車間綜合性安全檢查;

②班組綜合性安全檢查;

b、季節(jié)性檢查;

c、日常檢查;

d、專業(yè)檢查;

①工藝管理;

②設(shè)備管理;

③變配電系統(tǒng);

④儀表管理;

⑤消防管理;

⑥ 崗位衛(wèi)生管理;

⑦現(xiàn)場檢維修作業(yè);

⑧安全設(shè)施、設(shè)備(關(guān)鍵裝置和重點部位的檢查與監(jiān)控);

⑨特種設(shè)備等;

e、節(jié)假日檢查

f、本車間各級人員的檢查;

g、不定期隨機檢查;

3、安全檢查的實施要求

(1)車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責車間指令性檢查,并將檢查結(jié)果匯總整理

(2)日常的例行安全檢查

(3)車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數(shù)和安全方面的關(guān)鍵特性,按照工藝設(shè)備和設(shè)施的安全操作規(guī)程例行日常檢查,并予以記錄。

4、綜合檢查

(1)車間每星期五開展一次綜合性安全大檢查。車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織,參加人員為各班組長及安全員,檢查結(jié)果由車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組總結(jié)進行整改,做好記錄。

(2)專項檢查由由車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人負責,并做好相關(guān)檢查記錄。

a、關(guān)鍵裝置:電器設(shè)備、設(shè)施、風(fēng)機房(高壓配電室)、加壓(助燃)風(fēng)機等;每天檢查一次;負責人車間副主任趙明光。

b、重點部位:高爐本體、爐皮 、風(fēng)口及爐頂設(shè)備運行狀況等;每天檢查一次;負責人車間副主任王自強。

c、重點部位:熱風(fēng)爐系統(tǒng)、送風(fēng)、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設(shè)備、設(shè)施管道及閥門等;每天檢查一次;負責人熱風(fēng)爐班班長王榮保。

d、關(guān)鍵裝置:噴煤系統(tǒng);磨機、燃燒爐(煤氣檢測)每天檢查一次;負責人噴煤班班長張世平。

e、關(guān)鍵裝置:行車( 抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次;負責人維修班副班長馬春林。

f、關(guān)鍵裝置:煤氣檢測;煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況;每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

j、重點部位:煤氣檢測;煤氣設(shè)備、設(shè)施、管道、閥門;每天檢查一次;負責人車間安全員陳占剛 。(注:每星期五車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織檢查一次)

h、關(guān)鍵裝置:應(yīng)急器材;過濾式防毒面具、檢測儀;急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

i重點部位:滅火器材;應(yīng)急消防設(shè)施;安全通道;車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

j重點部位:爐前平臺、鑄鐵;渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次;負責人爐前(鑄鐵機)班班長吳建忠。

5、季節(jié)性檢查分別由車間、班組負責人,根據(jù)當?shù)氐牡乩砗蜌夂蛱攸c組織本車間人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等,進行預(yù)防性季節(jié)檢查并做好記錄。

6、日常檢查:日常檢查分班組崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。班組各崗位員工應(yīng)嚴格履行交接班檢查和班組巡回檢查職責,設(shè)備、設(shè)施點檢;特別對關(guān)鍵裝置重點部位的危險源進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,及時報告班組、車間進行整改落實并做好記錄。

7、節(jié)假日檢查:主要是對節(jié)假日前安全、消防、備用設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案等方面進行的檢查。

8、各種安全檢查均應(yīng)按相應(yīng)的《安全檢查表》進行,科學(xué)、規(guī)范的開展檢查活動。安全檢查應(yīng)認真填寫檢查記錄。

9、檢查結(jié)果的處理

檢查結(jié)果應(yīng)及時反饋給車間,對檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在不安全因素和不符合項填寫“隱患治理通知單”,并按《隱患治理管理制度》執(zhí)行,車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組對所采取隱患治理措施的有效性進行監(jiān)督檢查。

10、以上安全檢查管理規(guī)定由車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過并監(jiān)督執(zhí)行。