設備檢維修管理制度(6篇)

設備檢維修管理制度旨在確保企業(yè)生產設備的正常運行，提高生產效率，降低故障率，延長設備壽命，保障生產安全。它涵蓋了設備的日常維護、定期檢查、故障維修、備件管理、人員培訓及責任分配等多個方面。

包括哪些方面

1. 設備日常管理：規(guī)定設備的日常清潔、潤滑、調整和緊固等基礎維護工作，確保設備基本性能穩(wěn)定。

2. 定期檢查制度：制定詳細的設備檢查計劃，包括周期、檢查內容、標準及責任人，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

3. 故障處理流程：明確設備故障報修、評估、維修及復檢的程序，保證快速恢復生產。

4. 備件儲備與管理：建立完善的備件采購、存儲、發(fā)放和報廢制度，確保維修需求得到滿足。

5. 維修人員技能提升：定期組織技能培訓，提升員工的設備操作和維修能力。

6. 責任與考核機制：明確各級管理人員和操作人員的職責，設定設備管理目標和績效考核標準。

重要性

設備檢維修管理制度的重要性不言而喻。一方面，它有助于預防設備故障，減少因設備停機造成的生產損失；另一方面，良好的設備維護可以延長設備使用壽命，降低設備更新?lián)Q代的成本；此外，通過規(guī)范操作和維修，還能保障員工安全，防止因設備問題引發(fā)的事故。

方案

1. 設立專門的設備管理部門，負責設備的全面管理工作，確保制度的執(zhí)行。

2. 制定詳細的操作規(guī)程和維修手冊，供員工參考執(zhí)行，確保標準化操作。

3. 建立設備狀態(tài)記錄，跟蹤設備運行情況，為預防性維護提供數(shù)據(jù)支持。

4. 加強與供應商的合作，確保備件的質量和供應速度，減少因備件問題導致的維修延誤。

5. 實施定期的設備評估，對設備的性能、效率和安全性進行評估，及時調整維護策略。

6. 引入績效激勵機制，將設備管理效果與員工的獎金、晉升掛鉤，激發(fā)員工積極性。

通過上述方案，我們可以構建一個系統(tǒng)化的設備檢維修管理體系，確保企業(yè)的設備始終處于良好狀態(tài)，為生產活動提供堅實的硬件保障。

設備檢維修管理制度范文

第1篇 設備檢維修安全管理制度

1 目的

明確公司內所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設備檢維修安全、順利、高質量完成,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。

4 職責

3.1 設備負責人對大檢修進行計劃并報總經理審批。

3.2 安全負責人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督管理。

3.3相關作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負責。

4.控制程序

4.1檢修計劃的下達

4.1.1設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。

4.1.2根據(jù)設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設備負責人根據(jù)實際生產情況和設備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經理審核,由總經理批示,下達年度大修計劃。

4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進度等。

4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。

4.1.5檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。

4.1.6檢維修計劃應做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

4.2檢修準備工作

4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調。

4.2.2應根據(jù)檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。

a.檢修負責人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。

b.檢修負責人根據(jù)檢修任務劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。

c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務,并與作業(yè)人員及相關負責人交換意見,制定安全措施。

4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

4.2.4檢維修前還應執(zhí)行下列程序:

a.進行危險、有害因素識別;

b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。)

c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續(xù);

d.對檢維修人員進行安全培訓教育;

e.檢維修前對安全控制措施進行確認;

f.為檢維修作業(yè)人員配備適當?shù)膭趧颖Ｗo用品;

g.辦理各種作業(yè)許可證。

4.3檢修作業(yè)管理

4.3.1檢維修實施過程中,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應設有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。

4.3.2檢維修過程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)定,檢修負責人應根據(jù)作業(yè)內容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。

4.3.3安全負責人應對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查。

4.4設施交接

4.3.1檢修前交接

a.應制定停車方案,并按規(guī)定進行停車。當設備檢修對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設施的水、電、氣等。

b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量,應達到安全要求。

c.檢修負責人在現(xiàn)場檢查檢修設施,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護工作。

d.設施移交后,未征得檢修負責人同意,不得使用。

4.3.2檢修后交接

a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設施。

c.檢修完畢要執(zhí)行交驗手續(xù),雙方當場檢查質量合格,安全設施恢復完備。

d.對檢修前切斷的管線、重點設施等,要由專人檢查處理。

e.檢修后試車應與負責運行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動。

f.生產設施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。

g.年度大修完工后,由生產廠長、公司安全員和相關部門負責人對大修質量進行驗收,并記錄。

5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護作業(yè)都應按規(guī)定記錄。

第2篇 設備檢維修作業(yè)安全管理細則

1目的

規(guī)范公司所屬各單位設備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

2適用范圍

本細則適用于公司所轄區(qū)域內設施設備檢維修作業(yè)安全管理。

3編制依據(jù)

3.1 中華人民共和國國主席令第70號令 《中華人民共和國國安全生產法》

3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術規(guī)程》

3.3 gb 2894 《安全標志》

3.4 mn-01-02 《 設備檢維修管理辦法》

4釋義

4.1 檢維修作業(yè):為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

5職責

5.1公司設備工程部負責制定本細則,并組織執(zhí)行。

5.2 公司生產管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。

5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護等。

5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。

5.4 作業(yè)相關人員職責

5.4.1作業(yè)人員職責

a) 在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

b) 作業(yè)票所列的安全防護措施經確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行設備檢維修作業(yè);

c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權拒絕作業(yè);

d)作業(yè)結束后應清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。

5.4.2 監(jiān)護人員職責

a) 對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時,應當立即制止作業(yè);

b) 對作業(yè)現(xiàn)場負責監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事;當發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應及時制止作業(yè),立即采取應急措施并報警;

c) 作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患。

設備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產與設備狀況的人擔任。

5.4.3 現(xiàn)場hse責任人

負責檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,當發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應及時制止作業(yè)。

現(xiàn)場hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風險性較大的設備檢維修作業(yè)時,應由本單位hse工程師或主管擔任。

5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責

負責設備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責完工驗收。

5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責

負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責在作業(yè)票上簽署意見。

5.4.6 申請單位批準人

必須到現(xiàn)場了解設備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準作業(yè)。

申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產與設備狀況,對安全生產與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。

6要求

6.1 管理原則

6.1.1外來檢維修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢維修施工業(yè)務。

6.1.2在簽訂設備檢維修合同時,應同時簽訂安全管理協(xié)議。

6.1.3當設備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設備檢維修作業(yè)票》。

6.1.4《設備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據(jù)實際情況設定,一般情況下需與相關危險作業(yè)許可證有效期保持一致。

6.1.5 根據(jù)設備檢維修項目的要求,施工單位應制定設備檢維修方案,檢維修方案應經申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。

6.2 檢維修前的安全要求

6.2.1檢維修前,申請單位應對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

a) 有關檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

b) 檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

c) 檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

d) 相關事故案例和經驗、教訓。

6.2.2 檢維修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。

6.2.3 檢維修項目負責人應組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。

6.2.4 檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。

6.2.5 臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。

6.2.7 申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

6.2.8 檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

6.2.9 應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2.10 對檢維修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

6.2.11 對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

6.2.12 對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

6.2.13 對有腐蝕性介質的檢維修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

6.2.14 對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

6.2.15 應將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。

6.2.16 應檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

6.2.17 需夜間檢維修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。

6.2.18 檢維修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

6.3 檢維修作業(yè)中的安全要求

6.3.1 參加檢維修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

6.3.2 檢維修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

6.3.3 從事特種作業(yè)的檢維修人員應持有特種作業(yè)操作證。

6.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調,采取相應的防護措施。

6.3.5 從事有放射性物質的檢維修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。

6.3.6 夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

6.3.7 當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復作業(yè)。

6.4 檢維修結束后的安全要求

6.4.1 因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

6.4.2 檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

6.4.3 檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

7 工作程序

《危險作業(yè)許可管理細則》。

8 附則

本細則由公司設備工程部負責解釋。

9 附件

《設備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

第3篇 設備檢維修作業(yè)安全管理制度

檢修任務書的填寫

第一條:計劃檢修分為大、中、小修,由廠(車間)、部門編制大、中檢修計劃,報生產部匯總,平?后,請公司主管生產領導批準,由生產部下達檢修任務書給負責檢修的機修車間或動力車間等,同時將交檢修任務書抄給財務部及供應物流部。

第二條:小修任務書,由生產部下達。

第三條:計劃外的檢查項目,原則上與計劃檢修同樣處理。

檢修的準備工作

第四條:經批準的檢修計劃,應該項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。凡是具有二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。

第五條:負責檢修的機修車間負責人等,要對檢修中的安全負責,并對參加檢修的人員交好任務,交好安全措施。

第六條:檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員,做好檢修器具準備,做到器具齊全、安全可靠。

第七條:檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備(槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道);清洗置換、分析檢驗、辦理動火證手續(xù)等,由設備所屬廠(車間)、部門負責進行,具體工作程序、標準、審批等,按第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。

設備交接制度

第八條:生產車間大、中修,必須將所有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的原料、中間體、成品清除并轉移到安全的地方存放。

第九條:設備必須由設備所屬車間負責進行清洗、置換,直到達到動火要求為上。

第十條:上述(八、九)條任務完成后,由生產單位負責人,將設備交給檢修人員,并派熟悉情況的操作人員進行現(xiàn)場安全監(jiān)護。

第十一條:檢修完畢,負責檢修的部門負責人要組織有關人員進行一次安全檢查。要清點人員,檢查檢修工具、器材有否遺留在設備、管道內,有沒漏掉的檢修項目、設備上的安全附件,防護裝置以及蓋板、柵欄、欄桿等是否按要求復原,場地是否已清理等。

第十二條:在具備試車的條件下,由生產部組織生產車間及檢修部門有關人員進行試車和驗收。根據(jù)生產要求,分別進行耐壓試驗、氣密性試驗、試運轉、負荷試車等。如情況正常、合格,由生產車間接收,轉入正常生產。

焊接作業(yè)安全規(guī)定

第十三條:焊接動火,必須按本制度第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。

第十四條:焊接動火 ,看火人由設備所屬車間指派。在槽罐內、潮濕的地溝內,金屬構架天車上焊接作業(yè),由檢修單位指派監(jiān)護人。

第十五條:在焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓壓力表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓2.0mpa(20大氣壓),乙炔軟管需耐壓0.5mpa(5大氣壓)。

第十六條:使用溶解乙炔鋼瓶,應按安全生產基本規(guī)程“溶解乙炔鋼瓶安全管理規(guī)程”中有關規(guī)定執(zhí)行。

第十七條:電弧焊接(電焊)工具設備要符合標準。

(1)電焊機電源要按設獨立電閘;

(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(接零),其接地電阻不得大于4歐姆;

(3)一次線路與二次線路必須完善,并易辨認,絕緣要良好;

(4)焊夾絕緣要好,必要時要有護手擋板。

第十八條:電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

第十九條:電焊作業(yè),在地面上施焊時,應穿絕緣鞋或在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內,要穿絕緣膠鞋,并在在備好的絕緣板上,方可進行焊接作業(yè)。

第二十條:焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具,必要時應備好防毒面具或口罩。

第二十一條:在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。

容器內及不通風處作業(yè)安全規(guī)定

第二十二條:進入容器(槽罐、罐車、反應釜、塔釜、溝道等)內作業(yè),必須辦理入罐作業(yè)許可證,不通風處作業(yè),要報請安技處檢查同意。

第二十三條:在進入罐內作業(yè)三十分鐘前,要取樣分析,經檢驗合格后,方可進入作業(yè)。

第二十四條:檢修人員在進入罐內檢修前,要全面進行一次檢查,做到以下四不進:

(1)清洗、置換分析不合格,不進;

(2)電源及物料管道不切斷,不進;

(3)安全設施、工具、行燈不合格,不進;

(4)沒有監(jiān)護人,不進。

第二十五條:對一般罐內檢修,必須由檢修單位指派專人監(jiān)護,重要危險性作業(yè),安技處要派人到現(xiàn)場檢查、監(jiān)護。

第二十六條:罐內作業(yè)要根據(jù)設備深度,搭設安全梯及架臺,配備救護繩索,以保證應急撤離。在作業(yè)中,嚴禁內外投擲材料、工具,以保安全作業(yè)。

第二十七條:罐內作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施。對通風不良的以及容口較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè),禁止向罐內輸灌純氧氣。

第二十八條:一般情況下,禁止進入罐內清理有毒及有腐蝕性殘留物,如確有必要,需穿戴好個人防護用品,罐外必須有人監(jiān)護。

第二十九條:作業(yè)因故中斷,安全條件業(yè)已改變,需繼續(xù)入罐作業(yè),應重新補辦“入罐作業(yè)證。

第三十條:罐內動火作業(yè),要辦理好動火證及入罐作業(yè)證。動火人離開時,不得將乙炔槍放入罐內,以防乙炔泄漏,

第三十一條:作業(yè)竣工時,檢修人員及監(jiān)護人員共同檢查罐內外,在確認無疑時,方可封閉各入孔。

第三十二條:在不通風處及較深的池、坑、溝、井內作業(yè),必須防止人員中毒及窒息,應根據(jù)具體情況,采取通風或排毒措施,確保作業(yè)人員安全。

電器檢修

第三十三條:電器檢修,要按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

第三十四條:凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。

(1)供電單位供電設備,線路檢修,工作票由指定簽定人簽發(fā),經工作許可人許可后,方可進行作業(yè)。

(2)廠(車間)所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,廠委會審查批準。

第三十五條:凡是在導電設備、線路工作(不論高、低壓),必須停電作業(yè),并在電源開關把上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外,不準任何人隨意拿掉或送電。

第三十六條:在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電、驗明線路確認無電方可接線。

第三十七條:線路經過驗明確實無電壓后,應在工作地段兩端接地線,凡有可能送電到停電線路的分支線,也要掛接地線。

第三十八條:停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。

第三十九條:禁止帶電檢修作業(yè)。

第四十條:外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。

(1)變電所出口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應驗明檢修的線路確已停電并掛好接地線后,在停電線路的桿,塔下面作好標志,設專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。

(2)對有兩個以上供電點的線路檢修時,應采取可靠措施,防止誤送電。

(3)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。

(4)五級以上大風時,嚴禁在同桿、塔多回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

(5)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯事故。接地線拆除后,應認為線路帶電,嚴禁任何人攀登桿、塔,并按工作終結辦理匯報手續(xù)。

高處作業(yè)

第四十一條:下述作業(yè)屬于高處作業(yè)均應執(zhí)行高處作業(yè)制度。

(1)凡在墜落高度基準面兩米(含兩米)以上的高處作業(yè)。

(2)在兩米以下作業(yè),但有下述情況者,應視為高處作業(yè)。作業(yè)地段附近有洞、坑、井、升降口、溝的;作業(yè)地段在坡度大于45度的斜坡上;受風雪襲擊,機械震動或設備、管道易泄漏即有可能排放有害氣體、液體、溶融物的場所。在有轉動機械及其它易傷人的物體。

(3)凡框架結構化工生產裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經常性作業(yè)時,有可能發(fā)生意外的場所的作業(yè)。

(4)在無平臺,護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備,架空管道上的作業(yè)。

第四十二條:對高處作業(yè)人員的要求

(1)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病,以及其它不適于高處作業(yè)的人員,不準登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)人員必須按要求穿戴好個人防護用品。作業(yè)時應按規(guī)定栓好安全帶,嚴禁使用不合格或未定期檢驗的安全帶。

(3)嚴禁酒后登高作業(yè),嚴禁攀登腳手架、井字架、龍門架和乘吊籠上下。需在吊籠內作業(yè)時,應事先對吊籠拉繩進行檢查,吊籠所承受的負荷,應有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶,并要有人監(jiān)護。

第四十三條:對高處作業(yè)場所的安全規(guī)定

(1)高處作業(yè)場所的洞、坑、井、孔、池等危險地段,都必須有欄桿欄護,或堅固和蓋板蓋嚴,并要懸掛明顯標志。

(2)上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料),塑料屋項作業(yè)前,必須戴好安全帽,設置安全網,護防柵或其它安全防護措施。

(3)在化工危險品生產區(qū)內或化工危險部位作業(yè)時,應設置突然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品,建立聯(lián)系信號,并有專人監(jiān)護。

(4)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等,必須裝入工具代,上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不準上下拋丟物件,需要時應使用繩索捆扎牢吊運。上下大型物件,必須采取可靠的起吊措施。

(5)不得將易滾、易滑的工具,材料堆放在腳手架上,工作完畢,應及時將工具、零件、零星材料等一切易墜落物件清理干凈。

(6)冬天及雪雨天登高作業(yè),要有防滑措施,六級以上大風暴雨、雷電、大霧等惡劣氣候,應停止室外高空作業(yè),如搶修搶險需要時,必須有可靠的安全措施,公司主管領導或總工程師親監(jiān)現(xiàn)場指揮。

(7)登高作業(yè)嚴禁接電線。作業(yè)范圍應距離低壓線一米以上,距離高壓線二點五米以上。

第四十四條:審批程序

(1)由各生產單位,根據(jù)作業(yè)要求,制定并落實安全作業(yè)防護措施,然后向生產部部申請高處作業(yè)許可證。

(2)高處作業(yè)及監(jiān)護人員,對有關防護措施業(yè)已確認,并經廠委會檢查批準后,方可進行作業(yè)。

(3)十米以上的高處作業(yè),由生產部審批,十米以上的高處作業(yè),由生產部檢查,主管副總長審批。

第四十五條:以下作業(yè)屬動土作業(yè),應遵守動土制度

(1)挖土、打樁,埋設接地極或浪風樁等,入地一定深度,有可能觸及地下電纜,管道設施安全的作業(yè)。

(2)綠化植樹,設置大型標準牌,宣傳畫廊,以及其它可能影響地下設施安全的作業(yè)。

(3)除正規(guī)道路以外的廠內地上,堆放物料荷重在5噸/米2以上,或包括運輸工具在內物件運載總重在3噸以上的作業(yè)。

第四十六條:審批程序

(1)動土作業(yè)負責人,在動土前要辦理動土作業(yè)許可證手續(xù),寫明作業(yè)地點、時間、內容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參加作業(yè)的人員,安全負責人及安全措施。

(2)動力設備部負責審批一般動土作業(yè)許可證,應會同基建部門,仔細審核,并提出補充的安全措施。

(3)重大動土作業(yè),由生產部提出意見,主管副總批準。

(4)動土作業(yè)中如要超出審批范圍,或延長作業(yè)期限,應重新辦理審批手續(xù)。

動土制度

第四十七條:動土作業(yè)安全規(guī)定

(1)動土作業(yè)中接近地下電纜、管道及埋設物的地方施工時,不準用鐵鎬鐵撬棍、鐵楔子等工具進行作業(yè),也不準使用機械挖土。

(2)在挖掘地區(qū)內發(fā)現(xiàn)事先未預料到的地下設備、管道或其它不可辨別物體時,應即停止工作,報告生產部處理,嚴禁隨意敲擊或玩弄。

(3)開挖沒有邊坡的溝、坑、池等,必須根據(jù)挖掘深度裝設支撐,防止坍塌傷人。

(4)人工挖土的各種工具必須堅實,把柄應用堅硬的木料制成,外表要刨光,鍬、鎬、鋤等應有倒楔子,使其安裝牢固,在挖土的工作面上,工作人員應保持適當?shù)拈g隔距離,避免工具、機械傷人。

(5)挖掘的溝、坑、池等,應在其周圍設置圍欄和警告標志,夜間設經燈警,工人下溝、坑、溝等,應鋪設釘有防滑的跳板。挖土坑中留作人行道的土堤,應保持有足夠穩(wěn)定的邊坡,或加適當支撐,頂寬至少大于70厘米。

(6)在有可能出現(xiàn)有毒有害氣體的地點作業(yè)時,應預先通知工作人員,作好防毒準備,遇有可疑情況,應立即停止工作,撤離全部人員,并報告生產部處理。

(7)夜間施工,應有足夠的照明。

(8)如需進行動火作業(yè),應按第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。

起重作業(yè)

第四十八條:本廠暫時尚無起重班及專職起重工,對于一般起重作業(yè),由生產部請廠外起重隊進行。

第四十九條:對于廠內零星物件的起吊,應遵守以下安全規(guī)定:

(1)工作前,必須帶好安全帽,嚴格檢查各種設備、工具、索具是否安全可靠,不準超負荷使用,麻繩不準用于機械轉動。

(2)起吊工作物,應先檢查捆繩是否牢固,繩索經過有棱角快口處,應設墊襯,然后試吊0.5米,經檢查確認穩(wěn)妥可靠后,方能起吊。

(3)使用起重扒桿,定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

(4)使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間,應墊木塊,緩速頂開,隨頂隨墊。多臺頂開時,要動作一致。

(5)使用纜風繩應不少于三根。固定位置要牢靠。不準系結在電線桿,機電設備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應少于45度。需要固定在現(xiàn)場建構件上,須經有關部門批準。

(6)臥式滾移重物時,地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓、需要用手扳動鋼管時,手指應放在管內,物件前后不準站人。

(7)在起重物件就位固定前,不得離開工作崗位,不準在索具受力或吊物懸空情況下中斷工作。

(8)吊物懸空時,禁止在吊臂或吊物下停留或通過。在卷揚機、滑輪前及索引鋼絲邊不準站人。

(9)高處吊裝作業(yè),應遵守高處作業(yè)有關安全規(guī)定。

(10)在化工裝置間進行吊裝,應防止損傷其它設備、管道。

清理工作安全規(guī)定

第五十條:檢修后的現(xiàn)場清理工作,原則上由負責檢修的部門進單位行,應做到“工完、料凈、場地清”,生產車間協(xié)助進行清掃工作。

第五十一條:嚴禁從高處向下拋擲零星材料、工具、管道、閥門、保溫材料等。保確有必要,必須設置圍欄,布置警戒線,有專人負責警戒,防止墜物傷人。

第五十二條:在清理現(xiàn)場時,應特別注意防止鐵器(工具、管道、鋼材等)觸及帶電體(裸露電線等)發(fā)生觸電事故。

第4篇 設備檢維修作業(yè)管理制度

為了設備檢維修、檢測過程中,認真貫徹“安全第一,預防為主,全員參與,綜合治理”的方針,保證公司財產和職工生命的安全,特制訂本制度。

一、 設備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:

1.計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。

2.非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。

二、設備檢修維修提出和實施

1.大修、中修計劃由各組提出,生產管理責匯總,再由生產管理編制維修計劃,技術負責批準。

2.短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由生產管理實施,并對安全檢修加以監(jiān)督。確保檢修能順利進行。

3.裝置停車大修必須做到事項

1)大修由車間主管作為檢修項目負責人組織技術科等相關職能部門進行實施,負責搞好項目落實,材料的準備,安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。

2)對大修實施方案和大修作業(yè)要進行安全風險評價,根據(jù)評價結果制定相應的預防控制措施?？刂拼胧踩?、可行、可靠、合理。

3)大修時,做到由檢修項目負責人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場,分工負責,確保檢修過程的安全。

4)特種設備檢修必須由具備相應檢修資質的單位進行。

5)設備大、中修要填寫竣工驗收報告單,對設備進行驗收合格后,方可投入使用。

三、設備檢修安全規(guī)則

1.加強檢修工作小組領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。

2.一切檢修項目應根據(jù)檢修計劃,到安全處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。

3.凡在廠區(qū)內需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、等都應到安全主管辦理相關的作業(yè)票證,電氣作業(yè)應到生產辦辦理電氣作業(yè)票。檢修單位應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準hg23011-23018-1999《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》,并檢查和落實安全措施。

4.檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

5.使用移動電器應配備漏電保護裝置。

6.安全主管和檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材的準備情況,若準備不完全,安全主管有權阻止檢修單位對設備的檢修。

7.應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,保證安全可靠,方可進入現(xiàn)場檢修施工。

8.檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場指揮人員和安全主管有關人員的指導,檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。

9.在禁火區(qū)內施工,要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內相關規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產生火花。

10.在危險化學品的生產工段檢修,要經常與生產工段聯(lián)系,確保檢修安全,當色漿生產發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時,應停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。

11.檢修完畢后必須做到以下幾點:

1)一切安全設施恢復正常狀態(tài);

2)根據(jù)生產工藝抽加盲板,檢查設備管道內有無異物及封閉情況,需做水壓試驗或氣密性試驗,應做好記錄并備案。

3)檢查閥門的開關情況。

4)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除,保持現(xiàn)場整潔。

12.檢修單位會同技術科、生產辦,對檢修的設備進行試車驗收,合格后辦理交接手續(xù)。

13.開車前,崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。

14.生產崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。 四、設備檢測一般規(guī)定

為確保特殊設備、壓力容器的安全運行,公司車間管理根據(jù)國家有關規(guī)定對壓力容器等設備進行定期委托有相關監(jiān)測的檢測單位對其進行檢測,并做好相應的臺帳。

第5篇 加油氣站設備檢維修管理制度

一、檢維修時機和頻次

根據(jù)生產設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間,通常情況下六個月檢修一次,每二年年大修一次。

二、檢維修前的準備

1、凡檢維修的工作,無論是計劃性和非計劃性的檢修,均應嚴格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程。編制出檢維修方案,檢維修安全措施,簽訂檢維修責任書。

2、編制檢修計劃應做到項目齊全、內容詳細、責任明確、措施具體。要建立檢維修負責人。站長是本單位檢維修的第一責任人,對安全負總責,技術員負具體責任,凡具有二人以上的檢維修任務,必須指定一人負責安全。

3、設備檢維修作業(yè)如需特種作業(yè)需辦理相關審批。

4、檢維修項目負責人應按檢維修方案的要求,組織檢維修人員到檢維修現(xiàn)場,交待清楚檢維修項目、任務、檢維修方案,并落實檢維修安全措施。

5、清洗、置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆介質的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進行清洗置換。

6、清洗、置換、動火標準,按防火、防爆有關規(guī)定執(zhí)行。

三、檢維修前的安全教育

1、檢維修前,必須對參加檢維修作業(yè)人員進行安全教育。

2、安全教育的內容:

(1)、檢維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。

(2)、風險管理要求,檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

(3)、檢維修作業(yè)過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用。

(4)、檢維修作業(yè)項目、任務。

四、檢維修前的安全檢查和措施

1、應對檢維修作業(yè)使用的各種工器具進行安全檢查,并填寫檢查登記表,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2、應采取可靠的斷電措施,切斷檢維修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

3、對檢維修作業(yè)使用的消防器材、安全設施、通信設施、照明設施等經專人檢查,確保完好可靠,并合理放置。

4、應對檢維修現(xiàn)場進行檢查,保證安全可靠。

5、對檢維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

6、對檢維修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護器。

7、對有腐蝕性介質的檢維修場所應備有沖洗用水源。

8、對檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

9、應將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10、應檢查清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11、需夜間檢維修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質的設施時,照明裝置必須為防爆型。

五、檢維修作業(yè)中的安全要求

1、參加檢維修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

2、檢維修作業(yè)人員應遵守有關安全技術規(guī)程和規(guī)定。

3、電氣設備檢維修作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。

4、對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和設備管道的檢維修,必須切斷物料出入口閥門,設專人負責。

5、在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢維修時,檢維修項目負責人應與站長聯(lián)系。如生產出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢維修人員的人身安全時,生產當班站長應立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢維修項目負責人方可通知檢維修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

6、嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

7、對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

8、根據(jù)加油加氣站生產工藝特點,在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓。

六、檢維修結束后的安全要求

1、檢維修項目負責人應會同有關人員檢查檢維修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

2、因檢維修需要而拆除的蓋板、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。

3、檢維修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

第6篇 設備檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

1 范圍

本標準規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備大、中修與搶修作業(yè)。

2 定義

本標準采用下列定義:

設備:化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。

3檢修前的準備

3.1設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修作業(yè)許可證》。

3.2根據(jù)設備檢修項目要求,應制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3.3檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

3.4檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

3.5設備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,應按相關規(guī)定辦理相應的作業(yè)許可證。

3.6設備的清洗、置換、交出,由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告,檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4 檢修前的安全教育

4.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

4.2安全教育內容

4.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。

4.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

4.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

5檢修前的安全檢查和措施

5.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

5.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.4應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5.5對檢修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

5.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

5.7對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗用水源.

5.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

5.9應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.10應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

5.11需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

6 檢修作業(yè)中的安全要求

6.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

6.2檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。

6.3電氣設備檢修作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。

6.4在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應與當班班長聯(lián)系,如生產出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

6.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修作業(yè)許可證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

6.6對《設備檢修作業(yè)許可證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

7 檢修結束后的安全要求

7.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

7.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

7.3因檢修需要而拆移的蓋板 箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。

7.4檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

7.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

7.6檢修單位應會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏、調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7.7檢修單位應會同設備所在單位和有關部門.對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車、驗收交接。

8《設備檢修作業(yè)許可證》的管理

8.1《設備檢修作業(yè)許可證》由設備科負責管理。

8.2設備所在單位應提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修作業(yè)許可證》相關欄目。

8.3檢修項目負責單位應提出施工安全措施,并填寫《設備檢修作業(yè)許可證》相關欄目。

8.4設備所在單位,檢修施工單位應對《設備檢修作業(yè)許可證》進行審查,并填寫審查意見。

8.5設備科應對《設備檢修作業(yè)許可證》進行終審審批。

8.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修作業(yè)許可證》自留一份后,分別交設備科、 設備所在單位各一份。

9 相關文件/記錄

《設備檢修作業(yè)許可證》