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有哪些
設(shè)備檢維修制度，是企業(yè)運營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：按照設(shè)備運行周期，設(shè)定固定的檢查時間，確保及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
2. 故障維修：設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)迅速響應(yīng)，進行有效維修，減少停機時間。
3. 預(yù)防性維護：通過數(shù)據(jù)分析，預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的問題，提前進行維護工作。
4. 維修記錄：詳細記錄每一次檢查和維修的過程及結(jié)果，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 培訓與指導：定期對操作人員進行設(shè)備操作和保養(yǎng)知識的培訓。
內(nèi)容是什么
設(shè)備檢維修制度的內(nèi)容應(yīng)涵蓋以下要點：
1. 設(shè)備分類：根據(jù)設(shè)備的重要性和復雜程度，制定不同的檢查和維修策略。
2. 檢修標準：明確設(shè)備各項指標的正常范圍，作為判斷設(shè)備是否需要維修的依據(jù)。
3. 資源分配：合理分配人力、物力資源，確保檢維修工作的順利進行。
4. 應(yīng)急預(yù)案：面對突發(fā)情況，應(yīng)有備用方案，降低對企業(yè)生產(chǎn)的影響。
5. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量驗收標準，確保維修后的設(shè)備達到預(yù)期性能。
規(guī)范
執(zhí)行設(shè)備檢維修制度時，需遵守以下規(guī)范：
1. 嚴格執(zhí)行計劃：按照預(yù)設(shè)的時間表進行檢查和維修，不得隨意更改。
2. 專業(yè)操作：維修工作應(yīng)由受過專業(yè)培訓的人員進行，避免因操作不當導致設(shè)備損壞。
3. 記錄完整：每次維修后，詳細記錄設(shè)備狀況、更換部件、耗材使用等情況。
4. 安全第一：所有檢維修活動必須在確保安全的前提下進行，遵守相關(guān)安全規(guī)程。
5. 持續(xù)改進：定期評估制度執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況調(diào)整和完善制度。
重要性
設(shè)備檢維修制度的重要性不容忽視：
1. 提升效率：良好的設(shè)備狀態(tài)能保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。
2. 延長壽命：定期維護可以減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，節(jié)省更換成本。
3. 保障安全：及時排除設(shè)備隱患，防止安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。
4. 降低成本：預(yù)防性維護可以減少因設(shè)備故障造成的停工損失，降低運營成本。
5. 提高質(zhì)量：設(shè)備的良好運行狀態(tài)有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)聲譽。
設(shè)備檢維修制度是企業(yè)管理中不可或缺的一部分，對于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展具有深遠影響。
設(shè)備檢維修制度范文
第1篇 設(shè)備檢維修制度
1、目的
為確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,檢維修期間不發(fā)生各類事故,特制定本制度。
2、適用范圍:本制度適用于____公司。
3、責任
檢修工作負責人,是檢修工作第一責任人,對檢修工作的安全負責。
4、檢修前的安全要求
4.1 檢修前,應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
4.1.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
4.1.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
4.1.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4.1.4 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
4.2檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù) gb—2894 的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
4.3檢修項目負責人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
4.4檢修前要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
4.5當設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按aq3025-2008《化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3022-2008《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》、aq3023-2008《化學品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3024-2008《化學品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》、 aq 3021-2008《化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3027-2008《化學品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3028-2008《化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
4.6臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
4.7對需要檢修的設(shè)備進行隔絕、清洗、置換、檢測,經(jīng)檢查滿足檢修安全要求后方可進行檢修作業(yè)。
4.8應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.9在檢修設(shè)備時應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。
4.10對檢修作業(yè)使用的氣體檢測器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
4.11對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
4.12在有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
4.13對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志。
4.14應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
4.15應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
4.16需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
5、檢修作業(yè)中的安全要求
5.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
5.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
5.4多工種、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。
5.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
5.6當出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
6、檢修結(jié)束后的安全要求
6.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復其安全使用功能。
6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7、記錄
第2篇 施工和設(shè)備檢維修管理制度
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行、設(shè)備檢維修和施工過程中避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率高質(zhì)量，制訂本制度。
1 施工、檢修前準備
1．1編制施工、檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細責任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝置設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的施工、檢修項目，必須指定一人負責安全。
1．2施工、檢修部門負責人要對施工、檢修中的安全負責，在對參加施工、檢修人員交待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。
1．3施工、檢修負責人在施工、檢修前，要組織人員對施工、檢修過程進行風險評價，做好施工、檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1．4施工、檢修存在危險物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清洗置換和有效隔離，方可作業(yè)；作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
1．5設(shè)備檢維修負責人要對移交施工、檢修的設(shè)備置換處理負責，移交前要查電氣查物料處理，確認合格方可辦理移交。
1．6施工、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能施工、檢修。
2? 施工、檢修安全規(guī)定
2．1 施工、檢修人員要對施工、檢修項目進行檢查，符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù)；施工、檢修前準備工作符合施工、檢修要求方可進行施工、檢修。
2．2 一切施工、檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3 凡施工、檢修時，要在施工、檢修場所懸掛警告牌。特殊作業(yè)，要辦理《安全作業(yè)許可證》。
2.4 在受限空間容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等，并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
2.5 凡施工、檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
2.6 拆卸有危險物質(zhì)設(shè)施，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品，防止中毒和灼傷等傷害。
2.7 遇有易燃易爆的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
2.8 設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
2.9 在施工、檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害施工、檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次施工、檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
| 文件編號 | 起草部門 | 審核人 | 審批人 | 執(zhí)行日期 |
| cd-00 | __ | ___ |
2.10 較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。
3 竣工驗收
3.1 施工、檢修竣工后，施工、檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完料凈場地清。
3.2 施工、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌。
3.3 竣工驗收時，使用和施工、檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合施工、檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收單，簽字驗收后；交由設(shè)備（設(shè)施）管理人員存檔備案。
第3篇 設(shè)備設(shè)施檢維修安全管理制度
1 目的
為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。
2 適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3職責
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。
2） 生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。
3）生產(chǎn)安全委員會負責對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。
4）各系統(tǒng)職能部室負責對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。
5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責。
4 管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2 檢修準備工作
1）大修計劃實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
（1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。
（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。
（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施，方可實施。
（1）檢修負責人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。
（2）檢修負責人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。
（3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見，制定安全措施。
（4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3 檢修作業(yè)管理
1）檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。
2）特種設(shè)備安裝、修理嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4 設(shè)施交接
1）檢修前交接
（1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求。
（3）檢修負責人和生產(chǎn)部門負責人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
（4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意，不得使用。
2）檢修后交接
（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
（2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設(shè)施。
（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責人當場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復完備。
（4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復原。
（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
（6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。
第4篇 設(shè)備使用維護保養(yǎng)檢維修制度
產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等很大程度上依賴于設(shè)備的能力和精度,因此必須擺正設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的地位,加強設(shè)備管理。為使設(shè)備保持良好的工作環(huán)境和工作條件,本制度要求凡參與生產(chǎn)過程的生產(chǎn)、設(shè)備員工,必須切實做到文明操作、正確使用、精心維護、嚴格管理設(shè)備。
一、職責
1、設(shè)安處是設(shè)備管理的職能部門,負責設(shè)備的檔案管理以及日常檢查工作;設(shè)備管理制度的制定及執(zhí)行;編制設(shè)備的有關(guān)報表,做好相應(yīng)的統(tǒng)計分析工作等。
2、動力車間是設(shè)備的管理、維護部門,負責設(shè)備的維修、安裝、日常巡視等工作,并對公司備用設(shè)備盡心維護、保養(yǎng),并做好統(tǒng)計工作等。
3、技術(shù)研發(fā)中心負責設(shè)備運行記錄的監(jiān)察,對生產(chǎn)工藝進行督察等。
4、調(diào)度室負責設(shè)備的調(diào)配,組織協(xié)調(diào)設(shè)備維修、保養(yǎng)等。
5、供銷處負責設(shè)備及相關(guān)配件的購置,并對產(chǎn)品質(zhì)量負責;與廠家協(xié)調(diào)生產(chǎn)技術(shù)問題;負責備用設(shè)備的管理等。
6、操作人員:按操作規(guī)程操作、日常維護、檢查維修,設(shè)備問題匯報等。
7、維修人員:對設(shè)備進行正確的維護、修理、保養(yǎng)等。
二、工作內(nèi)容
1、大檢修計劃需由各車間負責人上報設(shè)安處,設(shè)安處進行整理后,報生產(chǎn)經(jīng)理、企劃經(jīng)理、董事長審批。
2、設(shè)備的日常檢修由各車間內(nèi)部自行處理,但如有動火、動焊等特種作業(yè),必須編制相關(guān)安全措施,并報調(diào)度室、設(shè)安處,由調(diào)度室協(xié)調(diào)各部門進行安全確認、現(xiàn)場監(jiān)督,確保施工安全。
3、各車間負責人對設(shè)備檢修負主管責任,車間內(nèi)所有設(shè)備維修工作必須經(jīng)車間負責人確認后方可施工,車間負責人必須親自或制定專人擔任檢修負責人。
4、設(shè)安處是設(shè)備檢修的監(jiān)察部門,對設(shè)備進行檢維修時必須上報設(shè)安處,由設(shè)安處安全管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。
5、設(shè)備檢維修相關(guān)作業(yè)人員對整個作業(yè)過程負責,并對安全、施工質(zhì)量負責。
三、設(shè)備安全檢查
1、定期檢查:
⑴由動力車間負責制定實施方案,定期對設(shè)備進行安全檢查,做到有計劃、有目的、有內(nèi)容。在操作人員參與下,定期由專職維修工執(zhí)行,全面準確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進行修理的必要。
⑵實行包機制度,由動力車間制定詳細包機責任表。堅持“專人負責、共同管理”的原則,明確責任人、負責設(shè)備,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。包機責任表應(yīng)隨人員調(diào)動及時更新,不得出現(xiàn)空機現(xiàn)象。
2、不定期檢查:
⑴設(shè)安處應(yīng)對設(shè)備進行隨時性、不定期檢查,認真巡視廠區(qū)內(nèi)設(shè)備,不得有遺漏。
⑵公司部門經(jīng)理組織各部門、處室進行安全檢查,確保安全、衛(wèi)生工作落到實處。
⑶公司值班人員巡視時,必須對設(shè)備進行監(jiān)察,切實有效的落實值班的責任、目的。
3、日常排查:
設(shè)備的使用實行定人定機制度,設(shè)備操作人員負有使用好、維護好設(shè)備的直接責任。操作人員必須進行日常巡視,如有異響、震動、顫抖、跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象,立即進行確認,并匯報當班班長,由班長針對問題做出相應(yīng)措施。日常檢查要同日常保養(yǎng)結(jié)合起來,及時發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況,進行必要的維護保養(yǎng)工作,主動為設(shè)備檢修創(chuàng)造條件。
四、設(shè)備維護
1、設(shè)備操作人員、維修人員對所使用的設(shè)備,要做到“四懂”、“三會”?！八亩奔?懂性能、懂用途、懂結(jié)構(gòu)、懂原理?！叭龝奔?會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
2、設(shè)安處協(xié)助各專業(yè),加強設(shè)備的現(xiàn)場使用維修管理,嚴格執(zhí)行設(shè)備維修制度,落實檢修計劃,生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故由各專業(yè)負責組織處理。
3、使用單位要負責設(shè)備維護、保養(yǎng)和安全運轉(zhuǎn),因不正常維護、使用造成設(shè)備損壞的按設(shè)備損壞部件的,根據(jù)分析按原值考核使用單位,并對責任人進行考核。
4、設(shè)備的日常保養(yǎng)
由使用單位設(shè)備操作人員每天上班后、下班前15-30分鐘進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備必須在生產(chǎn)的一個周期結(jié)束后進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。內(nèi)容如下:
⑴檢查設(shè)備的完好性,配件、部件是否缺失,并進行必要的處理;
⑵檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠;
⑶檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠,油路是否通暢,油標是否醒目;
⑷檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置是否正確無松動,操作是否靈活可靠;
⑸檢查各種管線、管件是否完好,無跑、冒、漏、滴現(xiàn)象;
⑹清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動導軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物,做到物件本色、表面光潔;
⑺定點放置各種工具、附件,做到擺放整齊、有序;
⑻按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常巡回檢查,操作中通過聽、看、嗅等方法觀察設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
⑼操作崗位做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”。它們的含義是:
一平:工房周圍平靜;
二凈:玻璃門窗凈、地面通道凈;
三見:軸見光、溝見底、設(shè)備見本色;
四無:無油垢、無積水、無雜物、無垃圾。
5、設(shè)備的環(huán)境管理:明確設(shè)備環(huán)境管理的責任。各生產(chǎn)車間必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責任區(qū),把管理責任落實到班組及個人。
6、嚴格執(zhí)行操作指標,保證不超溫、超壓、超負荷運行設(shè)備。必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。定時消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷,
7、對設(shè)備點檢,即依靠五感(視、聽、嗅、摸、觸)進行檢查。小修理,即螺栓、指針、片(塊)、銷等的更換,以及其他小零件的更換及修理。調(diào)整、緊固,即彈簧、皮帶、螺栓等松弛的調(diào)整和緊固,制動器、限位器的調(diào)整及其他機器的簡單調(diào)整。
8、認真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,搞好設(shè)備潤滑,實行“五定”制度(定人、定點、定質(zhì)、定量、定時),做好《設(shè)備潤滑記錄》,并定期交至設(shè)安處設(shè)備管理員進行審核、存檔。注意回收使用后的潤滑油,并作相應(yīng)處理。
9、及時做好設(shè)備的切換工作。對備用設(shè)備每天定時進行檢查,做到隨時可以開動投用。做好防凍、清潔和防腐工作,對本崗封存、閑置的設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)。
10、異常發(fā)現(xiàn)時的處置:生產(chǎn)人員在操作、點檢或交接班檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即查明原因,及時處理并做好記錄,及時反映,在緊急情況下,按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車,并上報或通知班長及有關(guān)崗位。不弄清原因,不排除故障不得盲目開車。
五、設(shè)備的維修
1、小修
⑴設(shè)備的小修三個月進行一次,電氣部分由電工負責,其余部分由機修工完成,使用部門操作人員參與整個小修過程。小修后做到:外觀清潔、呈現(xiàn)本色、潤滑良好,設(shè)備磨損降低,一般故障排除、消除事故隱患、設(shè)備操作靈活、運轉(zhuǎn)正常,保持完好狀態(tài)。
⑵由電工負責清掃、檢查、調(diào)整電氣部分,檢查電器接觸是否良好,接線是否牢固,設(shè)備接地線、靜電接地線是否可靠;
⑶由操作工徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位,清楚表面活動毛刺,做到物件本色,表面光潔,無結(jié)垢,無油污;
⑷由機修工檢查調(diào)整必要的零部件和各運動部件的間隙,檢查、更換易損件;
⑸由機修工檢查緊固件和操作裝置,做到齊全可靠;
⑹檢查、更換各種計量儀表和安全附件;
⑺由操作工清洗油杯、油管、油標、檢查油質(zhì),按規(guī)定加油,做到油路暢通,油標醒目;
⑻由機修工排除故障,消除隱患;
⑼必要時由機修工對設(shè)備局部拆卸檢查,調(diào)整和修復。
2、中修
設(shè)備的中修一年進行一次,以動力車間為主,使用部門負責人和操作人員進行輔助工作。中修后的設(shè)備應(yīng)達完好標準。
⑴完成小修的全部檢查內(nèi)容;
⑵檢查傳動系統(tǒng),修復、更換磨損件;
⑶清洗變速箱或傳動箱;
⑷調(diào)整檢查各操作手柄、控制按鈕,使其靈活可靠;
⑸清洗電機,更換潤滑脂,檢查電機的絕緣情況;
⑹整理電氣線路,做到線路整齊安全,接地線符合規(guī)定;
⑺更換新油,消除漏油現(xiàn)象;
⑻對設(shè)備進行部分解體檢查,調(diào)整、修復和更換必要的零部件。
六、加強設(shè)備調(diào)撥、使用管理
1、需安裝、更換的設(shè)備,在安裝、更換前,必須將設(shè)備名稱、規(guī)格型號、功率、用途、生產(chǎn)廠家、出廠日期等相關(guān)資料報送設(shè)安處,由檔案管理人員進行建檔。
2、車間之間的設(shè)備調(diào)撥,根據(jù)生產(chǎn)需要決定,調(diào)度室負責辦理設(shè)備調(diào)撥單。車間內(nèi)部之間的設(shè)備調(diào)撥,由部門負責人簽字同意,并將設(shè)備名稱、規(guī)格型號、用途等資料報設(shè)安處檔案管理人員。
3、公司內(nèi)備用、閑置設(shè)備必須確保完好,并做好保潔、防銹工作,閑置不用的設(shè)備須交由動力車間機修部門管理,寫明存放位置,并到設(shè)安處建檔。
七、設(shè)備隱患上報制度
1、各車間、部室發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,必須及時匯報,匯報內(nèi)容必須明確、詳細,能夠真實反映問題。
2、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況或故障時,應(yīng)及時匯報本班、本車間負責人。逐級建立并落實從主要負責人到每個職工的設(shè)備排查治理和設(shè)備隱患匯報制度。
3、嚴格執(zhí)行匯報制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在重大安全隱患必須及時、逐級上報,并由車間負責人填寫《設(shè)備維修通知單》上報調(diào)度室,由調(diào)度室負責問題協(xié)調(diào)、落實,并書面反饋問題落實情況。
4、企業(yè)主要負責人、安全管理人員發(fā)現(xiàn)一般事故隱患后立即組織人員采取措施排除、整改,職工在發(fā)現(xiàn)事故隱患后立即報告分管領(lǐng)導,分管領(lǐng)導接到報告后及時做好記錄,并組織人員采取措施排除、整改。對于重大事故隱患,應(yīng)立即停工停產(chǎn)、撤出人員。
第5篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度
檢修任務(wù)書的填寫
第一條:計劃檢修分為大、中、小修,由廠(車間)、部門編制大、中檢修計劃,報生產(chǎn)部匯總,平?后,請公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導批準,由生產(chǎn)部下達檢修任務(wù)書給負責檢修的機修車間或動力車間等,同時將交檢修任務(wù)書抄給財務(wù)部及供應(yīng)物流部。
第二條:小修任務(wù)書,由生產(chǎn)部下達。
第三條:計劃外的檢查項目,原則上與計劃檢修同樣處理。
檢修的準備工作
第四條:經(jīng)批準的檢修計劃,應(yīng)該項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡是具有二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。
第五條:負責檢修的機修車間負責人等,要對檢修中的安全負責,并對參加檢修的人員交好任務(wù),交好安全措施。
第六條:檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員,做好檢修器具準備,做到器具齊全、安全可靠。
第七條:檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備(槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道);清洗置換、分析檢驗、辦理動火證手續(xù)等,由設(shè)備所屬廠(車間)、部門負責進行,具體工作程序、標準、審批等,按第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備交接制度
第八條:生產(chǎn)車間大、中修,必須將所有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的原料、中間體、成品清除并轉(zhuǎn)移到安全的地方存放。
第九條:設(shè)備必須由設(shè)備所屬車間負責進行清洗、置換,直到達到動火要求為上。
第十條:上述(八、九)條任務(wù)完成后,由生產(chǎn)單位負責人,將設(shè)備交給檢修人員,并派熟悉情況的操作人員進行現(xiàn)場安全監(jiān)護。
第十一條:檢修完畢,負責檢修的部門負責人要組織有關(guān)人員進行一次安全檢查。要清點人員,檢查檢修工具、器材有否遺留在設(shè)備、管道內(nèi),有沒漏掉的檢修項目、設(shè)備上的安全附件,防護裝置以及蓋板、柵欄、欄桿等是否按要求復原,場地是否已清理等。
第十二條:在具備試車的條件下,由生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間及檢修部門有關(guān)人員進行試車和驗收。根據(jù)生產(chǎn)要求,分別進行耐壓試驗、氣密性試驗、試運轉(zhuǎn)、負荷試車等。如情況正常、合格,由生產(chǎn)車間接收,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
焊接作業(yè)安全規(guī)定
第十三條:焊接動火,必須按本制度第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十四條:焊接動火 ,看火人由設(shè)備所屬車間指派。在槽罐內(nèi)、潮濕的地溝內(nèi),金屬構(gòu)架天車上焊接作業(yè),由檢修單位指派監(jiān)護人。
第十五條:在焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓壓力表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓2.0mpa(20大氣壓),乙炔軟管需耐壓0.5mpa(5大氣壓)。
第十六條:使用溶解乙炔鋼瓶,應(yīng)按安全生產(chǎn)基本規(guī)程“溶解乙炔鋼瓶安全管理規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十七條:電弧焊接(電焊)工具設(shè)備要符合標準。
(1)電焊機電源要按設(shè)獨立電閘;
(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(接零),其接地電阻不得大于4歐姆;
(3)一次線路與二次線路必須完善,并易辨認,絕緣要良好;
(4)焊夾絕緣要好,必要時要有護手擋板。
第十八條:電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
第十九條:電焊作業(yè),在地面上施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi),要穿絕緣膠鞋,并在在備好的絕緣板上,方可進行焊接作業(yè)。
第二十條:焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具,必要時應(yīng)備好防毒面具或口罩。
第二十一條:在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要設(shè)有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
容器內(nèi)及不通風處作業(yè)安全規(guī)定
第二十二條:進入容器(槽罐、罐車、反應(yīng)釜、塔釜、溝道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理入罐作業(yè)許可證,不通風處作業(yè),要報請安技處檢查同意。
第二十三條:在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前,要取樣分析,經(jīng)檢驗合格后,方可進入作業(yè)。
第二十四條:檢修人員在進入罐內(nèi)檢修前,要全面進行一次檢查,做到以下四不進:
(1)清洗、置換分析不合格,不進;
(2)電源及物料管道不切斷,不進;
(3)安全設(shè)施、工具、行燈不合格,不進;
(4)沒有監(jiān)護人,不進。
第二十五條:對一般罐內(nèi)檢修,必須由檢修單位指派專人監(jiān)護,重要危險性作業(yè),安技處要派人到現(xiàn)場檢查、監(jiān)護。
第二十六條:罐內(nèi)作業(yè)要根據(jù)設(shè)備深度,搭設(shè)安全梯及架臺,配備救護繩索,以保證應(yīng)急撤離。在作業(yè)中,嚴禁內(nèi)外投擲材料、工具,以保安全作業(yè)。
第二十七條:罐內(nèi)作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施。對通風不良的以及容口較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè),禁止向罐內(nèi)輸灌純氧氣。
第二十八條:一般情況下,禁止進入罐內(nèi)清理有毒及有腐蝕性殘留物,如確有必要,需穿戴好個人防護用品,罐外必須有人監(jiān)護。
第二十九條:作業(yè)因故中斷,安全條件業(yè)已改變,需繼續(xù)入罐作業(yè),應(yīng)重新補辦“入罐作業(yè)證。
第三十條:罐內(nèi)動火作業(yè),要辦理好動火證及入罐作業(yè)證。動火人離開時,不得將乙炔槍放入罐內(nèi),以防乙炔泄漏,
第三十一條:作業(yè)竣工時,檢修人員及監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外,在確認無疑時,方可封閉各入孔。
第三十二條:在不通風處及較深的池、坑、溝、井內(nèi)作業(yè),必須防止人員中毒及窒息,應(yīng)根據(jù)具體情況,采取通風或排毒措施,確保作業(yè)人員安全。
電器檢修
第三十三條:電器檢修,要按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
第三十四條:凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。
(1)供電單位供電設(shè)備,線路檢修,工作票由指定簽定人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可后,方可進行作業(yè)。
(2)廠(車間)所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,廠委會審查批準。
第三十五條:凡是在導電設(shè)備、線路工作(不論高、低壓),必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外,不準任何人隨意拿掉或送電。
第三十六條:在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電、驗明線路確認無電方可接線。
第三十七條:線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,應(yīng)在工作地段兩端接地線,凡有可能送電到停電線路的分支線,也要掛接地線。
第三十八條:停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。
第三十九條:禁止帶電檢修作業(yè)。
第四十條:外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。
(1)變電所出口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電并掛好接地線后,在停電線路的桿,塔下面作好標志,設(shè)專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。
(2)對有兩個以上供電點的線路檢修時,應(yīng)采取可靠措施,防止誤送電。
(3)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實避免傷及臨近電纜。
(4)五級以上大風時,嚴禁在同桿、塔多回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
(5)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯事故。接地線拆除后,應(yīng)認為線路帶電,嚴禁任何人攀登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。
高處作業(yè)
第四十一條:下述作業(yè)屬于高處作業(yè)均應(yīng)執(zhí)行高處作業(yè)制度。
(1)凡在墜落高度基準面兩米(含兩米)以上的高處作業(yè)。
(2)在兩米以下作業(yè),但有下述情況者,應(yīng)視為高處作業(yè)。作業(yè)地段附近有洞、坑、井、升降口、溝的;作業(yè)地段在坡度大于45度的斜坡上;受風雪襲擊,機械震動或設(shè)備、管道易泄漏即有可能排放有害氣體、液體、溶融物的場所。在有轉(zhuǎn)動機械及其它易傷人的物體。
(3)凡框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)時,有可能發(fā)生意外的場所的作業(yè)。
(4)在無平臺,護欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備,架空管道上的作業(yè)。
第四十二條:對高處作業(yè)人員的要求
(1)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病,以及其它不適于高處作業(yè)的人員,不準登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)人員必須按要求穿戴好個人防護用品。作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定栓好安全帶,嚴禁使用不合格或未定期檢驗的安全帶。
(3)嚴禁酒后登高作業(yè),嚴禁攀登腳手架、井字架、龍門架和乘吊籠上下。需在吊籠內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)事先對吊籠拉繩進行檢查,吊籠所承受的負荷,應(yīng)有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶,并要有人監(jiān)護。
第四十三條:對高處作業(yè)場所的安全規(guī)定
(1)高處作業(yè)場所的洞、坑、井、孔、池等危險地段,都必須有欄桿欄護,或堅固和蓋板蓋嚴,并要懸掛明顯標志。
(2)上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料),塑料屋項作業(yè)前,必須戴好安全帽,設(shè)置安全網(wǎng),護防柵或其它安全防護措施。
(3)在化工危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)或化工危險部位作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置突然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品,建立聯(lián)系信號,并有專人監(jiān)護。
(4)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等,必須裝入工具代,上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不準上下拋丟物件,需要時應(yīng)使用繩索捆扎牢吊運。上下大型物件,必須采取可靠的起吊措施。
(5)不得將易滾、易滑的工具,材料堆放在腳手架上,工作完畢,應(yīng)及時將工具、零件、零星材料等一切易墜落物件清理干凈。
(6)冬天及雪雨天登高作業(yè),要有防滑措施,六級以上大風暴雨、雷電、大霧等惡劣氣候,應(yīng)停止室外高空作業(yè),如搶修搶險需要時,必須有可靠的安全措施,公司主管領(lǐng)導或總工程師親監(jiān)現(xiàn)場指揮。
(7)登高作業(yè)嚴禁接電線。作業(yè)范圍應(yīng)距離低壓線一米以上,距離高壓線二點五米以上。
第四十四條:審批程序
(1)由各生產(chǎn)單位,根據(jù)作業(yè)要求,制定并落實安全作業(yè)防護措施,然后向生產(chǎn)部部申請高處作業(yè)許可證。
(2)高處作業(yè)及監(jiān)護人員,對有關(guān)防護措施業(yè)已確認,并經(jīng)廠委會檢查批準后,方可進行作業(yè)。
(3)十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部審批,十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部檢查,主管副總長審批。
第四十五條:以下作業(yè)屬動土作業(yè),應(yīng)遵守動土制度
(1)挖土、打樁,埋設(shè)接地極或浪風樁等,入地一定深度,有可能觸及地下電纜,管道設(shè)施安全的作業(yè)。
(2)綠化植樹,設(shè)置大型標準牌,宣傳畫廊,以及其它可能影響地下設(shè)施安全的作業(yè)。
(3)除正規(guī)道路以外的廠內(nèi)地上,堆放物料荷重在5噸/米2以上,或包括運輸工具在內(nèi)物件運載總重在3噸以上的作業(yè)。
第四十六條:審批程序
(1)動土作業(yè)負責人,在動土前要辦理動土作業(yè)許可證手續(xù),寫明作業(yè)地點、時間、內(nèi)容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參加作業(yè)的人員,安全負責人及安全措施。
(2)動力設(shè)備部負責審批一般動土作業(yè)許可證,應(yīng)會同基建部門,仔細審核,并提出補充的安全措施。
(3)重大動土作業(yè),由生產(chǎn)部提出意見,主管副總批準。
(4)動土作業(yè)中如要超出審批范圍,或延長作業(yè)期限,應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。
動土制度
第四十七條:動土作業(yè)安全規(guī)定
(1)動土作業(yè)中接近地下電纜、管道及埋設(shè)物的地方施工時,不準用鐵鎬鐵撬棍、鐵楔子等工具進行作業(yè),也不準使用機械挖土。
(2)在挖掘地區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)料到的地下設(shè)備、管道或其它不可辨別物體時,應(yīng)即停止工作,報告生產(chǎn)部處理,嚴禁隨意敲擊或玩弄。
(3)開挖沒有邊坡的溝、坑、池等,必須根據(jù)挖掘深度裝設(shè)支撐,防止坍塌傷人。
(4)人工挖土的各種工具必須堅實,把柄應(yīng)用堅硬的木料制成,外表要刨光,鍬、鎬、鋤等應(yīng)有倒楔子,使其安裝牢固,在挖土的工作面上,工作人員應(yīng)保持適當?shù)拈g隔距離,避免工具、機械傷人。
(5)挖掘的溝、坑、池等,應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄和警告標志,夜間設(shè)經(jīng)燈警,工人下溝、坑、溝等,應(yīng)鋪設(shè)釘有防滑的跳板。挖土坑中留作人行道的土堤,應(yīng)保持有足夠穩(wěn)定的邊坡,或加適當支撐,頂寬至少大于70厘米。
(6)在有可能出現(xiàn)有毒有害氣體的地點作業(yè)時,應(yīng)預(yù)先通知工作人員,作好防毒準備,遇有可疑情況,應(yīng)立即停止工作,撤離全部人員,并報告生產(chǎn)部處理。
(7)夜間施工,應(yīng)有足夠的照明。
(8)如需進行動火作業(yè),應(yīng)按第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
起重作業(yè)
第四十八條:本廠暫時尚無起重班及專職起重工,對于一般起重作業(yè),由生產(chǎn)部請廠外起重隊進行。
第四十九條:對于廠內(nèi)零星物件的起吊,應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:
(1)工作前,必須帶好安全帽,嚴格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠,不準超負荷使用,麻繩不準用于機械轉(zhuǎn)動。
(2)起吊工作物,應(yīng)先檢查捆繩是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯,然后試吊0.5米,經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后,方能起吊。
(3)使用起重扒桿,定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
(4)使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間,應(yīng)墊木塊,緩速頂開,隨頂隨墊。多臺頂開時,要動作一致。
(5)使用纜風繩應(yīng)不少于三根。固定位置要牢靠。不準系結(jié)在電線桿,機電設(shè)備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應(yīng)少于45度。需要固定在現(xiàn)場建構(gòu)件上,須經(jīng)有關(guān)部門批準。
(6)臥式滾移重物時,地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓、需要用手扳動鋼管時,手指應(yīng)放在管內(nèi),物件前后不準站人。
(7)在起重物件就位固定前,不得離開工作崗位,不準在索具受力或吊物懸空情況下中斷工作。
(8)吊物懸空時,禁止在吊臂或吊物下停留或通過。在卷揚機、滑輪前及索引鋼絲邊不準站人。
(9)高處吊裝作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定。
(10)在化工裝置間進行吊裝,應(yīng)防止損傷其它設(shè)備、管道。
清理工作安全規(guī)定
第五十條:檢修后的現(xiàn)場清理工作,原則上由負責檢修的部門進單位行,應(yīng)做到“工完、料凈、場地清”,生產(chǎn)車間協(xié)助進行清掃工作。
第五十一條:嚴禁從高處向下拋擲零星材料、工具、管道、閥門、保溫材料等。保確有必要,必須設(shè)置圍欄,布置警戒線,有專人負責警戒,防止墜物傷人。
第五十二條:在清理現(xiàn)場時,應(yīng)特別注意防止鐵器(工具、管道、鋼材等)觸及帶電體(裸露電線等)發(fā)生觸電事故。
第6篇 設(shè)備檢維修安全管理制度
1 目的
明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
4 職責
3.1 設(shè)備負責人對大檢修進行計劃并報總經(jīng)理審批。
3.2 安全負責人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督管理。
3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負責。
4.控制程序
4.1檢修計劃的下達
4.1.1設(shè)備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。
4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設(shè)備負責人根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。
4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修負責人、檢修進度等。
4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。
4.1.5檢維修計劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。
4.1.6檢維修計劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
4.2檢修準備工作
4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負責人、成員、地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。
a.檢修負責人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負責人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。
c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負責人交換意見,制定安全措施。
4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:
a.進行危險、有害因素識別;
b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);
d.對檢維修人員進行安全培訓教育;
e.檢維修前對安全控制措施進行確認;
f.為檢維修作業(yè)人員配備適當?shù)膭趧颖Ｗo用品;
g.辦理各種作業(yè)許可證。
4.3檢修作業(yè)管理
4.3.1檢維修實施過程中,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。
4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負責人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。
4.3.3安全負責人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查。
4.4設(shè)施交接
4.3.1檢修前交接
a.應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進行停車。當設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量,應(yīng)達到安全要求。
c.檢修負責人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護工作。
d.設(shè)施移交后,未征得檢修負責人同意,不得使用。
4.3.2檢修后交接
a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設(shè)施。
c.檢修完畢要執(zhí)行交驗手續(xù),雙方當場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復完備。
d.對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施等,要由專人檢查處理。
e.檢修后試車應(yīng)與負責運行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動。
f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。
g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負責人對大修質(zhì)量進行驗收,并記錄。
5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。
第7篇 設(shè)備檢維修作業(yè)管理制度
為了設(shè)備檢維修、檢測過程中,認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,全員參與,綜合治理”的方針,保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全,特制訂本制度。
一、 設(shè)備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:
1.計劃檢修包括設(shè)備大修、中修等有計劃的維修。
2.非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。
二、設(shè)備檢修維修提出和實施
1.大修、中修計劃由各組提出,生產(chǎn)管理責匯總,再由生產(chǎn)管理編制維修計劃,技術(shù)負責批準。
2.短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由生產(chǎn)管理實施,并對安全檢修加以監(jiān)督。確保檢修能順利進行。
3.裝置停車大修必須做到事項
1)大修由車間主管作為檢修項目負責人組織技術(shù)科等相關(guān)職能部門進行實施,負責搞好項目落實,材料的準備,安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2)對大修實施方案和大修作業(yè)要進行安全風險評價,根據(jù)評價結(jié)果制定相應(yīng)的預(yù)防控制措施?？刂拼胧?yīng)安全、可行、可靠、合理。
3)大修時,做到由檢修項目負責人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場,分工負責,確保檢修過程的安全。
4)特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進行。
5)設(shè)備大、中修要填寫竣工驗收報告單,對設(shè)備進行驗收合格后,方可投入使用。
三、設(shè)備檢修安全規(guī)則
1.加強檢修工作小組領(lǐng)導,做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實“。
2.一切檢修項目應(yīng)根據(jù)檢修計劃,到安全處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。
3.凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、等都應(yīng)到安全主管辦理相關(guān)的作業(yè)票證,電氣作業(yè)應(yīng)到生產(chǎn)辦辦理電氣作業(yè)票。檢修單位應(yīng)嚴格執(zhí)行行業(yè)標準hg23011-23018-1999《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》,并檢查和落實安全措施。
4.檢修傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
5.使用移動電器應(yīng)配備漏電保護裝置。
6.安全主管和檢修單位應(yīng)檢查檢修中需用防護器具、消防器材的準備情況,若準備不完全,安全主管有權(quán)阻止檢修單位對設(shè)備的檢修。
7.應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,保證安全可靠,方可進入現(xiàn)場檢修施工。
8.檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場指揮人員和安全主管有關(guān)人員的指導,檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
9.在禁火區(qū)內(nèi)施工,要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產(chǎn)生火花。
10.在危險化學品的生產(chǎn)工段檢修,要經(jīng)常與生產(chǎn)工段聯(lián)系,確保檢修安全,當色漿生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時,應(yīng)停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
11.檢修完畢后必須做到以下幾點:
1)一切安全設(shè)施恢復正常狀態(tài);
2)根據(jù)生產(chǎn)工藝抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,需做水壓試驗或氣密性試驗,應(yīng)做好記錄并備案。
3)檢查閥門的開關(guān)情況。
4)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時搬走或拆除,保持現(xiàn)場整潔。
12.檢修單位會同技術(shù)科、生產(chǎn)辦,對檢修的設(shè)備進行試車驗收,合格后辦理交接手續(xù)。
13.開車前,崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。
14.生產(chǎn)崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。 四、設(shè)備檢測一般規(guī)定
為確保特殊設(shè)備、壓力容器的安全運行,公司車間管理根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定對壓力容器等設(shè)備進行定期委托有相關(guān)監(jiān)測的檢測單位對其進行檢測,并做好相應(yīng)的臺帳。
第8篇 加油氣站設(shè)備檢維修管理制度
一、檢維修時機和頻次
根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間,通常情況下六個月檢修一次,每二年年大修一次。
二、檢維修前的準備
1、凡檢維修的工作,無論是計劃性和非計劃性的檢修,均應(yīng)嚴格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程。編制出檢維修方案,檢維修安全措施,簽訂檢維修責任書。
2、編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要建立檢維修負責人。站長是本單位檢維修的第一責任人,對安全負總責,技術(shù)員負具體責任,凡具有二人以上的檢維修任務(wù),必須指定一人負責安全。
3、設(shè)備檢維修作業(yè)如需特種作業(yè)需辦理相關(guān)審批。
4、檢維修項目負責人應(yīng)按檢維修方案的要求,組織檢維修人員到檢維修現(xiàn)場,交待清楚檢維修項目、任務(wù)、檢維修方案,并落實檢維修安全措施。
5、清洗、置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆介質(zhì)的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進行清洗置換。
6、清洗、置換、動火標準,按防火、防爆有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、檢維修前的安全教育
1、檢維修前,必須對參加檢維修作業(yè)人員進行安全教育。
2、安全教育的內(nèi)容:
(1)、檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
(2)、風險管理要求,檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
(3)、檢維修作業(yè)過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用。
(4)、檢維修作業(yè)項目、任務(wù)。
四、檢維修前的安全檢查和措施
1、應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的各種工器具進行安全檢查,并填寫檢查登記表,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2、應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷檢維修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3、對檢維修作業(yè)使用的消防器材、安全設(shè)施、通信設(shè)施、照明設(shè)施等經(jīng)專人檢查,確保完好可靠,并合理放置。
4、應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進行檢查,保證安全可靠。
5、對檢維修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6、對檢維修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護器。
7、對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
8、對檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9、應(yīng)將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10、應(yīng)檢查清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11、需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時,照明裝置必須為防爆型。
五、檢維修作業(yè)中的安全要求
1、參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
2、檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。
3、電氣設(shè)備檢維修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
4、對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和設(shè)備管道的檢維修,必須切斷物料出入口閥門,設(shè)專人負責。
5、在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢維修時,檢維修項目負責人應(yīng)與站長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢維修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班站長應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢維修項目負責人方可通知檢維修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6、嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
7、對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
8、根據(jù)加油加氣站生產(chǎn)工藝特點,在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓。
六、檢維修結(jié)束后的安全要求
1、檢維修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢維修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2、因檢維修需要而拆除的蓋板、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復正常。
3、檢維修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
第9篇 設(shè)備設(shè)施和檢維修作業(yè)安全管理制度
設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負責人。負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作，并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。
1、檢修前的安全準備工作：
⑴安全負責人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度，以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應(yīng)與本廠運行人員共同檢查，確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具；凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換，合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。
⑷檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等，確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等，采取有效防護措施，設(shè)置警告標志。
⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道，保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
3、檢修結(jié)束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第10篇 設(shè)備設(shè)施安全檢維修制度
一、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。
二、 職責與分工
主管部門:(安全科或安全部)負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、廠、車間負責在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
三、內(nèi)容與要求
(一)檢修前準備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。
3、.檢修負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進行清洗置換和有效隔離,并落實現(xiàn)場安全監(jiān)護人方可作業(yè);作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗置換的設(shè)備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負責人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。
(二)檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù);檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修,要辦理相關(guān)的危險作業(yè)票證審批。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理危險作業(yè)票證審批。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
(三)竣工驗收
1、檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收單,簽字驗收后;交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
本制度適用于本公司所屬各單位設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
第11篇 設(shè)備使用、維護保養(yǎng)、檢維修制度
產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等很大程度上依賴于設(shè)備的能力和精度，因此必須擺正設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的地位，加強設(shè)備管理。為使設(shè)備保持良好的工作環(huán)境和工作條件，本制度要求凡參與生產(chǎn)過程的生產(chǎn)、設(shè)備員工，必須切實做到文明操作、正確使用、精心維護、嚴格管理設(shè)備。
一、職責
1、設(shè)安處是設(shè)備管理的職能部門，負責設(shè)備的檔案管理以及日常檢查工作；設(shè)備管理制度的制定及執(zhí)行；編制設(shè)備的有關(guān)報表，做好相應(yīng)的統(tǒng)計分析工作等。
2、動力車間是設(shè)備的管理、維護部門，負責設(shè)備的維修、安裝、日常巡視等工作，并對公司備用設(shè)備盡心維護、保養(yǎng)，并做好統(tǒng)計工作等。
3、技術(shù)研發(fā)中心負責設(shè)備運行記錄的監(jiān)察，對生產(chǎn)工藝進行督察等。
4、調(diào)度室負責設(shè)備的調(diào)配，組織協(xié)調(diào)設(shè)備維修、保養(yǎng)等。
5、供銷處負責設(shè)備及相關(guān)配件的購置，并對產(chǎn)品質(zhì)量負責；與廠家協(xié)調(diào)生產(chǎn)技術(shù)問題；負責備用設(shè)備的管理等。
6、操作人員：按操作規(guī)程操作、日常維護、檢查維修，設(shè)備問題匯報等。
7、維修人員：對設(shè)備進行正確的維護、修理、保養(yǎng)等。
二、工作內(nèi)容
1、大檢修計劃需由各車間負責人上報設(shè)安處，設(shè)安處進行整理后，報生產(chǎn)經(jīng)理、企劃經(jīng)理、董事長審批。
2、設(shè)備的日常檢修由各車間內(nèi)部自行處理，但如有動火、動焊等特種作業(yè)，必須編制相關(guān)安全措施，并報調(diào)度室、設(shè)安處，由調(diào)度室協(xié)調(diào)各部門進行安全確認、現(xiàn)場監(jiān)督，確保施工安全。
3、各車間負責人對設(shè)備檢修負主管責任，車間內(nèi)所有設(shè)備維修工作必須經(jīng)車間負責人確認后方可施工，車間負責人必須親自或制定專人擔任檢修負責人。
4、設(shè)安處是設(shè)備檢修的監(jiān)察部門，對設(shè)備進行檢維修時必須上報設(shè)安處，由設(shè)安處安全管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。
5、設(shè)備檢維修相關(guān)作業(yè)人員對整個作業(yè)過程負責，并對安全、施工質(zhì)量負責。
三、設(shè)備安全檢查
1、定期檢查：
⑴由動力車間負責制定實施方案，定期對設(shè)備進行安全檢查，做到有計劃、有目的、有內(nèi)容。在操作人員參與下，定期由專職維修工執(zhí)行，全面準確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。
⑵實行包機制度，由動力車間制定詳細包機責任表。堅持“專人負責、共同管理”的原則，明確責任人、負責設(shè)備，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。包機責任表應(yīng)隨人員調(diào)動及時更新，不得出現(xiàn)空機現(xiàn)象。
2、不定期檢查：
⑴設(shè)安處應(yīng)對設(shè)備進行隨時性、不定期檢查，認真巡視廠區(qū)內(nèi)設(shè)備，不得有遺漏。
⑵公司部門經(jīng)理組織各部門、處室進行安全檢查，確保安全、衛(wèi)生工作落到實處。
⑶公司值班人員巡視時，必須對設(shè)備進行監(jiān)察，切實有效的落實值班的責任、目的。
3、日常排查：
設(shè)備的使用實行定人定機制度，設(shè)備操作人員負有使用好、維護好設(shè)備的直接責任。操作人員必須進行日常巡視，如有異響、震動、顫抖、跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象，立即進行確認，并匯報當班班長，由班長針對問題做出相應(yīng)措施。日常檢查要同日常保養(yǎng)結(jié)合起來，及時發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況，進行必要的維護保養(yǎng)工作，主動為設(shè)備檢修創(chuàng)造條件。
四、設(shè)備維護
1、設(shè)備操作人員、維修人員對所使用的設(shè)備，要做到“四懂”、“三會”?！八亩奔矗憾阅?、懂用途、懂結(jié)構(gòu)、懂原理?！叭龝奔矗簳僮?、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
2、設(shè)安處協(xié)助各專業(yè)，加強設(shè)備的現(xiàn)場使用維修管理，嚴格執(zhí)行設(shè)備維修制度，落實檢修計劃，生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故由各專業(yè)負責組織處理。
3、使用單位要負責設(shè)備維護、保養(yǎng)和安全運轉(zhuǎn)，因不正常維護、使用造成設(shè)備損壞的按設(shè)備損壞部件的，根據(jù)分析按原值考核使用單位，并對責任人進行考核。
4、設(shè)備的日常保養(yǎng)
由使用單位設(shè)備操作人員每天上班后、下班前15-30分鐘進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備必須在生產(chǎn)的一個周期結(jié)束后進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。內(nèi)容如下：
⑴檢查設(shè)備的完好性，配件、部件是否缺失，并進行必要的處理；
⑵檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠；
⑶檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠，油路是否通暢，油標是否醒目；
⑷檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置是否正確無松動，操作是否靈活可靠；
⑸檢查各種管線、管件是否完好，無跑、冒、漏、滴現(xiàn)象；
⑹清潔設(shè)備各部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動導軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到物件本色、表面光潔；
⑺定點放置各種工具、附件，做到擺放整齊、有序；
⑻按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常巡回檢查，操作中通過聽、看、嗅等方法觀察設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
⑼操作崗位做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”。它們的含義是：
第12篇 設(shè)備檢維修管理制度
1、目的
為確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成，檢維修期間不發(fā)生各類事故，特制定本制度。
2、適用范圍：本制度適用于____公司。
3、責任
檢修工作負責人，是檢修工作第一責任人，對檢修工作的安全負責。
4、檢修前的安全要求
4.1 檢修前，應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
4.1.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
4.1.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
4.1.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4.1.4 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
4.2檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù) gb—2894 的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
4.3檢修項目負責人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
4.4檢修前要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
4.5當設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按aq3025-2008《化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3022-2008《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》、aq3023-2008《化學品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3024-2008《化學品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》、 aq 3021-2008《化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3027-2008《化學品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3028-2008《化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
4.6臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
4.7對需要檢修的設(shè)備進行隔絕、清洗、置換、檢測，經(jīng)檢查滿足檢修安全要求后方可進行檢修作業(yè)。
4.8應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.9在檢修設(shè)備時應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。
4.10對檢修作業(yè)使用的氣體檢測器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。
4.11對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。
4.12在有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
4.13對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，設(shè)置警告標志。
4.14應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
4.15應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
4.16需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
5、檢修作業(yè)中的安全要求
5.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
5.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
5.4多工種、立體交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施。
5.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
5.6當出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業(yè)。
6、檢修結(jié)束后的安全要求
6.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復其安全使用功能。
6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7、記錄
第13篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢維修制度
檢修前準備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝臵、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。
3、檢修負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進行清洗臵換和有效隔離,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗臵換的設(shè)備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負責人要對移交檢修的設(shè)備臵換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。
檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù),檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v 或者12v 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
竣工驗收
1、檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝臵是否恢復齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收單,簽字驗收后,交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
編制/日期: 審核/日期: 批準/日期:
第14篇 設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度
一、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
二、 職責與分工
主管部門：（安全科或安全部）負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、廠、車間負責在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
三、內(nèi)容與要求
（一）檢修前準備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。
3、.檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并落實現(xiàn)場安全監(jiān)護人方可作業(yè)；作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗置換的設(shè)備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負責人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。
（二）檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù)；檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理相關(guān)的危險作業(yè)票證審批。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等，并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理危險作業(yè)票證審批。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。
（三）竣工驗收
1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后，對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收單，簽字驗收后；交由設(shè)備（設(shè)施）管理人員存檔備案。
本制度適用于本公司所屬各單位設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
第15篇 加油加氣站設(shè)備檢維修管理制度
一、檢維修時機和頻次
根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，通常情況下六個月檢修一次，每二年年大修一次。
二、檢維修前的準備
1、凡檢維修的工作，無論是計劃性和非計劃性的檢修，均應(yīng)嚴格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程。編制出檢維修方案，檢維修安全措施，簽訂檢維修責任書。
2、編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要建立檢維修負責人。站長是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，技術(shù)員負具體責任，凡具有二人以上的檢維修任務(wù)，必須指定一人負責安全。
3、設(shè)備檢維修作業(yè)如需特種作業(yè)需辦理相關(guān)審批。
4、檢維修項目負責人應(yīng)按檢維修方案的要求，組織檢維修人員到檢維修現(xiàn)場，交待清楚檢維修項目、任務(wù)、檢維修方案，并落實檢維修安全措施。
5、清洗、置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆介質(zhì)的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進行清洗置換。
6、清洗、置換、動火標準，按防火、防爆有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、檢維修前的安全教育
1、檢維修前，必須對參加檢維修作業(yè)人員進行安全教育。
2、安全教育的內(nèi)容：
（1）、檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
（2）、風險管理要求，檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
（3）、檢維修作業(yè)過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用。
（4）、檢維修作業(yè)項目、任務(wù)。
四、檢維修前的安全檢查和措施
1、應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的各種工器具進行安全檢查，并填寫檢查登記表，做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2、應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷檢維修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3、對檢維修作業(yè)使用的消防器材、安全設(shè)施、通信設(shè)施、照明設(shè)施等經(jīng)專人檢查，確保完好可靠，并合理放置。
4、應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進行檢查，保證安全可靠。
5、對檢維修用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6、對檢維修所使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護器。
7、對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
8、對檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標志，并設(shè)夜間警示紅燈。
9、應(yīng)將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10、應(yīng)檢查清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。
11、需夜間檢維修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時，照明裝置必須為防爆型。
五、檢維修作業(yè)中的安全要求
1、參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
2、檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。
3、電氣設(shè)備檢維修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
4、對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和設(shè)備管道的檢維修，必須切斷物料出入口閥門，設(shè)專人負責。
5、在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢維修時，檢維修項目負責人應(yīng)與站長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢維修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班站長應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢維修項目負責人方可通知檢維修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6、嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
7、對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
8、根據(jù)加油加氣站生產(chǎn)工藝特點，在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓。
六、檢維修結(jié)束后的安全要求
1、檢維修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢維修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2、因檢維修需要而拆除的蓋板、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復正常。
3、檢維修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
第16篇 生產(chǎn)設(shè)備安全檢維修管理制度
1.目的
對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
3.職責
3.1各單位負責轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動，對檢維修活動實施安全管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。
3.3安全部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進行，小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。
4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度，報安全部備案。
4.3各單位在進行檢維修前，應(yīng)組織有關(guān)人員對檢維修活動進行風險分析，評價風險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負責人和專職安全員。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，安全員負具體責任，各檢修項目負責人是本項目的第一責任人，對本檢維修項目的安全負總責，專兼職安全員負責本項目的安全具體責任。
4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè)，均應(yīng)嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
4.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。
4.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。
5.相關(guān)記錄
開、停車方案
安全檢修方案
