主扇管理制度(15篇)

本主扇管理制度旨在規(guī)范和優(yōu)化我們企業(yè)的主扇設備管理，確保其高效、安全運行，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的風流保障。制度涵蓋設備的日常維護、故障處理、安全操作、人員培訓以及應急響應等方面。

包括哪些方面

1. 設備運行與監(jiān)控：規(guī)定主扇設備的操作流程、運行參數(shù)標準及監(jiān)控機制。

2. 維護保養(yǎng)：設定定期保養(yǎng)計劃，包括預防性維修、部件更換與清潔工作。

3. 故障處理：建立故障報告、診斷和修復程序，確?？焖倩謴驮O備正常運行。

4. 安全規(guī)程：制定詳細的設備安全操作規(guī)程，包括緊急停車、防爆措施等。

5. 人員培訓：規(guī)定員工的培訓內(nèi)容、周期和考核標準，提升操作技能和安全意識。

6. 應急響應：設立應急預案，明確在突發(fā)情況下的行動指南和責任分工。

重要性

主扇設備作為礦山通風系統(tǒng)的核心，其穩(wěn)定運行直接影響到礦井的安全和生產(chǎn)效率。有效的管理制度能降低設備故障率，減少停機時間，保障作業(yè)環(huán)境的安全，防止可能的事故風險。良好的設備管理也有助于延長設備使用壽命，降低運營成本。

方案

1. 設備運行與監(jiān)控：設立專門的監(jiān)控崗位，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，記錄關鍵數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即上報。

2. 維護保養(yǎng)：編制詳細的保養(yǎng)手冊，明確各項任務的執(zhí)行頻率和方法，確保保養(yǎng)工作的標準化。

3. 故障處理：成立故障處理小組，定期進行故障模擬演練，提高團隊的應對能力。

4. 安全規(guī)程：組織全員進行安全培訓，確保每位員工了解并遵守規(guī)程，設置安全檢查制度，定期評估執(zhí)行效果。

5. 人員培訓：制定年度培訓計劃，結(jié)合理論學習和實操訓練，確保員工具備必要的操作技能。

6. 應急響應：定期更新和完善應急預案，進行年度應急演練，確保在緊急情況下能夠迅速、有序地執(zhí)行。

實施這套主扇管理制度，需要各部門密切配合，共同確保主扇設備的安全、高效運行。管理層應定期評估制度執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況適時調(diào)整和完善，以適應企業(yè)的發(fā)展需求。

主扇管理制度范文

第1篇 安全生產(chǎn)應急管理責任制：主扇司機

1、堅守崗位,愛崗敬業(yè),愛護設備,精心保養(yǎng),保持室內(nèi)衛(wèi)生整潔。

2、上崗后要精力集中,時常注意設備的運轉(zhuǎn)狀況和異常情況。

3、工作時不得睡覺,不得閱讀書、報和雜志,更不允許閑雜人員進入機房。

4、掌握通風機和供電系統(tǒng)的基本原理,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

5、能正確無誤的操作風機,包括反風操作。

6、掌握設備狀況,觀察儀表變化,及時填寫各項記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異?，F(xiàn)象,及時向領導匯報。

7、對工具、備件、材料、防火器材要妥善保管,用途及使用方法要清楚、準確。

8、參加檢修、調(diào)試和驗收工作。

第2篇 主扇配電室管理制度

1、非本崗位人員進入本配電室、必須履行登記、許可手續(xù),遵守本配電室管理制度;

2、非本崗位人員進入本配電室,不得觸動配電柜本體及操作把手、斷路器開關等;

3、因工作需要,非本崗位人員進入配電室工作,必須嚴格落實電氣作業(yè)安全組織措施與電氣作業(yè)安全技術措施;

4、若非特殊要求,配電室開關柜、現(xiàn)場電氣設備各種控制柜、檢修箱等電源應處于全天侯送電狀態(tài);

5、若工作人員要求電氣設備停送電時,必須填寫《停送電聯(lián)系單》,并由電氣人員進行停送電操作。

6、工作人員不得自行斷開或合上現(xiàn)場電氣設備控制柜電源。

7、電氣設備若需停電作業(yè)時,必須先請示調(diào)度及現(xiàn)場工作人員,并在得到許可后方可進行停電操作,緊急狀況除外。

8、按時對消防設施進行檢查對失效滅火器要立即更換;

9、配電室應懸掛主扇供電系統(tǒng)圖,圖紙編號名稱應與配電柜編號名稱相符,配電屏柜前柜后編號應相同:各配電單元名稱編號應標示清晰。

10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,主扇不可隨意開停,如遇特殊情況停電造成主扇停風時要隨時和公司10kv開閉站聯(lián)系送電,主扇停風嚴禁超出規(guī)定時間。

11、配電室的日常管理、運行、維護工作由所轄班組負責。

第3篇 煤礦主扇突然停電停風井下通風瓦斯管理 安全技術措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風,必須嚴格執(zhí)行以下通風瓦斯管理安全技術措施。

1、 一旦井下停風,瓦檢員必須立即向值班礦領導匯報。

2、 使用局部通風機通風的掘進工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風達到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復供風時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護隊員戴機在提升室待命,各掘進工作面只有在局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴禁一風吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復局部通風機供風巷道內(nèi)電氣設備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復正常通風。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

審 批 欄

安全措施名稱: 主扇突然停電停風井下通風瓦斯管理安全技術措施

編 制:

生產(chǎn)副礦長:

安全副礦長:

總工程 師:

礦 長:

審批意見

安全措施貫徹欄

貫徹時間:

貫徹人:

主持人:

學習人員簽字:

第4篇 主扇管理維修制度范本

l、根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定,煤礦必須安裝主扇,確保井下通風安全,主扇司機應通過培訓持證上崗。

2、主扇一旦安裝調(diào)試后,不得隨意搬動。

3、主扇應定期保養(yǎng)、反腐。

4、主扇應設專人守護,確保主扇安全。

5、主扇司機應如實記錄其運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應火速報告礦領導。

6、主扇一旦起動之后屬連續(xù)運行工作狀態(tài),不得隨意停車,如在特殊情況下需停車,司機憑礦長簽署的文字依據(jù)。

第5篇 主扇日常管理制度范本

1、加強主通風機的倒(停)機管理,倒(停)機時,機電監(jiān)區(qū)必須提前進行倒(停)機申請,經(jīng)機電科及礦總工程師批準,并通知機電科、通防科后方可倒(停)風機。

2、倒風機時,通防科必須派人參加,通風、調(diào)度要建立《礦井主扇風機倒(停)機記錄》。

3、主扇司機要認真填報主扇運轉(zhuǎn)時的機電參數(shù)和通風參數(shù),當發(fā)現(xiàn)參數(shù)變化較大時,要及時查明原因,并向礦調(diào)度匯報。

4、主扇司機要負責看管和保護好機房內(nèi)的各種通風設施。主通風機要定期進行檢修。

5、通防監(jiān)區(qū)技術員每旬要現(xiàn)場觀測記錄通風參數(shù)一次。通防科每月對主扇風機房檢查一次?？偣こ處熞考緦χ魃蕊L機房檢查一次。

6、總工每季要組織有關部門和領導對主扇風機房和反風設施檢查一次。

7、通風監(jiān)區(qū)技術員要組織人員對負壓傳輸系統(tǒng)每月打壓檢查一次,要保證系統(tǒng)暢通無阻。

8、要按要求進行反風演習和風機性能測定。

第6篇 煤礦主扇風機安全運行管理制度

××煤礦風井廣場主扇抽風機擔負著井下主通風任務,安全地位特別重要,為確保主扇風機安全運行,保證井下工作人員生命安全,特制定本制度,相關單位要認真學習,嚴格執(zhí)行。

一、風機特征

1、風機規(guī)格:bdk40-6-№19煤礦用防爆對旋軸流式通風機。

2、風量范圍:31-101m3/s

3、風壓范圍:200-2757pa

4、風扇直徑:2480mm

6、輪轂直徑:1750mm

7、葉根安裝角:25°/20°,30°/25°,35°/30°;

8、配套電機:ybfe315l1-6 ,功率:2×110kw,額定電壓:380v ,轉(zhuǎn)速:n=980r/min。

二、風機供電系統(tǒng)

××礦風井主扇風機為bdk40-6-№19型煤礦用防爆對旋軸流式通風機,共2臺,1#風機電源來自變電所一回路104#高爆開關,經(jīng)1#變壓器將10kv高壓降為0.4kv低壓,到主扇風機操作室1#電源柜控制,風機電機分別由1-1#、1-2#控制柜控制,2#風機電源來自201#高爆開關,經(jīng)5#變壓器將10kv高壓降為0.4kv低壓,到主扇風機操作室2#電源控制柜,風機電機分別由2-1#、2-2#控制柜控制。在正常情況下,一回路帶1#風機運行,二回路帶2#風機備用。

三、主扇風機安全操作規(guī)規(guī)程

(一)操作前的準備

1、通風機的開動,必須取得主管上級的準許開啟命令。

2、通風機起動前應進行下列各項檢查:

(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合要求;

(2)各連接螺栓、螺釘、管路是否擰緊及防護外罩齊全完好;

(3)繼電器整定合格,各保險裝置靈活可靠;

(4)電氣設備接地良好;

(5)各監(jiān)測儀表連線是否緊固、保護裝置齊全可靠;

(6)各啟動開關手把都處于斷開位置;

(7)電源電壓符合電動機起動要求;

(8)檢查葉片角度是否在規(guī)定位置;

(9)蝶閥完好,風道內(nèi)無雜物;

(10)確認風機的轉(zhuǎn)動方向無誤;

(11) 測電機定子、轉(zhuǎn)子繞阻絕緣電阻符合有關要求。

(二)正常操作

1、主通風機在正常情況下按以下操作順序進行:

(1)啟動:接到啟動主通風機命令→檢查各風門是否處于正確完好狀態(tài)→按啟動操作程序啟動風機→完成風機啟動后→報告礦調(diào)度室或有關部門。

啟動操作:(1)檢查控制柜上的所有開關,處于停止位置。(2)合電源柜刀閘開關,再合真空開關。(3)打開風機蝶閥。(4)按下控制柜上啟動按鈕,風機啟動。

(2)停機:接到停機命令→按下控制柜上停止按鈕→風機停止后,關閉蝶閥→報告調(diào)度室或有關部門。

停機操作:(1) 按下控制柜上停止按鈕。(2) 關閉風機蝶閥。(3)斷開電源柜真空開關。(4)拉開電源柜隔離刀閘。(5)如需啟動另一臺風機,則按上述正常操作要求進行。(4)不啟動另一臺風機時,應打開井口防爆蓋、防爆門或有關風門,以充分利用自然通風。

2、主通風機應進行班中巡回檢查:

(1)巡回檢查的時間為每小時一次。

(2)巡回檢查主要內(nèi)容為:

①各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動;

②電機軸承溫度不得超限;

③電動機溫控負荷規(guī)定要求;

④儀表指示正常;

⑤電機電流不超過額定值,嚴禁超負荷運行;

⑥電壓應符合電機正常運行要求,否則應報告礦主管技術人員,確定是否繼續(xù)運行。

(3)隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向礦調(diào)度部門匯報。

(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填寫運行記錄。

(5)檢查風道是否有積水,如有應及時排除。

(三)特殊操作

1、主要通風機倒換風機操作:

(1)與上級變電所聯(lián)系,確認兩路進線電源均為正常供電。

(2)檢查確認兩路進線開關均處于正常閉合狀態(tài)。

(3)檢查待啟動的風機蝶閥位置是否正常。

(4)停止運行風機,并使運行風機蝶閥處于正常位置。

(5)啟動備用風機,并使其蝶閥處于正常運行位置。

(6)上述操作必須在10min內(nèi)完成。

2、主要通風機緊急停機的操作:

(1)直接斷電停機(高壓先停斷路器)。

(2)立即報告調(diào)度室和主管部門。

(3)根據(jù)主管部門技術負責人的指令關閉和開啟有關蝶閥。

(4)電源失壓自動停機時,先停掉斷路器,并立即報告調(diào)度室和主管部門,待排除故障或恢復正常供電后,再進行開機。

3、主要通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報。

(1)各主要傳動部位有嚴重異響或非正常震動。

(2)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

(3)突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關后匯報。

(4)其他緊急事故或故障。

4、主要通風機的反風操作:

反風應在項目經(jīng)理或總工程師直接指揮下進行。

a、運轉(zhuǎn)風機本身反風:

(1)停止當前通風機運轉(zhuǎn);

(2)將防爆蓋固定牢固,各蝶閥保持原狀不變;

(3)拉下控制柜內(nèi)換相刀閘。

(4)起動風機反轉(zhuǎn),風機反風運行。

(四)操作注意事項:

1、不得隨意調(diào)整、變更各種保護裝置的整定值。

2、操作高壓電氣設備時應用絕緣工具,并按規(guī)定的操作順序進行。

3、協(xié)助維修工檢查維修設備工作,做好設備日常維護保養(yǎng)工作。

4、地面風道觀察門要鎖牢固。

5、除故障緊急停機外,嚴禁無計劃停機。

6、通風機房及附近20m范圍內(nèi)嚴禁煙火,不得有明火。

7、及時如實填寫各種記錄,不得丟失。

8、工具、備件等要擺放整齊,搞好設備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

9、嚴格按照上級命令進行通風機的啟動、停機和反風操作。

10、認真填寫當班風機運行記錄和工作日志,并將存在的問題向接班司機認真交待清楚,并向有關領導匯報。

11、當主要通風機發(fā)生故障停機時,備用風機必須在10min內(nèi)開動,并投入正常運轉(zhuǎn)。

12、當?shù)V井需要反風時,必須在10min內(nèi)完成反風操作。

四、主扇風機值班司機崗位責任制度

1、每班安排一名主扇風機值班司機,值班司機必須經(jīng)過正規(guī)培訓并考試合格,持證上崗。

2、應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理、技術特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途,以及礦井通風負壓情況,能獨立操作。

3、嚴格執(zhí)行勞動紀律和各項規(guī)章制度。

2、嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,不準擅離職守。

3、認真執(zhí)行交接班制度,交接班時雙方要互通信息。

4、嚴格執(zhí)行風機開、停程序,根據(jù)工作需要及時開、停風機。

5、嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程,不準違章作業(yè)。

6、值班司機每隔一小時巡檢一次,檢查電壓、電流、機械各部的震動情況,認真填寫運轉(zhuǎn)日志,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

7、配合有關人員定期、定時向風機加注潤滑油,及時反映運轉(zhuǎn)情況,認真填寫運轉(zhuǎn)日志、檢查和事故記錄,如果發(fā)現(xiàn)有異常變化,必須報告礦調(diào)度及有關主管負責人。

8、除特別情況外,司機無權(quán)隨便停機、換機等。

9、經(jīng)常保持設備、機房內(nèi)清潔衛(wèi)生。

10、值班電工必須熟悉主扇風機供電系統(tǒng),根據(jù)需要配合主扇風機值班司機操作。

五、主扇風機司機交接班制度

1、接班司機應按時到崗,在現(xiàn)場交接班,司機末辦完交接手續(xù),不得離開工作崗位。

2、交班司機發(fā)現(xiàn)接班司機飲酒過度、精神失常等情況,影響正常工作時,應拒絕交班,并向主管領導匯報。

3、交班人將本班運轉(zhuǎn)情況包括故障、事故發(fā)生經(jīng)過和處理情況及主管人員的指示等向接班人詳細介紹,并將工具、配件、材料等向接班人一一點清。

4、雙方按日常維護內(nèi)容共同檢查一次,將結(jié)果記錄在交接本上,接班人認為有不能接班情況時,應立即報告主管領導。

5、司機接班后,司機應做到“四勤”即“勤看、勤聽、勤摸、勤檢查”,不得擅離工作崗位,更不能在工作崗位上睡覺。

6、對需進入風機房工作、參觀人員,均應登記并注意其安全保護。

7、司機應參加對風機的檢查,并對檢修的風機進行驗收。

六、主扇風設備機檢修管理

(一)機電隊每天安裝電鉗工對主扇風機系統(tǒng)進行日常檢查,詳細填寫檢查記錄本,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;機電科每周組織一次人員對主扇風機設施進行一次全面檢查,并填寫檢查記錄;項目部每月組織人員對主扇風機進行一次停風檢查,檢查查將主扇切換到備用風機運行。

(二)風機運行的日常檢查的項目

1、檢查油位計的油位高度,必要時補充油箱的油量或放掉多余潤滑油。

2、檢查壓力平衡管,保持其與殼體內(nèi)腔暢通。

3、檢查軸承溫度;軸承溫度小于80℃為正常值,軸承溫度超過95℃時,應立即停機,檢查溫度上升原因。

4、檢查風機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,當出現(xiàn)較大振動或異常聲音時,應停機檢查原因。

(三)風機使用中的定期檢查項目

1、新風機運行達100小時后,應更換新潤滑油。

2、風機每次運行達4000小時后,應做如下檢查維護工作:

⑴清洗、更換軸承潤滑油。

⑵檢查葉片有無磨損,必要時清理葉片與機殼間的間隙。如發(fā)現(xiàn)葉片損傷或有裂紋,應更換新葉片。更換葉片后應進行動平?校驗。

⑶檢查葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)的靈活性。

⑷檢查各處螺栓,螺栓連接有無松動。

(四)風機運行16000小時后的檢查項目

1、檢查葉片有無損傷,必要時更換新葉片,并做動平衡校驗。

2、檢查軸承箱內(nèi)軸承有無磨損,軸承箱分解后,必須更換新的骨架油封和o形密封圈。

3、清洗葉片調(diào)節(jié)機構(gòu),給各潤滑位置涂潤滑劑。

4、更換新潤滑油。

5、檢查全部螺栓連接是否緊固。

6、檢查電動蝶閥,傳動機構(gòu)是否靈活,可靠,開關是否到位,加注潤滑油。

七、主扇風機運行保養(yǎng)制度

(一)日檢內(nèi)容

1、主扇值班司機對運行中的風機進行按時( 每隔一小時巡檢一次,并做記錄)的巡視檢查,并對巡視檢查的內(nèi)容認真做好記錄,其檢查的主要內(nèi)容有:

⑴風機每一級電動機的運行電流、電壓。

⑵風機軸承、風機電機定子的溫度。

⑶風機的工作負壓。

⑷風機運行的外部檢查,有無異常聲音、振動、溫升。

2、主扇值班司機在交接班時必須認真地對設備進行一次巡視檢查,除檢查1中的內(nèi)容外,還必須檢查以下內(nèi)容:

⑴風機蝶閥的開閉狀況。

⑵備用風機的完好情況。備用電源的備用情況。

(二)周檢內(nèi)容

要求維護電鉗工每周要對機房內(nèi)的設備進行一次全面的檢查并認真做好記錄,其檢查的主要內(nèi)容有:

1、檢查日檢所包括的全部內(nèi)容。

2、檢查備用風機的備用情況,電工并對備用風機進行一次空投試驗,以確定備用風機的完好情況。

3、檢查風機的機身緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,立即進行處理。

(三)保養(yǎng)內(nèi)容:

1、日常的保養(yǎng)內(nèi)容就是日檢和周檢時發(fā)現(xiàn)的能進行處理的內(nèi)容。

2、按風機的《安裝、使用、維護說明書》規(guī)定的內(nèi)容進行維護保養(yǎng):

⑴定期對運行中的風機軸承進行加油,加油牌號是:二硫化鉬鋰基潤滑脂;加油周期為:每周2 次;加油數(shù)量為:每次每一軸承80g 左右。

⑵運行6 個月的風機要在停機后全面檢查風機各部件是否符合要求,主要有:

①電動機的前后軸承,發(fā)現(xiàn)問題要及時的按型號進行更換,并更換潤滑脂。

②檢查風機葉輪部分各零部件是連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設定的相同,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

③及時清理風道中的堆積物和電機外殼表面堆積的灰塵。

④電動機、電控設備的絕緣情況。

⑤監(jiān)控系統(tǒng)(電流、電壓、功率、溫度等)的校驗和整定。

⑥認真檢查防爆門,發(fā)現(xiàn)問題要進行及時的維修處理。

⑶換機前要對備用風機的控制系統(tǒng)、風機蝶閥、電機絕緣等進行一次全面的檢查。 以上所有檢查、維護、檢修內(nèi)容都必須認真的填寫好記錄。

八、通風機房消防安全管理制度

1、風機房為重點防火單位,消防工作尤為重要,必須做好安全“四防”工作,做到制度健全,組織健全,設備齊全實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2、機房內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品,機房內(nèi)嚴禁吸煙;

3、機房各過道口、出入口,必須保持暢通無阻,不得堆放雜物或堵塞過道口、出入口。

4、各崗位工必須愛護消防器材,熟知消防器材存放位置,掌握消防器材的使用方法及滅火方法,消防器材要齊全可靠,數(shù)量充足,妥善存放,認真保管保養(yǎng),無消防險情時不準任意動用,違者按消防條例處罰。

5、各崗位工必須認真執(zhí)行設備巡檢制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報處理。

6、各維修工必須經(jīng)常檢查風機房內(nèi)設備的操作機構(gòu)、儀表、線路等是不是完好,靈敏可靠發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

九、主扇風機房管理制度

1、通風機房內(nèi)的工作人員必須嚴格執(zhí)行主扇風機的各種規(guī)章制度確保正常的供電安全。

2、機房門口要懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”標牌。

3、對外來參觀者,必須與機電系統(tǒng)相關人員取得聯(lián)系,由專人接待,引導參觀并填寫要害場所來客登記。

4、嚴禁在通風機房內(nèi)做與工作無關的事情。

5、嚴禁酒后人員入內(nèi)。

6、機房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生,光線要充足,使用的備件、材料、工具要存放整齊,禁止機房內(nèi)放其他物品。

7、 參觀過程中,接待引導人員向參觀者交代各種注意事項,提示嚴禁接觸各種帶電設備。

8、參觀過程中,值班人員要積極主動的予以配合,保證人員安全和設備的正常運行

十、干部查崗監(jiān)督管理制度

1、項目部領導必須經(jīng)常對主扇風機進行檢查查崗,時刻監(jiān)督風機運行規(guī)程執(zhí)行情況,了解風機運行情況發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理。

2、通風隊長每天上崗檢查不少于一次,檢查值班司機對制度的執(zhí)行情況和風機運行情況。

3、機電隊長每天上崗檢查不少于一次,主要檢查風機的運轉(zhuǎn)情況和檢修保養(yǎng)制度落實情況。

4、機電科、安監(jiān)科每周上崗檢查不少于三次,主要檢查風機運轉(zhuǎn)情況、設備檢修保養(yǎng)情況及消防衛(wèi)生情況。

5、機電經(jīng)理、安全經(jīng)理每周上崗檢查不少于兩次,主要檢查風機安全運轉(zhuǎn)情況及各項制度落實情況。

6、項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理、項目經(jīng)理每周上崗檢查不少于一次,主要檢查風機管理制度的落實情況、風機運轉(zhuǎn)情況、工作人員的精神面貌等。

7、各級領導對上崗查崗發(fā)現(xiàn)的問題要填寫檢查記錄,并責令有個人員進行整改,問題嚴重的要給予相關人員一定處罰。

第7篇 主扇安全技術管理規(guī)范

一.設計選型、到貨驗收及保管

1、 設計選型必須符合國家有關技術政策,所選設備具有可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選購的設備應有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。

2、 設計選型必須由分管領導組織有關部門進行設計審查后,按照有關規(guī)定報上級部門批準后組織實施。

3、 設備到貨后,有關部門必須按照設備裝箱單進行驗收。技術資料應具備:

⑴出廠合格證、使用說明書。

⑵設備總裝圖、基礎圖、易損零部件圖。

⑶電氣原理圖、安裝接線圖。

⑷主要設備試驗報告。

⑸主要部件的探傷報告。

4、 查驗合格的設備應及時安裝調(diào)試,投入使用。暫時不使用的設備必須入庫妥善保管,防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并定期維護保養(yǎng)。設備嚴禁拆套、拆件使用。

二、設備安裝及驗收

編制設備安裝技術措施和驗收大綱,工程完畢后,由安裝單位按有關標準進行自檢驗收,合格后向礦業(yè)(集團)公司提出申請,由礦業(yè)(集團)公司組織交接驗收和評定。

1、安裝措施及技術要求

⑴工程開工前,必須制定施工安全技術措施,明確保證工程質(zhì)量的要求。

⑵設備安裝依據(jù)設計部門和廠家提供的設備裝配圖、安裝圖、基礎圖、平面布置圖、原理圖,控制及保護線路圖等圖紙,按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項進行安裝調(diào)試。

⑶質(zhì)量標準:符合設計要求、安裝工程質(zhì)量驗收標準、設備隨機技術要求等。

⑷設備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟技術指標及性能測試的試驗報告。

2、安裝調(diào)試的項目

⑴支承裝置與電機的同心度,主軸水平度。

⑵軸流式風機葉輪與機殼的間隙。離心式風機葉輪進風口與機殼進風口間的軸向間隙和徑向間隙。

⑶前導器安裝角度和葉片安裝角度。

⑷軸承各部間隙。

⑸反風裝置啟動靈活,風門關閉嚴密。

⑹電氣設備及試驗整定。

3、驗收內(nèi)容

依據(jù)“安裝工程質(zhì)量驗收標準”現(xiàn)場驗收,并查閱以下資料:

⑴設備出廠說明書、合格證、裝箱單。

⑵裝配圖和易損件圖。

⑶安裝、調(diào)試、測試報告

⑷安裝竣工圖、竣工報告

4、驗收合格的工程,填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認證意見。

三、試運轉(zhuǎn)

1、試運轉(zhuǎn)前,確定負責人、指揮人、操作人員、維修人員和記錄人員,并制定試運轉(zhuǎn)安全技術措施方案,報礦總工程師批準后實施。

2、起動設備前,先用人力盤車,檢查是否有阻礙、振動和異響等異?，F(xiàn)象。

3、離心式風機在安裝或檢修調(diào)試后進行試運轉(zhuǎn)。在關閉閘門的情況下起動。 第一次起動空載運轉(zhuǎn)8~10分鐘后停機。第二次啟動后,根據(jù)現(xiàn)場情況帶部分負荷運轉(zhuǎn)30分鐘,再將閘門調(diào)節(jié)到額定負荷繼續(xù)運轉(zhuǎn)15分鐘后停機;仔細檢查各零部件,然后再運行8小時停機,打開軸承蓋檢查一切正常后,方可投入正式運行。

4、軸流式風機在安裝或檢修調(diào)試后進行試運轉(zhuǎn)。在全開或半開閘門情況下起動。首先使葉片彼此靠上,安裝角調(diào)到最小角度,進行試運轉(zhuǎn)2小時。如一切正常再將葉片轉(zhuǎn)到應有的角度,繼續(xù)試運轉(zhuǎn)2小時。正常后開始運轉(zhuǎn)。

四、技術改造

1、扇風機的重大技術改造必須在調(diào)研基礎上由礦提出改造方案,經(jīng)礦業(yè)(集團)公司組織技術論證,按照有關規(guī)定向上級部門報批。

2、技術改造設計方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關規(guī)定,并具備一定的先進性。應積極采用國際國內(nèi)的先進技術和產(chǎn)品。

3、軸流式風機進行改造更換葉片后,只有一級的主扇應做靜平衡試驗,如為二級葉輪應做動平衡試驗。下列情況之一者可不再做動平?試驗:更換的同位置新舊葉片質(zhì)量差不大于100克;輪轂在安裝葉片前已單獨經(jīng)過動平?校正,并新葉片質(zhì)量差不大于100克。 移裝、改造的離心式風機葉輪及大修后的葉輪,應做動平衡試驗。

4、技術改造后,必須經(jīng)批準部門組織驗收合格后方可投入運行,并出據(jù)驗收報告,將相關的技術文件及圖紙同時改動,記入技術檔案。

五、設備檢查、測定、安全運行

1、司機必須經(jīng)過培訓,熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定及機房各項規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。

2、主扇風機必須有可靠的雙回路電源。

3、風機運行時每1小時進行一次巡檢,并填寫記錄。

4、儀表按規(guī)定時間校驗:a級半年一次;b級一年一次;c級使用前鑒定一次。

5、 主扇風機在安裝、大修或改造后,投入使用前必須進行一次性能測定和試運轉(zhuǎn)工作。以后每年進行一次運行工況技術測定,每五年進行一次性能測定(繪制特性曲線)。

6、風機每月必須進行一次倒機運行,每次倒機前對機殼內(nèi)部及工作輪進行清理,倒機后立即對停運風機進行檢查、維護保養(yǎng)。

7、每三年對主軸探傷一次,每運行半年更換一次潤滑油。

8、每季度檢查一次反風設施,每年進行一次反風試驗。

9、安全保護試驗合格、靈敏可靠。

⑴電機、風機各軸承必須有超溫報警裝置,每周試驗一次,運行時滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃。。

⑵過流、無壓釋放保護裝置可靠,每半年整定試驗一次。

⑶防護用具合格,每年試驗一次。

10、水柱計準確、清晰,每月校驗一次。

11、風門、防爆門嚴密不漏風,每六個月檢查維修一次。

12、高壓電動機裝設避雷裝置;電機絕緣電阻每年搖測一次。

13、備用風機必須能在10分鐘內(nèi)開啟,備用風機拆檢、技術改造或更換主要部件時,必須制定礦井單風機運行安全措施,報礦總工程師批準后,方可組織實施。

14、風機運行工況負壓不得高于風機額定負壓的90%。

15、機房必須裝有直通調(diào)度室的專用電話。

六、技術資料、張掛制度、圖紙和存放記錄

1、技術資料

⑴原始設計資料、使用說明書、總裝圖、技術特征卡片。

⑵技術測定、無損探傷報告。

⑶檢修、大修技術資料。

⑷儀表校驗、安全保護裝置整定校驗資料。

⑸反風試驗報告

2、張掛制度及圖紙

⑴、要害場所管理制度

⑵、干部上崗制度

⑶、崗位責任制度

⑷、包機制度

⑸、交接班制度

⑹、巡回檢查制度

⑺、操作規(guī)程

⑻、反風操作示意圖

⑼、供電系統(tǒng)圖

⑽、巡回檢查路線圖

⑾、技術特征卡片

3、存放記錄

⑴檢查、檢修記錄

⑵運轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、巡回檢查記錄

⑶要害場所登記簿

⑷干部上崗記錄簿

七、工具、絕緣用具、安全措施

1、配件、工具、試電筆、接地線、絕緣靴、手套存放整齊,并有登記帳卡。

2、滅火器材(2~4個滅火器,0、2m3滅火沙)數(shù)量充足。

3、轉(zhuǎn)動部位和裸露電氣設置防護柵欄和警示牌。

八.罰則

主扇風機的重大技術改造及改變運行參數(shù)必須經(jīng)集團公司審批后,方可組織實施,否則對單位責任人罰款1000元

第8篇 主扇風機安全運行管理規(guī)定

1、每臺主扇風機每5年必須進行一次技術測定,設備性能指標符合標準化標準要求。不合要求的,立即安排檢修處理。

2、每年應進行一次礦井反風試驗,反風時風量不應小于礦井正常供風量的40%.主通風機系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風流方向。

3、每一季度必須由機電礦長或機電副總蛆織拉術人員對主扇風機房所有設施進行一次全面檢查,保證設施完好,通風正常。

4、如需對礦井主通風機系統(tǒng)進行改造,礦必須提出可行的方案報集團公司審批.經(jīng)批準后方可實施。嚴禁自行進行改造.

5、主扇風機單臺運轉(zhuǎn)時間超過32000小時后必須進行大修。檢修施工應由集團公司指定的專業(yè)隊伍進行。各礦不準自行安排檢修。

第9篇 主扇突然停電停風井下通風瓦斯管理 安全技術措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風,必須嚴格執(zhí)行以下通風瓦斯管理安全技術措施。

1、 一旦井下停風,瓦檢員必須立即向值班礦領導匯報。

2、 使用局部通風機通風的掘進工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風達到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復供風時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護隊員戴機在提升室待命,各掘進工作面只有在局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴禁一風吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復局部通風機供風巷道內(nèi)電氣設備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取４_保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復正常通風。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

第10篇 某礦主扇運行管理制度

1、風井主扇運行管理由礦通風科全面負責,生技科對全礦主扇綜合管理。

2、礦井主要通風機必須在地面,裝有通風機的井口必須封閉嚴密,其外部漏風率不得超過5%。

3、必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。

4、必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置,其中1套備用,備用通風機必須能在10分鐘內(nèi)開動。

5、裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門,防爆門每6個月檢查維修一次。

6、至少每月檢查一次主要通風機,改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦總工程師批準。

7、主要通風機必須每5年至少一進行次性能測定。

8、主要通風機必須裝有反風設施,能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風流方向,當風流方向改變后,主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%,每季度應至少檢查一次反風設施,每年應一進行次反風演習;礦井通風系統(tǒng)有較大變化時,應進行一次反風演習。

9、因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風措施。變電所或變電站在停電之前,必須將預計停電時間通知礦調(diào)度室。

10、主要通風機停止運轉(zhuǎn)時,受停風影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源、工作人員先撤到進風巷中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn),工作面是否全部撤出。

11、嚴禁主要通風機機房兼作他用。主要通風機房內(nèi)必須安裝立柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通調(diào)度室的電話,有反風操作系統(tǒng)圖,司機崗位責任制和操作規(guī)程。主要通風機的運轉(zhuǎn)應由專職司機負責,司機應每小時將通風機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi);發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。

第11篇 臨時主扇風機管理安全技術措施

一、臨時主扇風機概況

1、供電部分:由風井ⅱ回路供電,屬單回路供電,并且在此回路上t接水源井、火藥庫、風井井下抽水回路的供電。

2、機械部分:屬單機運行。

二、安全技術措施

(一)崗位工

(1)司機必須專職專責;

(2)司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證,方可上崗;

(3)司機應熟悉通風機的一般構(gòu)造,工作原理技術特征,各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路風門的用途;

(4)司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制;

(5 )新上崗的司機必須在老司機的指導下跟班學習一個月,在熟悉本設備性能和操作技能熟練基礎上,方可準許正式上崗;

(二)運行中供電部分的檢查:

1、架空線路:

a、高壓電力線路巡檢時,應由有工作經(jīng)驗的電氣工作人員擔任,巡線必須至少有兩人進行,夜間巡線時應沿線路的外側(cè)進行,大風天巡線時,應沿線路的上風側(cè)進行,事故巡線時,即使明知道該線路已停電,也要意識到線路有隨時恢復送電的可能。

b、嚴格按照架空線路每半個月進行一次檢查巡視的規(guī)定,

檢查部位:

①導線有無斷線、斷股現(xiàn)象,線桿有無傾斜,斷裂或根基倒塌的現(xiàn)象;

②拉線是否有斷線、斷股、松動、張力不均現(xiàn)象;

③橫擔是否松動、彎曲,瓷瓶是否松動或放電現(xiàn)象;

④綁線有無松動,線夾中導線是否脫出;

⑤避雷器及其引下接地線是否合格,有無斷線、銹蝕或與接地裝置連接松動等異常現(xiàn)象。

⑥跌落保險或斷路器是否完好。

2、電力電纜

嚴格按照電纜線路每三個月一次檢查巡視的規(guī)定,檢查的部位:①對埋入地下的電纜應認真檢查地面有無塌陷和挖掘的痕跡。②對戶外與架空線路連接的電纜及終端頭,應檢查終端頭是否完好,過引線有無松動及過熱現(xiàn)象。

(三)、運轉(zhuǎn)中的設備檢查

1、注意傾聽各部分的轉(zhuǎn)動聲音是否正常,每十分鐘巡回檢查一次,每一小時做一次記錄,若特殊情況時,要不斷的巡回檢查,直到正常,認真做好填寫記錄。

2、電機工作電壓±5%之間。

3、在主扇運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)有可能造成設備損壞時,司機應立即停機,并匯報機電組、調(diào)度室、通風隊,認真做好記錄。

4、應認真觀察電機軸承的溫度,滾動軸承溫度不大于80℃,滑動溫度不大于70℃.

5、注意負變化幅度有無大的變化,若在短期出現(xiàn)大的變化時,應立即向機電組、調(diào)度室、通風隊匯報。

(四)、特殊情況下的操作

1、突然停電,故障點不明確,停電順序:①先停水源井系統(tǒng)②再停火藥庫系統(tǒng)③最后停風井井下抽水系統(tǒng)。

所有回路停止后,立即檢查風井ⅱ回路,并向機電組、調(diào)度室、通風隊匯報,后查其他回路。

故障點找出后送電順序①先送風井ⅱ回路,必須設備運行正常后②再送風井井下抽水系統(tǒng)③最后送水源井系統(tǒng)。

如與變電所聯(lián)系后,不能立即恢復送電,應打開風機的閘門,建立礦井自然通風條件。并匯報機電組、調(diào)度室 、通風隊。

如與變電所聯(lián)系后,恢復供電,崗位工應按正常程序啟動主要通風機,風機運轉(zhuǎn)正常后,并匯報機電組、調(diào)度室、通風隊。

2、風機故障,崗位工應立即停機,并向機電組、調(diào)度室、通風隊報告。

①風機有劇烈震動和撞擊聲。

②風機有劇烈噪聲。

③風機或電機軸承溫度劇烈升高,聲音異常。

④電機出現(xiàn)缺相或冒煙著火。

3、不經(jīng)允許,司機不能以任何借口隨意停機,停機前后必須匯報,請示機電組、調(diào)度室、通風隊,并認真做好記錄。

4、反風操作必須在總工程師的命令下進行操作,反風操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

機 電 隊

2009-3-13

第12篇 主扇停風排放瓦斯管理制度

1、每半年礦機電、通風部門要對各井風峒、主扇設備檢查一次,對檢查出影響主扇安全運轉(zhuǎn)、漏風等問題要及時處理。

2、機電部門在檢修備扇、單臺主扇運轉(zhuǎn)時,要制定單臺主扇運轉(zhuǎn)的安全措施,經(jīng)礦批準后方可檢修。

3、主扇停風后,瓦檢員要立即將道口停電,撤出人員,關好局扇,設好欄桿,掛好免進牌。采區(qū)人員要撤到入風側(cè),并將采區(qū)停電。停風時間超過20分鐘主扇不能立即啟動時,要根據(jù)情況對井下停電,瓦檢員組織人員升井,同時將井口防爆門打開保證有自然風流。

4、排放瓦斯要求:

(1)掘進道口臨時停風,道口內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,由瓦檢員與現(xiàn)場的通風干部采取措施就地排放。道口內(nèi)瓦斯?jié)舛?.0%以上,要制定措施經(jīng)審批后方準排放,排放時要有救護隊參加。

(2)啟閉排瓦斯制定措施報礦批準?；饏^(qū)、火點啟封排瓦斯措施必須報集團公司批。

(3)經(jīng)批準的排放瓦斯措施由有關領導組織貫徹,責任落實到人頭。所有參加排放人員,必須在措施上簽字備查。

(4)瓦斯排放要緩慢限量、逐節(jié)延伸風筒、嚴禁一風吹,要有通風干部現(xiàn)場指揮,嚴格按措施執(zhí)行。

第13篇 主扇風機十嚴禁管理制度

1、嚴禁主扇風機與井下或其它負荷共用開關。

2、嚴禁主扇風機安裝在井下。

3、嚴禁主扇風機無專人管理、無運行值班。

4、嚴禁任意停、開主扇風機。

5、嚴禁井下有人時停止主扇風機運行。

6、嚴禁井下有電時停止主扇風機運行。

7、嚴禁主扇風機停機停風(停電、機器故障等引起)后不報告、不通知、不切斷井下電源和不撤除井下人員。

8、嚴禁主扇風機抽風后不檢查瓦斯就向井下送電和安排人員下井。

9、嚴禁任何人在主扇風機停風后下井。

10、嚴禁主扇風機周圍20米范圍內(nèi)有煙火或其它火源。

第14篇 煤礦主扇突然停電停風井下通風瓦斯管理 安全技術措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風,必須嚴格執(zhí)行以下通風瓦斯管理安全技術措施。

1、 一旦井下停風,瓦檢員必須立即向值班礦領導匯報。

2、 使用局部通風機通風的掘進工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風達到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復供風時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護隊員戴機在提升室待命,各掘進工作面只有在局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴禁一風吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復局部通風機供風巷道內(nèi)電氣設備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復正常通風。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

審 批 欄

安全措施名稱: 主扇突然停電停風井下通風瓦斯管理安全技術措施

編 制:

生產(chǎn)副礦長:

安全副礦長:

總工程 師:

礦 長:

審批意見

安全措施貫徹欄

貫徹時間:

貫徹人:

主持人:

學習人員簽字:

第15篇 臨時主扇風機管理 安全技術措施

一、臨時主扇風機概況

1、供電部分:由風井ⅱ回路供電,屬單回路供電,并且在此回路上t接水源井、火藥庫、風井井下抽水回路的供電。

2、機械部分:屬單機運行。

二、安全技術措施

(一)崗位工

(1)司機必須專職專責;

(2)司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證,方可上崗;

(3)司機應熟悉通風機的一般構(gòu)造,工作原理技術特征,各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路風門的用途;

(4)司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制;

(5 )新上崗的司機必須在老司機的指導下跟班學習一個月,在熟悉本設備性能和操作技能熟練基礎上,方可準許正式上崗;

(二)運行中供電部分的檢查:

1、架空線路:

a、高壓電力線路巡檢時,應由有工作經(jīng)驗的電氣工作人員擔任,巡線必須至少有兩人進行,夜間巡線時應沿線路的外側(cè)進行,大風天巡線時,應沿線路的上風側(cè)進行,事故巡線時,即使明知道該線路已停電,也要意識到線路有隨時恢復送電的可能。

b、嚴格按照架空線路每半個月進行一次檢查巡視的規(guī)定,

檢查部位:

①導線有無斷線、斷股現(xiàn)象,線桿有無傾斜,斷裂或根基倒塌的現(xiàn)象;

②拉線是否有斷線、斷股、松動、張力不均現(xiàn)象;

③橫擔是否松動、彎曲,瓷瓶是否松動或放電現(xiàn)象;

④綁線有無松動,線夾中導線是否脫出;

⑤避雷器及其引下接地線是否合格,有無斷線、銹蝕或與接地裝置連接松動等異?，F(xiàn)象。

⑥跌落保險或斷路器是否完好。

2、電力電纜

嚴格按照電纜線路每三個月一次檢查巡視的規(guī)定,檢查的部位:①對埋入地下的電纜應認真檢查地面有無塌陷和挖掘的痕跡。②對戶外與架空線路連接的電纜及終端頭,應檢查終端頭是否完好,過引線有無松動及過熱現(xiàn)象。

(三)、運轉(zhuǎn)中的設備檢查

1、注意傾聽各部分的轉(zhuǎn)動聲音是否正常,每十分鐘巡回檢查一次,每一小時做一次記錄,若特殊情況時,要不斷的巡回檢查,直到正常,認真做好填寫記錄。

2、電機工作電壓±5%之間。

3、在主扇運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)有可能造成設備損壞時,司機應立即停機,并匯報機電組、調(diào)度室、通風隊,認真做好記錄。

4、應認真觀察電機軸承的溫度,滾動軸承溫度不大于80℃,滑動溫度不大于70℃.

5、注意負變化幅度有無大的變化,若在短期出現(xiàn)大的變化時,應立即向機電組、調(diào)度室、通風隊匯報。

(四)、特殊情況下的操作

1、突然停電,故障點不明確,停電順序:①先停水源井系統(tǒng)②再?；鹚帋煜到y(tǒng)③最后停風井井下抽水系統(tǒng)。

所有回路停止后,立即檢查風井ⅱ回路,并向機電組、調(diào)度室、通風隊匯報,后查其他回路。

故障點找出后送電順序①先送風井ⅱ回路,必須設備運行正常后②再送風井井下抽水系統(tǒng)③最后送水源井系統(tǒng)。

如與變電所聯(lián)系后,不能立即恢復送電,應打開風機的閘門,建立礦井自然通風條件。并匯報機電組、調(diào)度室 、通風隊。

如與變電所聯(lián)系后,恢復供電,崗位工應按正常程序啟動主要通風機,風機運轉(zhuǎn)正常后,并匯報機電組、調(diào)度室、通風隊。

2、風機故障,崗位工應立即停機,并向機電組、調(diào)度室、通風隊報告。

①風機有劇烈震動和撞擊聲。

②風機有劇烈噪聲。

③風機或電機軸承溫度劇烈升高,聲音異常。

④電機出現(xiàn)缺相或冒煙著火。

3、不經(jīng)允許,司機不能以任何借口隨意停機,停機前后必須匯報,請示機電組、調(diào)度室、通風隊,并認真做好記錄。

4、反風操作必須在總工程師的命令下進行操作,反風操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

機 電 隊

2009-3-13