包括哪些
本提升機安全管理制度旨在規(guī)范提升機的使用、維護和管理，確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行。制度涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 提升機的操作規(guī)程
2. 設(shè)備的定期檢查與保養(yǎng)
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 培訓與教育
6. 責任追究與獎懲機制
培訓內(nèi)容
1. 操作知識：所有操作人員必須接受提升機的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法的培訓。
2. 安全規(guī)定：強調(diào)安全操作規(guī)程，包括但不限于正確穿戴防護裝備、避免超載、禁止違規(guī)操作等。
3. 故障識別：教育員工識別提升機的異常聲音、振動、溫度變化等早期故障跡象。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：模擬緊急情況，如突然停電、設(shè)備故障等，進行應(yīng)急演練，使員工熟悉應(yīng)對流程。
5. 持續(xù)教育：定期進行安全復(fù)訓，更新知識，保持警惕。
應(yīng)急預(yù)案
1. 緊急停機：當發(fā)現(xiàn)提升機異常時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 疏散計劃：設(shè)立明確的疏散路線，確保作業(yè)人員在緊急情況下能迅速撤離現(xiàn)場。
3. 救援程序：設(shè)立專門的救援小組，配備必要的救援設(shè)備，如安全繩、急救箱等。
4. 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級匯報，并啟動事故調(diào)查機制，查找原因，防止類似事件再次發(fā)生。
重要性
提升機的安全管理不僅關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)效率，更直接關(guān)系到每一位員工的生命安全。嚴格執(zhí)行安全管理制度，可以：
1. 預(yù)防事故：通過規(guī)范操作和定期維護，減少設(shè)備故障，避免意外發(fā)生。
2. 提高效率：良好的設(shè)備狀態(tài)和熟練的操作技能將提高提升機的工作效率。
3. 保障員工權(quán)益：保護員工的生命安全，增強員工對企業(yè)的信任和歸屬感。
4. 合規(guī)經(jīng)營：遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，避免因安全事故引發(fā)的法律風險。
5. 塑造企業(yè)文化：體現(xiàn)企業(yè)對安全的重視，塑造安全至上的企業(yè)文化。
提升機安全管理制度的實施，需要全體員工的共同參與和配合，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
提升機安全管理制度范文
第1篇 物料提升機安全使用管理辦法
物料提升機 <>是建筑工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重機、施工電梯相比較,它的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機具,在建筑施工中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點,容易引起人們對它的認識不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機械設(shè)備事故。
在設(shè)備安全事故中,物料提升機占有相當?shù)谋壤?。為保證物料提升機的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設(shè)備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機自身的特點、弱點,在使用前根據(jù)標準,有重點、逐條、逐款的進行檢查驗收。
由于物料提升機結(jié)構(gòu)簡單,許多施工單位對機具的安全性能要求認識不足,輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安裝視作腳手架搭設(shè),由架子工安拆。事前未作針對性安全技術(shù)交底,根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制作業(yè)方案。更無應(yīng)有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。
物料提升機主要有卷揚機和架體兩大部分組成。卷揚機可根據(jù)需要向廠家購置成品。架體由于結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱,為非標準產(chǎn)品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達不到應(yīng)有的標準。整機的剛度和強度不能滿足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓,標準節(jié)連接板又較薄,強度不足,不能形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。
物料提升機結(jié)構(gòu)簡單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機的安全裝置一般有安全?？垦b置、斷繩保護裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進出料口安全防護門、防砸防護棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設(shè)施。這些安全裝置、設(shè)施有的是提升機機具本身要求具備,有的是在現(xiàn)場使用必須采取的安全措施。提升機制造單位和使用單位為安全防護設(shè)施該由誰來完善而相互扯皮,成為提升機在施工生產(chǎn)中又一個突出的安全隱患。
現(xiàn)有正在執(zhí)行的物料提升機依據(jù)的規(guī)范有《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標準為《建筑施工檢查標準》《jgj59-99》,這兩個國家行業(yè)標準,對物料提升機的安全使用要求提出了各種強制性規(guī)定,必須執(zhí)行。
首先,物料提升機應(yīng)加強監(jiān)督,應(yīng)加強生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》的各項要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標準》中對物料提升機(龍門架、井字架)檢查表中的各項檢查。廠家的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過省建筑業(yè)主管部門組織的專家安全技術(shù)評審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機用為高架提升機來使用。同時,應(yīng)購置定點生產(chǎn)的制造廠家的合格產(chǎn)品,同時生產(chǎn)廠家應(yīng)出具產(chǎn)品的合格證和生產(chǎn)許可證復(fù)印件。自制的物料提升機除應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》等有關(guān)標準規(guī)定,提出設(shè)計方案、圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。報上級相關(guān)部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預(yù)制成標準件或標準節(jié),到施工現(xiàn)場按照設(shè)計圖紙進行組裝。
物料提升機的安裝人員應(yīng)具備一定的安裝素質(zhì),應(yīng)懂得機械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過起重機械規(guī)范、標準的技術(shù)培訓,取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經(jīng)過審批的方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區(qū)域進行安拆。如無專業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應(yīng)在方案交底的基礎(chǔ)上,由專業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導,安全員監(jiān)護下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。
物料提升機安裝完畢后在使用前,應(yīng)進行驗收?，F(xiàn)階段,物料提升機多數(shù)還是由施工單位內(nèi)部驗收或出租設(shè)備的單位和使用單位共同驗收。還未全部納入社會上取得起重機械檢測資格的檢測機構(gòu)驗收的范圍。但不管哪種形式的驗收,驗收的內(nèi)容和結(jié)論都應(yīng)以文字的形式,在完全滿足規(guī)范標準的基礎(chǔ)上雙方共同簽字,存檔備案,驗收合格后,方可交付使用。物料提升機的驗收內(nèi)容,應(yīng)包括以下幾個主要方面?；A(chǔ)、架體、安全保險裝置。纜風繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護、吊籃、機械傳動系統(tǒng)、卷揚機操作棚、電器線路、載荷試驗、驗收結(jié)論及相關(guān)驗收人員簽字。
物料提升機的基礎(chǔ)按規(guī)范要求,必須放在土層壓實后承載力大于80kpa的土層上。基礎(chǔ)混凝土標號大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎(chǔ)水平度要求超平,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)。
架體無水平扭曲,各桿件無彎曲變形,架體外側(cè)沿全高應(yīng)用井架專用安全網(wǎng)封閉。
超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層?？垦b置保險杠必須可靠并定型化。保險杠在吊籃平層時,必須進入固定在架體立柱上的牛腿之中。當人員在吊籃上卸載時,吊籃上的全部重量通過保險杠傳到架體立柱上。此時,提升機鋼絲繩只起到保險作用。正因為保險杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設(shè)置必須準確無誤。吊籃平層保險杠必須進入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設(shè)。
攬風繩除按規(guī)定設(shè)置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場,物料提升機地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求,樁式地錨一處應(yīng)不少于兩根,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當部分纜風繩未按此設(shè)置。
附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側(cè)沿全高防護立網(wǎng)圍護架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨立設(shè)置,自成體系。
樓層卸料平臺腳手架板搭設(shè)嚴密、牢固。卸料平臺兩側(cè)應(yīng)有防護欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護。平臺防護門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后,應(yīng)隨時關(guān)閉。地面進料口防護棚主要是為進料人員避免高空物體打擊而設(shè)置,按規(guī)范應(yīng)作到有效避免物體打擊。這要求防護棚有相當?shù)拈L度、寬度和抗沖擊能力。
吊籃應(yīng)設(shè)置安全門,吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內(nèi)物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統(tǒng)用5cm木板滿鋪。
卷揚機卷筒鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊,不得亂紋,卷揚機固定應(yīng)做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷揚機底盤前要頂、后要拉。
卷揚楊棚除應(yīng)防雨、防砸外,對物料提升機應(yīng)視線良好,不得有障礙物遮攔。
動力線應(yīng)采用三相五線制,卷揚機做保護接零,電箱設(shè)漏電保護器。架體應(yīng)做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。
物料提升機應(yīng)懸掛安全操作盤和驗收合格盤,重量限載盤和執(zhí)行定人、定機制度,若是視線不清楚或高架提升機,應(yīng)設(shè)置專人指揮或?qū)χv機以保證信號良好,確保不發(fā)生誤操作。
物料提升機應(yīng)做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗。載荷試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。
物料提升機是只允許載貨不允許載人的施工機具,對操作提升機的操作人員的素質(zhì)應(yīng)嚴格要求。除了定機、定員、懂自己所操作機械的性能外,還應(yīng)掌握本工種技術(shù)基礎(chǔ)知識和操作制度,具有較強的工作責任心,能自覺遵守提升機的安全操作規(guī)程。具備本工種級別的技術(shù)標準的能力,在實際工作中,達到“四懂三會”的水平,既懂機具原理、構(gòu)造、性能、用途、會操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對操作人員進行安全意識和技術(shù)素質(zhì)培訓,取得起重機械安全操作證者,方可持證上崗。
第2篇 物料提升機安全管理規(guī)程
建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機,構(gòu)造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設(shè)備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發(fā)展,物料提升機的數(shù)量隨之增加,但對物料提升機的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強安全管理勢在必行,從物料提升機的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。
一、物料提升機制造管理
1、國家、行業(yè)主管部門對提升機設(shè)計、制造的標準有待進一步規(guī)范?，F(xiàn)行的物料提升機多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標各異,在設(shè)計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,工裝落后,沒有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標準,無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。
2、物料提升機架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機的制造,沒有經(jīng)過正規(guī)的設(shè)計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等國家標準的有關(guān)要求,整機結(jié)構(gòu)的剛度和強度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標準節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計和實驗,確認金屬結(jié)構(gòu)無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。
3、物料提升機的安全裝置一般有,安全?？垦b置,斷繩保護裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。
二、物料提升機安裝管理
目前,施工現(xiàn)場的物料提升機安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經(jīng)過安裝培訓,不懂標準和規(guī)范要求,同時也缺少必要的安裝經(jīng)驗和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓,考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機產(chǎn)品合格證,確認金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機構(gòu)完整良好;電氣設(shè)備齊全可靠;基礎(chǔ)位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設(shè)牢靠;物料提升機的架體和纜風繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護措施。
1、物料提升機應(yīng)安裝附墻裝置。《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,物料提升機附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當物料提升機安裝高度大于9米時,應(yīng)及時加設(shè)一道附墻裝置,并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置,而在實際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架嚴禁連接在腳手架上。
2、物料提升機吊裝管理不當。卷揚機穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求,同時卷揚機還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚機與物料提升機安裝距離達不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機操作,司機在卷揚機處操作會出現(xiàn)吊籃擋住視線,對吊籃的?？课恢谜莆詹粶省?/p>
3、物料提升機進料口防護棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機架體地面進料口處應(yīng)搭設(shè)防護棚,以防止物體打擊事故,防護棚使用5cm厚木板或相當于5cm厚木板強度的其他材料。防護棚搭設(shè)要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護,防止人員從側(cè)面進入。
4、卸料平臺搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴格要求來說,卸料平臺應(yīng)該做成獨立式平臺,即該平臺的搭設(shè)只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。
5、物料提升機未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚機仍繼續(xù)運行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機。
6、物料提升機四門安裝不全。物料提升機四門包括進料口防護門,卸料平臺防護門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場應(yīng)保證四門齊全且正常使用。
7、物料提升機在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。同時,使用單位應(yīng)對每臺物料提升機建立設(shè)備技術(shù)檔案備查,其內(nèi)容應(yīng)包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。
三、物料提升機使用安全管理
物料提升機使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機,司機要經(jīng)培訓合格,現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事故。
1、物料提升機司機未培訓合格。物料提升機司機普遍未經(jīng)過培訓合格,無上崗證,非專業(yè)司機現(xiàn)象普遍。司機不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機的使用情況,再加上不能及時維修保養(yǎng),設(shè)備會經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。
2、隨意拆除或不使用安全保護裝置。比如安全停靠裝置,超高限位器,安全防護欄門等,物料提升機的安全保護裝置是發(fā)生事故時的第一道防護線,當發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護裝置不能拆除?，F(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全?？垦b置的使用還不了解,安全?？垦b置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時,將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側(cè)向擺動,影響操作人員作業(yè)。
3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置,不得超出吊籠外,當物料在吊籠中放置時,應(yīng)采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴禁超載使用和人員攀越吊籠上下。
4、由于物料提升機司機在地面操作,不象施工升降機那樣司機在吊籠內(nèi)操作,因此司機對物料提升機吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)停靠不準或人未出來,吊籠已運行現(xiàn)場,存在很大隱患。
5、物料提升機安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護裝置是否符合要求;卷揚機的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
6、物料提升機使用前檢查:地錨與纜風繩的連接有無松動;空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;確認物料提升機正常時,方可投入作業(yè)。
7、物料提升機定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機,作業(yè)周期超過一年的;閑置時間超過半年重新恢復(fù)作業(yè)的;經(jīng)過改進和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災(zāi)害(如暴風、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機構(gòu)以及安全防護裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
物料提升機出廠前,應(yīng)按規(guī)定進行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設(shè)備購置時,應(yīng)審核物料提升機的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機產(chǎn)品標牌,制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。三是加強物料提升機的安裝資質(zhì)管理,由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊伍安裝;四是嚴格進行操作人員的培訓,提高操作工人的技術(shù)水平,培訓合格,持證上崗。五是強化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
第3篇 主提升機安全運行管理規(guī)定
1、每臺提升機必須每班配備兩名培訓合格的司機。提升人員時一人操作,-人監(jiān)護
2、《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的九項保護必須每天進行試驗,當班司機對試驗結(jié)果認可簽字后方可開車。嚴禁甩保護運行
3、主要提升機必須保證每天不少于2小時的檢查檢修時間。
4、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查-次。防墜制動繩(包括緩沖繩)、必須每周檢查一次。提升鋼絲蠅需提前更換或延期使用時,必須按《煤礦安全規(guī)程》第403條、405條、406條、407條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、單繩纏繞式提升機:必須按《煤礦安全規(guī)程》第3條規(guī)定設(shè)防撞梁及托罐裝置,保證使用可靠。
6、罐籠提升時,井上下安全六必須與罐位及提升信號聯(lián)鎖罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開:安全門未關(guān)閉,只能發(fā)出聯(lián)系信號,但發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖罐籠未到位,打不開阻車器;阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。井底使用罐座時,必須設(shè)置閉鎖裝置,罐座未打開,發(fā)不出開車信號。升降人員時,嚴禁使用罐座。
7、提升容器的連接裝置及防墜器必須符合《煤礦安全規(guī)程》第412、413條要求,并應(yīng)定期對銷軸進行注油。
8、提升機的制動系統(tǒng)傳動桿件必須每年進行一次探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。
9、提升機制動器間隙及空動時間符合《煤礦安全規(guī)》第431條要求。每半年必須對空動時間及安全制動減速度進行一次測定和驗算。不合規(guī)定嚴禁開車。
10、因檢修或特殊提升需甩掉保護或閉鎖時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,并在司機臺及信號工操作臺上設(shè)置保護及閉鎖投運狀態(tài)顯示,檢修或提升結(jié)束后立即恢復(fù)保護及閉鎖裝置。
11、經(jīng)國家、省鑒定定型的提升系統(tǒng)各組成部分不得任意改動。如需改動,必須向集團公司報告,由集團公司組織論證、研討,確定改造方案后,方可實施。
12、提升系統(tǒng)存在重大陷患的,礦必須制定切實可靠的解決方案井有技術(shù)措施,否則不準運行。
13、進行立井井架或井筒作業(yè)時,必須編制嚴格的施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施,向每個作業(yè)人員貫徹后方可施工。井架或井筒施工項目包括:更換井架天輪、更換主箕斗、主罐籠更換提升鋼絲繩、懸掛裝置、制動鋼絲繩;更換罐道、罐道梁、罐道繩;更換井筒套架梁及裝卸載裝備;加固罐道粱等。
第4篇 塔吊、施工電梯與物料提升機安全管理辦法
(1)必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
(2)各種安全設(shè)施在使用時,必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
(3)機械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機械設(shè)備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。
(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。
(5)嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。
(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(7)機械設(shè)備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第5篇 （物料）提升機安全管理規(guī)定
1、物料提升機的安拆必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
2、物料提升機安拆前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制安拆作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后,作為安拆作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。
1、卷揚機安裝時,機座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和起吊的物件。
2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電器線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后萬可使用。
3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)萬向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5、從卷筒中心線到第一導向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。
8、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
9、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。
第6篇 龍門架、井架物料提升機安全管理技術(shù)交底
龍門架及井架物料提升機的安全管理技術(shù)交底
工程名稱:_大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
1)司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2)維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛禁止合閘標志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;
3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;
4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準;
5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
2.提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。
4.運輸提升機各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第7篇 礦用提升機安全管理規(guī)范
礦用提升機主要由提升容器、鋼絲繩、提升機、機架、天輪井筒裝備以及裝、卸載附屬設(shè)備組成。提升機分為纏繞式和摩擦式兩種,其中纏繞式提升機要分為單滾筒式或雙滾筒式提升機,摩擦式提升機分為單繩摩擦式或多繩摩擦式提升機。
1.提升機司機的安全操作
應(yīng)知:絞車的崗位責任制、操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部分和各種規(guī)章制度;絞車設(shè)備完好標準;本絞車所用潤滑油脂的種類和性能;絞車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理;絞車磁力站各種繼電器的名稱及作用;絞車安全保護裝置的種類及作用;本絞車的鋼絲繩、裝、卸載設(shè)施、提升容器及卸載曲軌的工作狀況;日、周、月檢內(nèi)容及維修質(zhì)量標準電控系統(tǒng)及信號系統(tǒng)的工作原理。
應(yīng)會:絞車的正確啟動、運轉(zhuǎn)與停止;調(diào)整深度指示器、檢查調(diào)整制動系統(tǒng);根據(jù)儀表指示和絞車運轉(zhuǎn)聲響,準確判斷和排除絞車的一般故障;配合維修人員調(diào)試電控系統(tǒng)和安全保護裝置。
2.絞車司機安全生產(chǎn)崗位責任制
負責所有崗位與設(shè)備安全工作、確保安全生產(chǎn);嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),認真執(zhí)行巡回檢查制度和交接班等有關(guān)制度,有權(quán)利拒絕違章指揮;工作前檢查好信號、機械和電氣各部及安全保護裝置,動作是否靈活可靠。各部零件是否緊固,鋼絲繩有無斷絲、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理;運轉(zhuǎn)時注意各部運轉(zhuǎn)聲響,隨時觀察儀表指示情況,以及軸承和電機溫度的變化、潤滑系統(tǒng)的供油情況,保證安全運轉(zhuǎn)。
信號不明不準開車,中途停車不得松閘,下行車時要給電動行,車在運行中不準離開操作臺;井筒或絞車道檢查維修時,要按規(guī)定的信號開車,檢修信號必須由檢修人員自己復(fù)位;精通業(yè)務(wù)、磚研技術(shù)、細心維護保養(yǎng),要做到“三好”“四會”,充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高完好率;認真填寫運轉(zhuǎn)交接記錄,做到操作、檢修、消費用具齊全,保持設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生整潔干凈。
嚴格執(zhí)行機房保衛(wèi)制度,分行入室登記,非工作人員未經(jīng)領(lǐng)導批準禁止入內(nèi);操縱設(shè)備人員必須持證上崗,無證不準操作。
3.監(jiān)護司機的安全管理
監(jiān)護司機必須有司機合格證,方可從事監(jiān)護工作。在交接班、人員上下和執(zhí)行特殊提升時提醒操作司機執(zhí)行減速、施閘和停機。認真進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理和報告。在必要時,監(jiān)護司機有權(quán)直接操縱保險閘操縱手把或緊急開關(guān)。監(jiān)護司機必須及時掌握提升機的運行狀態(tài)。監(jiān)護不盡相同負責接待或?qū)ν饴?lián)系工作。
4.提升機司機的交接班安全管理
交接班必須按時在崗位現(xiàn)場進行;交接班按照巡回檢查制度規(guī)定的項目認真進行檢查;交班人必須嚴格執(zhí)行“七交”與“七不交”:交清當班運轉(zhuǎn)情況,交待不清不接;交清設(shè)備故障和隱患,交待不清不接;交清應(yīng)處理而未處理問題的原因,不清不接;交清工具、打掃用具和材料的數(shù)量及使用狀況,數(shù)量不符不接,設(shè)施不完好應(yīng)及時匯報;交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況,不清潔不接;交清各種記錄填寫請況,發(fā)現(xiàn)填寫不完整或未填寫時不接;交班不交給無證司機或喝酒和精神失常的人,非當班司機交待情況可不接;交接班司機認為未按規(guī)定交接時,有權(quán)拒絕交接班,并及時向領(lǐng)導匯報,符合交接班規(guī)定時,雙方在交接記錄薄上簽字。
5.提升機的試驗、測定、測試的安全管理
試驗制度 每年由機電科測定小組對提升機的各項保險裝置及安全保護裝置和制動裝置全面進行試驗一次;新安裝或大修的防墜器,每年進行一次全速重載脫鉤試驗;新鋼絲繩在懸掛前應(yīng)進行一次試驗;由局實驗室簽發(fā)合格證書方可使用;使用中的鋼絲繩按《規(guī)程》要求進行試驗;所使用的鋼絲繩必須有廠家的合格證;鋼絲繩試驗安全系數(shù)不得小于《規(guī)程》規(guī)定;運行中大型設(shè)備的電動機每年進行一次試驗;電氣絕緣用具每年試驗一次;各項試驗必須符合《規(guī)程》要求。
測定測試制度 絞車閘瓦每月檢查調(diào)整一次;各種機械設(shè)備的儀表,每年整定一次;每年由礦機電科測定組對主要設(shè)備的控制盤整定一次;配電系統(tǒng)繼電器保護裝置由機電科測定組每季進行一次整定,并根據(jù)負荷的變化及時整定;機電科測定組每半年對無壓釋放保護整定一次;大型固定設(shè)備每年由測定組進行一次技術(shù)測定;測試小組必須由技術(shù)素質(zhì)高的人員組成;對在測試中發(fā)現(xiàn)的問題,及時報主管領(lǐng)導,提出改進意見,協(xié)同有關(guān)人員解決;對已測試過的固定裝備,達到臺臺性能良好,合理使用。
6.提升機的維護安全管理
(1)日檢內(nèi)容
檢查各部位的連接裝置。如:螺絲、鉚釘、鍵、繩卡子、對輪等是否松動;檢查減速機及滾筒是否有異響;檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,如軸承、齒輪、離合器和各部轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)的潤滑油量及溫升等,按潤滑表進行潤滑。檢查油泵運轉(zhuǎn)是否正常,油管有無堵塞及漏油等,油圈是否轉(zhuǎn)動靈活;檢查制動系統(tǒng)的工作情況,如閘輪、閘皮連動機構(gòu)及油壓系統(tǒng)是否正常,閘瓦間隙是否合乎規(guī)定,各電磁閥工作是否正常;檢查深度指示器傳動系統(tǒng)及儀表是否正常。
檢查各安全保護裝置及儀表是否正常;檢查天輪及軸承是否正常,鋼絲繩的斷絲及磨損、扭曲情況,繩頭固定是否牢固;檢查電機溫度、聲音是否正常;電阻器是否過熱及冒火現(xiàn)象,碳刷接觸及磨損情況;各繼電器和接觸動作是否靈活,線圈有無過熱、觸電是否良好,主令控制器的觸頭是否光滑,接線端子是否牢固可靠;信號系統(tǒng)是否正常準確可靠。
(2)周檢內(nèi)容(電修工、司機進行)
檢查閘瓦磨損情況,調(diào)整閘瓦和閘輪間隙。并在定期檢修記錄內(nèi)注明調(diào)整前后的間隙;檢查各保護裝置并加以調(diào)整;檢查和更新磨損小銷軸、螺絲、碳刷及觸點;檢查鋼絲繩在滾筒上的固定點是否牢固及鋼絲繩各段磨損及斷絲情況;檢查調(diào)整交流接觸器或真空接觸器同時率。
(3)月檢內(nèi)容(維修工為主,運轉(zhuǎn)員為輔,班工長、技術(shù)員、主管科長參加)
打開減速機檢查孔,仔細檢查齒輪的齒合及磨損情況;檢查或更換各部位的潤滑油,清洗潤滑系統(tǒng)的器件,如油泵、濾油器及管路等;清洗檢查液壓油泵及濾油裝置;檢查各軸瓦間隙,大軸有無竄動或振動,切向鍵是否松動;檢查對輪的連接,如間隙、螺絲是否松動;潤滑是否良好,齒輪磨損情況;檢查和調(diào)整保險閘制動系統(tǒng)和各安全保護裝置。對油壓系統(tǒng)進行調(diào)整;各繼電器重新調(diào)整時間(動作時間、吸合電壓、釋放時間)。
檢查活動滾筒軸承及雙滾筒離合器的潤滑及磨損;電機軸承內(nèi)的油每月補充一次,每三個月?lián)Q一次;檢查盤行閘及蓄能器的盤行彈簧及蛇形聯(lián)軸節(jié)的蛇形彈簧釋放疲勞及損壞;真空接觸器每三個月做一次交流耐壓實驗,壓敏電阻做擊穿實驗;檢查主電機定子繞組的端子連接是否緊固,并搖測絕緣頭連接是否良好,有無燒傷和變形,以及絕緣油的油質(zhì)、油量。
7.提升機完好質(zhì)量標準
(1)提升機滾筒無開焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭端不應(yīng)小于5mm。
(2)雙滾筒提升機的離合器和定位機構(gòu)靈活可靠,齒輪及襯套潤滑良好;滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù),應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(3)深度指示器的螺桿,傳動和變速裝置潤滑良好,動作靈活,指示準確,有失效保護;牌坊式深度指示器的指針行程不應(yīng)小于全行程的3/4。
(4)各種儀表和儀器,要定期進行校驗和整定,保證指示和動作的可靠。效驗和整定要留有記錄,有效期為一年。
(5)信號系統(tǒng)應(yīng)聲光具備,清晰可靠,并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。司機臺附近應(yīng)設(shè)有與信號工相聯(lián)系的專用直通電話;制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件動作靈活,各軸銷潤滑良好不松動。
(6)閘輪或閘盤無開焊或裂紋,無嚴重磨損,磨損溝紋的深度不大于1.5mm,溝紋的寬度不超過有效閘面積的10%,閘輪的圓跳動不超過1.5mm,閘盤的端面圓跳動不超過1mm。
(7)閘瓦及閘襯無缺損,無端裂,表面無油跡。磨損溝紋的深度不大于5mm閘襯磨損余厚不小于3mm,施閘時每一閘瓦與閘輪的接觸良好,制動中不過熱。無異常振動和噪聲。
(8)施閘的手柄、活塞和活動桿以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自允許全行程的3/4;松閘后的閘瓦間隙,平移式不大于2mm,且上下平等;角移式的在閘瓦中心處不大于2.5mm,兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0.5mm,盤形閘不大于2mm;閘的制動力矩,保險閘的空動時間和制動減速度,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(9)油壓系統(tǒng)不漏油、蓄油器在停機后15min內(nèi)活塞下降不超過100mm。
(10)盤形閘的液壓系統(tǒng)要求:液壓管路不漏油;最大壓力能充分松閘,殘壓壓力不大于0.5mpa。
第8篇 工程提升機安全管理制度
1、提升機司機和維修工應(yīng)以主人翁的態(tài)度做好本職工作和保衛(wèi)工作。
2、嚴守工作崗位,認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,提高警惕,嚴防壞人制造事故破壞生產(chǎn)。
3、一切非本車間工作人員嚴禁進入車房。
4、嚴禁帶小孩進入車間。
5、參觀或有事需進入車間,外來人必須經(jīng)領(lǐng)導同意,有機電負責人帶領(lǐng)方能允許進入車間,并要進行登記(專職檢修人員,領(lǐng)導除外)。
6、提升機各種記錄必須填寫認真、清楚,并保證其完整與清潔。
7、該保護裝置各功能與原絞車的保護系統(tǒng)相互獨立,同時發(fā)揮安全制動作用,故而該保護裝置一經(jīng)投入使用,任何人不許在絞車運行過程中撥動有關(guān)部位和進行調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)問題立即報告有關(guān)人員進行處理。
8、開機或關(guān)機必須在絞車處于停車制動狀態(tài)下進行,開機后,絞車運轉(zhuǎn)起動,按下手動復(fù)位按鈕,撥上復(fù)位開關(guān)(綠色指示燈此時熄滅)。
9、在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)自監(jiān)燈不亮時,應(yīng)先將復(fù)位開關(guān)向下?lián)軇?此時綠燈亮)使后安全制動和減速回路ikn回路處于短路狀態(tài),然后關(guān)掉機子,查找原因。
10、對該機的調(diào)整部位須進行整定時,必須在停車制動時進行,先將復(fù)位開關(guān)向下?lián)軇?處于短路狀態(tài),然后開機調(diào)整,投入使用時按第二條辦。
11、在進行過程中如發(fā)生超速、限速,2m動作而引超安全閘制動時,在弄清掉閘原因后,先按下手動復(fù)位按鈕,使該機處于使用狀態(tài),然后吸合使保險閘回路(tn回路)絞車開始運行。
12、在運行過程中,因發(fā)生機尺、過卷、松繩動作而引起安全閘制動時必須先弄清原因,待事故排除后,先將復(fù)位開關(guān)向下?lián)軇?處于短路狀態(tài))然后吸合保險閘回路,并使用絞車恢復(fù)正常運轉(zhuǎn),此時按下手動復(fù)位按鈕,使機子處于正常狀態(tài),待停車后將復(fù)位開關(guān)撥上投入運行。
13、為了保證該保護裝置長期可靠運行,每月對該機進行擦拭檢查,并用專用測試儀器進行全面試驗,發(fā)現(xiàn)不合格的部位必須當即進行調(diào)整,合格后方準投入使用。
14、凡設(shè)有綜保的提升機必須設(shè)專人維護檢查,不經(jīng)請示同意,不準任何人甩掉不用,違者按責任事故追查。
第9篇 工程載貨提升機安全管理制度
為保障全員人身安全,防止工傷事故發(fā)生,特制訂本制度。
一、物資部負責人負責檢查提升機運行管理工作的實施情況,對操作提升機人員進行培訓、監(jiān)督、指導;
二、任何非物資部人員,嚴禁私自使用提升機轉(zhuǎn)運貨物。
三、提升機使用人員必須按照《載貨提升機操作規(guī)程》進行機械設(shè)備的操作,因操作不當引起的后果,使用人員付全部責任;
四、提升機嚴禁載人,嚴禁任何員工利用提升機上下于車間與倉庫之間,也不可人貨混裝;不允許裝運易燃、易爆品,如遇特殊情況需經(jīng)有關(guān)部門批準,并采取安全保護措施;
五、在使用提升機升降前,先按響鈴,示意上下層所有提升機口人員注意安全,然后再使用提升機;
六、提升機使用后,必須隨手關(guān)好安全門,見安全指示燈變?yōu)榫G燈后方可離開,若不關(guān)好安全門,提升機將無法運轉(zhuǎn);
七、為防止發(fā)生跌落或砸傷事故,嚴禁提升機運行過程中突然打開安全門,或提升機不在自己所處位置打開安全門向上或向下張望;
八、上下途中不得加栽物資,提升機在上面時,任何人員不得進入底層。提升機在運行中嚴禁直接改變運行方向,如需改變,必須在提升機停止后進行;
九、操作者發(fā)現(xiàn)任何異常情況,先急停后立即報告部門負責人!由部門負責人通知相應(yīng)人員維修或處理相關(guān)問題,并協(xié)助檢修人員工作。檢修或停用時應(yīng)將提升機落到底層;
十、提升機使用完畢后,將電源斷開。應(yīng)將轎廂停在基站,并按提升機要求鎖好提升。
