實(shí)業(yè)有限公司管理制度是企業(yè)運(yùn)營的基石，旨在規(guī)范公司內(nèi)部的運(yùn)作流程，提高工作效率，保障員工權(quán)益，確保企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。它通過明確職責(zé)、規(guī)定流程、設(shè)定規(guī)則，為公司的日常運(yùn)營提供清晰的指導(dǎo)，避免因管理混亂導(dǎo)致的效率低下和資源浪費(fèi)。
包括哪些方面
實(shí)業(yè)有限公司的管理制度通常涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 組織架構(gòu)：定義各部門的職能，明確各級管理層的職責(zé)和權(quán)限。
2. 人力資源管理：包括招聘、培訓(xùn)、考核、薪酬福利等方面的規(guī)定。
3. 生產(chǎn)運(yùn)營：規(guī)定生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)等操作標(biāo)準(zhǔn)。
4. 財(cái)務(wù)管理：涉及預(yù)算編制、成本控制、會計(jì)核算、審計(jì)監(jiān)督等。
5. 市場營銷：制定銷售策略、客戶服務(wù)、品牌管理等政策。
6. 法規(guī)遵從：確保公司活動(dòng)符合法律法規(guī)，規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)。
7. 內(nèi)部控制：設(shè)立內(nèi)部審計(jì)、風(fēng)險(xiǎn)評估和糾正機(jī)制。
重要性
實(shí)業(yè)有限公司的管理制度對于企業(yè)至關(guān)重要，原因如下：
1. 提升效率：清晰的規(guī)章制度可以減少決策延誤，優(yōu)化工作流程。
2. 保障公平：通過公平公正的規(guī)則，保護(hù)員工權(quán)益，激發(fā)員工積極性。
3. 防范風(fēng)險(xiǎn)：避免因管理疏漏導(dǎo)致的法律糾紛和經(jīng)濟(jì)損失。
4. 確保質(zhì)量：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。
5. 促進(jìn)企業(yè)文化：制度是企業(yè)價(jià)值觀的體現(xiàn)，塑造良好的組織氛圍。
方案
構(gòu)建和完善實(shí)業(yè)有限公司管理制度應(yīng)采取以下策略：
1. 全面評估：全面審查現(xiàn)有的管理制度，識別存在的問題和改進(jìn)空間。
2. 制度設(shè)計(jì)：根據(jù)公司業(yè)務(wù)特性和發(fā)展目標(biāo)，制定切實(shí)可行的制度框架。
3. 咨詢專家：請教行業(yè)專家和法律顧問，確保制度的合規(guī)性和專業(yè)性。
4. 征求意見：廣泛征求員工意見，使制度更具接受度和實(shí)施性。
5. 定期更新：隨著市場環(huán)境和公司發(fā)展的變化，定期修訂和完善制度。
6. 培訓(xùn)與執(zhí)行：組織培訓(xùn)，確保員工理解和遵守制度，嚴(yán)格執(zhí)行并持續(xù)監(jiān)督。
7. 反饋與改進(jìn)：建立反饋機(jī)制，收集制度執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化。
實(shí)業(yè)有限公司管理制度的建立與完善是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要全體員工共同參與，持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高效運(yùn)營和長遠(yuǎn)發(fā)展。
實(shí)業(yè)有限公司管理制度范文
第1篇 實(shí)業(yè)有限公司質(zhì)量管理制度
zz實(shí)業(yè)有限公司質(zhì)量管理制度(試行)
總 則
第一條:目的
為促進(jìn)本公司質(zhì)量管理水平的提高,并保證能夠提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常、迅速處理改善,借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需要,特制定本制度。
第二條:范圍
本細(xì)則包括:
(一)組織機(jī)構(gòu)與質(zhì)量管理責(zé)任制;
(二)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的制訂;
(三)儀器管理;
(四)原輔材料質(zhì)量管理;
(五)生產(chǎn)前質(zhì)量條件復(fù)查;
(六)制造工程部質(zhì)量管理;
(七)成品質(zhì)量管理;。
(八)質(zhì)量異常處理;
(九)質(zhì)量異常分析改善;
(十)附則
組織機(jī)構(gòu)與質(zhì)量管理責(zé)任制
第三條:質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)
本公司質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見附圖。
第四條:質(zhì)量管理責(zé)任
㈠總經(jīng)理的質(zhì)量管理責(zé)任
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規(guī)和政策。
2、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織企業(yè)質(zhì)量管理的全面工作,確定企業(yè)質(zhì)量目標(biāo),組織制訂產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。
3、督促檢查企業(yè)質(zhì)量管理工作的開展情況,確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
4、隨時(shí)掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問題,組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
5、負(fù)責(zé)處理重大質(zhì)量事故。
6、經(jīng)常分析企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況,負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的獎(jiǎng)懲工作,對一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)典型和先進(jìn)個(gè)人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì),對出了廢品的嚴(yán)重質(zhì)量事故,要查明原因,分清責(zé)任,嚴(yán)肅對待,情節(jié)惡劣的要給予經(jīng)濟(jì)處罰或降職處分。
7、負(fù)責(zé)組織抓好質(zhì)量管理教育,領(lǐng)導(dǎo)全公司員工開展產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng),對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大質(zhì)量問題,組織質(zhì)量攻關(guān)。
8、為使產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求,由總經(jīng)理組織進(jìn)行征求用戶意見,搞好信息反饋工作,將用戶意見向全公司公布,并根據(jù)用戶意見及時(shí)研究改進(jìn)提高質(zhì)量的措施,認(rèn)真解決用戶所反映的問題。
9、帶領(lǐng)全公司員工,高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,統(tǒng)籌抓好質(zhì)量管理工作。
㈡分管生產(chǎn)、技術(shù)副總經(jīng)理的質(zhì)量管理責(zé)任
1、在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對全公司的質(zhì)量管理工作負(fù)主要責(zé)任。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。
3、組織制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)劃目標(biāo)。
4、針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題,制訂有關(guān)方案計(jì)劃,并負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。
5、針對產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān),大搞技術(shù)革新,切實(shí)解決有關(guān)影響質(zhì)量的問題,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、組織全公司質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng),認(rèn)真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn),制訂趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平的規(guī)劃,落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
7、協(xié)助總經(jīng)理處理重大責(zé)任事故,并組織有關(guān)部門分析原因,提出改進(jìn)措施。
8、經(jīng)常聽取質(zhì)量檢查的匯報(bào),積極支持質(zhì)量管理部門的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
9、負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門及人員定期召開質(zhì)量分析會議,征求意見,采納合理化建議,抓好質(zhì)量管理工作。
10、協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門與其它職能部門之間的關(guān)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。
㈢管理統(tǒng)籌部的質(zhì)量管理責(zé)任
1、協(xié)助副總經(jīng)理組織全公司質(zhì)量活動(dòng),總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn),制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施,制定趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平和提高產(chǎn)、質(zhì)量的計(jì)劃,定期組織質(zhì)量分析會,并把有關(guān)情況向總經(jīng)理和分管副總經(jīng)理匯報(bào),經(jīng)常組織檢測、化驗(yàn)人員參加學(xué)習(xí),提高技術(shù)及管理水平。
2、針對我公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況,組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)學(xué)習(xí),提高技術(shù)、管理水平和操作技能,增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識。
3、積極推行采用現(xiàn)代化管理手段,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平,負(fù)責(zé)收集整理和交流國內(nèi)外技術(shù)情報(bào),并建立技術(shù)檔案。
4、負(fù)責(zé)會同有關(guān)部門制訂原材料、成品及生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法并嚴(yán)格執(zhí)行,經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。
5、專職質(zhì)檢、化驗(yàn)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按規(guī)定操作,并及時(shí)將檢查、檢測結(jié)果通知有關(guān)部門,共同把好質(zhì)量關(guān),對出廠成品檢測結(jié)果負(fù)直接檢查的責(zé)任,不得弄虛作假,以次充好。
6、負(fù)責(zé)所用檢測儀器的使用管理,接受公司計(jì)量管理人員的檢查、監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向公司計(jì)量管理人員反映解決。
7、對市場企劃部反饋的用戶質(zhì)量意見,負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門認(rèn)真分析研究,督促解決,并檢查改進(jìn)情況。
8、企業(yè)生產(chǎn)所需各種材料的優(yōu)劣直接關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足用戶要求,采購人員要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料,確保生產(chǎn)正常。備品備件、專用器材、化工原料等的采購,必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求,經(jīng)檢驗(yàn)不符合技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的,必須辦理退貨手續(xù)。經(jīng)化驗(yàn)檢查不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料,不準(zhǔn)入庫、更不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
㈣市場企劃部的質(zhì)量管理責(zé)任
1、嚴(yán)格按照銷售合同規(guī)定,組織發(fā)貨,產(chǎn)品質(zhì)量要符合用戶要求,不得有誤,如造成因誤發(fā)而產(chǎn)生的損失,將追究責(zé)任。
2、定期訪問用戶,負(fù)責(zé)收集用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量所提出的意見,進(jìn)行匯總分析后,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并及時(shí)反饋至管理統(tǒng)籌部。
3、在辦理生產(chǎn)所用原材料入庫時(shí),要查驗(yàn)是否附有質(zhì)量化驗(yàn)分析或檢測報(bào)告單,沒有報(bào)告單不得辦理入庫手續(xù)(特殊情況需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。
4、入庫原料及成品要分類存放,要根據(jù)原料的特性,采取必要的防護(hù)措施,做到防霉?fàn)€、防變形、防損失等,以確保儲存過程中不損壞、不變質(zhì)、不變形。
5、采取措施,盡力避免成品周轉(zhuǎn)、裝卸車、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)所產(chǎn)生的擠壓、變形,努力減輕對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
㈤財(cái)務(wù)管理部的質(zhì)量管理責(zé)任
認(rèn)真開展質(zhì)量成本的核算與分析工作,協(xié)助有關(guān)部門搞好產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析工作。
㈥制造工程部的質(zhì)量管理責(zé)任
1、負(fù)責(zé)會同有關(guān)部門制訂工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),隨著生產(chǎn)條件變化及產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進(jìn)行修改和補(bǔ)充,修改補(bǔ)充必須經(jīng)過分管副總經(jīng)理的審批,對與工藝規(guī)程有關(guān)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、應(yīng)向采購部門提供符合工藝要求的原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對不合格的原材料經(jīng)過加工仍達(dá)不到使用要求,為確保質(zhì)量應(yīng)提出措施報(bào)總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理批準(zhǔn),方可投產(chǎn)。
3、在領(lǐng)料時(shí)要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程對原材料的質(zhì)量和技術(shù)性能要求,不
得擅自改變有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、在投料時(shí)要按工藝規(guī)程規(guī)定的原料配比進(jìn)行,按計(jì)量的要求進(jìn)行精確計(jì)量。
5、認(rèn)真做好生產(chǎn)流程中工序質(zhì)量檢測的分析工作,接受質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。
6、嚴(yán)格按工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),加強(qiáng)生產(chǎn)過程工序質(zhì)量控制,對整個(gè)生產(chǎn)控制過程中的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),同時(shí)也必須對產(chǎn)品在用戶使用時(shí)與生產(chǎn)過程相關(guān)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
7、負(fù)責(zé)實(shí)施對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改造工作。
8、積極協(xié)助有關(guān)部門匯報(bào)生產(chǎn)中所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,不得隱瞞事實(shí)真相。
9、在提出備品備件的技術(shù)要求時(shí),應(yīng)做到名稱、數(shù)量、規(guī)格型號、性能要求等需求信息準(zhǔn)確、清晰,不得有誤,以保證所購備品備件的技術(shù)要求。及時(shí)對所購進(jìn)備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收,不符合要求的備品備件不得入庫。
10、負(fù)責(zé)對全公司的質(zhì)量檢測儀器及檢測設(shè)備歸口管理,應(yīng)定期進(jìn)行校正,經(jīng)常檢查儀器設(shè)備的使用操作及維護(hù)狀況,采取各種措施保證檢測儀器的正常使用,為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
㈦制造工程部質(zhì)量管理人員的質(zhì)量管理責(zé)任
1、深入進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育,認(rèn)真執(zhí)行以“預(yù)防為主”的方針,組織好自檢、互檢,支持專職檢驗(yàn)人員的工作,把好質(zhì)量關(guān)。
2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程,有組織、有秩序的文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、掌握質(zhì)量情況,表揚(yáng)重視產(chǎn)品質(zhì)量的好人好事,對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行批評教育。
4、組織車間員工參加技術(shù)學(xué)習(xí),針對主要的質(zhì)量問題提出課題,發(fā)動(dòng)員工開展技術(shù)革新與合理化建議活動(dòng),對產(chǎn)品質(zhì)量存在問題和質(zhì)量事故要分析原因,研究改進(jìn)方案,認(rèn)真組織解決。
5、對生產(chǎn)過程中造成的不合格產(chǎn)品,要負(fù)主要責(zé)任。
㈧制造工程部運(yùn)行科長的質(zhì)量管理責(zé)任
1、堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,對本科運(yùn)行操作人員進(jìn)行質(zhì)量管理教育,認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。
2、尊重專檢人員的工作,并組織好自檢、互檢活動(dòng),嚴(yán)禁弄虛作假行為,開好班組質(zhì)量分析會,充分發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。
3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程,建立員工的質(zhì)量責(zé)任制,重點(diǎn)抓好影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵崗位以及組織有序的文明生產(chǎn),保證質(zhì)量指標(biāo)的完成。
4、組織本科員工參加技術(shù)學(xué)習(xí),針對影響質(zhì)量關(guān)鍵因素,開展革新和合理化建議活動(dòng),積極推廣新工藝、新技術(shù)交流和技術(shù)協(xié)作,幫助員工練好基本功,提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平。
5、組織本科員工對質(zhì)量事故進(jìn)行分析,找出原因,提出改進(jìn)辦法。
(九)制造工程部員工的質(zhì)量管理責(zé)任
1、要牢固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想,不斷提高精品意識,工作中精益求精,把好本工序質(zhì)量關(guān)。
2、要積極參加技術(shù)學(xué)習(xí),做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、懂檢驗(yàn)(自檢、互檢)方法。
3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對本工序的設(shè)備、儀器、儀表做到合理及精心使用,精心維護(hù),經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
4、嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,按要求作業(yè),及時(shí)解決或反映工序問題。
5、認(rèn)真做好自檢與互檢,勤檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)通知下一個(gè)崗位,做到人人把好質(zhì)量關(guān)。
6、對產(chǎn)品質(zhì)量要認(rèn)真負(fù)責(zé),確保表里一致,嚴(yán)禁弄虛作假。
各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的制訂
第五條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的范圍
包括:
(一)原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程;
(二)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程;
(三)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程;
第六條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的制訂
(一)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):管理統(tǒng)籌部負(fù)責(zé)組織制訂。
管理統(tǒng)籌部、制造工程部、市場企劃部及有關(guān)人員依據(jù)“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”,并參考①國家標(biāo)準(zhǔn)②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或水準(zhǔn)③本身實(shí)際生產(chǎn)能力④片煙原料質(zhì)量水準(zhǔn)、其它原輔材料供應(yīng)水準(zhǔn)⑤客戶需求等制定成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),交有關(guān)部門主管核簽并呈分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,相關(guān)部門按此執(zhí)行。
2、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由制造工程部參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、本身實(shí)際能力等自行制訂。
3、原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):管理統(tǒng)籌部應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要,逐步制訂原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(二)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程
成品、工序質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行行業(yè)規(guī)范。
原輔材料質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程由管理統(tǒng)籌部根據(jù)實(shí)際需要制訂。
第七條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的修訂
1、各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修訂。
2、每年年底前,制造工程部、管理統(tǒng)籌部參照以往實(shí)際狀況,會同有關(guān)部門檢查各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的合理性,酌予修訂。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程修訂時(shí),制造工程部、管理統(tǒng)籌部應(yīng)分別填寫“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修訂表”及“檢驗(yàn)規(guī)程修訂表”,說明修訂原因,并交有關(guān)部門會簽意見,呈副總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。
儀器管理
制造工程部為公司儀器職能管理部門,負(fù)責(zé)實(shí)施計(jì)量管理工作。
第八條:儀器校正、維護(hù)計(jì)劃
1、周期檢定
制造工程部應(yīng)依儀器購入時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書等資料,填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”,設(shè)定定期校正、維護(hù)周期,作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
2、年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃
制造工程部應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期,填制“儀器校正計(jì)劃實(shí)施表”、“儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表”作為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。
第九條:校正計(jì)劃的實(shí)施
1、制造工程部計(jì)量管理人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計(jì)劃”執(zhí)行日常校正、精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi),存于制造工程部。
2、儀器外協(xié)校正:制造工程部無力或無資質(zhì)進(jìn)行校正的儀器,應(yīng)依據(jù)校正周期或?qū)嶋H情況,按照外協(xié)審批程序,申請委托校正,以確保儀器的精確度。
第十條:儀器使用與保養(yǎng)
1、儀器使用人員進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)依“檢驗(yàn)規(guī)程”及設(shè)備(儀器)操作規(guī)程進(jìn)行操作,使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
2、特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。
3、公司計(jì)量管理人員、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢查各使用者操作正確性、日常保養(yǎng)與維護(hù)狀況,如有使用與操作不當(dāng)現(xiàn)象,應(yīng)予以糾正、教育,并作為崗位考核扣罰依據(jù)
。
4.儀器維護(hù)保養(yǎng)
(1)儀器維護(hù)人員應(yīng)依據(jù)“年度維護(hù)計(jì)劃”執(zhí)行維護(hù)作業(yè)并將結(jié)果記錄于“儀器維護(hù)記錄”內(nèi)。
(2)儀器外協(xié)維修:因設(shè)備、儀器維護(hù)人員技術(shù)能力不足時(shí),計(jì)量管理人員應(yīng)辦理外協(xié)審批手續(xù)后安排外協(xié)維修。
原輔材料質(zhì)量管理
第十一條:原輔材料質(zhì)量檢驗(yàn)
1、原輔材料進(jìn)入廠區(qū)時(shí),庫管部門應(yīng)依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定辦理收料,對需要檢驗(yàn)的原輔材料,應(yīng)書面通知管理統(tǒng)籌部進(jìn)行檢驗(yàn),管理統(tǒng)籌部安排檢驗(yàn)人員,依原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定完成檢驗(yàn)。
2、檢驗(yàn)完成后,檢測人員將檢驗(yàn)結(jié)果分送相關(guān)部門及人員,用于辦理相關(guān)入庫、付款、存檔等。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄”內(nèi),用于供應(yīng)商的定期評價(jià)。
3、對于因故無法實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)的原輔材料,管理統(tǒng)籌部應(yīng)報(bào)經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由主管部門向供貨廠商落實(shí)提供“出廠檢驗(yàn)報(bào)告”。該類“出廠檢驗(yàn)報(bào)告”視為廠內(nèi)檢驗(yàn)。
第十二條:原輔材料使用管理
使用部門應(yīng)依生產(chǎn)計(jì)劃、按相關(guān)規(guī)定辦理領(lǐng)用手續(xù)。使用部門在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)原輔材料存在質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)與責(zé)任部門聯(lián)系解決,重大問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
制造前質(zhì)量條件復(fù)查
第十三條:生產(chǎn)通知單的擬訂
1、新牌別生產(chǎn)通知單的擬訂
新牌別是指第一次生產(chǎn)、無參考工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全新配方牌別。
市場企劃部接新配方生產(chǎn)要求后,應(yīng)提前向管理統(tǒng)籌部提交配方組成、客戶要求等相關(guān)資料,管理統(tǒng)籌部報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織市場企劃部、制造工程部相關(guān)人員召開專題會議,進(jìn)行與新配方生產(chǎn)相關(guān)事宜的討論確定。與會人員應(yīng)按以下要求進(jìn)行討論確定:
⑴審核生產(chǎn)要求是否明確:
a.配方組成是否明確;
b.各項(xiàng)質(zhì)量要求是否明確,并符合本公司“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”及公司質(zhì)量相關(guān)規(guī)定;
c.包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)程,客戶要求的特殊包裝方式可否接受;
d.是否使用特殊的原輔材料;
e.是否需要特殊的檢測指標(biāo)。
⑵以上要求如果不明確,由市場企劃部立即落實(shí),落實(shí)后再行商定;
⑶以上要求已明確,首先由制造工程部參照原料配方接近的牌別提出生產(chǎn)工藝及暫定工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、暫定成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方案,與會人員討論確定后,由管理統(tǒng)籌部擬訂“生產(chǎn)通知單”,通知單內(nèi)容應(yīng)包括計(jì)劃生產(chǎn)日期、投料生產(chǎn)量、片煙原料配方組成、包裝等輔助材料要求、暫定成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程控制要求、檢測安排、其它規(guī)定。“生產(chǎn)通知單”報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、正常牌別生產(chǎn)通知單的擬訂
市場企劃部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,分牌別擬訂生產(chǎn)通知單。通知單內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)計(jì)劃日期、投料生產(chǎn)量、片煙原料配方組成、包裝等輔助材料要求。
3、試生產(chǎn)牌別生產(chǎn)通知單的擬訂
試生產(chǎn)牌別指新配方已經(jīng)過初次生產(chǎn)、但尚未最終確定成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的牌別。
試生產(chǎn)牌別生產(chǎn)通知單的擬訂按“正常牌別生產(chǎn)通知單的擬訂”的規(guī)定執(zhí)行,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行新牌別暫定標(biāo)準(zhǔn)。
第十四條:生產(chǎn)通知單的下達(dá)
1、試生產(chǎn)牌別、正常生產(chǎn)牌別由市場企劃部按照“試生產(chǎn)牌別、正常生產(chǎn)牌別生產(chǎn)通知單的擬訂”規(guī)定擬訂“生產(chǎn)通知單”后直接下達(dá)至制造工程部。
2、新牌別由管理統(tǒng)籌部按照“新牌別生產(chǎn)通知單的擬訂”規(guī)定擬訂“生產(chǎn)通知單”后下達(dá)至制造工程部。
第十五條:生產(chǎn)通知單的審核及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核
制造工程部收到“生產(chǎn)通知單”后,應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。
1、生產(chǎn)通知單的審核及處理
制造工程部接生產(chǎn)通知單后,應(yīng)審核相關(guān)內(nèi)容是否齊全,要求是否明確。如有疑問,應(yīng)盡快與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核
制造工程部接到相關(guān)部門的“生產(chǎn)通知單”后,須由工藝員先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn):
(1)該牌別是否訂有“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”作為質(zhì)量判定的依據(jù)。
(2)是否有特殊要求。
工藝員確認(rèn)無誤后擬訂生產(chǎn)工藝質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定程序下發(fā)作為生產(chǎn)依據(jù)。
制程質(zhì)量管理
第十六條:制造工程部對生產(chǎn)過程中的制品應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控
應(yīng)做到:不合格的原輔材料不投產(chǎn),不合格的制品不進(jìn)入下道工序,不合格的成品不入庫。要及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,防止擴(kuò)大損失。
第十七條:加強(qiáng)工藝管理,保障制程質(zhì)量
制造工程部作為工藝技術(shù)管理部門,應(yīng)加強(qiáng)工藝管理,要不斷地提高工藝質(zhì)量,強(qiáng)化工藝紀(jì)律,要做好工藝文件的控制、工藝更改的控制、特殊工序的控制、不合格品的控制、工藝狀態(tài)的驗(yàn)證工作,使生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定的控制狀態(tài),從根本上減少和消滅廢品、次品。
第十八條:制程中的質(zhì)量把關(guān)
制程中的質(zhì)量把關(guān)應(yīng)實(shí)行自檢、互檢、抽檢、專檢相結(jié)合的形式。
1、自檢:在生產(chǎn)過程中,由操作者自己按照工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本工序進(jìn)行控制把關(guān)。
2、互檢:流水生產(chǎn)線下工序接到上工序的制品時(shí)應(yīng)檢查上工序的質(zhì)量是否合格,如有異常,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、妥善處理后方能繼續(xù)作業(yè)。
3、抽檢:由制造工程部工藝質(zhì)量管理人員對工序質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)檢查。
4、專檢:對于裝箱前的膨脹煙絲成品,由檢測部門專職檢驗(yàn)人員按成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程逐批進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的成品方能入庫。
第十九條:制程中的報(bào)檢
1、在自檢、互檢、抽檢中發(fā)現(xiàn)異常又無法確認(rèn)是否合格時(shí)應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)部門報(bào)檢。
2、新產(chǎn)品、試驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),制造工程部應(yīng)提前向檢測部門報(bào)檢。
成品質(zhì)量管理
第二十條:成品質(zhì)量檢驗(yàn)
成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn)、迅速處理質(zhì)量問題,確保成品質(zhì)量。
第二十一條:成品暫存管理
成品裝箱后不能入庫需在生產(chǎn)區(qū)暫存時(shí),由制造工程部負(fù)責(zé)管理。
1、暫存成品應(yīng)按牌別、生產(chǎn)日期區(qū)分存放,并有明顯標(biāo)識能夠予以區(qū)分。
2、運(yùn)輸、擺放過程中應(yīng)避免碰撞、擠壓,防止成品煙絲質(zhì)量降低。
第二十二條:成品出、入庫及庫存管理
1、成品經(jīng)檢驗(yàn)合格方可入庫,制造工程部與庫管部門應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理成品入庫手續(xù)。
2、成品入庫應(yīng)按牌別、生產(chǎn)日期區(qū)分存放,并有明顯標(biāo)識能夠予以區(qū)分。庫管部門應(yīng)加強(qiáng)管理,采取必要的防護(hù)措
施,做到防霉變、防損失等,以確保儲存過程中不損壞、不變質(zhì)、不變形。
3、成品出庫時(shí),庫管部門應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理成品出庫手續(xù)。
4、相關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)管理,盡力避免成品周轉(zhuǎn)、裝卸車、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)所產(chǎn)生的擠壓、變形,努力減輕對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
第二十三條:成品出廠檢驗(yàn)報(bào)告的出具
1、客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者,市場企劃部業(yè)務(wù)人員應(yīng)填寫“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽批后轉(zhuǎn)交管理統(tǒng)籌部。
2、管理統(tǒng)籌部應(yīng)將客戶成品的檢驗(yàn)結(jié)果匯總,按相關(guān)規(guī)定出具檢驗(yàn)報(bào)告并蓋章,由市場企劃部轉(zhuǎn)交客戶。
質(zhì)量異常處理
第二十四條:原輔材料質(zhì)量異常處理
1、原輔材料進(jìn)廠檢驗(yàn),在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,只要有一項(xiàng)以上異常時(shí),無論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”,檢驗(yàn)部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù)相關(guān)規(guī)定上報(bào)與處理。
2、對于檢驗(yàn)異常的原輔材料經(jīng)批準(zhǔn)使用時(shí),檢驗(yàn)部門應(yīng)通知制造工程部生產(chǎn)管理人員注意使用,并填報(bào)使用反饋意見交采購部門與供貨廠商交涉處理。
第二十五條:成品質(zhì)量異常處理
1、檢驗(yàn)部門在進(jìn)行成品裝箱前的正常檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)水份等關(guān)鍵檢測指標(biāo)異常,檢驗(yàn)人員應(yīng)立即通知制造工程部有關(guān)生產(chǎn)、工藝質(zhì)量管理人員停止成品裝箱作業(yè);制造工程部應(yīng)迅速采取措施、處理解決,以確保成品質(zhì)量;處理過程中需要相關(guān)部門配合時(shí),各相關(guān)部門應(yīng)積極協(xié)作,不得延誤。
對于其它非關(guān)鍵指標(biāo)異常,檢驗(yàn)人員應(yīng)下達(dá)“質(zhì)量異常通知單”,通知制造工程部有關(guān)工藝質(zhì)量管理人員;制造工程部相關(guān)人員應(yīng)將其列入“質(zhì)量異常分析改善”,采取措施以改善成品質(zhì)量。
2、對于成品出廠前的成品庫存抽檢質(zhì)量異常狀況以及確認(rèn)成品質(zhì)量不合格時(shí),質(zhì)量管理部門、制造工程部應(yīng)及時(shí)匯報(bào)公司分管副總經(jīng)理,并及時(shí)組織進(jìn)行妥善處理,以最大限度減少由此造成的損失。
第二十六條:制程間質(zhì)量異常處理
1、制造工程部在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止相關(guān)工序生產(chǎn),待找出異常原因并加以處理、確認(rèn)正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
2、制造工程部工藝質(zhì)量管理人員在抽檢中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),有權(quán)責(zé)令停止生產(chǎn),待問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3、異常原因與相關(guān)部門相聯(lián)系時(shí),制造工程部應(yīng)及時(shí)通知,各相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)加以解決不得延誤。
4、重大質(zhì)量事故發(fā)生,應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司分管副總經(jīng)理直至總經(jīng)理予以處理。
質(zhì)量異常分析改善
第二十七條:制程質(zhì)量異常改善
“異常通知單”經(jīng)制造工程部列入改善者,制造工程部應(yīng)擬訂改善對策并按計(jì)劃執(zhí)行,并定期提出報(bào)告,會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。
第二十八條:質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析
1、質(zhì)量管理部門應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、質(zhì)量異常狀況的統(tǒng)計(jì)分析,針對存在的問題制訂公司關(guān)于提高產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)工作計(jì)劃并批準(zhǔn)實(shí)施。
2、制造工程部應(yīng)加強(qiáng)裝箱前成品質(zhì)量等制程質(zhì)量指標(biāo)、質(zhì)量異常狀況的統(tǒng)計(jì)分析,針對存在的問題制訂提高制程質(zhì)量、解決相關(guān)問題的工作計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施。
第二十九條:質(zhì)量管理小組活動(dòng)
為提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識,以團(tuán)隊(duì)精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善,公司內(nèi)部逐步組建各質(zhì)量管理小組,以推動(dòng)改善工作。
附 則
第三十條 實(shí)施與修訂
第2篇 實(shí)業(yè)有限公司人事變動(dòng)管理制度
ee實(shí)業(yè)有限公司人事變動(dòng)管理制度
一、晉升及降級
由申請部門填寫《人事異動(dòng)申請及審批表》(附件一),轉(zhuǎn)人力資源部辦理臨時(shí)考核及簽注意見后,報(bào)送公司總裁/董事長審批。
二、調(diào)職
由申請部門填寫《人事異動(dòng)申請及審批表》(附件一),送至單位會簽,轉(zhuǎn)人力資源部簽注意見后,報(bào)送公司總裁/董事長審批。
三、未批準(zhǔn)的升、降、調(diào)申請單退回申請部門。經(jīng)批準(zhǔn)的申請單則由人力資源部依據(jù)發(fā)布《調(diào)整工作崗位通知書》(附件二)副本抄送申請部門及本人,并限期辦理業(yè)務(wù)移交手續(xù),履任新職。若職稱變動(dòng)或崗位變動(dòng),由人力資源部變更薪資名冊。
四、留職停薪
1、人員有留職停薪的需要時(shí),可由申請人填寫《人事異動(dòng)申請及審批表》,由人力資源部簽署意見后報(bào)公司總裁/董事長審批,發(fā)放《留職停薪通知單》(附件三)。
2、留職停薪期滿時(shí),當(dāng)事人應(yīng)到人力資源部及時(shí)辦理復(fù)職手續(xù)。
3、留職停薪人員,不保留員崗位,申請復(fù)職時(shí),如原所在部門無崗位時(shí),則另行調(diào)整崗位。
五、免職
凡符合免職規(guī)定者,可由所在部門和人力資源部填寫《人事異動(dòng)申請單及審批表》(附件一),會簽意見后,報(bào)公司總裁/董事長審批,發(fā)給《離職通知單》通知(附件四),辦理離職手續(xù)。
六、附則
本制度自2010年11月1日起執(zhí)行。
