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第1篇 機器安全操作管理制度
新年伊始,一切都是新的開始,或者在原有的基礎(chǔ)上會更上一層樓!機械部門為加強機械設(shè)備的安全使用管理,保證施工作業(yè)安全與施工質(zhì)量,提高機械設(shè)備的完好率,特制定以下制度。希望操作人員按照下面的制度操作,這不僅僅是為了工作的需要,更是為了你自己的人身安全。
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力距限制器等安全裝置,嚴(yán)禁拆除監(jiān)測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的調(diào)試了維修應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。
3、新機和大修后的機械設(shè)備注意做好機械走合期的使用保養(yǎng),機械設(shè)備冬季使用,應(yīng)按機械設(shè)備冬季使用保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、機械設(shè)備操作人員必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照,特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設(shè)備,不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機械設(shè)備。
5、機械作業(yè)時,操作人員不得擅離工作崗位,不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給非本機操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi),工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
6、任何組織或個人都不得強迫操作人員違章作業(yè)。
7、機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁的承載能力。確保機械設(shè)備安全通行。
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8、機械設(shè)備在施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員做施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員的調(diào)度指揮,遵守安全規(guī)則。
9、機械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè)。如限于現(xiàn)場條件、必須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施。
10、機械設(shè)備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
11、機械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)護機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)運轉(zhuǎn)。
12、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度,工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
13、操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運轉(zhuǎn)記錄,交接班記錄或工作日記
14、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室)。有駐車制動器的要拉上,坡道上停機時,要搭好掩木或石塊,夜間應(yīng)有動專人看管。
15、機械設(shè)備在保養(yǎng)或修理時,要特別注意安全。禁止在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中冒險進行保養(yǎng)、修理、調(diào)整作業(yè)。各電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),電源開關(guān)處掛設(shè)“禁止合閘,有人工作”的警告并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。
第2篇 機器 安全操作注意事項
1.保持清潔:
保持工作場所清潔,環(huán)境雜亂無章很容易導(dǎo)致事故。
料頭、落地品、下腳料及時清除工作場所。工具、工件擺放整齊,及時清理妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。
電箱電柜要管好箱門,每周定期檢查清理灰塵,清理灰塵時不得用氣槍吹灰塵,要有抹布清理干凈。(一定要斷電)
研磨拋光部門要及時清理地面的石子、水跡,防止滑倒。不用的物品要及時清除作業(yè)區(qū),保持作業(yè)區(qū)域內(nèi)通行順暢。
2.注意環(huán)境:
機器必須接地線!潮濕的工作環(huán)境要多檢查接線頭是否干燥、松動。
3.謹(jǐn)防觸電:
工作中避免身體直接接觸主軸、電源輸出、控制器接口等,以防觸電。
作業(yè)時,身體要保持一定的安全距離。
嚴(yán)禁濕手接觸電源開關(guān)。
停止加工或者下班后務(wù)必切斷電源,嚴(yán)禁無關(guān)人員到其他作業(yè)場所。
更換刀具、夾具、維修時必須斷電!機器外接電源線的平方要大于機器的需要!根據(jù)機器功率使用合適的漏電保護器!電源線一定要壓緊!壓牢固!不得扯拉連接電纜或拔出電源插頭。電纜應(yīng)遠離熱源和易燃易爆品,同時避免與銳利的物體接觸。
4.衣著適當(dāng):
工作時,請勿穿著寬松衣服及佩戴珠寶首飾,嚴(yán)禁穿拖鞋。 衣服袖口,領(lǐng)口要扎緊,最好穿防滑膠鞋,長發(fā)者應(yīng)戴工作帽或者扎起。
5.固定工件:
加工前要固定好材料,絕對禁止用手固定。固定后用手推工件!檢測是否牢固!嚴(yán)禁工件固定不穩(wěn)就加工。當(dāng)使用側(cè)銑(刀長超過85mm)時,轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在3000-6000轉(zhuǎn),實際加工速度應(yīng)不超過0.8m。進刀量不能超過3mm.尤其是在使用排鉆時絕對不能當(dāng)作側(cè)銑來用,排轉(zhuǎn)只能用來打孔。
當(dāng)使用鋸片時,要注意檢查鋸片方向,以免反向摩擦力太大,造成火災(zāi)。
6.妥善保養(yǎng):
保持設(shè)備清潔 ,定期保養(yǎng),才能充分發(fā)揮設(shè)備性能,延長其使用壽命。參考本手冊的“保養(yǎng)細(xì)則”,及時潤滑和定期檢查保養(yǎng),確保設(shè)備的性能安全可靠。
7.保持警戒:
加工時應(yīng)保持頭腦清醒,疲憊時不要進行操作作業(yè)。
禁止用手接觸刀尖和木屑,木屑必須要用氣槍或毛刷來清理;
禁止加工過程中清掃機床;禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;
嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;經(jīng)常檢查溫度、潤滑油,溫度過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。
操作時,必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得離開車床。
第3篇 機器人安全操作規(guī)范
1. 機器人的操作必須由接受過系統(tǒng)培訓(xùn)的人員或在掌握操作流程的人員指導(dǎo)下操作。
2. 開機之前確認(rèn)機器人活動范圍(安全護欄以內(nèi))內(nèi)無任何人員。
3. 確認(rèn)控制柜tp上的teach pendant 允許開關(guān)在off側(cè),deadman開關(guān)松開。
4. 合上控制箱上的主電源開關(guān)。
5. 按下啟動開關(guān),啟動開關(guān)黃色燈亮,表明此時已經(jīng)接通控制電源。
6. 將tp上的teach pendant 允許開關(guān)扳到on側(cè),壓下任一deadman開關(guān)(左右各一個),如果tp上的報警指示燈亮紅色,按reset復(fù)位。
7. 確認(rèn)機器人的運行速度,示教時的速度應(yīng)根據(jù)機器人周圍環(huán)境和個人的操作熟練程度調(diào)整,初次操作時應(yīng)由小到大逐漸增加,直到找到較為合適的速度。一般情況下不應(yīng)超過30%。
8. 按shift鍵和各軸按鈕調(diào)整機器人的位置而進行示教,在機器人運動期間,一旦松開deadman開關(guān)或?qū)each pendant 允許開關(guān)扳到off側(cè)或按下任一急停開關(guān)都可以使機器人立即停下。
9. 一旦預(yù)見發(fā)生危險,應(yīng)迅速按下急停開關(guān)使機器人停止。
10. 在正常急停的情況下應(yīng)根據(jù)第九步恢復(fù)機器人的運行。如果急停按鈕已按下,應(yīng)先旋轉(zhuǎn)急停按鈕取消急停,再按第九步恢復(fù)機器人的運行。
11. 正常運行時可以根據(jù)tp指示燈確認(rèn)機器人的運行狀態(tài),一旦發(fā)生故障,應(yīng)根據(jù)tp屏上的提示排除故障后才可以恢復(fù)運行。
12. 在任何環(huán)境,我們在驅(qū)動機器人前,應(yīng)考慮一下機器人將要運動的軌跡,并確認(rèn)這一軌跡內(nèi)沒有任何威脅后才運行。
13. tp一旦離開自己的手,應(yīng)習(xí)慣地將teach pendant允許開關(guān)扳到off側(cè)。如果需要切斷電源,應(yīng)先關(guān)控制電源,再切斷主電源。
14. 如果程序需要在安全護欄區(qū)域內(nèi)完成,除遵循以上操作外,還應(yīng)該遵守如下事項:
在進入安全護欄區(qū)域內(nèi)前,確認(rèn)在區(qū)域中沒有危險存在。
隨時準(zhǔn)備按緊急停機按鈕。
機器人應(yīng)該低速運行。
程序運行前,檢查整個系統(tǒng)狀態(tài),確認(rèn)沒有到外圍設(shè)備的遠程指令,確認(rèn)沒有動作對使用者有威脅。
編制:批準(zhǔn):
第4篇 機器安全操作注意事項
1.保持清潔：
保持工作場所清潔，環(huán)境雜亂無章很容易導(dǎo)致事故。
料頭、落地品、下腳料及時清除工作場所。工具、工件擺放整齊，及時清理妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。
電箱電柜要管好箱門，每周定期檢查清理灰塵，清理灰塵時不得用氣槍吹灰塵，要有抹布清理干凈。（一定要斷電）
研磨拋光部門要及時清理地面的石子、水跡，防止滑倒。不用的物品要及時清除作業(yè)區(qū)，保持作業(yè)區(qū)域內(nèi)通行順暢。
2.注意環(huán)境：
機器必須接地線！潮濕的工作環(huán)境要多檢查接線頭是否干燥、松動。
3.謹(jǐn)防觸電：
工作中避免身體直接接觸主軸、電源輸出、控制器接口等，以防觸電。
作業(yè)時，身體要保持一定的安全距離。
嚴(yán)禁濕手接觸電源開關(guān)。
停止加工或者下班后務(wù)必切斷電源，嚴(yán)禁無關(guān)人員到其他作業(yè)場所。
更換刀具、夾具、維修時必須斷電！機器外接電源線的平方要大于機器的需要！根據(jù)機器功率使用合適的漏電保護器！電源線一定要壓緊！壓牢固！不得扯拉連接電纜或拔出電源插頭。電纜應(yīng)遠離熱源和易燃易爆品，同時避免與銳利的物體接觸。
4.衣著適當(dāng)：
工作時,請勿穿著寬松衣服及佩戴珠寶首飾,嚴(yán)禁穿拖鞋。 衣服袖口，領(lǐng)口要扎緊，最好穿防滑膠鞋，長發(fā)者應(yīng)戴工作帽或者扎起。
5.固定工件：
加工前要固定好材料,絕對禁止用手固定。固定后用手推工件！檢測是否牢固！嚴(yán)禁工件固定不穩(wěn)就加工。當(dāng)使用側(cè)銑（刀長超過85mm）時，轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在3000-6000轉(zhuǎn)，實際加工速度應(yīng)不超過0.8m。進刀量不能超過3mm.尤其是在使用排鉆時絕對不能當(dāng)作側(cè)銑來用，排轉(zhuǎn)只能用來打孔。
當(dāng)使用鋸片時，要注意檢查鋸片方向，以免反向摩擦力太大，造成火災(zāi)。
6.妥善保養(yǎng)：
保持設(shè)備清潔 ，定期保養(yǎng)，才能充分發(fā)揮設(shè)備性能，延長其使用壽命。參考本手冊的“保養(yǎng)細(xì)則”，及時潤滑和定期檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備的性能安全可靠。
7.保持警戒：
加工時應(yīng)保持頭腦清醒，疲憊時不要進行操作作業(yè)。
禁止用手接觸刀尖和木屑，木屑必須要用氣槍或毛刷來清理；
禁止加工過程中清掃機床；禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；
嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；經(jīng)常檢查溫度、潤滑油，溫度過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。
操作時，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開車床。
第5篇 洗衣房機器安全操作規(guī)范
l為保證人身及設(shè)備安全，員工操作機器時應(yīng)遵守下列規(guī)范：
l接通電源前，須檢查電器或機器的電器部位是否有漏電處。
l正式工作前應(yīng)首先試機，以確定機器能否正常使用。
l機器運行期間，工作人員不能離崗，隨時注意觀察運行情況，防止意外傷害人身或損壞設(shè)備。
l使用各類熨燙機時，主意力應(yīng)集中，不與別人聊天，嚴(yán)格按操作程序操作，以防公傷事故。
l使用電熨斗應(yīng)做到人離開，電源隨時切斷，防止發(fā)生火災(zāi)或其它事故。
l工作中如發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備有故障或其它不安全隱患應(yīng)立即報告洗衣場經(jīng)理。
l工作結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉機器電源開關(guān)及電源總閘。遇有特殊情況，當(dāng)天未能洗滌完的布草、衣物等，應(yīng)遠離電源擺放好，以保持通風(fēng)清潔。
l所有機器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定程序操作和進行維護保養(yǎng)。
第6篇 工作物業(yè)清潔機器安全操作規(guī)程制度
物業(yè)清潔機器安全操作規(guī)程
一、每次使用前需通電檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。機器外皮有無漏電現(xiàn)象,電線有無破皮裸露,如發(fā)現(xiàn)機器異常應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員及時查修,以保證機器的安全狀態(tài)。
二、清潔機器在使用前需先檢查,開關(guān)應(yīng)在'關(guān)'(off)的位置上方可插接電源。
三、使用清潔機器需遵守專項的專業(yè)操作規(guī)定,并配備使用相應(yīng)的安全用具(漏電保護器等)
四、使用可移動的清潔機器時,不要將電源線拖地與地面摩擦,以免電線磨破漏電。
五、清潔機器應(yīng)放置在干燥通風(fēng)無腐蝕性氣體的場所。
六、雷雨、雪天氣盡量避免露天作業(yè)。
七、每次使用后,應(yīng)將清潔機器擦拭清潔干凈,將電源線盤好,配件收齊放好。
第7篇 機器設(shè)備的安全操作和環(huán)境要求
1. 機器操作安全要求
(1)機器設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止用手觸摸齒輪、鏈條、刀軸(桿)等。清掃齒輪和鏈條要停車進行。
(2)移動皮帶時，必須使用專用工具，禁止直接用手在皮帶上涂油脂或蠟，一般應(yīng)停車進行，或在皮帶出口端進行。
(3)運轉(zhuǎn)的機械在切斷動力源后，尚有動慣性，禁止用手或工具制動。
(4)需要打開或卸下安全防護罩時，應(yīng)有顯示危險標(biāo)志，防止意外開動。
(5)禁止伸手越過轉(zhuǎn)動的機械或工件，進行操作和調(diào)整。
(6)發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備或開關(guān)按鈕有故障，應(yīng)報告車間主管人或?qū)Ｂ毴藛T，及時修理。
(7)鉆床、車床、銑床、木工機床等操作工，禁止帶手套，工作服穿著整齊，留長發(fā)的要戴帽子，以防絞輾。
(8)作業(yè)停止時，必須使機械各部分能量降到零位，并切斷電源、氣源等。
2. 工作場所的環(huán)境要求
(1)工作場所的地面要平坦清潔，不應(yīng)有坑溝孔洞等，不得有水漬油污，以防絆倒。
(2)機床設(shè)備的周圍，應(yīng)留有必要的空間、通道，工具、工件等擺放整齊。
(3)工作地點照明，除采用全面混合照明外，還應(yīng)根據(jù)不同操作條件增設(shè)照度足夠的局部照明裝置。照明的布置應(yīng)避免產(chǎn)生工作現(xiàn)場眩眼。
(4)位于2m以上的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，提供必要的防護設(shè)施和個人防護用品。
(5)凡工作場所出現(xiàn)危險、不安全因素的部位，都要設(shè)置安全標(biāo)志和明顯的指示牌。
(6)為了減輕操作工的疲勞，應(yīng)盡量避免不正常體位姿勢的操作。減少站立，提供高度可調(diào)的座位或工作臺架，使人體手腳擺放自由舒展。
第8篇 大廈洗衣房機器安全操作規(guī)程及維修制度
大廈洗衣房機器安全操作規(guī)程及設(shè)備維修制度
1、洗衣房設(shè)備由洗衣技術(shù)人員操作,其他人員嚴(yán)禁動用;嚴(yán)格按規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章操作及設(shè)備超負(fù)荷情況下運行;設(shè)備要經(jīng)常擦拭,保持清潔無灰塵。
2、工作前必須檢查機器、電器設(shè)施、螺絲有無松動,各組各系統(tǒng)是否完好及各安全防護設(shè)施裝置是否完好,出現(xiàn)故障和零件損壞要及時進行修理更換。
3、發(fā)現(xiàn)異常聲響或異味、運轉(zhuǎn)不正?，F(xiàn)象立即停機予以檢修,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。傳動裝置每三個月注澆潤滑油,每半年、全年進行保養(yǎng)檢修和保養(yǎng)大修。
4、洗衣設(shè)備維修員不得擅自離崗,若發(fā)生安全事故,及時處理。在洗滌過程中技術(shù)人員要嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真做好指導(dǎo)工作;下班前切斷所有電源和水源閥門,關(guān)好門窗,做好防火、防盜、防破壞工作。
