第1篇 進入受限空間作業(yè)風(fēng)險分析安全措施
______年_____月______日
序號
風(fēng)險分析
安全措施
選項
√
1
作業(yè)人員身體狀況不好
體質(zhì)較弱的人員不宜進入
2
作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險
作業(yè)前進行安全教育
3
系統(tǒng)內(nèi)存在危險品
進行置換、沖洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時應(yīng)連續(xù)分析
4
系統(tǒng)未隔絕
所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,不能用盲板或拆卸管道徹底隔絕的須經(jīng)安全部門批準
5
存在攪拌等轉(zhuǎn)動設(shè)備
切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志
6
通風(fēng)不好
打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等,必要時強制通風(fēng),不準向內(nèi)充氧氣或富氧空氣
7
高處作業(yè)
辦理高處作業(yè)證
8
需動火時
辦理動火作業(yè)證
9
監(jiān)護不足
指派專人監(jiān)護,并堅守崗位,險情重大的作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員
10
不佩戴勞動防護用品
按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒用品等
11
易燃易爆環(huán)境
使用防爆低壓燈具(干爆容器內(nèi)為36v,潮濕或狹小容器內(nèi)為12v)和防爆電動工具,禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具
12
使用的設(shè)備、工具不安全
檢查,確保安全可靠
13
未準備應(yīng)急用品
備有空氣呼吸器、消防器材或清水等應(yīng)急用品
14
內(nèi)外人員聯(lián)絡(luò)不暢
正常作業(yè)時,內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備可靠的通訊工具
15
人員進出通道不暢
檢查,不得有阻礙人員進出的障礙物
16
無事故情況下的應(yīng)急措施
工作者感到不適時,要連續(xù)不斷地扯動繩索或使用通訊工具報告,并在監(jiān)護人協(xié)助下離開。發(fā)生事故時監(jiān)護人要立即報告,救護人員必須做好自身防護方可入內(nèi)實施搶救
17
吊拉物品時滑脫
可靠捆綁、固定
18
交叉作業(yè)
采取相互之間避免傷害的措施
19
拋擲物品傷人
不準拋擲物品
20
出現(xiàn)危險品泄漏
立即停止作業(yè),撤離人員
21
作業(yè)人員私自卸去安全帶、防毒面具或違反安全規(guī)程
監(jiān)護人應(yīng)立即令其停止工作
22
作業(yè)后罐內(nèi)或現(xiàn)場有雜物
清理
23
容器內(nèi)含有有毒物質(zhì)
按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒面具等
補充措施
第2篇 受限空間作業(yè)安全措施
1.安全隔絕
設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執(zhí)行審批手續(xù)。
1.2電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
2. 清洗和置換
進入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進行清洗和置換,并達到下列要求:
2.1清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。
2.2清洗時,應(yīng)先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜軇┻M行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
2.3清洗后應(yīng)進行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
2.4用壓縮空氣進行置換,應(yīng)考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。
2.5置換后的氧含量應(yīng)達到18~21%。
2.6有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。
3. 通風(fēng)
要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。
3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進行自然通風(fēng)。
3.2存在自然通風(fēng)局限時,須采取機械強制通風(fēng),通風(fēng)次數(shù)不得少于3~5次每小時。
3.3作業(yè)時適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達到30~50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。
3.4采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認,連續(xù)導(dǎo)入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。
4 定時監(jiān)測
4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。
4.2 采集的分析樣品要有代表性,應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標(biāo)準規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過gb z2-2002規(guī)定。
4.3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2小時取樣復(fù)查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)證,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4進入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應(yīng)清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準留在有限空間。
4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
5 照明和防護措施
5.1進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的防護措施。
5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。
5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護服裝。
5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具,穿防腐鞋。
5.2 進入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當(dāng)需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。
5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5.4 臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
5.5帶有未加防護的轉(zhuǎn)動部件的有限空間,應(yīng)在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護。
6 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
6.3 有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。
6.4在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。
6.5 有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。
7 監(jiān)護
7.1有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護人必須認真負責(zé),堅守崗位。
7.2 作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
7.3 作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前,負責(zé)對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。
7.4作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
7.5作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)隨身攜帶進入有限空間作業(yè)許可證,并負責(zé)保管。
7.6作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。
7.7進入有限空間前,應(yīng)在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。
7.8 安全風(fēng)險程度較高的有限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。
7.9 必要時,進入有限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。
7.10發(fā)生有限空間事故,救護人員確保做好自身防護后,方可進入有限空間實施搶救。
第3篇 進入受限空間作業(yè)風(fēng)險分析和安全措施
______年_____月______日
| 序號 | 風(fēng)險分析 | 安全措施 | 選項 √ |
| 1 | 作業(yè)人員身體狀況不好 | 體質(zhì)較弱的人員不宜進入 | |
| 2 | 作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險 | 作業(yè)前進行安全教育 | |
| 3 | 系統(tǒng)內(nèi)存在危險品 | 進行置換、沖洗至分析（提前30min）合格，涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時應(yīng)連續(xù)分析 | |
| 4 | 系統(tǒng)未隔絕 | 所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死，不能用盲板或拆卸管道徹底隔絕的須經(jīng)安全部門批準 | |
| 5 | 存在攪拌等轉(zhuǎn)動設(shè)備 | 切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志 | |
| 6 | 通風(fēng)不好 | 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等，必要時強制通風(fēng)，不準向內(nèi)充氧氣或富氧空氣 | |
| 7 | 高處作業(yè) | 辦理高處作業(yè)證 | |
| 8 | 需動火時 | 辦理動火作業(yè)證 | |
| 9 | 監(jiān)護不足 | 指派專人監(jiān)護，并堅守崗位，險情重大的作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員 | |
| 10 | 不佩戴勞動防護用品 | 按規(guī)定佩戴安全帶（繩）、防毒用品等 | |
| 11 | 易燃易爆環(huán)境 | 使用防爆低壓燈具（干爆容器內(nèi)為36v，潮濕或狹小容器內(nèi)為12v）和防爆電動工具，禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具 | |
| 12 | 使用的設(shè)備、工具不安全 | 檢查，確保安全可靠 | |
| 13 | 未準備應(yīng)急用品 | 備有空氣呼吸器、消防器材或清水等應(yīng)急用品 | |
| 14 | 內(nèi)外人員聯(lián)絡(luò)不暢 | 正常作業(yè)時，內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備可靠的通訊工具 | |
| 15 | 人員進出通道不暢 | 檢查，不得有阻礙人員進出的障礙物 | |
| 16 | 無事故情況下的應(yīng)急措施 | 工作者感到不適時，要連續(xù)不斷地扯動繩索或使用通訊工具報告，并在監(jiān)護人協(xié)助下離開。發(fā)生事故時監(jiān)護人要立即報告，救護人員必須做好自身防護方可入內(nèi)實施搶救 | |
| 17 | 吊拉物品時滑脫 | 可靠捆綁、固定 | |
| 18 | 交叉作業(yè) | 采取相互之間避免傷害的措施 | |
| 19 | 拋擲物品傷人 | 不準拋擲物品 | |
| 20 | 出現(xiàn)危險品泄漏 | 立即停止作業(yè)，撤離人員 | |
| 21 | 作業(yè)人員私自卸去安全帶、防毒面具或違反安全規(guī)程 | 監(jiān)護人應(yīng)立即令其停止工作 | |
| 22 | 作業(yè)后罐內(nèi)或現(xiàn)場有雜物 | 清理 | |
| 23 | 容器內(nèi)含有有毒物質(zhì) | 按規(guī)定佩戴安全帶（繩）、防毒面具等 | |
| 補充措施 |
