涂裝安全措施10篇

第1篇 涂裝工藝安全措施

涂裝作業(yè)過程中,可采用手工刷涂、輥涂、空氣噴涂、高壓空氣噴涂、浸涂、流涂、靜電噴涂、粉末靜電噴涂、電泳涂裝等施工方法。為確保施工安全,在防護(hù)措施方面必須做好以下幾點(diǎn):

1)涂裝工藝中的防火、防爆、防毒方面參照上述內(nèi)容進(jìn)行防治。涂裝時(shí)劃定涂裝作業(yè)區(qū),設(shè)置通風(fēng)裝置。

2)浸涂、流涂、輥涂作業(yè)流水線一般應(yīng)設(shè)間壁防護(hù)設(shè)施,流水線的設(shè)計(jì)和運(yùn)行應(yīng)保證安全操作。作業(yè)場(chǎng)所宜安裝火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火器;工件滴落漆液的地方應(yīng)設(shè)置收集裝置,并應(yīng)加強(qiáng)局部排風(fēng)。浸漆槽應(yīng)備有非燃燒體制成的槽蓋,當(dāng)不工作時(shí),嚴(yán)密地蓋上槽蓋。大型浸漆槽、流涂裝置應(yīng)在室外設(shè)置地下儲(chǔ)槽。不工作時(shí),將漆液放人儲(chǔ)槽;發(fā)生火警時(shí),也應(yīng)迅速地將漆液排人儲(chǔ)槽。

3)除特大工件外,空氣噴涂和高壓無氣噴涂應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。集中多個(gè)噴漆室的作業(yè)場(chǎng)所,與相鄰其他非涂漆作業(yè)場(chǎng)所之間宜用非燃燒體隔墻隔開。

4)高壓無氣噴涂裝置中的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應(yīng)按高壓管件規(guī)定進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。配套的高壓軟管除按上述試驗(yàn)合格外,管線布置時(shí),其最小曲率半徑不宜小于軟管直徑的2.5倍。

5)高壓無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自動(dòng)安全裝置,噴涂間隙時(shí)能將噴槍自鎖。噴涂機(jī)應(yīng)設(shè)置最高進(jìn)氣壓力和限壓安全裝置,并具有超壓時(shí)安全報(bào)警裝置和接地裝置。在任何情況下,不應(yīng)將承壓的無氣噴涂裝置的噴嘴對(duì)準(zhǔn)人體、電源、熱源,也不應(yīng)以手試壓。噴涂機(jī)的油水分離器如果損壞或可靠性差,應(yīng)整機(jī)停止使用。

6)靜電噴涂時(shí),高壓靜電發(fā)生器的電源插座為專用結(jié)構(gòu),插座中的接地端與專用地線連接,不應(yīng)用零線代接地。高壓輸出與高壓電纜連接端應(yīng)設(shè)置限流安全裝置。靜電發(fā)生器應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載時(shí),能自動(dòng)切斷電源。涂裝作業(yè)一旦停止,應(yīng)立即切斷高壓電源,接地放電。

7)靜電噴涂時(shí),被涂裝的工件與電極、靜電霧化器及其他導(dǎo)體之間必須保持安全距離,至少為該電壓下的火花放電最大距離的兩倍。在涂裝室內(nèi)的所有物件必須良好接地,特別是被涂物的接地是必備條件。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。未穿導(dǎo)電鞋的人員不得進(jìn)入正在噴漆的區(qū)域,嚴(yán)禁接觸正在作業(yè)的的操作者。采用手工靜電噴涂設(shè)備,操作者應(yīng)裸手或手套開洞,以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處。在正常作業(yè)位置時(shí),應(yīng)握緊接觸手柄。操作者應(yīng)穿著防靜電工作服,不得穿絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生和積累靜電荷的材料制成的內(nèi)衣。

8)粉末靜電噴涂應(yīng)在采用非燃燒體制成、內(nèi)壁光滑、無凹凸邊緣的噴漆室內(nèi)進(jìn)行,操作者應(yīng)在室外操作。噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)粉塵的最高濃度不應(yīng)超過其爆炸下限濃度的50%,一般不超過15∥m。。噴粉室的金屬框架和工件要可靠接地,應(yīng)安裝火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火器,該報(bào)警裝置應(yīng)與關(guān)閉壓縮空氣、切斷電源、起動(dòng)自動(dòng)滅火裝置、停止工件輸送進(jìn)行聯(lián)鎖。噴粉室和粉末回收裝置均應(yīng)設(shè)置卸壓裝置。高壓靜電發(fā)生器配置具有恒場(chǎng)強(qiáng)噴粉的自動(dòng)控制系統(tǒng),在已調(diào)整好的工藝條件下,噴槍與工件間距在允許范圍內(nèi)變化,其電流不超過整定值的10%。配套設(shè)置后,當(dāng)電壓調(diào)到最大值時(shí),對(duì)地短路應(yīng)無火花。

9)電泳涂裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查電氣設(shè)備,操作時(shí)必須穿戴好必要的防護(hù)用品。若以槽體為陰極電泳涂裝時(shí),應(yīng)注意工件與槽壁保持一定的距離。如采用陽(yáng)極接地方式,槽外配管應(yīng)有絕緣措施,避免電流通過。電泳槽應(yīng)設(shè)置間壁設(shè)施和通風(fēng)排風(fēng)裝置,并應(yīng)裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護(hù)聯(lián)鎖裝置。電泳涂裝系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在圍護(hù)設(shè)施內(nèi),操作及維修由專人負(fù)責(zé)。電泳涂裝需排放的廢水應(yīng)凈化處理,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可排放。

第2篇 涂裝防爆安全措施

在涂裝過程中應(yīng)盡可能排除一切火種，涂裝現(xiàn)場(chǎng)的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等，在施工中都要注意排除。

（1）自燃。凡浸有清油、油性漆或松節(jié)油的棉紗、破布等，若不及時(shí)而任其自然堆積，將導(dǎo)致放熱的發(fā)生，如果達(dá)到了堆積物的燃點(diǎn)即自燃。所以，揩過漆和溶劑的棉紗、破布等，必須放在盛水的專用金屬桶內(nèi)，定期清理燒毀。

（2）明火。涂裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火柴及打火機(jī)，嚴(yán)禁任意使用直接火和易于燃燒的用具及裝置，如必須生火，使用噴燈、烙鐵時(shí)，必須在規(guī)定的區(qū)域里進(jìn)行。

（3）撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進(jìn)行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。需要敲打時(shí)，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產(chǎn)生。

（4）電氣火花。電氣設(shè)備電線因超負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生劇熱，而導(dǎo)致著火和爆炸。因此，涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設(shè)備，檢查絕緣有無破損，電動(dòng)機(jī)是否超負(fù)荷。不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現(xiàn)場(chǎng)，禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動(dòng)機(jī)。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設(shè)備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

（5）靜電

在生產(chǎn)過程中，不可避免地發(fā)生摩擦，這種摩擦是產(chǎn)生靜電的主要原因，也常常是火災(zāi)和爆炸的事故的根源。所以要防止靜電火花的產(chǎn)生，必須把設(shè)備、管道、容器等有效的接地。操作人員需穿防靜電工作服。

當(dāng)燃燒物質(zhì)剛與明火接觸而開始燃燒時(shí)，用撲蓋物罩上以隔絕空氣，亦能消除災(zāi)患。在涂料或有機(jī)溶劑著火時(shí)，千萬不能用水撲滅，只能用砂子或泡沫滅火器撲滅。在施工中灑在地板上或工作臺(tái)上的汽油，嚴(yán)禁用拖布或棉紗擦洗。

第3篇 涂裝作業(yè)防火防爆安全措施

根據(jù)防腐蝕涂裝作業(yè)的需要,在施工過程中應(yīng)盡力排除一切火種。施工現(xiàn)場(chǎng)的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等,在涂裝作業(yè)中均應(yīng)予以排除。

1、自燃:凡浸有汽油、油性漆、松節(jié)油、丙酮等的棉紗、破布,若不及時(shí)清理而任其自然堆積,將導(dǎo)致放熱的發(fā)生,如果達(dá)到了堆積物的燃點(diǎn)即自燃。所以,對(duì)揩過漆和溶劑的棉紗、破布等,必須存放在專用有水的金屬桶內(nèi),定期予以清理燒毀。

2、明火:涂裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。禁止攜帶火柴及打火機(jī), 嚴(yán)禁任意使用明火和易于燃燒的用具及裝置。如必須生火或使用噴燈、烙鐵時(shí),必須在規(guī)定的區(qū)域里進(jìn)行。

3、撞擊火花:在涂料涂裝過程中,禁止進(jìn)行可以產(chǎn)生火花的工作,不能用鐵捶、棒等金屬器械敲打開封的金屬漆桶,不能穿帶釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具,需要敲擊時(shí),使用銅制工具和塑料用具,避免撞擊火花的產(chǎn)生。

4、電氣火花:電氣設(shè)備和電線因超負(fù)荷會(huì)生產(chǎn)劇熱,而導(dǎo)致著火和爆炸。因此,涂裝過程中,照明燈應(yīng)有防爆裝置,并定期檢查電路及設(shè)備,絕緣有無破損,電動(dòng)機(jī)是否超負(fù)荷,不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花危險(xiǎn)的電氣用具和儀表。在使用溶劑的現(xiàn)場(chǎng),禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動(dòng)機(jī)。必須使用有三線插銷的插頭。

5、靜電:在施工當(dāng)中,涂裝時(shí)不可避免地要發(fā)生摩擦,產(chǎn)生靜電。所以, 要防止靜電火花的產(chǎn)生。必須把設(shè)備管道,容器等有效的接地,在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)備,以防意外事故的發(fā)生。

第4篇 涂裝防爆 安全措施

在涂裝過程中應(yīng)盡可能排除一切火種,涂裝現(xiàn)場(chǎng)的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等,在施工中都要注意排除。

(1)自燃。凡浸有清油、油性漆或松節(jié)油的棉紗、破布等,若不及時(shí)而任其自然堆積,將導(dǎo)致放熱的發(fā)生,如果達(dá)到了堆積物的燃點(diǎn)即自燃。所以,揩過漆和溶劑的棉紗、破布等,必須放在盛水的專用金屬桶內(nèi),定期清理燒毀。

(2)明火。涂裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止攜帶火柴及打火機(jī),嚴(yán)禁任意使用直接火和易于燃燒的用具及裝置,如必須生火,使用噴燈、烙鐵時(shí),必須在規(guī)定的區(qū)域里進(jìn)行。

(3)撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進(jìn)行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶,不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。需要敲打時(shí),使用銅制工具,可避免撞擊火花的產(chǎn)生。

(4)電氣火花。電氣設(shè)備電線因超負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生劇熱,而導(dǎo)致著火和爆炸。因此,涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置,并定期檢查絕緣電路及設(shè)備,檢查絕緣有無破損,電動(dòng)機(jī)是否超負(fù)荷。不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現(xiàn)場(chǎng),禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動(dòng)機(jī)。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設(shè)備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

(5)靜電

在生產(chǎn)過程中,不可避免地發(fā)生摩擦,這種摩擦是產(chǎn)生靜電的主要原因,也常常是火災(zāi)和爆炸的事故的根源。所以要防止靜電火花的產(chǎn)生,必須把設(shè)備、管道、容器等有效的接地。操作人員需穿防靜電工作服。

當(dāng)燃燒物質(zhì)剛與明火接觸而開始燃燒時(shí),用撲蓋物罩上以隔絕空氣,亦能消除災(zāi)患。在涂料或有機(jī)溶劑著火時(shí),千萬不能用水撲滅,只能用砂子或泡沫滅火器撲滅。在施工中灑在地板上或工作臺(tái)上的汽油,嚴(yán)禁用拖布或棉紗擦洗。

第5篇 涂裝作業(yè)的防火安全措施

1涂裝車間的防火安全設(shè)施

①涂裝車間的所有結(jié)構(gòu)件都應(yīng)采用耐火材料制成。

②使用易燃涂料的涂裝車間是屬于火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施，一般應(yīng)布置在廠房的旁邊，并用防火墻與其他車間隔開。涂裝工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等地應(yīng)設(shè)避雷裝置。

③所有的門應(yīng)開在最近的處于外出口處，而且門要朝外開。通向太平門的通道要保持暢通無阻。

④在與相鄰的車間有傳送裝置的情況下，出人口應(yīng)裝防火門。

⑤供涂裝車間、調(diào)漆部和涂料庫(kù)用的消防滅火用具，每30m應(yīng)保證有下列消防工具：兩個(gè)泡沫滅火機(jī)，0.3-0.5m3容積的砂箱，一套石棉衣和一把鐵鏟。涂裝車間頂棚應(yīng)設(shè)置熔噴水頭和消防滅火水栓。

⑥所用的各種電氣設(shè)備和照明燈、電動(dòng)機(jī)、電氣開關(guān)等都應(yīng)有防爆裝置，電源應(yīng)設(shè)在防火區(qū)域以外。

⑦涂裝車間的所有金屬設(shè)備都應(yīng)接地可靠，防止靜電積聚和靜電放電。

⑧涂裝車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不許帶火柴，打火機(jī)等火種進(jìn)入車間。在安裝和維修設(shè)備需動(dòng)用明火時(shí)，應(yīng)采取防火措施，檢查確保安全。

⑨噴漆室、烘干室等涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)都應(yīng)符合防火安全技術(shù)要求。

⑩工作人員都應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)教育培訓(xùn)，才能上崗。

⑾不要將工具和涂裝用料放在車間過道上。

2火災(zāi)類型及滅火方法

涂裝車間的職工都應(yīng)熟知防火知識(shí)、火災(zāi)類型及其撲滅方法，還會(huì)使用各種消防工具，一旦發(fā)現(xiàn)火警，尤其在電器附近著火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，以防火災(zāi)曼延和產(chǎn)生電擊事故。當(dāng)工作服上著火時(shí)切勿驚慌奔跑，應(yīng)就地打滾將火熄滅。當(dāng)粉塵(如粉末涂料和鋁粉顏料等)著火時(shí)，不能使用水滅火，以避免擴(kuò)大火災(zāi)面積。

所有的火災(zāi)都可以通過抑制3個(gè)基本因素(即熱、燃料、氧氣)被撲滅。大多數(shù)滅火劑的工作原理是降低燃燒物的溫度和隔離空氣。想有效的使用滅火劑，必須將滅火劑對(duì)準(zhǔn)火焰的底部。滅火劑應(yīng)定期檢查，并安放在車間方便取得的地方。

3如何選擇滅火劑

①水在低溫時(shí)如果不加人防凍劑就會(huì)凍結(jié)??；

②標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)干粉也叫普通或一般化學(xué)干粉(碳酸氫鈉，即小蘇打)；

③紫色k型化學(xué)干粉滅火劑對(duì)b類火災(zāi)的撲滅最強(qiáng)。滅火后應(yīng)立刻清理掉殘液，以免造成車身表面的損壞(碳酸氫鉀)；

④普通化學(xué)干粉滅火劑是唯一能對(duì)a、b、c類火都起作用的。然而對(duì)有一定深度的液化油脂則不宜使用這種滅火劑。滅火后應(yīng)立刻清理掉殘液，以免車身表面的損壞，(磷酸銨)；

⑤二氧化碳滅火劑在通風(fēng)不好或空間狹小的地方應(yīng)小心使用；

⑥鹵化劑滅火劑如果在火已被滅的情況下使用有可能造成對(duì)操作者的傷害。

第6篇 涂裝 安全措施

1、涂裝作業(yè)環(huán)境檢查

2、涂裝設(shè)備檢查

涂裝作業(yè)環(huán)境檢查項(xiàng)目有以下幾點(diǎn):

1 消防器材的數(shù)量是否足量,其中的藥品是否有效,是否對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了消防器材正確使用的培訓(xùn)。

2 檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)施是否變形、破損和功能不良等。

3 檢查所有通風(fēng)設(shè)備的出氣口、防火擋板、防火鐵絲網(wǎng)是否破損或堵塞。

4 檢查避雷針、防靜電設(shè)施的導(dǎo)線是否破損、接地電阻是否合格、接地板附近有無堆放可燃性物質(zhì)。

5 對(duì)有關(guān)電氣設(shè)備作上述檢查時(shí),要特別注意是否有部分發(fā)熱和發(fā)出異味等現(xiàn)象,若發(fā)生上述現(xiàn)象,要及時(shí)處理,消除隱患。

涂裝設(shè)備檢查

1 涂料儲(chǔ)罐、管道有無泄漏,接地電阻是否合格。

2 涂料泵有無破損、變形、異常聲音和泄漏情況。

3 涂料壓送罐有無泄漏,空氣壓力、電絕緣性或接地電阻是否正常。

4 靜電噴槍的絕緣狀態(tài)是否良好,要經(jīng)常去除噴嘴處的粘附物,特別要防止產(chǎn)生短路火花。

5 檢查空氣壓縮機(jī)等往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。

6 檢查噴漆車間、排風(fēng)管內(nèi)有無殘漆的粘附,抽排氣的平衡;定期凈化循環(huán)水和更換濾網(wǎng)。

7 定期去除烘烤房?jī)?nèi)壁和保溫隔熱材料上的粘附物。

8 定期去除排風(fēng)扇風(fēng)葉上的粘附物,檢查電動(dòng)機(jī)表面溫度是否。

第7篇 涂裝工藝安全措施有哪些

涂裝作業(yè)過程中，可采用手工刷涂、輥涂、空氣噴涂、高壓空氣噴涂、浸涂、流涂、靜電噴涂、粉末靜電噴涂、電泳涂裝等施工方法。為確保施工安全，在防護(hù)措施方面必須做好以下幾點(diǎn)：

1)涂裝工藝中的防火、防爆、防毒方面參照上述內(nèi)容進(jìn)行防治。涂裝時(shí)劃定涂裝作業(yè)區(qū)，設(shè)置通風(fēng)裝置。

2)浸涂、流涂、輥涂作業(yè)流水線一般應(yīng)設(shè)間壁防護(hù)設(shè)施，流水線的設(shè)計(jì)和運(yùn)行應(yīng)保證安全操作。作業(yè)場(chǎng)所宜安裝火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火器；工件滴落漆液的地方應(yīng)設(shè)置收集裝置，并應(yīng)加強(qiáng)局部排風(fēng)。浸漆槽應(yīng)備有非燃燒體制成的槽蓋，當(dāng)不工作時(shí)，嚴(yán)密地蓋上槽蓋。大型浸漆槽、流涂裝置應(yīng)在室外設(shè)置地下儲(chǔ)槽。不工作時(shí)，將漆液放人儲(chǔ)槽；發(fā)生火警時(shí)，也應(yīng)迅速地將漆液排人儲(chǔ)槽。

3)除特大工件外，空氣噴涂和高壓無氣噴涂應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。集中多個(gè)噴漆室的作業(yè)場(chǎng)所，與相鄰其他非涂漆作業(yè)場(chǎng)所之間宜用非燃燒體隔墻隔開。

4)高壓無氣噴涂裝置中的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應(yīng)按高壓管件規(guī)定進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。配套的高壓軟管除按上述試驗(yàn)合格外，管線布置時(shí)，其最小曲率半徑不宜小于軟管直徑的2．5倍。

5)高壓無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自動(dòng)安全裝置，噴涂間隙時(shí)能將噴槍自鎖。噴涂機(jī)應(yīng)設(shè)置最高進(jìn)氣壓力和限壓安全裝置，并具有超壓時(shí)安全報(bào)警裝置和接地裝置。在任何情況下，不應(yīng)將承壓的無氣噴涂裝置的噴嘴對(duì)準(zhǔn)人體、電源、熱源，也不應(yīng)以手試壓。噴涂機(jī)的油水分離器如果損壞或可靠性差，應(yīng)整機(jī)停止使用。

6)靜電噴涂時(shí)，高壓靜電發(fā)生器的電源插座為專用結(jié)構(gòu)，插座中的接地端與專用地線連接，不應(yīng)用零線代接地。高壓輸出與高壓電纜連接端應(yīng)設(shè)置限流安全裝置。靜電發(fā)生器應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載時(shí)，能自動(dòng)切斷電源。涂裝作業(yè)一旦停止，應(yīng)立即切斷高壓電源，接地放電。

7)靜電噴涂時(shí)，被涂裝的工件與電極、靜電霧化器及其他導(dǎo)體之間必須保持安全距離，至少為該電壓下的火花放電最大距離的兩倍。在涂裝室內(nèi)的所有物件必須良好接地，特別是被涂物的接地是必備條件。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。未穿導(dǎo)電鞋的人員不得進(jìn)入正在噴漆的區(qū)域，嚴(yán)禁接觸正在作業(yè)的的操作者。采用手工靜電噴涂設(shè)備，操作者應(yīng)裸手或手套開洞，以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處。在正常作業(yè)位置時(shí)，應(yīng)握緊接觸手柄。操作者應(yīng)穿著防靜電工作服，不得穿絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生和積累靜電荷的材料制成的內(nèi)衣。

8)粉末靜電噴涂應(yīng)在采用非燃燒體制成、內(nèi)壁光滑、無凹凸邊緣的噴漆室內(nèi)進(jìn)行，操作者應(yīng)在室外操作。噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)粉塵的最高濃度不應(yīng)超過其爆炸下限濃度的50％，一般不超過15∥m。。噴粉室的金屬框架和工件要可靠接地，應(yīng)安裝火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火器，該報(bào)警裝置應(yīng)與關(guān)閉壓縮空氣、切斷電源、起動(dòng)自動(dòng)滅火裝置、停止工件輸送進(jìn)行聯(lián)鎖。噴粉室和粉末回收裝置均應(yīng)設(shè)置卸壓裝置。高壓靜電發(fā)生器配置具有恒場(chǎng)強(qiáng)噴粉的自動(dòng)控制系統(tǒng)，在已調(diào)整好的工藝條件下，噴槍與工件間距在允許范圍內(nèi)變化，其電流不超過整定值的10％。配套設(shè)置后，當(dāng)電壓調(diào)到最大值時(shí)，對(duì)地短路應(yīng)無火花。

9)電泳涂裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查電氣設(shè)備，操作時(shí)必須穿戴好必要的防護(hù)用品。若以槽體為陰極電泳涂裝時(shí)，應(yīng)注意工件與槽壁保持一定的距離。如采用陽(yáng)極接地方式，槽外配管應(yīng)有絕緣措施，避免電流通過。電泳槽應(yīng)設(shè)置間壁設(shè)施和通風(fēng)排風(fēng)裝置，并應(yīng)裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護(hù)聯(lián)鎖裝置。電泳涂裝系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在圍護(hù)設(shè)施內(nèi)，操作及維修由專人負(fù)責(zé)。電泳涂裝需排放的廢水應(yīng)凈化處理，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可排放。

第8篇 涂裝工藝的安全措施

涂裝作業(yè)過程中，可采用手工刷涂、輥涂、空氣噴涂、高壓空氣噴涂、浸涂、流涂、靜電噴涂、粉末靜電噴涂、電泳涂裝等施工方法。為確保施工安全，在防護(hù)措施方面必須做好以下幾點(diǎn)：

1)涂裝工藝中的防火、防爆、防毒方面參照上述內(nèi)容進(jìn)行防治。涂裝時(shí)劃定涂裝作業(yè)區(qū)，設(shè)置通風(fēng)裝置。

2)浸涂、流涂、輥涂作業(yè)流水線一般應(yīng)設(shè)間壁防護(hù)設(shè)施，流水線的設(shè)計(jì)和運(yùn)行應(yīng)保證安全操作。作業(yè)場(chǎng)所宜安裝火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火器；工件滴落漆液的地方應(yīng)設(shè)置收集裝置，并應(yīng)加強(qiáng)局部排風(fēng)。浸漆槽應(yīng)備有非燃燒體制成的槽蓋，當(dāng)不工作時(shí)，嚴(yán)密地蓋上槽蓋。大型浸漆槽、流涂裝置應(yīng)在室外設(shè)置地下儲(chǔ)槽。不工作時(shí)，將漆液放人儲(chǔ)槽；發(fā)生火警時(shí)，也應(yīng)迅速地將漆液排人儲(chǔ)槽。

3)除特大工件外，空氣噴涂和高壓無氣噴涂應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。集中多個(gè)噴漆室的作業(yè)場(chǎng)所，與相鄰其他非涂漆作業(yè)場(chǎng)所之間宜用非燃燒體隔墻隔開。

4)高壓無氣噴涂裝置中的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應(yīng)按高壓管件規(guī)定進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。配套的高壓軟管除按上述試驗(yàn)合格外，管線布置時(shí)，其最小曲率半徑不宜小于軟管直徑的2．5倍。

5)高壓無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自動(dòng)安全裝置，噴涂間隙時(shí)能將噴槍自鎖。噴涂機(jī)應(yīng)設(shè)置最高進(jìn)氣壓力和限壓安全裝置，并具有超壓時(shí)安全報(bào)警裝置和接地裝置。在任何情況下，不應(yīng)將承壓的無氣噴涂裝置的噴嘴對(duì)準(zhǔn)人體、電源、熱源，也不應(yīng)以手試壓。噴涂機(jī)的油水分離器如果損壞或可靠性差，應(yīng)整機(jī)停止使用。

6)靜電噴涂時(shí)，高壓靜電發(fā)生器的電源插座為專用結(jié)構(gòu)，插座中的接地端與專用地線連接，不應(yīng)用零線代接地。高壓輸出與高壓電纜連接端應(yīng)設(shè)置限流安全裝置。靜電發(fā)生器應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載時(shí)，能自動(dòng)切斷電源。涂裝作業(yè)一旦停止，應(yīng)立即切斷高壓電源，接地放電。

靜電噴涂時(shí)，被涂裝的工件與電極、靜電霧化器及其他導(dǎo)體之間必須保持安全距離，至少為該電壓下的火花放電最大距離的兩倍。在涂裝室內(nèi)的所有物件必須良好接地，特別是被涂物的接地是必備條件。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。未穿導(dǎo)電鞋的人員不得進(jìn)入正在噴漆的區(qū)域，嚴(yán)禁接觸正在作業(yè)的的操作者。采用手工靜電噴涂設(shè)備，操作者應(yīng)裸手或手套開洞，以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處。在正常作業(yè)位置時(shí)，應(yīng)握緊接觸手柄。操作者應(yīng)穿著防靜電工作服，不得穿絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生和積累靜電荷的材料制成的內(nèi)衣。

8)粉末靜電噴涂應(yīng)在采用非燃燒體制成、內(nèi)壁光滑、無凹凸邊緣的噴漆室內(nèi)進(jìn)行，操作者應(yīng)在室外操作。噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)粉塵的最高濃度不應(yīng)超過其爆炸下限濃度的50％，一般不超過15∥m。。噴粉室的金屬框架和工件要可靠接地，應(yīng)安裝火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火器，該報(bào)警裝置應(yīng)與關(guān)閉壓縮空氣、切斷電源、起動(dòng)自動(dòng)滅火裝置、停止工件輸送進(jìn)行聯(lián)鎖。噴粉室和粉末回收裝置均應(yīng)設(shè)置卸壓裝置。高壓靜電發(fā)生器配置具有恒場(chǎng)強(qiáng)噴粉的自動(dòng)控制系統(tǒng)，在已調(diào)整好的工藝條件下，噴槍與工件間距在允許范圍內(nèi)變化，其電流不超過整定值的10％。配套設(shè)置后，當(dāng)電壓調(diào)到最大值時(shí)，對(duì)地短路應(yīng)無火花。

9)電泳涂裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查電氣設(shè)備，操作時(shí)必須穿戴好必要的防護(hù)用品。若以槽體為陰極電泳涂裝時(shí)，應(yīng)注意工件與槽壁保持一定的距離。如采用陽(yáng)極接地方式，槽外配管應(yīng)有絕緣措施，避免電流通過。

電泳槽應(yīng)設(shè)置間壁設(shè)施和通風(fēng)排風(fēng)裝置，并應(yīng)裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護(hù)聯(lián)鎖裝置。電泳涂裝系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在圍護(hù)設(shè)施內(nèi)，操作及維修由專人負(fù)責(zé)。電泳涂裝需排放的廢水應(yīng)凈化處理，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可排放。

第9篇 涂裝 防爆安全措施

在涂裝過程中應(yīng)盡可能排除一切火種,涂裝現(xiàn)場(chǎng)的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等,在施工中都要注意排除。

(1)自燃。凡浸有清油、油性漆或松節(jié)油的棉紗、破布等,若不及時(shí)而任其自然堆積,將導(dǎo)致放熱的發(fā)生,如果達(dá)到了堆積物的燃點(diǎn)即自燃。所以,揩過漆和溶劑的棉紗、破布等,必須放在盛水的專用金屬桶內(nèi),定期清理燒毀。

(2)明火。涂裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止攜帶火柴及打火機(jī),嚴(yán)禁任意使用直接火和易于燃燒的用具及裝置,如必須生火,使用噴燈、烙鐵時(shí),必須在規(guī)定的區(qū)域里進(jìn)行。

(3)撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進(jìn)行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶,不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。需要敲打時(shí),使用銅制工具,可避免撞擊火花的產(chǎn)生。

(4)電氣火花。電氣設(shè)備電線因超負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生劇熱,而導(dǎo)致著火和爆炸。因此,涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置,并定期檢查絕緣電路及設(shè)備,檢查絕緣有無破損,電動(dòng)機(jī)是否超負(fù)荷。不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現(xiàn)場(chǎng),禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動(dòng)機(jī)。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設(shè)備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

(5)靜電

在生產(chǎn)過程中,不可避免地發(fā)生摩擦,這種摩擦是產(chǎn)生靜電的主要原因,也常常是火災(zāi)和爆炸的事故的根源。所以要防止靜電火花的產(chǎn)生,必須把設(shè)備、管道、容器等有效的接地。操作人員需穿防靜電工作服。

當(dāng)燃燒物質(zhì)剛與明火接觸而開始燃燒時(shí),用撲蓋物罩上以隔絕空氣,亦能消除災(zāi)患。在涂料或有機(jī)溶劑著火時(shí),千萬不能用水撲滅,只能用砂子或泡沫滅火器撲滅。在施工中灑在地板上或工作臺(tái)上的汽油,嚴(yán)禁用拖布或棉紗擦洗。

第10篇 涂裝作業(yè)防火安全措施

1涂裝車間的防火安全設(shè)施

①涂裝車間的所有結(jié)構(gòu)件都應(yīng)采用耐火材料制成。

②使用易燃涂料的涂裝車間是屬于火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū),應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施,一般應(yīng)布置在廠房的旁邊,并用防火墻與其他車間隔開。涂裝工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等地應(yīng)設(shè)避雷裝置。

③所有的門應(yīng)開在最近的處于外出口處,而且門要朝外開。通向太平門的通道要保持暢通無阻。

④在與相鄰的車間有傳送裝置的情況下,出人口應(yīng)裝防火門。

⑤供涂裝車間、調(diào)漆部和涂料庫(kù)用的消防滅火用具,每30m應(yīng)保證有下列消防工具:兩個(gè)泡沫滅火機(jī),0.3-0.5m3容積的砂箱,一套石棉衣和一把鐵鏟。涂裝車間頂棚應(yīng)設(shè)置熔噴水頭和消防滅火水栓。

⑥所用的各種電氣設(shè)備和照明燈、電動(dòng)機(jī)、電氣開關(guān)等都應(yīng)有防爆裝置,電源應(yīng)設(shè)在防火區(qū)域以外。

⑦涂裝車間的所有金屬設(shè)備都應(yīng)接地可靠,防止靜電積聚和靜電放電。

⑧涂裝車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不許帶火柴,打火機(jī)等火種進(jìn)入車間。在安裝和維修設(shè)備需動(dòng)用明火時(shí),應(yīng)采取防火措施,檢查確保安全。

⑨噴漆室、烘干室等涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)都應(yīng)符合防火安全技術(shù)要求。

⑩工作人員都應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)教育培訓(xùn),才能上崗。

⑾不要將工具和涂裝用料放在車間過道上。

2火災(zāi)類型及滅火方法

涂裝車間的職工都應(yīng)熟知防火知識(shí)、火災(zāi)類型及其撲滅方法,還會(huì)使用各種消防工具,一旦發(fā)現(xiàn)火警,尤其在電器附近著火時(shí),應(yīng)立即切斷電源,以防火災(zāi)曼延和產(chǎn)生電擊事故。當(dāng)工作服上著火時(shí)切勿驚慌奔跑,應(yīng)就地打滾將火熄滅。當(dāng)粉塵(如粉末涂料和鋁粉顏料等)著火時(shí),不能使用水滅火,以避免擴(kuò)大火災(zāi)面積。

所有的火災(zāi)都可以通過抑制3個(gè)基本因素(即熱、燃料、氧氣)被撲滅。大多數(shù)滅火劑的工作原理是降低燃燒物的溫度和隔離空氣。想有效的使用滅火劑,必須將滅火劑對(duì)準(zhǔn)火焰的底部。滅火劑應(yīng)定期檢查,并安放在車間方便取得的地方。

3如何選擇滅火劑

①水在低溫時(shí)如果不加人防凍劑就會(huì)凍結(jié)住;

②標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)干粉也叫普通或一般化學(xué)干粉(碳酸氫鈉,即小蘇打);

③紫色k型化學(xué)干粉滅火劑對(duì)b類火災(zāi)的撲滅最強(qiáng)。滅火后應(yīng)立刻清理掉殘液,以免造成車身表面的損壞(碳酸氫鉀);

④普通化學(xué)干粉滅火劑是唯一能對(duì)a、b、c類火都起作用的。然而對(duì)有一定深度的液化油脂則不宜使用這種滅火劑。滅火后應(yīng)立刻清理掉殘液,以免車身表面的損壞,(磷酸銨);

⑤二氧化碳滅火劑在通風(fēng)不好或空間狹小的地方應(yīng)小心使用;

⑥鹵化劑滅火劑如果在火已被滅的情況下使用有可能造成對(duì)操作者的傷害。