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第1篇 人工挖孔樁爆破安全措施
一、工程概況
山西省左權(quán)至黎城高速公路是山西省高速公路網(wǎng)“三縱十一橫十一環(huán)”主骨架“三縱”中的東縱的重要組成部分，該項目北接汾陽至邢臺高速公路榆社至和順康家樓（省界）段，南接長治至邯鄲高速公路黎城段，是山西省北中部通往南中部的交通要道，也是通往京、津、冀地區(qū)的主要通道。
本工程設(shè)計車速80km/h，整體式路基寬度24.5m，分離式路基寬度12.25m，路基設(shè)計洪水頻率1/100，橋梁設(shè)計荷載采用公路-i級。本工區(qū)路線全長7.8km，起點樁號為k35+600，終點樁號為yk43+400，本工區(qū)路基挖方：土方604028m3，石方1919010m3；路基填方：土方525349m3，石方1764674m3，排水防護(hù)砌體工程103972m3；互通式立體交叉1處，停車區(qū)1處；主線橋梁：特大橋 1627/1657米（左幅/右幅）/1座，大橋187米/1座，中橋200.58米/3座，涵洞834.48m/20道，通道45.31m/1道，天橋182.16米/3座；隧道1670/1610米（左洞/右洞）/1座。
二、編制依據(jù)及施工準(zhǔn)備：
1、根據(jù)《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》，爆破作業(yè)必須按規(guī)定現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）要求，編制爆破設(shè)計方案制定相應(yīng)的防護(hù)措施。
2、yt24型手風(fēng)鉆鉆孔和42㎜合金鉆頭、電雷管、導(dǎo)線、炸藥、木質(zhì)炮棍及粘土等。
3、從民爆公司將炸藥和雷管運(yùn)來我施工現(xiàn)場，由公安部門現(xiàn)場簽收炸藥，并在公安人員與我方爆破管理人員的共同監(jiān)督下實施爆破作業(yè)。
三、施工方法
1、炮孔定位：
設(shè)計及施工人員事先將炮孔中心位置設(shè)計圖，準(zhǔn)確標(biāo)在爆區(qū)。
2、鉆孔施工：
使用有經(jīng)驗的鉆工，嚴(yán)格按炮眼布置設(shè)計圖鉆眼。
3、裝藥施工警戒：
為了現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及施工人員的安全，裝藥爆區(qū)范圍內(nèi)必須警戒，甲方須協(xié)助現(xiàn)場清理工作。
4、炮孔裝藥：
裝藥前用壓風(fēng)吹孔，將炮眼泥砂吹凈，由專業(yè)爆破作業(yè)人員將炸藥送到相應(yīng)的孔位，放好雷管；藥卷要裝到底，藥卷間不留空隙、泥砂，然后堵塞。堵塞用木質(zhì)炮棍及粘土，嚴(yán)禁使用鐵器沖擊炮孔內(nèi)藥包，雷管，裝藥由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)，由熟練的炮工持證上崗作業(yè)。
5、聯(lián)線：
以上工作全部完工后，由專業(yè)爆破技術(shù)組織有經(jīng)驗的操作人員聯(lián)網(wǎng)，經(jīng)反復(fù)檢查后無誤，開始警戒。
6、安全警戒：
由于爆區(qū)周圍為在鋼筋砼結(jié)構(gòu)的建筑群，施工人員較多，為了保證爆破施工安全，因此在爆破作業(yè)前在主要位置張貼爆破告示。在爆破施工作業(yè)時，在爆點周圍50米進(jìn)行警戒，統(tǒng)一爆破警戒信號和起爆信號，在確保在場人員撤離至安全警戒范圍后方可進(jìn)行爆破。
工作面與放炮無關(guān)人員撤離，放炮員要鳴笛示警兩次，每次最少應(yīng)吹三次長音哨子，確認(rèn)安全后，再鳴笛待5分鐘后方可點火放炮。
警戒范圍：離爆破面警式距離為100m。
7、起爆命令：
一旦全部警戒工作完成，由爆破班長再次聯(lián)絡(luò)各警戒點，確認(rèn)無誤后，下達(dá)起爆命令。
8、解除警戒：
爆破完畢，經(jīng)技術(shù)人員檢查現(xiàn)場無誤后，由爆破班長下達(dá)解除警戒命令。
四、施工質(zhì)量安全管理
施工前對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及《爆破設(shè)計方案》。
施工前應(yīng)貼爆破“安全告示”。
1、爆破后斷面滿足設(shè)計要求。
2、嚴(yán)格按炮眼布置圖鉆眼、驗收。
3、分臺階裝填的炮孔數(shù)，以一次爆破為限。
4、電雷管起爆時必須事先檢測導(dǎo)通、電阻狀況，同次起爆電雷管電阻相差必須符合“爆破安全規(guī)程”規(guī)定。連線完畢后要進(jìn)行導(dǎo)通檢測，確認(rèn)導(dǎo)通后方向可起爆。
5、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線、連接線與母線，接頭都必須懸空，不得同任何物體相接觸或被水淹沒。放炮前，放炮母線必須扭接短路。
6、用放炮器起炮，放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人，到放炮電時，把鑰匙插入放炮器，放炮后必須立即把鑰匙拔出，摘掉母線扭結(jié)成短路。放炮母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。
7、通電以后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮母線從放炮器上摘下，扭結(jié)成短路，至少等15分鐘后，方可沿線檢查，找出不響的原因。放炮后也要等5分鐘后，人員方可到達(dá)放炮地點。
8、處理瞎炮必須遵守下列規(guī)定：
（1）由于連線不良造成瞎炮，可以重新連線放炮；
（2）在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行新炮眼，重新裝藥放炮；
（3）嚴(yán)禁用風(fēng)鎬，鐵鏟或從炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深：嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；
（4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員和清渣工必須詳細(xì)檢查炸落矸石，收集未爆電雷管；
（5）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在50米內(nèi)進(jìn)行同處理瞎炮無相關(guān)的工作。
9、 保險柜儲存當(dāng)天所需火工品，火工品運(yùn)輸、儲存、領(lǐng)用、登記、退回均按《爆破安全規(guī)程》和公安局的規(guī)定執(zhí)行。
10、爆破員、倉管員必須持證上崗。
11、根據(jù)工地的實際情況，對于爆破時間的安排應(yīng)避開施工高峰期和居民休息時間。
五、爆破安全措施：
1、凡是從事爆破工作人員必須熟悉爆破基本理論知識、爆破作業(yè)的一般安作業(yè)全要求及各種專業(yè)爆破的安全技術(shù)措施和安全作業(yè)方法，經(jīng)過特種培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。
2、爆破器材庫和爆破組長，應(yīng)由爆破技術(shù)人員或經(jīng)驗豐富爆破員擔(dān)任。
3、施工時，必須關(guān)閉井口周圍的電源。
4、炸藥的使用必須按樁孔的順序以及用量來發(fā)放。
5、為了避免爆破時，石塊的逸出，井口必須覆蓋鋼板并采用土袋把孔口壓重。
6、為了防止工程護(hù)壁的震裂塌落，必須保證砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
7、靠近震動而容易造成較大危害的建筑或其它物件，必須保證單孔分段單響裝藥，減小震動。
8、每項爆破工程開始前，應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人和爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體從事爆破的人員及有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底和崗位責(zé)任劃分。
9、爆破人員必須按爆破設(shè)計書或爆破說明書與規(guī)定和安全交底要求的裝量進(jìn)行裝藥，不得任意加大藥量。
10、露天爆破工作前，應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有經(jīng)過危險區(qū)的道路經(jīng)常處于監(jiān)視 下，每個崗哨互相通視。
11、每次放炮，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)放炮指揮和組織安全警戒工作；并應(yīng)使全體職工和附近的居民，事先知道警戒范圍，警戒標(biāo)志和聲響的意義，以及信號的方法和時間：
第一次信號--預(yù)告信號：所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤離到危險區(qū)以外，或撤離到指定的安全地點，并向危險區(qū)派出警戒人員。
第二次信號--起爆信號：經(jīng)現(xiàn)場檢查，確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號，爆破員操縱起爆。
第三次信號--解除警戒信號：炮響完成后，露天爆破不少于5秒，地下爆破不少于15秒，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員進(jìn)入爆破區(qū)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出解除警戒信號，末發(fā)出解除信號前，所有崗哨必須堅持崗位。
12、 爆破作業(yè)地點有下列情況之一時，不得進(jìn)行爆破工作：
（1）有邊坡滑落危險；
（2）工作面有危險或炮眼溫度異常；
（3）涉及設(shè)備或建筑物安全，無有效的防護(hù)措施；
（4）危險區(qū)邊界上末設(shè)警戒；；
（5）末按爆破安全規(guī)定要求做好準(zhǔn)備工作；
（6）爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求。
13、 遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè)，并迅速將人員撤離危險區(qū)；在大霧天，黃昏的夜晚，不得進(jìn)行地面的水下爆破；確須在夜間進(jìn)行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
14、爆破中發(fā)生瞎炮，不僅影響爆破效果，而且在處理瞎炮時有較大的危險性，如果末能及時發(fā)現(xiàn)或處理不當(dāng)，會造成事故。因此，發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)指派有經(jīng)驗的炮工，采取確保安全，力求簡單有效的方法及時進(jìn)行處理；不能及時處理的瞎炮，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并采取相應(yīng)措施；對于難于處理的瞎炮，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人要親自指導(dǎo)，檢查和清理殘余末爆材料，確認(rèn)安全后，方可拆除警戒標(biāo)志，進(jìn)行施工作業(yè)。
六、總結(jié)：
由于本次在爆破前進(jìn)行了充分且有效的爆破設(shè)計和充分的施工前準(zhǔn)備，在施工中使用熟練的技術(shù)工人，實地監(jiān)控，遇到實際問題現(xiàn)場解決，成功地完成了本工程所有的爆破，保證了質(zhì)量安全和工期。
第2篇 安置房工程人工挖孔灌注樁施工技術(shù)安全措施
采用人工挖孔灌注樁做基礎(chǔ),具有機(jī)具設(shè)備簡單,施工操作方便,占用施工場地小,對周圍建筑物影響小,施工質(zhì)量可靠,可全面展開施工,縮短工期,造價低等優(yōu)點。因此得到廣泛應(yīng)用。人工挖孔樁雖具備很多優(yōu)點,但也受到多種因素制約,不是所有地質(zhì)條件及設(shè)計樁基都適用。人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層?？捎糜诟邔咏ㄖ⒐媒ㄖ?、水工建筑做樁基,作支承、抗滑、擋土之用。對軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。
在人工挖孔樁施工前必須認(rèn)真研究設(shè)計圖紙,看清樁基地質(zhì)條件。符合人工挖孔樁條件一般為:地質(zhì)情況良好,無流沙、無豐富地下水,樁長不宜大于20米,孔徑不小于1.2米。
一、人工挖孔樁的技術(shù)措施
在人工挖孔樁過程中施工要點為:護(hù)壁砼配合比、孔口放樣、每節(jié)中心位置以及孔深測量。要求施工中及時記錄每節(jié)施工土質(zhì)、滲水量、中心偏位、起始深度等。
(一)開挖前清除現(xiàn)場雜物,整平夯實,精確放樣,四周距孔中心樁1米處設(shè)4個保護(hù)樁,十字對稱布置。在井口護(hù)壁施工結(jié)束后,將樁中心標(biāo)注在井口護(hù)壁上。
(二)同排樁基開挖時,采用間隔挖孔,群樁開挖時,應(yīng)采用梅花形開挖,以避免開挖過程中對相鄰樁基護(hù)壁影響。遇上輕微流砂時,將護(hù)壁長度縮短為0.5m,減少開挖孔壁的暴露時間,及時進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。
(三)挖孔時,采用每進(jìn)尺進(jìn)行一次砼護(hù)壁,砼護(hù)壁標(biāo)號應(yīng)不小于c25。護(hù)壁模板宜采用定型二半圓合一的喇叭形鋼模,護(hù)壁厚度在12-20cm,采用集中拌和,鋼棒搗實,護(hù)壁后每節(jié)上孔徑按設(shè)計樁徑下口孔徑大于設(shè)計樁徑16cm。當(dāng)護(hù)壁混凝土振搗不密實,出現(xiàn)護(hù)壁滲水時,要及時處理。滲水較小時,可用防水材料直接堵塞。對水量稍大的孔,可以打入木楔,周圍再用防水材料封閉。對水壓大、滲水量大的孔,根據(jù)孔徑大小,可選擇相應(yīng)的塑料管嵌入導(dǎo)流,周圍用防水材料封閉,在開挖樁孔時,用泄水管將水引出孔外,在澆注樁身混凝土前,用鐵絲將管扎牢并切斷。
(四)每一節(jié)開挖前,在孔口恢復(fù)中心樁后,用吊錘放樣該節(jié)孔中心位置,以防出現(xiàn)樁心偏位。粘土層采用鎬挖鍬鏟,硬土層及強(qiáng)風(fēng)化巖層采用風(fēng)鎬破碎。
(五)挖孔至10m以下時,采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng),使孔內(nèi)保持新鮮空氣。在空氣中灌注混凝土,通常采用串筒下料、分層振搗或短護(hù)筒直接投料的方法施工。實踐證明,用兩種方法結(jié)合施工,更能保證樁身混凝土的密實性。因為要將地下水的影響降到最低,就要盡可能加快灌注速度,要求集中足夠數(shù)量的混凝土在短時間內(nèi)完成澆注,以便利用混凝土自身的重量壓住地下水的滲入。
(六)地下水對混凝土的均勻性、密實性影響很大。采用何種混凝土施工方法,應(yīng)根據(jù)地下水的水流速度來確定。當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較大(參考 >值≧6mm/min)時,則應(yīng)采用水下灌注樁的方法,對此,施工技術(shù)規(guī)范中有詳細(xì)的條款。需注意的是,灌注混凝土前,孔內(nèi)水位至少要與孔外地下水位同高或高出1~1.5m。
(七)垂直起重設(shè)備要架立牢固,應(yīng)能承受一定的沖力不致翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。挖至設(shè)計樁底標(biāo)高后,采用探孔器測驗孔垂直度和孔深。
二、人工挖孔樁施工的安全措施
施工中要清楚人工挖孔樁的安全至關(guān)重大,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求配備有效的安全保證措施。人工挖孔樁安全措施包括以下方面:
(一)挖出的土方必須及時運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。井口周邊必須用砼澆筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm,以防水和雜物等進(jìn)入井內(nèi),挖孔樁作業(yè)面周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.0m,正在開挖的樁孔停止作業(yè)時或已挖好的成孔必須設(shè)置牢固的蓋孔板,且周圍應(yīng)設(shè)立“非工作人員禁止入內(nèi)”等警示牌。
(二)現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)督防護(hù),井孔周邊作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。
(三)孔深挖至超過挖孔人身高時,在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時,孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下。
(四)井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。
(五)根據(jù)土質(zhì)情況,一般情況每開挖一次護(hù)壁一次,遇地下水豐富或易塌地層(如砂層、軟土層宜0.3--0.5m護(hù)壁,嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。)
(六)當(dāng)孔深大于10m以上時,應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。
(七)當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,地下滲水量大時,吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化,遇到險情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。
(八)施工現(xiàn)場電源線路,必須按“三相五線”制,tv-s系統(tǒng)要求布置,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一箱進(jìn)行敷設(shè)?？咨想娋€、電纜必須架空。
(九)電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其他物品。現(xiàn)場電源線路及電器設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗收合格后,方準(zhǔn)投入使用。施工現(xiàn)場設(shè)備的傳動部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。
(十)垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等不得帶病作業(yè)。
(十一)孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔。
(十二)為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧,每天作業(yè)前必須先檢測或放鳥等方法測試,如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧,符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。
(十三)項目經(jīng)理部設(shè)立安全機(jī)構(gòu),安設(shè)專職安全員。制定專項安全方案及安全制度?，F(xiàn)場管理人員向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況,提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。專職安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查和落實安全制度。
三、人工挖孔樁砼灌注方法選用
人工挖孔樁鋼筋籠制作及就位與鉆孔樁基本相同,施工要點同鉆孔樁施工類似。人工挖孔樁砼灌注一般有兩種方法即普通砼和水下砼。施工中可根據(jù)孔深、孔壁滲水量及施工設(shè)備配套情況決定。采用普通砼配合比施工時,要求配合導(dǎo)管每延米采用人工振搗,其優(yōu)點是質(zhì)量容易控制,但砼施工時間過長,輔助施工人員較多等。采用水下砼其優(yōu)點是砼施工連續(xù),但必須使用導(dǎo)管配合大型漏斗等輔助設(shè)備。
人工挖孔樁在砼灌注時的施工要點: 根據(jù)現(xiàn)場條件確定砼施工配合比。砼施工前檢查各項配套設(shè)備、機(jī)械性能及匹配性。保證砼的和易性及澆筑的連續(xù)作業(yè)。計算確定砼用量,并通過吊錘復(fù)測保證砼樁基有效長度。
第3篇 人工挖孔灌注樁 施工安全措施
施工前安全措施
1 從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。
2 施工前,總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同,合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。
3 人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況;地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟?的位置、埋深和現(xiàn)況;施工現(xiàn)場周圍建(構(gòu))筑物、交通、地表排水、振動源等情況;高壓電氣影響范圍。
4 人工挖孔樁施工前,應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計, 編制施工方案相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。
5 人工挖孔樁施工過程中,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),其邊界必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志、警示燈,非施工人員禁止入內(nèi)。
6 施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等);遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況,必須立即停止作業(yè),將孔內(nèi)處人員立即撤離危險區(qū);嚴(yán)禁擅自處理、冒險作業(yè)。
7 人工挖孔樁施工前,工程項目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。
施工中安全措施
1 人工挖孔樁施工適用于樁徑 800mm~2000mm、樁深不超過 25m 的樁。
2 施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于 1m,墊板寬度不得小于 30cm,板厚不得小于 5cm?？讖酱笥?1m 時,孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。
3 施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況,確認(rèn)符合要求,施工材料充足,能保證正常地、不間斷地施工;施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效;系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
4 人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁,混凝土等級不得低于 c20,厚度不得小于 10cm,必要時可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于 6mm、間距為 200mm 鋼筋;首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面 20cm,并形成沿口護(hù)圈,護(hù)圈的壁厚不得小于 20cm;相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá) 5mpa 后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深, 挖一層土方施做一層護(hù)壁,嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險作業(yè)。
5 挖孔施工中遇巖石需爆破時,孔口應(yīng)覆蓋防護(hù)。
6 人工挖孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè);孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過 2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。
(2)土方應(yīng)隨挖隨運(yùn),暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口 1m 以外,高度不得超過 1m;孔口 1m 范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
(3)作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯;孔下操作人員必須戴安全帽。
(4)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過 1min。
(5)孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤;向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴(yán)禁投扔。
(6)樁孔周圍 2m 范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi);3m 內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動車。
(7)料斗裝土、料不得過滿,每斗重量不得大于 50kg。
(8) 必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于 100cm,松軟土質(zhì)不得大于 50cm。嚴(yán)禁超挖。
9)暫停作業(yè)時,孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
7 兩樁凈距小于 5m 時,不得同時施工,且一孔澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá) 5mpa 后,另一孔方可開挖。
8 料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置;每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具,確認(rèn)安全。
9 人工挖孔過程中,必須設(shè)安全管理人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查監(jiān)控,掌握各樁孔的安全狀況,消除隱患,保持安全施工。
10 人工挖孔作業(yè)中,應(yīng)檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量,孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定;開孔后,每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風(fēng),經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄,方可下孔作業(yè);檢測合格后未立即進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)時, 應(yīng)在進(jìn)入作業(yè)前重新進(jìn)行檢測,確認(rèn)合格并記錄;現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器;孔深超過 2m 后,作業(yè)中應(yīng)每 2h 對孔內(nèi)氣體至少檢測一次,確認(rèn)符合規(guī)定并記錄;孔深超過 5m 后,作業(yè)中應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。
11 當(dāng)土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工;成孔驗收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土至規(guī)定高程;樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
12 孔內(nèi)照明必須使用 36v(含)以下安全電壓;夜間不得進(jìn)行人工挖孔施工。
第4篇 人工挖孔樁 施工安全措施
一、安全保證措施
(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程,建立現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制,健全檢查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警鐘長鳴,防患于未然。
在挖掘作業(yè)時,特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識,隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況,如發(fā)現(xiàn)流水,塌方,孔壁開裂或者異味等異常情況,要立即向值班人員報告,等采取措施后方能作業(yè)。
(2)孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20cm,孔口2m范圍內(nèi)不得堆放雜物,井口上口加蓋鋼筋網(wǎng)片并用沖擊鉆沖孔鋼筋對角固定,防止雜物墜入。
(3)挖孔樁至5米以下時,吊運(yùn)時簸箕不準(zhǔn)放滿,以防溢落,簸箕上下要平穩(wěn)垂直,作業(yè)人員站在側(cè)方。
(4)現(xiàn)場各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作,機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
(5)現(xiàn)場施工用電采用三相五線制,井下施工照明采用12伏低壓電,并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地,接零和安裝漏電保護(hù)器,各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性,并嚴(yán)禁拖地埋地,防止磨損。
(6)堅持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行,施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣,必要時施工送風(fēng)同時進(jìn)行。
(7)挖孔作業(yè)時,必須保證井口有人,并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。
(8)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5m范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水,不得下井工作。
(9)施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。
(10)現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作,現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施,主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置,生產(chǎn)危險地段必須設(shè)警線,做上明顯的標(biāo)記,夜間設(shè)紅燈示警。
(11)根據(jù)本工程情況,需設(shè)置如下安全設(shè)施:
在樁不施工時,要用鋼筋網(wǎng)片蓋嚴(yán)孔口并固定
(12)大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。
(13)每個樁孔壁配備專用軟梯,以便出現(xiàn)意外情況時作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面。
表01 人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表
序號
名稱
規(guī)格型號
公司
數(shù)量
備注
1
砼攪拌機(jī)
lz350
臺
1
2
插入式振動器
hz-50
臺
6
3
空氣壓縮機(jī)
9m3/min
臺
6
4
風(fēng)鎬
03-11
臺
6
5
風(fēng)動鑿巖機(jī)
yt-28
臺
4
6
鋼筋切斷機(jī)
6~40mm
臺
1
7
電焊機(jī)
21kw
臺
1
8
對焊機(jī)
22kw
臺
1
9
潛水泵
吸型(40m沒揚(yáng)程)口徑ø75
臺
10
10
鼓風(fēng)機(jī)
離心式交流
臺
6
11
手推人力車
12
木模
套
20
14
氧氣瓶
4
15
低壓照明系統(tǒng)
12v
套
6
16
吊裝系統(tǒng),電動輥軸
17
搖架
18
軟梯
套
4
二、安全用電技術(shù)措施
(1)樁孔用電必須分閘,每一樁孔配一個配電箱,嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔,孔上電線電纜,必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損,并有防磨防潮防斷等措施,孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓(12v)燈,孔內(nèi)作業(yè)人員需穿絕緣鞋。
(2)孔抽水時,須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工,嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。
三、墜落事故預(yù)防
由于挖孔樁的工作面小,因此任何物體墜落,都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果,須采取有效的防護(hù)措施。
(1)每孔作業(yè)要明確分工,井下每班1-4小時,作業(yè)人員中途必須上來休息,井上施工人員對該井負(fù)完全責(zé)任,監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。
(2)井上設(shè)安全鋼筋網(wǎng)片并固定,防止雜物甚至人員失足下掉,樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出20cm以上,防止地面水回流入樁井內(nèi)。
(3)井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,如有雜物要及時清理。
(4)簸箕上下井要扶正、固穩(wěn),并在擺動不大的情況下起吊垂直下放,簸箕鉤必須完好、牢固,簸箕內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。
(5)在孔內(nèi)上下遞物和工具時,嚴(yán)禁拋擲和下丟,必須嚴(yán)格用吊繩系牢。
四、井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防
(1)人工挖孔樁過程中,若出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象,護(hù)壁每段高度必須酌情減少,可取0.3m~0.5m。
(2)在孔樁內(nèi) 挖孔時,手腳不得置于護(hù)壁之下,防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護(hù)壁砼。
(3) 正在澆灌樁芯砼的樁孔一米半范圍內(nèi)的其他樁不得下井作業(yè)。
(4) 開挖時流沙嚴(yán)重的樁孔,應(yīng)先將附近無流沙的樁孔挖深,使其起集水作用;集水井應(yīng)選在地下水流的上方。
五、窒息、中毒事故的預(yù)防
由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化,錯綜復(fù)雜,必須小心處理。
(1)孔樁掘進(jìn)3米后,每次下井作業(yè)前,必須堅持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度,通風(fēng)量不少于25l/s,出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2米,通風(fēng)過程中應(yīng)該帶口罩。才能下井,確保安全。
(2)每次下井前,必須采取檢驗措施(如動物試驗,鴿子),證明無害后才能下井施工。凡檢測有毒氣體含量超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行排毒。
六、安全應(yīng)急預(yù)案
為了防止人工挖樁孔現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故發(fā)生,完善應(yīng)急工作機(jī)制,在發(fā)生事故狀態(tài)下,迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作,搶救傷員,減少事故損失,特制定本預(yù)案。
本規(guī)定適用于本項目人工挖孔樁現(xiàn)場發(fā)生的意外人員傷害事件的緊急救護(hù)工作,以及項目部具體負(fù)責(zé)應(yīng)急救護(hù)的組織、資源配置、救護(hù)人員小組,建立與醫(yī)院急救中心的通訊聯(lián)絡(luò)。
七、雨季、臺風(fēng)及高溫施工措施
本工程施工處于雨季,且氣溫較高,空氣濕度大,增加了工程的施工難度和對挖孔樁人員健康造成一定的影響。根據(jù)雨季的施工特點和面臨的難點,只有采取合理的施工和防護(hù)措施,才能保證工程的進(jìn)度和工人的健康。
7.1合理組織施工
根據(jù)雨期施工特點,將盡量避免在雨期施工,如果工期較緊必須在雨期施工制定有效的措施。晴天抓緊工期,注意天氣預(yù)報,做好防汛準(zhǔn)備,遇到突發(fā)性大雨、雷擊及6級以上大風(fēng)惡劣天氣,應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行作業(yè)。
7.2做好現(xiàn)場的排水
(1).施工現(xiàn)場應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)場地硬地化;
(2).根據(jù)施工現(xiàn)場條件,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,確保施工地地排水暢通;
(3).應(yīng)嚴(yán)按防汛要求,設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施,防止泥漿、污水滲透到孔內(nèi);
(4).雨期前做好施工現(xiàn)場邊緣的危石處理,防止滑坡、塌方威脅;
(5).雨期設(shè)專人負(fù)責(zé),及時疏浚排水系統(tǒng),確保施工現(xiàn)場排水暢通;
7.3臨時設(shè)施
施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施,在雨期前應(yīng)整修加固,保證不漏、不塌、不倒,周圍不積水,嚴(yán)防水沖入成孔的設(shè)施內(nèi)。
7.4雨季安全施工及防護(hù)
本工程施工正遇雨季,施工前做好下雨的防范工作,準(zhǔn)備好擋雨棚和水泵。施工期間如遇雨水天氣,將根據(jù)降雨等級來合理安排是否可以施工。
如果施工期間遇到小雨或中雨,施工中主要作好孔內(nèi)及坑邊排水措施,應(yīng)增加排水泵排出孔內(nèi)積水,清除溝邊多余的棄土,防止坍塌事故。施工人員應(yīng)穿好防護(hù)工具。如果雨量較大,孔內(nèi)雨水的滲透量較大時不可施工。
如遇大雨以上強(qiáng)降水,施工人員應(yīng)測離施工現(xiàn)場,施工機(jī)械應(yīng)停止作業(yè)。雨后施工要先下水泵將孔內(nèi)的積水抽干,并及時對坑槽邊坡和固壁支撐結(jié)構(gòu)檢查,進(jìn)行認(rèn)真測量、觀察孔內(nèi)情況,如果發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松、支撐結(jié)構(gòu)折斷等危險征兆,應(yīng)當(dāng)立即采取措施,且不可施工。
7.5 防雷雨、臺風(fēng)施工措施
做好施工設(shè)備等防雷接地工作,利用結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地引下線,現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備必須有可靠接地,雨天機(jī)具設(shè)備應(yīng)加以覆蓋,做好防雨防漏電措施。
雷暴雨及臺風(fēng)來臨前,必須先檢查現(xiàn)場機(jī)具及外架,加固大型機(jī)具及有可靠的防雨措施。做好防臺風(fēng)工作,加強(qiáng)現(xiàn)場排水措施。
大雨或大風(fēng)來臨時,現(xiàn)場必須設(shè)值班人員,發(fā)現(xiàn)險情,立即采取應(yīng)急措施,大雨及大風(fēng)后應(yīng)對現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、整修合格后方能投入使用。
大雨臺風(fēng)來臨前,現(xiàn)場要儲備足夠的物資以便大雨臺風(fēng)后,迅速投入施工,保證施工持續(xù)進(jìn)行。
7.6 夏季高溫施工措施
1)保健措施
1、對高溫作業(yè)人員進(jìn)行就業(yè)前和入暑季的健康檢查,凡檢查不合格者,均不得在高溫條件下作業(yè)。
2、炎熱時期應(yīng)組織醫(yī)務(wù)人員深入工地進(jìn)行巡回和防治觀察。
3、積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,盡量避免在高溫天氣進(jìn)行大工作量施工。
4、對高溫作業(yè)者,供給足夠的合符衛(wèi)生要求的飲料,合鹽飲料。
5、采用合理的勞動休息制度,可根據(jù)具體情況,在氣溫較高的條件下,適當(dāng)調(diào)整作息時間,早晚工作,中午休息。
6、改善職工生活條件,確保防暑降溫物品及設(shè)備落到實處,根據(jù)工地實際情況,盡可能調(diào)整勞動力組織,采取勤倒班的方法,縮短一次持續(xù)作業(yè)時間。
7、現(xiàn)場準(zhǔn)備防暑降溫藥品,如十滴水,霍香正氣丸等防暑藥品。
_____項目部
2022年07月06日
第5篇 挖孔樁常見問題安全措施
1 挖孔樁常見的問題及處理方法
挖孔樁常見的問題主要有塌孔、井涌(流泥)、護(hù)壁裂縫、淹井、截面變形和超量六種。
塌孔主要是由于地下水滲流比較嚴(yán)重,土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度和支護(hù)不及時所引起。施工時要連續(xù)降水,使孔底不積水,防止偏位和超挖并及時支護(hù)。對塌方嚴(yán)重孔壁,用砂、石子填塞并在護(hù)壁的相應(yīng)部位增加泄水孔,用以排除孔洞內(nèi)的積水。
井涌發(fā)生是由于土顆粒較細(xì),當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r,土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌。當(dāng)出現(xiàn)流動性的涌土、涌砂時,可采取減少護(hù)壁高度(護(hù)壁的高度為300~500㎜),隨挖隨澆筑混凝土的方法進(jìn)行施工。
護(hù)壁裂縫產(chǎn)生的主要原因是護(hù)壁過厚,其自重大于土體的極限摩擦力,因而導(dǎo)致下滑,引起裂縫,如過度抽水、塌方使護(hù)壁失去支撐土體也可使護(hù)壁產(chǎn)生裂縫。因此護(hù)壁不宜太大,盡量減輕自重,在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配￠10@200㎜的豎向鋼筋。裂縫一般可不處理,但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
淹井是由于井孔內(nèi)遇較大泉眼或遇到滲透系數(shù)較大的沙礫層,附近的地下水在井孔中集中。處理方法是在群樁中設(shè)置深井并用水泵抽水以降低地下水位。當(dāng)施工完成后,該深井用沙礫封堵。
截面變形是在挖孔時樁的中心線與半徑未及時量測,護(hù)壁支護(hù)未嚴(yán)格控制尺寸而引起。所以在挖孔時每節(jié)支護(hù)都要量測樁的中心線和半徑,遇松軟土層要加強(qiáng)支護(hù),嚴(yán)格認(rèn)真控制支護(hù)尺寸。
超量產(chǎn)生往往是每層未控制好截面,孔壁塌落,遇有地下土洞、下水道、古墓和坑穴等均會出現(xiàn)超挖。要求在施工未出現(xiàn)特殊原因盡量不要超挖,當(dāng)遇有上述孔洞時,可用3︰7灰土或其它的地基加固材料填補(bǔ)并拍、夯實。
2 挖孔樁的特殊安全措施
人工挖孔樁應(yīng)采取以下特殊安全措施
1)樁孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井,,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。
2)每日開工前必須檢測井下有毒有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施,樁孔開挖深度超過10m時,應(yīng)有專門向井下送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s。
3)孔口四周必須設(shè)置不小于.0.8m高的圍護(hù)護(hù)欄;
4)挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
5)孔內(nèi)使用的電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等措施,照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈,并遵守各項安全用電的規(guī)范和規(guī)章制度。
第6篇 挖孔樁班安全措施
挖孔樁班安全措施
1、挖孔樁班組機(jī)械設(shè)備方面：
進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備在安裝時前檢查外觀是否有破損，機(jī)體是否牢固，機(jī)械和機(jī)具的附件是否靈活有效起重機(jī)具的鋼絲繩是否合格，卡具是否有松動，各種用電工具的用電線路是否磨損，用電線路的規(guī)格是否符合用電設(shè)備的功率。檢查三級配電箱的設(shè)備是否齊全，是否實行一機(jī)一閘一漏，漏電保護(hù)器靈敏度是否符合要求，井內(nèi)照明須手用安全電壓照明燈具。
2、挖孔樁班組人員方面：
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。挖孔樁人員上下孔洞時要從爬梯上下，不能做吊桶內(nèi)上下。在孔樁口上開機(jī)械人員要系好安全帶，井口要隨時保持人員看護(hù)，以便境內(nèi)人員與上面聯(lián)系，開機(jī)具人員隨時要保持精力旺盛，頭腦靈活，能熟練操作機(jī)械設(shè)備，不能讓身體有任何缺陷的人員操作各種機(jī)械設(shè)備。
3、環(huán)境方面：
井口上方搭設(shè)防雨棚，井口四周搭設(shè)防護(hù)圍欄，高度不能低于1.2m，下設(shè)0.2m高擋腳板在吊機(jī)轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)可以適當(dāng)降低，井口四周1m內(nèi)不能有棄土，隨時把開口周邊的雜物清理干凈，在下班是及無人操作時把井口四周全部封閉。每次下井時檢查井內(nèi)是否有異味及缺氧，注意觀察井護(hù)壁情況和周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)有特殊情況及時處理。
鋼筋班安全措施。
1、機(jī)械設(shè)備方面：
進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備在安裝時前檢查外觀是否有破損，機(jī)體是否牢固，機(jī)械和機(jī)具的附件是否靈活有效起重機(jī)具的鋼絲繩是否合格，卡具是否有松動，各種用電工具的用電線路是否磨損，用電線路的規(guī)格是否符合用電設(shè)備的功率。檢查三級配電箱的設(shè)備是否齊全，是否實行一機(jī)一閘一漏，漏電斷路器靈敏度是否符合要求，鋼筋房內(nèi)各機(jī)具線路走向是否合理，是否易受損壞。
2、人員方面：
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，對井下作業(yè)和登高作業(yè)必須正確系好安全帶，在機(jī)械操作時要保持精力旺盛，頭腦靈活，能熟練操作機(jī)械設(shè)備，不能讓身體有任何缺陷的人員操作各種機(jī)械設(shè)備，在過程中要熟悉環(huán)境，對操作或操作平臺檢查穩(wěn)固性，防止瞎眼跳如安全帶要高掛低用，正確做好操作程序。
3、環(huán)境方面：
對孔樁內(nèi)的操作時要檢查四周環(huán)境，發(fā)現(xiàn)有異常情況停止施工，井內(nèi)操作人員要檢查井內(nèi)通風(fēng)和缺氧，異味情況，在起重機(jī)械吊運(yùn)鋼筋時，對鋼筋的吊運(yùn)采用兩根鋼絲繩，捆好栓牢重量平均，在吊運(yùn)過程中指揮人員要注意周圍情況，吊運(yùn)的鋼筋重量不能超過起重限量。對鋼筋的放置位置要牢固，不能因負(fù)重出現(xiàn)安全事故。
木工班安全措施:
1、機(jī)械方面
對進(jìn)場的手持切割機(jī)、電鉆刨床機(jī)檢查外觀破損情況，零部件的靈活情況，對用電線路檢查破損情況及規(guī)格能否滿足使用功率，檢查三級配電箱的設(shè)備是否齊全，是否實行一機(jī)一閘一漏，漏電斷路器靈敏度是否符合要求，對危險操作的機(jī)具設(shè)置防護(hù)措施。
2、人員方面：
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，在高空作業(yè)時必須系好安全帶，安全帶必須高掛低用，對操作面和操作平臺，要先檢查操作平臺的穩(wěn)定性，對不穩(wěn)定的架子進(jìn)行加固后才能進(jìn)行工序操作，在操作時嚴(yán)防探頭跳，瞎眼跳等，在操作的過程中要注意高空墜物、扣件、鋼管及木料等不要隨意往下扔。對危險部位多安排人員協(xié)助工作，不能冒險蠻干。
3、環(huán)境方面：
對高邊坡作業(yè)人員和孔樁內(nèi)人員要嚴(yán)格注意周圍環(huán)境的變化，是否有塌方的跡象，發(fā)現(xiàn)情況異常停止施工，對高大模板要注意在施工過程中倒塌，在拆模時要注意拆模順序，拆完的模板要堆放整齊，對零亂材料進(jìn)行清理，防止鋼釘傷人。
砼工方面：
1、機(jī)具方面：
進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)具檢查其外觀是否符合要求，線路是否磨損，使用功能是否完好三級配電箱電源線完好程度，是否實行一機(jī)一閘一漏，漏電保護(hù)器靈敏度是否符合要求。
2、人員方面：
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，對高空作業(yè)和孔樁內(nèi)人員必須系好安全帶，安全帶栓掛處牢固結(jié)實，在砼的施工過程中注意砼的下料情況，操作人員的操作平臺是否牢固，是否由探頭跳及瞎眼跳等采用砼運(yùn)輸車輛時注意道路的承重能否承受砼運(yùn)輸車的重量，注意砼運(yùn)輸車輛側(cè)翻。
3、環(huán)境方面:
對孔樁填芯時注意四周情況，對基槽高邊坡位置檢查有無塌方的跡象，對道路進(jìn)行檢查，能保證砼運(yùn)輸車輛安全，在砼施工完畢后檢查周邊情況及對善后工作進(jìn)行清理。
泥工班：
1、機(jī)具方面：
進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械，機(jī)具檢查其外觀是否符合要求，機(jī)體是否牢固，用電線路是否合格，三級箱內(nèi)用電設(shè)備是否齊全，是否實行一機(jī)一閘一漏，漏電保護(hù)器靈敏度是否符合要求。
2、人員方面：
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時必須正確系好安全帶，對操作面及操作平臺檢查是否牢固，是否有探頭跳，瞎眼跳等，砌磚工人在砌筑時不要把磚頭其它雜物隨意往外扔，工人要注意上部是否有異物需處理，在未用的雜物不能亂丟，不能隨意的拆除外架的任何加固措施，如須有必須拆除的，報告項目部經(jīng)加固措施設(shè)置后才能拆除。機(jī)械操作處施工人員要保持精力旺盛，頭腦靈活，不能讓有身體缺陷的人員操作機(jī)械設(shè)備。
環(huán)境方面：
進(jìn)入工作面后清除一切雜物，對可能出現(xiàn)的安全隱患先排除，對腳手架不能采用簡單易塌方方式，在操作平臺上的承重物不能超過規(guī)定的要求，在堆放磚的平臺上要設(shè)置圍擋：防止因操作時發(fā)生下墜傷人，在工作面完工后及時清理雜物，保證環(huán)境清潔、潔爽。
第7篇 某人工挖孔樁安全措施
1井孔周邊防護(hù)措施
1.井孔周邊第一節(jié)護(hù)壁必須高出地面200mm以上,挖出的土必須及時運(yùn)走,井孔周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土方余渣。井孔內(nèi)有人作業(yè)時,3m禁止有機(jī)動車輛行駛或停放。
2.井孔周邊作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員,必須系好安全帶并掛設(shè)好。
3.孔井作業(yè)時,井口除留800mm的處料口外,其余空隙均用5cm厚的木板封蓋嚴(yán)密牢固。
4.嚴(yán)禁作業(yè)人員和其他人員在井孔處打鬧,也不準(zhǔn)坐在井口邊休息,以防發(fā)生墜落。
2井孔內(nèi)防護(hù)
1.井內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶應(yīng)檢掛在自井口而下的專用保險繩上。井孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩。井內(nèi)人員必須乘坐專用安全吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁凸緣上下井孔;也不準(zhǔn)乘坐吊桶、土筐、土箕、吊繩等方式上下井,嚴(yán)禁無人掌握提升機(jī),開速自落下井,防止發(fā)生墜落事故。井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,連續(xù)作業(yè)時間不得超過4小時。
2.樁孔必須每挖深30~100cm左右就護(hù)壁一次,嚴(yán)禁只挖深不及時護(hù)壁。護(hù)壁模板拆除一般可在24小時后進(jìn)行,但可視井孔的地層含水量等諸多因素,確定拆模時間,但必須保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度不低于3mpa。
3.當(dāng)孔深超過5m后,每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng);作業(yè)過程中必須保持連續(xù)通風(fēng)。并在距井底2m處設(shè)置一道鋼制弓形防護(hù)擋板,周邊寬30cm,并在護(hù)壁上固定牢固。吊運(yùn)物料時,井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁,站在弓形護(hù)板下,以防物體打擊。弓形護(hù)板的設(shè)置高度應(yīng)隨孔樁進(jìn)尺深度同步。
4.挖孔抽水時,作業(yè)人員必須離開井孔;抽水完成后,先確定已斷開電源后,再恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。
5.井孔內(nèi)上下遞物和工具時,嚴(yán)禁拋擲,必須嚴(yán)格用吊索系牢傳遞。
6.井下作業(yè)時,必須設(shè)一人以上作井上監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位,并要密切注意井下情況,經(jīng)常與井政保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底回到地面,并立即向施工負(fù)責(zé)人報告發(fā)生的真實情況。
7.孔內(nèi)實施爆破時,井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離。
8.井孔內(nèi)鑿巖時要有防塵措施。
9.容器裝土不宜過滿,大石塊宜先破碎,井內(nèi)人員撤離后吊運(yùn),起吊時保持垂直平穩(wěn),不準(zhǔn)斜吊和晃動,以免土、石塊中途滑落傷人。
10.作業(yè)中如遇特殊松散土層,挖孔人員應(yīng)在現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行施工,一般可采取加設(shè)孔樁護(hù)壁或支護(hù)的措施。
11.井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)以上情況要立即回到井上,報告施工負(fù)責(zé)人,采取措施處理解決,不得冒險作業(yè),不得擅自處理。
3特殊防護(hù)措施
1.孔樁開挖與澆筑應(yīng)交錯進(jìn)行,土質(zhì)較差時,正在開挖或成孔而尚未澆灌樁心混凝土的樁孔其3m半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其他樁孔。
2.為了預(yù)防有害其他中毒和孔內(nèi)缺氧窒息以及孔井內(nèi)產(chǎn)生爆炸氣體而意外引起爆炸,每天下井開挖前及開挖過程中,必須使用氣體測試儀器定期進(jìn)行孔井內(nèi)氣體抽樣。凡一次檢測發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時,應(yīng)立即進(jìn)行除毒措施;凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)氧氣含量達(dá)不到要求時,應(yīng)立即進(jìn)行除毒措施,重新檢測達(dá)到要求后,方可恢復(fù)作業(yè);凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)爆炸氣體含量超過允許值時,應(yīng)立即停止作業(yè),并杜絕附近火源,避免一切金屬物體碰撞摩擦,將井內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面后,進(jìn)行排氣和換氣沖氧,重新檢測合格后,方可恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。一般情況下,要求井孔內(nèi)含量不低于18%vol;爆炸性氣體的含量不以允許超過20%vol;有毒氣體(h2s或co)的含量是否符合要求,則要根據(jù)其他測試儀的檢測管內(nèi)反應(yīng)劑的顏色和管上的刻度進(jìn)行判斷或采用小動物進(jìn)行檢測。
3.井下作業(yè)在交班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時,須用手鉆或不小于φ16的 鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業(yè)時,每挖深50cm左右就對孔下作一次勘探。確定無異常時,才可繼續(xù)下挖,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),及時報告。
4.正在開挖的樁孔作業(yè)停止時(暫停開挖或下班后),或已開挖好的成孔(無論其是否澆灌樁心),必須設(shè)置牢固的蓋孔板(網(wǎng))、或設(shè)置封閉式圍欄,設(shè)安全警示標(biāo)志,并超出孔邊10cm以上,夜間有紅燈警示。
4人工挖孔時用電安全措施
人工挖孔樁施工現(xiàn)場臨時用電,必須遵守規(guī)范要求,施工臨時用電方案經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后實施。
4.1現(xiàn)場施工用電準(zhǔn)備
電源線采用架空線引入施工現(xiàn)場臨時配電室:施工用電380v、照明36v、現(xiàn)場采用三相五線制供電,主設(shè)線路120mm2銅芯線,設(shè)以總配電箱,各用電設(shè)備分配電箱至單機(jī)箱,各箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器。
4.2一般要求
1.施工現(xiàn)場電源線路,必須按“三相五線制tn-s系統(tǒng)”的要求布設(shè),并按照“三級配電”、“三級漏電分級分段保護(hù)”的原則合理設(shè)置電箱和漏電保護(hù)裝置。
2.各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。抽水設(shè)備必須一機(jī)一閘一保險,電源線使用橡皮護(hù)套電纜,并不得有接頭。
3.孔上電線電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地或直接埋壓土中。
4.電箱一律采用標(biāo)準(zhǔn)的鐵質(zhì)電箱,并且保證做到電箱防雨措施嚴(yán)密、安裝位置合適、安裝牢固、操作方便、進(jìn)出線整齊、接線牢靠、熔絲安裝合理等。嚴(yán)禁使用無箱家用電器塑料插座。末級配電箱的漏電保護(hù)器要保持靈敏可靠。
5.現(xiàn)場一切電源線路及電氣設(shè)備,必須由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗收合格后,防準(zhǔn)投入使用。
4.3特殊要求
1.井孔內(nèi)電源線必須采用防水型電纜,線必須要有防止破損、防斷等保護(hù)措施。
2.井孔內(nèi)照明采用礦燈或36v以下安全電壓,使用橡膠護(hù)套電纜線,嚴(yán)禁使用硬質(zhì)塑料線和花線。照明燈具須采用100w以上的防爆戴罩燈泡,井上照明可采用36v安全電壓。
3.進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔中,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。
5施工機(jī)具安全措施
5.1一般要求
1.施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備和機(jī)具必須做到定機(jī)定人和持證上崗,并掛設(shè)操作規(guī)程牌,非機(jī)電操作人員,布允許操作機(jī)電設(shè)備。
2.施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零和裝設(shè)二級漏電裝置,并經(jīng)常檢修維護(hù),使之保證完好的技術(shù)狀態(tài);機(jī)械設(shè)備的機(jī)械傳動部位,必須裝設(shè)保護(hù)罩;用電設(shè)備必須要有可靠重復(fù)接地裝置。
3.攪拌機(jī)安裝位置必須平整、堅實、保險掛鉤和離合器、制動器等必須有效靈活。
4.電焊機(jī)接線端子板必須保護(hù)完好,并設(shè)有護(hù)罩;焊把線保持絕緣良好,不隨地拖拉;施焊時,對火花及焊渣加以控制和及時清掃,預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。
5.氧氣瓶和乙炔瓶按規(guī)范分類放置,并設(shè)明顯標(biāo)志加以區(qū)別,使用時,氧氣瓶和乙炔瓶不能放在直射的陽光下,必須有遮陽措施。
5.2特殊要求
對于垂直起重設(shè)備必須做到以下安全要求:
1.電動提升機(jī)裝設(shè)必要的安全裝置(沖高限位器等),并保持靈敏有效。
2.電動提升機(jī)必須加強(qiáng)檢修維護(hù),保持良好的技術(shù)狀態(tài),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,如按紐開關(guān)、限位開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等。
3.電動提升機(jī)支架應(yīng)堅固,在井孔處設(shè)必須牢固,能承受一定的沖擊力不至于傾覆。
4.垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用。
6挖孔樁事故現(xiàn)場急救措施
6.1中毒與缺氧窒息事故
1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)有異味或作業(yè)人員感到輕微不適時,井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)立即撤離井內(nèi),并報告工地負(fù)責(zé)人,對井孔內(nèi)進(jìn)行氣體檢測,查明原因并采用有效措施(通風(fēng)、換氣、充氧等)使井孔內(nèi)空氣達(dá)到合格后,方可恢復(fù)作業(yè)。
2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)作業(yè)人員因吸入有毒氣體或缺氧窒息感到嚴(yán)重不適或暈倒時,井上監(jiān)護(hù)人員應(yīng)一面報警,一面加強(qiáng)孔內(nèi)通風(fēng),如遇停電或機(jī)械故障而無法進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)時,要用高壓自來水向井孔內(nèi)進(jìn)行適量噴水,起到補(bǔ)充新鮮空氣的效果,同時,應(yīng)迅速用專用吊籠或快速搶提安全繩,將井內(nèi)人員轉(zhuǎn)移到地面通風(fēng)良好處,仰臥地面,嚴(yán)重者立即進(jìn)行人工呼吸,組織現(xiàn)場急救,必要時迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)生搶救。
6.2坍塌與地下水、流砂事故
1.井孔內(nèi)作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)出現(xiàn)坍塌和地下水、流砂等不良預(yù)兆時,應(yīng)立即停止作業(yè)迅速撤離井內(nèi),并報告工地負(fù)責(zé)人,經(jīng)采取措施妥善處理后,方可恢復(fù)作業(yè)。
2.井孔內(nèi)突然出現(xiàn)坍塌和地下水、流砂時,井上作業(yè)人員應(yīng)迅速搶提安全繩,將井內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。
6.3觸電事故
1.施工現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)觸電,首先應(yīng)采取措施,使觸電者盡快脫離電源。對于低壓觸電一般可采用以下方法:
1)拉開開關(guān)、拔出插銷或用絕緣柄的電工、鉗剪斷電線來斷開電源;用干木板等絕緣物插入觸電者身下,以割斷電流;當(dāng)電流搭在觸電者身上或被壓在身下時,可用干燥的衣服、手套、模板、木棒等絕緣物作為工具,拉開觸電者或挑開電線,從而使觸電者脫離電源。
2)對于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源:
立即通知有關(guān)部門停電;帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具拉開開關(guān)。拋擲裸金屬線,使線路短路接地,迫使保護(hù)裝置動作,斷開電源。以上辦法,可根據(jù)具體情況,以快為原則,選擇采用。
2.在實際運(yùn)用當(dāng)中,應(yīng)注意以下幾點:
救護(hù)人不可用手或其它金屬及潮濕的物體作為救護(hù)工具,而必須選用適當(dāng)?shù)慕^緣工具;救護(hù)人員盡量單手操作,以免自己觸電;防止觸電者脫離電源后摔傷;事故發(fā)生在夜晚時,應(yīng)迅速解決臨時照明問題,以利于搶救。對觸電者要視傷勢輕重,對癥救護(hù),嚴(yán)重者應(yīng)立即施行人工呼吸和胸外擠壓,并迅速請醫(yī)生診治或轉(zhuǎn)送醫(yī)院。觸電急救就迅速進(jìn)行,不能等候醫(yī)生的到來;在送往醫(yī)院的途中也不能終止急救。
第8篇 火車站房工程人工挖孔樁安全措施
火車站站房工程人工挖孔樁安全措施
1開挖前要做好各項施工準(zhǔn)備工作,做好安全技術(shù)交底才可挖孔。
2開挖過程中專職安全員要隨時檢查。
3在透水和軟弱土層進(jìn)行挖掘作業(yè)時,井下人員要隨時注意孔內(nèi)情況的變化,保證孔內(nèi)有足夠的通風(fēng),發(fā)現(xiàn)流沙、塌方、孔壁開裂、或有異味氣體等時要立即停止施工,向值班人員報告并采取措施后,才能繼續(xù)施工。
4坑口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,第一節(jié)護(hù)壁要高于地面25cm作為踢腳板,井口周圍嚴(yán)禁放雜物。護(hù)壁拆模要經(jīng)過安全員同意。孔內(nèi)鑿巖要有防塵措施。
5井上井下必須保持可靠聯(lián)系,孔內(nèi)要設(shè)安全爬梯,距坑口2m處要設(shè)半月板,吊筒上下要扶正,上下時孔內(nèi)人員要避于板下,吊筒要綁扎牢固,不得裝滿以免掉物傷人,上下遞物嚴(yán)禁拋擲,必須吊索捆綁吊下。
6挖深4m以上時應(yīng)在下井前作氣體試驗,檢查孔內(nèi)是否有沼氣或有毒氣體,當(dāng)發(fā)現(xiàn)超過允許值時應(yīng)及時采取措施將毒氣排除,并檢查不再產(chǎn)生時方可作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),必要時(如樁孔過深時)應(yīng)適當(dāng)送氧。
7井下照明使用12v的安全電壓,夜間作業(yè)時要有足夠的照明,孔內(nèi)潛水泵的電纜應(yīng)完好無損,并做好捆綁的措施,防止摩擦、碰撞造成損壞漏電事故。
8加強(qiáng)基坑的安全監(jiān)測工作,發(fā)現(xiàn)隱情和數(shù)據(jù)異常等要停止施工,及時向有關(guān)人員反映,及時采取措施進(jìn)行處理。
9基坑四周做鋼管臨時防護(hù)欄桿,刷紅白油漆警示,各通道口處,必須搭設(shè)防護(hù)欄桿,懸掛有關(guān)的警示標(biāo)志牌。
10由于該分項工程施工處于鐵路線的中間。故在施工時確保行車的安全,為保證行車安全,在施工時在作業(yè)區(qū)與線路區(qū)設(shè)安全護(hù)攔。在每步施工時必須有安全員專門監(jiān)控。
第9篇 挖孔樁 安全措施
一、 編制依據(jù)和范圍:
(一)編制依據(jù)
1、《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計 <>及施工技術(shù) <>規(guī)范》(jtj74-94)
2、《 公路工程施工 <>安全技術(shù)規(guī)程》(jtj76-95)
3、《深圳機(jī)荷高速公路鹽田港支線第十合同段設(shè)計文件》
4、 有關(guān)國家、省、市安全法律、法規(guī)
(二)編制范圍:
機(jī)荷高速公路鹽田港支線項目第十合同段(k1+500~k2+450)鹽田路跨線橋 <>、永安南路跨線橋樁基。
二、 工程概況:
鹽田路跨線大橋和永安南路跨線橋橋址位于鹽田港,鹽田路跨線大橋梁起終點樁號k1+582.492~k1+927.495,中心樁號k1+740,橋梁總長345.003米,跨徑4_ 30+(30+40+30)+4_30m,橋梁樁基計100根。永安南路跨線橋橋梁起終點樁號k2+206.412~k2+331.59,中心樁號k2+350,橋梁總長125.178米,跨徑4 _ 30m,橋梁樁基計58根。橋梁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計荷載:汽車-超20級、掛車-120;橋梁橫斷面:(0.5m+凈19.75m+0.5m) _ 2;地震烈度:按ⅶ度設(shè)計,ⅷ度設(shè)防。
三、 編制方案:
(一) 安全事故原因
樁基施工安全事故主要原因如下:
(1) 地面或高空墜物
(2) 用電
(3) 起重工具失靈
(4) 起重工具及渣土掉落
(5) 爆破
(6) 樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。
針對以上安全事故,我部制訂如下安全施工條例,采取必要措施。
(二) 安全施工措施:
首先必須嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(jtj076-95)的有關(guān)度規(guī)定,并采取以下各項措施:
(1)從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年,并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格,方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。
(2)在施工圖 <>紙會審和樁孔開挖前,認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制訂針對性防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮,應(yīng)及時向有關(guān)單位提出報告。
(3)樁孔開挖施工時,先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處,必須對邊坡進(jìn)行加固措施,清除邊坡上孤石,上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng),以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時外運(yùn)?？卓谒闹?m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi),孔口四周(除井口出土位置)必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)?？卓谂浜先藛T應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,施工時不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴(yán)禁拋擲;嚴(yán)防孔口對象落入樁孔。
(4)施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除,必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器,開關(guān)盒及配電間專用,有防雨盒蓋和雨棚,并配備滅火設(shè)施。電器設(shè)備 <>須有合格證,電器安裝后必須經(jīng)驗收合格方可使用。
(5)對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶(吊籠)等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時配備自動卡緊保險裝置,系好安全繩和安全帶,以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣下樁孔。電動葫蘆采用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均安排專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確;鐵鏈無損,有保險扣且不打死結(jié);鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固,使用前先檢驗其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置安全繩、通風(fēng)管,并隨挖孔深度增加放長至工作面,作為救急備用。吊裝設(shè)備須合格,安裝經(jīng)檢驗合格后才能使用。
(6)對于施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固,運(yùn)輸用鋼絲繩不小于￠14mm,張拉力不小于10kn,使用前進(jìn)行張拉試驗,每次使用時涂層潤滑油,減少鋼絲與滑輪磨擦,鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行張拉試驗,不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換;渣桶直徑不得大于樁徑一半,高度不得大于1 m,渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固,吊鉤有防滑保險,與鋼絲繩綁扎牢固,經(jīng)試驗檢測后才能使用;渣桶內(nèi)渣石放于底部,口沿須留有10cm高度,防止渣土漏出,運(yùn)輸時,先啟動高度約0.5-1.0m時,停頓,用人工穩(wěn)當(dāng)后再進(jìn)行運(yùn)輸;
(7)孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法;爆破時先在孔外進(jìn)行試驗,確定不同巖層孔眼深度,炸藥用量,松動面積,經(jīng)試驗合格后才能進(jìn)行孔內(nèi)施工 <>爆破;爆破采用電雷管爆破,不得使用導(dǎo)火線引爆;爆破采用單眼爆破,不準(zhǔn)多眼爆破,在孔眼上覆蓋土袋,孔壁四周用模板圍護(hù),支撐固定;爆破時所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外,確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆;孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min,風(fēng)量不少于25l/s。
(8)當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時,每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘,使孔內(nèi)混濁空氣排出,并對孔內(nèi)有毒氣體進(jìn)行檢測。一般宜用儀器檢測,也可用簡易辦法;如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動物,呆放到樁孔底,放置時間不少于10分鐘,經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常,工人方可下孔作業(yè)。孔深超過10米時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備 <>,風(fēng)量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
(9)樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋;②嚴(yán)禁酒后作業(yè);不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙;不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火;③每工作4小時應(yīng)出孔輪換,有水作業(yè)不超過2小時進(jìn)行輪換;④開挖復(fù)雜的土層時,每挖深0.5~1米應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對孔底做品字形探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;⑥當(dāng)樁孔挖至5米以下時,應(yīng)在孔底以上3米左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成。在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時,孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;⑦孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕法作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù);⑧如在孔內(nèi)爆破,作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應(yīng)加蓋;爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,對有毒氣體進(jìn)行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè);⑨在施工中途抽水后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。
四、人工挖孔樁安全施工注意事項:
(1)現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況,提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施,并要經(jīng)常檢查和落實。
(2)孔下作業(yè)不得超過2人,作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、手套,有水時穿雨衣、雨褲及長筒雨靴?？變?nèi)安置電鈴或?qū)χv機(jī),保證孔下作業(yè)人員和孔上人員信號聯(lián)絡(luò)。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。
(3)井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時匯報采取支撐措施。如有險情,應(yīng)及時發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。
(4)地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號,反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2米以外。
(5)施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣 <>設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)是否完好。
(6)從孔中抽水時排水口就距孔口5米以上,并保證施工現(xiàn)場排水暢通。
(7)當(dāng)天挖孔,當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場,要把孔口蓋好 ,設(shè)立警示紅燈等警戒標(biāo)志?？咨w打開施工前,排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。
(8)挖孔6-10米深,每1小時至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次,超過10米用專用通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)保持通風(fēng)。
五、文明施工:
(1)組建高素質(zhì)的施工隊伍,不斷加強(qiáng)內(nèi)部管理,提高職工的思想覺悟,使全體職工認(rèn)識到本工程不但質(zhì)量要求高、工期要求緊、施工難度大,同時還是當(dāng)?shù)氐闹攸c工程,各方面都比較關(guān)注,政治性強(qiáng)。
(2)激發(fā)職工的勞動積極性,在不同工種、不同班組、不同崗位之間加強(qiáng)信息溝通,進(jìn)行必要的協(xié)調(diào),使工地始終洋溢在團(tuán)結(jié)協(xié)作、平等競爭、和諧向上的氣氛中。
(3)抓好施工宣傳鼓動工作,促進(jìn)施工現(xiàn)場文明建設(shè),工地要作到:有固定施工安全、技術(shù)標(biāo)語,有工程牌,施工進(jìn)度計劃表。尊重監(jiān)理 <>工程師,熱情接待監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo),主動匯報工程進(jìn)度、工程質(zhì)量情況。
(4)施工廢水、生活污水 <>不得排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫。嚴(yán)禁排入引用水源。施工中保持場地清潔衛(wèi)生,施工垃圾及時清理。
(5)施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油,禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理就直接排放,或維修施工機(jī)械時油污水直接排放。
(6)挖孔樁挖出棄渣應(yīng)選擇植被稀疏的荒地,棄渣的下部和邊角宜砌筑攔渣壩或墻,以防水土流失。棄渣應(yīng)盡量避免破壞或掩埋下側(cè)的林木、農(nóng)田。
(7)對施工 <>人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源及野生動植物的教育,嚴(yán)禁偷獵和隨意砍伐樹木。
六、人工挖孔樁安全管理:
人工挖孔樁在橋 <>梁施工中屬于高度危險的工種,它存在著較多的無可預(yù)知性。那么,如何對人工挖孔樁施工進(jìn)行安全管理。這是每個施工管理者必須認(rèn)真面對的課題。針對我部以往人工挖孔樁基施工,現(xiàn)在對管理過程做個階段性的小結(jié)。項目部的安全管理步驟總體做到以下五個到位:
(一)開工前準(zhǔn)備工作到位:
(1)研究本工程地質(zhì)勘查報告,并掌握第一手資料
(2)編制人工挖孔樁施工方案
(3)有預(yù)知性地制定安全防護(hù)措施
(4)其它部門通力合作,如機(jī)電設(shè)備 <>,材料等。
(二)新工人進(jìn)場時,三級安全教育到位:
(1)由項目經(jīng)理主持,對新進(jìn)場工人進(jìn)行對本工種具有針對性的三級安全教育,讓每個工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項,使工人明確“生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)”的基本原則。
(2)發(fā)安全知識測試考卷進(jìn)行考核,確認(rèn)安全教育效果,另外對特種作業(yè)人
員進(jìn)行特別培訓(xùn),要求全部持證上崗。
(三)班前安全技術(shù)交底到位:
(1)除了班組自行組織的班前安全活動外,負(fù)責(zé)該工種的工長(施工員)還用書面形式對班組進(jìn)行具有針對性的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
(2)項目專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容,再次詳細(xì)講解給班組的每個組員,要求做到人人會操作,人人都必須遵守安全紀(jì)律、國家有關(guān)政策法規(guī)和項目部安全管理制度。
(四)施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位:
(1)在施工過程中,安全員、工長起到監(jiān)督作用,發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)事故苗子,及時組織人員消除,并強(qiáng)調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。
(2)在施工期間,除要求施工班組例行每天的班前自檢外(主要檢查漏電保護(hù)器是否失靈,搖架架體與繩索、保險鉤、制動開關(guān)是否破損或失控,潛水泵電機(jī)和電纜是否正?；蚱破?、斷裂等)。安全員還進(jìn)行不定期復(fù)查并仔細(xì)觀察井下作業(yè)情況,工長對作業(yè)小組的每米進(jìn)深情況作好原始記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進(jìn)行定人、定期限、定措施整改,并落實其整改內(nèi)容。
(3)對有些在施工過程中,安全意識淡化的工人進(jìn)行再教育。
(4)在施工過程中對作業(yè)小組進(jìn)行每天一考核,并實施獎罰制度,主要考核內(nèi)容為:(1)預(yù)防高處墜落(2)預(yù)防物體打擊(3)潛水泵抽水安全用電(4)安全帶、安全帽、安全繩、保險鉤的正確使用(8)施工機(jī)具的檢查驗收情況等。
(五)班后總結(jié)和改進(jìn)工作到位:
(1)通過每周的項目部安全例會對整體所做工作進(jìn)行總結(jié),吸取經(jīng)驗,明確責(zé)任目標(biāo),將事故隱患消除于無形。
(2)對工作中的不足之處進(jìn)行改進(jìn),并采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救,加大預(yù)防力度。
(3)集思廣益,接納各方面具有建設(shè)性的建議,并采取實際行動。
綜上所述,我部所有人員全力以赴,制定安全適用安全管理方案及安全防護(hù)措施,對樁基安全事故堅決控制在0。
七、安全事故緊急處理預(yù)備措施
(一)人工挖孔樁常見安全事故
(1) 地面或高空墜物
(2)用電
(3)起重工具失靈
(4)起重工具及渣土掉落
(5)爆破
(6)樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。
(二)安全事故緊急處理預(yù)備措施
針對本工程常見安全事故,主要發(fā)生在井內(nèi),措施如下
1、救護(hù)工具:在施工井口配備安全繩,人工搖架,吊籃,安全帶,安全帽,防毒用具,通風(fēng)管、工具車。
2、成立安全救護(hù)小組:選擇2-4名年青力壯青年,工地醫(yī)護(hù)人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護(hù)小組,所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護(hù)小組組長,對安全事故救護(hù)全權(quán)負(fù)責(zé)。
3、救護(hù):
4、井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護(hù)壁坍塌事故時,用上下對講機(jī)聯(lián)絡(luò)探明傷勢重度,組織人員立即進(jìn)行施救,停止其它井口作業(yè),移走井口設(shè)備,安置人工搖架,吊籃,放入安全繩,通知醫(yī)護(hù)人員和車輛到井口,必要通知救護(hù)車到選擇年青力壯人員下井,在下井途中,時刻保持聯(lián)絡(luò),觀察周圍護(hù)壁是否有繼續(xù)坍塌危險,如有,應(yīng)采取緊急防護(hù)措施,逐一將傷重人員救護(hù)井口,傷員上岸后,進(jìn)行簡單止血救護(hù),用車輛緊急送往就近醫(yī)院。
5、井內(nèi)發(fā)生中毒事故時,立即停止就近井口作業(yè),將鄰近井口的鼓風(fēng)機(jī),通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng),立即組織人員戴好防毒面具,下井施救,人員救離上岸后,由醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行人工呼吸,并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。
6、井內(nèi)發(fā)生觸電事故時,緊急斷掉電源,組織人員將井內(nèi)人員救離上岸,醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。
(三)安全事故緊急處理預(yù)備方案
為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作,最大限度地減少險情及事故造成的生命財產(chǎn)損失,特制定如下方案
1、 事故應(yīng)急處理:
(1) 救人高于一切;
(2) 施救與報告同時進(jìn)行,逐級報告,首先接報,就近施救;
(3) 局部服從全局,下級服從上級;
(4) 分級負(fù)責(zé),密切配合;
(5) 最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失
2、 項目部各部門可以根據(jù)險情事故處理工作的需要,緊急征用項目部和各施工 <>作業(yè)組車輛、設(shè)備 <>和人員,項目部和各施工作業(yè)組各成員 必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個人可依照有關(guān)規(guī)定,向項目部請求給予適當(dāng)補(bǔ)償。
3、 險情事故發(fā)生后,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點,及時向項目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報,項目部接到險情后應(yīng)立即成立險情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并立即奔赴現(xiàn)場。
應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組成:
(一)組長:項目部主要領(lǐng)導(dǎo);
(二)副組長:安檢工程師;
(三)組員:項目部安委會成員及臨時指定有關(guān)人員。
4、 應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,應(yīng)急處理協(xié)調(diào)小組主要職責(zé):
(一)落實項目部工作處理,提出應(yīng)急處理具體措施,負(fù)責(zé)相關(guān)情況上報工作。
(二)指導(dǎo)監(jiān)督應(yīng)急處理工作,協(xié)調(diào)解決應(yīng)急處理工作中的重大問題。
(三)掌握應(yīng)急處理動態(tài)狀況,及時調(diào)整部署應(yīng)急工作措施。
5、 應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組可視安全事故程度大小成立現(xiàn)場施救組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、運(yùn)行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等險情事故應(yīng)急處理工作辦事機(jī)構(gòu),明確責(zé)任人,聯(lián)絡(luò)人。
6、 在應(yīng)急處理工作中,當(dāng)事方有關(guān)部門未到達(dá)現(xiàn)場前由有關(guān)部門負(fù)責(zé),主動開展工作。
7、 險情事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)立即向有關(guān)部門緊急呼救,并開展自救。其它作業(yè)組在救助呼救時應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助,大力支持。
8、 通訊聯(lián)絡(luò)。通訊聯(lián)絡(luò)組工作人員應(yīng)堅持晝夜值班制度,作好值班記錄,調(diào)度安排應(yīng)急處理工作。
9、 現(xiàn)場施救?，F(xiàn)場施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則,積極救治死傷人員,最大限度地減少死傷和損失,千方百計地做好防止和減輕次生損失工作。
10、 善后處理。事故負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)盡快處理善后事宜。采取統(tǒng)一管理,分散接待的辦法,積極做好各方人員的思想工作。及時按規(guī)定制定事故處理賠付標(biāo)準(zhǔn),積極做好事故處理賠付工作。
11、 原因調(diào)查。應(yīng)當(dāng)做好事故調(diào)查取證工作,勘察事故現(xiàn)場,調(diào)查分析原因,對其目擊證人做好登記檢查工作。
12、 后勤保障。應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要,調(diào)集有關(guān)物資,保證應(yīng)急處理急需,為應(yīng)急處理人員提供一切生活保障。
13、 運(yùn)行穩(wěn)定。應(yīng)當(dāng)做好思想穩(wěn)定工作,維護(hù)正常的生產(chǎn)工作生活秩序,保證日常工作有秩序進(jìn)行。
14、 工作報告。應(yīng)急處理工作結(jié)束后,逐級書面報告應(yīng)急處理工作情況。報告必須實事求是,不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。
15、 項目部根據(jù)參與應(yīng)急處理工作實際情況與救助效果,從安全專項資金中列支險情事故應(yīng)急處理獎勵資金,專項用于獎勵應(yīng)急處理工作先進(jìn)單位,先進(jìn)個人。
16、 經(jīng)查實在應(yīng)急處理工作中推諉扯皮、拖延時限或虛報救助實效的,給予通報批評,性質(zhì)嚴(yán)重的,追究及主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任;構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
第10篇 人工挖孔樁操作工藝施工質(zhì)量控制及安全措施
一、前言
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各類民用與工業(yè)建筑日益走向高層化,人工挖孔樁以其特有的大承載力優(yōu)勢得到許多設(shè)計單位、施工單位的認(rèn)可。確實是一種經(jīng)濟(jì)適用的基礎(chǔ)形式。
二、人工挖孔樁的特點
(1)、施工操作工藝簡單,施工方便,不需要大型機(jī)械設(shè)備。
(2)、單樁承載力高,可直接檢查樁外形尺寸和持力層情況,受力性能可靠,抗震能力強(qiáng)。
(3)、可多樁同時進(jìn)行,施工速度相對較快,節(jié)省設(shè)備投資,降低工程造價
(4)、井下作業(yè)條件差,環(huán)境惡劣,勞動強(qiáng)度大,安全和質(zhì)量特別重要。
三、適用范圍
人工挖孔樁適用于樁直徑800㎜以上,無地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土,含少量砂、砂卵石、姜結(jié)石的黏土采用,特別適于黃土層采用,深度一般20米左右,可用于高層建筑、公共建筑,對有流沙,地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜使用
五、操作工藝。
(1)、放線、定樁位及高程:依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖,測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點,確定好樁位中心,以樁位中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。
(2)、開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖,先挖中間部分的土方,然后向周邊擴(kuò)挖,有效控制樁孔的截面尺寸,每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計而定,一般以0.9-1.2米為宜。
(3)、支護(hù)壁模板、放附加鋼筋:為防止樁孔壁坍塌,確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置護(hù)壁,種類有素砼和鋼筋砼兩種,以現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁為優(yōu),與土壁能緊密結(jié)合,整體性和穩(wěn)定性均佳,護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板之間用卡具、扣件連接,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的,用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐,頂緊模板,防止模板應(yīng)受張力而變形,不設(shè)水平支撐,以方便操作,第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150--200㎜,護(hù)壁厚度比下面護(hù)壁厚度增加100--150㎜,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口。
(4)、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼:護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼,人工澆筑,人工搗實,砼強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa即可拆模,護(hù)壁砼應(yīng)根據(jù)氣候條件,一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24h后可拆模。
(5)、檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高:在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點,將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中,吊線錘作中心控制,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點測量孔深。
(6)、架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)樁孔成孔后,著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。
(7)、安裝提升設(shè)備、吊桶、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等:安裝提升設(shè)備時,盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合,以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心,樁口上設(shè)圍護(hù)欄,當(dāng)樁孔深大于5米時,應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流,必要時輸送氧氣,防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況互相呼應(yīng),樁口安裝水平推移的活動蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩蓋好安全蓋板,防止雜物掉下傷人,吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。
(8)、開挖第二節(jié)樁孔土方:從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,吊桶離開孔上方1.5米時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人,吊桶卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土,樁孔挖至規(guī)定深度后,用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,修整孔壁,使上下垂直平順。
(9)、先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板、防附加鋼筋:護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用,模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。
(10)、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼:砼用吊桶運(yùn)送,人工澆筑,人工插搗密實。
(11)、檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對中,吊線錘向井底投設(shè),以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度,隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù),逐根進(jìn)行引測,保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。
(12)、逐層往下循環(huán)作業(yè):將樁孔挖至設(shè)計深度,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。
(13)、開挖擴(kuò)底部分:樁底分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況,挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部分圓柱體挖好,再按設(shè)計擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土。
(14)、檢查驗收:成孔后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等報監(jiān)理驗收,合格后做好施工記錄。
(15)、吊放鋼筋籠:鋼筋籠按設(shè)計制作、運(yùn)輸、吊裝,應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形,根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋,鋼筋籠放入前,應(yīng)綁好砂漿墊塊,吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。
(16)、澆筑樁身砼:清除孔底積水,用溜槽向孔底澆筑砼,當(dāng)高度超過3米時,應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不大于2米,樁孔深度超過12米時,宜采用砼導(dǎo)管澆筑,澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層澆搗密實,砼澆筑12h后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。
(17)、砼澆筑到樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。
六、質(zhì)量控制
(1)、樁位定位控制:依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖,測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點,確定好樁位中心,以樁位中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后。用竹片、ф6或ф8鋼筋在石灰線四周外邊埋設(shè)四個樁心控制點,便于在安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時校正模板位置。
(2)、嚴(yán)格控制樁孔垂直度、中心位置,每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后,必須將樁位軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口然后用十字線對中,吊線錘向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度,井深以基準(zhǔn)點為依據(jù)逐根引測。
(3)、樁終孔要保證設(shè)計樁長和入巖深度,樁孔挖至設(shè)計深度后,必須檢查土質(zhì)情況,樁底必須支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。
(4)、樁身砼要分層連續(xù)澆筑,分層澆搗,每次澆筑高度不得超過1.5米,每層澆搗厚度不得超過0.5米,出料口到砼澆筑面高度大于2米時,必須使用溜槽或串桶,防止砼發(fā)生離析,砼坍落度宜控制在70--90㎜,在距樁孔口6米以下時,人工澆搗較困難,可以采用在砼中摻入水泥用量0.25%的木鈣減水劑,使砼坍落度增至150--180㎜,利用砼大坍落度下落時沖擊力使砼自身密實,在距孔口6米以內(nèi)時,砼分層澆筑,使用插入式振動器分層振搗密實,直至樁頂。
七、安全技術(shù)措施
(1)、孔口圍護(hù)措施:
孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈,并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù),圍欄應(yīng)高出地面1.2米,圍欄應(yīng)采用鋼筋制作,焊接牢固,挖出的土方不得堆在孔口四周1米范圍內(nèi)。
(2)、防護(hù)壁坍塌措施:
每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)壁模板,澆筑護(hù)壁砼,一般情況下24h后方可拆除護(hù)壁砼,護(hù)壁可加配適量鋼筋,上下護(hù)壁要有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象,上下護(hù)壁間搭接長度不小于50㎜。樁底如果設(shè)計要求擴(kuò)底,若擴(kuò)底高度超過2米,擴(kuò)底部分應(yīng)分段做護(hù)壁,防止擴(kuò)底部分坍塌。
(3)、孔中防毒措施:
地下特殊土層中往往含有co2,so2,h2s或其他有毒氣體,故每次下孔前,必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(可用快速檢測管),發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值時,應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施,如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣,通風(fēng)量不少于25l/s,以防止急性中毒事故發(fā)生。
(4)、防觸電措施:
施工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作,施工現(xiàn)場電源、線路按“三相五線制”,tn-s系統(tǒng)要求布置,并按“三級配電”,“二級漏電”分級分段保護(hù),各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用,必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè),孔上電線電纜必須架空20米以上,孔內(nèi)電線電纜必須采用護(hù)套等有防磨損,防潮,防斷等保護(hù)措施,空中操作工應(yīng)戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋,配電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固。
第11篇 挖孔樁的常見問題及安全措施
1 挖孔樁常見的問題及處理方法
挖孔樁常見的問題主要有塌孔、井涌（流泥）、護(hù)壁裂縫、淹井、截面變形和超量六種。
塌孔主要是由于地下水滲流比較嚴(yán)重，土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度和支護(hù)不及時所引起。施工時要連續(xù)降水，使孔底不積水，防止偏位和超挖并及時支護(hù)。對塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞并在護(hù)壁的相應(yīng)部位增加泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)的積水。
井涌發(fā)生是由于土顆粒較細(xì)，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r，土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌。當(dāng)出現(xiàn)流動性的涌土、涌砂時，可采取減少護(hù)壁高度（護(hù)壁的高度為300~500㎜），隨挖隨澆筑混凝土的方法進(jìn)行施工。
護(hù)壁裂縫產(chǎn)生的主要原因是護(hù)壁過厚，其自重大于土體的極限摩擦力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫，如過度抽水、塌方使護(hù)壁失去支撐土體也可使護(hù)壁產(chǎn)生裂縫。因此護(hù)壁不宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配￠10＠200㎜的豎向鋼筋。裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
淹井是由于井孔內(nèi)遇較大泉眼或遇到滲透系數(shù)較大的沙礫層，附近的地下水在井孔中集中。處理方法是在群樁中設(shè)置深井并用水泵抽水以降低地下水位。當(dāng)施工完成后，該深井用沙礫封堵。
截面變形是在挖孔時樁的中心線與半徑未及時量測，護(hù)壁支護(hù)未嚴(yán)格控制尺寸而引起。所以在挖孔時每節(jié)支護(hù)都要量測樁的中心線和半徑，遇松軟土層要加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格認(rèn)真控制支護(hù)尺寸。
超量產(chǎn)生往往是每層未控制好截面，孔壁塌落，遇有地下土洞、下水道、古墓和坑穴等均會出現(xiàn)超挖。要求在施工未出現(xiàn)特殊原因盡量不要超挖，當(dāng)遇有上述孔洞時，可用3︰7灰土或其它的地基加固材料填補(bǔ)并拍、夯實。
2 挖孔樁的特殊安全措施
人工挖孔樁應(yīng)采取以下特殊安全措施
1）樁孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井，，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。
2）每日開工前必須檢測井下有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施，樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s。
3）孔口四周必須設(shè)置不小于.0.8m高的圍護(hù)護(hù)欄；
4）挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
5）孔內(nèi)使用的電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等措施，照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈，并遵守各項安全用電的規(guī)范和規(guī)章制度。
第12篇 人工挖孔灌注樁施工安全措施
一、施工機(jī)具
人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡單,主要有:
1、卷揚(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。
2、護(hù)壁鋼模板。
3、潛水泵。
4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。
5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具:若遇到硬土或巖石,尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。
6、插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。
7、應(yīng)急軟爬梯。
8、照明燈、對講機(jī)、電鈴等。
二、施工工藝
采用現(xiàn)澆砼分段護(hù)壁的人工挖孔樁的施工流程是:
1、放線定位:按設(shè)計圖紙放線,定樁位。
2、開挖土方: 采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力,以0.8~1.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設(shè)計樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時,要及時用吊桶將泥水吊出,當(dāng)遇大量滲水時,在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。
3、測量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點。安裝提升設(shè)備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土?xí)r粗略控制中心線用。
4、支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m.護(hù)壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置,用尺桿找圓周,然后由基準(zhǔn)點測量孔深。
5、設(shè)置操作平臺,用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。
6、澆筑護(hù)壁砼:護(hù)壁砼要搗實,上下壁搭接50~75mm,護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為c25,厚度150mm,護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑6~8mm長1m的直鋼筋,插入下層護(hù)壁內(nèi),使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右,便于擋水和定位。
7、拆除模板繼續(xù)下一段施工:護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后(常溫下24小時)便可拆模,再開挖下一段土方,然后繼續(xù)支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計要求的深度。
8、排除孔底積水,灌注樁身砼。灌注樁身砼前,應(yīng)先吊放鋼筋籠,并再次測量孔底虛土厚度,并按要求清除。
三、施工中注意事項
1、施工安全措施
人工挖孔樁施工的安全措施:從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操做等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場; 要認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對性的安全措施;施工時,施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);孔周圍要設(shè)置安全防護(hù)欄;每孔必須設(shè)置安全繩及應(yīng)急軟爬梯;孔下照明要用安全電壓;使用潛水泵必須有防漏電裝置;設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),以便向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體等;爆破施工前,做好安全爆破的準(zhǔn)備工作,劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。
2、樁孔質(zhì)量要求保證
開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點,施工過程用樁心點來校正模板位置,有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后,當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼,護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑;護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。
3、注意防止土壁坍落及流砂事故
在開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動性淤泥或流砂時,為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開挖樁孔。開挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可采用井點降水法。
第13篇 挖孔樁施工 安全措施
1挖孔較深或有滲水時,要采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施,嚴(yán)防坍孔。
2 對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,要經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具要有專人管理,并設(shè)置高出地面0.3m的井圈,孔口設(shè)防護(hù)欄桿;孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具;作業(yè)人員的出入要設(shè)常備的梯子;夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口要設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。
3 孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時,挖土人員要在護(hù)蓋下面工作待避。相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員要停止作業(yè),并撤出井孔。
4 人工挖孔,除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,并要遵守下列規(guī)定:
1)挖孔人員下孔作業(yè)前,要先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換;
2)二氧化碳含量超過0.3%時,要采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦要采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施;
5 人工挖孔深度超過10m時,要采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時,要加大送風(fēng)量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。
6 挖孔樁使用的提升卷揚(yáng)機(jī)要有雙保險的自鎖裝置,每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查無誤后方可開工。
7 提升料斗盡量采用橡膠制品,料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩,嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3,嚴(yán)禁超出。嚴(yán)禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。
8挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,要采取淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并按《爆破安全規(guī)程》( gb 6722-86)中的有關(guān)規(guī)定辦理。
年 月 日
第14篇 人工挖孔樁基礎(chǔ) 施工安全措施
1對施工作業(yè)范圍進(jìn)行圍擋,禁止行人和無關(guān)人員進(jìn)入施工場地造成意外事故。
2孔內(nèi)作業(yè)時,孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。施工作業(yè)人員不得疲勞作業(yè);
且孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽,以防落物傷人。
3施工中應(yīng)隨時檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況。發(fā)現(xiàn)問題后,即時更換,防止吊繩因長時間使用疲勞斷裂而砸傷井內(nèi)作業(yè)人員。
4施工中應(yīng)隨時檢查孔壁情況,發(fā)現(xiàn)有裂紋和坍塌現(xiàn)象,即時通知井下作業(yè)人員,并加強(qiáng)支護(hù),防止孔壁坍塌。
4每次下孔前,必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時,設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣(通風(fēng)量不少于25l/s),以防止急性中毒事故和窒息的發(fā)生。
5施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當(dāng)樁長小于等于8m時,樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8m至15m時,樁身直徑不應(yīng)小于1m;當(dāng)樁長為15-50m時,樁身不應(yīng)小于1.2m;當(dāng)樁身超過20m時,樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距(含排樁)小于4.5m時,必須采用間隔開挖(有擴(kuò)底的人工挖孔樁,則以擴(kuò)底部分計)。
6人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高和砼強(qiáng)度等,必須符合設(shè)計要求。
7人工挖進(jìn)深度過程中,對可能出現(xiàn)流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況,須要有針對性的安全防護(hù)措施。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。
8當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時,應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加,在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面,停止挖土,注意安全,每天開工前,在鳥籠內(nèi)放置小鳥,吊放到樁孔底,放置時間不得少于10分鐘,經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常,方可下井作業(yè),孔深超過10m時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置,風(fēng)量不應(yīng)少于25l/s?？椎罔弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
9樁孔內(nèi)必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長至工作面,以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。
10已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口,應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。
11凡在孔內(nèi)抽水之后,必須先將抽水的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作,孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況,不得擅離崗位。
12施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用,嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”jgj46-88。
第15篇 人工挖孔樁成孔安全措施
1 工程概況
仁懷至赤水高速公路rctj-17合同段位于貴州省遵義市習(xí)水縣境內(nèi)。標(biāo)段內(nèi)設(shè)置大、中橋1540.3m/7座,橋梁上部結(jié)構(gòu)為30m、40m預(yù)應(yīng)力混凝土t梁,下部結(jié)構(gòu)為柱式墩、空心薄壁墩和樁基礎(chǔ)。全標(biāo)段共計樁基183根,樁長15~22m,樁徑1.4m~2.2m。
2 地質(zhì)水文情況
工程所在地主要為淺切侵蝕中山地貌,地勢陡峻;巖性為侏羅系中下統(tǒng)自流井群第三段(j1-2zl3)灰?guī)r夾泥灰?guī)r和第四段(j1-2zl4),泥巖夾薄層砂巖,部分區(qū)域含有薄煤層;屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),山地氣貌特征明顯,氣候溫和濕潤,雨量充沛;地表水系不發(fā)育,地表水系以溝谷溪流為主,隨季節(jié)變化極強(qiáng),基本上為季節(jié)性溪流,暴雨季節(jié)形成山間洪流,地下水主要為基巖裂隙水合松散堆積層孔隙水。
3 施工方案選擇---地質(zhì)、環(huán)境因素
由于地處山區(qū),地表水系不發(fā)育,交通不便,施工便道修筑困難,無法滿足大型機(jī)械施工要求,因此采用人工挖孔樁施工。對于距當(dāng)?shù)卮迕穹课葺^近的區(qū)域,不宜采用爆破施工的地方,采用水磨鉆成孔。
4 施工工藝---鉆爆法;
人工挖孔樁成孔工藝見圖1。圖1位置錯誤
5 施工方法
5.1 施工準(zhǔn)備
(1)平整場地,清除坡面危石浮土,采用砼硬化施工平臺,四周設(shè)置臨時排水溝。
(2)測量放樣,確定樁孔的具體位置。
(3)平整場地后,先施工鎖口先---具體做法:幾何尺寸、模板、砼標(biāo)號等。
(4)測量復(fù)核樁孔中心位置,然后在鎖口上投測樁位十字軸線并用紅油漆作上記號,釘上鐵釘,以便挖孔過程中隨時對樁的平面位置和豎軸線的傾斜情況進(jìn)行檢測。
(5)樁位復(fù)核完成后,安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸裝置、底吊斗和排水通風(fēng)、照明設(shè)施。
5.2 樁基成孔
5.2.1 人工爆破成孔---孔口、護(hù)壁工程、渣料提升做法
采用微差爆破,爆破次序依次為掏槽眼~輔助眼~周邊眼。啟爆采用電雷管起爆系統(tǒng)?？變?nèi)爆破后必須先通風(fēng)排煙15分鐘后,經(jīng)檢查無有害氣體,施工人員方可下井繼續(xù)施工作業(yè)。每成孔1m,及時施工護(hù)壁,確?？妆诜€(wěn)定。
在樁基開挖到基底設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)進(jìn)行孔底檢查處理,同時檢查嵌巖層深度是否符合設(shè)計要求。必須做到無松渣、淤泥、沉淀等松動的軟層;并進(jìn)行孔底釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求,釬探深度4m,探孔梅花形布置。
5.2.2 水磨鉆成孔---鉆機(jī)選擇、布孔參數(shù)、
鉆機(jī)固定后,先用套筒沿樁基設(shè)計線進(jìn)行取芯,柱體巖芯與護(hù)壁內(nèi)壁相切,將巖芯取完后,樁基外圍便形成一個環(huán)形臨空面;再以二錘錘擊鋼楔分裂中部巖體,已水平?jīng)_擊力使巖石沿錘面拉裂,底部翻升水平剪切破裂,以電動卷揚(yáng)機(jī)出渣。每成孔1m,及時施工護(hù)壁,確保孔壁穩(wěn)定。
在樁基開挖到設(shè)計標(biāo)高后,及時清理孔內(nèi)積水,防止孔內(nèi)泥巖浸水風(fēng)化。積水清除后,進(jìn)行釬探探孔。
圖1 人工挖孔樁成孔工藝流程圖
6 安全措施---將部分內(nèi)容納入施工方法中
(1)孔口施工范圍內(nèi)必須三面設(shè)置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng),高度宜在1. 2m,并設(shè)置醒目標(biāo)志牌。
(2)每個樁孔必須編號,第一圈護(hù)壁要做鎖口圈,鎖口寬度要大于護(hù)壁外徑30cm,鎖口處要高出地面30cm以上,孔口邊不得堆棄土渣及工具;孔樁必須錯開樁位間隔開挖。
(3)樁基位置處于陡坡地段時,必須先開挖施工平臺,做好邊坡防護(hù)和臨邊圍攔設(shè)置后方可開挖;開挖作業(yè)應(yīng)先上后下,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全,并設(shè)置在醒目位置。
(4)挖孔樁采用砼護(hù)壁時,應(yīng)對護(hù)壁進(jìn)行檢查,每挖深1m(土質(zhì)不好還要適當(dāng)減少),要及時澆注護(hù)壁,護(hù)壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
(5)機(jī)械設(shè)備均有人進(jìn)行例行保養(yǎng),下班關(guān)掉閘,關(guān)機(jī)并裝上防護(hù)措施。
(6)下井作業(yè)人員,必須戴安全帽、防護(hù)面罩和手套、耳套等;
(7)挖孔人員下孔前應(yīng)先用風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)氣體排換,再用氣體檢測儀檢驗孔內(nèi)是否存有毒有害氣體,必要時投放小動物進(jìn)行活體檢驗,觀察時間不得少于15min,并做二氧化碳等氣體含量測定,如co2含量超過0.3%時,要采取通風(fēng)措施,在含量雖不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應(yīng)采用加大通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。
(8)人工挖孔樁穿越煤系地層時,必須加強(qiáng)通風(fēng),配備瓦斯檢測儀,檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須停止施工,撤出人員,切斷電流,待進(jìn)行通風(fēng)處理后,由瓦斯檢測員進(jìn)行再次檢測,證實瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度,確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工。
(9)孔內(nèi)應(yīng)在距孔底2m處設(shè)置半圓防護(hù)板,在取土吊斗升降時,挖土人員要躲避到掩體設(shè)施里,當(dāng)取土吊斗安全落底或離開孔口后,方可繼續(xù)作業(yè)施工,要有可靠的聯(lián)絡(luò)手段,時刻保持緊密聯(lián)系。
(10)相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。
(11)挖孔樁超過10m深時,應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),風(fēng)量不少于25l/s,風(fēng)管口要求距離孔底2m左右,使用風(fēng)鎬鑿巖時要加大通風(fēng)風(fēng)量,排除有害氣體?？變?nèi)照明配備照明用的36伏低壓照明燈并配防爆護(hù)罩,燈泡位置離孔底2m,不能直接放在孔底。如遇雷雨時嚴(yán)禁下井作業(yè)。
(12)凡在孔內(nèi)有作業(yè)人員時,孔上必須有監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員要密切注意孔內(nèi)情況,不得在孔口閑聊,不得擅離職守,孔口作業(yè)人員必須將安全繩栓掛在牢固可靠的固定設(shè)施上。作業(yè)人員不得超時工作,上班前不允許喝酒,孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火。
(13)在距孔口3m以內(nèi)不得有施工機(jī)具、材料和機(jī)動車輛行駛或停放,挖出的土石方要隨出隨運(yùn),暫時不能運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口1.5m以外,且堆高不得超過1m。并經(jīng)常檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊鉤等作業(yè)工具,發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情況,必須立即更換。
(14)在挖孔樁成孔后應(yīng)及時澆灌,如未及時進(jìn)行澆灌的孔樁,孔口必須設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志。澆灌完成后,應(yīng)把所堆棄的棄土推平。
(15)在施工現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)安全工作,經(jīng)常巡視檢查施工中的井下情況,保證井上井下人員的聯(lián)系,工地要配備安全帶、救生繩索和簡單可靠的吸氧設(shè)備,做好安全紀(jì)錄,如遇到特殊情況,應(yīng)停止開挖。
7 結(jié)束語
人工挖孔樁施工是危險系數(shù)較大的工作,現(xiàn)場施工過程中,只有加強(qiáng)安全管理,落實安全措施,才能確保安全生產(chǎn)。我項目部在樁基施工中,嚴(yán)格落實各項安全施工措施與要求,經(jīng)過項目全體員工的共同努力,已經(jīng)安全順利的完成全部樁基施工。
