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第1篇 機械設(shè)備施工安全措施
一、 挖掘機
1、 操作過程中進鏟不宜過深，提斗不宜過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
2、 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過，并且裝土時鏟斗應(yīng)盡量放低，禁止從高處向車內(nèi)裝土。
3、 鏟土回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止工作。
4、 行駛時臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米高左右，上下坡時，坡度不能超過20度。
5、 裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上無故停車，上下后應(yīng)剎住制動器，放好臂桿和鏟斗。
6、 連接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)軸上的保險。
二、 運輸翻斗車
1、 啟動前應(yīng)將離合器或?qū)⒆兯贄U放在安全檔位，確認機械周圍無人和障礙物時方可作業(yè)。
2、 行駛中不得上下機械和傳遞物體；嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，下坡不準空擋滑行。
3、 停車以及在坡道上熄火時，必須剎車。
4、 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲等應(yīng)及時更換。
三、 起重機、吊車
1、 各種起重機應(yīng)裝設(shè)表明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、荷載控制器、連鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限制器及軌鉗。
2、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、 操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可以引起事故時，應(yīng)暫停操作。
4、 起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
5、 起吊物體應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高過障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。
6、 物體起吊時，禁止在物體上站人或加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。
7、 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
8、 起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用于手剎或腳剎控制緩慢下降。
9、 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
10、 起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物體放下，剎住制動器，操作桿放在空擋，開關(guān)門上鎖。
四、 打樁機
1、 打樁的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7毫米時應(yīng)與更換。
2、 不準與履帶成90度側(cè)向吊樁，吊樁鋼絲繩應(yīng)與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。
3、 沉樁時，吊樁的鋼絲繩必須緊跟樁下沉的速度而放松，一般在入土3m之前，超過此深度進行維修時，導(dǎo)桿易損壞變形。
4、 沉樁時，錯作者必須有效的控制陳莊速度，防止電流表指數(shù)急劇上升而損壞電動機。
5、 當夾樁器將樁夾持后，必須壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起拔，當樁尖距離地面還有1~1.5米時，可停止震動，將吊裝用鋼絲繩拴好，然后繼續(xù)啟動樁錘進行拔樁。
6、 拔樁時，當樁尖距離地面1~2米時，應(yīng)關(guān)閉樁錘，由起重機直接將樁拔出。
7、 樁北完全拔出后，在吊裝鋼絲繩未吊緊前，不得將夾樁器松掉。
8、 嚴禁在大風、大雨中導(dǎo)電啟動樁錘。
9、 作業(yè)完畢后，應(yīng)將樁錘沿導(dǎo)桿放至最低處，并用木塊墊實，斷開電源總開關(guān)，用防雨布將操縱盤蓋好。
五、 推土機
1、 不得使用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的工作。
2、 運行中變速應(yīng)停機進行，若齒輪嚙合不順時，不得強行結(jié)合齒輪。
3、 推土機上下坡應(yīng)用低檔行駛，上坡不得換擋，下坡不得超過10度。如必須在趕坡上推土時應(yīng)先進行挖填，使機身保持平衡方可作業(yè)。
4、 在上坡途中，如發(fā)動機熄火，應(yīng)立即放下鏟刀，踏下并鎖住制動踏板，切斷主離合器，方可重新啟動。
六、 裝載機
1、 作業(yè)前檢查各部管路的密封性、制動器的可靠性，檢視各儀表指示是否正常，輪胎氣壓是否符合規(guī)定。
2、 裝料時，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，嚴禁單邊受力，卸料時鏟斗翻轉(zhuǎn)，斗臂應(yīng)低速緩慢動作。
3、 作業(yè)時，發(fā)動機水溫不得超過90度，變矩器油溫不得超過110攝氏度。由于起重作業(yè)溫度超過允許值時應(yīng)停車冷卻。
4、 不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料時，應(yīng)保持動臂夏鉸店離地400mm以保證穩(wěn)定行駛。
5、 鏟斗裝在距離以10米以內(nèi)效率最高，應(yīng)避免超越10米作運輸機使用。
6、 無論鏟裝或挖掘，都要避免鏟斗偏載，不得在收斗而舉臂時就前進，鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距離地面約500mm在后退，轉(zhuǎn)向、卸料。
7、 當鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時應(yīng)立即停止鏟裝，若阻力過大以造成發(fā)動機熄火時，重新啟動后應(yīng)作與鏟裝作業(yè)相反的作業(yè)，以排除過載。
8、 作業(yè)后應(yīng)將鏟斗平放在地面上，各操縱桿必須放在空擋位置。
七、 攪拌機
1、 移動式攪拌機的停放位置必須選擇平整結(jié)實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。
2、 攪拌機就位后，放下支腿將機架頂起，使輪胎離地，在作業(yè)時期較長的地區(qū)使用時，應(yīng)用墊木將機器夾起，卸下輪胎和牽引桿，并將機器調(diào)平。
3、 件筒運轉(zhuǎn)正常后，進行料斗提升試驗，觀察離合器、制動器是否靈活可靠。
4、 物料提升時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，如必須在料斗下檢修時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈鎖住。
5、 攪拌過程中不宜停車，如因故必須停車，在再次啟動前應(yīng)卸除荷載，不得帶載啟動。
八、 鋼筋切斷機
1、 使用應(yīng)檢查刀片安裝是否正確牢固，加足潤滑油檢查電氣設(shè)備有無異常，擰緊松動的連接零件，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入使用。
2、 切斷投料時，應(yīng)在沖切刀片退固定刀片時進行，鋼筋盡量放在刀刃中部，并垂直于切斷刀口。
3、 斷料時，必須將被切鋼筋握緊，以防鋼筋未擺動或彈出傷人。在切斷短料時，不得用手送料，應(yīng)用鉗子夾住操作。
4、 機器運轉(zhuǎn)時，不得運行任何修理、校正或取下防護罩，不得觸及運轉(zhuǎn)部位，嚴禁將手放在刀片切斷位置，鐵屑、鐵沫不得用手摸和嘴吹，一切清潔掃除應(yīng)在停機后進行。
5、 嚴禁切斷規(guī)定范圍的材料，燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。
九、 鋼筋彎曲機
1、 在擋鐵插座上安裝的擋鐵軸，應(yīng)由套軸，以便在歪曲鋼筋時，消除和擋鐵軸的摩擦。
2、 彎曲鋼筋時，應(yīng)將鋼筋檔架上擋板貼緊鋼筋，以保證彎曲質(zhì)量。
3、 擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度，不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，作業(yè)時要注意鋼筋的放入位置、長度和旋轉(zhuǎn)方向，防止差錯。
4、 機械運轉(zhuǎn)中不允許更換彎曲附件，任何檢修工作必須停機后進行。
十、 壓路機
1、 嚴禁在堅硬的地面上起振。
2、 上下坡時都不得使用高速檔，應(yīng)事先換好低速檔后上下坡。
3、 在急轉(zhuǎn)彎時嚴禁用高速，包括鉸接式震動、壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時。
4、 壓路機禁止在坡道上停止，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并契緊滾輪。
第2篇 機械設(shè)備施工 安全措施
一、 挖掘機
1、 操作過程中進鏟不宜過深,提斗不宜過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
2、 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過,并且裝土時鏟斗應(yīng)盡量放低,禁止從高處向車內(nèi)裝土。
3、 鏟土回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時,應(yīng)停止工作。
4、 行駛時臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地1米高左右,上下坡時,坡度不能超過20度。
5、 裝運挖掘機時,嚴禁在跳板上無故停車,上下后應(yīng)剎住制動器,放好臂桿和鏟斗。
6、 連接電動挖掘機電源電纜時,必須取出開關(guān)軸上的保險。
二、 運輸翻斗車
1、 啟動前應(yīng)將離合器或?qū)⒆兯贄U放在安全檔位,確認機械周圍無人和障礙物時方可作業(yè)。
2、 行駛中不得上下機械和傳遞物體;嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,下坡不準空擋滑行。
3、 停車以及在坡道上熄火時,必須剎車。
4、 鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲等應(yīng)及時更換。
三、 起重機、吊車
1、 各種起重機應(yīng)裝設(shè)表明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、荷載控制器、連鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限制器及軌鉗。
2、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、 操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可以引起事故時,應(yīng)暫停操作。
4、 起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
5、 起吊物體應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高過障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
6、 物體起吊時,禁止在物體上站人或加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
7、 起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
8、 起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應(yīng)用于手剎或腳剎控制緩慢下降。
9、 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
10、 起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物體放下,剎住制動器,操作桿放在空擋,開關(guān)門上鎖。
四、 打樁機
1、 打樁的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7毫米時應(yīng)與更換。
2、 不準與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩應(yīng)與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。
3、 沉樁時,吊樁的鋼絲繩必須緊跟樁下沉的速度而放松,一般在入土3m之前,超過此深度進行維修時,導(dǎo)桿易損壞變形。
4、 沉樁時,錯作者必須有效的控制陳莊速度,防止電流表指數(shù)急劇上升而損壞電動機。
5、 當夾樁器將樁夾持后,必須壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起拔,當樁尖距離地面還有1~1.5米時,可停止震動,將吊裝用鋼絲繩拴好,然后繼續(xù)啟動樁錘進行拔樁。
6、 拔樁時,當樁尖距離地面1~2米時,應(yīng)關(guān)閉樁錘,由起重機直接將樁拔出。
7、 樁北完全拔出后,在吊裝鋼絲繩未吊緊前,不得將夾樁器松掉。
8、 嚴禁在大風、大雨中導(dǎo)電啟動樁錘。
9、 作業(yè)完畢后,應(yīng)將樁錘沿導(dǎo)桿放至最低處,并用木塊墊實,斷開電源總開關(guān),用防雨布將操縱盤蓋好。
五、 推土機
1、 不得使用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的工作。
2、 運行中變速應(yīng)停機進行,若齒輪嚙合不順時,不得強行結(jié)合齒輪。
3、 推土機上下坡應(yīng)用低檔行駛,上坡不得換擋,下坡不得超過10度。如必須在趕坡上推土時應(yīng)先進行挖填,使機身保持平衡方可作業(yè)。
4、 在上坡途中,如發(fā)動機熄火,應(yīng)立即放下鏟刀,踏下并鎖住制動踏板,切斷主離合器,方可重新啟動。
六、 裝載機
1、 作業(yè)前檢查各部管路的密封性、制動器的可靠性,檢視各儀表指示是否正常,輪胎氣壓是否符合規(guī)定。
2、 裝料時,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,嚴禁單邊受力,卸料時鏟斗翻轉(zhuǎn),斗臂應(yīng)低速緩慢動作。
3、 作業(yè)時,發(fā)動機水溫不得超過90度,變矩器油溫不得超過110攝氏度。由于起重作業(yè)溫度超過允許值時應(yīng)停車冷卻。
4、 不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,應(yīng)保持動臂夏鉸店離地400mm以保證穩(wěn)定行駛。
5、 鏟斗裝在距離以10米以內(nèi)效率最高,應(yīng)避免超越10米作運輸機使用。
6、 無論鏟裝或挖掘,都要避免鏟斗偏載,不得在收斗而舉臂時就前進,鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距離地面約500mm在后退,轉(zhuǎn)向、卸料。
7、 當鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時應(yīng)立即停止鏟裝,若阻力過大以造成發(fā)動機熄火時,重新啟動后應(yīng)作與鏟裝作業(yè)相反的作業(yè),以排除過載。
8、 作業(yè)后應(yīng)將鏟斗平放在地面上,各操縱桿必須放在空擋位置。
七、 攪拌機
1、 移動式攪拌機的停放位置必須選擇平整結(jié)實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。
2、 攪拌機就位后,放下支腿將機架頂起,使輪胎離地,在作業(yè)時期較長的地區(qū)使用時,應(yīng)用墊木將機器夾起,卸下輪胎和牽引桿,并將機器調(diào)平。
3、 件筒運轉(zhuǎn)正常后,進行料斗提升試驗,觀察離合器、制動器是否靈活可靠。
4、 物料提升時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,如必須在料斗下檢修時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈鎖住。
5、 攪拌過程中不宜停車,如因故必須停車,在再次啟動前應(yīng)卸除荷載,不得帶載啟動。
八、 鋼筋切斷機
1、 使用應(yīng)檢查刀片安裝是否正確牢固,加足潤滑油檢查電氣設(shè)備有無異常,擰緊松動的連接零件,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后,方能投入使用。
2、 切斷投料時,應(yīng)在沖切刀片退固定刀片時進行,鋼筋盡量放在刀刃中部,并垂直于切斷刀口。
3、 斷料時,必須將被切鋼筋握緊,以防鋼筋未擺動或彈出傷人。在切斷短料時,不得用手送料,應(yīng)用鉗子夾住操作。
4、 機器運轉(zhuǎn)時,不得運行任何修理、校正或取下防護罩,不得觸及運轉(zhuǎn)部位,嚴禁將手放在刀片切斷位置,鐵屑、鐵沫不得用手摸和嘴吹,一切清潔掃除應(yīng)在停機后進行。
5、 嚴禁切斷規(guī)定范圍的材料,燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。
九、 鋼筋彎曲機
1、 在擋鐵插座上安裝的擋鐵軸,應(yīng)由套軸,以便在歪曲鋼筋時,消除和擋鐵軸的摩擦。
2、 彎曲鋼筋時,應(yīng)將鋼筋檔架上擋板貼緊鋼筋,以保證彎曲質(zhì)量。
3、 擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲,作業(yè)時要注意鋼筋的放入位置、長度和旋轉(zhuǎn)方向,防止差錯。
4、 機械運轉(zhuǎn)中不允許更換彎曲附件,任何檢修工作必須停機后進行。
十、 壓路機
1、 嚴禁在堅硬的地面上起振。
2、 上下坡時都不得使用高速檔,應(yīng)事先換好低速檔后上下坡。
3、 在急轉(zhuǎn)彎時嚴禁用高速,包括鉸接式震動、壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時。
4、 壓路機禁止在坡道上停止,必須停車時應(yīng)將制動器制動住,并契緊滾輪。
第3篇 高壓配電設(shè)備施工安全措施
一、施工時間：2011年5月3日--6日
二、施工地點：地面變電所
三、施工內(nèi)容：加裝變電所二回路高壓配電屏。
四、施工負責人：聶冠華
五、安全負責人：劉寶丹、炊會卷
六、施工單位：機修班、電修班
七、準備工作
1、檢修班做好設(shè)備安裝前工具準備工作，準備好電焊機、剝線鉗、扳手、電工刀、壓線鉗、接地搖表、螺絲刀、12、14、16、18開口扳手及梅花扳手工具、連接接地及各個盤連接的螺栓、螺帽、墊片等所需材料及工具。
2、現(xiàn)場施工負責人必須做好安全監(jiān)護工作。
3、施工負責人在進入工作場地前30分鐘，必須與調(diào)度室聯(lián)系停電，并到變電所與值班電工辦理停電手續(xù)，做好安全措施，確認無誤，懸掛警示牌。
八、施工程序：
1、施工期間井下處于單回路供電狀態(tài)，井下運行的所以設(shè)備，未經(jīng)過調(diào)度室允許不得私自開停。施工前30分鐘通知井下變電所，斷開二回路跌落式保險，在下線安照操作規(guī)程做好安全技術(shù)措施，負責人劉寶丹。
2、停電后必須按照停送電操作規(guī)程，進行停電、驗電、裝設(shè)接地線。
3、安照施工圖紙設(shè)計，排放安裝高壓配電屏的位置。
4、焊接配電柜各個點的重復(fù)接地及電焊固定配電柜。
5、連接主接地極。
6、當配電屏固定好以后，用提前做好的高壓電纜連接到新加裝的高壓配電屏，固定好連接螺栓。
7、供電母線連接完工后檢測接地電阻，接地電阻不得小于150ω。
8、然后進行現(xiàn)場檢查，清理工具，撤離現(xiàn)場工作人員。
9、現(xiàn)場清理完畢，通知調(diào)度室送電進行數(shù)據(jù)整定、調(diào)試工作，設(shè)備運行正常，向調(diào)度室回報工作結(jié)束
九、安全注意事項：
1、施工人員進入工作地點必須與調(diào)度室取得聯(lián)系，辦理停電手續(xù)，調(diào)度室同意后在進行工作。
2變電所停電回路及電源柜電源開關(guān)必須處于鎖定狀態(tài)，并懸掛“有人作業(yè)禁止合閘”的警示牌。
3、必須按標準實行，配件安裝前必須檢測合格，各部位螺絲用力適當，以防損壞，保證檢修質(zhì)量。
4、需要多人配合時，要協(xié)調(diào)一致，防止擦傷、碰傷現(xiàn)象發(fā)生。
5、檢修人員必須佩帶需要的安全防護用品。
6、現(xiàn)場負責人不間斷監(jiān)視現(xiàn)場工作情況，做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時回報調(diào)度室。
十、施工人員簽名:
安全監(jiān)護人：
施工負責人：
施工人員：
第4篇 起重設(shè)備施工安全措施
本工程主要起重設(shè)備為25t汽車吊一部,吊裝在既有線內(nèi)施工,必須做到防護到位、措施得當。
(1)現(xiàn)場吊裝機械要嚴格執(zhí)行年檢制度,進場后嚴格執(zhí)行驗收制度。吊具、索具要嚴格檢查。鋼絲繩出現(xiàn)斷股、斷芯現(xiàn)象嚴禁使用。吊裝卡環(huán)出現(xiàn)變形,螺紋損傷等現(xiàn)象嚴禁使用。
(2)現(xiàn)場吊機停放位置合理,保證不侵入限界,確保有足夠的安全距離。
(3)作業(yè)前必須全面對機械和電路系統(tǒng)進行一次檢查,空轉(zhuǎn)確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好后,才能進行施工操作。施工時各種機械不可超載工作。
(4)構(gòu)件起吊前須計算出重心部位,鋼繩長度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點,計算桿件力。每次工作之前均對鋼絲繩及吊鉤進行檢查,并對綁扎牢固與否進行檢查。
(5)作業(yè)時設(shè)置圍擋和標志,非作業(yè)人員要離開現(xiàn)場。
(6)嚴格按照起重機操作規(guī)程。
起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
① 各安全保護裝置和指示儀表齊全完好。
② 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。
③ 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。
④ 各連接件無松動。
(7)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。
(8)信號指揮人員應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
(9)起重作業(yè)時,起重臂和重物下放嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
(10)嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。
(11)起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時。嚴禁下降起重臂。
(12)嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
(13)嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。
(14)吊裝作業(yè)前,我部應(yīng)按規(guī)定提前申請作業(yè)時間段,并在申請的作業(yè)時間段內(nèi)完成吊裝作業(yè)。
(15)吊裝作業(yè)時,按照規(guī)定設(shè)置防護員及警示標識,以防不相關(guān)作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域或在作業(yè)區(qū)域逗留,并在工作面距車道兩米以內(nèi)設(shè)置防護帶。
(16)有針對性進行安全技術(shù)交底,逐級落實吊裝的各項安全技術(shù)措施。對所有參加作業(yè)的人員進行吊裝前的準備動員。
(17)挑選具有豐富經(jīng)驗的人員擔任吊裝的指揮、司索、吊機駕駛。并堅持特殊工種持證上崗。對高空作業(yè)人員進行身體檢查,體檢合格者才允許登高作業(yè)。
(18)遵守吊裝作業(yè)操作規(guī)程,堅持“十不吊”原則。
(19)每次吊裝前,都要對作業(yè)平臺進行專項檢查,重點檢查圍欄、安全網(wǎng)、腳手板等防護部位。
(20)操作平臺的作業(yè)人員配備加長的安全帶,作業(yè)人員在架體上作業(yè)必須綁好安全帶,其他護具用品按要求使用。
(21)操作平臺上的工具嚴格放置在工具箱內(nèi),散開物料和墊片、螺絲等配件要放置接料盤內(nèi),防止物體高空墜落。
(22)設(shè)置危險作業(yè)警戒線。在控制吊裝作業(yè)范圍,豎立安全警示牌,無關(guān)人員禁止進入,吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準站人。
(23)吊裝過程中在確定吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)沒有其他人員停留后,指揮人員正確運用包括手勢、音響、旗語等指揮信號,組織起重機司機吊升鋼構(gòu)件就位。
(24)設(shè)備保障和吊具控制措施。吊機進行檢查“三證”,每次移動定位和吊臂安裝后要進行安全驗收。安裝維修人員跟班作業(yè),班后進行保養(yǎng),禁止帶病作業(yè)。
(25)預(yù)防惡劣天氣。6級以上風力和其他惡劣天氣不準進行吊裝作業(yè)。
