特殊施工管理制度3篇

包括哪些

特殊施工管理制度主要涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域：

1. 項目審批：所有特殊施工項目必須經(jīng)過嚴(yán)格的審批流程，確保方案的科學(xué)性和可行性。

2. 人員資質(zhì)：參與特殊施工的工作人員需具備相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)，如高空作業(yè)證、特種設(shè)備操作證等。

3. 施工計劃：詳細(xì)制定施工計劃，包括施工步驟、時間表、所需資源和應(yīng)急措施。

4. 安全管理：建立全面的安全管理體系，包括安全培訓(xùn)、風(fēng)險評估、現(xiàn)場監(jiān)控等。

5. 設(shè)備管理：特殊施工設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保其性能穩(wěn)定、安全可靠。

6. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，采取措施減少施工對環(huán)境的影響。

7. 質(zhì)量控制：實施嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗制度，確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

安全

1. 安全培訓(xùn)：所有施工人員必須接受安全培訓(xùn)，了解作業(yè)危險源及預(yù)防措施。

2. 風(fēng)險評估：施工前進(jìn)行詳細(xì)的風(fēng)險評估，識別潛在危害并制定應(yīng)對策略。

3. 現(xiàn)場防護(hù)：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，配備必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)服、安全帶等。

4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速有效地處理。

5. 電氣與火源管理：嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備使用，嚴(yán)禁違規(guī)操作，防止火災(zāi)事故。

6. 機(jī)械設(shè)備操作：操作特殊機(jī)械設(shè)備的人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

清單

1. 項目審批文件：包括施工申請報告、設(shè)計方案、安全評估報告等。

2. 工作人員資質(zhì)證書：每位參與施工的人員的資格證明文件。

3. 施工計劃書：詳盡的施工進(jìn)度計劃、資源配置計劃、安全計劃等。

4. 安全手冊：包括安全規(guī)定、應(yīng)急指南、風(fēng)險評估報告等。

5. 設(shè)備檢查記錄：設(shè)備的日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6. 環(huán)保措施清單：列出施工過程中采取的環(huán)保措施及其執(zhí)行情況。

7. 質(zhì)量檢驗報告：記錄施工各階段的質(zhì)量檢驗結(jié)果。

特殊施工管理制度旨在保障工程的順利進(jìn)行，確保人員安全，提高工程質(zhì)量，同時減少對環(huán)境的影響。各級管理人員需嚴(yán)格執(zhí)行此制度，確保每個環(huán)節(jié)的合規(guī)性，通過持續(xù)改進(jìn)，不斷提升施工管理水平。

特殊施工管理制度范文

第1篇 特殊季節(jié)及夜間施工安全管理辦法

一、編制依據(jù):

本方案編制依據(jù)

1、《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》;

2、《中華人民共和國國建筑法》;

3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院令第393號);

4、《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》(國務(wù)院令第75號);

5、《工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》(建設(shè)部令第3號);

二、工程概況:

1. 工程簡介

南昌至寧都高速公路d10合同段起訖里程為k239+000~k244+900,路線長5.9km,d10合同段全線主要工程數(shù)量有:路基土石方約174.4萬立方米 ,排水工程29338.3米,防護(hù)工程14961立方米,大橋346米/2座,中橋86米/1座,涵洞33道,通道15道,暗橋1道,合同總期14個月

三、安全目標(biāo):不出重大安全責(zé)任事故為安全目標(biāo)。

四、雨季施工

1、 雨期施工總要求

(1)確保信息暢通

搞好項目部的信息化管理,信息化是末來企業(yè)科學(xué)管理的重要部分;由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性,對破壞程度難以進(jìn)行預(yù)測,需要加強(qiáng)對氣象信息的控制管理,及時采取有效的安全措施,加強(qiáng)防范。

(2)防護(hù)的全面性

施工現(xiàn)場涉及面較廣,包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護(hù)以及全部人員的安全,因此在制定安全措施時一定要全面細(xì)致周到,不可因事小而不為,不留有隱患,以免帶來不必要的損失。

(3)科學(xué)組織施工

編制施工組織設(shè)計時充分考慮雨期施工的特點(diǎn),將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排;根據(jù)天氣情況合理搞好作業(yè)安排,風(fēng)雨天氣盡量安排在不施工作業(yè)。搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止施工。

(4)快速反應(yīng)做好防汛搶險救災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備,在雨期施工時,各種防護(hù)措施要進(jìn)一步加固,對腳手架、施工機(jī)械、防護(hù)棚以及臨時設(shè)施等采取有效的加固措施,并確保搶險救災(zāi)物資人員隨時待命,一旦發(fā)生險情啟動應(yīng)急預(yù)案后能第一時間趕赴施工現(xiàn)場實施救援工作。

2、雨季施工準(zhǔn)備措施

(1)合理安排作息時間

夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮,避開中午的高溫;氣溫超過37℃時,停止室外作業(yè),在休息時應(yīng)有通風(fēng)降溫措施;遇較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止所有的作業(yè),人員立即撤離到安全地方。

(2)做好施工現(xiàn)場排水

①根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,確保排水暢通無阻。

②雨季施工現(xiàn)場臨近高地,應(yīng)在高地邊挖好排水溝,處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。

③保證道路暢通,路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料,并按要求加高起拱。

④原材料、成品、半成品的防護(hù)。對材料庫全面定期檢查,及時維修,四周排水良好,墻基堅固,不漏雨滲水,鋼材等材料存放采取相應(yīng)的防雨措施,確保材料的質(zhì)量安全。

⑤嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資,如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。

3、重點(diǎn)分項工程雨季施工安全措施

(1)土方工程和基礎(chǔ)工程

土方工程和基礎(chǔ)工程受雨水影響較大,如不采取有關(guān)防范措施,將可能對施工安全及建筑物質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響,因此在雨期施工時注意以下幾點(diǎn):

①雨期開挖基槽(坑)或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡度或設(shè)置支撐,施工時應(yīng)加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查控制;對于已開挖好的基槽(坑)或管溝要設(shè)置支撐;正在開挖的以放緩邊破為主輔以支撐,雨水影響較大時停止施工。

②防止邊坡被雨水沖塌,可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片,也可用塑料布遮蓋邊坡;

③雨期施工的工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片的分期完成;雨量大時,應(yīng)停止大面積的土方施工;基礎(chǔ)挖到標(biāo)高后,及時驗收并澆筑混凝土墊層;如被雨水浸泡后的基礎(chǔ),應(yīng)做必要的挖方回填等恢復(fù)基礎(chǔ)承載力的工作;重要的或特殊工程應(yīng)在雨期前完成任務(wù)。

④為防止基坑浸泡,開挖時要在基坑內(nèi)作好排水溝、集水井并組織必要的排水力量;如預(yù)先考慮不周,澆搗后遇有大雨時,往往會造成地下室和池子上浮的事故;

⑤對雨前回填的土方,應(yīng)及時進(jìn)行碾壓并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自動排出;

⑥對于堆積在施工現(xiàn)場的土方,應(yīng)在四周做好防止雨水沖刷的措施。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽(坑)或管溝內(nèi),或者填埋已完工的一些基礎(chǔ)構(gòu)筑。

(2)混凝土工程

①模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報,以防隔離層被雨水沖掉;

②遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?已澆筑的部位應(yīng)加以覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能,多考慮幾道施工縫的留置;

③雨期施工時,應(yīng)加強(qiáng)對混凝土粗細(xì)骨料含水量的測定,及時調(diào)整用水量;

④大面積的混凝土澆筑前,要了解2-3天的天氣預(yù)報,盡量避開大雨?；炷翝仓F(xiàn)場要準(zhǔn)備大量的防雨材料,以備澆筑時突然遇雨進(jìn)行覆蓋;

⑤模板支撐下回填土要夯實,并加好墊板,雨后及時檢查有無下沉;

⑥下雨時不得進(jìn)行鋼筋焊接、對接等工作,急需時應(yīng)做好防雨工作或?qū)⑹┕ぷ鳂I(yè)移至室內(nèi)進(jìn)行;剛焊接好的鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋,以免接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂影響建筑物的質(zhì)量。

(3)吊裝工程

①構(gòu)件堆放地點(diǎn)要平整堅實,周圍要作好排水工作,嚴(yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡,防止泥土粘到構(gòu)件上;

②雨后吊裝時,應(yīng)首先檢查吊車本身的穩(wěn)定性,確認(rèn)吊車本身安全未受到雨水破壞時再做試吊;將構(gòu)件吊至1m左右,往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進(jìn)行吊裝工作;

③雨天可能會影響起重機(jī)司機(jī)的視線,若司機(jī)沒有在雨天進(jìn)行吊裝的經(jīng)驗,停止吊裝工作或請有經(jīng)驗的司機(jī)來進(jìn)行;

④由于構(gòu)件表面及吊裝繩索被淋濕,導(dǎo)致繩索與構(gòu)件之間摩擦系數(shù)降低,可能發(fā)生構(gòu)件滑落等嚴(yán)重的質(zhì)量安全事故;此時進(jìn)行吊裝工作應(yīng)加倍注意,必要時可采取增加繩索與構(gòu)件表面粗糙度等措施來保護(hù)吊裝工作的安全進(jìn)行;

⑤雨天吊裝應(yīng)擴(kuò)大地面的禁行范圍,必要時增派人手進(jìn)行警戒。

⑥六級以上風(fēng)力或暴雨天氣停止一切吊裝作業(yè)。

(4)腳手架

腳手架的安全與穩(wěn)固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的安全。在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能導(dǎo)致事故發(fā)生。因此雨期施工,腳手架應(yīng)采取如下措施:

①加固腳手架基礎(chǔ),很多腳手架是直接立于土石基礎(chǔ)之上,雨期如遇大雨浸泡就會沉陷,導(dǎo)致腳手架的支撐懸空或腳手架傾覆。為防止此類事故發(fā)生,可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎(chǔ)。

②適當(dāng)添加與建筑物的連接桿件,這樣可增加腳手架的整體性與抗傾覆的能力,增加穩(wěn)固性;

③腳手架上的馬道等要供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施,如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護(hù)網(wǎng)等;

④經(jīng)常性檢查腳手架連接處的連接件,如發(fā)現(xiàn)松動或位移要及時加固和恢復(fù);

⑤雨期不宜在腳手架進(jìn)行過多施工,工作面不能鋪得過大,要控制腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料的數(shù)量,在腳手架上的動作不宜過于激烈。

⑥金屬 腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場施工電纜(線)的交接處應(yīng)良好的絕緣介質(zhì)隔離,并配以必要的漏電保護(hù)裝置;或者重新布置現(xiàn)場施工電纜(線),避免與金屬腳手架的交接。

4、施工機(jī)械的防雨防雷及施工現(xiàn)場用電

(1)防雨

所有機(jī)械棚要搭設(shè)固牢,防止倒塌淋雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施,可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存,機(jī)械安裝地點(diǎn)要求略高,四周排水較好。安裝接地裝置,移動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠靈敏;

(2)防雷擊

夏季是雷電多發(fā)季節(jié),在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故,必須在鋼管腳手架、物料提升機(jī)、機(jī)械設(shè)備等安裝有效的避雷裝置,避雷接地電阻不得大于10ω。

(3)防觸電

施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護(hù),三級電箱作重復(fù)接地,電阻小于10ω;電線電纜合理埋地,不得出現(xiàn)老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓,遇暴風(fēng)雨天氣,要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查,必要時立即拉閘斷電,所有職工下班前必須將各設(shè)備工具電源斷開。五、 夏季節(jié)施工

(1) 對職工進(jìn)行防暑降溫知識的宣傳教育,使職工知道中暑癥狀,學(xué)會對中暑病人所應(yīng)采取的應(yīng)急措施。利用黑板報、墻報、廣播、安全人員講座與示范等形成開展教育活動。

(2) 合理調(diào)整作息時間,避開中午高溫時間作業(yè)。高溫作業(yè)是指在高溫、高濕或強(qiáng)烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè)。當(dāng)工作需要時,應(yīng)加強(qiáng)防曬防暑保護(hù)措施,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn),高溫作業(yè)人員的工作時間要適當(dāng)縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。

(3) 對在容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所,要采取通風(fēng)和降溫措施。

(4) 對露天作業(yè)中的固定場所,應(yīng)搭設(shè)歇涼棚,防止熱輻射,并要經(jīng)常灑水降溫。

(5) 對高溫作業(yè)人員,需經(jīng)常進(jìn)行健康檢查,發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌者,應(yīng)及時調(diào)離高溫作業(yè)崗位。

(6) 要保證及時供應(yīng)符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。

(7) 要經(jīng)常組織醫(yī)護(hù)人員深入工地進(jìn)行巡回醫(yī)療和預(yù)防工作。重視年老體弱,患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。

(8) 及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護(hù)用品。

六、冬季施工

冬季施工應(yīng)將“防坍塌、防凍、防滑”作為冬季建筑施工工作的重點(diǎn)工作,加強(qiáng)對深基坑開挖、起重機(jī)械、高空作業(yè)、臨時用電及臨建設(shè)施等重點(diǎn)部位和重點(diǎn)環(huán)節(jié)的控制管理,確保施工安全。

1、強(qiáng)化防高空墜落管理

施工現(xiàn)場要加強(qiáng)對臨邊、預(yù)留洞口、井口等安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。施工現(xiàn)場搭設(shè)的防護(hù)棚、防護(hù)欄桿等防護(hù)設(shè)施,必須參照《建筑施工安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》的要求,使用定型化、工具化的安全防護(hù)設(shè)施。同時要在防護(hù)設(shè)施周邊設(shè)置醒目的預(yù)防高空墜落的安全警示牌;腳手架與立柱墩身之間距離超出規(guī)范要求的,要采取安全防護(hù)措施;登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護(hù)手套等防滑、防凍措施,并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶;遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣強(qiáng)行組織施工作業(yè);對施工現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的拆除,要實行嚴(yán)格的施工審批制度,不得隨意拆除。

2、強(qiáng)化起重機(jī)械管理,重點(diǎn)做好設(shè)備的檢測、維修和保養(yǎng),確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠,提高設(shè)備的防凍、防風(fēng)及防坍塌的能力;施工現(xiàn)場使用的起重機(jī)械必須要懸掛注冊銘牌,嚴(yán)格執(zhí)行驗收和登記制度。

3、強(qiáng)化深基坑管理,要加強(qiáng)對基坑壁的支護(hù),并設(shè)置觀測點(diǎn),隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構(gòu)筑物的變化,及時發(fā)現(xiàn)隱患,并采取有效措施,杜絕發(fā)生坍塌事故;基坑周邊必須進(jìn)行有效防護(hù),并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;基坑周邊要設(shè)置堆放物料的限重牌,嚴(yán)禁堆放大量的物料。

4、強(qiáng)化事故應(yīng)急預(yù)案管理。要完善現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案制度,建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實搶險救災(zāi)人員、設(shè)備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災(zāi)工作,最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。

七、夜間施工

施工安排時,盡量避免和減少夜間作業(yè)。需連續(xù)施工的工程,夜間施工將采取以下措施,確保工程質(zhì)量和施工安全。

1、各級組織機(jī)構(gòu)建立夜間值班制度,大型項目的夜間施工應(yīng)做好周密的組織和安全技術(shù)交底,配備足夠的資源,確保夜間施工的順利進(jìn)行。

2、夜間施工,加強(qiáng)復(fù)核檢查制度,確保技術(shù)資料準(zhǔn)確無誤,符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。

3、嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時,事先通知監(jiān)理工程師到場檢查,并辦理簽證手續(xù)。未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證,不得進(jìn)行下一道工序施工。

4、夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備,保證夜間工作有良好的照明。

5、夜間施工時,做好夜間防護(hù),在行車路段前、前、后方100m處須設(shè)置行車警示標(biāo)志,并懸掛紅燈,以提醒行人及司機(jī)注意。

6、夜間施工嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定,盡量減少施工噪音,照明設(shè)備設(shè)防護(hù)罩,避免影響附近居民夜間休息。

7、嚴(yán)格遵守地方有關(guān)部門對夜間施工的有關(guān)規(guī)定。在工程施工現(xiàn)場周圍配備、架設(shè)必要路燈和燈標(biāo),為施工人員和行人提供方便。

第2篇 特殊作業(yè)修試施工機(jī)具試驗安全管理規(guī)定

1 一般規(guī)定

1.1 從事起重作業(yè)、電(氣)焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。

1.2 外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。

1.3 施工機(jī)具應(yīng)統(tǒng)一編號,建立臺帳、專人保管。

1.4 使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機(jī)具。

1.5 機(jī)具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好,其周期性檢測報告應(yīng)合格。

1.6 自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機(jī)具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計基本要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗,鑒定合格后方可使用。

1.7 施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機(jī)具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。

1.8 對不合格或應(yīng)報廢的機(jī)具應(yīng)及時清理,不得與合格的機(jī)具混放。

1.9 機(jī)具的使用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定,并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識的人員操作和使用。

1.10 起重機(jī)械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。

2 施工機(jī)具

2.1 手持式電動工具

2.1.1 手持式電動工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

2.1.2 手持電動工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.1.3 手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換,不得任意接長或拆換電源線。

2.1.4 手持式電動工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣,并應(yīng)經(jīng)常查驗。

2.1.5 手持式電動工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

2.1.6 工具的危險運(yùn)動零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等不得任意拆卸。

2.2 電焊

2.2.1 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛;在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。

2.2.2 所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好;導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線,如有接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。

2.2.3 電焊機(jī)使用帶有保險的閘刀與電源相連,刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。

2.2.4 電焊工在給電焊機(jī)送電前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)外殼的接地是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

2.2.5 不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時,應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力破壞。

2.2.6 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時,不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。

2.2.7 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在斷開電源后進(jìn)行。

2.2.8 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護(hù)罩。

2.2.9 在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.2.10 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成,焊鉗和焊條必須接觸良好。

2.2.11 電焊工更換焊條時,必須戴合格的電焊手套,以防觸電。

2.2.12 清理焊渣時必須戴上防護(hù)鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。

2.2.13 電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具:

a).鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;

b).電焊手套;

c).橡膠絕緣鞋;

d).清除焊渣用的白光眼鏡(防衛(wèi)鏡)。

2.3 氣焊

2.3.1 修試車間及倉庫存放少量氣瓶時,氣瓶應(yīng)垂直立放,空氣瓶可以平放。

2.3.2 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲存于同一倉庫。

2.3.3 存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi),必須配備消防用具,室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

2.3.4 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項規(guī)定:

2.3.4.1 運(yùn)輸氣瓶時,每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個,并將其可靠固定,以免互相撞擊。

2.3.4.2 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運(yùn)輸。

2.3.4.3 運(yùn)送氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

2.3.4.4 嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

2.3.5 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

2.3.5.1 在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~ 2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

2.3.5.2 運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)立即退回原廠。

2.3.5.3 氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志,以防止涂色脫落造成誤充氣。

2.3.5.4 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa,不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)標(biāo)明“空瓶”。

2.3.5.5 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。

2.3.5.6 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。

2.3.5.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。

2.3.5.8 嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。

2.3.5.9 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

2.3.5.10 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

2.3.5.11 在露天使用的氣瓶,應(yīng)采取必要的措施加以防護(hù),以免受到陽光曝曬。

2.3.5.12 焊接地點(diǎn)應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物,無法清除時,應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。

2.3.6 焊槍

2.3.6.1 焊槍在點(diǎn)火前,應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。

2.3.6.2 焊槍點(diǎn)火時,應(yīng)先開氧氣閥,再開乙炔氣閥,開啟后立即點(diǎn)火,然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣閥,后關(guān)氧氣閥,以免回火。

2.3.6.3 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時,應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣閥,然后將焊嘴浸入冷水中。

2.3.6.4 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時,應(yīng)先將火焰熄滅。

2.4 空氣壓縮機(jī)

2.4.1 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

2.4.2 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎。

2.4.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次。試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

2.4.4 作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:

2.4.4.1 各連接部位緊固,各運(yùn)動機(jī)構(gòu)、閥門開閉靈活。

2.4.4.2 各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水。

2.4.4.3 空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

2.4.5 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4.6 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因、排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

2.4.6.1 壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。

2.4.6.2 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。

2.4.6.3 機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

2.4.7 當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

2.5 小型發(fā)電機(jī)

2.5.1 發(fā)電機(jī)使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表,測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3,并做好測量記錄。

2.5.2 啟動前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

2.5.3 啟動后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。

2.5.4 發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,即認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。運(yùn)行中發(fā)電機(jī)不得有其他覆蓋物。

2.5.5 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。

2.5.6 發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時,其變動范圍不得超過±2.5hz,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

2.5.7 停機(jī)前應(yīng)先切斷負(fù)荷再停發(fā)電機(jī)。

2.6 切割機(jī)

2.6.1 啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)砂輪片干燥、無裂紋,砂輪片螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。

2.6.2 啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

2.6.3 操作者應(yīng)站在切割機(jī)操作手柄側(cè),當(dāng)被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進(jìn)行切割。操作時嚴(yán)禁戴手套。

2.6.4 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的切割物。

2.6.5 切斷短料時,手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。

2.6.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。

2.6.7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2.6.8 作業(yè)后工作人員離開時,應(yīng)切斷電源。

2.7 彎曲(管、排)機(jī)

2.7.1 工作臺和彎曲(管、排)機(jī)臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2.7.2 應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

2.7.3 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎曲材料的直徑和強(qiáng)度。

2.7.4 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

2.7.5 作業(yè)時,應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住材料的一側(cè),方可開動彎曲機(jī)。

2.7.6 作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進(jìn)行清掃和加油。

2.7.7 對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時,應(yīng)戴防護(hù)鏡。

2.7.8 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼材料時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

2.7.9 在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

2.7.10 轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

2.7.11 作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

2.8 小型鉆床(臺鉆)

2.8.1 小型鉆床(臺鉆)應(yīng)放置平穩(wěn)。

2.8.2 小型鉆床(臺鉆)電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.8.3 小型鉆床(臺鉆)電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線,不得任意接長或拆換。如需接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.8.4 啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.8.5 所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后,方可按下手柄進(jìn)行鉆孔作業(yè),作業(yè)時禁止戴手套。

2.8.6 更換鉆頭應(yīng)停電進(jìn)行。

2.8.7 作業(yè)后,應(yīng)及時清除鐵銹、雜物等。

2.9 濾油機(jī)

2.9.1 濾油機(jī)電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線,如有接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.9.2 應(yīng)使用空氣開關(guān)或帶保險的閘刀。

2.9.3 啟動前應(yīng)將進(jìn)出油管綁扎牢固,另一端應(yīng)放置在存儲油的容器中,應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊(真空濾油機(jī)此項不需檢查)。

2.9.4 啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

2.9.5 更換濾油紙前應(yīng)將進(jìn)油管的進(jìn)油端提起,待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機(jī)進(jìn)行(真空濾油機(jī)無此項工作)。

2.9.6 所使用的濾油紙型號應(yīng)符合該濾油機(jī)使用,濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機(jī)壓板兩孔一致。

2.9.7 烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置,避免火災(zāi)事故。

2.9.8 工作結(jié)束時應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機(jī)。

2.9.9 工作人員離開現(xiàn)場時應(yīng)拉開電源閘刀。

2.10 真空泵

2.10.1 真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線,外殼應(yīng)有良好的接地。

2.10.2 使用前應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

2.10.3 使用前應(yīng)檢查開閉閥無異常,導(dǎo)管無異物,壓力表正常。

2.10.4 抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。

2.10.5 抽真空時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,防止過抽損壞設(shè)備。

3 起重作業(yè)

3.1 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、試驗,并提供合格報告。

3.2 對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施,經(jīng)安全交底后方準(zhǔn)施工。

3.3 起重機(jī)械應(yīng)備有滅火器材,操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊,嚴(yán)禁積存易燃物。

3.4 在變電站起起重作業(yè)時起重機(jī)械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護(hù),起吊機(jī)械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。

3.5 起重機(jī)工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號,指揮應(yīng)用旗和口哨配合進(jìn)行,不宜單獨(dú)使用對講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)任。

3.6 起重機(jī)在開動及起吊中的每個動作前,司機(jī)均應(yīng)發(fā)出信號,無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時,任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,吊臂下嚴(yán)禁站人。

3.7 吊臂未收縮固定時嚴(yán)禁移動吊車。

3.8 起重機(jī)嚴(yán)禁同時進(jìn)行三個動作。當(dāng)重物接近額定負(fù)荷時,每次只許進(jìn)行一個動作。懸臂式起重機(jī)滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降低起重臂。

3.9 遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風(fēng)時,不得露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)場地照明不足時,應(yīng)停止起重作業(yè)。

3.10 起吊大件時,必須綁扎牢固,嚴(yán)禁腰吊。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。

3.11 爆炸品、危險品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)一般不得起吊;必須起吊時,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

3.12 有下列情況之一時,起重機(jī)司機(jī)不得進(jìn)行操作:

(1)指揮信號不明不吊;

(2)超載不吊;

(3)物件捆綁不牢不吊;

(4)吊物上有人不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)吊物埋在地下,情況不明時不吊;

(7)光線不足,看不清不吊;

(8)歪拉斜拽不吊;

(9)邊緣鋒利物件無防護(hù)措施不吊;

(10)液態(tài)金屬盛放過滿不吊。

第3篇 施工管理人員特殊工種特殊作業(yè)人員審查監(jiān)理規(guī)定

1審查施工單位項目負(fù)責(zé)人、項目總工、安監(jiān)人員、特殊工種作業(yè)人員的資質(zhì)是否符合安全文明施工管理要求。

1.1審查承包商進(jìn)場的大中型起重機(jī)械設(shè)備的“安全準(zhǔn)用證”“操作許可證”和租賃設(shè)備的安全協(xié)議。

1.2施工單位使用的起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)取得國家(地方)安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“安全準(zhǔn)用證”。如果起重機(jī)械為租賃設(shè)備,施單位應(yīng)與出租方簽定安全協(xié)議,監(jiān)理應(yīng)審查雙方約定的安全責(zé)任是否準(zhǔn)確,是否符合規(guī)定。起重機(jī)械設(shè)備的“安全準(zhǔn)用證”“操作許可證”和租賃設(shè)備的安全協(xié)議應(yīng)報工程監(jiān)理項目部備案。

1.3項目負(fù)責(zé)人(項目經(jīng)理)、項目總工、專職安監(jiān)員、技術(shù)人員及相關(guān)的管理人員已到位,職責(zé)與分工已明確、清楚。

1.4參建人員已全部進(jìn)行了體查、體檢,無不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場。

2特殊工種是指必須經(jīng)過培訓(xùn),并通過主管部門考試,審查合格取得相應(yīng)上崗資格證書,才能從事作業(yè)的工種,如焊工、爆破工、高空作業(yè)工、壓接工、測工、吊車司機(jī)等。

2.1施工單位應(yīng)在施工前,將特殊工種或操作人員相關(guān)證書報請監(jiān)理工程師審查。

2.2監(jiān)理工程師對特殊工種作業(yè)人員/機(jī)械設(shè)備操作人員審查符合要求后,批準(zhǔn)其上崗施工;對不符合要求的,監(jiān)理工程師有權(quán)要求撤換。

2.3在現(xiàn)場施工過程中,監(jiān)理工程應(yīng)巡視檢查特殊工種作業(yè)人員/機(jī)械設(shè)備操作人員施工操作質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題要求渝1施工項目部和渝2施工項目部及時整改。對產(chǎn)生不合格品的特殊工種作業(yè)人員/機(jī)械設(shè)備操作人員監(jiān)理有權(quán)提出撤換。嚴(yán)禁無證上崗。

2.4監(jiān)理人員在進(jìn)行高空登塔檢查、高空壓接檢查、附件安裝檢查等作業(yè)時,檢查人員應(yīng)具備高空作業(yè)能力并且持有高空作業(yè)證。不具備作業(yè)能力和相應(yīng)資質(zhì)證件的嚴(yán)禁作業(yè)。