內(nèi)容
1. 檢維修前準(zhǔn)備
- 1.1 安全檢查：在開始任何檢維修工作前，務(wù)必進行現(xiàn)場安全檢查，確認(rèn)設(shè)備已斷電，懸掛“正在維修”警示牌，并清除周圍雜物。
- 1.2 工具準(zhǔn)備：確保使用合適的工具，且工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
- 1.3 個人防護裝備：根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，正確佩戴安全帽、護目鏡、防護手套、防滑鞋等必要防護裝備。
2. 檢維修過程
- 2.1 危險源識別：識別潛在的危險源，如高溫部件、旋轉(zhuǎn)部件、有毒物質(zhì)等，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
- 2.2 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊和維修手冊執(zhí)行，不得隨意更改步驟。
- 2.3 通訊協(xié)調(diào)：保持與團隊成員間的有效溝通，確保在緊急情況下能及時響應(yīng)。
3. 檢維修后處理
- 3.1 清理現(xiàn)場：完成維修后，清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 3.2 設(shè)備測試：在重新啟動設(shè)備前，進行必要的功能測試，確保設(shè)備運行正常。
- 3.3 記錄與報告：記錄維修過程和結(jié)果，如有異常需及時上報。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 28001職業(yè)健康安全管理體系，確保檢維修過程中人員安全。
2. 遵守iso 9001質(zhì)量管理體系，確保維修質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)。
3. 參照企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備檢維修管理規(guī)定，確保流程合規(guī)。
4. 符合國家相關(guān)法律法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》等，確保合法合規(guī)運營。
考試題及答案
1. 在開始檢維修工作前，應(yīng)如何確保設(shè)備安全？
答：應(yīng)斷電，懸掛“正在維修”警示牌，并清除周圍雜物。
2. 個人防護裝備的佩戴依據(jù)是什么？
答：依據(jù)作業(yè)性質(zhì)和個人安全需要，如需防護頭部則戴安全帽，保護眼睛則戴護目鏡等。
3. 如何處理檢維修后的現(xiàn)場？
答：清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔，并進行設(shè)備功能測試。
4. 在檢維修過程中，為何需要識別危險源？
答：識別危險源是為了采取預(yù)防措施，降低安全風(fēng)險，保障人員安全。
5. 維修完成后，應(yīng)如何記錄和報告？
答：應(yīng)記錄維修過程和結(jié)果，如有異常情況需及時上報給相關(guān)部門。
檢維修安全操作規(guī)程范文
第1篇 機運隊地面原煤篩選檢維修安全規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過生產(chǎn)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試合格,取得資格證后,持證上崗。
2、熟悉膠帶輸送機及附屬設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、性能、零部件的名稱和作用,以及有關(guān)的電氣基本常識。
3、熟悉膠帶輸送機及附屬設(shè)備的開、停車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號。
4、熟悉設(shè)備的維護保養(yǎng)方法,能檢查、分析、防止和排除一般性故障。
5、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《交接班制度》、《崗位責(zé)任制》、《崗位安全技術(shù)操作規(guī)程》等各項安全管理制度。
6、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動保護用品。
二、準(zhǔn)備工作
1、按《煤礦機電設(shè)備檢查通則》等規(guī)定要求,對膠帶輸送機及其附屬設(shè)備進行全面檢查。
2、確認(rèn)檢查無誤,并與有關(guān)崗位取得聯(lián)系,接到開車信號,即可準(zhǔn)備開機。
三、正常操作
1、按下膠帶輸送機啟動按鈕,啟動膠帶輸送機。
2、隨時巡視膠帶輸送機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、撿煤時應(yīng)戴手套,工作時全神貫注,分清矸石和煤塊,保質(zhì)保量的撿出矸石塊。
4、遇有篩孔被堵或皮帶上物料太多,正常運行煤塊或矸石無法撿出時,應(yīng)通知上道工序停止給料不可讓大量煤塊進入矸石倉。
5、除揀出矸石外,還應(yīng)揀出物料中的鐵器等有用物品,并堆放到指定地點組織回收。
6、手選作業(yè)點應(yīng)當(dāng)至少有2人工作,相互監(jiān)護。手選工不得蹲在或坐在帶式輸送機兩側(cè)的護板上作業(yè)。
7、嚴(yán)禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。手選操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。
8、工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品,應(yīng)當(dāng)及時謹(jǐn)慎選出,必要時可以停機處理。選出的雷管、炸藥,不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀,應(yīng)交隊部后統(tǒng)一交礦有關(guān)單位處理。
四、停車操作
1、接到停車信號,先停止給料,等輸送帶上的物料全部卸完后,按下停止按鈕停止膠帶輸送機。
2、對膠帶輸送機及其附屬設(shè)備進行全面檢查,并進行維護保養(yǎng)工作。
3、及時處理運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)、停機后檢查出的問題。
4、清理膠帶輸送機和附屬設(shè)備及其周圍的衛(wèi)生,填寫好各種記錄。
五、特殊情況的處理
1、輸送機被物料壓住時,應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動,嚴(yán)禁滿負(fù)荷強行啟動。
2、在運行中,如遇輸送機自動停車或開不動時,應(yīng)及時查明原因,排除故障后再啟動。
3、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞,鐵器、雜物卡膠帶時,應(yīng)及時停車處理。
4、運行中如出現(xiàn)膠帶接頭處開裂、拉斷,膠帶撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險時,應(yīng)及時停車處理。
六、安全注意事項
1、膠帶輸送機運行時人員嚴(yán)禁從輸送帶上和下部穿越。
2、膠帶輸送機走廊非人行側(cè)在輸送機運行時人員不準(zhǔn)進入。
3、開車前膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機應(yīng)保持空載啟動。
4、開車后應(yīng)在膠帶運轉(zhuǎn)1-2周,無異?，F(xiàn)象時才能給料。
5、無論膠帶輸送機運行與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥。
6、嚴(yán)禁利用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清理拖輥和滾筒,不準(zhǔn)站在機架上鏟煤和掃水,需要清理拖輥和滾筒時,必須停機處理。
8、禁止向滾筒撒煤粉、沙子、鋸末、墊草袋等雜物調(diào)整跑偏。
9、禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
10、禁止人員觸摸正在運行的膠帶。禁止頭、手、腳、工具等伸入正在運行的、上下膠帶之間。
11、處理故障、維護保養(yǎng)設(shè)備、清理設(shè)備衛(wèi)生等工作必須停機停電進行。
12、清理機頭、機尾等衛(wèi)生,需要打開防護欄時,清理工作結(jié)束后,應(yīng)及時將打開的防護欄恢復(fù)。
13、嚴(yán)禁從高出亂扔物品,需要從高出運送物品時,地面要有專人站崗,防止人員進入危險區(qū)域。
14、在室內(nèi)輸送機走廊上下臺階或樓梯時要注意防滑,扶好欄桿,以防摔倒。
15、在室外高架膠帶輸送機走廊和平臺上,以及其他室外樓梯和平臺上工作或行走時,要扶好欄桿,注意防滑,身體不得探出欄桿,更不得在欄桿上坐著或站在欄桿上。
16、冬季室外高架膠帶輸送機走廊和平臺上有積冰或積雪時,要自下而上逐漸將其清理干凈再行上下工作。
17、室外高架膠帶輸送機開機前應(yīng)觀察機頭卸載處下方的儲煤場中是否有人,并發(fā)出警示信號予以提示,使其離開危險區(qū)域,以防出現(xiàn)意外事故。
第2篇 管線檢維修安全操作規(guī)程
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 場站內(nèi)各類 管線 檢維修安全 作業(yè)
3 風(fēng)險辨識
高處墜落、機械傷害觸電物體打擊
4 勞保用品
安全帽、鞋勞保服帶
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 作業(yè)人員高處須使用安全帶,做好個防護排監(jiān);
5.1.2 檢修前切斷電源, 懸掛“ 懸掛“ 禁止送電 ”的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 可作業(yè)。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 使用吊裝設(shè)備要全面檢查是否牢固安;
5.2.2 使用扳手 、管鉗 等工具 時,要扣緊 管件 ,防止 滑脫傷人 ;
5.2.3 在電氣設(shè)備或纜附近檢修管路時應(yīng) 切斷電源,防止觸;
5.2.4 現(xiàn)場挖掘作業(yè)時 應(yīng)做好 現(xiàn)場 安全防護并設(shè)置警示標(biāo)識;
5.2.5 使用電氣焊設(shè)備須遵守接、切割安全操作規(guī)程;
5.2.6 雷雨天氣禁止露作業(yè)。
101 / 186
5.3 作業(yè)后
5.3.1 按要求將閥門恢復(fù)到使用狀態(tài),檢測無泄漏方可;
5.3.2 檢修結(jié)束后整理現(xiàn)場、工具,移除警示牌。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生高處墜落、機械傷害物體打擊事故時,應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 發(fā)生高處墜落、機械傷害物體打擊事故時,應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 傷害情況進行就醫(yī)處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3 進入密閉空間稍感不適 ,應(yīng)立即從密閉空間中出來。
第3篇 設(shè)備檢維修作業(yè):安全操作規(guī)程
1、上崗前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、防護帽等用品,準(zhǔn)備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。
2、嚴(yán)禁在檢維修崗位吃零食,進餐前應(yīng)洗手,做好衛(wèi)生防護。上班時和上班前,嚴(yán)禁飲酒。
3、檢維修時,要首先檢查電源是否斷開,有專人監(jiān)護,并在現(xiàn)場掛“正在檢維修,嚴(yán)禁合閘”告示牌,以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機器零件時,要井井有條地擺放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
5、清洗各種機器零件時,要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
6、在機器維修完成后,試機之前,要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動手輪,確定安裝無誤時,再開電源試機。
7、維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時,要注意協(xié)調(diào)配合。
工作場地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時,要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第4篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1、上崗前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、防護帽等用品，準(zhǔn)備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。
2、嚴(yán)禁在檢維修崗位吃零食，進餐前應(yīng)洗手，做好衛(wèi)生防護。上班時和上班前，嚴(yán)禁飲酒。
3、檢維修時，要首先檢查電源是否斷開，有專人監(jiān)護，并在現(xiàn)場掛“正在檢維修，嚴(yán)禁合閘”告示牌，以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。
5、清洗各種機器零件時，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
6、在機器維修完成后，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。
7、維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。
工作場地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第5篇 填料塔檢維修安全操作規(guī)程
1. 拆卸
1.1. 吊裝時應(yīng)注意人身安全，且不能碰撞塔體及附件。
1.2. 拆卸塔節(jié)時應(yīng)按順序編號標(biāo)記，塔節(jié)每對法蘭要做定位標(biāo)記。
1.3. 拆卸時應(yīng)注意保護各密封面，保持塔座水平度。
2. 組裝
2.1. 組裝前的準(zhǔn)備
2.1.1. 檢修后仍可使用的零部件，應(yīng)清除表面油污、污料、焊渣、鐵銹、泥沙、毛刺等雜物。
2.1.2. 對塔節(jié)、塔器、填料等應(yīng)注意防止變形，內(nèi)表面焊縫平整。
2.2. 組裝
2.2.1. 組裝方式一般為立裝，但因塔節(jié)較高填料亦可采用臥裝方式。
2.2.2. 組裝的先后順序由結(jié)構(gòu)而定，一般為：下部塔節(jié)、壓圈、上部塔節(jié)、填料、壓圈、上封頭。
2.2.3. 波紋填料裝填前應(yīng)清除板面油污雜質(zhì)，可按要求進行表面堿處理。
2.3. 填料的裝填
2.3.1. 散裝（顆粒）填料應(yīng)干凈，無泥沙、油污和污物，對規(guī)整填料，應(yīng)靠塔壁逐圈整齊正確排列。
第6篇 現(xiàn)場檢維修作業(yè)安全操規(guī)程
火災(zāi)、高處墜落灼燙機械傷害觸電物體打擊噪音粉塵輻射
4 防護用品
工作服、安全帽鞋手套護目鏡口罩耳塞
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立。特種業(yè)應(yīng)持 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立。特種業(yè)應(yīng)持 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立。特種業(yè)應(yīng)持 證 上崗 。
5.1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場的檢修項目須制 定方案,對過程中存在危險因素進行風(fēng)分析并生產(chǎn)現(xiàn)場的檢修項目須制 定方案,對過程中存在危險因素進行風(fēng)分析并生產(chǎn)現(xiàn)場的檢修項目須制 定方案,對過程中存在危險因素進行風(fēng)分析并定安全措施,確檢修項目負(fù)責(zé)人。
5.1.3 所有檢修作業(yè)必須嚴(yán)格落實和執(zhí)行安全措施。
5.1.4 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織員做好機具準(zhǔn)備,到齊全、安可靠對起 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織員做好機具準(zhǔn)備,到齊全、安可靠對起 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織員做好機具準(zhǔn)備,到齊全、安可靠對起 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織員做好機具準(zhǔn)備,到齊全、安可靠對起 重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個修過程的安全。
5.1.5 設(shè)備檢修前由項目負(fù)責(zé)人辦理停送電手續(xù),切斷主源及現(xiàn)場開關(guān)。
5.1.6 檢修項目負(fù)責(zé)人組織所有員到現(xiàn)場,明確的職、工作要求及安 檢修項目負(fù)責(zé)人組織所有員到現(xiàn)場,明確的職、工作要求及安 檢修項目負(fù)責(zé)人組織所有員到現(xiàn)場,明確的職、工作要求及安 全注意事項,完成作業(yè)前現(xiàn)場安交底。
90 / 186
5. 1.7 檢維修作業(yè)現(xiàn)場實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
5.1.8 檢維修作業(yè)所涉及的危險必須辦理工許可;
5.1.9 外委相關(guān)方 施工人員進場前,需做有針對性的現(xiàn)安全教育并經(jīng)考核合格后外委相關(guān)方 施工人員進場前,需做有針對性的現(xiàn)安全教育并經(jīng)考核合格后外委相關(guān)方 施工人員進場前,需做有針對性的現(xiàn)安全教育并經(jīng)考核合格后入場施工。
5.1.10 根據(jù)檢修作業(yè)的需要,現(xiàn)場配備安全帶、防護用品和滅火器等應(yīng)急救援材。 根據(jù)檢修作業(yè)的需要,現(xiàn)場配備安全帶、防護用品和滅火器等應(yīng)急救援材。
5.1.9 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 檢修過程自始至終必須有項目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮,嚴(yán)禁中間缺或提前離開。如遇特 檢修過程自始至終必須有項目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮,嚴(yán)禁中間缺或提前離開。如遇特 檢修過程自始至終必須有項目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮,嚴(yán)禁中間缺或提前離開。如遇特 殊情況需離開現(xiàn) 場時,必須重新指定負(fù)責(zé)人由其檢修過程中的一切事宜并告知殊情況需離開現(xiàn) 場時,必須重新指定負(fù)責(zé)人由其檢修過程中的一切事宜并告知殊情況需離開現(xiàn) 場時,必須重新指定負(fù)責(zé)人由其檢修過程中的一切事宜并告知殊情況需離開現(xiàn) 場時,必須重新指定負(fù)責(zé)人由其檢修過程中的一切事宜并告知場作業(yè)及監(jiān)護人員。
5.2.2 凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷源并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
5.2.3 凡對(氣動)設(shè)備檢修,要在已切斷的閥門“禁上開啟”警告牌。
5. 2.4 檢修使用行燈必須采低壓( 檢修使用行燈必須采低壓( 36 伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機拌車罐)、潮濕等場所用 拌車罐)、潮濕等場所用 12 伏,且絕緣良好使用電動工具要接地可靠。
5. 2.5 現(xiàn)場檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。
5. 25.1 檢修安全措施不落實工; 檢修安全措施不落實工;
5. 2.5.2 設(shè)備工具不合格施; 設(shè)備工具不合格施;
5. 2.5.3 高空作業(yè)和多層次交叉無防護措施不工; 高空作業(yè)和多層次交叉無防護措施不工;
5. 2.5.4 沒有明確檢修任務(wù)不施工。 沒有明確檢修任務(wù)不施工。
5. 2.5.5 設(shè)備帶壓不拆
5. 2.5.6 傳動設(shè)備電源未斷不折; 傳動設(shè)備電源未斷不折;
5. 2.5.7 工具不合格拆; 工具不合格拆;
91 / 186
5.2 .5.8 設(shè)備高溫不拆;
5.2.6 現(xiàn)場檢修施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示、 防護;器材物品要放整齊穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 置及其它設(shè)施要時修復(fù),前警示標(biāo)志。嚴(yán)禁 車輛和非檢人員進入現(xiàn)場置及其它設(shè)施要時修復(fù),前警示標(biāo)志。嚴(yán)禁 車輛和非檢人員進入現(xiàn)場置及其它設(shè)施要時修復(fù),前警示標(biāo)志。嚴(yán)禁 車輛和非檢人員進入現(xiàn)場置及其它設(shè)施要時修復(fù),前警示標(biāo)志。嚴(yán)禁 車輛和非檢人員進入現(xiàn)場止非檢修人員在警戒線內(nèi)通過;嚴(yán)禁高空拋物。
5.2. 7檢修中如需臨時運轉(zhuǎn)設(shè)備,必須現(xiàn)場確認(rèn)安全通知相關(guān)崗位在專人指揮及監(jiān)護下 檢修中如需臨時運轉(zhuǎn)設(shè)備,必須現(xiàn)場確認(rèn)安全通知相關(guān)崗位在專人指揮及監(jiān)護下 檢修中如需臨時運轉(zhuǎn)設(shè)備,必須現(xiàn)場確認(rèn)安全通知相關(guān)崗位在專人指揮及監(jiān)護下 檢修中如需臨時運轉(zhuǎn)設(shè)備,必須現(xiàn)場確認(rèn)安全通知相關(guān)崗位在專人指揮及監(jiān)護下 開啟設(shè)備。
5.2.8 檢修現(xiàn)場要保持足夠的照明,尤其是在夜間作業(yè)。
5.2.9 檢修現(xiàn)場區(qū)域需從高處往下清理物料時,必須設(shè)專人監(jiān)護警戒線并掛好禁止通行 檢修現(xiàn)場區(qū)域需從高處往下清理物料時,必須設(shè)專人監(jiān)護警戒線并掛好禁止通行 檢修現(xiàn)場區(qū)域需從高處往下清理物料時,必須設(shè)專人監(jiān)護警戒線并掛好禁止通行 安全標(biāo)志。
5.2.10 現(xiàn)場起重作業(yè),禁止任何人員 站在檢修吊裝口處手扶護欄現(xiàn)場起重作業(yè),禁止任何人員 站在檢修吊裝口處手扶護欄現(xiàn)場起重作業(yè),禁止任何人員 站在檢修吊裝口處手扶護欄站吊裝口下(防護欄內(nèi))作業(yè)。
5.2.11 在檢測提升設(shè)備及運送時,必須有上下聯(lián) 系通訊工具并專人指揮待在檢測提升設(shè)備及運送時,必須有上下聯(lián) 系通訊工具并專人指揮待在檢測提升設(shè)備及運送時,必須有上下聯(lián) 系通訊工具并專人指揮待系確認(rèn)安全后,方可在操作室進行開停機;
5.2.12 檢修拆除高空懸 著的設(shè) 備件時,必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢防止被拆除著的設(shè) 備件時,必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢防止被拆除著的設(shè) 備件時,必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢防止被拆除備件落地反彈發(fā)生意外;
5.2.13 檢修過程中, 應(yīng)注意隨時發(fā)現(xiàn)和辨識新的隱患風(fēng)險對控制措施做必要補充檢修過程中, 應(yīng)注意隨時發(fā)現(xiàn)和辨識新的隱患風(fēng)險對控制措施做必要補充檢修過程中, 應(yīng)注意隨時發(fā)現(xiàn)和辨識新的隱患風(fēng)險對控制措施做必要補充并要根據(jù)工作環(huán)境條件對控制措施進行必的細(xì)化;
5.2.14 高空作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 高空作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 高空作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》;
5.2.15 受限空間作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 受限空間作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 受限空間作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》;
5.2.16 動火作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 動火作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 動火作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》;
5.2.17 臨時用電,嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》; 臨時用電,嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》; 臨時用電,嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》;
92 / 186
5.2.18 吊裝、起重作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全操規(guī)程 吊裝、起重作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全操規(guī)程 》;
5.3 作業(yè)后
5.3.1 對檢修設(shè)備進行全面查,確認(rèn)內(nèi)部無人或雜物方可封蓋門。
5.3.2 現(xiàn)場檢修人員要對維進行清恢復(fù)。
5.3.3 設(shè)備檢維修結(jié)束,需對施做運行前安全條件確認(rèn)保證各種防護() 裝置齊全、有效,方可開機。
5.3.4 對檢維修過程進行總結(jié)評估,保留相關(guān)記錄。
5.3.5 檢修項目負(fù)責(zé)人與工 作許可共同組織設(shè)備驗收,雙方無疑問后填寫檢修項目負(fù)責(zé)人與工 作許可共同組織設(shè)備驗收,雙方無疑問后填寫檢修項目負(fù)責(zé)人與工 作許可共同組織設(shè)備驗收,雙方無疑問后填寫作結(jié)束時間,并經(jīng)雙方簽名后收回工票。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)先切斷危險源就地啟用滅器材;必要動公司級的急救 發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)先切斷危險源就地啟用滅器材;必要動公司級的急救 發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)先切斷危險源就地啟用滅器材;必要動公司級的急救 援方案。
6.2 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進行處置。
6.3 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.4 發(fā)生高處 墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況發(fā)生高處 墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況置。
6.5 發(fā)生車輛傷害事故,應(yīng)馬上組織搶救者并立即報告級。
6.6 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘,涂燒傷膏 分鐘,涂燒傷膏 后送醫(yī)院救治。
6.5 發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
