氣割操作安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 氣割設備的準備：包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬、膠管等。
2. 安全檢查：對設備進行詳細的安全檢查，確保無泄漏、無損壞。
3. 工作環(huán)境確認：確保工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好。
4. 操作流程：正確連接氣體管道，調整壓力，點火，切割，熄火，斷氣。
篇2
氣割操作安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氧氣瓶、乙炔瓶：確保瓶身無損傷，閥門密封良好，瓶帽齊全。
2. 檢查減壓器：確認無泄漏，壓力表讀數準確。
3. 檢查割炬：割嘴完整，無堵塞，調節(jié)閥動作靈活。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 作業(yè)場地應保持整潔，遠離火源和易燃物。
2. 氣瓶應分開存放，保持安全距離，至少5米以上。
3. 確保通風良好，防止氣體積聚。
三、操作流程
1. 安裝割炬：先開啟氧氣，調整到微弱的吹掃狀態(tài)，再開啟乙炔，調節(jié)混合氣流。
2. 點燃火焰：使用點火槍或火花塞點燃，調整火焰為中性焰。
3. 開始切割：將割炬對準切割位置，緩慢推進，保持合適速度。
四、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，保護眼睛和皮膚。
2. 常備滅火器材，一旦發(fā)生火災，立即撲救。
3. 作業(yè)中如聞到異味或聽到異常聲音，立即停止操作，檢查設備。
篇3
1. 設備檢查：確保電焊機、氣瓶、切割設備等處于良好工作狀態(tài)，無漏氣、破損等問題。
2. 工作區(qū)域安全：設立安全警戒線，清除易燃易爆物品，保持通風良好。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服等，防止飛濺傷害。
4. 操作流程：遵守預熱、焊接、冷卻的順序，不得隨意中斷作業(yè)。
5. 應急準備：設置滅火器，熟悉應急處理程序。
電焊、氣割操作安全管理規(guī)程范文
由于涂裝車間焊接量比較大,焊接、切割動火作業(yè)面比較多,因此必須加強電焊機、氧氣、乙炔氣瓶的安全管理,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(1)電焊工、氣焊工須特種作業(yè)證上崗。
(2)電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。
(3)電焊機要設置單獨的開關,開關應在防雨的開關箱內。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
(4)雷雨時,停止露天施焊作業(yè)。
(5)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。作業(yè)結束,檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開現場。
(6)乙炔氣瓶必須裝防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧氣瓶,在高空作業(yè)時,嚴禁放在動火地點下方。冬季瓶、膠管上凍時,嚴禁用明火烘烤或金屬物敲打,嚴禁用明火檢查漏氣情況。
(8)點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
(9)氧氣、乙炔氣瓶立放、并作必要的固定,作業(yè)結束,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險方可離開。
