鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
沖擊鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
沖擊鉆機是建筑施工中的重要工具，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是沖擊鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查沖擊鉆機的電源線、開關(guān)、鉆頭等部件是否完好，確保無破損、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 個人防護：操作者應佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物、塵埃和噪音傷害。
3. 穩(wěn)定支撐：鉆孔時，確保沖擊鉆機有穩(wěn)固的支撐，避免因設(shè)備滑脫導致的事故。
4. 正確操作：握持鉆機時，手握緊但不僵硬，保持身體平衡，避免用力過猛。
5. 電源管理：使用完畢后，及時切斷電源，避免觸電風險。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
篇2
液壓鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓鉆機作為一種重要的工程設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是液壓鉆機操作的主要步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須全面檢查液壓鉆機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、鉆頭、鋼絲繩、剎車裝置等，確保無損壞、松動或異常。
2. 操作準備：熟悉操作面板，了解各控制開關(guān)的功能，正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
3. 啟動與運行：按照制造商的說明啟動設(shè)備，緩慢、平穩(wěn)地進行操作，避免突然加速或急停。
4. 鉆孔作業(yè)：保持穩(wěn)定的工作速度，避免過度負荷，定期檢查鉆孔深度和方向，防止偏斜。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，保持清潔，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇3
dy-100型全液壓風動潛孔錘鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 緊急情況處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與注意事項
篇4
鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆機作為地質(zhì)勘探和施工的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保鉆機作業(yè)的安全性，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前務(wù)必對鉆機進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭、剎車裝置等關(guān)鍵部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 工作場地準備：清理工作區(qū)域，排除可能的障礙物，確保地面穩(wěn)固，避免鉆機在作業(yè)中發(fā)生側(cè)翻。
3. 安全防護：操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防護鞋。
4. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，并通過考核后方可上崗。
5. 作業(yè)流程：遵守啟動、鉆進、提升、卸載和停機等標準作業(yè)流程。
6. 應急措施：制定應急預案，對可能出現(xiàn)的故障或危險情況有應對策略。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查氣動錨桿鉆機的各個部件是否完好，包括鉆頭、鉆桿、氣壓系統(tǒng)等。
2. 安裝鉆桿：確保鉆桿與鉆機連接牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 調(diào)整氣壓：調(diào)整壓縮空氣壓力至規(guī)定值，通常為0.4-0.6mpa。
4. 開始鉆孔：啟動鉆機，緩慢推進，保持穩(wěn)定速度。
5. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，密切關(guān)注鉆機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
6. 維護保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清潔鉆機，進行必要的潤滑和維護。
篇6
潛孔鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
潛孔鉆機是一種廣泛應用于礦山開采、道路建設(shè)等領(lǐng)域的機械設(shè)備，其高效而強大的鉆孔能力為工程作業(yè)提供了便利。然而，由于其工作環(huán)境復雜、設(shè)備結(jié)構(gòu)精密，操作不當可能帶來嚴重的安全事故。本規(guī)程旨在明確潛孔鉆機的安全操作步驟和注意事項，確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行。
篇7
長螺旋鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)
篇8
工程鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
工程鉆機作為建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高設(shè)備運行效率，防止事故發(fā)生。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，全面檢查鉆機各部件，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確認無損壞、松動或異常。
2. 現(xiàn)場準備：
- 確保工作區(qū)域平整穩(wěn)固，清除雜物，設(shè)立安全警示標志。
- 檢查鉆孔位置，避免地下管線、電纜或其他障礙物。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導手冊啟動鉆機，確保油壓、水壓等達到正常范圍。
- 緩慢推進鉆頭，保持穩(wěn)定速度，避免過快導致失控。
4. 鉆孔操作：
- 操作員應始終監(jiān)控鉆孔過程，如有異常聲響或振動，立即停機檢查。
- 定期檢查鉆孔深度和角度，確保符合設(shè)計要求。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔鉆機，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損件。
- 定期進行專業(yè)維護，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的全面檢查。
篇9
鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作程序、應急處理、維護保養(yǎng)等多個方面，旨在確保鉆井作業(yè)的安全、高效進行。
篇10
旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動旋挖鉆機前，務(wù)必進行全面檢查，確保鉆機各部件無損壞，緊固件牢固，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，如有嚴重磨損應及時更換。
3. 確認鉆機周圍無障礙物，作業(yè)場地堅實平整。
二、操作準備
4. 操作員應接受專業(yè)培訓，并持有有效操作證書。
5. 設(shè)定工作區(qū)域，設(shè)立警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
6. 啟動前，確保旋挖鉆機與電源連接正確，接地良好。
三、操作過程
7. 操作時，保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車，以防鉆機失控。
8. 鉆孔過程中，注意觀察鉆進深度和垂直度，防止鉆孔偏斜。
9. 定期檢查鉆桿的受力情況，如有異常應立即停機處理。
四、維護保養(yǎng)
10. 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
11. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，將鉆頭提升至地面，做好防雨措施。
五、應急措施
1 2. 遇到緊急情況，如鉆機傾斜、液壓系統(tǒng)故障等，立即按下緊急停止按鈕，及時撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
1、操作手必須經(jīng)過學習、了解和掌握鉆機構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程,各種指揮信號,以及鉆探基礎(chǔ)知識,經(jīng)考核合格方可上機操作,非操作手一律不許上機操作。
2、在操作前或操作期間,操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在鉆機房、任何人都不準抽煙。
4、鉆機開始鉆進前,操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。
5、工作中,所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、鉆進規(guī)定:
1、啟動前,操作手必須完成本班例保的相應內(nèi)容。
2、啟動時,應先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進。
3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應控制在300帕左右,旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。
4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序,若有錯亂,應重新繞排。
5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應檢查活接頭,必要時,應更換。
6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時,應立即報告當班領(lǐng)導,切忌盲目處理。
7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮時)均應停機檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。
8、在使用甩土馬達時,應先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。
三、對非鉆進作業(yè)情況下,鉆機運行規(guī)定:
1、非鉆進作業(yè)的鉆進運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機器等。
2、所有非鉆進作業(yè)的鉆機運行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進行。沒有指揮人,禁止任何運行。
3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢,瞻前顧后、謹慎引導鉆機運行。
4、非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉(zhuǎn)速(發(fā)動機)下運行。嚴禁在非鉆進時加大油門,嚴禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。
5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當好的夜間完成。
6、對工作點地理、氣候條件的要求:
(1)場地必須平整、堅實、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗驗勘定為準。
(2)如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標志。
(3)鉆機不得靠近高壓輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應采取保護措施并保持安全距離:正常高壓電線應保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為50000v的高壓線的距離不得少于5m。當電壓超過50000v時電壓每超過1000v,距離應增加1.5米。
(4)在任何運轉(zhuǎn)過程中,應確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限,也即傾斜極限批示燈亮時,應立即采取調(diào)整措施。
(5)在雨季作業(yè),工作現(xiàn)場必須有排水措施。
(6)遇有六級以上大風或雷雨天氣時,應放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。
(7)在風沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護保養(yǎng)工作,如情況特殊,需在增加可靠的防風沙措施方可進行。
(8)夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙彌漫天氣時,應增加照明,謹慎操作。
(9)工程完工后,必須對鉆機進行清洗,尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。
