有哪些
電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣焊割設(shè)備的選擇與檢查
1. 選用符合國家安全標(biāo)準的電氣焊割設(shè)備，確保設(shè)備完好無損，絕緣性能良好。
2. 檢查焊機的接地線是否牢固，防止電流泄漏。
3. 確認氣體瓶閥無泄漏，氧氣和乙炔瓶應(yīng)分開存放。
二、工作場所的安全準備
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品。
2. 設(shè)置滅火器，并確保操作人員熟悉其使用方法。
3. 安裝適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，減少有害氣體積聚。
三、個人防護裝備
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡、防護手套、防火服和焊接面罩。
2. 使用耳塞或耳罩以防止噪聲傷害。
3. 焊接過程中，禁止摘下防護裝備。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。
2. 在開始焊接前，確認工件表面無油脂、油漆等易燃物質(zhì)。
3. 焊接過程中，注意觀察火焰狀態(tài)，適時調(diào)整。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，斷電并報告上級。
3. 身體接觸電弧或火焰，應(yīng)迅速脫離并就醫(yī)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保電氣焊割作業(yè)的安全進行，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的防護措施，降低職業(yè)傷害風(fēng)險，提高工作效率，同時也符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。
注意事項
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。
2. 作業(yè)過程中，應(yīng)時刻警惕周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
3. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
4. 對于初次操作或不熟悉的設(shè)備，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進行練習(xí)。
5. 注意休息，避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
6. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵，所有操作人員都應(yīng)接受電氣焊割安全知識的培訓(xùn)，了解并掌握應(yīng)急處理措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，讓我們共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊割一般安全規(guī)程:
(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨立操作;
(2)焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng);
(3)操作時(包括敲渣)必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;
(4)在易燃易爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進行操作時,必須事先進行檢查,經(jīng)過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認無誤方可進行工作;
(5)在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施(禁止用氧氣作通風(fēng)),照明應(yīng)采用36v以下;
(6)電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定;
(7)高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,采取防護措施,并設(shè)人地面監(jiān)護;
(8)工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開現(xiàn)場;
(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識,操作者必須注意助手的安全。
2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程:
(1)應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊割一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護用品;
(2)工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;
(3)下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;
(4)電焊機的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行;
(5)推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機,停機時要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān);
(6)移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機;
(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光;
(8)換電焊時,應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物體上;
(9)焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必須時使用防毒面具等;
(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再切斷電源。
3、氣焊(割)安全技術(shù)操作規(guī)程:
(1)嚴格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;
(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現(xiàn)有松動、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴禁有油脂、嚴禁用火試驗漏氣;
割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正常可以使用;如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應(yīng)檢查或修理后達到要求再用,不允許未作處理使用;
(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準低于5m,并應(yīng)采取隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;
(4)不準滾動,不得在強烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加保護鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時不可搞錯;
(5)操作中注意事項:
① 點火時,嚴禁咀頭對人;
② 發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,以免回火進入乙炔管道引起爆炸;
③ 清理氧化鐵渣時,戴好保護鏡;
(6)氧氣瓶使用須知:
① 氧氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,應(yīng)避免劇烈振動和碰撞沖擊,嚴禁從高處滑下或滾動;
② 預(yù)防直接受熱。運離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;
③ 氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;
④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃氣體鋼瓶一起運輸或存放;
(7)乙炔瓶使用注意事項:
① 乙炔氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,不得受劇烈震動,嚴禁敲擊和碰撞,嚴禁使用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴禁臥放,防止丙酮流出;
② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃,與明火距離≥10米;
③ 乙炔瓶貯存在通風(fēng)良好處,禁止與氧氣瓶同庫貯存;
④ 瓶閥凍潔時,嚴禁用明火烘烤,必要時用40℃以下溫水解凍;
⑤ 貯存間應(yīng)有“嚴禁煙火”的標(biāo)志等;
(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,關(guān)好所有閥門,清理現(xiàn)場,把氣瓶
放在指定地點,滅絕明火。
第2篇 電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須經(jīng)過體檢、專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,認真檢查電氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性。
2、 對受壓容器,密閉容器、管道進行操作時要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人作業(yè),一人操作一人在外監(jiān)護,容器內(nèi)照明電壓應(yīng)低于36伏。
3、 嚴格執(zhí)行“三級動火審批制度”,焊割場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)條件。
4、 電焊機外殼應(yīng)有效接地或接零,工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線、電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能露天放置,防止高溫烘烤、淋雨受潮。
5、 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
6、 每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把焊割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。
7、 每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
8、 嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
9、 工作后嚴格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源設(shè)備管理,設(shè)備維修,檢測診斷。
10、電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須嚴格執(zhí)行以下“焊工十不焊割”規(guī)定:
1) 焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格并領(lǐng)取操作證者,不能焊割。
2) 在重點要害部門或場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準和辦理動火證(票)手續(xù)者,不能焊割。
3) 在容器內(nèi)工作使用36v以上照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。
4) 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,其他部門部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。
5) 盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的,不能焊割。
6) 用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能焊割。
7) 有壓力的管道或密封容器,如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊接。
8) 焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
9) 在禁火區(qū)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴格隔離等安全措施,不能焊割。
10) 在一定距離內(nèi),有與焊割作業(yè)相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等可能排出大量易燃氣體),不能焊割。
第3篇 電氣焊割工安全操作規(guī)程
一、焊工操作時，必須穿戴好必要的勞保，電焊工焊接時須使用焊妝面罩，清渣時應(yīng)戴防護眼鏡，氣焊（割）工應(yīng)帶防護眼鏡。
二、嚴禁在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場所5m以內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品，裝過易燃介質(zhì)器焊接時，須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì)，扣開刀孔或手孔確實無誤后，方可旋焊。
三、在焊修乙炔氣發(fā)生器前，必須用清水沖洗干凈并用明火試爆，確實無誤后，方可旋焊。
四、移動式乙炔氣發(fā)生器附近，嚴禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。
五、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應(yīng)定期檢驗，確保靈敏可靠。
六、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應(yīng)定期檢驗，確保靈敏可靠。
七、回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或蒸氣加熱，禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作，以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。
八、氧氣瓶及減壓器嚴禁接觸油脂。
九、在接裝減壓器前，應(yīng)先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。
十、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運存放，避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應(yīng)避開熱源。
十一、減壓器裝上后，應(yīng)先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶，再關(guān)減壓器，操作時焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。
十二、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應(yīng)保留0.1－0.2mpa的壓力。
十三、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴防漏氣。
十四、焊炬使用中應(yīng)防止過分受熱，當(dāng)發(fā)生回火時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。
十五、乙炔管破裂著火時，應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。
十六、電焊機必須有可靠接地。
十七、電焊把線應(yīng)有良好絕緣，破皮漏電處應(yīng)及時修好。
第4篇 電氣焊割工操作規(guī)程
1、電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后,方可上崗。
2、穿戴規(guī)定的勞保用品進行操作。
3、準備工作:
3.1檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好,接頭是否牢固。
3.2檢查電焊鉗手把絕緣是否良好,接線一定要牢固。
3.3檢查防護面具是否完整,玻璃和電焊手套是否完好。
3.4氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米,遠離熱源和易燃品的地點安放。
3.5檢查管帶、接頭等是否牢固,有無漏氣,不得用其他管代替管帶使用。
3.6檢查工作環(huán)境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物,若有應(yīng)及時清理或更換工作場地。
3.7檢查工作場所周圍環(huán)境是否有不安全因素,若有不安全因素要及時排除,禁止冒險蠻干。
4、首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況,選用適當(dāng)大小的焊條和調(diào)整適當(dāng)大小的電流。
5、清理工件表面焊接處的腐蝕層,保證焊接質(zhì)量。
6、進行工作時,必須穿戴好絕緣服和防護面具,嚴禁穿戴化纖服裝,防止焊渣飛濺,造成灼傷。
7、仰臥工作時,要墊絕緣物或干木頭,防止觸電。
8、雨天要避免露天作業(yè),無法避免時,要搭防雨棚,同時穿戴絕緣用具,再行施焊。
9、敲打焊渣時,不可用力過猛,以免焊渣飛濺,損傷眼睛。
10、在停止工作或暫時離開工作崗位時,必須切斷電源。
11、氧割焊作業(yè)點火時,應(yīng)先開乙炔閥,熄火時順序相反,開、關(guān)動作不可過猛,點火時發(fā)生響聲,這是回火的象征,應(yīng)立即熄火,關(guān)閉閥門,不準割槍,焊接器具有火放下。
12、根據(jù)工件厚度,調(diào)整適當(dāng)火力和選用適當(dāng)?shù)母?、焊矩?/p>
13、若割、焊工件時,應(yīng)先除去鐵銹層,防止在割、焊操作中,鐵銹飛濺,造成灼傷。
14、切割較大工件時,操作人員站位一定要合理,以防切割斷后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰傷。
15、工作人員要暫時離開工作崗位時,必須要熄火,不允許割、焊塊帶火放下。
16、工作完成后,切斷電源,整理好電焊鉗線,熄火,關(guān)閉氣閥門,拆除管帶,清理并收好工具和工件。
17、檢查工作場地周圍有無火災(zāi)隱患,如有應(yīng)及時清除火源,方可離開,防止發(fā)生火災(zāi)。
18、安全注意事項:
18.1幾臺電焊機同時作業(yè)或有其他人在場工作時,必須立屏互隔。
18.2焊條必須夾牢,不準夾在焊條藥皮上,以免接觸不良。
18.3焊鉗不得放在地線和地線導(dǎo)電部位上,以免燒電焊機或其他意外事故。
18.4氧氣瓶和乙炔瓶,不得放在陽光下暴曬,二者之間要保持五公尺以上距離。
18.5氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁,5米范圍內(nèi)嚴禁煙火。
18.6氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩,嚴禁接觸油脂物體,嚴禁接進火源。
18.7管帶不準橫穿人行道、軌道等,必要時,須加以保護或設(shè)專人監(jiān)護。
18.8如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時,要嚴格按防范措施執(zhí)行,同時要備足消防器材,設(shè)專人監(jiān)護,灑水降溫,隨時撲滅火源,防止事故發(fā)生。
1、 18.9井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報告單,并逐條落實報告單的安全措施。
