電鉆打眼工:操作規(guī)程有哪些
篇1
電鉆打眼工安全操作規(guī)程
電鉆打眼工作是一項常見但潛在危險的操作任務，其規(guī)程旨在確保工人的安全和作業(yè)效率。主要包括以下幾點：
1. 正確選擇和使用電鉆：根據(jù)作業(yè)需求，選用合適型號和規(guī)格的電鉆，確保電鉆狀態(tài)良好，無明顯磨損或損壞。
2. 穿戴個人防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止飛濺物、噪音和灰塵傷害。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作臺面，確保穩(wěn)定的工作環(huán)境，避免滑倒和物體墜落。
4. 檢查電源線：檢查電源線是否有破損，確保連接牢固，避免觸電風險。
5. 定位和固定：準確標記鉆孔位置，使用夾具或手部穩(wěn)定工件，防止打滑。
6. 開始操作：啟動電鉆前，確保鉆頭與工件接觸穩(wěn)固，緩慢施壓，避免突然沖擊導致失控。
7. 操作過程中：保持專注，避免身體其他部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，適時休息，防止疲勞引發(fā)事故。
8. 停止和清潔：完成工作后，先關閉電源，再移除鉆頭，清潔電鉆和工作區(qū)域。
篇2
電鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作環(huán)境安全評估
3. 定位與標記
4. 打眼操作步驟
5. 完成后的清理與維護
篇3
綜采隊電鉆打眼工操作規(guī)程
1. 熟悉設備：掌握電鉆的工作原理、構(gòu)造及各部件功能。
2. 檢查設備：作業(yè)前檢查電鉆的電源線、開關、鉆頭等是否完好無損。
3. 定位打眼：根據(jù)開采設計，確定鉆孔位置和角度。
4. 安裝鉆頭：正確安裝鉆頭，確保牢固可靠。
5. 開始鉆孔：啟動電鉆，保持穩(wěn)定力度和速度進行鉆孔。
6. 監(jiān)測進度：觀察鉆孔情況，防止卡鉆、偏斜或損壞設備。
7. 維護保養(yǎng)：作業(yè)后清潔電鉆，及時更換磨損部件。
篇4
1. 檢查設備：在開始工作前，確保電鉆已進行全面檢查，包括電源線、開關、鉆頭是否磨損或損壞。
2. 佩戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、防護手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 固定工作臺：使用穩(wěn)固的工作臺或夾具固定工件，避免操作過程中工件移動。
4. 選擇正確的鉆頭：根據(jù)材料硬度選擇合適的鉆頭，避免過度磨損或損壞設備。
5. 調(diào)整鉆速：根據(jù)材料和鉆頭大小調(diào)整電鉆速度，過快可能導致失控或損傷。
6. 保持穩(wěn)定姿勢：操作時保持身體穩(wěn)定，雙手握持電鉆，避免滑脫或失去控制。
7. 開始與停止：啟動電鉆時先輕壓，待鉆頭穩(wěn)定后再加力；停止時先松開壓力，再關閉電源。
8. 清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
篇5
電鉆打眼工操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保電鉆電量充足，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝鉆頭：選擇合適的鉆頭，確保牢固安裝，無松動現(xiàn)象。
3. 確定位置：標記打眼位置，確保準確無誤。
4. 預鉆壓力：輕壓電鉆，測試鉆頭是否正常工作，調(diào)整力度。
5. 開始打眼：保持穩(wěn)定力度和角度，逐步加深鉆孔。
6. 清理雜物：定期清理鉆孔產(chǎn)生的碎屑，保持工作區(qū)域清潔。
7. 完成檢查：打完眼后檢查孔洞質(zhì)量，確保符合要求。
8. 關閉設備：使用完畢后，安全關閉電鉆，妥善存放。
篇6
電鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：檢查電鉆的完好性，包括電源線、開關、鉆頭等關鍵部件，確保無破損、松動。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無雜物，避免作業(yè)過程中發(fā)生意外。
3. 安全防護：佩戴安全眼鏡、手套和防護鞋，以防止碎片飛濺和意外傷害。
4. 確定位置：根據(jù)設計圖紙或指示，準確標記打眼位置。
5. 操作步驟：正確啟動電鉆，保持穩(wěn)定力度和角度進行打眼，適時調(diào)整鉆頭深度。
6. 清理與保養(yǎng)：完成工作后，關閉電源，清潔電鉆，妥善存放。
電鉆打眼工:操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條電鉆打眼工必須經(jīng)培訓和考試合格后,方準持證上崗。
第2條打眼工應按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼參數(shù)及布置方式打眼。對凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條必須使用設有檢漏、短路、過負荷及遠距離起動和停止電鉆的綜合保護設施。
第4條檢修電鉆必須在指定修理室進行。嚴禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,不準打眼或應立即停止打眼,在向上級匯報并妥善處理、確認安全后,方可繼續(xù)打眼。
1.工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷的透水預兆時;
4.打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應立即停鉆并不準抽動鉆桿;
5.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重;
6.控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定:
7.支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處:
8.工作面有2個或2個以上自由面時,抵抗線小于o.5米,巖層中的抵抗線小于o.3米。
對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。
第7條打眼工應和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產(chǎn),確保爆破良好。
第8條打眼工作順序:
準備(領取工具→攜帶工具→敷設電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進→排煤粉)→工作結(jié)束。
二、準備、檢查與處理
第9條領取電鉆等工具時要認真檢查,并應符合下列規(guī)定:
1.電鉆的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固;
2.電鉆開關靈敏可靠,防爆插銷嚴密,如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡,不準使用;
3.鉆桿平直,鉆頭鋒利;
4.試轉(zhuǎn)一下,其轉(zhuǎn)動方向正確,聲音正常;
5.電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電;
6.帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第10條電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1.將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上并系結(jié)好,要手提電鉆手把或肩背電鉆和電纜。不準安上鉆桿挑著電鉆行走,不準用電纜拖拉電鉆,更不準帶電拖拉電鉆,嚴禁強拉硬拽;
2.搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;
3.嚴禁用刮板輸送機運送電鉆、鉆桿、電纜。
第11條打眼電纜的敷設。
1.巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固,不許隨意扔放,散亂堆積;
.電纜橫跨輸送機機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
第12條打眼前的檢查和處理。
1.對工作地點的頂板、煤幫、支護應進行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂,遇有傘檐、活塊等應用手鎬、長撬棍處理掉;
2.在高度2.5米以上打眼時,必須有護幫措施。
3.若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開出炮道,然后才能打眼;
4.用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內(nèi),要緊密結(jié)合,起動電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5.必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
三、打眼操作及其注意事項
第13條兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。
第14條開眼時,煤硬要先用手鎬刨點定位,煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
第15條鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度。推進時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿.排除煤粉。
第16條打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內(nèi)煤粉排凈,底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。
第17條有下列情況之一時,應立即停上打眼。
1.出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿;
2,電鉆聲音突然不正常;
3.電鉆外殼超溫(燙手)或有燒焦味:
4.電鉆鉆桿嚴重震動;
5.電鉆外殼帶電。
經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
第18條打眼時必須停止輸送機。
第19條淋水處打眼時,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第20條處理瞎炮時的打眼工作。
1.要在班組長直接指導或放炮員的配合下進行打眼;
2.應用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向;
3.在距瞎炮眼0.3米以外,平行瞎炮眼打新眼,其深度大于瞎炮深度;
4.要做出有瞎炮的顯著標志。
四、收尾工作
第21條完成本班全部打眼任務后,應先拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴禁帶電拔銷)。
第22條將電鉆、鉆桿、電纜分別運出工作面,放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具房或管理站。電纜要盤成8字形堆放整齊。需檢修的電鉆、電纜、鉆桿等要運到檢修地點。
第23條要向放炮員交待本班打眼情況.尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項。
