第1篇 起重機械安全管理員理論試卷及答案
注意事項
1.考試時間:120分鐘。
2.請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、準考證號和所在單位的名稱。
3.請仔細閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定的位置填寫您的答案。
4.不要在試卷上亂寫亂畫,不要在標封區(qū)填寫無關的內容。
題號
(一)
(二)
總分
應得分
60
40
實得分
得分
評分人
一、選擇題(選擇正確的答案,將相應的字母填入題內橫線上。每小題1.5分,滿分60分)
1、 《安全生產法》規(guī)定,生產經營單位應當在較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上,設置明顯的c。
a. 安全宣傳標語 b.安全宣教掛圖c.安全警示標志
2、《特種作業(yè)人員安全操作證》有效期為c。
a. 二年 b.三年c.六年
3、《安全生產法》第四十七條規(guī)定,從業(yè)人員發(fā)現直接危及人身安全的緊急情況時,b 。
a. 應立即處理 b.有權停止作業(yè)c.應立即報告
4、發(fā)生觸電事故時,應:c。
a. 使用絕緣工具切斷電源 b.使用絕緣材料將觸電者拖離電源c.優(yōu)先使用開關切斷電源
5、 電工用的絕緣安全用具是:c。
a. 輔助安全用具 b.重要工具c.基本安全用具
6、能清除皮膚上的油、塵、毒等沾污,使皮膚免受損害的皮膚防護用品稱作:a。
a. 潔膚型護膚劑 b.防油型護膚劑c.防水型護膚劑
7、安全帶在使用中應:c。
a. 平掛平用 b.低掛高用c.高掛低 用
8、起重力矩指的是幅度與b兩者的乘積。
a. 最大起重量 b.起吊重量c.額定起重量d.跨度
9、橋式起重機的金屬結構是由a、端梁、走臺及欄桿和司機室等組成的。
a. 主梁 b.支腿c.標準節(jié)d.螺栓
10、起重機的基本載荷有a。
a. 起升載荷b. 地震載荷c. 風載荷d.試驗載荷
11、我國工頻交流電的頻率為bhz。
a. 25b. 50 c. 100 d. 200
12、當電力線路電壓等級為35-110千伏時,與電力線路導線的安全距離應為b。
a. 2m b. 4m c. 6m d. 8m
13、控制元件中流量閥根據用途和工作特點不同分為幾種類型,有調速閥和d 等。
a. 方向閥 b.減壓閥c.溢流閥 d.節(jié)流閥
14、為了避免沖擊或過載,在液壓回路應設置d閥。
a. 減壓 b.方向c.流量d.溢流
15、物體所受的重力方向一定總是c的。
a. 水平方向 b.向左c.豎直向下d.向上
16、物體處于靜止或勻速直線運動狀態(tài)表明物體 b。
a. 受力不平衡b. 受力平衡c. 不受力d.合力大于零
17、b 鋼絲的鋼絲繩用于嚴重腐蝕條件。
a. 光面 b.甲組鍍鋅c. 乙組鍍鋅d.丙組鍍鋅
18、減速機構中齒輪傳動的齒輪失效形式不包括d。
a. 齒面磨損 b.齒面點蝕c.斷齒 d.齒面變形
19、汽車起重機的安全方向有c。
a. 吊鉤上升 b.仰角減小c. 仰角增大 d.臂架伸長
20、輪式起重機的起吊方位中穩(wěn)定性說法正確的是c。
a. 前方穩(wěn)定性最好 b.側方穩(wěn)定性最好
c. 后方穩(wěn)定性最好 d.各方位穩(wěn)定性一樣
21、對有兩臺發(fā)動機的汽車起重機停機時,要先關閉b發(fā)動機。
a. 上車 b.下車c.前車d.后車
22、汽車起重機的回轉機構的作用是使a繞起重機的回轉中心做回轉運動。
a. 上車部分 b.下車部分c.底盤d.車架
23、撓性變幅機構必須設置幅度限位裝置和防止吊臂b裝置。
a. 前傾 b.后傾 c.左傾d.右傾
24、支腿的作用是使起重機與支撐面形成b支撐,提高起重機的工作能力和穩(wěn)定性。
a. 柔性 b.剛性 c.半剛性d.整體
25、箱型吊臂側面間隙不得大于dmm。
a. 1 b. 1.5 c. 2 d. 2.5
26、汽車起重機的安全方向有c。
a. 吊鉤上升 b.仰角減小c.幅度減小d. 臂架伸長
27、下面屬于起重機的不安全方向有c。
a. 下降方向 b.縮臂方向 c.幅度增加方向d. 幅度減小方向
28、塔式起重機上多用c 超載限制器。
a. 半自動型 b.報警型c.自動停止型d.綜合型
29、同一軌道上多臺起重機作業(yè)時,兩臺起重機之間的最小距離不得小于a米。
a. 2b. 4 c. 5 d. 6
30、超重貨物或重量不明的貨物應a 。
a. 堅決不吊 b.采取措施后吊運c. 領導同意后可吊d.以上說法均正確
31、金屬結構主要受力構件出現c時應立即報廢。
a. 塑性變形 b.疲勞下塌 c.整體失穩(wěn)d.不能承受額定載荷
32、金屬結構主要受力構件的腐蝕厚度達原厚度的a時應報廢。
a. 0.1b. 0.07 c. 0.05 d. 0.03
33、b 在設備運轉時進行維護保養(yǎng)。
a. 可以 b.禁止 c.經領導同意可以d. 以上都不對
34、橋式起重機主梁下撓的原因有d。
a. 軌道上沾有油污 b.輪壓不均勻c. 車輪直徑偏差過大d.長期超載使用
35、起升機構發(fā)生溜鉤的原因有a。
a. 制動輪表面有油污b. 主彈簧彈力過大 c. 電壓低于額定電壓的80% d. 制動螺栓彎曲
36、 起重作業(yè)中的“三不傷害”是指:不傷害自己、不傷害他人和b 。
a. 不傷害機器 b.不被他人傷害c.不傷害設備d.不傷害環(huán)境
37、指揮人員應與被吊物體保持b距離。
a. 一定 b.安全c.細小d.零
38、電器和油類著火時嚴禁用c滅火。
a. 干粉滅火器 b.干砂c.水d.四氯化碳
39、起重機檢修屬高處作業(yè),應佩戴安全帶,安全帶使用應a。
a. 高掛低用 b.低掛高用 c.高掛高用 d.低掛低用
40、起重吊鏈由于工作狀況復雜,要求其安全系數不得小于b。
a.8b.6 c.5 d.3
得分
評分人
二、判斷題(將判斷結果填入括號中。正確的填“√”,錯的填“×”。每小題2分。滿分40分)
(√)1、《勞動法》特別強調從業(yè)人員的權利包括在集體合同、勞動合同中,都要載明勞動安全、防止職業(yè)危害和工傷社會保險等事項。
(√)2、從業(yè)人員發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時予以處理。
(√)3、 胸外心臟擠壓法的擠壓次數大約每分鐘100次左右。
(√)4、“緊急停止”的通用手勢信號是:兩小臂水平置于胸前,五指伸開,手心朝下,同時水平揮向兩側。
(√)5、 跨度是指支撐中心線之間的水平距離。
(√)6、橋門式起重機大車運行機構分為分別驅動和集中驅動兩種形式。
(×)7、起重作業(yè)通常是單人獨立完成,不需要和他人配合。
(×)8、只要電流通過人體就會對人體構成傷害。
(√)9、當發(fā)現有人觸電時,用干燥木棒、干繩索、硬塑料棒等不導電物體把觸電者從電源上解脫下來。
(√)10、平衡閥和液控單向閥與執(zhí)行元件的連接必須采用剛性連接。
(√)11、重物在下降過程中突然溜鉤是由于平衡閥控制壓力太低。
(√)12、物體內部各點都要受到重力的作用,各點重力的合力作用點就是物體的重心。
(√)13、幾何形狀簡單的圓柱形物體,其重心位置在中間橫截面的圓心上。
(√)14、外層股的數目越多,鋼絲繩與滑輪接觸的情況越好。
(√)15、鋼絲繩公稱直徑減小達到7%時應報廢。
(×)16、有主、副兩套起升機構的起重機,主、副鉤不應同時開動(允許同時使用的專用起重機除外)。
(×)17、輪式起重機作業(yè)時不允許有坡度。
(×)18、平衡閥可用軟管直接連接在變幅油缸和卷揚馬達上。
(√)19、橋門式起重機空車行走時,吊鉤應離地1米以上。
(×)20、兩用橋式起重機是裝有兩種取物裝置的起重機,兩
第2篇 起重機械的安全管理
1)起重機械的安全管理措施
(1)安全管理制度：安全管理規(guī)章制度的項目包括：司機守則和起重機械安全操作規(guī)程；起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術檔案管理制度；起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度；起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術檢驗，更換起重機械準用證的管理等。
(2)技術檔案：起重機械安全技術檔案的項目包括：設備出廠技術文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；安全技術監(jiān)督檢驗報告；設備及人身事故記錄；設備的問題分析及平價記錄。
(3)定期檢驗制度：在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)。
此外，使用單位還應進行起重機的自我檢查，每日檢查、每月檢查和年度檢查。
(4)作業(yè)人員的培訓教育：起重機司機必須經過專門考核并取得合格證者方可獨立操作。指揮人員與司機索工也應經過專業(yè)技術培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風險，并有自我保護和保護他人的能力。
2)高處作業(yè)的安全防護：在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定；其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
3)起重作業(yè)安全操作技術
(1)吊運前的準備。包括：正確佩戴個人防護用品；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物。室外作業(yè)要了解當天的天氣預報。流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；根據被吊物情況，組織有關人員共同編制作業(yè)方案應急預案等。
(2)起重機司機通用操作要求.
(3)司索工安全操作要求。
第3篇 為進一步強化建筑施工起重機械的安全管理
為進一步強化建筑施工起重機械的安全管理，規(guī)范租賃、拆裝、檢測、使用等單位的行為，根據《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設部166號令）和《建筑起重機械備案登記辦法》（建質[2008]76號），
特作如下通知：
一、本通知所稱建筑起重機械，是指納入特種設備目錄，在房屋建筑工地和市政工程工地安裝、拆卸、使用的起重機械。
二、建設局對全縣范圍內建筑起重機械的租賃、安裝、拆卸、使用實施監(jiān)督管理，建設局委托建設工程安全監(jiān)督站具體負責施工現場起重機械
的監(jiān)督管理工作。
三、登記備案
1、登記備案
所有進入我縣建筑工地使用的建筑起重機械均應通過建設行政主管部門的登記備案。備案的條件、要求、程序按照相關文件執(zhí)行。
2、產權備案
產權人購買建筑施工起重機械后，必須由具備工商營業(yè)執(zhí)照的租賃單位或具備房屋建筑工程施工總承包、起重設備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質的建筑業(yè)企業(yè)進行統一管理，到企業(yè)注冊所在地建設行政主管部門
或其委托機構辦理產權登記。
3、使用登記
使用單位應當自建筑起重機械安裝驗收合格之日起30日內，將建筑起重機械安裝驗收資料、建筑起重機械安全管理制度、特種作業(yè)人員名單等，向工程所在地建設主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記
標志置于或者附著于該設備的顯著位置。
4、拆裝單位登記
在我縣范圍內從事建筑起重機械拆裝業(yè)務的單位必須取得相應的資質和安全生產許可證，必須到縣建設工程安全監(jiān)督站辦理登記備案手
續(xù)后，方可在資質允許的范圍內從事建筑起重機械拆裝業(yè)務。
四、各方安全管理職責
（一）出租單位
1、出租單位應當在簽訂的建筑起重機械租賃合同中，明確租賃雙方的安全責任，并出具建筑起重機械特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明、產權登記證明和自檢合格證明，提交安裝
使用說明書。
2、自購建筑起重機械的使用單位，應當建立建筑起重機械安全技術檔案。建筑起重機械安全技術檔案應當包括以下資料：
（1）購銷合同、制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、安裝使用說明書、備案證明等原始資料；
（2）定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、維修和技術改造記錄、運行故障和生產安全事故記錄、累計運轉記錄等運行資料；
（3）歷次安裝驗收資料。
（二）拆裝單位
1、建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑起重機械安裝、拆卸合同中明確雙方的安全生產責任。實行施工總承包的，施工總承包單位應當與安裝單位簽訂建筑起重機械安裝、拆卸工程安全協議書。
2、安裝單位應當履行下列安全職責：
（1）按照安全技術標準及建筑起重機械性能要求，編制建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，并由本單位技術負責人簽字；
（2）按照安全技術標準及安裝使用說明書等檢查建筑起重機械及現場施工條件；
（3）組織安全施工技術交底并簽字確認；
（4）制定建筑起重機械安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案；
（5）將建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，安裝、拆卸人員名單，安裝、拆卸時間等材料報施工總承包單位和監(jiān)理單位審核后，5
個工作日內告知工程所在地建設行政主管部門。
3、安裝單位應當按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程組織安裝、拆卸作業(yè)。
安裝單位的專業(yè)技術人員、專職安全生產管理人員應當進行現場監(jiān)督，技術負責人應當定期巡查。
4、建筑起重機械安裝完畢后，安裝單位應當按照安全技術標準及安裝使用說明書的有關要求對建筑起重機械進行自檢、調試和試運轉。自檢合格的，應當出具自檢合格證明，并向使用單位進行安全使用說明。
5、安裝單位應當建立建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案。
建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應當包括以下資料：
（1）安裝、拆卸合同及安全協議書；
（2）安裝、拆卸工程專項施工方案；
（3）安全施工技術交底的有關資料；
（4）安裝工程驗收資料；
（5）安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案。
6、禁止拆裝未領取進市登記備案證書和產權登記證的大型機械設備。
（三）使用單位
1、建筑起重機械安裝完畢后，使用單位應當組織出租、安裝、監(jiān)理等有關單位進行自檢，自檢合格后委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收。建筑起重機械經驗收合格后方可投入使用，未經驗收或者驗收不
合格的不得使用。
2、使用單位應當履行下列安全職責：
（1）根據不同施工階段、周圍環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化，對建筑起重機械采取相應的安全防護措施；
（2）制定建筑起重機械生產安全事故應急救援預案；
（3）在建筑起重機械活動范圍內設置明顯的安全警示標志，對集中作業(yè)區(qū)做好安全防護；
（4）設置相應的設備管理機構或者配備專職的設備管理人員；
（5）指定專職設備管理人員、專職安全生產管理人員進行現場監(jiān)督檢查；
（6）建筑起重機械出現故障或者發(fā)生異常情況的，立即停止使用，消除故障和事故隱患后，方可重新投入使用。
3、使用單位應當對在用的建筑起重機械及其安全保護裝置、吊具、索具等進行經常性和定期的檢查、維護和保養(yǎng)，并做好記錄。
使用單位在建筑起重機械租期結束后，應當將定期檢查、維護和保養(yǎng)記錄移交出租單位。
建筑起重機械租賃合同對建筑起重機械的檢查、維護、保養(yǎng)另有約定的，從其約定。
4、建筑起重機械在使用過程中需要頂升的，使用單位委托原安裝單位按照專項施工方案實施，禁止擅自在建筑起重機械上安裝非原制造廠制
造的標準節(jié)和附著裝置。
5、在使用過程中需要進行附著的，必須委托原安裝單位實施，原檢測單位檢測合格后方可投入使用。一臺起重機械設備在一個工地使用時間每超過一年的，必須委托原檢測單位進行再次檢測合格后方可繼續(xù)使用。
6、施工總承包單位應當履行下列安全職責：
（1）向安裝單位提供擬安裝設備位置的基礎施工資料，確保建筑起重機械進場安裝、拆卸所需的施工條件；
（2）審核建筑起重機械的特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件；
（3）審核安裝單位、使用單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；
（4）審核安裝單位制定的建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案和生產安全事故應急救援預案；
（5）審核使用單位制定的建筑起重機械生產安全事故應急救援預案；
（6）指定專職安全生產管理人員監(jiān)督檢查建筑起重機械安裝、拆卸、使用情況；
（7）施工現場有多臺塔式起重機作業(yè)時，應當組織制定并實施防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。
（四）監(jiān)理單位
監(jiān)理單位應當履行下列安全職責：
（1）審核建筑起重機械特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件；
（2）審核建筑起重機械安裝單位、使用單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；
（3）審核建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案；
（4）監(jiān)督安裝單位執(zhí)行建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案情況；
（5）監(jiān)督檢查建筑起重機械的使用情況；
（6）發(fā)現存在生產安全事故隱患的，應當要求安裝單位、使用單位限期整改，對安裝單位、使用單位拒不整改的，及時向建設單位報告。
（五）檢驗檢測單位
1、檢測單位必須取得相應資質（資格）證書后方可開展檢測業(yè)務。
2、檢驗檢測單位在檢測前必須核查自檢情況和技術資料，對于資料不齊安全或者自檢不合格的不予進行檢測，對于國家、省市明令淘汰的不得進行檢測，對于未辦理進市登記備案和產權備案的也不予進行檢測。
3、檢驗檢測機構和檢驗檢測人員對檢驗檢測結果、鑒定結論依法承擔法律責任。保證檢測數據和結論的真實、有效。對檢測不合格的施工起?重機械，應及時向工程所在地建筑安全監(jiān)管部門報告。
第4篇 起重機械安全操作管理規(guī)定
為了保證起重機械安全正常運行,更好地服務于生產,防止起重事故發(fā)生,使起重設備處于良好的工作狀態(tài),特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司內所有起重設備
一、設備基本要求
1、標識
在起重機的明顯位置應有清晰的金屬標牌,顯示額定起重能力和本廠編號,司機室門外應有設備維護責任人標牌和“十不吊”警示牌。
2、消防用具
每部車上至少配置一個滅火器,并保證壓力正常、無損壞、整潔。
3、起重信號
起重機械上必須配置警示音響信號,應能在工作場地范圍內清楚的聽到,危險區(qū)域和噪聲較大的區(qū)域應安裝聲光報警器,場外龍門吊應在近地面設置聲光報警,并隨大車運行警示。
4、照明
司機室、通道、電氣室、大車對地面應設照明,嚴禁用金屬結構做照明線路的回路,大車照明應考慮防震措施,當動力電源切斷時照明電源不能失電。
5、上升限位器
應設墜坨式限位器或連桿式限位器,并能自動切斷電源,動滑輪與定滑輪設置間隙不應小于50cm,冶金吊液體金屬天車應設兩套上升限位器。
6、下降限位器
用于低于地面工作的起重機械應設下限位,限位動作間隙應能使?jié)L筒上鋼絲繩至少保留二圈。
7、聯鎖保護開關
由建筑物登上起重機的門、由梯口進入司機室的門、由司機室到橋架上的門必須設電氣聯鎖保護開關,當任何一個門打開時,起重機所有機構應均不能工作。
8、緩沖器
在大車、小車運行機構或軌道端頭應裝緩沖器。
9、行程開關與止擋
兩車之間、車與止擋之間應有防撞斷電開關,止擋應結實耐撞。
10、制動器
大車、小車、主副鉤各運行機構均應有可靠的制動器,制動器零部件不應有裂紋變形缺件,制動器磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應報廢,液壓制動器不應漏油。大、小車及吊鉤制動后溜車距離分別應符合下列公式,大車:v2/5000≤s≤v/15,小車:v2/5000≤s≤v/20,吊鉤:s≤v/100,式中v分別代表大、小車的運行速度和吊鉤的起升速度,大車滑行距離最遠不超過8m,小車不超過2.5m,冶金吊液體金屬起重設備起升機構應裝兩套制動器。
11、減速器
地腳螺栓、連接螺栓不得松動缺損,無異常聲響和漏油。
12、護罩和欄桿
大車、小車連接軸,鋼絲繩定滑輪,鉤頭滑輪均應有護罩,車上欄桿和爬梯及梯口平臺欄桿符合安全規(guī)定。
13、卷筒壓板
天車卷筒上鋼絲繩固定壓板螺絲不應少于2個,電動葫蘆不少于3個。
14、防傾翻安全鉤
在一側落鉤的單主梁起重機小車應裝安全鉤,當小車檢修時不能傾翻。
15、掃軌板
在天車運行機構應裝掃軌板,掃軌板與軌面不應大于10mm。
16、防風設施
露天作業(yè)的龍門吊應備有鐵鞋,防風鏈或夾軌器。
17、防雨罩
露天作業(yè)的起重機械電氣設備應裝有防雨罩。
18、電氣保護
當起重機發(fā)生短路、過流等電氣事故時能自動斷開電源,所有電器設施均不應有裸露現象,滑線上應有表示帶電的指示燈。
19、導電滑線防護板
橋式起重機大車滑線端的端梁下,應設帶有絕緣材質的防護板,防止吊具與滑線意外接觸
20、道軌與車輪
道軌接頭間隙不大于2mm,固定壓板不應缺少、松動、嚴重磨損。運行時無啃軌和三條腿現象,車輪輪緣磨損量達原厚度50%或踏面磨損達原厚度的15%時應報廢。
21、吊具
鋼絲繩、鉤頭達到報廢標準時應及時更換。
22、司機室
司機室與起重機連接應牢固,有絕緣地板,有防暑防寒設施,視野良好,電器安全,衛(wèi)生整潔。
23、主梁結構
符合上拱下撓標準,主梁腹板平整,無開焊腐蝕嚴重現象。
24、電磁盤
電器接頭完好,電纜無裸露,延磁保護起作用。
二、操作基本要求
1、天車工必須經過公司三級安全教育,通過專門技術操作培訓,并經過理論和操作技術考核合格,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作天車。
2、天車工要求聽力、視力達到公司規(guī)定標準,有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷的人不應操作天車。
3、天車工必須懂得所操作設備的機械、電器性能,使用方法和緊急控制措施。
4、上崗職工必須掛牌操作,位置明顯,穿好絕緣鞋。
5、天車工必須懂得地面人員的指揮手勢和信號,懂得天車音響信號的使用方法,按規(guī)定運行。
6、認真執(zhí)行“十不吊”、“四不走”、“六響鈴”規(guī)定
7、交班時,要交代清楚設備操作情況和存在問題,接班后,必須認真檢查各控制系統、制動器、限位器、安全聯鎖裝置,吊鉤、鋼絲繩等符合安全規(guī)定,經試車正常方可操作運行。
8、操作前必須鳴鈴或報警,操作中不論任何人發(fā)出停止信號,都應立即執(zhí)行。
9、天車工每日必須對各部進行自檢,工作中發(fā)現異常聲響應立即停車檢查,不準帶病運行。
10、不準封限位操作和操作限位失靈的機械,不準利用限位做停止使用,非特殊情況不準利用打反車做制動。
11、人離車前,必須斷開總電源,所有控制器手柄置于零位,露天龍門吊應做好防風措施。
12、主電源合不上時,不準塞硬物強制啟動。
13、平穩(wěn)控制天車,防止撞車、撞墻、損壞機械。
14、不準從一部天車跨到另一部天車上去。
15、保持天車整體清潔衛(wèi)生。
16、不準長時間懸空吊重物。
三、設備檢修維護保養(yǎng)基本要求
設備所屬單位必須建立維護保養(yǎng)制度、設備檔案和檢修維護保養(yǎng)記錄,明確每部設備的維護保養(yǎng)責任人,掛牌明示,并按以下要求進行檢查保養(yǎng),做好記錄
(一)周檢內容
1、檢查各制動器閘瓦的磨損情況,各銷軸磨損、潤滑情況,制動器工作狀況。
2、檢查接觸器、控制器觸頭燒損狀況及接觸狀況,凸輪、滾輪和轉軸的潤滑狀況。
3、檢查各機構傳動狀況,檢查聲響是否正常。
4、檢查起重設備聯軸器上鍵的鏈接及所有鏈接螺栓部位,檢查各機構
傳動狀況,檢查聲響是否正常,是否牢固。
5、檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。
6、檢查雙制動器的起升機構,檢查每個制動器力矩的大小。
7、檢查所有潤滑部位,按規(guī)定進行定期潤滑,保證設備具有良好的潤滑狀況。
8、對起重設備進行全面清掃,清除機上的污垢,消除減速器漏油的現象。
(二)月檢內容
1、檢查電動機、減速器、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固情況是否牢靠,并應逐個緊固。
2、檢查繞線式電動機滑環(huán)與碳刷的接觸狀況和磨損程度,更換已磨壞的碳刷。
3、檢查鋼絲繩工作表面的磨損、斷絲狀況、潤滑狀況及壓板螺栓緊固狀況。
4、檢查各電線管口處電線絕緣層的磨損情況。
5、檢查各限位開關轉軸的工作狀況,并注油潤滑。
6、各減速器的潤滑狀況,對漏油部位應采取措施堵漏。
7、檢查定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及其磨損狀況,對滑輪和軸要注油潤滑。
(三)半年檢查內容
1、檢查各機構制動器的閘皮磨損狀況,更換已損壞機件,對各轉動部位注油潤滑。
2、檢查電磁鐵的極面,清除其污垢,檢查短路環(huán)、電磁鐵線圈及其接線連接狀況。
3、檢查并調整制動器的制動力矩、磁鐵沖程,閘瓦與制動輪間的間隙。
4、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,更換損壞件,消除漏油現象,清洗后注油潤滑,緊固所有連接螺栓和地腳螺栓。
5、檢查保護箱及控制屏內各種電器元件,檢查控制器、電阻器及各連接線座、接線螺絲的緊固狀況,檢查的同時要逐個進行緊固。
6、緊固起重機上所有的連接螺栓和緊固螺栓。
7、檢查大、小車車輪的運行狀況,輪緣及滾動面的磨損狀況,消除啃軌故障,對軸承進行潤滑。
8、檢查所有電氣設備的絕緣狀況,對于不符合技術要求者,予以更換。
9、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕等現象,各主要受力部位是否有疲勞裂紋,各種護欄、支架是否完整無損。
(四)日常保養(yǎng)
1、清掃司機室和機身上的灰塵和油污。
2、檢查制動器間隙是否合適。
3、檢查各傳動部位連接螺栓是否緊固。
4、檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況
5、檢查電氣部分各觸頭是否密貼吻合。
6、檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況。
7、檢查電鈴、限位開關、防風夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。
(五)一級保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng)全部內容
2、按要求對鋼絲繩、齒輪聯軸器、制動器各鉸點、限位開關各轉軸、鏈條等進行潤換。
3、檢查減速器的油面是否在油標刻度線間。
4、檢查鋼絲繩壓板螺釘是否緊固。
5、檢查柱銷聯軸器彈性圈的磨損情況,間隙超過2cm的應更換。
6、檢查制動輪和銷軸的磨損情況,彈簧有無裂紋和永久變形。
7、檢查各滾動軸承運轉是否正常。
8、檢查電動機滑環(huán)和碳刷的磨損情況,消除灰塵、積碳。
9、檢查管口處導線絕緣層的磨損情況。
(六)二級保養(yǎng)
1、一級保養(yǎng)全部內容
2、滾動軸承加油
3、檢查行程和液壓電磁鐵油量及潤滑情況
4、清洗開式齒輪和鏈條上的臟油,重新注油
5、檢查起升機構吊鉤、聯軸器、減速器齒輪磨損情況
6、檢查所有電氣設備的絕緣情況
7、檢查控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固。
(七)小修的內容和要求(除定期保養(yǎng)內容以外)
a、機械部分
1、檢查清洗各齒輪減速器、液壓制動器的油缸,檢查各機械傳動裝置磨損情況,進行修理或更換。
2、檢查鋼絲繩磨損程度,進行保養(yǎng)或更新。
3、檢查大、小車車輪是否有啃軌現象,進行調整或修理
4、檢查橋架,走臺、欄桿等主要部件的狀態(tài),修好開焊處和松緩處,擰緊、補充丟失的螺栓等緊固件。
5、檢查制動器各銷軸、制動輪、制動帶等磨損情況,進行調整或更換。
6、檢查吊鉤和吊掛裝置,修理不良處所,更換磨損到限的零部件。
7、檢查各聯軸器和軸的磨損情況,根據要求進行修理或更換。
8、檢查、疏通油管,修好漏油處所,按潤滑要求進行全面潤換、換油或加油。
9、負荷試驗,檢查行走、卷揚機構的速度、平穩(wěn)性、音響及溫升。
b、電器部分
1、檢查電器箱、電阻箱、電磁制動器、保護盤、磁力控制器、限位開關及整修線路。
2、檢查電動機并清洗加油。
3、根據情況修復或調試部分電氣零件。
4、測量電動轉子、定子線圈、電磁制動器線圈、限位開關接線板、接線柱的絕緣電阻,應符合要求。
5、用扳手擰緊電阻器各部分螺絲(包括地腳螺絲)
6、清除電動機內的油污,刮凈滅弧罩內電弧痕跡(或銅屑)及黑灰。
7、在各傳動部分加潤滑油。
8、調整限位開關內橋式接觸點與靜接觸點,調整或更換主令控制器橋式觸頭的壓簧等符合要求。
(八)中修
1、小修的全部內容
2、對工作頻繁、負荷較大的機電部件進行拆檢、清洗、修理或更換并潤換。
3、按計劃對做好技術準備的機電部件進行更換。
4、對起重機電氣線路進行全面檢查,更換部分老化接線盒破損電氣元件。
5、鉤頭探傷每年至少一次。
(九)大修
1、機構部分的各機構全部分解,包括減速器、聯軸器、卷筒組、車輪組及取物裝置等部件,更換損壞和已達到報廢標準的零部件,清洗后重新裝配并加油潤滑,更換鋼絲繩、各機構制動器及其打開裝置。
2、各機構電動機進行分散、烘干、組裝并加油潤滑,更換破損嚴重的電動機。更換各機構制動器的打開裝置,更換各機構破損的凸輪控制器,檢修保護柜和更換保護柜,更換全部線路的接線,重新配線安裝,更換照明信號系統的控制板等。
3、金屬結構部分,對已出現下撓或旁彎的主梁進行矯正修理并加固,對整臺起重機全部清洗干凈并涂漆兩遍加以保護。
4、大修計劃由各單位根據設備情況文字申請到技術部。
(十)檢修注意事項
1、起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行保養(yǎng)、維護及人工潤滑。
2、維修時所有控制器手柄置于零位,切斷總電源,加鎖或懸掛標志牌。
3、不準用天車鉤頭做電焊地線。
4、檢修后車體上不準存放各種備件和雜物,以防掉落砸人和發(fā)生火災。
5、檢修人員在車上工作要同司機配合好,不準手扶小車軌道,并注意屋架碰頭。
6、使用電氣焊要執(zhí)行相關安全規(guī)定。
四、考核規(guī)定
1、公司由安全處和技術部牽頭組成聯合檢查組,每月對起重設備進行檢查,參加人員為:技術部、安全處、各分廠天車維修工段長,檢查時間為每月的最后一個星期四下午14時(夏季為15時)。檢查內容按本規(guī)定進行。
2、未執(zhí)行檢查保養(yǎng)制度或未做記錄,記錄不清或造假,一次罰責任單位100-200元,設備維護保養(yǎng)不到位按“完好設備考核辦法”處罰。
3、公司抽檢一項不合格處罰100元。
4、違反《違規(guī)違紀處罰標準》的按規(guī)定考核。
5、違反《三無班組考核細則》的按“三無班組”考核。
6、違章操作一次處罰100元
7、衛(wèi)生一處不合格扣20元。
本規(guī)定自2023年10月1日起執(zhí)行
安全處 技術部
2023年10月1日
第5篇 建筑起重機械的安全管理
最近10 年以來，我們國家在執(zhí)行擴大內需的宏觀調控下，各項基礎設施建設可以說是大干快上，建筑業(yè)呈現出一派欣欣向榮的繁忙景象。在此背景下，建筑施工從傳統的勞動密集型手工作業(yè)情況下向機械化作業(yè)程度上也提高了很多，典型之一就是目前建筑起重機械設備在建筑施工中的普遍被使用以前低矮的建筑還可以用肩挑背打來完成，現在放眼一望到處在建的高樓大廈無不在使用建筑起重機械（如物料提升機、施工電梯、塔吊等來完成大量的垂直甚至水平運輸。
建筑起重機械的廣泛使用無疑大大提高了建筑行業(yè)的施工水平，但問題是建筑起重機械在被大量地使用的同時，也最頻繁地直接或間接地造成了許多安全事故。日前，全國每年起重事故死亡人數占事故總死亡人數的比重較大，在工業(yè)城市中起重事故死亡人數占全產業(yè)死亡人數7 ％一5 % ，有的地方和部門高達20 ％。在發(fā)生事故較多的特殊工種中，起重作業(yè)事故的次數占34 . 7 % ，事故死亡人數占19 . 53 ％。2007 年全國建筑施工發(fā)生重大事故兩起共計死亡21 人，其中無錫市崇安區(qū)銀仁一御墅花園工程發(fā)生一起scd200 / 200 型施工升降機墜落事故，造成11 人死亡，占死亡總數的50 ％強；2007 年因起重傷害造成的較大事故有6 起，高居當年全國建筑施較大事故類型分析排行榜第二位。而湖北省自2007 年9 月30 日至今發(fā)生的四起較大施工事故中，就有兩起與起市機械的使用管理有關。這些因使用建筑起重機械而造成的安全事故數量多，損失大，影響惡劣，因此對建筑起重機械的安全管理應引起高度的重視。
分析圍繞建筑起市機械事故多發(fā)頻發(fā)的原因，筆者認為主要有三條：一是政府相關主管部門監(jiān)管不力，服務不到位；二是有些企業(yè)管理制度不健全，管理不到位；三是部分操作工人及管理干部素質差、技術水平低、責任心不強：所以筆者認為要搞好建筑起市機械設備的安全管理，防lf －事故的發(fā)生，首先政府相關部門要拿出強有力的舉措，做到監(jiān)管得力，服務到位；其次企業(yè)要建立健全對起重機械的各項管理制度并貫徹落實；另外企業(yè)還應加強員工責任心的教育和操作工人技術培訓，讓操作工真正做到“三好四會”（管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
2 政府對建筑起重機械安全管理應采取的措施和提供的服務
政府相關部門應該從起市機械的生產制造、銷售、租賃、安裝、拆除、檢測、使用、監(jiān)理監(jiān)督上在資質管理、市場準入等方面采取措施，盡量提供及時周到的服務。
① 對原材料把關不嚴，甚至使用劣質鋼材進行加工制造；或企業(yè)質保體系不健全，致使生產制造的起重機械塔身、臂架等主要鋼結構焊接質量較差；機械或電氣系統設計有缺陷；銷售拼裝改裝的機械等生產制造銷售企業(yè)，應加強管理整治，嚴重的應吊銷其建筑施工起秉機械設備制造許可證，踢出市場，在設備本身的質量安全上從源頭采取措施控制。
② 對不能出具建筑起重機械特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明、自檢合格證明及安裝使用說明書的設備租賃企業(yè)；出租國家明令淘汰或禁止使用、超過安全技術標準或制造廠家規(guī)定的使用年限、經檢驗達不到安全技術標準規(guī)定、沒有完全技術檔案資料、沒有齊全有效的安全保護裝置的起重機械的企業(yè)；技術力量薄弱、設備維護保養(yǎng)能力差、自身管理水平低下的機械設備租賃企業(yè)，應加強管理整治，嚴重的應將其踢出市場：
③ 起重機械設備的安拆、使用企業(yè)必須依法取得建設主管部門頒發(fā)的相應資質和建筑施工企業(yè)安全生產許可證，并在其資質范圍內承攬建筑起重機械安裝、拆卸工程，對違反規(guī)定的有關企業(yè)應加強管理整治，嚴重的應降低或限制其資質直至將其踢出市場：
④ 總承包單位或起重機械設備的使用單位無證私自組織自行安裝拆除起重機械設備應嚴加監(jiān)管整治二使用未經驗收或驗收不合格、未辦理建筑起重機械使用登記的企業(yè)應嚴加監(jiān)管整治。
⑤ 建筑起重機械設備安裝好后，接受邀請進行檢測驗收的有關機構應盡早為邀請單位提供檢測服務并及時出具檢測報告；特種設備檢驗檢測機構應進入市場，不能壟斷檢測業(yè)務，以提高服務質量。
⑥ 監(jiān)理單位對建筑起重機械設備的選取、安裝、拆卸、使用、維護、保養(yǎng)等不進行監(jiān)督檢查的，應加以管治。
⑦ 政府有關部門對國家明令淘汰或禁止使用的起重機械設備；有資質的市場準人或無資質的市場不準人的生產制造、銷售、租賃、安裝、拆除、檢測、使用、監(jiān)理等單位；有關起市機械特種作業(yè)人員的持證信息、起重機械注冊登記和使用登記等信息應及時公布并方便查詢。
3 建筑起重機械的前期管理
① 建筑起市機械如塔式起重機，施工升降機，門（井）架等，購置前首先要進行選型和安全技術經濟論證，考慮它的生產性、可靠性、維修性、耐用性、適應性、安全性等技術指標和投資額、運行費、收益等經濟指標。
② 對生產廠進行考查。一是起市機械生產廠必須有國家有關部門頒發(fā)的特種設備制造許可證和安全生產許可證；二是生產廠的生產工藝、設備、工夾具、模具、材料、外購件等應能保證起重機械的質量和安全；蘭是起重機械要有制造監(jiān)督檢驗證明，是經過產品鑒定的合格產品。
③ 對起重機械設備到貨驗收、安裝、調試、試運行、試驗、驗收投產使用及走合期使用情況的分析、評價和信息反饋等。
4 建筑起重機械的拆裝管理
① 拆裝單位必須建立健全各項管理制度，包括：質量管理制度、安全管理制度、拆裝檢測驗收制度、拆裝前零部件檢查制度、技術安全交底制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安裝拆卸工程專項施工方案編審制度、安裝工程驗收制度、拆裝檔案管理制度等：
② 拆裝單位在拆裝起重機械設備前必須制定專項施工方案，嚴格執(zhí)行有關的國家標準、行業(yè)標準和生產廠家的使用說明，嚴格執(zhí)行制定的拆、裝方案和拆裝工藝：
遭所裝必須進行技術安全交底，交底必須要每個被交底人清楚明后安拆步驟、過程和每個人的工作、職責。被交底人清楚明白后在交底書簽字認可。
④ 起重機械在拆裝前必須進行全面檢查，確認電氣、液壓、機械各部機構及鋼結構完好后方可進行拆裝：裝拆區(qū)域必須設置警戒線，嚴禁無關人員在裝拆區(qū)域內行走和逗留。起重機械每完成一個拆裝項目時，都必須由塔機工長檢查驗收、簽證，每完成一道驗收合格后，方可進行下一道工序的裝拆下作。
⑤ 起重機械安裝完畢后，必須進行全面檢查、調試和試驗，確認各項技術指標達到要求和各保險裝置齊全、靈敏、可靠。
⑥ 起秉機械安裝完畢后，必須按照“安裝驗收記錄”所列逐條驗收，驗收由安裝單位安全管理部門、設備管理部門、租賃單位起市機械管理人員、安全員、隊長、操作司機和使用單位的安全員、機械員共同進行。驗收合格后上述人員都在“安裝驗收記錄”上簽字認可。驗收記錄中有數字量化的條款必須進行量比。
⑦ 安裝拆除單位要制訂生產安全事故應急救援預案并進行演練。
5 建筑起重機械設備的使用管理
① 起重機械設備使用必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針：任何單位和個人均不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
② 起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”、“安全操作規(guī)程牌”、“操作人員崗位責任牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
③ 起重機械設備必須建立班組，并保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人，定機、定崗位職責的“三定制度”。塔機每個班組不得少于6 人，施工升降機雙籠不得少于4 人，單籠不得少于2 人，門架不得少于2 人。
④ 起重機械機組人員必須嚴格遵守起秉機械設備產品說明書及《 建筑機械使用安全技術規(guī)程》 ( j gj33 一2001 ）及國家、行業(yè)有關規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤冊、調整、緊固、防腐）。
⑤ 機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”、交接班記錄和運轉記錄并存檔。安全員、機械員（項目做好“周檢記錄”) ，起市機械隊（或租賃站）做好“月檢記錄”，設備租賃公司（或單位機械設備科）做好“季檢記錄”，企業(yè)機械設備部（或獨立的設備租賃公司）做好“半年檢查記錄”和起市機械設備的“年審”。安全裝置缺損、失效，不靈的不準使用、停機整改。
⑥ 國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能使其達到使用和安全的也應報廢，使用超過規(guī)定年限以上的必須報廢。報廢后的起重機械設備一律不得再使用或整機轉讓，必須作破壞處理。若有特殊情況（如放置年限久未用等）必須技術鑒定（探傷、應力測試等）報有關政府指定部門批準同意后方可延期使用。
⑦ 企業(yè)必須建立健全起重機械設備的各級管理機構：企業(yè)要有機械設備管理部門、質量安全管理部門，并設安全員、隊長、技術負責人等各級人員必須有崗位職責，專人負責。
⑧ 使用單位要制訂生產安全事故應急救援預案并進行演練。
6 起重機械設備維修管理
① 企業(yè)必須建立健全起重機械設備維修制度，按照起重機械設備的實際情況，有計劃地進行“預防維修”(它的特點是“定期檢查、按需修理”，即根據機械的運行周期，通過一定的檢測手段，檢查了解機械的技術狀態(tài)，發(fā)現存在的問題、缺陷和隱患，有針對性地安排修理計劃，以排除這峽隱患和缺陷，從而保證機械利用率和完好率）。
② 努力開展預知維修即采用先進的檢測診斷技術（如設備故障診斷儀，超聲波測厚儀… … ），對機械設備進行不解體檢測，結合信息分析和處理，準確地了解機械設備的實際狀態(tài)，根據檢測和診斷中發(fā)現的缺陷來安排修理項日。
③ 維修企業(yè)和單位對大修理和專項修理后的起甫機械設備，必須出具詳細的維修資料，并出具修理質量檢驗合格證書，對大修后的機械設備應保修六個月，平常的維修中修也必須有完整的修理記錄。
7 建筑起重機械設備的基礎管理。
① 起重機械設備要進行統一編號，分類建帳立卡，每年至少要對照實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
② 起重機械設備要建立技術經濟檔案二內容包括：原始技術資料和交接驗收憑證；歷次大修理、改造記錄；運轉時間記錄；事故記錄及其他有關資料。技術經濟檔案要有人負責保管。
③ 企業(yè)要健全起甫機械設備統計報表制度，按規(guī)定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進起甭機械設備管理、使用、經營、維修的分；忻報告。
④ 企業(yè)要積極創(chuàng)造條件，逐步實現微機管理，提高信息、數據處理能力，變靜態(tài)管理為動態(tài)管理，促進設備管理現代化。
8 建筑起重機械設備的事故管理
① 由于使用、維修、管理不當原因造成起重機械設備的非正常性損壞屬機械設備事故。
② 起重機械設備事故等級：一般事故、大事故、秉大事故。事故等級按以下界限劃分：一般事故：機械設備直接損失價值500~~l0000元；大事故：機械設備直接損失價值在l 0000~~50000元；重大事故：機械設備直接損失價值在50000元以上（直接損失價值按機械設備損壞后修復至原正常狀態(tài)所需的工、料費用）。
③ 塔式起重機發(fā)生傾覆、摔臂、拆臂、脫軌、塔帽脫落；吊鉤、吊具墜落，施工升降機發(fā)生“飛車”及對重摔落；門（井）式架發(fā)生吊籃摔落等不論有無傷人及經濟損失大小，必須按市大事故處理：
④ 機械事故發(fā)生后，應保護現場，查明原因、損失、責任人，及時報告有關部門并配合進行調查處理。當發(fā)生傷亡事故按有關規(guī)定執(zhí)行。
⑤ 對各類事故都要按照“四不放過”的原則（原因和損失不清不放過；責任者未經處理不放過；群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過）嚴肅處理對事故責任者，視其輕市、損失大小等情況分別給子批評教育、違律處分、經濟制裁：因玩忽職守造成重大損失觸犯刑律者，要依法制裁。對事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人，應加重處罰，并追究領導責任。
9 結束語
目前，我國針對建筑起市機械的安全管理已有很大的舉措，在以前已有《建設工程安全生產管理條例》 和《 特種設備安全監(jiān)察條例》 等法律法規(guī)前提下，建設部剛剛又出臺了《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》 并配套出臺了《 建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》 、（建筑起重機械備案登記辦法》 等文件，我們有理由相信，只要政府加強了監(jiān)管服務，企業(yè)提高了對建筑起重機械管理的安全意識，那么圍繞建筑起重機械高發(fā)的安全事故態(tài)勢一定能得到遏制。
第6篇 起重機械施工安全環(huán)境管理方案
在工程施工中,根據工程需要需利用起重機械進行危險作業(yè),根據工程局《危險源辨識風險評價與控制》作業(yè)文件的判定方法(d=l×e×c,d為風險值、e為人體暴露于危險環(huán)境的頻率程度、l為事故發(fā)生的可能性,c為事故發(fā)生后的后果及嚴重程度)確定起重機械施工為4級危險作業(yè),屬于危險控制對象,特制定此專項安全措施。
起重機械為我局開挖和機械、材料運輸的主要施工機械,為保證安全生產,主要從以下幾個方面進行控制。
1、安全操作一般要求
司機接班時,應對制動器、吊鉤,鋼絲繩和安全裝置進行檢查。
發(fā)現性能不正常時,應在操作前排除,如不能排除則不準操作。
開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警。
操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應立即執(zhí)行。
當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后才可閉合主電源。
閉合主電源前,應使所有的控制器手柄至于零位。
工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄板回零位;在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常;
司機進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上標牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知接班司機。
2、安全技術要求
(1)有下述情況之一時,司機不應進行操作:
超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等;
結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等;
捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
被吊物體上有人或浮置物;
工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
(2)司機操作時,應遵守下述要求:
不得利用極限位置限制器停車;
不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;
起重機工作時不得進行檢查和維修;
所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運;
無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數。
流動式起重機,工作前應按說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿;
對無反接制動性能的起重機,除特殊緊急情況外,不得利用打反車進行制動。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;各臺起重機的升降、運行應保持同步;各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。
有主、副兩套起升機構的起重機,主、副鉤不應同時開動。對于設計允許同時使用的專用起重機除外。
(3)起重一般安全要求
指揮信號應明確,并符合規(guī)定;
吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于12°,以免吊掛繩受力過大;
繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊;
指揮物體翻轉時,應使其重心平穩(wěn)變化,不應產生指揮意圖之外的動作;
進入懸吊重物下方時,應先與司機聯系并設置支承裝置;
多人綁掛時,應由一人負責指揮。
3、起重機械的管理
根據所用起重機械的種類、復雜程度、以及使用的具體情況,建立必要的規(guī)章制度。如:交接班制度、安全技術要求細則、操作規(guī)程細則、綁掛指揮規(guī)程、檢修制度、培訓制度、設備檔案制度等。
(1)購置
購置起重機時,應遵守下述要求:
必須在指定的,并有勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購;
起重機的安全、防護裝置應齊全完善。并有產品合格證。
(2) 設備檔案
使用單位必須對本單位的起重機械、重要的專用輔具建立設備檔案。 設備檔案內容應包括:
起重機出廠技術文件,如圖紙、質量保證書、安裝和使用說明書;
安裝后的位置、起用時間;
日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等記錄;
設備、人身事故記錄;
設備存在的問題和評價。
(3)在起重機的明顯位置應有清晰的金屬標牌,標牌應有下述內容:
起重機名稱、型號;
額定起重能力;
制造廠名、出廠日期;
其它所需的參數和內容。
起重機無論在停止或進行轉動狀態(tài)下與周圍建筑物或固定設備等,均應保持一定的間隙。凡有可能通行的間隙不得小于400mm。
(4)駕駛員應熟悉下述知識:
所操縱的起重機各機構的構造和技術性能;
起重機操作規(guī)程,本規(guī)程及有關法令;
安全運行要求;
安全、防護裝置的性能;
原動機和電氣方面的基本知識;
指揮信號;
保養(yǎng)和基本的維修知識。
(5) 檢驗維修
起重機械在出現以下情況的應進行性能檢驗:正常工作;經過大修、新安裝及改造過的起重機,在交付使用前;閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;經過暴風、大地震、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
經常性日常檢查工作不得少于每月一次。一般應包括:起重機正常工作的技術性能;所有的安全、防護裝置;線路、罐、容器閥、泵、液壓或氣動的其它部件的泄漏情況及工作性能;吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置;制動器性能及零件的磨損情況;
鋼絲繩磨損和尾端的固定情況;鏈條的磨損、變形、伸長情況;捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。
定期檢查工作不得少于每年一次,一般應包括:金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況;主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況;指標裝置的可靠性和精度;動力系統和控制器等。
在起重機械進行維修過程中,應注意以下幾個內容:
更換材料與原零部件的性能和材料相同;
結構件需焊修時,所用的材料、焊條等應符合原結構件的要求,焊接質量應符合要求;
起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑;
維修時,應符合以下要求:
將起重機移至不影響其它起重機的位置,對因條件限制,不能作到以上要求時,應有可靠的保護措施,或設置監(jiān)護人員;
將所有的控制器手柄置于零位;
切斷主電源、加鎖或懸掛標志牌。標志牌應放在有關人員能看清的位置。
4、應急救援措施
在起重機械施工作業(yè)過程中如發(fā)生機械損壞和傷人等安全事故,必須立即停止施工作業(yè)。
如發(fā)生機械損壞事故,機械操作手應立即停止作業(yè),使機械保持相對安全狀態(tài)。現場指揮員應立即撤離施工危險區(qū)域的人員。等人員撤離后未明確機械事故原因時機械操作手在確保自身安全的情況下才可以對機械進行臨時的安全檢查和安全處理。如機械操作手已明確機械事故原因時能及時處理的應及時處理,如無法解決需撤離現場的,在撤離現場過程中應保證機械的相對安全狀態(tài),指揮員應在撤離過程中提前疏散施工人員,避免造成另外的人身傷害。在機械無法撤離的現場的情況下,應立即設置警戒區(qū)域和設置安全警示牌,并派專人進行安全警戒,阻止閑雜人員進行現場,同時通知機械維修人員進入現場進行維修。
如發(fā)生人員傷亡事故,應立即停止現場作業(yè)封閉警戒現場,進行人員的疏散?，F場指揮員應通知相關的應急救援小組,立即進行緊急救援。如人員傷事嚴重應立即送往附進的醫(yī)院進行搶救。
第7篇 起重機械設備的安全管理
起重機械設備是實現施工機械化的重要物質基礎，是現代化施工中必不可少的設備，對施工項目的進度、安全、質量均有直接影響。起重機械設備因結構龐大、機構復雜、載荷多變、運行空間廣、危險性大而被列為危險性較大設備，因此，必須由一個主管部門進行統一監(jiān)管，以加強對起重機械設備的專業(yè)化管理，防止重大事故的發(fā)生。
1? 建立起重機械設備檔案，完善技術資料
起重機械設備安全技術檔案是設備安全狀況的原始記錄，是管理部門制定規(guī)章制度、分析設備的安全狀態(tài)、安排檢修計劃的第一手資料，因此，建檔是一項重要的基礎工作，是對起重機械設備進行監(jiān)控的一種有效手段。
各使用單位的設備管理部門應把每臺起重機械設備都逐一立卷歸檔，設備檔案應包括：設備出廠的技術文件；安裝地點；起用時間；日常使用、保養(yǎng)、變更，檢查和試驗記錄等；設備、人身事故記錄；設備存在的問題及評價；設備電器原理圖、設備結構圖、設備易損件圖等。對于使用時間較長或因產權交接過程中資料損失或不全的設備，使用單位應組織人員進行實物測繪，盡量使檔案資料完整、準確。
2? 提高基層起重機械設備管理人員和操作人員的素質
合理使用機械設備，正確地進行操作，是保證項目施工安全的重要環(huán)節(jié)。應貫徹“人機固定”原則，實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，防止出現安全事故。
基層設備管理人員是起重機械設備最直接的一級管理者，也是上級主管部門獲得設備運行狀況和有關信息的直接提供者，因此，基層設備管理人員的責任心直接影響著上級主管部門和領導對該設備的重大決策?；鶎釉O備管理人員對能直接解決的問題要盡量解決，對不能解決的重要問題應立即上報上級主管部門和領導。上級主管部門和領導對設備管理人員應建立獎懲制度，每年組織相關專業(yè)人員對各自所管理的起重機械設備綜合評定一次，確定相應的等級，然后確定對基層設備管理人員的獎罰，對那些優(yōu)秀的負責任的設備管理人員應重獎，相反，則應重罰。
起重機械設備操作人員是設備的直接駕馭者。
作為操作人員，應認真做好每天的運行記錄、交接記錄；應愛惜自己的設備，認真做好平時的維護保養(yǎng)工作，保證設備健康正常的運行。
第8篇 起重機械設備的安裝、拆卸安全管理措施
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當取得建筑機械設備作業(yè)人員證書，方可上崗從事相應的作業(yè)或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規(guī)范的要求，進行機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質量及其作業(yè)過程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據產品說明書、施工現場環(huán)境和有關標準安排專業(yè)技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經企業(yè)技術人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應當設置警戒區(qū)，禁止無關人員進行施工現場。施工現場應當設置負責統一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯合進行安裝質量驗收，經驗收合格后，方可投入使用。
第9篇 大型起重機械安全管理規(guī)定
【章名】 通知
近年來,各施工企業(yè)陸續(xù)購置了一批大型起重機械,這些機械對加快工程進度、提高工藝質量起了很大的作用。為了加強管理,減少和杜絕起重機械事故的發(fā)生,保障設備和人身安全,經多次研究,討論、修改,現頒發(fā)《大型起重機械安全管理規(guī)定》并提出三點要求,請各單位認真貫徹執(zhí)行。
一、各電管局,各省(市、自治區(qū))電力局、電建局、要切實加強對起重機械的管理和安全監(jiān)督工作,各施工企業(yè)要對機械的安全進行全過程管理,按《規(guī)定》要求,認真檢查,對查出的問題,要落實到人,限期解決。
二、能源部施工機械檢測中心為我部施工機械安全檢測的專業(yè)部門,掛靠在能源部電力建設研究所。檢測中心應加強與各施工企業(yè)的聯系,互相配合,搞好檢測工作。
三、起重機械操作人員,起重機械檢驗人員必須經過專業(yè)培訓,考核合格,取得《機械操作證》、《起重機械檢驗員證》方可操作和出具檢驗報告。
請各有關單位將貫徹執(zhí)行《大型起重機械安全管理規(guī)定》的情況及時告能源部。
【章名】 附:大型起重機械安全管理規(guī)定
第一條 為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理,大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。
第三條 1.各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經部里認可的檢驗部門鑒定認可后,方可使用。
2.新購的大型起重機械使用單位必須根據產品說明書等有關技術資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定,制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹,在此之前不得使用。
第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統一調度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。
第五條 機械管理部門對起重機械的技術狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況,實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領導和操作人員,要接受檢查,對機械管理部門提出的問題,要在限期內認真解決。
第六條 使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員,大型起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。
第七條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調動時,應執(zhí)行機調人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調動。
第八條 起重機械操作人員,必須經培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術操作規(guī)定》、《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)和隨機出廠的有關《安全規(guī)定》使用起重機。
第九條 操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定:
1.經司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。
2.對違章指揮,司機有權拒絕執(zhí)行。
3.起重機發(fā)生異常要及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。
4.司機操作時要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時要注意觀察周圍情況,另一司機負責監(jiān)護。
5.操作室應有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責任制及機長、值班司機掛牌,操作室內其他人員不準進入。
6.檢查保養(yǎng)起重機時必須停止作業(yè)。
7.起重機軌道和電纜要符合規(guī)定,經常檢查并做好記錄。
8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。
9.實行多班作業(yè)要認真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。
10.dbo系列起重機和起重量在100t及以上的(針對進口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經過針對本機性能的專門培訓。
11.堅持做到“十不吊”,即:(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。
12.高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關防風措施和規(guī)定。
第十條 專業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,交機械管理部門歸檔。
第十一條 使用單位要根據國際gb6061-85起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
1.班前日常檢查:由司機在班前、班后進行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。
2.經常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。
3.定期檢查:使用單位負責人、技術人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。
檢查內容:
(1)起重機正常工作的技術性能。
(2)安全保護裝置和儀器的可靠性。
(3)傳動機構、制動系統、液壓系統、電氣線路及電器元件。
(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯接情況。
(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發(fā)現的問題要立即組織修復,并將經常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門提出處理報告。
4.檢驗:除按定期檢查的內容進行外,還要對起重機的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門承擔。
(1)正常工作的起重機,每二年進行一次。
(2)經過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前。
(3)閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;
(4)經過暴風、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
第十二條 起重機的指揮人員應經過專業(yè)知識和起重機常識的培訓,應具有網、省局,電建局,總公司頒發(fā)的技術證件,指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。
第十三條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。
第十四條 經常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十五條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術要求,嚴格執(zhí)行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十六條 起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。
1.必須超負荷作業(yè)時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據,制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現險情時的搶救方案),辦理超負荷工作票,經公司總工批準,由安全、機械、施工部門共同監(jiān)督實施,各負其責。
2.超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。
3.超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。
第十七條 兩機以上聯動作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經公司總工批準方可進行。
第十八條 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查,對由于運輸不當或保管不善所產生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到技術要求后方可安裝。
第十九條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。
第二十條 大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經機械、安全管理部門和公司總工審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術交底,拆裝時要有技術負責人在場指導。
第二十一條 大型起重機安裝完畢后,要按規(guī)定進行調試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,機械管理部門和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。
第二十二條 起重機的結構、技術參數和電器控制系統不得任意修改,必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機構性能時,由機械管理部門同意,公司總工批準。改變性能時應經公司總工審核報主管局批準后執(zhí)行,改裝后的系統必須經過試驗由機械管理部門按規(guī)定經過六個月試運后辦理驗收,改裝的資料歸檔保管。
第二十三條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四條 使用單位要認真執(zhí)行《技術保養(yǎng)規(guī)程》,保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行,并將保養(yǎng)執(zhí)行情況報機械管理部門,使用單位要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第二十五條 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現重大機械事故的單位和個人,要根據情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經濟處分,直至追究刑事責任。
第二十六條 各單位可根據本單位情況制定實施細則及獎罰辦法。
第10篇 淺談如何做好起重機械的安全技術管理工作
起重機械是礦山、冶金、機械等企業(yè)中，以間歇、重復的工作方式，通過吊鉤或其他吊具起升，改善物料搬運條件，實現生產過程自動化、機械化必不可缺的設備，但同時也是一種危險因素較大的特種機械設備。起重機械的使用單位除正常執(zhí)行國家有關起重機械的相關法律、規(guī)章制度外，還應該做好企業(yè)自己的安全技術管理工作，才能更充分地發(fā)揮起重機械效能，高效、安全地完成各種作業(yè)任務。
1? 建立管理制度
1.1?? 安全技術檔案
（1）起重機械出廠技術資料、產品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關資料。
（2）安裝過程中需要的技術資料，安裝位置，啟用時間。
（3）特種設備檢驗機構出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
（4）日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
（5）設備事故、人身事故記錄。
（6）特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
1.2?? 起重機械安全管理制度
逐步完善各類管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有據可依。以適應管理工作要求，管理制度應有如下內容：
（1） 職能管理部門與司機的崗位責任制。
（2）安全操作技術規(guī)程。
（3）維保大修、改造、報廢制度。
（4）日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
（5）管理、操作維修人員培訓考核制度。
（6）操作人員交接班制度。
1.3?? 建立事故應急措施和救援預案
設立以單位領導牽頭，相關部門配合的事故救援領導小組，明確職責，責任到人。根據本單位起重機械的使用情況，判斷可能出現的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位特點的應對措施。包括對起重機械出現事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關部門人員的職責、分工協作等，并定期組織現場演習。
2?? 加強運行過程中管理
2.1? 人員的管理
操作人員要經當地技術監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核，合格后，方能上崗。且上崗前要對所使用的起重機械的結構、工作原理、技術性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關知識和國家有關法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。
2.2?? 起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定，其中定人、定機是基礎。要求人人有崗有責，起重機臺臺有人操作管理：“定崗”責任是保證。
2.3?? 定期檢查維護管理
要經常對起重機械進行檢查維保，定期進行日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進行動態(tài)監(jiān)測，有異常情況隨時發(fā)現，及時處理，從而保障起重機械安全運行。起重機械安全技術檢查方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測試儀器、儀表對設備測控。
（1） 感官檢查
《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》（2002）296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中，70%以上是感官檢驗。憑檢驗人員通過感官上的看、聽、嗅、問、摸來對起重機械進行全面的直觀診斷，獲取信息。
看：通過視覺根據起重機械結構特點，觀察其重要傳動部位、承力結構要點、故障現象源兆。
聽：通過聽覺分析出起重機械設備各部位運行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部位，了解病因，找出病源。
嗅：通過嗅覺分辨起重機械運動部位現場氣味，辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問：向司機及有關人員詢問起重機運行過程中，易出故障點，發(fā)生故障經過、類別。判定起重機安全技術狀況。
摸：通過用手觸摸起重機運行部件，根據溫度變化、振動情況，判斷故障位置和故障性質。
（2）? 測試儀器檢查
在起重機械運作狀態(tài)下，利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統，對起重機械進行檢（監(jiān)）測,隨時掌握起重機技術狀況，預知整機或系統的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽狀態(tài)。
3? 起重機通用部件的安全檢查
（1）吊鉤。
檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉變形，是否超標；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。
（2）鋼絲繩。
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、楔塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。
（3）制動裝置。
制動器的設置，制動器的型式是否符合設計要求，制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標，液壓制動是否漏油；制動間隙調整、制動能力能否符合要求。
（4）卷筒。
卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數能否相匹配；導繩器、排繩器工作情況是否符合要求；
（5）滑輪。
滑輪是否設有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉動是否靈活。
（6）減速機。
減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
（7）車輪。
車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現啃軌現象。造成啃軌的原因是什么。
（8）聯軸器。
聯軸器零件有無缺損，連接松動，運行沖擊現象。聯軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯軸器與被連接的兩個部件是否同心。
4? 起重機安全保護裝置的檢查
（1）超載保護裝置。
超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設計要求，液壓超載保護裝置的開啟壓力；機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否符合要求。
（2）力矩限制器。
力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內。
（3）限位器。
檢查起重設備的變幅機構，升降機構、運行機構達到設定位置距離時能否發(fā)生報警信號，自動切斷向危險方向運行的動力源。
（4）緩沖器。
對不同類型起重量、運行速度不同的起重機，應檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。
（5）防護裝置。
檢查起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠，聯軸器、鏈輪、鏈條、等轉動零部件有無防護罩。起重機上人行通道，爬梯等部位有無防護欄，是否符合要求。
5 電器控制裝置
（1）控制裝置。
應檢查電氣配件是否齊全完整，機械固定是否牢固、無松動、無卡阻；供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應良好，無破損變質；螺栓觸頭、電刷等連接部位應可靠；起重機上所選用的電氣設備及電氣元件應與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應。對裸線供電應檢查外部涂色與指示燈的設置是否符合要求；對軟電纜供電應檢查電纜收放是否合理；對集電器要檢查滑線全長無彎曲，無卡阻接觸可靠。
（2）電氣保護。
在起重機進線處要設易于操作的主隔離開關，起重機上要設緊急斷電開關，并檢查能否切斷總電源。檢查起重機電源與各機構是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻，電氣設備接地、金屬結構接地電阻是否符合要求。起重機上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結構均應有可靠的接地（零）保護。
6? 金屬結構
應檢查主要受力構件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現象。金屬結構的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預緊力。金屬結構整體防腐涂漆應良好。
7? 司機室
司機室的懸掛與支承連接應牢固可靠性，門鎖和門電氣聯鎖開關、絕緣地板與干粉滅火器應配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機應檢查是否加設了保護司機健康的必要防護裝置。照明燈、檢修燈必須采用36v以內的安全電壓。
8? 安全標志
起重機起重量標志牌，技術監(jiān)督部門的安全檢查合格標志應懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機端架外側等，應按規(guī)定噴涂安全標志色。
起重機械的安全技術管理工作是一個復雜的系統工程，必須全員參與，全程控制，注重細節(jié)。把任何可能導致事故發(fā)生的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理缺陷排除在安全“門檻”之外，才能夠有效避免各類事故的發(fā)生。
第11篇 起重機械吊具安全管理規(guī)定
第一條為了加強起重機械吊掛、捆綁鋼絲繩、吊鏈、纖維繩及鋼鐵水包、渣罐耳軸的安全使用,檢查、維修管理,避免設備和人身事故的發(fā)生,確保安全生產,特制定本規(guī)定。
第二條吊掛、捆綁用的鋼絲繩吊索
1、鋼絲繩吊索的制作,采用插接連接方法的鋼絲繩應滿足下列要求:
a、插接連接強度應不小于該繩最小破斷拉力的79%;
b、插接連接鋼絲繩扣,插接長度不應小于繩徑的15-25倍,并且不小于300mm;
c、插接繩股應拉緊,凸出部分應光滑平整。
2、采用繩卡連接方法應滿足表內要求:
鋼絲繩直徑mm
7-16
19-27
28-37
38-45
繩卡數量(個)
3
4-5
5
6
繩卡間距不應小于繩徑的6倍,最后一個繩卡距繩頭不應小于150mm。
卡子要一正一反,卡子擰緊到鋼絲繩壓扁1/3左右。
第三條鋼絲繩吊索,當出現下列情況之一時,應停止使用,維修、更換或報廢:
a、無規(guī)則分布損壞:在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內,可見斷絲總數超過鋼絲繩中鋼絲總數的5%;
b、鋼絲繩局部可見斷絲損壞;有三根以上的斷絲聚集在一起;
c、索眼表面出現集中斷絲,或斷絲集中在插接處附近,插接連接繩股中;
d、鋼絲繩嚴重磨損:在任何位置實測鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱直徑的90%;
e、鋼絲繩嚴重銹蝕:柔性降低,表面明顯粗糙,在銹蝕部位實測鋼絲繩直徑尺寸已不到原公稱直徑的93%;
f、因打結、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%;
g、鋼絲繩熱損壞:由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔,熔融金屬液浸燙,或長時間暴露于高溫環(huán)境中引起的強度下降;
h、插接處嚴重擠壓、磨損或插接連接部分滑出。
第四條吊鏈的采購廠家必須有國家允許的生產許可證,并有出廠合格證書。
第五條吊鏈的使用單位要有固定存放地點,或箱柜,擺放整齊,并標出規(guī)格、長度,允許起重量,或者在吊鏈上掛出允許起重量的標牌。
第六條吊鏈的安全檢查。使用者在使用前應對鏈條進行仔細的檢查,確認無問題后,方可使用。單位應每月組織一次全面檢查。
第七條吊鏈的報廢。焊接環(huán)形鏈出現下列情況之一時,應報廢:
a、裂紋;
b、鏈條發(fā)生塑性變形,伸長達原長度的5%;
c、鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%。
第八條鏈條報廢的回收。使用的鏈條當達到報廢標準的應立即交到物管處廢鋼場,進行切割處理。
第九條鏈條的修復
當檢查中的鏈條未達到報廢標準,局部鏈環(huán)開焊、損壞,允許焊接修復,但必須遵守下列程序:
a、需要焊接的鏈條由使用單位辦理委托后送到201分廠,由201分廠固定兩名焊工技師擔任焊接。其他單位或個人不得進行焊接;
b、鏈條焊接后應進行局部回火處理,以消除焊接應力;
c、201分廠編制焊接工藝后,通知計財處作工時定額;
d、由使用單位作負荷試驗,試驗方法為:用其允許承載能力的2倍,懸吊10分鐘,并通知計量理化處用磁粉或滲透法探傷檢查;
e、進行負荷試驗時,使用單位應到安監(jiān)處辦理《吊具維修試驗記錄表》手續(xù),各方簽字同意后方可使用。
第十條用于吊物的纖維繩、麻繩符合下列情況之一的應更新報廢:
a、繩被切割、斷股、嚴重磨損,繩股松散或局部破裂;
b、繩表面纖維嚴重磨損,局部繩徑變細或任何一繩股磨損超過原直徑的30%;
c、嚴重折彎或扭曲;
d、繩索發(fā)霉變質,酸堿燒傷,熱熔化或燒焦;
e、插接處破損,繩股拉出,索眼損壞;
f、已報廢的繩索不得修補重新使用。
第十一條鋼鐵水包、龍門架、渣罐耳軸、耳環(huán)的安全檢查:
耳軸、耳環(huán)應每季度進行一次無損探傷檢驗,并有檢驗報告和記錄。
第十二條耳軸、耳環(huán)出現下列情況之一時應報廢:
a、耳軸、耳環(huán)裂紋或根部焊口裂紋開焊;
b、耳軸、耳環(huán)變形或磨損量≥8%。
第十三條 本規(guī)定由安監(jiān)環(huán)保處負責解釋,本規(guī)定從發(fā)文之日起執(zhí)行。
第12篇 小型機械工具起重機械安全管理規(guī)定
1 目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》,結合公司實際情況,特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負責解釋。
1.5 本規(guī)定與上級相關規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。
適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》
《電力建設安全維護維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂等。
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護工器具:是指在生產活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產活動中的行為,設置在生產現場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網等。
職責
5.1.按公司計劃統一采購、管理和大修;由項目負責使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導。
5.2.價值在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機械由綜合部供應,安全員負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質檢人員參加驗收。
5.4.安全總監(jiān)負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責:
5.5.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;
5.5.1.2負責安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計劃;
5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預防性試驗;
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳;
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;
5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應部門必在國家定點正規(guī)生產廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產許可證和產品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經公司有關避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標準或實際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領料手續(xù)領回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1 安全生產許可證;
6.3.4.2 產品合格證;
6.3.4.3 安全鑒定證;
6.3.4.4 產品說明書;
6.3.4.5 檢測試驗報告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。
使用要求
7.1.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應經核算,采取措施并經試驗確認安全可靠,經技術負責人批準后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況,發(fā)現異?，F象及時停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應了立即向有關部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發(fā)生負責任;有關部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應符合gb1102的規(guī)定并須有產品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說應采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應力應減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應經計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。
7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現象;不超試驗周期。
7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調節(jié)靈活。
7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
7.11.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7 接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8 圍欄網:檢查網繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。
檢查維護、實驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應由專人負責保管,定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復后的機具應經試轉簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調整必須在停機后進行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
8.5 安全工器具的預防性試驗
8.5.1 安全工器具的預防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數,再乘以1.2倍的分段系數。
8.6 預防性試驗工作的安排
8.6.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
8.6.3 安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4 各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內,并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1 安全工器具應統一存放在工具房(工具柜)內,房內應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2 絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內應涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4 所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
8.7.5 工器具應有統一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
報廢的要求
9.1. 小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。
9.3 安全工器具的報廢
9.3.1 有下列情況的安全工器具應予報廢;
9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
9.3.1.3 絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.5 接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7 梯子結構松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格。
9.3.2 預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3 因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
種類
試驗靜壓(拉)力(n)
時間
(min)
1
靜負荷試驗
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
額定電壓(kv)
試驗長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
1
啟動電壓試驗
1年
起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內驗電器能正常工作且顯示信號沒有間斷
附表六梯子的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
1
靜負荷試驗
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min
第13篇 起重機械安全管理人員職責
1、安全管理人員上崗必須穿著統一制服、佩戴規(guī)定裝備、統一的工作證。
2、上崗時要認真檢查設備設施,認真做好各項工作,發(fā)現不安全因素立即查明情況,排除險情,并及時報告本部門領導,確保起重機械的安全。特殊事件通知相關部門。
3、熟悉本崗位任務和工作程序,操作過程中要勤檢、勤觀察,注意發(fā)現施工現場人、事、物,預防事故的發(fā)生,力爭做到萬無一失。
4、愛護設施設備、公共財物,對起重機械的一切設施、財物等不得隨便移動及亂用,熟悉消防系統及消防器材的安裝位置,掌握各種滅火器的使用方法,遇到突發(fā)事件能正確進行處理。
5、執(zhí)勤期間,對崗位內發(fā)生的各種情況要認真處理,并做好記錄。
6、遇有緊急,突發(fā)性重大事情,要及時向主管領導請示報告。
7、嚴格執(zhí)行交接班制度,按時交接班,不遲到、早退,不能誤崗、漏崗。
8、認真完成領導交辦的其他任務。
第14篇 電梯起重機械安全管理人員考核大綱
第一條為了加強電梯起重機械安全管理工作的管理,規(guī)范起重機械作業(yè)人員的考核工作,根據《特種設備安全監(jiān)察條例》、《廣東省特種設備安全監(jiān)察規(guī)定》、《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及有關安全技術規(guī)范的規(guī)定,制定本大綱。
第二條本大綱適用于電梯起重機械安全管理人員的考核。
第三條電梯起重機械安全管理人員分別由省級技術監(jiān)督部門指定的考核機構進行考試,考試合格取得《起重機械作業(yè)人員證》后,方可從事電梯、起重機械安全管理人員工作。
第四條電梯起重機械安全管理人員必須具備以下基本條件:
(一)年滿18歲以上,男60周歲以下、女55周歲以下;
(二)具有高中以上文化程度;
(三)身體健康,無癲癇、精神病、心臟病、高血壓、突發(fā)性昏厥、色盲等妨礙作業(yè)的疾病及生理缺陷;
(四)具有三個月以上的申請項目的工作經驗。
第五條電梯、起重機械安全管理人員的考試分為理論知識考試和實際操作技能考試兩部分。
理論知識考試采用閉卷考試,考試內容見附件1。各部分知識所占比例為:
(一)基本知識,占總分的10%
(二)專業(yè)與安全知識,占總分的70%
(三)法規(guī)、安全技術規(guī)范與標準知識,占總分的20%
實際操作技能考試在操作現場進行,考試內容見附件2。
第七條本大綱由廣東省質量技術監(jiān)督局負責解釋。
第八條本大綱自2006年月日起實施。《廣東省特種機電設備作業(yè)人
員培訓考核管理暫行規(guī)定》(粵質技監(jiān)[2000]177號)有關電梯起重機械安全管理人員考核大綱內容同時廢止。
附件1-1
電梯起重機械安全管理人員理論知識考試內容
一、安全生產法律知識
(一)安全生產法律基礎知識
(二)安全生產法
(三)行政法規(guī)
1.特種設備安全監(jiān)察條例
2.廣東省特種設備安全監(jiān)察規(guī)定
3.工傷保險條例
(四)電梯、起重機械技術標準
1.電梯、起重機械安全規(guī)程
2.電梯、起重機械操作規(guī)程
二、安全生產技術
(一)機械電氣安全基礎知識
1.機械安全基礎知識
2.電氣安全基礎知識
3.機械電氣防火防爆基礎知識
(二)電梯、起重機械安全技術
1.電梯、起重機械安全基礎知識
2.電梯、起重機械安全生產技術
三、安全生產管理知識
(一)安全生產管理概述
(二)生產經營單位的安全生產管理
(三)安全生產監(jiān)督監(jiān)察
(四)電梯、起重機械安全管理
四、事故管理
(一)事故預防
(二)事故報告
(三)事故調查
(四)事故分析
(五)事故處理與整改措施
(六)典型案例分析
第15篇 如何加強起重機械設備安全管理
起重機械設備因結構龐大，機構復雜，載荷多變、運行空間廣、危險性大而被列為危險性較大設備，因此，它必須由一個統一的主管部門進行監(jiān)管，以加強對起重機械設備的專業(yè)化管理，防止重大事故的發(fā)生。
１ 建立起重機械設備檔案，完善技術資料
起重機械設備安全技術檔案是設備安全狀況的原始記錄，是管理部門制定規(guī)章制度，分析設備的安全狀態(tài)、安排檢修計劃的第一手資料，因此，建檔是起重機械設備的一項重要基礎工作，是達到對起重機械設備監(jiān)控的一種有效手段。
各使用單位的設備管理部門應把每臺起重機械設備都逐一立卷歸檔。起重機械設備檔案包括：設備出廠的技術文件；安裝地點；起用時間記錄； 日常使用、保養(yǎng)、變更，檢查和實驗記錄等；設備、人身事故記錄；設備存在的問題及評價，使用單位還應收集設備電器原理圖、設備結構圖、設備易損件圖，對于使用時間較長或因產權交接過程中，資料損失或不全的設備，使用單位應組織人員進行實物測繪，盡量使檔案資料完整準確。
２ 努力提高基層起重機械設備管理人員和操作人員的素質
基層設備管理人員是起重機械設備最緊密的一級管理者，也是上級主管部門獲得設備運行狀況和有關信息的直接提供者，因此，基層設備管理人員的責任心直接影響著上級主管部門和領導對該設備的重大決策．基層設備管理人員要對直接能解決的問題要盡量解決，對不能解決的重要問題應立即上報上級主管部門和領導。上級主管部門和領導對設備管理人員應建立獎懲制度，每年組織相關專業(yè)人員，對各自所擁有的起重微型機械設備綜合評定一次，確定相應的等級，然后確定對基層設備管理人員的獎罰，對那些優(yōu)秀的負責任的設備管理人員應重獎，相反，則應重罰。
起重機械設備操作人員是設備的直接駕馭者。作為操作人員應認真做好每天的運行記錄、交接記錄，而不能只考慮經濟利益，只記每天的任務調派記錄；操作人員應愛惜自己的設備，積極做好平時的維護保養(yǎng)工作，保證設備健康正常的運行。
３ 加強起重機械設備的維修、保養(yǎng)、力保資金到位
維修，保養(yǎng)是起重機械設備能否保持后續(xù)生命力，創(chuàng)造更多經濟效益的重要手段。在對基層起重機械設備檢查過程中，我們發(fā)現各使用單位一味強調單位資金緊張，拿不出一筆費用對設備進行維修，造成許多設備該修的未修，埋下了嚴重的安全隱患。作為使用單位的領導，應克服這種狹隘的想法，要著眼于設備的生命，不要因為眼前的困難，從而造成不堪設想的后果。而應高度重視設備的維修、保養(yǎng)，在設備創(chuàng)造經濟效益的同時，還應把資金投入到設備的維修、保養(yǎng)工作中去，做到細水長流，以確保使用設備創(chuàng)造剩余價值。
４ 加強起重機械設備的定期檢驗工作和監(jiān)管力度
對起重機械設備進行定期檢驗是由于該類設備的特殊性，國家規(guī)定必須開展的一項綜合性技術評定工作，檢驗工作必須由取得檢驗資格的部門進行。通過檢驗更好地掌握了集團公司起重機械設備的實際安全狀況，提高各使用單位對設備管理、使用的重視程度。通過檢驗查出隱患，立即下發(fā)檢驗報告書和整改通知書，使整改率大大提高，取得了較好的效果。各使用單位也都充分利用開展檢驗工作的開展，積極籌措資金，進行維修，確保檢驗一次過關。檢驗工作的開展，增強集團公司對各使用單位的監(jiān)管力度，增強了他們對設備維護、保養(yǎng)、維修的自覺性，延長了設備的使用壽命，降低了事故發(fā)生率。
５ 加強起重機械設備隱患整改的力度
起重機械設備的檢驗部門，對每臺起重機械設備的隱患進行分類，確定必須立即整改的關鍵性項目，限期予以完成，并實行跟蹤服務促整改，對于一時確實難以整改的，根據情況，區(qū)別對待，分類負責，一方面采取補救措施，另一方面該停止使用的就停止使用，決不姑息遷就。
第16篇 大型起重機械安裝安全監(jiān)控管理系統實施方案格式
為貫徹落實《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知》(國發(fā)〔2010〕23號,以下簡稱《通知》)要求,推動大型起重機械安裝安全監(jiān)控管理系統工作,提高大型起重機械本質安全,預防和減少起重機械重特大事故發(fā)生,制訂本工作方案。
一、指導思想
堅持“以人為本,安全發(fā)展”的原則和“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,應用現代物聯網信息管理技術,以生產單位和使用單位為主體,提高大型起重機械本質安全性能,促進產品升級換代,防范事故發(fā)生,保障從業(yè)人員和公眾的生命安全。
二、總體目標
在“十二五”期間,以公路建設、鐵路建設、電站建設、船舶修造等行業(yè)(領域)為重點,逐步在新制造和在用大型起重機械上安裝安全監(jiān)控管理系統,強化大型起重機械技術安全管理和控制,促進現場操作標準化和規(guī)范化,實現大型起重機械安全形勢的根本好轉。
三、工作機制
(一)發(fā)揮企業(yè)積極性。此項工作以大型起重機械使用單位和生產單位為主體,首先選擇有條件的單位進行試點,充分發(fā)揮試點單位的作用和積極性,在此基礎上再逐步擴大試點并推廣。
(二)建立部門聯動機制。為有效推動此項工作的開展,成立“大型起重機械安裝安全監(jiān)控管理系統工作小組”,由國家質檢總局牽頭負責,國家安全監(jiān)管總局綜合協調,鐵道部、交通運輸部、工業(yè)和信息化部、電監(jiān)會、國資委等相關行業(yè)主管部門參與實施,指導、督促地方和生產使用單位落實大型起重機械安裝安全監(jiān)控管理系統的安全主體責任及保障措施,確保大型起重機械安裝安全監(jiān)控管理系統工作順利有效地實施。工作小組定期召開會議,協調、研究和商討解決推進工作的有關問題,并根據工作需要聘請專家,成立專家組,協助做好相關技術支撐等工作。
(三)充分發(fā)揮社會各方力量。以有關標委會、科研機構、協會、學會、檢驗機構等為技術支撐和宣傳平臺,有力配合和支持此項工作的有效開展。
四、主要工作步驟和內容
(一)組織調查、摸清底數。2023年上半年,由國家質檢總局組織各省級質監(jiān)部門對在用大型起重機械進行統計調查,摸清在用大型起重機械數量、安全監(jiān)控裝置或系統使用情況,以及大型起重機械制造等情況。
(二)開展前期試點、摸索經驗。2023年上半年至年底,選擇部分重點行業(yè)(領域)的部分重點設備開展前期試點,為試驗論證和標準制定提供基礎數據和經驗。
1.前期試點范圍:首先在鐵路建設、公路建設、電站建設、和船舶修造等行業(yè)中使用的200噸及以上架橋機、200噸及以上通用門式起重機,320噸及以上造船門式起重機,60噸及以上港口、船廠、電站門座起重機,2000噸米及以上普通、電站塔式起重機,450噸及以上履帶起重機,固定式、搖擺式、平移式、輻射式纜索起重機共十三個品種上進行試點。
2.試點內容:質監(jiān)部門會同安監(jiān)部門等相關部門對經確定的生產和使用單位各選擇1至2臺新制造和1至2臺在用的大型起重機械,在單機上安裝安全監(jiān)控管理系統,通過監(jiān)視、控制、管理等手段,實現操作安全控制、危險臨界報警、現場實時顯示和數據記錄保存等功能,同時達到運用視頻和音頻技術實時顯示和記錄工作狀態(tài)、事后回放的功效。在此基礎上,在有條件的單位可根據具體情況和工作需要,進一步實現遠程傳輸、遠程監(jiān)控、遠程管理、遠程服務,數據、視頻和音頻查詢,數據、視頻和音頻統計與分析等功能,逐步建立基于物聯網技術的起重機械安全監(jiān)控管理的局域監(jiān)控平臺和遠程監(jiān)控平臺[wy1] 。
(三)制定標準、試驗驗證。2023年上半年至年底,協調相關標委會組織有關科研、設計、制造、使用、檢驗等單位制訂并上報安全監(jiān)控管理系統國家標準。同時,結合前期試點,組織相關型式試驗機構對已有的“起重機械安全監(jiān)控管理系統”開展試驗驗證。
(四)鞏固成果、擴大試點。2023年至2023年,總結前期試點工作,擴大試點范圍。
1.2023年,對大型起重機械,所有生產和使用單位要在本單位內對應每個品種至少一臺大型起重機械安裝安全監(jiān)控管理系統,鞏固和推廣前期試點成果。
2.2023年,逐步在所有新制造的大型起重機械全部安裝安全監(jiān)控管理系統。
(五)全面推進、取得實效。2023年至2023年,加大力度,全面實施,實現此項工作的規(guī)范化、常態(tài)化。
1.從2023年開始,在所有在用的大型起重機械上全部安裝安全監(jiān)控管理系統。
2.2023年底,尚未安裝安全監(jiān)控管理系統的大型起重機械,將不予使用。
五、工作要求
(一)加強領導,落實責任。各地質監(jiān)、安全監(jiān)管和有關部門要加強領導,落實責任。質監(jiān)部門要結合當地的實際情況,制訂切實可行的工作方案,加強與有關部門的協調和合作,同時加強對試點企業(yè)的幫助、督促和指導,研究制定必要的激勵和約束措施,有力推動此項工作的開展。
(二)突出重點,加強服務。各地質監(jiān)、安全監(jiān)管和有關部門要指導、督促生產和使用單位制定安全監(jiān)控管理系統操作規(guī)程,加強操作人員培訓,提高操作技能,規(guī)范現場使用管理,提高企業(yè)安全基礎保障水平和防范事故的能力,按照階段性工作要求,按時完成大型起重機械安裝安全監(jiān)控管理系統的任務。
(三)加強聯動,強化監(jiān)督。各地質監(jiān)、安全監(jiān)管和有關部門要團結協作,密切配合,大力推進此項工作的有序開展。要積極爭取相關鼓勵政策,對生產和使用單位要加強日常監(jiān)管監(jiān)察,采取巡檢、抽檢、互檢等方式,對大型起重機械安裝安全監(jiān)控管理系統開展情況進行逐級檢查,發(fā)現問題及時協調解決。各地工作情況要及時上報國家質檢總局和國家安全監(jiān)管總局。國家質檢總局和國家安全監(jiān)管總局根據工作進展情況將會同相關部門進行督促檢查。
(四)廣泛宣傳、營造氛圍。各地質監(jiān)、安全監(jiān)管等部門要以各種形式加強宣傳工作,提高生產、使用單位以及管理人員、工程技術人員和廣大職工的認識,充分調動其積極性;要發(fā)揮行業(yè)協會、學會、科研院所、檢驗機構在技術推廣和服務等方面的作用,提高工作質量和水平;在實施過程中,要注意總結工作,宣傳先進典型,示范引路,推動工作,為有序開展好工作形成良好氛圍。
