壓力容器管理規(guī)定15篇

第1篇 壓力容器安全附件管理規(guī)定辦法

0 目的

為加強(qiáng)壓力容器安全附件管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

1 范圍

滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)定要求,并應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2 技術(shù)管理要求

2.1 安全閥

安全閥管理按中國(guó)石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》gzd/shcz 11.008—2000(a/0)中的要求執(zhí)行。

2.2 爆破片裝置

2.2.1 符合下列條件之一者,必須采用爆破片裝置。

a) 壓力快速增長(zhǎng);

b) 對(duì)密封用更高的要求;

c) 容器內(nèi)物料會(huì)導(dǎo)致安全閥失效;

d) 安全閥不能使用的其他情況;

2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)符合gb150-1998附錄b的有關(guān)規(guī)定。凡串連在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片。

2.2.3 對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)壓力容器,應(yīng)在爆破片裝置排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引致安全地點(diǎn),不得直排大氣。

2.2.4 爆破片裝置的排放能力,必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。

對(duì)于充裝處于飽和狀態(tài)或過(guò)熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器,設(shè)計(jì)爆破

片裝置應(yīng)計(jì)算泄放口徑,確保不產(chǎn)生空間爆炸。

2.2.5 爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,且爆破片最

小設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。

2.2.6 爆破片每個(gè)大修周期更換一次,一般為二年。

2.3 緊急切斷裝置

2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。

2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開(kāi),并持續(xù)48小時(shí)不致引起自然閉止。

2.3.3 緊急切斷閥自始閉起,應(yīng)在10秒鐘內(nèi)閉止。

2.3.4 受液化氣體直接作用的部件,其耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,保壓試件應(yīng)不少于10分鐘;耐壓試驗(yàn)前、后,分別以0.1mpa和罐體設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件,其耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于工作介質(zhì)最高工作壓力的1.5倍,保壓試件應(yīng)不少于10分鐘。

2.3.6 閥門(mén)每年檢修一次,更換全部密封件和修復(fù)密封面原有光潔度,使閥門(mén)保持良好的密封性。

2.3.7 對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整,檢驗(yàn)合格后,重新鉛封并出具合格證。

2.4 壓力表

2.4.1 壓力表選用要求

a) 選用的壓力表,必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。

b) 低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí);中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。

c) 壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。

d) 安全閥校驗(yàn)臺(tái)上使用的壓力表不應(yīng)低于0.4級(jí)。

2.4.2 壓力表的安裝要求

a) 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作者觀查和清洗,且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或

振動(dòng)的不利影響;壓力表與壓力容器之間,應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形

閥;三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開(kāi)啟標(biāo)記和緊鎖裝置;壓力表與壓力

容器之間,不得連接其他用途的任何配件或接管。

b)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎

管。

b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。

c) 壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤(pán)上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線(xiàn),注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。

2.4.3 壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用并更換

a) 有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無(wú)壓力時(shí),指針不能回到限止釘處;無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ?在無(wú)壓力時(shí),指針距零位的距離超過(guò)了壓力表的允許誤差。

b) 表盤(pán)封面玻璃破裂或表盤(pán)刻度模糊不清;

c) 封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限;

d) 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng);

e) 指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重;

f) 其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷;

2.4.4 壓力表檢定周期與設(shè)備檢修周期同步。

2.5 液面計(jì)

2.5.1 液面計(jì)選用

a) 根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;

b) 盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)選用防霜液位計(jì)或選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì);

c) 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上,應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置;

d)要求液面指示平穩(wěn)的,不應(yīng)采用浮子(標(biāo))式液面計(jì)

e)移動(dòng)式壓力容器不得使用玻璃板式液面計(jì)。

2.5.2 液面計(jì)安裝

a) 安裝使用前,低、中壓容器用液面計(jì),應(yīng)進(jìn)行1.5倍液面計(jì)公稱(chēng)壓力的液壓試驗(yàn);高壓容器的液面計(jì),應(yīng)進(jìn)行1.25倍液面計(jì)公稱(chēng)壓力的液壓試驗(yàn);

b)設(shè)施和警報(bào)裝置;

c)液面計(jì)上最高、最低安全液位,應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。

2.5.3 液面計(jì)每四年進(jìn)行一次檢修,檢修周期不應(yīng)超過(guò)壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。

2.5.4 液面計(jì)有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用并更換

a) 超過(guò)檢修周期的;

b) 玻璃板(管)有裂紋、破碎;

c) 閥件固死;

d) 出現(xiàn)假液面;

e) 液面計(jì)指示模糊不清;

2.6 測(cè)溫儀表

2.6.1 壓力容器測(cè)溫儀表選用及安裝按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(第七冊(cè))有關(guān)要求進(jìn)行管理。

2.6.2 測(cè)溫儀表保護(hù)套管一般4~5年檢查一次,對(duì)于安裝在腐蝕及磨損嚴(yán)重地方的保護(hù)套管,停工檢修期間均應(yīng)檢查。

2.6.3 測(cè)溫儀表使用前,應(yīng)經(jīng)技術(shù)校驗(yàn)確認(rèn)合格后,方可使用。

2.6.4 測(cè)溫儀表檢定周期與檢修周期同步,如有特殊要求,另行規(guī)定。

2.7 快開(kāi)門(mén)式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置

2.7.1 快開(kāi)門(mén)式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)具備以下功能

a) 當(dāng)快開(kāi)門(mén)達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的聯(lián)鎖控制功能;

b) 當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,安全聯(lián)鎖裝置脫開(kāi)后,方能打開(kāi)快開(kāi)門(mén)的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)功能;

c) 具有與上述動(dòng)作同步的報(bào)警功能;

2.7.2 快開(kāi)門(mén)式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)經(jīng)試用和技術(shù)鑒定后,方可使用。

3 管理辦法及分工

3.1 壓力容器安全附件除符合以上技術(shù)要求外還應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車(chē)安全

管理規(guī)程》,以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的不準(zhǔn)使用。

3.2 安全附件的檢驗(yàn)分為運(yùn)行檢查、停機(jī)檢查。運(yùn)行檢查由車(chē)間巡檢人員完成,停機(jī)檢查由專(zhuān)業(yè)人員完成。

3.3 車(chē)間負(fù)責(zé)壓力容器安全附件的清查、登記、編號(hào)、保存檔案、拆裝、送栓等工作。

3.4 檢修和調(diào)校安全附件的分工和責(zé)任:

3.4.1 壓力表由使用車(chē)間拆裝、填表、送交機(jī)動(dòng)部計(jì)量站調(diào)驗(yàn)和記錄;玻璃板液面計(jì)由使用車(chē)間拆裝、清理、試壓;石英管液面計(jì)由制造廠家進(jìn)行拆裝、修理;浮球液面計(jì)、測(cè)溫儀表由使用單位統(tǒng)計(jì)、填表,交渤海四公司儀表專(zhuān)業(yè)拆裝、修理、調(diào)校。各單位之間應(yīng)互相協(xié)作,認(rèn)真負(fù)責(zé),詳細(xì)記錄和保存。

3.4.2 壓力表的指示范圍和液面計(jì)上下液位須用紅油漆標(biāo)出。紅油漆線(xiàn)寬1.5~2毫米,長(zhǎng)15~20毫米(注意:紅漆線(xiàn)延伸到壓力表殼3~5毫米)。

3.4.3 安全閥外表面全部涂大紅調(diào)合漆;安全閥編號(hào)噴(或?qū)?黑色油漆;編號(hào)數(shù)碼要規(guī)整。注意:安全閥名牌不能涂油漆,應(yīng)保持清潔。

4 形成的記錄

4.1 壓力容器的使用車(chē)間應(yīng)建立:《安全閥檢修校驗(yàn)情況表》、《安全閥統(tǒng)計(jì)表》、《安全附件統(tǒng)計(jì)表》、《壓力表檢修校驗(yàn)記錄表》、《液面計(jì)檢修校驗(yàn)記錄表》。

4.2 機(jī)動(dòng)部計(jì)量站和渤海四公司儀表專(zhuān)業(yè)應(yīng)建立:《壓力表檢修校驗(yàn)記錄表》、《測(cè)溫儀表校驗(yàn)記錄表》和《浮球液面計(jì)檢修校驗(yàn)記錄表》。

4.3 渤海公司機(jī)械廠應(yīng)建立:《安全閥檢修校驗(yàn)定壓統(tǒng)計(jì)表》。

4.4 機(jī)動(dòng)部建立:《安全閥統(tǒng)計(jì)表》、《安全附件統(tǒng)計(jì)表》。

5 檢查與考核

按滄州分公司《日?？?jī)效檢查考核標(biāo)準(zhǔn)》考核。

6 附則

6.1本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。

6.2本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起實(shí)施。

第2篇 不銹鋼壓力容器制造管理規(guī)定

1 總則

1．1 為了提高不銹鋼壓力容器制造的質(zhì)量，確保其安全使用，特制定本規(guī)定。

1．2 不銹鋼壓力容器的制造除應(yīng)符合gb150《鋼制壓力容器》、gb151《鋼制管殼式換熱器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)要求外，還應(yīng)符合本規(guī)定。

1．3 本規(guī)定適用于不銹鋼壓力容器的制造。常壓不銹鋼容器的制造可參照本規(guī)定執(zhí)行。

2 材料

2．1 用于制造壓力容器的不銹鋼材料及焊材均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口材料的技術(shù)性能在符合國(guó)外有關(guān)規(guī)定的同時(shí)，還必須符合我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。其質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)由村料生產(chǎn)單位提供，內(nèi)容必須齊全、準(zhǔn)確。

2．2 用于制造一、二類(lèi)壓力容器主要受壓元件的不銹鋼材料，其質(zhì)量證明書(shū)中項(xiàng)目不全或?qū)嵨飿?biāo)志不清時(shí)，須進(jìn)行必要的檢驗(yàn)或試驗(yàn)，判明其牌號(hào)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

2．3 不銹鋼材料需作晶間腐蝕復(fù)驗(yàn)的，按gb4334《不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)》或gbi223《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》進(jìn)行，設(shè)計(jì)圖樣另有規(guī)定的除外。

編制： 審核： 批準(zhǔn)：

2．4 制造壓力容器的不銹鋼不得有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤。經(jīng)酸洗供應(yīng)的不銹鋼板表面不允許有氧化皮和過(guò)酸洗。

2．5 不銹鋼原材料應(yīng)按鋼號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)分類(lèi)在室內(nèi)放置。并與碳素鋼材料有嚴(yán)格的隔離措施。

2．6 不銹鋼材料上應(yīng)有清晰的入庫(kù)標(biāo)記。該標(biāo)記應(yīng)采用無(wú)氯無(wú)硫記號(hào)筆書(shū)寫(xiě)，不得打鋼印，不得使用油漆等有污染的物料書(shū)寫(xiě)。

3 制造環(huán)境

3．1 不銹鋼壓力容器的制造應(yīng)有專(zhuān)用固定生產(chǎn)場(chǎng)地，應(yīng)與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。不銹鋼壓力容器如附有碳素鋼零部件，其零部件應(yīng)分開(kāi)制造。

3．2 為防止鐵離子和其它雜質(zhì)的污染，不銹鋼壓力容器生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持清清、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板。生產(chǎn)中應(yīng)使用專(zhuān)用的滾輪架、吊夾具以及工裝設(shè)備。

3．3 在不銹鋼壓力容器制造過(guò)程中。操作人員應(yīng)穿著軟質(zhì)橡膠工程鞋，鞋底不得帶有鐵釘?shù)燃怃J異物。

3．4 不銹鋼零部件應(yīng)配有木質(zhì)堆架，不得任意堆放。在不銹鋼零部件周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕碰劃傷的運(yùn)送工具。

3．5 不銹鋼材料在清除油脂、油漆之類(lèi)的雜質(zhì)后方可進(jìn)行熱加工。熱成型或熱處理過(guò)程使用的加熱爐氣氛中硫或硫化物的含量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3．6 不銹鋼壓力容器的表面處理應(yīng)有獨(dú)立的場(chǎng)地，并配備必要的安全保護(hù)措施。

4． 加工成型及焊接

4．1 不銹鋼板下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼扳移至專(zhuān)用場(chǎng)地下料;嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。加工過(guò)程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴(yán)禁用鋼針劃線(xiàn)和打樣沖眼。

4．2 不銹鋼材料移植標(biāo)記和檢驗(yàn)確認(rèn)標(biāo)記應(yīng)在不銹鋼板上用無(wú)氯無(wú)硫的記號(hào)筆書(shū)寫(xiě)同時(shí)做好下料的書(shū)面記錄。在制造不銹鋼壓力容器過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)材抖標(biāo)記不清晰時(shí)，需經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)以后及時(shí)補(bǔ)寫(xiě)。

4．3 不銹鋼板應(yīng)采用等離子切割或機(jī)械加工下料。當(dāng)利用機(jī)械加工下料時(shí)，機(jī)床應(yīng)清理干凈。不銹鋼板卷圓時(shí)，卷板機(jī)應(yīng)用無(wú)鐵離子的材料覆蓋軋輥表面。

4．4 不銹鋼封頭采用熱成型時(shí)，要控制爐內(nèi)溫度。嚴(yán)格控制始?jí)簻囟扰c終壓溫度，并做好記錄。不允許與碳鋼封頭同爐加熱。

4．5 經(jīng)熱加工成型的不銹鋼封頭、彎管、鍛件等零部件，凡是有抗晶間腐蝕要求的。均需采取固溶或穩(wěn)定化處理措施，固溶或穩(wěn)定化處理應(yīng)有熱處理工藝和熱處理時(shí)間一溫度曲線(xiàn)記錄。

4．6 殼體組裝過(guò)程臨時(shí)所需的楔鐵墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。不銹鋼壓力容器嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，組裝過(guò)程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具。不銹鋼壓力容器筒體的開(kāi)孔。應(yīng)采用等離子切割或機(jī)械加工的方法。

第3篇 壓力容器庫(kù)房管理規(guī)定

1范圍

適用于壓力容器使用的材料、焊接材料和主要受壓元件的保管與發(fā)放的控制要求。

2職責(zé)

2.1 庫(kù)房保管員應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)工作職責(zé)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.2 材料責(zé)任人、焊接責(zé)任人對(duì)庫(kù)房具有監(jiān)督檢測(cè)的職責(zé)。

3對(duì)入庫(kù)的控制

3.1 對(duì)材料、焊材、外購(gòu)、外協(xié)件、鍛件、機(jī)加工件，首先核對(duì)實(shí)物、質(zhì)量證明書(shū)（合格證），數(shù)量，檢驗(yàn)是否合格，手續(xù)是否完整無(wú)缺，標(biāo)記是否清晰，資料是否齊全方可入庫(kù)，不經(jīng)檢查合格的不得入庫(kù)。

3.2 按《材料、零部件管理控制程序》規(guī)定，及時(shí)做好材料標(biāo)記的移植，并報(bào)請(qǐng)材料檢查員確認(rèn)。

3.3 按《焊材管理控制程序》規(guī)定，及時(shí)會(huì)同采購(gòu)員。檢查員做好入庫(kù)驗(yàn)收。

4材料、零部件的保管

4.1 對(duì)已入庫(kù)的物資按規(guī)定做好分類(lèi)擺放工作，并做好貼標(biāo)簽或書(shū)寫(xiě)工作。對(duì)不銹鋼的零部件半成品的堆放，需配木質(zhì)堆放架。

4.2 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)庫(kù)房材料、零部件的保管檢查，嚴(yán)防銹蝕污染，損壞或變形，受潮變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)銹蝕問(wèn)題應(yīng)及時(shí)申報(bào)、及時(shí)處理。

4.3有腐蝕性、有危害的物質(zhì)，不得與金屬材料混放, 并保持庫(kù)房?jī)?nèi)的干燥與通風(fēng)。

4.4 不銹鋼在保管過(guò)程中，不得與鐵材直接接觸,避免鐵離子污染。

5焊材的保管

5.1 焊接材料應(yīng)貯存在干燥和通風(fēng)良好的室內(nèi)，室內(nèi)不許放置有害氣體、腐蝕性物品及其它材料, 并應(yīng)保持清潔。

5.2 保管員負(fù)責(zé)將驗(yàn)收合格的焊接材料按品種、規(guī)格、牌號(hào)和批號(hào), 每批數(shù)量生產(chǎn)日期以及到貨日期進(jìn)行編號(hào)建立臺(tái)帳。 并在每盒焊條、每盤(pán)焊絲、每袋焊

劑的包裝上, 貼上認(rèn)定標(biāo)簽（標(biāo)簽的內(nèi)容包括：名稱(chēng)、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、公司內(nèi)編號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)日期、保管員、檢查員）。

5.3 所有的焊接材料均應(yīng)按種類(lèi)、牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)存放，離墻、離地面的距離各不小于300㎜ 的木板或置于貨架上，并掛上明顯標(biāo)志,避免混放。

5.4 焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備防潮去濕機(jī)，并設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)，保管員每天要分上午、下午兩次填寫(xiě)焊材庫(kù)溫度、濕度記錄表, 以保持室內(nèi)溫度不低于 5℃,相對(duì)濕度不大于 60%。

5.5 保管員應(yīng)熟悉各類(lèi)焊材的一般性能、使用要求和保管常識(shí)，定期察看所保管焊材有無(wú)受潮、銹蝕、污損等情況，對(duì)貯存中所發(fā)現(xiàn)的焊材質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,妥善處理。

6對(duì)出庫(kù)的控制

6.1 材質(zhì)有保存期要求，要嚴(yán)格執(zhí)行先入庫(kù)先出庫(kù)的原則發(fā)放，并做好臺(tái)帳。

6.2 發(fā)料時(shí)庫(kù)房管理人員應(yīng)按領(lǐng)料單或明細(xì)表認(rèn)真核對(duì)所發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，嚴(yán)防錯(cuò)發(fā)及漏發(fā)。

6.3 保管員應(yīng)及時(shí)將出庫(kù)材料、焊材、零部件等分類(lèi)匯總, 登記入賬。

6.4 每月盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存物資一次，認(rèn)真做好報(bào)表，做到準(zhǔn)確及時(shí)。

6.5 庫(kù)房人員必須及時(shí)向材料科和生產(chǎn)部反饋庫(kù)內(nèi)急缺物資及有關(guān)信息。

8質(zhì)量記錄

8.1 壓力容器材料臺(tái)賬ylrq/r04.30-2012

8.2 壓力容器零部件臺(tái)賬ylrq/r04.31-2012

第4篇 蒸汽鍋爐、壓力容器管理規(guī)定

(一)總則

1、鍋爐、壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備和裝置。為確保其安全、經(jīng)濟(jì)、合理地運(yùn)行,保障職工生命和設(shè)備的安全,根據(jù)部頒管理辦法的規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際情況,特制定本管理規(guī)程。

2、本管理辦法之目的,是為了更好地貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院、國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局新頒發(fā)的“特種設(shè)備安全監(jiān)察條例”、“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”等有關(guān)規(guī)定。

3、本管理辦法不適用船舶、機(jī)車(chē)上的鍋爐和壓力容器。

(二)職責(zé)與分工

1、分管設(shè)備工作的副經(jīng)理,必須高度重視鍋爐和壓力容器科學(xué)管理,并列入工作議事日程,抓好各職能部門(mén)的業(yè)務(wù)管理工作。

(1)鍋爐壓力容器管理的職能部門(mén)為安全科、安全科須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理工作和協(xié)同上級(jí)主管監(jiān)察檢驗(yàn)部門(mén),做好鍋爐、壓力容器的檢查、檢驗(yàn)、監(jiān)察工作,分工明確,各負(fù)其責(zé)。

(2)車(chē)間應(yīng)根據(jù)本單位鍋爐和壓力容器的擁有量配備專(zhuān)職或兼職技術(shù)管理員,負(fù)責(zé)編制其檢修、備件、檢驗(yàn)以及安全附件表、計(jì)等定期校試的計(jì)劃,及時(shí)向主管科室報(bào)告設(shè)備不良狀況,各級(jí)專(zhuān)業(yè)管理人員要保持相對(duì)穩(wěn)定,不應(yīng)頻繁調(diào)動(dòng)。

2、責(zé)任分工

(1)分管設(shè)備工作的副經(jīng)理,對(duì)全公司鍋爐和壓力容器的安全技術(shù)管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,必須及時(shí)準(zhǔn)確地批轉(zhuǎn)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)文件、規(guī)程以及校試管理辦法等,并責(zé)成主管職能部門(mén)組織學(xué)習(xí)、實(shí)施和檢查落實(shí),有權(quán)對(duì)工作人員和操作運(yùn)行人員的工作進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

(2)主管業(yè)務(wù)部門(mén)安全科,負(fù)責(zé)對(duì)全公司鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)協(xié)同上級(jí)主管監(jiān)察部門(mén)定期對(duì)鍋爐、壓力容器及其安全附件進(jìn)行審驗(yàn)、校試工作;負(fù)責(zé)按“條例”、“規(guī)程”的要求制定安全運(yùn)行規(guī)章制度并督促貫徹執(zhí)行,負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)培訓(xùn)教育工作。

(3)各使用車(chē)間、單位,對(duì)所擁有之鍋爐和壓力容器的全部安全技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)。包括臺(tái)賬、檔案、維修、記錄以及計(jì)劃?rùn)z修、定期檢查審驗(yàn)、校試以及制定操作規(guī)程、崗位責(zé)任、事故、報(bào)告、處理及防范措施和交接班制度等。

3、凡有下列情況之一者必須經(jīng)報(bào)分管設(shè)備的公司領(lǐng)導(dǎo)和批準(zhǔn),并與當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)協(xié)商取得一致意見(jiàn)后,方可進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、安裝和投入運(yùn)行。

(1)在技術(shù)改造和設(shè)備大修(包括移地大修)中,鍋爐壓力容器的建筑與其他建筑、管線(xiàn)等安全距離不符合國(guó)家規(guī)定,而由于環(huán)境條件限制無(wú)法改變者;

(2)鍋爐、壓力容器由于生產(chǎn)安排不能按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)者;

(3)鍋爐、壓力容器存在缺陷和隱患,而生產(chǎn)安排不允許立即停運(yùn)者;

(4)新購(gòu)置的鍋爐、壓力容器的安裝和首次投入運(yùn)行者;

(5)鍋爐、壓力容器承壓元件的挖補(bǔ)、改造修理者。

(三)設(shè)計(jì)制造與安裝驗(yàn)收

1、鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)制造必須經(jīng)由政府質(zhì)監(jiān)部門(mén)的審查批準(zhǔn),不經(jīng)審查、批準(zhǔn)的任何單位、部門(mén)不得肆意設(shè)計(jì)、制造。

2、鍋爐、壓力容器(包括成套設(shè)備中的壓力容器)在驗(yàn)收交貨時(shí),必須附有國(guó)家規(guī)定的有關(guān)圖紙、文件資料(說(shuō)明書(shū)、合格證和質(zhì)量保證書(shū))并認(rèn)真清點(diǎn)存檔。

3、鍋爐、壓力容器的施工安裝,一般由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)批準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承擔(dān),有條件能力施工的,也必須報(bào)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)審查批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。

4、鍋爐、壓力容器的施工過(guò)程中,除主管工程的人員外,安全、設(shè)備部門(mén)的主管專(zhuān)業(yè)人員也必須參加監(jiān)督和檢查施工質(zhì)量。

5、鍋爐、壓力容器的安裝、檢修竣工后,必須經(jīng)設(shè)備、安全等主管部門(mén)的檢查驗(yàn)收合格,必要時(shí),須報(bào)經(jīng)上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)的認(rèn)可、簽證方可投入運(yùn)行。

(四)使用與管理

1、使用單位必須對(duì)每臺(tái)鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立臺(tái)賬、卡片等技術(shù)檔案及其圖紙、質(zhì)量書(shū)等文件資料必須報(bào)送技術(shù)檔案室存檔和借閱。

2、每臺(tái)鍋爐必須有質(zhì)監(jiān)局鍋爐科簽發(fā)的運(yùn)行使用證書(shū)方可投入運(yùn)行。

3、使用單位必須按生產(chǎn)工藝要求和鍋爐壓力容器技術(shù)性能,編制操作、維護(hù)、檢修規(guī)程,包括運(yùn)行參數(shù)和安全管理制度以及設(shè)備運(yùn)行記錄,巡回檢查維修記錄,安全附件更換校試記錄等。

4、維修鍋爐、壓力容器,必須按規(guī)程根據(jù)其技術(shù)狀況和使用條件,嚴(yán)格執(zhí)行日常和定期的檢修、檢驗(yàn)、校試制度。每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查,每六年進(jìn)行一次全面檢查超水壓強(qiáng)度試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍(氣密試驗(yàn)壓力為工作壓力)必要時(shí)將自檢情況報(bào)上級(jí)主管部門(mén)備案。

5、投運(yùn)的鍋爐、壓力容器,安全裝置必須完整、靈敏、準(zhǔn)確、可靠;其零部件必須完好。防止“跑、冒、滴、漏”和異常振動(dòng)音響。

6、根據(jù)國(guó)家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品或經(jīng)檢驗(yàn)鑒定已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐、壓力容器,必須及時(shí)辦理報(bào)廢手續(xù),予以報(bào)廢。不得隨意拖延和挪作它用。

7、鍋爐、壓力容器在運(yùn)行、維護(hù)、檢修時(shí),必須做到以下幾點(diǎn):

(1)安全附件必須齊全完整,安全可靠;

(2)未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)O(shè)計(jì)的工藝運(yùn)行參數(shù);

(3)檢修施焊的焊工,必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的考試合格證;

(4)對(duì)受壓元件,未經(jīng)批準(zhǔn),禁止割、焊;

(5)不準(zhǔn)帶壓檢修或處理缺陷,不準(zhǔn)敲擊和緊固螺絲,對(duì)不同介質(zhì)的容器處理后必須采取安全措施。

8、容器操作人員,必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格憑操作證并嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制進(jìn)行操作。

9、鍋爐給水,必須按規(guī)定選擇配置軟水設(shè)備并嚴(yán)格控制水質(zhì),無(wú)可靠的水質(zhì)處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

10、對(duì)季節(jié)性、間斷性使用的或是停運(yùn)、閑置的鍋爐、壓力容器,必須采取防腐保養(yǎng)措施。

11、鍋爐、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員有權(quán)采取緊急停運(yùn)措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén):

(1)工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過(guò)允許范圍采取各種措施不見(jiàn)下降;

(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露等缺陷危及安全。

(3)安全附件失靈,附屬設(shè)備失效,接管斷裂,緊固件損壞等危及安全;

(4)發(fā)生火警、房屋倒塌等外來(lái)因素威脅容器安全運(yùn)行。

12、屬下列情況之一者,在啟用投入運(yùn)行前,必須作內(nèi)外部或全面檢查:

(1)停止使用兩年以上的;

(2)由外單位調(diào)入安裝使用的;

(3)改變或修理容器主體結(jié)構(gòu),而影響強(qiáng)度的。

(五)事故管理和技術(shù)培訓(xùn)

1、鍋爐、壓力容器發(fā)生超溫、超壓造成脫水過(guò)熱、鼓包變形以至爆炸重大事故,除及時(shí)上報(bào)外,必須按冶金部頒發(fā)壓力容器有關(guān)管理規(guī)程調(diào)查處理。

2、發(fā)生重大事故,安全科必須派員會(huì)同市勞動(dòng)監(jiān)察和勞動(dòng)保護(hù)部門(mén)等進(jìn)行調(diào)查分析,查清事故原因,提出改進(jìn)或修復(fù)的安全措施,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見(jiàn)直至依法追究其刑事責(zé)任。

3、安全科、技術(shù)處必須負(fù)責(zé)和組織對(duì)鍋爐、壓力容器管理人員操作人員的技術(shù)培訓(xùn),安全教育及專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和國(guó)家有關(guān)管理規(guī)程的學(xué)習(xí)、討論,以不斷提高操作和管理水平。

4、安全科必須會(huì)同上級(jí)主管部門(mén)對(duì)從事鍋爐、壓力容器操作和檢修的焊工進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核工作。達(dá)不到要求者,不準(zhǔn)上崗。

5、本辦法與上級(jí)規(guī)定有抵觸時(shí)按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 壓力容器安全使用管理辦法規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了實(shí)現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化,有效地防止或減少事故的發(fā)生,保證實(shí)驗(yàn)教學(xué)安全有序的進(jìn)行,特制定本規(guī)定。

第二條 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設(shè)備、氣瓶和液氮存儲(chǔ)設(shè)備等各種設(shè)備。

第二章 壓力容器的使用管理

第三條 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運(yùn)行的重要條件。

第四條 壓力容器使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理,并根據(jù)設(shè)備的數(shù)量和安全性能要求,負(fù)責(zé)對(duì)學(xué)生使用壓力容器的培訓(xùn)。

第五條 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關(guān)法規(guī)和操作手冊(cè),編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

第六條 使用單位須建立壓力容器技術(shù)檔案,每年將壓力容器數(shù)量、變動(dòng)和使用情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送校資產(chǎn)設(shè)備處。

第七條 使用單位須做好壓力容器運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況的檢查,做好壓力容器檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查工作,壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應(yīng)程序報(bào)上級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。

第八條 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故,須迅速報(bào)告上級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和校資產(chǎn)設(shè)備處,并立即組織調(diào)查,根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫(xiě)《壓力容器事故報(bào)告書(shū)》,報(bào)送當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門(mén)和主管部門(mén)。

第三章 壓力容器安全管理制度

第九條 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項(xiàng)規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。

第十條 使用單位須建立壓力容器管理責(zé)任制。各使用單位除由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)外,還應(yīng)根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況,設(shè)專(zhuān)職或兼職人員,負(fù)責(zé)容器的安全技術(shù)管理工作。壓力容器的專(zhuān)職管理人員應(yīng)在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真履行下列職責(zé):

1. 具體負(fù)責(zé)壓力容器的安全技術(shù)管理工作,執(zhí)行有關(guān)壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定。

2. 參加新進(jìn)壓力容器的驗(yàn)收和試運(yùn)行工作。

3. 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4. 負(fù)責(zé)壓力容器的登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

5. 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗(yàn)情況。

6. 負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核及儀器使用證的發(fā)放工作。

第十一條 使用單位須建立壓力容器操作責(zé)任制。每臺(tái)壓力容器都應(yīng)有專(zhuān)職的操作人員,壓力容器專(zhuān)職操作人員應(yīng)具有保證壓力容器安全運(yùn)行所必需的知識(shí)和技能,并經(jīng)過(guò)技術(shù)考試合格。壓力容器操作人員應(yīng)履行以下職責(zé):

1.按照安全操作規(guī)程的規(guī)定,正確操作使用壓力容器。

2.認(rèn)真填寫(xiě)操作記錄。

3.做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

4.經(jīng)常對(duì)壓力容器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

5.對(duì)任何有害壓力容器安全運(yùn)行的違章指揮,應(yīng)拒絕執(zhí)行。

6.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高操作技能。

第十二條 使用單位須建立壓力容器安全操作規(guī)程。為了保證壓力容器的正確使用,防止因盲目操作而發(fā)生事故,教師在指導(dǎo)學(xué)生使用時(shí),要先按實(shí)驗(yàn)要求和容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括以下的內(nèi)容:

1.壓力容器的操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值、介質(zhì)成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。

2.壓力容器的崗位操作法,開(kāi)、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)。

3.壓力容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求。

4.壓力容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。

5.壓力容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。

第四章 壓力容器安全操作的一般要求

第十三條 壓力容器的安全與容器使用密切相關(guān)。各使用單位須對(duì)壓力容器的操作人員提出具體要求,并在壓力容器運(yùn)行過(guò)程中,從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取控制措施,以保證壓力容器的安全運(yùn)行。

第十四條 壓力容器操作人員必須取得該儀器使用合格證后,方可使用壓力容器。

第十五條 壓力容器管理人員要熟悉有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類(lèi)別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫(xiě)儀器使用記錄。

第十六條 壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開(kāi)始加壓時(shí),速度不宜過(guò)快,要防止壓力的突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器,加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng),避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。

第十七條 壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。液化氣體嚴(yán)禁超量裝載,并防止意外受熱。隨時(shí)檢查安全附件的運(yùn)行情況,保證其靈敏可靠。嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

第十八條 堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。正確處理緊急情況。

第6篇 加油氣站壓力容器使用管理規(guī)定

為了確保加氣站正常安全運(yùn)行,站內(nèi)壓力容器(儲(chǔ)罐)的使用管理必須嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行。

一.管理職能

由技術(shù)員全面負(fù)責(zé)站內(nèi)壓力容器的安全管理工作。

1.容器的安裝、移裝、大修或開(kāi)罐檢查后的驗(yàn)收及試車(chē)工作必需由技術(shù)人員參加,并將驗(yàn)收手續(xù)資料存檔。

2.站內(nèi)每臺(tái)容器必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),并做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

二.管理內(nèi)容

1.容器安裝竣工之后,制造單位應(yīng)提供竣工圖及采用的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū) 、水壓試驗(yàn)、氣密性報(bào)告拍片記錄、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)等資料,由技術(shù)員負(fù)責(zé)資料存檔。

2. 新容器在投用前,由鍋檢所進(jìn)行檢驗(yàn),并辦理檢驗(yàn)證書(shū)。

三.容器的檢驗(yàn)和修理

1.容器的檢驗(yàn)應(yīng)按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行,定期檢驗(yàn)分外部檢查,內(nèi)部檢查和耐壓試驗(yàn)。第一次開(kāi)罐內(nèi)外部檢查一般為使用后1-2年,以后視情況3-5年檢查一次。

2.檢驗(yàn)單位必須由經(jīng)質(zhì)監(jiān)局授權(quán)認(rèn)可的單位進(jìn)行。

3. 技術(shù)員和設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)協(xié)助壓力容器檢驗(yàn)單位對(duì)站內(nèi)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

4、經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的容器,由檢驗(yàn)單位對(duì)所檢驗(yàn)的容器作出報(bào)告,檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)指明容器的安全狀況等級(jí)、下次檢驗(yàn)日期以及需要整改的建議或其它意見(jiàn)。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存放在容器檔案內(nèi)。

5、容器的安全附件如:安全閥、壓力表、液位計(jì)必須符合有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行校驗(yàn)。

四.容器的使用管理

1.加氣站必須加強(qiáng)容器操作人員管理,并不斷提高其技術(shù)素質(zhì),并取得相關(guān)上崗資格證書(shū)。

2.操作人員必須在工作日?qǐng)?bào)中記錄容器使用過(guò)程中的溫度、壓力等數(shù)據(jù)。

3.容器運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或發(fā)生故障,應(yīng)立即向站領(lǐng)導(dǎo)反映并由技術(shù)員提出維修方案。

五.事故報(bào)告

1.事故根據(jù)容器的損害程度分為爆炸事故,重大事故和一般事故。容器在使用中或試壓時(shí)發(fā)生破裂,使壓力瞬時(shí)降至等于外界大氣壓力的事故稱(chēng)外為爆炸事故。容器由于部件嚴(yán)重?fù)p壞〔如變形、滲漏〕,附件損壞而停止運(yùn)行必須修理的事故稱(chēng)為重大事故。損壞程度不嚴(yán)重不需要停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故稱(chēng)為一般事故。

2.發(fā)生爆炸或重大事故必須立即通知公司,除防止事故擴(kuò)大和搶救人員而采取的必要措施外,必須保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)以備調(diào)查分析。

3.發(fā)生事故后應(yīng)認(rèn)真查清原因,提出整改措施和對(duì)事故責(zé)任者作出處理意見(jiàn),根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫(xiě)「事故調(diào)查處理報(bào)告」

第7篇 壓力容器安全管理規(guī)定

為保證壓力容器的安全使用，制定本規(guī)定。

2.主題和適用范圍

本規(guī)定明確了壓力容器的購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收、使用和檢驗(yàn)的有關(guān)要求。

本規(guī)定適用于總公司所屬各部門(mén)。

3.工作要求

3.1新購(gòu)置的壓力容器，必須同時(shí)具有齊全的安全檢驗(yàn)技術(shù)資料，容器本體上應(yīng)裝金屬銘牌。

3.2壓力容器在進(jìn)行安裝前，應(yīng)由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案，報(bào)主管經(jīng)理、設(shè)備、安全管理部審查后方可施工。

3.3壓力容器安裝竣工后，先有我公司初驗(yàn)后，再報(bào)市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所驗(yàn)收，同時(shí)，辦理（壓力容器使用證）并進(jìn)行安全定級(jí)，否則不準(zhǔn)投入使用。

3.4壓力容器在使用前，應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程，操作人員應(yīng)參加培訓(xùn)，取得操作證后方可上崗。

3.5壓力容器在使用中，若需進(jìn)行修理，應(yīng)報(bào)修理方案，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，報(bào)安全部門(mén)備案后方可修理。

3.6壓力容器每年進(jìn)行一次審驗(yàn)，未經(jīng)審驗(yàn)嚴(yán)禁使用，經(jīng)檢驗(yàn)不合格必須報(bào)廢。

3.7壓力容器應(yīng)裝有靈敏可靠的安全附件，壓力表、液位表、溫度計(jì)、安全閥。并按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。

3.8壓力容器如需變更使用條件和用途，應(yīng)報(bào)安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報(bào)廢應(yīng)辦理報(bào)廢手續(xù)。

3.9發(fā)生壓力容器事故，應(yīng)立即報(bào)公司安全管理部，按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。

4.考核

按照《安全檢查責(zé)任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實(shí)業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責(zé)任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。

5.管理程序

5.1安全管理部負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。

5.2其它有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)。

第8篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法

1 鍋爐的安全管理

1. 1 訂購(gòu)鍋爐必須到具有國(guó)家主管部門(mén)發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專(zhuān)業(yè)制造廠訂購(gòu)合格產(chǎn)品。

1.2 訂購(gòu)的鍋爐須經(jīng)省級(jí)主管部門(mén)審批備案,鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時(shí)必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)等文件。

1.3 鍋爐安裝前,施工單位應(yīng)逐臺(tái)將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書(shū)、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書(shū)面材料,送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準(zhǔn)施工。

1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經(jīng)市級(jí)主管部門(mén)審查批準(zhǔn),鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求,保證施工質(zhì)量,并作好各項(xiàng)安裝記錄。

1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐,否則按上級(jí)文件處理。

1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門(mén)應(yīng)及時(shí)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料,協(xié)助使用部門(mén)建立安全技術(shù)檔案,經(jīng)設(shè)備管理主管部門(mén)審查合格后,填寫(xiě)《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門(mén)辦理登記使用證,實(shí)行憑證使用。

1.7 使用鍋爐部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo),重視鍋爐安全技術(shù)工作,明確職責(zé),指定專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,搞好鍋爐的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運(yùn)行。

1. 8 安全環(huán)境管理主管部門(mén)應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,組織有關(guān)部門(mén)安排司爐工參加市主管部門(mén)組織的培訓(xùn)和考核,獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無(wú)證不得獨(dú)立操作。

1.9 鍋爐使用部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時(shí)必須進(jìn)行除氧。

1.10 設(shè)備管理主管部門(mén)應(yīng)組織鍋爐使用部門(mén)按規(guī)定對(duì)鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作,每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗(yàn),并將結(jié)果及時(shí)填入鍋爐安全技術(shù)檔案。

1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門(mén)同意,并由經(jīng)過(guò)考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作,未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。

1.12 鍋爐的訂購(gòu)、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理主管部門(mén)審批,并上報(bào)市主管部門(mén)批準(zhǔn),不得自行處理。

1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級(jí)上報(bào),不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門(mén)、設(shè)備管理主管部門(mén)應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則,及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì),查明原因,制定防范措施。

2 壓力容器的安全管理

2.1 各部門(mén)增置壓力容器必須到國(guó)家主管部門(mén)批準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)廠購(gòu)置,并及時(shí)向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產(chǎn)品合格證;

b)質(zhì)量證明書(shū);

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報(bào)告等,中壓以上反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等技術(shù)資料。

2.2 壓力容器未投入運(yùn)行前,使用部門(mén)應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門(mén)登記建檔,經(jīng)主管部門(mén)審核后辦理《壓力容器使用證》。

2.3 壓力容器安裝竣工后,經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門(mén)、壓力容器主管部門(mén)驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行。

2.4 公司內(nèi)各部門(mén)壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時(shí),有關(guān)部門(mén)應(yīng)辦理移交手續(xù),并報(bào)政府壓力容器主管部門(mén)備案。

2.5 壓力容器使用部門(mén)應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門(mén)審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括:

a)壓力容器的操作方法;

b)壓力容器開(kāi)、停車(chē)操作程序及注意事項(xiàng);

c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;

d)壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目、部位,可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和預(yù)防措施;

e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

2.7 壓力容器應(yīng)由專(zhuān)人操作,操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門(mén)培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證,方可獨(dú)立操作。

2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,定期檢查壓力容器的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)下列不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行,并報(bào)有關(guān)部門(mén)。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過(guò)允許使用值,采取各種措施仍不下降時(shí);

b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時(shí);

c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時(shí);

d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)。

2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來(lái)源處有安全閥的儲(chǔ)氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

2.10 設(shè)備管理主管部門(mén)應(yīng)定期制定壓力容器年檢計(jì)劃,上報(bào)政府主管部門(mén)審批后,組織有關(guān)部門(mén)實(shí)施。

2.11 壓力容器使用部門(mén)應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。

2.12 壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn),三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn),六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。

2.13 壓力容器使用部門(mén)未經(jīng)允許不得在壓力容器上開(kāi)孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時(shí),須報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)并制定焊接施工方案,由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。

2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)運(yùn)行,使用部門(mén)要認(rèn)真填寫(xiě)《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門(mén)存檔。

3 壓力表的管理

3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,定期檢定,檢定周期為6個(gè)月。

3.2 戶(hù)外壓力管道上配置的壓力表(包括進(jìn)廠房總閥門(mén)減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表)由動(dòng)能供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.3 戶(hù)內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門(mén)負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.4 各部門(mén)送檢的壓力表一律由計(jì)量管理主管部門(mén)進(jìn)行檢定(動(dòng)能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門(mén)可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識(shí),并加上鉛封后方為檢定有效。

3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。

3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門(mén)回收、封存、報(bào)廢。

3.7 各部門(mén)應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門(mén)使用、貯存的壓力表應(yīng)由專(zhuān)人保管,動(dòng)力員(機(jī)械員)負(fù)責(zé)檢查。

4 安全閥的管理

4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.2 資產(chǎn)管理主管部門(mén)應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)實(shí)施安全閥的定期校驗(yàn),校驗(yàn)周期為1年。一般安全閥的檢驗(yàn)壓力=(05.1)×工作壓力。

4.3 各使用部門(mén)內(nèi)部的安全閥,由動(dòng)力員(機(jī)械員)提出校驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點(diǎn)、工作壓力、介質(zhì)工作溫度),報(bào)設(shè)備管理主管部門(mén)審批、備案后,送具有校驗(yàn)資格的部門(mén)實(shí)施校驗(yàn)。

4.4 設(shè)備管理主管部門(mén)應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)對(duì)鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為:

a)戶(hù)外安全閥(包括使用部門(mén)總閥門(mén)減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥)由動(dòng)能供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

b)各部門(mén)內(nèi)部使用的安全閥由使用部門(mén)負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

4.5 已經(jīng)過(guò)備案的安全閥,由使用部門(mén)的動(dòng)力員(機(jī)械員)通知設(shè)備管理主管部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.6 多級(jí)壓縮機(jī)末級(jí)安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn),前幾級(jí)安全閥由使用部門(mén)卸下,送設(shè)備管理主管部門(mén)檢驗(yàn)。

4.7 經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加鉛封,由檢驗(yàn)人員填寫(xiě)檢驗(yàn)單,一式三份,由使用部門(mén)分別送交鍋爐、壓力容器主管部門(mén)、設(shè)備管理主管部門(mén)存查和使用部門(mén)動(dòng)力員(機(jī)械員)自存。

5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

5.1 安全環(huán)境管理主管部門(mén)、設(shè)備管理主管部門(mén)應(yīng)對(duì)鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章運(yùn)行危及安全生產(chǎn)的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書(shū)》,責(zé)令責(zé)任部門(mén)采取整改措施,并及時(shí)將整改情況反饋到主管部門(mén)。

5.2 對(duì)于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門(mén)鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門(mén)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,否則主管部門(mén)有權(quán)下發(fā)《停用通知單》,停止設(shè)備的運(yùn)行。

5.3 各部門(mén)未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門(mén)登記備案而自行安裝、運(yùn)行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關(guān)主管部門(mén)有權(quán)停止其使用。

5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門(mén)應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)責(zé)任部門(mén)、人員進(jìn)行處罰。

第9篇 鍋爐、壓力容器及氣瓶管理規(guī)定

0? 目的

為了保證鍋爐、壓力容器及氣瓶的安全使用，防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的生產(chǎn)事故。

1? 適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)所的鍋爐、壓力容器及氣瓶的管理與控制。

2? 職責(zé)

2.1項(xiàng)目監(jiān)管部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力設(shè)備等特種設(shè)備的管理工作。

2.2 安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備安裝、檢驗(yàn)和使用情況的監(jiān)督與檢查。

2.3 分公司負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的安裝、檢驗(yàn)等工作的具體實(shí)施和日常運(yùn)行安全、維護(hù)管理及氣瓶的租用、發(fā)放、周轉(zhuǎn)工作。

2.4 項(xiàng)目經(jīng)理部（含托管項(xiàng)目經(jīng)理部，下同）負(fù)責(zé)本轄區(qū)鍋爐、壓力容器、氣瓶的日常管理。

3? 工作程序

3.1 鍋爐、壓力容器及氣瓶的購(gòu)置

3.1.1鍋爐、壓力容器購(gòu)置前應(yīng)填報(bào)《購(gòu)置固定資產(chǎn)審批單（附申請(qǐng)書(shū)）》報(bào)項(xiàng)目監(jiān)管部審核同意后，報(bào)請(qǐng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)，方可購(gòu)置。

3.1.2所購(gòu)的鍋爐、壓力容器必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996）、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1997）、《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（2000）、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（2009）的規(guī)定。

3.1.3依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十六條的要建立相應(yīng)的安全技術(shù)檔案。

3.1.4各使用單位負(fù)責(zé)氣瓶進(jìn)貨和檢驗(yàn)，填寫(xiě)《氣瓶進(jìn)貨驗(yàn)收記錄》。

3.2 鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造

3.2.1鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。

3.2.2鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造前，應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t、壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐、壓力容器安裝、修理、改造告知手續(xù)，并報(bào)安全保衛(wèi)部和項(xiàng)目監(jiān)管部備案，未經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)不得施工。

3.2.3鍋爐和壓力容器安裝、修理、改造階段的質(zhì)量由施工單位負(fù)責(zé)，使用單位的主管部門(mén)人員負(fù)責(zé)按照《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。鍋爐和壓力容器的整體驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)必須報(bào)項(xiàng)目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部和鍋爐、壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)，并請(qǐng)上述機(jī)構(gòu)有關(guān)人員參加。

3.2.4使用單位所建的鍋爐房，蒸汽鍋爐應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章的要求；熱水鍋爐應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十章的要求。

3.2.5鍋爐使用登記由使用單位負(fù)責(zé)到鍋爐所在地的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理《鍋爐使用登記證》，未取得《鍋爐使用登記證》的鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

3.3 鍋爐和壓力容器的使用

3.3.1項(xiàng)目監(jiān)管部督促公司、分公司鍋爐年檢，鍋爐年檢報(bào)告由使用單位保存。

3.3.2各使用單位應(yīng)對(duì)在運(yùn)行的鍋爐、壓力容器進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，做好日常使用狀況的記錄，安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

3.3.3使用單位在取暖鍋爐運(yùn)行期間，每月組織一次鍋爐運(yùn)行檢查，并填寫(xiě)《鍋爐房檢查記錄表》。

3.3.4鍋爐房管理員、鍋爐的司爐工、水化驗(yàn)人員、壓力容器操作人員及氣瓶充裝人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得相關(guān)政府部門(mén)頒發(fā)的特殊工種操作證，未取得上崗證書(shū)的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

3.3.5鍋爐司爐人員必須按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)?shù)劐仩t、壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)規(guī)定的《鍋爐運(yùn)行記錄》、《鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)記錄》。

3.3.6鍋爐運(yùn)行期間，鍋爐房管理員、水處理員、司爐工要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐房安全管理規(guī)則》（勞鍋?zhàn)郑?991）2號(hào)）。鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)有如下制度：

a. 安全技術(shù)操作規(guī)程；

b. 交接班制度；

c. 崗位責(zé)任制；

d. 巡回檢查制度；

e. 事故報(bào)告制度；

f. 維護(hù)保養(yǎng)制度；

g. 定期檢修、檢驗(yàn)制度；

h. 水質(zhì)管理制度；

i.鍋爐、壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案。

3.4 各使用單位對(duì)使用的鍋爐、壓力容器的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)空裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并建立臺(tái)賬或檔案，保存有關(guān)記錄。

3.5 項(xiàng)目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部或項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)各使用單位的鍋爐、壓力容器做出定期檢驗(yàn)的要求，并督促使用單位在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)檢驗(yàn)。

3.6 未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。

3.7 鍋爐和壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，項(xiàng)目監(jiān)管部和安全保衛(wèi)部組織各相關(guān)部門(mén)進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后方可重新投入使用。

3.8對(duì)存在嚴(yán)重事故隱患、無(wú)改造維修價(jià)值或超過(guò)規(guī)定使用年限的鍋爐、壓力設(shè)備，相關(guān)單位應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)管部辦理報(bào)廢，并向當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)注銷(xiāo)。

4? 相關(guān)文件

4.1 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動(dòng)部（1996）

4.2 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動(dòng)部（1997）

4.3 《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?? 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第11號(hào)令（2000）

4.4 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsgr0004-2009

4.5 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》國(guó)家質(zhì)檢總局令第46號(hào)

4.6 《鍋爐房安全管理規(guī)則》勞鍋?zhàn)郑?991）2號(hào)

4.7 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院第373號(hào)令

5? 記錄表式

5.1 《購(gòu)置固定資產(chǎn)審批單》jl/c/s4.4.6-10-01

5.2 《鍋爐安全運(yùn)行記錄》jl/c/s4.4.6-10-02

5.3 《鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)記錄》jl/c/s4.4.6-10-03

5.4 《鍋爐房檢查記錄表》jl/c/s4.4.6-10-04

5.5 《氣瓶進(jìn)貨驗(yàn)收記錄》jl/c/s4.4.6-10-05

第10篇 壓力容器安全附件管理規(guī)定

0? 目的

為加強(qiáng)壓力容器安全附件管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

1? 范圍

滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)定要求，并應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2? 技術(shù)管理要求

2.1 安全閥

安全閥管理按中國(guó)石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》gzd/shcz? 11.008—2000(a/0)中的要求執(zhí)行。

2.2 爆破片裝置

2.2.1 符合下列條件之一者，必須采用爆破片裝置。

a) 壓力快速增長(zhǎng)；

b) 對(duì)密封用更高的要求；

c) 容器內(nèi)物料會(huì)導(dǎo)致安全閥失效；

d) 安全閥不能使用的其他情況；

2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合gb150-1998附錄b的有關(guān)規(guī)定。凡串連在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片。

2.2.3 對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)壓力容器，應(yīng)在爆破片裝置排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引致安全地點(diǎn)，不得直排大氣。

2.2.4 爆破片裝置的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。

對(duì)于充裝處于飽和狀態(tài)或過(guò)熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計(jì)爆破

片裝置應(yīng)計(jì)算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。

2.2.5 爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，且爆破片最

小設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。

2.2.6 爆破片每個(gè)大修周期更換一次，一般為二年。

2.3 緊急切斷裝置

2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。

2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開(kāi)，并持續(xù)48小時(shí)不致引起自然閉止。

2.3.3 緊急切斷閥自始閉起，應(yīng)在10秒鐘內(nèi)閉止。

2.3.4 受液化氣體直接作用的部件，其耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓試件應(yīng)不少于10分鐘；耐壓試驗(yàn)前、后，分別以0.1mpa和罐體設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件，其耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于工作介質(zhì)最高工作壓力的1.5倍，保壓試件應(yīng)不少于10分鐘。

2.3.6 閥門(mén)每年檢修一次，更換全部密封件和修復(fù)密封面原有光潔度，使閥門(mén)保持良好的密封性。

2.3.7 對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證。

2.4 壓力表

2.4.1 壓力表選用要求

a) 選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。

b) 低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。

c) 壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5～3.0倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。

d) 安全閥校驗(yàn)臺(tái)上使用的壓力表不應(yīng)低于0.4級(jí)。

2.4.2 壓力表的安裝要求

a) 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作者觀查和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或

振動(dòng)的不利影響；壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形

閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開(kāi)啟標(biāo)記和緊鎖裝置；壓力表與壓力

容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。

b)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎

管。

b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。

c) 壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤(pán)上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線(xiàn)，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。

2.4.3 壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并更換

a) 有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針距零位的距離超過(guò)了壓力表的允許誤差。

b) 表盤(pán)封面玻璃破裂或表盤(pán)刻度模糊不清；

c) 封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限；

d) 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；

第11篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定

1 鍋爐的安全管理

1. 1 訂購(gòu)鍋爐必須到具有國(guó)家主管部門(mén)發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專(zhuān)業(yè)制造廠訂購(gòu)合格產(chǎn)品。

1.2 訂購(gòu)的鍋爐須經(jīng)省級(jí)主管部門(mén)審批備案，鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時(shí)必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)等文件。

1.3 鍋爐安裝前，施工單位應(yīng)逐臺(tái)將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書(shū)、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書(shū)面材料，送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批，同意后方可施工，否則不準(zhǔn)施工。

1.4 鍋爐安裝的施工單位，必須經(jīng)市級(jí)主管部門(mén)審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求，保證施工質(zhì)量，并作好各項(xiàng)安裝記錄。

1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理，未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐，否則按上級(jí)文件處理。

1.6 鍋爐安裝完畢后，使用部門(mén)應(yīng)及時(shí)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料，協(xié)助使用部門(mén)建立安全技術(shù)檔案，經(jīng)設(shè)備管理主管部門(mén)審查合格后，填寫(xiě)《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄)，向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門(mén)辦理登記使用證，實(shí)行憑證使用。

1.7 使用鍋爐部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo)，重視鍋爐安全技術(shù)工作，明確職責(zé)，指定專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理，建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，搞好鍋爐的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作，確保鍋爐安全運(yùn)行。

1. 8 安全環(huán)境管理主管部門(mén)應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，組織有關(guān)部門(mén)安排司爐工參加市主管部門(mén)組織的培訓(xùn)和考核，獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作，無(wú)證不得獨(dú)立操作。

1.9 鍋爐使用部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理，鍋爐蒸發(fā)量大于10噸／時(shí)必須進(jìn)行除氧。

1.10 設(shè)備管理主管部門(mén)應(yīng)組織鍋爐使用部門(mén)按規(guī)定對(duì)鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作，每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗(yàn)，并將結(jié)果及時(shí)填入鍋爐安全技術(shù)檔案。

1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門(mén)同意，并由經(jīng)過(guò)考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作，未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。

1.12 鍋爐的訂購(gòu)、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理主管部門(mén)審批，并上報(bào)市主管部門(mén)批準(zhǔn)，不得自行處理。

1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級(jí)上報(bào)，不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門(mén)、設(shè)備管理主管部門(mén)應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則，及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì)，查明原因，制定防范措施。

2 壓力容器的安全管理

2.1 各部門(mén)增置壓力容器必須到國(guó)家主管部門(mén)批準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)廠購(gòu)置，并及時(shí)向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產(chǎn)品合格證；

b)質(zhì)量證明書(shū)；

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報(bào)告等，中壓以上反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等技術(shù)資料。

2.2 壓力容器未投入運(yùn)行前，使用部門(mén)應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門(mén)登記建檔，經(jīng)主管部門(mén)審核后辦理《壓力容器使用證》。

2.3 壓力容器安裝竣工后，經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門(mén)、壓力容器主管部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行。

2.4 公司內(nèi)各部門(mén)壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時(shí)，有關(guān)部門(mén)應(yīng)辦理移交手續(xù)，并報(bào)政府壓力容器主管部門(mén)備案。

2.5 壓力容器使用部門(mén)應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程，送交安全環(huán)境管理主管部門(mén)審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：

a)壓力容器的操作方法；

b)壓力容器開(kāi)、停車(chē)操作程序及注意事項(xiàng)；

c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度；

d)壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目、部位，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施；

e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

2.7 壓力容器應(yīng)由專(zhuān)人操作，操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門(mén)培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證，方可獨(dú)立操作。

2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期檢查壓力容器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行，并報(bào)有關(guān)部門(mén)。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過(guò)允許使用值，采取各種措施仍不下降時(shí)；

b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時(shí)；

c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時(shí)；

d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)。

2.9 壓力容器上的安全閥（壓力來(lái)源處有安全閥的儲(chǔ)氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥）、壓力表必須齊全、靈敏、可靠，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

2.10 設(shè)備管理主管部門(mén)應(yīng)定期制定壓力容器年檢計(jì)劃，上報(bào)政府主管部門(mén)審批后，組織有關(guān)部門(mén)實(shí)施。

2.11 壓力容器使用部門(mén)應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理，并按檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。

2.12 壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn)，三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。

2.13 壓力容器使用部門(mén)未經(jīng)允許不得在壓力容器上開(kāi)孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時(shí)，須報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)并制定焊接施工方案，由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。

2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)運(yùn)行，使用部門(mén)要認(rèn)真填寫(xiě)《壓力容器檢查修理記錄》，送交主管部門(mén)存檔。

3 壓力表的管理

3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，定期檢定，檢定周期為6個(gè)月。

3.2 戶(hù)外壓力管道上配置的壓力表（包括進(jìn)廠房總閥門(mén)減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表）由動(dòng)能供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.3 戶(hù)內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門(mén)負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.4 各部門(mén)送檢的壓力表一律由計(jì)量管理主管部門(mén)進(jìn)行檢定（動(dòng)能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門(mén)可自檢）。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識(shí)，并加上鉛封后方為檢定有效。

3.5 氧氣、乙炔（霞普氣、金火焰）氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。

3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門(mén)回收、封存、報(bào)廢。

3.7 各部門(mén)應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求，配置備用壓力表。各部門(mén)使用、貯存的壓力表應(yīng)由專(zhuān)人保管，動(dòng)力員（機(jī)械員）負(fù)責(zé)檢查。

4 安全閥的管理

4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.2 資產(chǎn)管理主管部門(mén)應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)實(shí)施安全閥的定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期為1年。一般安全閥的檢驗(yàn)壓力=（05.1）×工作壓力。

4.3 各使用部門(mén)內(nèi)部的安全閥，由動(dòng)力員（機(jī)械員）提出校驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃（安全閥型式、口徑、安全閥地點(diǎn)、工作壓力、介質(zhì)工作溫度），報(bào)設(shè)備管理主管部門(mén)審批、備案后，送具有校驗(yàn)資格的部門(mén)實(shí)施校驗(yàn)。

4.4 設(shè)備管理主管部門(mén)應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)對(duì)鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為：

a)戶(hù)外安全閥（包括使用部門(mén)總閥門(mén)減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥）由動(dòng)能供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

b)各部門(mén)內(nèi)部使用的安全閥由使用部門(mén)負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

4.5 已經(jīng)過(guò)備案的安全閥，由使用部門(mén)的動(dòng)力員（機(jī)械員）通知設(shè)備管理主管部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.6 多級(jí)壓縮機(jī)末級(jí)安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn)，前幾級(jí)安全閥由使用部門(mén)卸下，送設(shè)備管理主管部門(mén)檢驗(yàn)。

4.7 經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加鉛封，由檢驗(yàn)人員填寫(xiě)檢驗(yàn)單，一式三份，由使用部門(mén)分別送交鍋爐、壓力容器主管部門(mén)、設(shè)備管理主管部門(mén)存查和使用部門(mén)動(dòng)力員（機(jī)械員）自存。

5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

5.1 安全環(huán)境管理主管部門(mén)、設(shè)備管理主管部門(mén)應(yīng)對(duì)鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章運(yùn)行危及安全生產(chǎn)的，要下發(fā)《安全隱患整頓通知書(shū)》，責(zé)令責(zé)任部門(mén)采取整改措施，并及時(shí)將整改情況反饋到主管部門(mén)。

5.2 對(duì)于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門(mén)鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器，使用部門(mén)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，否則主管部門(mén)有權(quán)下發(fā)《停用通知單》，停止設(shè)備的運(yùn)行。

5.3 各部門(mén)未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門(mén)登記備案而自行安裝、運(yùn)行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器，有關(guān)主管部門(mén)有權(quán)停止其使用。

5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況，安全環(huán)境管理主管部門(mén)應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)責(zé)任部門(mén)、人員進(jìn)行處罰。

第12篇 壓力容器使用的安全管理規(guī)定

爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故，后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用管理上采取有效措施，預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。

1．壓力容器選購(gòu)、安裝的安全審查

（1）保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā)，設(shè)計(jì)、制造壓力容器，其技術(shù)要求必須達(dá)到：結(jié)構(gòu)合理、過(guò)渡連續(xù)、變形均勻、強(qiáng)度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。

（2）根據(jù)壓力容器的特點(diǎn)不同，選用配備合適的安全附件，并保證安全附件運(yùn)行靈敏、可靠。

（3）壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類(lèi)型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位制造，并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)等?，F(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的壓力容器，安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書(shū)等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)合格后，方可投產(chǎn)使用。

2．壓力容器的使用登記

新壓力容器投入使用前，必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報(bào)手續(xù)。申報(bào)手續(xù)所需資料有：①壓力容器使用登記表；②產(chǎn)品合格證；③產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；④產(chǎn)品竣工總圖；⑤檢驗(yàn)部門(mén)簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)；⑥進(jìn)口壓力容器應(yīng)有

省級(jí)以上（含省級(jí)）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。

鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核查申報(bào)資料，確認(rèn)該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，且申報(bào)資料正確無(wú)誤后，即對(duì)該壓力容器予以注冊(cè)。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊(cè)且安全狀況等級(jí)核定為1級(jí)或2級(jí)的固定式新壓力容器，由地、市級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放使用證；超高壓容器和液化氣體罐車(chē)，由省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車(chē)使用證。

（1）安全狀況等級(jí)變更

在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)或修復(fù)后，根據(jù)檢驗(yàn)單位重新評(píng)定的安全狀況等級(jí)，如果安全等級(jí)有變更，應(yīng)及時(shí)將壓力容器使用登記表和檢驗(yàn)報(bào)告到原來(lái)負(fù)責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安全狀況等級(jí)變更手續(xù)。

（2）過(guò)戶(hù)變更

要將壓力容器過(guò)戶(hù)給其他使用單位時(shí)，必須辦理過(guò)戶(hù)手續(xù)，按下列步驟辦理：

①壓力容器過(guò)戶(hù)前，原使用單位應(yīng)持?jǐn)M過(guò)戶(hù)壓力容器的使用證和使用登記表，向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷(xiāo)手續(xù)，經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)后加蓋過(guò)戶(hù)標(biāo)記。

②將過(guò)戶(hù)壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、圖樣等有關(guān)

資料，移交給接收壓力容器的使用單位。

③過(guò)戶(hù)壓力容器投入使用前，接收壓力容器的使用單位，應(yīng)攜帶過(guò)戶(hù)壓力容器的有關(guān)資料，到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。

第13篇 壓力容器安全附件檢驗(yàn)管理規(guī)定

(1)壓力容器按規(guī)定定期檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)需由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。壓力容器檢驗(yàn)建立臺(tái)帳管理。

(2)壓力容器上的安全附件按規(guī)定定期檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)需由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。建立設(shè)備管理臺(tái)帳。

(3)超期未檢的不得投入使用,檢驗(yàn)不合格的安全附件需立即更換,不得帶病工作。

(4)壓力容器上的計(jì)量器具器與儀表參照計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度。

第14篇 壓力容器管道維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定

(1)加強(qiáng)壓力容器和壓力管道的定期檢查和經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)工作,定期防腐,保證安全正確使用和依法管理,要避免對(duì)管道表面不必要的碰撞,保持容器、管道表面的光潔,防止各種電離、化學(xué)腐蝕。

(2)閥門(mén)的操作部位要經(jīng)常維護(hù),定期進(jìn)行活動(dòng),保證其開(kāi)關(guān)靈活。

(3)安全閥、壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈活、準(zhǔn)確、并按時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。

(4)要定期檢查緊固螺栓完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整,連接可靠。

(5)壓力管道因外界因素產(chǎn)生較大振動(dòng)時(shí),應(yīng)采取隔斷振源、加強(qiáng)支撐等減振措施。發(fā)現(xiàn)摩擦等情況應(yīng)及時(shí)采取措施。

(6)靜電跨接、接地裝置要保持完好,及時(shí)消除缺陷,防止故障的發(fā)生。

(7)停用壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時(shí)作惰性氣體保護(hù),外面應(yīng)涂刷防腐油漆,防止環(huán)境因素腐蝕。對(duì)有保溫層的管道要注意保溫層下的防腐和支座處的防腐。

(8)禁止將管道及支架作電焊的零線(xiàn)和起重工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。

(9)及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

(10)管道的底部和彎曲處是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié),此部位易發(fā)生腐蝕和磨損,因此必須經(jīng)常對(duì)這些部位進(jìn)行檢查,加強(qiáng)維護(hù),及時(shí)消除隱患。

(11)每年對(duì)壓力容器和管道進(jìn)行年度檢查。并做好壓力容器和管道的防腐工作。

壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼是否符合有關(guān)規(guī)定。

壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、損傷等。

外表面有無(wú)腐蝕,有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等。

運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量現(xiàn)象。

排放裝置是否完好。

支承或支座有無(wú)損壞,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂,緊固螺栓是否齊全、完好。

罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求。

第15篇 壓力容器安全使用管理規(guī)定

為了防止壓力容器發(fā)生爆裂，危及人身安全、污染環(huán)境及災(zāi)難性惡果，必須按壓力容器安全規(guī)程進(jìn)行操作，使其安全、可靠運(yùn)行，特作如下規(guī)定：

1、制冷裝置中的立式殼管冷凝器、臥式殼管冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分離器、高壓貯液器、中間冷卻器、低壓循環(huán)桶（立式、臥式）氨瓶等均屬于壓力容器。

2、焊接用的氧氣瓶、乙炔氣瓶屬于壓力容器。

3、更新采購(gòu)安裝的上述壓力容器，必須向生產(chǎn)單位索取產(chǎn)品的竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。

4、原則上對(duì)壓力容器不得在無(wú)制造、維修資質(zhì)的情況下任意進(jìn)行自行改裝、制造。

確因生產(chǎn)及時(shí)性需要，在有資質(zhì)和焊接經(jīng)驗(yàn)的焊工配合下，對(duì)制冷裝置中的低壓容器，并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)、總工程師批準(zhǔn)的施焊工藝改造方案條件下，可進(jìn)行少量的容器管口擴(kuò)徑、補(bǔ)充管口等操作焊接，同時(shí)做好記錄、檢驗(yàn)、歸檔工作。

5、使用部門(mén)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，并應(yīng)對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、登記卡片、修理和檢驗(yàn)紀(jì)錄等。

6、對(duì)壓力容器上的附件如壓力表、溫度計(jì)、安全閥必須執(zhí)行年檢、月查制度。

7、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)必須立即采取措施進(jìn)行控制，防止容器或管道發(fā)生開(kāi)裂事故。

8、嚴(yán)禁壓力容器在運(yùn)行中進(jìn)行管道、閥門(mén)、儀表、液面計(jì)、安全閥的拆卸和焊接（包括帶壓焊接）。

9、根據(jù)壓力容器的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)（如最高工作壓力、最高或最低工作溫度、開(kāi)停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，在日常使用維護(hù)中，應(yīng)注意以聽(tīng)、摸、看、聞、測(cè)、比的方法進(jìn)行巡回檢查。

10、加強(qiáng)對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行安全教育，不斷學(xué)習(xí)提高操作技能，定期進(jìn)行操作考核工作。