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第1篇 機采工作面生產技術管理一般規(guī)定
第一條? 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化，開展各種復雜條件下機械化開采技術研究，堅持機械化開采優(yōu)先的原則。
第二條? 生產礦井應通過發(fā)展采煤機械化，促進采煤工作面綜合單產提高，優(yōu)化礦井生產布局，實現(xiàn)集約化生產。
第三條? 采煤工作面設備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套，實現(xiàn)安全高效開采。
第二節(jié)? 機采工作面設計
第四條? 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設計。機采工作面設計以采區(qū)設計為依據，由礦技術中心部門編制，經礦總工程師組織會審批準后方可施工。
第五條? 機采工作面設計內容
㈠設計的依據
⒈批準的工作面地質報告及相關地質資料。
⒉經批準的采區(qū)設計及補充資料。
⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質、礦壓等技術資料及生產情況。
⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質、水文地質情況、礦壓資料及生產情況。
㈡設計說明書
基本條件：工作面參數選擇合理；工藝先進，設備選型與配套科學；生產系統(tǒng)正規(guī)、可靠，有利于高產高效；一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。
具體內容如下：
⒈工作面地質概況：
⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。
⑵井上下對照關系及回采影響。
⑶煤層賦存情況，包括煤層產狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質等。
⑷頂底板情況：巖性、厚度等。
⑸地質構造與水文地質情況。
⑹其它開采技術條件說明，主要包括：預計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。
⑺儲量。
⒉回采工藝的選擇：
依據開采技術條件、現(xiàn)有技術和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支架型號。
⒊巷道布置
說明巷道設計的主要依據、巷道開窩位置（座標）、施工方位、巷道層位、巷道設計長度（平距）等，并將有關參數在工作面設計圖紙上標注。（綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工）
⒋巷道斷面及支護設計
⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形，以及煤層頂底板條件等因素，按《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數。
⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設計。
⑶切眼設計。切眼位置（平面位置及層位）應考慮資源回收及回采工藝的要求；切眼方位應根據煤層傾角合理確定，設計坡度應滿足設備的安裝及運行需要；巷道斷面根據綜采設備參數合理確定。切眼支護方式須做專項設計，支護強度滿足頂板管理的要求。
⒌主要設備選型與配備
說明設備選型的依據，并列表說明設備名稱、型號、數量、使用地點等，需要著重介紹的設備列出其主要技術特征。
⒍生產系統(tǒng)說明與分析：
說明構成運煤、通風、輔動運輸（運料、進出支架）、供（排）水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設計中詳細說明。根據各系統(tǒng)巷道、設備等情況，進行系統(tǒng)能力分析，對于進架路線沿途巷道進行校驗，滿足解體或整架運輸要求。
⒎“一通三防”工程
在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝，按專項設計及批復意見為依據編制安全技術措施。
⒏防治水工程
根據工作面的水文地質條件、專項設計及批復意見編制安全技術措施。
⒐避災路線
說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。
⒑施工組織設計
說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。
⒒其它要說明的問題
對上述各項之外，有必要說明的問題（如：設備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等）進行進一步闡述。
㈢供電設計說明書
⒈供電系統(tǒng)設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關技術文件的規(guī)定。
⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理，安全可靠，便于操作和維護，滿足生產、通風、排水等安全生產需要。
⒊編制照明設計，包括照明燈的型號、數量，布置方式及照明綜保的選擇等內容。根據工作面供電系統(tǒng)及機電設備要求進行，確保系統(tǒng)安全、正常運轉。
㈣圖紙
⒈井上下對照圖（1：2000），圖紙要能反映開采影響范圍內的地面情況。
⒉工作面設計平面圖（1：1000）
圖幅要能反映生產系統(tǒng)的構成情況。要標明有關巷道（峒室）名稱及設計巷道的有關參數，設計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質內容，煤層底板等高線清晰。
⒊工作面設計剖面圖
剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦颍ǚ掷铩⒅?、外段）傾斜剖面不少于3個，在剖面圖上標明構造情況、工作面斜長及巷道空間關系，比例1:1000。
⒋巷道斷面圖
巷道（峒室）斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數。比例1:50。本圖可與設計平（剖）面圖繪制在同一圖上。
⒌工作面生產系統(tǒng)及避災路線圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例，對運煤、運料（進出支架）、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路線進行標注。
⒍機電設備配置圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。根據設備選擇及設備安設位置，按規(guī)定的圖例（見附件），標注主要設備布置情況（輸送機符號標注在機頭位置），并在符號旁標明型號、數量、輸送機鋪設長度等。
⒎供電系統(tǒng)圖
按供電設計要求繪制。
第三節(jié)? 機采工作面施工與驗收
第六條? 機采工作面必須嚴格按設計及審批意見組織施工，變更設計應經礦總工同意執(zhí)行。
第七條? 機采工作面巷道及安全工程竣工后，由礦長組織驗收，合格后方可安裝；安裝完畢后，由生產礦長現(xiàn)場組織驗收合格后，由集團組織驗收合格方可進行試生產。
第四節(jié)? 機采工作面試生產
第八條 試生產前，必須做好三項工作：設備檢查、單機調試和聯(lián)合試運轉。
㈠機電設備按選型設計要求配備，不得任意更改。按規(guī)定設置照明、通訊及閉鎖裝置。
㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應聯(lián)結牢固、密封良好、動作靈敏可靠。
㈢“一通三防”設施齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求。
㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理，機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻，牌板管理到位，并按生產要求儲備易損件、備用材料。
㈤采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設備完好，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
㈥煤機試運轉前，要采用人工對機道進行清理，確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。
㈦各類電氣設備，開關、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準，杜絕失爆現(xiàn)象。
第九條 送電試車必須有專人負責指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機、轉載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉，排除各種故障及事故隱患后，方可進行聯(lián)合試運轉。
第十條 聯(lián)合試運轉成功后，經生產礦長同意方可試生產。
第五節(jié)? 機采工作面初次放頂
第十一條 機采面初次放頂，必須成立以生產礦長為組長、礦生產、技術、安監(jiān)、調度等部門人員組成的初放領導小組，并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題，直至初放結束為止。
第十二條 初放期間，采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內，支架或支柱初撐力合格率達100％以上，杜絕失效架或失效柱。
第十三條? 對于堅硬頂板，應制定針對性措施，采空區(qū)懸頂面積超過支架設計承受能力時，須報集團公司處理。
第六節(jié)? 機采工作面生產管理
第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實，確保安全生產工作正常有序進行。
第十五條 工作面投產前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關圖紙資料，井下配齊各類圖牌板。
第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。
第十七條 傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施，傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。
第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離，應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止割煤，進行處理。
第二十條 嚴格控制采高，采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內，并保留不少于150mm的活柱伸縮量。
第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有防片幫裝置，當采高超過4m時，工作面采取可靠的防護設施，防止片幫掉矸傷人。
第二十二條 工作面轉載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設安全防護裝置。
第2篇 礦業(yè)采煤生產技術管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為促進采煤安全生產技術管理的規(guī)范化、科學化,保證正規(guī)循環(huán)作業(yè),實現(xiàn)安全高效,特制定本規(guī)定。
第二條 采煤生產必須采用正規(guī)采煤方法,禁止采用非正規(guī)采煤方法。正規(guī)采煤方法是指:采煤工作面至少保持2個安全出口、一個通向回風巷道、一個通向進風巷道,實現(xiàn)全負壓或全正壓通風方式的開采方法。要保證采煤工作面上下出口暢通;在高瓦斯煤層、突出煤層、自燃發(fā)火傾向嚴重煤層中,嚴禁留設落后出口,嚴禁巷道與采面形成臺階開采。
第三條 礦井采煤采用新方法、新工藝、新裝備或者在采工作面變更采煤工藝時,必須經集團公司論證,具體論證事宜由生產管理處負責。
第二章 生產準備
第一節(jié) 工作面設計
第四條 采煤工作面的設計,必須由礦總工程師負責,在施工前一個月組織審批。
第五條 工作面設計必須依據批準的采區(qū)設計和地質說明書進行。設計應綜合分析煤層厚度、頂底板巖性、地質水文情況及鄰近采掘情況等,科學選擇開采工藝和巷道布置方式,確定合適的通風、運輸、運料、供排水、供電等系統(tǒng)和設備安裝回撤路線。
第六條 要依據地質條件,以安全高效為原則,確定工作面主要參數。工作面采長設計,要科學合理。在高瓦斯礦井或高瓦斯采區(qū),為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)以及本煤層瓦斯抽放的效果,綜采工作面采長不宜超過180 m,超過200m時必須按規(guī)定報集團公司審批,并有治理瓦斯和防突的工程(專項)措施。
第七條 采煤工作面兩巷位置的選擇應充分考慮安全生產的需要,避開應力集中區(qū)。
綜采工作面風巷或機巷設計斷面,應考慮布置設備車輛需要,不得小于12m2。高檔、炮采工作面機巷、風巷設計斷面不得小于8m2。中厚偏薄煤層(煤厚1.3~2.0m)采煤工作面,兩巷凈高度不得低于2.0m。
工作面兩巷支護設計要有科學的計算依據,合理選擇支護方式、支護材料,禁止采用木支護。
第八條 工作面切眼設計應選擇在頂板完整、煤層穩(wěn)定、地質條件相對較好的位置。綜采工作面切眼應優(yōu)先采用錨網錨索聯(lián)合支護方式。
第九條 緩傾斜和急傾斜煤層在設計準備工作面時,合理偽斜布置,利于初采和采面上、下端頭管理。大采高工作面盡可能避免仰采方式布置,以利于防片幫管理。
第十條 高突綜采工作面的設計,必須嚴格按《高突綜采工作面設計報審規(guī)定》(平煤〔2003〕32號),在開工前一個月,向集團公司履行報審手續(xù)。
第十一條 礦井首次采用放頂煤開采工藝時,必須嚴格執(zhí)行《放頂煤開采安全技術管理規(guī)定》(平煤生〔1999〕18號),向集團公司履行報審手續(xù)。
第二節(jié) 作業(yè)規(guī)程
第十二條 每個工作面必須有合格的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程的編制要嚴格按照標準格式進行,不得漏項,同時要切合工作面實際。作業(yè)規(guī)程必須由礦總工程師組織會審,并于工作面即將投產的10天以前會審完畢。
第十三條 工作面投產前,施工單位要組織全體職工,對作業(yè)規(guī)程進行集體學習,并要進行考試,成績記錄存檔;考試不合格者不準上崗。
第十四條 礦總工程師每月至少組織一次對作業(yè)規(guī)程的復查,并要有復查意見。
第十五條 工作面開采過程中,遇到條件發(fā)生變化(過斷層、陷落柱、破碎帶、風化帶、沖積扇、丟煤區(qū)、高應力集中區(qū)、礦壓顯現(xiàn)異常區(qū)、煤與瓦斯突出帶、跨巷采煤、采面跳眼改造等),與作業(yè)規(guī)程內容不符時,要及時編制專項補充措施,按規(guī)定審批、貫徹、實施。
第三節(jié) 工作面移交
第十六條 工作面安裝前,必須由生產副礦長(或采煤副礦長)組織采煤、掘進、機電、安全、通風、煤質等相關部門的負責人進行工程驗收移交。巷道斷面達不到設計70%的,或供風量及風速達不到安全規(guī)程標準的不準移交。移交時,兩巷及切眼內的隱蔽工程的位置及處理情況要有移交記錄;生產技術科要對相關技術資料存檔。
第十七條 工作面初采前,必須由生產副礦長(或采煤副礦長)組織礦有關業(yè)務科室及相關施工單位對采煤工作面的安裝質量及生產系統(tǒng)(運輸、通風、供電、液壓、供排水、防滅塵、灌漿、瓦斯抽放、通訊照明、防突、安全監(jiān)測等)進行移交驗收,其中高突采煤工作面嚴格執(zhí)行《高突采煤工作面一通三防驗收管理規(guī)定》(平煤〔2005〕130號)。驗收工作情況及工作安排要以會議紀要的形式形成文字記錄,以便督促落實整改,同時生產技術科要建立采煤工作面生產移交檔案。
第三章 頂板管理
第一節(jié) 礦壓觀測
第十八條 各礦生產技術科應有專人負責礦壓觀測技術管理工作,研究礦井開采不同煤層、不同水平的礦壓分布規(guī)律,建立礦井礦壓參數數據庫,為工作面布置、支護設計及設備選型提供科學的依據。
采煤隊技術人員要根據礦壓分布規(guī)律,制訂有效的頂板管理措施,科學地指導采煤工作面安全生產。
第十九條 所有采煤工作面必須按照《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》(煤安監(jiān)辦字〔2004〕24號)中的有關要求,配備性能完好的監(jiān)測儀器,并堅持正確開展支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作。
第二節(jié) 初采初放
第二十條 初采前要成立以生產副礦長(或采煤副礦長)為組長,以采煤副總、技術科長為副組長,有關科室工程技術人員組成的專業(yè)工作組。工作組成員應具備采煤工程師職稱或相應技術水平。工作組成員按班次到現(xiàn)場指揮,與工人同上同下,直到初采初放工作結束。各礦生產技術科負責填報《平煤集團采煤工作面初采初放報告單》,經工作組長簽字后,于初采前3天報集團公司生產管理處備案。
第二十一條 切眼遇有堅硬頂板、復合頂板、淋水頂板、人工假頂、急傾斜、極軟底板、斷層帶、褶曲軸部、陷落柱、火成巖侵入區(qū)、風化帶、老空、老窯、老巷、鉆孔、高應力集中區(qū)、跨巷采煤等情況,初放時必須制訂針對性的安全技術措施。
第二十二條 需要強制放頂的采煤工作面,強制放頂的方法、位置、炮眼布置角度、間距、數量、深度、裝藥量、撤人距離都必須在初采初放措施中明確規(guī)定。
第二十三條 有煤與瓦斯突出傾向的采煤工作面,必須制訂初次放頂和周期來壓可能誘發(fā)突出事故的防范措施。
第二十四條 普炮采面開工前,備用支柱、頂梁及其它各種規(guī)格的備用材料,必須足量運到指定位置。采面在上齊4排支柱、回第一排支柱前,特殊支架必須上齊,兩巷超前支護、上下安全出口管理必須滿足作業(yè)規(guī)程的相關規(guī)定;否則嚴禁回柱。
第二十五條 普炮采初次放頂作業(yè)班,實施回柱的具體時間、開口位置,由初放工作組成員和跟班干部現(xiàn)場共同確定,并共同擔任現(xiàn)場安全監(jiān)護(觀山)。
第二十六條 普炮采初采初放不得實行二、三排控頂,而且對破碎頂板、下分層頂板及放頂煤必須使用金屬網護頂,確保金屬網鋪設成全封閉狀態(tài),網與網之間連接牢固。
第二十七條 普炮采堅硬頂板(如庚組煤層)初采初放必須實行三、四排控頂。頂板不得留頂煤,點柱必須戴帽,支柱頂蓋接頂要平整。局部遇地質構造、頂板有松脆變化跡象時,必須掛金屬鉸接頂梁?；刂彭斍氨仨毚蚶文径?、密集支柱和加強支柱,密集支柱間距不得超過0.3m,每3m留一安全出口,出口寬度0.6m。加強支柱應同基本柱成走向排列,其間距0.2~0.3m,特別堅硬頂板要推行切頂墩柱或叢柱。
第二十八條 普炮采工作面直接頂冒落前回柱放頂的分段長度不得小于30m(庚組煤層回柱分段長度不小于40m)。頂板破碎、過地質構造,或直接頂大面積不垮落,采面放頂應增加分段距離。此時,工作面應停止與之無關的其它工作。基本頂有劇烈來壓反應時,應暫停放頂,必要時應撤出人員,待基本頂穩(wěn)定并重新加強支護后,再進行回柱放頂工作。
第二十九條 普炮采工作面初采初放期間必須嚴格支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)測工作,生產班要設專人負責監(jiān)測工作。對達不到規(guī)定初撐力的支柱(架),必須進行二次補液。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)頂板壓力異常,必須及時報告初放初放工作領導小組成員和跟班干部進行處理。
第三十條 放頂煤工作面,初采初放工作結束以前不得放煤。
第三十一條 當工作面初次來壓結束,確認和本煤層初次來壓步距相符,且頂板冒落高度相當于采高1.5倍以上,經初采初放工作領導小組組長批準后,方可撤出工作組,宣布初采初放結束。
第三十二條 初采初放工作結束后,采煤隊技術員要編寫初采初放總結報告,交生產技術科存檔。
第三節(jié) 采場支護
第三十三條 普炮采工作面要切實加強單體支柱管理。支柱入井前要進行驗壓試驗,保證合格;礦生產技術科和使用單位必須參與檢驗工作;采煤工作面支柱要實行全承載;生產過程中發(fā)現(xiàn)失效柱要及時更換。
第三十四條 大傾角綜采工作面至少安裝3組排頭架,排頭架必需有可靠防倒防滑設施。
第三十五條 大傾角炮采工作面必須實行三、四排控頂,第一、二排必須有防倒器或防倒繩;底板每1~1.5m輔設1.5m長半圓木底,前端緊靠煤壁并隨采面推進及時前移。
第三十六條 炮采放頂煤工作面要鋪設金屬網假頂回采。要保證鋪網、聯(lián)網質量,增強煤頂支護的整體性。放頂后末排支柱必須打戧柱或戧抬棚。煤層松軟時,要采取頂幫全封閉管理,嚴防片幫、抽條、冒頂。底板松軟時,支柱必須穿柱鞋。
第三十七條 沿頂送巷的放頂煤工作面,兩端出口要保持5~10m的過渡段,不得出現(xiàn)臺階出口,同時要加強三角區(qū)煤頂的支護管理。
第三十八條 中厚煤層綜采工作面支架,必須做到護幫板齊全完好,同時要配齊護幫板油路截止閥,并堅持正確使用。首末各兩組支架的護幫板,要采取拆除油管、加限位裝置等固定處理措施,防止發(fā)生支架傷人事故。
第三十九條 綜采工作面支架前移后,護幫板要及時打開,防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架,要及時伸出伸縮梁。在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強端面維護,防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。在已發(fā)生冒頂處剎頂時,要首先處理松動巖石及不安全因素,打上臨時支護,然后再按程序進行剎頂工作。
第四十條 工作面過斷層期間,頂板破碎處應上金屬網護頂。炮采工作面在斷層處必須配齊適宜型號的單體柱,防止支柱超高或壓死。綜采工作面在斷層處要及時抽縮支架立柱加長段。
第四十一條 工作面停采時,要避開周期來壓。停采位置要選擇頂板條件好、無斷層、褶曲等地質構造處,以利于頂板管理和收尾施工。
第四十二條 工作面停采之前,要對采面支架(柱)進行全面檢修。收尾回撤期間,遇到自動卸載支架,必須在支架下加打點柱。
第四節(jié) 上下端頭支護
第四十三條 工作面上下端頭安全出口寬度不得小于0.7 m,綜采高度不得低于1.8 m,普炮采高度不得低于1.6 m。出口內應確保無雜物,并確保通風、行人、運輸暢通無阻。
第四十四條 端頭支護必須使用單體液壓支柱,架棚做到一梁兩柱或三柱,初撐力不得低于90kn。上、下機頭應采用雙圓銷梁或長鋼梁支護,并積極推廣應用雙楔調角定位頂梁(不少于6架)。具備條件的綜采工作面,應采用端頭液壓支架。
第四十五條 工作面需做上、下超前缺口時,其規(guī)格尺寸應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。缺口內必須使用單體柱支護,棚梁沿走向或傾向均勻布置。架棚、剎頂、清煤時必須有專人觀山,清煤時必須架設臨時架,臨時支架必須打在硬底上,確保迎山有勁。
第四十六條 端頭替棚要及時,符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。替棚時,應堅持先套后回原則,要將頂、幫背平剎實,嚴禁空頂、空幫。
第四十七條 凡是錨桿錨索支護巷道,必須在超前支護里段3~5m范圍內,使用專用工具提前退掉錨桿、錨索頭,但此段巷道必須按規(guī)定架好走向棚或順山棚,以防局部掉頂。
第四十八條 采面控頂距應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。上隅角與工作面放頂線放齊,下隅角控頂距在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定。
第四十九條 上下隅角懸頂面積大于2×5m2時,必須執(zhí)行強支或強放措施,其中高瓦斯工作面上下隅角強迫放頂提倡使用無火焰、不產生有害氣體的靜態(tài)爆破或水壓致裂技術。
第五十條 高瓦斯綜采工作面機風巷端頭架、排頭架頂梁和掩護梁,必須加裝抗磨、抗沖擊、防靜電的防護罩。
第五節(jié) 兩巷超前支護
第五十一條 機巷、風巷超前支護均要使用單體液壓支柱,支柱必須連鎖,軟底巷道支柱要穿柱鞋。
第五十二條 風巷超前支護要符合以下規(guī)定:
(一)采用錨網支護的梯形或矩形巷道,動壓區(qū)里段20m范圍內必須架設棚子支護。距采面煤壁10m范圍內打雙排柱,距采面煤壁10~20m范圍內打單排柱。
(二)采用u型鋼拱形支護的巷道,距采面煤壁10m范圍內超前替棚段要打雙排柱,距采面煤壁10~20m范圍內超前支護要打中柱。
(三)采用工字鋼梯形支護巷道,應替棚支護,距采面煤壁10m范圍內打雙排柱,距采面煤壁10m~20 m范圍內打單排柱。
(四)距采面煤壁10m范圍內的雙排支柱,要在巷道中心線上下均勻架設;距采面煤壁10~20m范圍內的單排柱,其布設位置要依據巷道狀況確定。
第五十三條 機巷超前支護要符合以下規(guī)定:
(一)采用普通落地簡易轉載機的巷道
距采面煤壁10m范圍內打雙排柱,距轉載機槽幫150~200mm;距采面煤壁10~20m范圍內在轉載機一側打單排柱。
(二)采用橋式轉載機的巷道
梯形工字鋼支護、矩形錨網支護及u型鋼拱型支護的巷道,先替棚或架棚后,再距采面煤壁10m范圍內打雙排柱,距采面煤壁10~20m范圍內打單排柱。
使用重型轉載機并配有破碎機的,破碎機以里至煤壁打雙排柱,破碎機外打單排柱,總超前長度一般不得低于20m;若因轉載機影響,總超前長度達不到20m的,則所打排柱應到轉載機機頭處。
第五十四條 巷道壓力大、變形嚴重時,兩巷超前支護長度應達到50m以上,同時要安排專職隊伍進行巷道維修。
第四章 生產管理
第一節(jié) 分層開采
第五十五條 進行分層開采時,分層厚度要根據煤層賦存情況及選用的設備來確定,盡量增大分層厚度、減少分層數量。但是,各分層厚度要科學均?,防止不合理分層造成資源損失和煤質變差。
第五十六條 分層布置的工作面,開采上、中分層時,嚴格按設計采高進行開采,要定點測量其下伏煤層厚度并及時上圖,及時在圖紙上標注所有硐室的位置和規(guī)格尺寸;普炮采工作面對上中分層鋪網情況及頂板垮落大塊巖石(>2.0m3)要建檔記載,為下分層布置采煤工作面及開采提供科學依據。
第五十七條 開采上、中分層應鋪設金屬網,并向采空區(qū)灑水或注漿,為下分層開采創(chuàng)造有利條件。
第二節(jié) 放頂煤開采
第五十八條 放頂煤工作面必須做好地質及儲量管理工作,采面每推進10~15m,要在兩巷及采面進行一次煤厚探測,作為考核煤炭回收率的依據。采面出煤量必須單獨計量,放頂煤采區(qū)回收率和采面回收率分別不得低于70%和80%。
第五十九條 要根據煤層厚度,科學制定放煤工序,嚴禁超高或超低放煤,以避免采空區(qū)丟煤過多或發(fā)生超前冒落事故。
第六十條 在放煤過程中發(fā)現(xiàn)淋水增大、泥沙涌出、瓦斯增大、溫度增高等情況,必須立即停止作業(yè),及時查找原因進行處理。
第六十一條 綜采放頂煤、單體支柱放頂煤工藝,一律禁止在采空區(qū)側采用爆破方法處理懸頂煤和堵塞放煤口的大塊煤。
第六十二條 在工作面采空區(qū)側,必須堅持注漿、灑水,加入阻燃劑,防止采空區(qū)浮煤自燃。
第三節(jié) 中厚及薄煤層開采
第六十三條 中厚偏上煤層,應采用大采高綜采支架,實現(xiàn)一次采全高,以提高煤炭資源的回收率和生產效率。
第六十四條 中厚偏薄煤層(煤厚1.3~2.0m),兩巷高度不得低于2.0m,掘進時要沿頂破底;對于較厚的偽頂,掘進時應采取保留措施,以利于回采期間機頭、機尾頂板管理。
第六十五條 要采用新技術、新工藝、新裝備開采薄煤層,以利于解放層的開采和煤炭資源回收率的提高。薄煤層設備在配套時,要充分考慮到最小通風斷面的要求,以保證通風和降溫的需要。
第六十六條 薄煤層普炮采工作面,單體液壓支柱型號選擇要適當,并根據采高及條件變化,及時變換支柱型號。不同型號的備用柱數量不得低于在用量的10%。
第四節(jié) 割 煤
第六十七條 采煤機上必須裝有能停止工作面刮板運輸機的閉鎖裝置。
第六十八條 采煤機司機要2~3人協(xié)同作業(yè),嚴禁一人操作。
第六十九條 大傾角綜采工作面使用的采煤機必須有遙控操作裝置。
第七十條 采煤機割煤不得留有傘檐,大傾角綜采面割煤與拉架不得平行作業(yè),割煤與拉架都必須設置專人觀山,防止?jié)L矸傷人;采煤機上行割煤后滾筒不得搖起割空,有大塊煤矸擁擠采煤機上部時必須停車處理,下行時不得在不移運輸機的情況下跑空刀,以防跑車。
第七十一條 割煤時,煤機前方不準有人進入煤墻側工作。
第七十二條 工作面遇斷層、構造時,必須采取放松動炮等處理措施,嚴禁采煤機硬割矸石。
第七十三條 發(fā)生嚴重片幫、冒頂或采煤機維修及更換截齒時,必須停電,摘掉離合器,刮板運輸機停電并加機械閉鎖,并設專人看管。
第七十四條 大傾角采煤工作面,在檢修采煤機、運輸機及必須實行淺孔抽放時,工作地點上部必須加設隔離防護墻,并設置專人觀山。
第七十五條 高瓦斯、高突采煤工作面采煤機必須加裝瓦斯超限自動報警停電裝置。
第五節(jié) 運 輸
第七十六條 嚴格掌握工作面刮板運輸機的“平”與“直”,遵循順序推溜的原則,不準任意分段或由兩端向中間擠推。
第七十七條 推溜時刮板運輸機的彎曲段長度不得小于15m。推移后刮板運輸機要求成一直線。
第七十八條 禁止停車時推移中部溜槽,但允許停車時推移上下機頭。
第七十九條 推移上下機頭時,必須將機頭和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈,以防機頭上飄,損壞過渡槽。
第八十條 推移上下機頭時,不允許使用絞車、單體柱和順槽轉載機等裝置。特殊情況下使用單體柱時,必須制訂專項安全技術措施,嚴禁單體柱頂住電機、減速器。
第八十一條 工作面人員不準在溜槽內行走,不準跨越運轉中的刮板運輸機,不準靠在或坐在擋煤板上。
第八十二條 人員進出工作面必須走上下安全出口,不得翻越運輸機上下機頭。
第八十三條 嚴防運輸機拉運大塊煤或矸,發(fā)現(xiàn)后必須及時處理,防止轉載時頂壞機頭架或拉翻棚子。
第八十四條 大傾角綜采工作面運輸機道必須使用金屬網或尼龍隔離網進行封閉,使其與人行道相隔離;運輸機道每20m吊一扇緩沖防護擋網;所有隔離網和擋網材料、規(guī)格、聯(lián)接方法及維護必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;人行道側必須裝設有人員上下的扶手或繩索。
第八十五條 大傾角炮采工作面必須使用運輸機或自溜槽,每個工作段必須在溜槽上方加裝鐵質防撞折疊阻隔板,以防滾矸傷人。
第八十六條 普炮采工作面使用40t型或其它小型刮板運輸機,必須打上牢固的壓(戧)柱。
第六節(jié) 移 架
第八十七條 施工單位要根據使用架型的不同,制訂防止支架靜態(tài)、動態(tài)等不同環(huán)境下傷人的專項安全技術措施。
第八十八條 禁止使用采煤機或運輸機調扶液壓支架。
第八十九條 無論在任何條件下,液壓支架活柱必須留有足夠的余量,以防支架壓死。
第九十條 本架操作時,支架工應站在架箱內,面向煤壁操作,禁止站在底板或推移導向桿上。移架時,本架及鄰架不得有其他人作業(yè)或停留。
第九十一條 鄰架操作時,作業(yè)人員必須注意頂板狀況,防止架間掉矸傷人。
第九十二條 調架作業(yè)區(qū)內禁止行人與停留,無關人員應躲在離作業(yè)點5~10m處的支架空間內。
第九十三條 嚴禁在液壓支架工藝孔、架箱和架腳上存放炸藥和雷管。回收支架前,對可能存放炸藥和雷管的部位要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第四章 設備管理
第一節(jié) 綜采設備
第九十四條 工作面成套綜采設備的運輸、安裝、回收工作,要由生產副礦長(或采煤副礦長)牽頭,召集礦有關單位成立領導小組,由施工單位編制有針對性的施工方案、安全技術措施,經審批后貫徹實施。單臺綜采設備的運輸、安裝、回收,必須有專項安全技術措施,經審批后實施。
第九十五條 新購綜采成套設備入井前,必須在地面進行單臺試車和聯(lián)合試運轉。
第九十六條 凡入井安裝的綜采設備必須達到完好。在井下倒換工作面而不升井的設備,在入新工作面安裝前,必須逐臺進行一般性能的動作試驗,不合格的不準安裝。
第九十七條 對于運輸設備途經的巷道(井筒),必須指定專人按所運設備的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定事先進行認真核查,嚴禁設備裝運時超高、超寬。要根據巷道(井筒)狀況、設備質量及提升運輸設備能力確定是否進行解體運輸。
工作面切眼斷面尺寸、支護方式和支護材料必須符合設計要求。對于破碎頂板,需采取分段刷大切眼、分段安裝支架的方法并嚴格控制頂板,防止發(fā)生冒頂事故。
第九十八條 凡需解體運輸的支架,必須在硐室(起吊間)內組裝(拆卸)。有條件的礦井,應在井底車場附近或采區(qū)車場附近,設置專用井下組裝硐室。硐室的位置、斷面、支護要符合有關安全規(guī)定。在工作面風巷安設的臨時起吊間,要采取可靠的巷道支護及頂板加固措施。拆裝支架時應盡可能采用液壓或電動起吊設備,進行遠方操作。
第九十九條 運送綜采設備的軌道,不得使用小于24kg/m的鋼軌。當運送物體的單車質量超過12t時,軌枕應加密或采取其它措施,以保證設備運輸安全。軌道鋪設質量必須達到《煤礦井下巷道工程永久鋪軌質量標準》優(yōu)良品的要求。
第一百條 運送綜采設備所用絞車的功率及其鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)的強度,都要事先做好詳細驗算和檢查,達到規(guī)定要求時方可使用。安裝、拆除和運送綜采設備的輔助設備,必須保證性能良好、安全可靠,物件捆綁方式也要穩(wěn)妥可靠;起吊設備要符合安全要求。
第一百零一條 綜采設備在運輸、安裝、回收過程中,通訊及信號必須齊全、靈敏、準確、可靠。
第一百零二條 平巷人力推運設備時,要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時,應根據情況在被運物件上方采取絕緣措施,以防導電。倒段運輸時,位于前方的設備車要有防止其自動下滑的阻車裝置或設施。
第一百零三條 工作面安裝支架時,必須定好第一架位置。安裝的支架要符合質量標準規(guī)定,保證支架定位后成一條直線。當工作面傾角大于10度時,支架的安裝應從下往上依次進行。支架位置調好后,應立即接通供液管路,及時支撐頂板。
第一百零四條 工作面運輸機的鋪設要保證平、直、實和底槽內無雜物。各部螺絲、銷子齊全牢固。運輸機鋪設應盡量和支架安裝平行施工,以便于推拉千斤頂的聯(lián)接。
第一百零五條 在大傾角工作面安裝采煤機時,必須采取可靠的防滑措施。
第一百零六條 井下綜采設備的日常維護應包機到人。檢修工作應按規(guī)定周期進行,檢修后應進行重負荷試車驗收。
第一百零七條 綜采工作面設備回收前,礦上要成立領導小組,組織對工作面收尾工程質量和設備狀況的全面檢查。停采時煤壁必須平直,收尾通道高度和寬度要達到設計要求。破碎頂板條件下,當工作面推進離停采線10~20m時,開始在支架頂梁上鋪設金屬網,直至停采線。收尾通道內要剎好頂、背好幫。綜采工作面收尾通道要根據頂板巖性,革新支護方式,提倡在適宜條件下采用錨桿、錨索聯(lián)合支護方式。
第一百零八條 支架回收前,要對所用的各種起吊、運輸設備及輔助裝置進行認真檢查,保證符合相關規(guī)定。
第一百零九條 支架在回收過程中應控制好頂板,要隨時架設臨時棚或打臨時點柱,也可用液壓支架掩護回收。降柱時,人員要撤到安全地點。拉架時,需要替換的支柱,應嚴格做到先補后回?；厥盏闹Ъ芤皶r外運,不準在工作地點堆積。采用人工強制放頂的采煤工作面,在撤架時應及時采取放頂措施。
第一百一十條 傾角大于10度的工作面回收支架時,一般要自下而上進行。工作面內上運支架時,工作面內人員要躲到安全地點。工作面內回、運支架不準同時工作。
第一百一十一條 在回收設備過程中,要始終保持后路暢通,同時要保證足夠的風量。對工作面的瓦斯及co等有害氣體的含量,要按規(guī)程規(guī)定,由專人定期檢查。
第一百一十二條 工作面停采后,45天內必須回收完畢,封閉措施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第二節(jié) 電 氣
第一百一十三條 電氣設備使用時,必須嚴格依照操作規(guī)程。要堅持做到停電掛牌、專人看管,誰停電、誰送電。
第一百一十四條 通訊、照明設備和保護系統(tǒng),嚴格按照成套設備選型配套使用。生產過程中,不得任意損壞、甩掉保護系統(tǒng)。
第一百一十五條 工作面電纜使用,要明確用途、電壓等級,并按規(guī)定懸掛。對于每臺電氣設備開關要設置電壓等級、容量、整定電流掛牌制度,明確專人負責。
第三節(jié) 絞 車
第一百一十六條 絞車功率和鋼絲繩規(guī)格,必須配套使用,不得隨意更換鋼絲繩繩徑。
第一百一十七條 運輸絞車必須配備性能完好的聲光信號。
第一百一十八條 絞車安放地點及固定方式必須可靠、安全,安全退路必須暢通。絞車運行時,人員不得在繩道三角區(qū)停留、行走。
第一百一十九條 用絞車拉移轉載機時,必須制定專門的安全技術措施。
第四節(jié) 設備列車
第一百二十條 高突工作面的移動設備列車,必須放置在進風巷道中。
第一百二十一條 設備列車移動前,應預先確定好移動到達位置,嚴防拉壞工作面電纜或設備。
第一百二十二條 設備列車必須入軌,列車間聯(lián)接必須牢固可靠,移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。
第一百二十三條 移動設備列車時,嚴禁猛拉硬移,繩道內及列車的上下幫,不得有人員行走或作業(yè)。
第一百二十四條 遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽掛,嚴禁放飛車。列車移動到位后,必須采取防跑車措施。
第五節(jié) 油 脂
第一百二十五條 油脂的粘度、燃點、水分、酸值、雜質,應進行抽樣化驗。不符合要求的油脂,堅決不能使用。使用中,不得任意更換油脂的品種或混用不同牌號、不同品種的油脂。
第一百二十六條 油脂要設專人負責管理。注油前,要仔細清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進入。對于不同牌號的油液,要有專用油抽,分類掛牌。
第一百二十七條 油箱內壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂刷油漆,以防油漆溶解而產生的沉淀物被吸人液壓系統(tǒng)中。
第一百二十八條 油脂在使用前必須嚴格過濾,并用專用容器保存。換油時,對設備油路要徹底清洗,做到無污垢、無銹蝕、無金屬碎屑。
第一百二十九條 移動泵站必須使用乳化液自動配比器,綜采、普炮采配比濃度分別應為3~5%和2~3%。
第六章 附 則
第一百三十條 采煤生產過程中的一通三防管理、放炮管理、煤質管理及其它方面的安全技術管理,要嚴格執(zhí)行集團公司的相關規(guī)定。
第一百三十一條 針對本規(guī)定的考核獎懲細則,集團公司將另行研究制定。
第一百三十二條 本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行,解釋權屬集團公司。
第3篇 采煤生產技術管理規(guī)定
第一章? 總? 則
第一條? 為促進采煤安全生產技術管理的規(guī)范化、科學化，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)，實現(xiàn)安全高效，特制定本規(guī)定。
第二條? 采煤生產必須采用正規(guī)采煤方法，禁止采用非正規(guī)采煤方法。正規(guī)采煤方法是指：采煤工作面至少保持2個安全出口、一個通向回風巷道、一個通向進風巷道，實現(xiàn)全負壓或全正壓通風方式的開采方法。要保證采煤工作面上下出口暢通；在高瓦斯煤層、突出煤層、自燃發(fā)火傾向嚴重煤層中，嚴禁留設落后出口，嚴禁巷道與采面形成臺階開采。
第三條? 礦井采煤采用新方法、新工藝、新裝備或者在采工作面變更采煤工藝時，必須經集團公司論證，具體論證事宜由生產管理處負責。
第二章? 生產準備
第一節(jié)? 工作面設計
第四條? 采煤工作面的設計，必須由礦總工程師負責，在施工前一個月組織審批。
第五條? 工作面設計必須依據批準的采區(qū)設計和地質說明書進行。設計應綜合分析煤層厚度、頂底板巖性、地質水文情況及鄰近采掘情況等，科學選擇開采工藝和巷道布置方式，確定合適的通風、運輸、運料、供排水、供電等系統(tǒng)和設備安裝回撤路線。
第六條? 要依據地質條件，以安全高效為原則，確定工作面主要參數。工作面采長設計，要科學合理。在高瓦斯礦井或高瓦斯采區(qū)，為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)以及本煤層瓦斯抽放的效果，綜采工作面采長不宜超過180 m，超過200m時必須按規(guī)定報集團公司審批，并有治理瓦斯和防突的工程（專項）措施。
第七條? 采煤工作面兩巷位置的選擇應充分考慮安全生產的需要，避開應力集中區(qū)。
綜采工作面風巷或機巷設計斷面，應考慮布置設備車輛需要，不得小于12m2。高檔、炮采工作面機巷、風巷設計斷面不得小于8m2。中厚偏薄煤層（煤厚1.3～2.0m）采煤工作面，兩巷凈高度不得低于2.0m。
工作面兩巷支護設計要有科學的計算依據，合理選擇支護方式、支護材料，禁止采用木支護。
第八條? 工作面切眼設計應選擇在頂板完整、煤層穩(wěn)定、地質條件相對較好的位置。綜采工作面切眼應優(yōu)先采用錨網錨索聯(lián)合支護方式。
第九條? 緩傾斜和急傾斜煤層在設計準備工作面時，合理偽斜布置，利于初采和采面上、下端頭管理。大采高工作面盡可能避免仰采方式布置，以利于防片幫管理。
第十條? 高突綜采工作面的設計，必須嚴格按《高突綜采工作面設計報審規(guī)定》（平煤〔2003〕32號），在開工前一個月，向集團公司履行報審手續(xù)。
第十一條? 礦井首次采用放頂煤開采工藝時，必須嚴格執(zhí)行《放頂煤開采安全技術管理規(guī)定》（平煤生〔1999〕18號），向集團公司履行報審手續(xù)。
第二節(jié)? 作業(yè)規(guī)程
第十二條? 每個工作面必須有合格的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程的編制要嚴格按照標準格式進行，不得漏項，同時要切合工作面實際。作業(yè)規(guī)程必須由礦總工程師組織會審，并于工作面即將投產的10天以前會審完畢。
第十三條? 工作面投產前，施工單位要組織全體職工，對作業(yè)規(guī)程進行集體學習，并要進行考試，成績記錄存檔；考試不合格者不準上崗。
第十四條? 礦總工程師每月至少組織一次對作業(yè)規(guī)程的復查，并要有復查意見。
第十五條? 工作面開采過程中，遇到條件發(fā)生變化（過斷層、陷落柱、破碎帶、風化帶、沖積扇、丟煤區(qū)、高應力集中區(qū)、礦壓顯現(xiàn)異常區(qū)、煤與瓦斯突出帶、跨巷采煤、采面跳眼改造等），與作業(yè)規(guī)程內容不符時，要及時編制專項補充措施，按規(guī)定審批、貫徹、實施。
第三節(jié)? 工作面移交
第十六條? 工作面安裝前，必須由生產副礦長（或采煤副礦長）組織采煤、掘進、機電、安全、通風、煤質等相關部門的負責人進行工程驗收移交。巷道斷面達不到設計70%的，或供風量及風速達不到安全規(guī)程標準的不準移交。移交時，兩巷及切眼內的隱蔽工程的位置及處理情況要有移交記錄；生產技術科要對相關技術資料存檔。
第十七條? 工作面初采前，必須由生產副礦長（或采煤副礦長）組織礦有關業(yè)務科室及相關施工單位對采煤工作面的安裝質量及生產系統(tǒng)（運輸、通風、供電、液壓、供排水、防滅塵、灌漿、瓦斯抽放、通訊照明、防突、安全監(jiān)測等）進行移交驗收，其中高突采煤工作面嚴格執(zhí)行《高突采煤工作面一通三防驗收管理規(guī)定》（平煤〔2005〕130號）。驗收工作情況及工作安排要以會議紀要的形式形成文字記錄，以便督促落實整改，同時生產技術科要建立采煤工作面生產移交檔案。
第三章 頂板管理
第一節(jié)? 礦壓觀測
第十八條? 各礦生產技術科應有專人負責礦壓觀測技術管理工作，研究礦井開采不同煤層、不同水平的礦壓分布規(guī)律，建立礦井礦壓參數數據庫，為工作面布置、支護設計及設備選型提供科學的依據。
采煤隊技術人員要根據礦壓分布規(guī)律，制訂有效的頂板管理措施，科學地指導采煤工作面安全生產。
第十九條? 所有采煤工作面必須按照《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》（煤安監(jiān)辦字〔2004〕24號）中的有關要求，配備性能完好的監(jiān)測儀器，并堅持正確開展支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作。
第二節(jié)? 初采初放
第二十條? 初采前要成立以生產副礦長（或采煤副礦長）為組長，以采煤副總、技術科長為副組長，有關科室工程技術人員組成的專業(yè)工作組。工作組成員應具備采煤工程師職稱或相應技術水平。工作組成員按班次到現(xiàn)場指揮，與工人同上同下，直到初采初放工作結束。各礦生產技術科負責填報《平煤集團采煤工作面初采初放報告單》，經工作組長簽字后，于初采前3天報集團公司生產管理處備案。
第二十一條? 切眼遇有堅硬頂板、復合頂板、淋水頂板、人工假頂、急傾斜、極軟底板、斷層帶、褶曲軸部、陷落柱、火成巖侵入區(qū)、風化帶、老空、老窯、老巷、鉆孔、高應力集中區(qū)、跨巷采煤等情況，初放時必須制訂針對性的安全技術措施。
第二十二條? 需要強制放頂的采煤工作面，強制放頂的方法、位置、炮眼布置角度、間距、數量、深度、裝藥量、撤人距離都必須在初采初放措施中明確規(guī)定。
第二十三條? 有煤與瓦斯突出傾向的采煤工作面，必須制訂初次放頂和周期來壓可能誘發(fā)突出事故的防范措施。
第二十四條? 普炮采面開工前，備用支柱、頂梁及其它各種規(guī)格的備用材料，必須足量運到指定位置。采面在上齊4排支柱、回第一排支柱前，特殊支架必須上齊，兩巷超前支護、上下安全出口管理必須滿足作業(yè)規(guī)程的相關規(guī)定；否則嚴禁回柱。
第二十五條? 普炮采初次放頂作業(yè)班，實施回柱的具體時間、開口位置，由初放工作組成員和跟班干部現(xiàn)場共同確定，并共同擔任現(xiàn)場安全監(jiān)護（觀山）。
第二十六條? 普炮采初采初放不得實行二、三排控頂，而且對破碎頂板、下分層頂板及放頂煤必須使用金屬網護頂，確保金屬網鋪設成全封閉狀態(tài)，網與網之間連接牢固。
第二十七條? 普炮采堅硬頂板（如庚組煤層）初采初放必須實行三、四排控頂。頂板不得留頂煤，點柱必須戴帽，支柱頂蓋接頂要平整。局部遇地質構造、頂板有松脆變化跡象時，必須掛金屬鉸接頂梁?；刂彭斍氨仨毚蚶文径?、密集支柱和加強支柱，密集支柱間距不得超過0.3m，每3m留一安全出口，出口寬度0.6m。加強支柱應同基本柱成走向排列，其間距0.2～0.3m，特別堅硬頂板要推行切頂墩柱或叢柱。
第二十八條? 普炮采工作面直接頂冒落前回柱放頂的分段長度不得小于30m（庚組煤層回柱分段長度不小于40m）。頂板破碎、過地質構造，或直接頂大面積不垮落，采面放頂應增加分段距離。此時，工作面應停止與之無關的其它工作。基本頂有劇烈來壓反應時，應暫停放頂，必要時應撤出人員，待基本頂穩(wěn)定并重新加強支護后，再進行回柱放頂工作。
第二十九條? 普炮采工作面初采初放期間必須嚴格支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)測工作，生產班要設專人負責監(jiān)測工作。對達不到規(guī)定初撐力的支柱（架），必須進行二次補液。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)頂板壓力異常，必須及時報告初放初放工作領導小組成員和跟班干部進行處理。
第三十條? 放頂煤工作面，初采初放工作結束以前不得放煤。
第三十一條? 當工作面初次來壓結束，確認和本煤層初次來壓步距相符，且頂板冒落高度相當于采高1.5倍以上，經初采初放工作領導小組組長批準后，方可撤出工作組，宣布初采初放結束。
第三十二條? 初采初放工作結束后，采煤隊技術員要編寫初采初放總結報告，交生產技術科存檔。
第三節(jié)? 采場支護
第三十三條? 普炮采工作面要切實加強單體支柱管理。支柱入井前要進行驗壓試驗，保證合格；礦生產技術科和使用單位必須參與檢驗工作；采煤工作面支柱要實行全承載；生產過程中發(fā)現(xiàn)失效柱要及時更換。
第三十四條? 大傾角綜采工作面至少安裝3組排頭架，排頭架必需有可靠防倒防滑設施。
第三十五條? 大傾角炮采工作面必須實行三、四排控頂，第一、二排必須有防倒器或防倒繩；底板每1～1.5m輔設1.５m長半圓木底，前端緊靠煤壁并隨采面推進及時前移。
第三十六條? 炮采放頂煤工作面要鋪設金屬網假頂回采。要保證鋪網、聯(lián)網質量，增強煤頂支護的整體性。放頂后末排支柱必須打戧柱或戧抬棚。煤層松軟時，要采取頂幫全封閉管理，嚴防片幫、抽條、冒頂。底板松軟時，支柱必須穿柱鞋。
第三十七條 沿頂送巷的放頂煤工作面，兩端出口要保持5～10m的過渡段，不得出現(xiàn)臺階出口，同時要加強三角區(qū)煤頂的支護管理。
第三十八條? 中厚煤層綜采工作面支架，必須做到護幫板齊全完好，同時要配齊護幫板油路截止閥，并堅持正確使用。首末各兩組支架的護幫板，要采取拆除油管、加限位裝置等固定處理措施，防止發(fā)生支架傷人事故。
第三十九條? 綜采工作面支架前移后，護幫板要及時打開，防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架，要及時伸出伸縮梁。在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。在已發(fā)生冒頂處剎頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打上臨時支護，然后再按程序進行剎頂工作。
第四十條 工作面過斷層期間，頂板破碎處應上金屬網護頂。炮采工作面在斷層處必須配齊適宜型號的單體柱，防止支柱超高或壓死。綜采工作面在斷層處要及時抽縮支架立柱加長段。
第四十一條? 工作面停采時，要避開周期來壓。停采位置要選擇頂板條件好、無斷層、褶曲等地質構造處，以利于頂板管理和收尾施工。
第四十二條 工作面停采之前，要對采面支架（柱）進行全面檢修。收尾回撤期間，遇到自動卸載支架，必須在支架下加打點柱。
第四節(jié)? 上下端頭支護
第四十三條 工作面上下端頭安全出口寬度不得小于0.7 m，綜采高度不得低于1.8 m，普炮采高度不得低于1.6 m。出口內應確保無雜物，并確保通風、行人、運輸暢通無阻。
第四十四條? 端頭支護必須使用單體液壓支柱，架棚做到一梁兩柱或三柱，初撐力不得低于90kn。上、下機頭應采用雙圓銷梁或長鋼梁支護，并積極推廣應用雙楔調角定位頂梁（不少于6架）。具備條件的綜采工作面，應采用端頭液壓支架。
第四十五條 工作面需做上、下超前缺口時，其規(guī)格尺寸應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。缺口內必須使用單體柱支護，棚梁沿走向或傾向均勻布置。架棚、剎頂、清煤時必須有專人觀山，清煤時必須架設臨時架，臨時支架必須打在硬底上，確保迎山有勁。
第四十六條? 端頭替棚要及時，符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。替棚時，應堅持先套后回原則，要將頂、幫背平剎實，嚴禁空頂、空幫。
第四十七條 凡是錨桿錨索支護巷道，必須在超前支護里段3～5m范圍內，使用專用工具提前退掉錨桿、錨索頭，但此段巷道必須按規(guī)定架好走向棚或順山棚，以防局部掉頂。
第四十八條 采面控頂距應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。上隅角與工作面放頂線放齊，下隅角控頂距在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定。
第四十九條 上下隅角懸頂面積大于2×5m2時，必須執(zhí)行強支或強放措施，其中高瓦斯工作面上下隅角強迫放頂提倡使用無火焰、不產生有害氣體的靜態(tài)爆破或水壓致裂技術。
第五十條? 高瓦斯綜采工作面機風巷端頭架、排頭架頂梁和掩護梁，必須加裝抗磨、抗沖擊、防靜電的防護罩。
第五節(jié)? 兩巷超前支護
第五十一條? 機巷、風巷超前支護均要使用單體液壓支柱，支柱必須連鎖，軟底巷道支柱要穿柱鞋。
第五十二條? 風巷超前支護要符合以下規(guī)定：
（一）采用錨網支護的梯形或矩形巷道，動壓區(qū)里段20m范圍內必須架設棚子支護。距采面煤壁10m范圍內打雙排柱，距采面煤壁10～20m范圍內打單排柱。
（二）采用u型鋼拱形支護的巷道，距采面煤壁10m范圍內超前替棚段要打雙排柱，距采面煤壁10～20m范圍內超前支護要打中柱。
（三）采用工字鋼梯形支護巷道，應替棚支護，距采面煤壁10m范圍內打雙排柱，距采面煤壁10m～20 m范圍內打單排柱。
（四）距采面煤壁10m范圍內的雙排支柱，要在巷道中心線上下均勻架設；距采面煤壁10～20m范圍內的單排柱，其布設位置要依據巷道狀況確定。
第五十三條? 機巷超前支護要符合以下規(guī)定：
（一）采用普通落地簡易轉載機的巷道
距采面煤壁10m范圍內打雙排柱，距轉載機槽幫150～200mm；距采面煤壁10～20m范圍內在轉載機一側打單排柱。
（二）采用橋式轉載機的巷道
梯形工字鋼支護、矩形錨網支護及u型鋼拱型支護的巷道，先替棚或架棚后，再距采面煤壁10m范圍內打雙排柱，距采面煤壁10～20m范圍內打單排柱。
使用重型轉載機并配有破碎機的，破碎機以里至煤壁打雙排柱，破碎機外打單排柱，總超前長度一般不得低于20m；若因轉載機影響，總超前長度達不到20m的，則所打排柱應到轉載機機頭處。
第五十四條? 巷道壓力大、變形嚴重時，兩巷超前支護長度應達到50m以上，同時要安排專職隊伍進行巷道維修。
第四章? 生產管理
第一節(jié)? 分層開采
第五十五條? 進行分層開采時，分層厚度要根據煤層賦存情況及選用的設備來確定，盡量增大分層厚度、減少分層數量。但是，各分層厚度要科學均衡，防止不合理分層造成資源損失和煤質變差。
第五十六條? 分層布置的工作面，開采上、中分層時，嚴格按設計采高進行開采，要定點測量其下伏煤層厚度并及時上圖，及時在圖紙上標注所有硐室的位置和規(guī)格尺寸；普炮采工作面對上中分層鋪網情況及頂板垮落大塊巖石（＞2.0m3）要建檔記載，為下分層布置采煤工作面及開采提供科學依據。
第五十七條? 開采上、中分層應鋪設金屬網，并向采空區(qū)灑水或注漿，為下分層開采創(chuàng)造有利條件。
第二節(jié)? 放頂煤開采
第五十八條? 放頂煤工作面必須做好地質及儲量管理工作，采面每推進10～15m，要在兩巷及采面進行一次煤厚探測，作為考核煤炭回收率的依據。采面出煤量必須單獨計量，放頂煤采區(qū)回收率和采面回收率分別不得低于70%和80%。
第五十九條? 要根據煤層厚度，科學制定放煤工序，嚴禁超高或超低放煤，以避免采空區(qū)丟煤過多或發(fā)生超前冒落事故。
第六十條? 在放煤過程中發(fā)現(xiàn)淋水增大、泥沙涌出、瓦斯增大、溫度增高等情況，必須立即停止作業(yè)，及時查找原因進行處理。
第六十一條? 綜采放頂煤、單體支柱放頂煤工藝，一律禁止在采空區(qū)側采用爆破方法處理懸頂煤和堵塞放煤口的大塊煤。
第六十二條? 在工作面采空區(qū)側，必須堅持注漿、灑水，加入阻燃劑，防止采空區(qū)浮煤自燃。
第三節(jié)? 中厚及薄煤層開采
第六十三條? 中厚偏上煤層，應采用大采高綜采支架，實現(xiàn)一次采全高，以提高煤炭資源的回收率和生產效率。
第六十四條? 中厚偏薄煤層（煤厚1.3～2.0m），兩巷高度不得低于2.0m，掘進時要沿頂破底；對于較厚的偽頂，掘進時應采取保留措施，以利于回采期間機頭、機尾頂板管理。
第六十五條? 要采用新技術、新工藝、新裝備開采薄煤層，以利于解放層的開采和煤炭資源回收率的提高。薄煤層設備在配套時，要充分考慮到最小通風斷面的要求，以保證通風和降溫的需要。
第六十六條? 薄煤層普炮采工作面，單體液壓支柱型號選擇要適當，并根據采高及條件變化，及時變換支柱型號。不同型號的備用柱數量不得低于在用量的10%。
第四節(jié)? 割? 煤
第六十七條? 采煤機上必須裝有能停止工作面刮板運輸機的閉鎖裝置。
第六十八條? 采煤機司機要2～3人協(xié)同作業(yè)，嚴禁一人操作。
第六十九條? 大傾角綜采工作面使用的采煤機必須有遙控操作裝置。
第七十條? 采煤機割煤不得留有傘檐，大傾角綜采面割煤與拉架不得平行作業(yè)，割煤與拉架都必須設置專人觀山，防止?jié)L矸傷人；采煤機上行割煤后滾筒不得搖起割空，有大塊煤矸擁擠采煤機上部時必須停車處理，下行時不得在不移運輸機的情況下跑空刀，以防跑車。
第七十一條? 割煤時，煤機前方不準有人進入煤墻側工作。
第七十二條? 工作面遇斷層、構造時，必須采取放松動炮等處理措施，嚴禁采煤機硬割矸石。
第七十三條? 發(fā)生嚴重片幫、冒頂或采煤機維修及更換截齒時，必須停電，摘掉離合器，刮板運輸機停電并加機械閉鎖，并設專人看管。
第七十四條? 大傾角采煤工作面，在檢修采煤機、運輸機及必須實行淺孔抽放時，工作地點上部必須加設隔離防護墻，并設置專人觀山。
第七十五條? 高瓦斯、高突采煤工作面采煤機必須加裝瓦斯超限自動報警停電裝置。
第五節(jié)? 運? 輸
第七十六條? 嚴格掌握工作面刮板運輸機的“平”與“直”，遵循順序推溜的原則，不準任意分段或由兩端向中間擠推。
第七十七條? 推溜時刮板運輸機的彎曲段長度不得小于15m。推移后刮板運輸機要求成一直線。
第七十八條? 禁止停車時推移中部溜槽，但允許停車時推移上下機頭。
第七十九條? 推移上下機頭時，必須將機頭和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈，以防機頭上飄，損壞過渡槽。
第八十條? 推移上下機頭時，不允許使用絞車、單體柱和順槽轉載機等裝置。特殊情況下使用單體柱時，必須制訂專項安全技術措施，嚴禁單體柱頂住電機、減速器。
第八十一條? 工作面人員不準在溜槽內行走，不準跨越運轉中的刮板運輸機，不準靠在或坐在擋煤板上。
第八十二條? 人員進出工作面必須走上下安全出口，不得翻越運輸機上下機頭。
第八十三條? 嚴防運輸機拉運大塊煤或矸，發(fā)現(xiàn)后必須及時處理，防止轉載時頂壞機頭架或拉翻棚子。
第八十四條? 大傾角綜采工作面運輸機道必須使用金屬網或尼龍隔離網進行封閉，使其與人行道相隔離；運輸機道每20m吊一扇緩沖防護擋網；所有隔離網和擋網材料、規(guī)格、聯(lián)接方法及維護必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；人行道側必須裝設有人員上下的扶手或繩索。
第八十五條? 大傾角炮采工作面必須使用運輸機或自溜槽，每個工作段必須在溜槽上方加裝鐵質防撞折疊阻隔板，以防滾矸傷人。
第八十六條? 普炮采工作面使用40t型或其它小型刮板運輸機，必須打上牢固的壓（戧）柱。
第六節(jié)? 移? 架
第八十七條? 施工單位要根據使用架型的不同，制訂防止支架靜態(tài)、動態(tài)等不同環(huán)境下傷人的專項安全技術措施。
第八十八條? 禁止使用采煤機或運輸機調扶液壓支架。
第八十九條? 無論在任何條件下，液壓支架活柱必須留有足夠的余量，以防支架壓死。
第九十條? 本架操作時，支架工應站在架箱內，面向煤壁操作，禁止站在底板或推移導向桿上。移架時，本架及鄰架不得有其他人作業(yè)或停留。
第九十一條? 鄰架操作時，作業(yè)人員必須注意頂板狀況，防止架間掉矸傷人。
第九十二條? 調架作業(yè)區(qū)內禁止行人與停留，無關人員應躲在離作業(yè)點5～10m處的支架空間內。
第九十三條? 嚴禁在液壓支架工藝孔、架箱和架腳上存放炸藥和雷管?；厥罩Ъ芮埃瑢赡艽娣耪ㄋ幒屠坠艿牟课灰獓栏駲z查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第四章?? 設備管理
第一節(jié)?? 綜采設備
第九十四條? 工作面成套綜采設備的運輸、安裝、回收工作，要由生產副礦長（或采煤副礦長）牽頭，召集礦有關單位成立領導小組，由施工單位編制有針對性的施工方案、安全技術措施，經審批后貫徹實施。單臺綜采設備的運輸、安裝、回收，必須有專項安全技術措施，經審批后實施。
第九十五條? 新購綜采成套設備入井前，必須在地面進行單臺試車和聯(lián)合試運轉。
第九十六條? 凡入井安裝的綜采設備必須達到完好。在井下倒換工作面而不升井的設備，在入新工作面安裝前，必須逐臺進行一般性能的動作試驗，不合格的不準安裝。
第九十七條? 對于運輸設備途經的巷道(井筒)，必須指定專人按所運設備的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定事先進行認真核查，嚴禁設備裝運時超高、超寬。要根據巷道(井筒)狀況、設備質量及提升運輸設備能力確定是否進行解體運輸。
工作面切眼斷面尺寸、支護方式和支護材料必須符合設計要求。對于破碎頂板，需采取分段刷大切眼、分段安裝支架的方法并嚴格控制頂板，防止發(fā)生冒頂事故。
第九十八條? 凡需解體運輸的支架，必須在硐室（起吊間）內組裝（拆卸）。有條件的礦井，應在井底車場附近或采區(qū)車場附近，設置專用井下組裝硐室。硐室的位置、斷面、支護要符合有關安全規(guī)定。在工作面風巷安設的臨時起吊間，要采取可靠的巷道支護及頂板加固措施。拆裝支架時應盡可能采用液壓或電動起吊設備，進行遠方操作。
第九十九條? 運送綜采設備的軌道，不得使用小于24kg/m的鋼軌。當運送物體的單車質量超過12t時，軌枕應加密或采取其它措施，以保證設備運輸安全。軌道鋪設質量必須達到《煤礦井下巷道工程永久鋪軌質量標準》優(yōu)良品的要求。
第一百條? 運送綜采設備所用絞車的功率及其鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)的強度，都要事先做好詳細驗算和檢查，達到規(guī)定要求時方可使用。安裝、拆除和運送綜采設備的輔助設備，必須保證性能良好、安全可靠,物件捆綁方式也要穩(wěn)妥可靠；起吊設備要符合安全要求。
第一百零一條? 綜采設備在運輸、安裝、回收過程中，通訊及信號必須齊全、靈敏、準確、可靠。
第一百零二條? 平巷人力推運設備時，要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時，應根據情況在被運物件上方采取絕緣措施，以防導電。倒段運輸時，位于前方的設備車要有防止其自動下滑的阻車裝置或設施。
第一百零三條? 工作面安裝支架時，必須定好第一架位置。安裝的支架要符合質量標準規(guī)定，保證支架定位后成一條直線。當工作面傾角大于10度時，支架的安裝應從下往上依次進行。支架位置調好后，應立即接通供液管路，及時支撐頂板。
第一百零四條? 工作面運輸機的鋪設要保證平、直、實和底槽內無雜物。各部螺絲、銷子齊全牢固。運輸機鋪設應盡量和支架安裝平行施工，以便于推拉千斤頂的聯(lián)接。
第一百零五條? 在大傾角工作面安裝采煤機時，必須采取可靠的防滑措施。
第一百零六條? 井下綜采設備的日常維護應包機到人。檢修工作應按規(guī)定周期進行，檢修后應進行重負荷試車驗收。
第一百零七條? 綜采工作面設備回收前，礦上要成立領導小組，組織對工作面收尾工程質量和設備狀況的全面檢查。停采時煤壁必須平直，收尾通道高度和寬度要達到設計要求。破碎頂板條件下，當工作面推進離停采線10～20m時，開始在支架頂梁上鋪設金屬網，直至停采線。收尾通道內要剎好頂、背好幫。綜采工作面收尾通道要根據頂板巖性，革新支護方式，提倡在適宜條件下采用錨桿、錨索聯(lián)合支護方式。
第一百零八條? 支架回收前，要對所用的各種起吊、運輸設備及輔助裝置進行認真檢查，保證符合相關規(guī)定。
第一百零九條?? 支架在回收過程中應控制好頂板，要隨時架設臨時棚或打臨時點柱，也可用液壓支架掩護回收。降柱時，人員要撤到安全地點。拉架時，需要替換的支柱，應嚴格做到先補后回?；厥盏闹Ъ芤皶r外運，不準在工作地點堆積。采用人工強制放頂的采煤工作面，在撤架時應及時采取放頂措施。
第一百一十條? 傾角大于10度的工作面回收支架時，一般要自下而上進行。工作面內上運支架時，工作面內人員要躲到安全地點。工作面內回、運支架不準同時工作。
第一百一十一條? 在回收設備過程中，要始終保持后路暢通，同時要保證足夠的風量。對工作面的瓦斯及co等有害氣體的含量，要按規(guī)程規(guī)定，由專人定期檢查。
第一百一十二條? 工作面停采后，45天內必須回收完畢，封閉措施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第二節(jié)? 電 氣
第一百一十三條? 電氣設備使用時，必須嚴格依照操作規(guī)程。要堅持做到停電掛牌、專人看管，誰停電、誰送電。
第一百一十四條? 通訊、照明設備和保護系統(tǒng)，嚴格按照成套設備選型配套使用。生產過程中，不得任意損壞、甩掉保護系統(tǒng)。
第一百一十五條? 工作面電纜使用，要明確用途、電壓等級，并按規(guī)定懸掛。對于每臺電氣設備開關要設置電壓等級、容量、整定電流掛牌制度，明確專人負責。
第三節(jié)? 絞? 車
第一百一十六條? 絞車功率和鋼絲繩規(guī)格，必須配套使用，不得隨意更換鋼絲繩繩徑。
第一百一十七條? 運輸絞車必須配備性能完好的聲光信號。
第一百一十八條? 絞車安放地點及固定方式必須可靠、安全，安全退路必須暢通。絞車運行時，人員不得在繩道三角區(qū)停留、行走。
第一百一十九條? 用絞車拉移轉載機時，必須制定專門的安全技術措施。
第四節(jié)? 設備列車
第一百二十條? 高突工作面的移動設備列車，必須放置在進風巷道中。
第一百二十一條? 設備列車移動前，應預先確定好移動到達位置，嚴防拉壞工作面電纜或設備。
第一百二十二條? 設備列車必須入軌，列車間聯(lián)接必須牢固可靠，移動前必須切斷工作面高壓電源，并拔出接地極。
第一百二十三條? 移動設備列車時，嚴禁猛拉硬移，繩道內及列車的上下幫，不得有人員行走或作業(yè)。
第一百二十四條? 遇到列車下坡時，列車后方必須用絞車牽掛，嚴禁放飛車。列車移動到位后，必須采取防跑車措施。
第五節(jié)? 油? 脂
第一百二十五條? 油脂的粘度、燃點、水分、酸值、雜質，應進行抽樣化驗。不符合要求的油脂，堅決不能使用。使用中，不得任意更換油脂的品種或混用不同牌號、不同品種的油脂。
第一百二十六條? 油脂要設專人負責管理。注油前，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入。對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。
第一百二十七條? 油箱內壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂刷油漆，以防油漆溶解而產生的沉淀物被吸人液壓系統(tǒng)中。
第一百二十八條? 油脂在使用前必須嚴格過濾，并用專用容器保存。換油時，對設備油路要徹底清洗，做到無污垢、無銹蝕、無金屬碎屑。
第一百二十九條? 移動泵站必須使用乳化液自動配比器，綜采、普炮采配比濃度分別應為3～5％和2～3％。
第六章?? 附? 則
第一百三十條? 采煤生產過程中的一通三防管理、放炮管理、煤質管理及其它方面的安全技術管理，要嚴格執(zhí)行集團公司的相關規(guī)定。
第一百三十一條? 針對本規(guī)定的考核獎懲細則，集團公司將另行研究制定。
第一百三十二條? 本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權屬集團公司。
第4篇 機采工作面一般生產技術管理規(guī)定
第一條 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化,開展各種復雜條件下機械化開采技術研究,堅持機械化開采優(yōu)先的原則。
第二條 生產礦井應通過發(fā)展采煤機械化,促進采煤工作面綜合單產提高,優(yōu)化礦井生產布局,實現(xiàn)集約化生產。
第三條 采煤工作面設備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套,實現(xiàn)安全高效開采。
第二節(jié) 機采工作面設計
第四條 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設計。機采工作面設計以采區(qū)設計為依據,由礦技術中心部門編制,經礦總工程師組織會審批準后方可施工。
第五條 機采工作面設計內容
㈠設計的依據
⒈批準的工作面地質報告及相關地質資料。
⒉經批準的采區(qū)設計及補充資料。
⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質、礦壓等技術資料及生產情況。
⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質、水文地質情況、礦壓資料及生產情況。
㈡設計說明書
基本條件:工作面參數選擇合理;工藝先進,設備選型與配套科學;生產系統(tǒng)正規(guī)、可靠,有利于高產高效;一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。
具體內容如下:
⒈工作面地質概況:
⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。
⑵井上下對照關系及回采影響。
⑶煤層賦存情況,包括煤層產狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質等。
⑷頂底板情況:巖性、厚度等。
⑸地質構造與水文地質情況。
⑹其它開采技術條件說明,主要包括:預計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。
⑺儲量。
⒉回采工藝的選擇:
依據開采技術條件、現(xiàn)有技術和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。
⒊巷道布置
說明巷道設計的主要依據、巷道開窩位置(座標)、施工方位、巷道層位、巷道設計長度(平距)等,并將有關參數在工作面設計圖紙上標注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工)
⒋巷道斷面及支護設計
⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形,以及煤層頂底板條件等因素,按《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數。
⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設計。
⑶切眼設計。切眼位置(平面位置及層位)應考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應根據煤層傾角合理確定,設計坡度應滿足設備的安裝及運行需要;巷道斷面根據綜采設備參數合理確定。切眼支護方式須做專項設計,支護強度滿足頂板管理的要求。
⒌主要設備選型與配備
說明設備選型的依據,并列表說明設備名稱、型號、數量、使用地點等,需要著重介紹的設備列出其主要技術特征。
⒍生產系統(tǒng)說明與分析:
說明構成運煤、通風、輔動運輸(運料、進出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設計中詳細說明。根據各系統(tǒng)巷道、設備等情況,進行系統(tǒng)能力分析,對于進架路線沿途巷道進行校驗,滿足解體或整架運輸要求。
⒎“一通三防”工程
在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝,按專項設計及批復意見為依據編制安全技術措施。
⒏防治水工程
根據工作面的水文地質條件、專項設計及批復意見編制安全技術措施。
⒐避災路線
說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。
⒑施工組織設計
說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間。“一通三防”和防治水工程要納入施工組織統(tǒng)籌考慮。
⒒其它要說明的問題
對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等)進行進一步闡述。
㈢供電設計說明書
⒈供電系統(tǒng)設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關技術文件的規(guī)定。
⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理,安全可靠,便于操作和維護,滿足生產、通風、排水等安全生產需要。
⒊編制照明設計,包括照明燈的型號、數量,布置方式及照明綜保的選擇等內容。根據工作面供電系統(tǒng)及機電設備要求進行,確保系統(tǒng)安全、正常運轉。
㈣圖紙
⒈井上下對照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內的地面情況。
⒉工作面設計平面圖(1:1000)
圖幅要能反映生產系統(tǒng)的構成情況。要標明有關巷道(峒室)名稱及設計巷道的有關參數,設計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質內容,煤層底板等高線清晰。
⒊工作面設計剖面圖
剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上。回采范圍沿走向(分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標明構造情況、工作面斜長及巷道空間關系,比例1:1000。
⒋巷道斷面圖
巷道(峒室)斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數。比例1:50。本圖可與設計平(剖)面圖繪制在同一圖上。
⒌工作面生產系統(tǒng)及避災路線圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運煤、運料(進出支架)、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路線進行標注。
⒍機電設備配置圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。根據設備選擇及設備安設位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標注主要設備布置情況(輸送機符號標注在機頭位置),并在符號旁標明型號、數量、輸送機鋪設長度等。
⒎供電系統(tǒng)圖
按供電設計要求繪制。
第三節(jié) 機采工作面施工與驗收
第六條 機采工作面必須嚴格按設計及審批意見組織施工,變更設計應經礦總工同意執(zhí)行。
第七條 機采工作面巷道及安全工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產礦長現(xiàn)場組織驗收合格后,由集團組織驗收合格方可進行試生產。
第四節(jié) 機采工作面試生產
第八條 試生產前,必須做好三項工作:設備檢查、單機調試和聯(lián)合試運轉。
㈠機電設備按選型設計要求配備,不得任意更改。按規(guī)定設置照明、通訊及閉鎖裝置。
㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應聯(lián)結牢固、密封良好、動作靈敏可靠。
㈢“一通三防”設施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求。
㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理,機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產要求儲備易損件、備用材料。
㈤采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設備完好,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
㈥煤機試運轉前,要采用人工對機道進行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。
㈦各類電氣設備,開關、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象。
第九條 送電試車必須有專人負責指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機、轉載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉,排除各種故障及事故隱患后,方可進行聯(lián)合試運轉。
第十條 聯(lián)合試運轉成功后,經生產礦長同意方可試生產。
第五節(jié) 機采工作面初次放頂
第十一條 機采面初次放頂,必須成立以生產礦長為組長、礦生產、技術、安監(jiān)、調度等部門人員組成的初放領導小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結束為止。
第十二條 初放期間,采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內,支架或支柱初撐力合格率達100%以上,杜絕失效架或失效柱。
第十三條 對于堅硬頂板,應制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設計承受能力時,須報集團公司處理。
第六節(jié) 機采工作面生產管理
第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實,確保安全生產工作正常有序進行。
第十五條 工作面投產前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。
第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。
第十七條 傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。
第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離,應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止割煤,進行處理。
第二十條 嚴格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內,并保留不少于150mm的活柱伸縮量。
第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時,液壓支架必須有防片幫裝置,當采高超過4m時,工作面采取可靠的防護設施,防止片幫掉矸傷人。
第二十二條 工作面轉載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設安全防護裝置。
第二十三條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術措施。
第二十四條 工作面進行爆破作業(yè)時,必須采取保護支架和其他設備的安全措施。
第二十五條 泵站介質的配制、水質、配比等,必須符合有關要求。泵站應設自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避免煤滓及其它雜質混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質注入缸體,降低支柱(架)性能。
第二十六條 液壓支架、單體支柱初撐力,必須達到規(guī)定要求。對于松軟底板,應采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。過斷層、破碎帶、老巷等,必須編制安全技術措施。
第二十七條 機采工作面頂板管理
㈠機采工作面作業(yè)規(guī)程中,必須有頂板管理的安全技術措施及實施注意事項,并認真貫徹執(zhí)行。
㈡必須制訂支護工程質量標準和檢查驗收考核制度。
㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿足安全生產需要。
㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員,必須對各作業(yè)地點巡回檢查,認真查處安全隱患,堅決杜絕違章作業(yè),保證工作面安全生產。
第二十八條 機采工作面調斜有關要求
㈠機采工作面需要甩采時,需制定安全技術措施。機采面傾角較大時,要采用偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設備防滑性能而定。
㈡調斜時應注意:
⒈要采用割三角煤的方法,逐步調成偽斜。
⒉加強現(xiàn)場管理,避免工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現(xiàn)陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應力集中等現(xiàn)象。
⒊支架活動側護板處于可伸縮狀態(tài),滿足調斜需要。
第七節(jié) 上下安全出口
第二十九條 工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m ,高度不低于1.8m,出口20m范圍內,要采取架設挑棚或支設點柱的方式加強支護,支護方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必須滿足通風、行人、運料等安全生產要求。
第三十條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必須先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。
第三十一條 上下出口回柱措施必須在作業(yè)規(guī)程中進行規(guī)定,回柱作業(yè)時,嚴禁開車及在作業(yè)區(qū)內進行其它作業(yè),確保安全。
第三十二條 作業(yè)規(guī)程中應明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護形式、安全措施等要明確規(guī)定。
第三十三條 下出口有人作業(yè)時,刮板輸送機和轉載機啟動前,要發(fā)出明確信號,以防誤起動傷及作業(yè)人員。
第八節(jié) 兩巷維護管理
第三十四條 兩巷維修管理應設專人負責,其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第三十五條 兩巷支護應正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必須接實頂板。
第三十六條 回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監(jiān)護,采取電纜、電氣設備、供水、供液、抽排等各類管路保護措施,防止損壞。
第三十七條 回、替棚應遵循由里向外原則,依次進行。
第三十八條 兩巷使用的單體液壓支柱必須完好,嚴禁使用失效支柱。
第三十九條 絞車運行過程中,繩道兩側嚴禁人員行走及作業(yè)。
第九節(jié) 機電設備的拉移
第四十條 機電設備需要移動時,要根據設備運移要求和現(xiàn)場條件,編制專門的安全技術措施或在作業(yè)規(guī)程及補充安全技術措施中明確規(guī)定。
第四十一條 機電設備的移動原則上采用鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。
第四十二條 設備移動必須有跟班人員現(xiàn)場指揮。
第四十三條 移動設備列車的注意事項:
㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質量滿足設備運移要求。
㈡移動列車必須入軌,列車間采用可靠的硬聯(lián)接方式。
㈢移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。
㈣牽引絞車必須生根牢靠,性能完好,牽引力滿足要求。
㈤移設備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。
㈥電氣列車移動前,應定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設備。
㈦移動列車到位后,應及時將移動列車固定牢固,并將電纜盤好、放牢、重設接地保護。
第四十四條 移動設備的放置應符合設備的使用規(guī)定,并設置警戒欄、警示牌。
第十節(jié) 機采設備的安裝、拆除
一、安裝、拆除前期準備工作
第四十五條 機采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。
第四十六條 機采工作面安裝、拆除前,由生產礦長負責組織對安拆準備工程進行驗收,合格后移交施工單位。
第四十七條 機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網)處理,并施工出架通道。機采支架頂網及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度根據調架要求確定。
第四十八條 容易自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必須編制專門的防止煤層自然發(fā)火措施。
第四十九條 機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領導小組,明確職責分工,形成會議紀要。
第五十條 安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設備、語音閉鎖等設備設施安裝后,由生產礦長牽頭,礦機電負責人配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認。
第五十一條 安拆期間所涉及到的各類安全設施實行掛牌留名制度。
第五十二條 機采工作面安拆期間礦井相關業(yè)務部門職責:
㈠生產中心調度部門負責調度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調度兌現(xiàn)工作量。
㈡安監(jiān)部門負責施工期間現(xiàn)場安全監(jiān)察和技術措施的監(jiān)督落實。
㈢通風部門負責保證通風系統(tǒng)滿足施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關防火參數的監(jiān)測情況報礦通風科備案;工作面設備拆除后具備封閉條件,及時進行封閉。
㈣相關業(yè)務部門負責優(yōu)先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設備、各類車輛的運輸和供應。
㈤技術部門負責組織編制施工安全技術措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設計及專題會議紀要,報集團公司備案。
第五十三條 未經配套的設備必須在安裝前10天內完成地面“三機”配套及調試工作,及時解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;
第五十四條 運送設備沿途巷道,必須滿足設備不可拆解最大外形尺寸要求。
第五十五條 機采切眼、安拆峒室必須嚴格按設計施工,滿足安拆需要。
第五十六條 機采安拆所使用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設質量符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
第五十七條 運送綜采設備必須使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合安全使用要求。
第五十八條 機采設備入井前,要根據設備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。
第五十九條 提運及起吊設備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進行強度和牽引力校核,滿足《煤礦安全規(guī)程》要求,使用前進行安全檢查,符合要求方可使用。
第六十條 機采設備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠,聲光清晰。正常作業(yè)時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。
第六十一條 井下直轉設備安裝前,必須逐臺進行必要性能動作測試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不合格的不準安裝。
二、設備裝運
第六十二條 設備裝運要找好重心,達到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運輸安全。
第六十三條 機采設備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。
第六十四條 斜巷運輸
㈠斜巷運輸巷道變坡段應有專門設計,按規(guī)定設置躲避峒室,嚴禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。
㈡工作面或斜巷使用絞車運送設備時,必須由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業(yè),并嚴格執(zhí)行持證上崗制度。
㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》和有關要求。
㈣絞車運行要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應設護身柱,避免傷人。
㈤巷道變坡點必須按規(guī)定設置可靠的阻車裝置。運送設備時,上下口都要設人警戒,運輸車輛下方和兩側不準有人。
㈥支架拆除時必須鋪設導軌,滿足設備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。
㈦使用對拉絞車運輸方式時,必須制定專門的安全技術措施。
㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。
㈨安全壞境、安全設施符合《煤礦安全規(guī)程》、《安全質量標準化標準》及其它有關規(guī)定。
㈩車輛掉道時必須編制復軌安全措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。
第六十五條 在平巷中由人力推運設備時,要符合安全規(guī)程規(guī)定。在架線運輸線路運送支架或其它大件時,應根據情況,在被運物件的上方采取絕緣措施,以防導電傷人。
第六十六條 運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設專人運送。
第六十七條 設備、零部件運送到規(guī)定地點時,必須及時清點、交接,嚴防丟失。
三、設備安裝、拆除
第六十八條 切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。
第六十九條 機采工作面安裝必須編制專門的安裝技術措施。安裝措施主要內容有:
㈠待安設備的名稱、數量。
㈡設備安裝順序及質量要求。
㈢施工安全技術措施。
第七十條 工作面傾角大于15°時,原則上支架應采取從下往上的順序安裝。
第七十一條 解體下井的支架,必須在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進行檢查確認,符合有關要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。
第七十二條 安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。
第七十三條 機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設計要求。
第七十四條 安裝和調架時,必須有專人負責指揮,支架就位后,及時升架支撐頂板。
第七十五條 工作面刮板輸送機的鋪設要符合平、直、穩(wěn)和底槽內無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。
第七十六條 安裝采煤機必須按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時,要采取可靠的防滑措施。
第七十七條 供電設備嚴格按審批后的供電設計安裝,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)、搬移設備。
第七十八條 工作面安裝工程結束后,要對面內所有設備進行登記,并報設備管理部門備案。
第七十九條 機采設備裝運前,應在地面調試運轉,正常后方可入井。入井前要詳細核對運輸路線,確定設備裝車要求。
第八十條 在解體、運輸設備過程中,對設備外露的關鍵部位,要采取可靠的特殊保護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。
第十一節(jié) 機采隊伍組建和培訓
第八十一條 機采隊伍建制嚴格執(zhí)行集團公司人力資源管理規(guī)劃。
第八十二條 機采隊伍必須按集團公司要求進行培訓,經考試合格后上崗作業(yè)(特殊工種須持證上崗)。
第十二節(jié) 機采設備及備件管理
第八十三條 機采設備嚴格按配套要求落實到位。
第八十四條 集團公司負責機采設備的選型、配套、定貨、設備購置。礦負責設備的安裝、調試、試運轉、日常維檢等工作。
第八十五條 建立健全機采設備管理制度,落實到位。
第八十六條 機采面從鋪網結束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內結束的,須制定相應的防自然發(fā)火措施,報集團公司審批。
第八十七條 設備嚴禁拆套。
第八十八條 機采設備的存放嚴格按要求執(zhí)行,庫房達標、管理到位。
第八十九條 機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業(yè)務、熟悉設備型號特征、技術性能、結構原理,做到配件供應及時,質量符合要求。
第十三節(jié) 機采設備油脂管理
第九十條 機采設備使用的各類油脂,應按照設備使用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁使用。
第九十一條 礦要設立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。
第九十二條 各類油脂的使用嚴格按性能要求落實。
第九十三條 油脂必須在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境整潔的地點存放。防止外物混入,影響油脂質量。
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第5篇 生產技術處安全生產人員管理規(guī)定
2.1監(jiān)督檢查各單位貫徹執(zhí)行勞動保護政策、法規(guī)、制度和開展安全生產管理工作,定期組織研討分析工傷事故、職業(yè)病和重大安全問題,提出改進安全工作的建議。
2.2經常深入現(xiàn)場了解和掌握全廠安全生產情況,提出整改意見,督促有關單位及時進行整改事故隱患。
2.3積極參與擬定審查工廠勞動保護、職業(yè)安全健康體系管理目標;監(jiān)督檢查勞保經費合理使用和安全技術措施的完成情況。
2.4協(xié)同有關部門研究工廠防塵防毒工作,制定防塵防毒措施,做好職業(yè)病的預防工作。
2.5協(xié)同有關部門組織安全技術教育,進行特種作業(yè)人員安全技術訓練、考核,制止特種作業(yè)人員無證上崗獨立作業(yè)。
2.6開展新工人入廠安全教育,并檢查、督促分廠、工段、班組安全教育標準的執(zhí)行情況。
2.7按時召開安全生產例會,研究安全生產方面的意見和建議及推進安全生產工作的措施。
2.8抓好傷亡事故統(tǒng)計、分析、建檔工作,參加事故調查和處理工作,督促防范措施的落實。
2.9做好季節(jié)性勞動保護工作、防暑降溫及防寒防凍管理工作,督促有關單位做好勞逸結合,女工保護工作。
2.10抓好防護用品的管理與發(fā)放工作,監(jiān)督檢查職員防護用品合理使用。
2.11參與審查新建、改建、擴建、大修工程的設計,參加工程驗收,發(fā)現(xiàn)有不符合安全、衛(wèi)生規(guī)定的問題,有權要求解決。
第6篇 生產技術科管理標準規(guī)定
1 范圍
本標準規(guī)定了生技科的管理職責、管理內容與方法、報告和記錄。
本標準適用于仙居縣供電局生技科。
2 職責
2.1 職能
生技科是全局生產、技術、計劃管理的職能部門。
2.2 權限
2.2.1 有權制修訂本局生產技術管理制度和審核有關專業(yè)的標準規(guī)程制度。
2.2.2 有權對施工單位和生產單位施工,檢修、運行工作等進行檢查,對違反者有權提出處理意見。
2.2.3 有權指揮事故搶修和缺陷管理。
2.2.4 有權審議生產項目及設備選型,參加或組織設備和工程項目招議標
2.2.5 有權審查工程設計,對工程進行管理和驗收評定。
2.2.6 有權決定運行設備的更新?lián)Q代,對國家明令淘汰的設備、沒有入網許可證的設備、有重大事故隱患的設備,有權制止使用。
2.2.7 有權對基層生產單位的生產技術管理工作和生產完成情況提出獎懲意見和考核。
2.2.8 有權制止一切違反規(guī)程、危及人身和設備安全的行為。
2.2.9 有權審批用戶新增、增容供電方案。
2.2.10 有權決定設備是否具體投運條件。
2.2.11 有權組織協(xié)調生產計劃。
2.2.12 對大修理項目,更改項目,有審核權。
2.3 責任
2.3.1 對不認真貫徹執(zhí)行國家及上級有關政策、法令和標準造成的失誤負責。
2.3.2 對由于生產技術管理不善而造成的人身和設備事故及經濟損失負責。
2.3.3 對由于管理失誤而造成的項目拖期及質量低下負責。
2.3.4 對年度生產計劃組織實施不利,完不成年計劃和指標負責。
2.3.5 對上報的各種計劃及報表的準確性負責。
2.3.6 對大修、更改費用使用不當和不合理負責。
3 管理內容與方法
3.1 貫徹執(zhí)行國家的技術政策,和上級有關的規(guī)程制度,負責編制修訂本局輸變電運行檢修標準規(guī)章制度,審核有關的現(xiàn)場規(guī)程,并檢查督促執(zhí)行。
3.2 負責輸變電設備的運行、檢修和技術改造及設備評級管理,做好主設備的缺陷、絕緣、油務、儀表監(jiān)督、防誤和過電壓保護、直流等專業(yè)管理,并做好各專業(yè)的檢查分析和總結工作。
3.3 負責全局35千伏及以下輸變電設備重點技措、反措,更改工程管理。
3.4 負責大修工程管理。制定大修工程管理制度。編報和下達輸變配電設備大修計劃,并組織檢查實施。掌握好全局的大修費用的合理使用和審批關。
3.5 負責生產計劃管理。編制本市電網發(fā)展規(guī)劃和滾動規(guī)劃。負責編制下達輸、變配電設備的年、月、周檢修計劃,督促檢查計劃執(zhí)行完成情況。
3.6 負責供電可靠率、電壓合格率、力率的管理和統(tǒng)計考核工作。
3.7 負責固定資產設備的歸口及分管的業(yè)務管理工作,建立和完善固定資產卡片,辦理設備和轉移、調拔和報廢的技術鑒定等業(yè)務手續(xù)。
3.8 負責制訂輸、變配電設備材料消耗和事故備品定額,并協(xié)助做好事故備品的管理和檢修工時定額工作。
3.9 負責10kv及以上缺陷管理工作,做好統(tǒng)計、消缺計劃管理及實施監(jiān)督工作。
3.10 負責輸、變配電工程質量監(jiān)督,督促施工單位按規(guī)定施工,根據工程進度的要求,及時組織中間驗收和電氣安裝前的土建初驗收,對驗收中的問題,督促施工單位及時處理和改進,確保工程質量。
3.11 做好輸、變、配電工程和重要大修,更改工程的竣工驗收和啟動投產工作。
3.12 負責設備符合投運條件的確定工作。
3.13 負責重大事故或復雜事故的組織搶修工作。
3.14 做好本部門的檔案管理,按檔案室管理辦法規(guī)定,做好歸檔工作。
3.15 全局技術管理工作歸口部門,負責技術監(jiān)督工作。
3.16 負責全局科技項目管理,科技信息及圖書資料的管理。
3.17 負責新技術、新設備推廣工作,嚴格對入網產品的安全、先進、經濟性把關。
3.18 完成局領導交辦的有關工作。
4 報告和記錄
4.1 生技科管理形成的報告和記錄主要有
a)生技科年度工作計劃和總結;
b)月、年度生產計劃和總結;
c)供電系統(tǒng)用戶供電可靠性管理年度計劃和季、年度總結;
d)輸配電線路運行管理年度工作計劃和總結;
e)變電運行管理年度工作計劃和季、年度總結;
f)大修規(guī)程管理年度工作計劃和總結;
g)技術監(jiān)督專業(yè)管理年度工作計劃和總結;
h)設備評級管理年度工作計劃和季、年度總結;
i)科技工作管理年度工作計劃和總結;
j) 電能質量管理年度工作計劃和總結;
k) 新設備驗收管理年度工作計劃和總結;
l) 月度設備缺陷報表;
m) 其它上級部門需要的各種報表。
第7篇 煤礦生產技術管理規(guī)定范本
為提高我礦技術管理水平,減少技術失誤,及時研究解決技術問題,確保安全生產,制定本制度。
一、會議時間及地點
每周二上午8點30分在技術會議室召開。
二、參加人員
總工程師及各專業(yè)副總、生產技術部工程技術人員、各單位技術負責人,會議由生產技術部部長主持。
三、會議程序
1、采掘單位匯報:①掘進單位匯報工作面迎頭位置、坡度、煤層厚度變化、頂板巖性以及離層狀況、測量給線點、中腰線情況等。采煤單位匯報工作面推進位置,煤層賦存、構造情況,兩巷情況并提供工作面素描圖等。②需要解決的技術問題。
2、輔助單位匯報上周技術工作落實情況及存在的技術問題。
3、生產技術部平?各單位提出的技術問題及下周技術工作安排,并形成會議紀要在網上發(fā)布。
四、會議紀律
1、參會人員不得無故缺席,有事須會前請假,否則每曠會一次罰款50元,遲到、早退一次罰款20元。
2、實行會前點名制。
3、保持會場安靜,會前一律將手機關閉或設置為振動狀態(tài),發(fā)現(xiàn)手機每響一次罰款50元。
第8篇 機采工作面生產技術管理規(guī)定
第一節(jié) 一般規(guī)定
第一條 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化,開展各種復雜條件下機械化開采技術研究,堅持機械化開采優(yōu)先的原則。
第二條 生產礦井應通過發(fā)展采煤機械化,促進采煤工作面綜合單產提高,優(yōu)化礦井生產布局,實現(xiàn)集約化生產。
第三條 采煤工作面設備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套,實現(xiàn)安全高效開采。
第四條 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設計。機采工作面設計以采區(qū)設計為依據,由礦技術中心部門編制,經礦總工程師組織會審批準后方可施工。
第五條 機采工作面設計內容
㈠設計的依據
⒈批準的工作面地質報告及相關地質資料。
⒉經批準的采區(qū)設計及補充資料。
⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質、礦壓等技術資料及生產情況。
⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質、水文地質情況、礦壓資料及生產情況。
㈡設計說明書
基本條件:工作面參數選擇合理;工藝先進,設備選型與配套科學;生產系統(tǒng)正規(guī)、可靠,有利于高產高效;一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。
具體內容如下:
⒈工作面地質概況:
⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。
⑵井上下對照關系及回采影響。
⑶煤層賦存情況,包括煤層產狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質等。
⑷頂底板情況:巖性、厚度等。
⑸地質構造與水文地質情況。
⑹其它開采技術條件說明,主要包括:預計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。
⑺儲量。
⒉回采工藝的選擇:
依據開采技術條件、現(xiàn)有技術和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。
⒊巷道布置
說明巷道設計的主要依據、巷道開窩位置(座標)、施工方位、巷道層位、巷道設計長度(平距)等,并將有關參數在工作面設計圖紙上標注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工)
⒋巷道斷面及支護設計
⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形,以及煤層頂底板條件等因素,按《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數。
⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設計。
⑶切眼設計。切眼位置(平面位置及層位)應考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應根據煤層傾角合理確定,設計坡度應滿足設備的安裝及運行需要;巷道斷面根據綜采設備參數合理確定。切眼支護方式須做專項設計,支護強度滿足頂板管理的要求。
⒌主要設備選型與配備
說明設備選型的依據,并列表說明設備名稱、型號、數量、使用地點等,需要著重介紹的設備列出其主要技術特征。
⒍生產系統(tǒng)說明與分析:
說明構成運煤、通風、輔動運輸(運料、進出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設計中詳細說明。根據各系統(tǒng)巷道、設備等情況,進行系統(tǒng)能力分析,對于進架路線沿途巷道進行校驗,滿足解體或整架運輸要求。
⒎“一通三防”工程
在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝,按專項設計及批復意見為依據編制安全技術措施。
⒏防治水工程
根據工作面的水文地質條件、專項設計及批復意見編制安全技術措施。
⒐避災路線
說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。
⒑施工組織設計
說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間。“一通三防”和防治水工程要納入施工組織統(tǒng)籌考慮。
⒒其它要說明的問題
對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等)進行進一步闡述。
㈢供電設計說明書
⒈供電系統(tǒng)設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關技術文件的規(guī)定。
⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理,安全可靠,便于操作和維護,滿足生產、通風、排水等安全生產需要。
⒊編制照明設計,包括照明燈的型號、數量,布置方式及照明綜保的選擇等內容。根據工作面供電系統(tǒng)及機電設備要求進行,確保系統(tǒng)安全、正常運轉。
㈣圖紙
⒈井上下對照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內的地面情況。
⒉工作面設計平面圖(1:1000)
圖幅要能反映生產系統(tǒng)的構成情況。要標明有關巷道(峒室)名稱及設計巷道的有關參數,設計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質內容,煤層底板等高線清晰。
⒊工作面設計剖面圖
剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上。回采范圍沿走向(分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標明構造情況、工作面斜長及巷道空間關系,比例1:1000。
⒋巷道斷面圖
巷道(峒室)斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數。比例1:50。本圖可與設計平(剖)面圖繪制在同一圖上。
⒌工作面生產系統(tǒng)及避災路線圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運煤、運料(進出支架)、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路線進行標注。
⒍機電設備配置圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。根據設備選擇及設備安設位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標注主要設備布置情況(輸送機符號標注在機頭位置),并在符號旁標明型號、數量、輸送機鋪設長度等。
⒎供電系統(tǒng)圖
按供電設計要求繪制。
第六條 機采工作面必須嚴格按設計及審批意見組織施工,變更設計應經礦總工同意執(zhí)行。
第七條 機采工作面巷道及安全工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產礦長現(xiàn)場組織驗收合格后,由集團組織驗收合格方可進行試生產。
第八條 試生產前,必須做好三項工作:設備檢查、單機調試和聯(lián)合試運轉。
㈠機電設備按選型設計要求配備,不得任意更改。按規(guī)定設置照明、通訊及閉鎖裝置。
㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應聯(lián)結牢固、密封良好、動作靈敏可靠。
㈢“一通三防”設施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求。
㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理,機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產要求儲備易損件、備用材料。
㈤采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設備完好,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
㈥煤機試運轉前,要采用人工對機道進行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。
㈦各類電氣設備,開關、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象。
第九條 送電試車必須有專人負責指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機、轉載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉,排除各種故障及事故隱患后,方可進行聯(lián)合試運轉。
第十條 聯(lián)合試運轉成功后,經生產礦長同意方可試生產。
第十一條 機采面初次放頂,必須成立以生產礦長為組長、礦生產、技術、安監(jiān)、調度等部門人員組成的初放領導小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結束為止。
第十二條 初放期間,采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內,支架或支柱初撐力合格率達100%以上,杜絕失效架或失效柱。
第十三條 對于堅硬頂板,應制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設計承受能力時,須報集團公司處理。
第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實,確保安全生產工作正常有序進行。
第十五條 工作面投產前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。
第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。
第十七條 傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。
第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離,應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止割煤,進行處理。
第二十條 嚴格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內,并保留不少于150mm的活柱伸縮量。
第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時,液壓支架必須有防片幫裝置,當采高超過4m時,工作面采取可靠的防護設施,防止片幫掉矸傷人。
第二十二條 工作面轉載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設安全防護裝置。
第二十三條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術措施。
第二十四條 工作面進行爆破作業(yè)時,必須采取保護支架和其他設備的安全措施。
第二十五條 泵站介質的配制、水質、配比等,必須符合有關要求。泵站應設自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避免煤滓及其它雜質混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質注入缸體,降低支柱(架)性能。
第二十六條 液壓支架、單體支柱初撐力,必須達到規(guī)定要求。對于松軟底板,應采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。過斷層、破碎帶、老巷等,必須編制安全技術措施。
第二十七條 機采工作面頂板管理
㈠機采工作面作業(yè)規(guī)程中,必須有頂板管理的安全技術措施及實施注意事項,并認真貫徹執(zhí)行。
㈡必須制訂支護工程質量標準和檢查驗收考核制度。
㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿足安全生產需要。
㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員,必須對各作業(yè)地點巡回檢查,認真查處安全隱患,堅決杜絕違章作業(yè),保證工作面安全生產。
第二十八條 機采工作面調斜有關要求
㈠機采工作面需要甩采時,需制定安全技術措施。機采面傾角較大時,要采用偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設備防滑性能而定。
㈡調斜時應注意:
⒈要采用割三角煤的方法,逐步調成偽斜。
⒉加強現(xiàn)場管理,避免工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現(xiàn)陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應力集中等現(xiàn)象。
⒊支架活動側護板處于可伸縮狀態(tài),滿足調斜需要。
第二十九條 工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m ,高度不低于1.8m,出口20m范圍內,要采取架設挑棚或支設點柱的方式加強支護,支護方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必須滿足通風、行人、運料等安全生產要求。
第三十條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必須先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。
第三十一條 上下出口回柱措施必須在作業(yè)規(guī)程中進行規(guī)定,回柱作業(yè)時,嚴禁開車及在作業(yè)區(qū)內進行其它作業(yè),確保安全。
第三十二條 作業(yè)規(guī)程中應明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護形式、安全措施等要明確規(guī)定。
第三十三條 下出口有人作業(yè)時,刮板輸送機和轉載機啟動前,要發(fā)出明確信號,以防誤起動傷及作業(yè)人員。
第三十四條 兩巷維修管理應設專人負責,其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第三十五條 兩巷支護應正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必須接實頂板。
第三十六條 回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監(jiān)護,采取電纜、電氣設備、供水、供液、抽排等各類管路保護措施,防止損壞。
第三十七條 回、替棚應遵循由里向外原則,依次進行。
第三十八條 兩巷使用的單體液壓支柱必須完好,嚴禁使用失效支柱。
第三十九條 絞車運行過程中,繩道兩側嚴禁人員行走及作業(yè)。
第四十條 機電設備需要移動時,要根據設備運移要求和現(xiàn)場條件,編制專門的安全技術措施或在作業(yè)規(guī)程及補充安全技術措施中明確規(guī)定。
第四十一條 機電設備的移動原則上采用鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。
第四十二條 設備移動必須有跟班人員現(xiàn)場指揮。
第四十三條 移動設備列車的注意事項:
㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質量滿足設備運移要求。
㈡移動列車必須入軌,列車間采用可靠的硬聯(lián)接方式。
㈢移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。
㈣牽引絞車必須生根牢靠,性能完好,牽引力滿足要求。
㈤移設備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。
㈥電氣列車移動前,應定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設備。
㈦移動列車到位后,應及時將移動列車固定牢固,并將電纜盤好、放牢、重設接地保護。
第四十四條 移動設備的放置應符合設備的使用規(guī)定,并設置警戒欄、警示牌。
第四十五條 機采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。
第四十六條 機采工作面安裝、拆除前,由生產礦長負責組織對安拆準備工程進行驗收,合格后移交施工單位。
第四十七條 機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網)處理,并施工出架通道。機采支架頂網及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度根據調架要求確定。
第四十八條 容易自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必須編制專門的防止煤層自然發(fā)火措施。
第四十九條 機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領導小組,明確職責分工,形成會議紀要。
第五十條 安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設備、語音閉鎖等設備設施安裝后,由生產礦長牽頭,礦機電負責人配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認。
第五十一條 安拆期間所涉及到的各類安全設施實行掛牌留名制度。
第五十二條 機采工作面安拆期間礦井相關業(yè)務部門職責:
㈠生產中心調度部門負責調度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調度兌現(xiàn)工作量。
㈡安監(jiān)部門負責施工期間現(xiàn)場安全監(jiān)察和技術措施的監(jiān)督落實。
㈢通風部門負責保證通風系統(tǒng)滿足施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關防火參數的監(jiān)測情況報礦通風科備案;工作面設備拆除后具備封閉條件,及時進行封閉。
㈣相關業(yè)務部門負責優(yōu)先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設備、各類車輛的運輸和供應。
㈤技術部門負責組織編制施工安全技術措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設計及專題會議紀要,報集團公司備案。
第五十三條 未經配套的設備必須在安裝前10天內完成地面“三機”配套及調試工作,及時解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;
第五十四條 運送設備沿途巷道,必須滿足設備不可拆解最大外形尺寸要求。
第五十五條 機采切眼、安拆峒室必須嚴格按設計施工,滿足安拆需要。
第五十六條 機采安拆所使用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設質量符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
第五十七條 運送綜采設備必須使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合安全使用要求。
第五十八條 機采設備入井前,要根據設備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。
第五十九條 提運及起吊設備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進行強度和牽引力校核,滿足《煤礦安全規(guī)程》要求,使用前進行安全檢查,符合要求方可使用。
第六十條 機采設備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠,聲光清晰。正常作業(yè)時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。
第六十一條 井下直轉設備安裝前,必須逐臺進行必要性能動作測試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不合格的不準安裝。
第六十二條 設備裝運要找好重心,達到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運輸安全。
第六十三條 機采設備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。
第六十四條 斜巷運輸
㈠斜巷運輸巷道變坡段應有專門設計,按規(guī)定設置躲避峒室,嚴禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。
㈡工作面或斜巷使用絞車運送設備時,必須由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業(yè),并嚴格執(zhí)行持證上崗制度。
㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》和有關要求。
㈣絞車運行要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應設護身柱,避免傷人。
㈤巷道變坡點必須按規(guī)定設置可靠的阻車裝置。運送設備時,上下口都要設人警戒,運輸車輛下方和兩側不準有人。
㈥支架拆除時必須鋪設導軌,滿足設備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。
㈦使用對拉絞車運輸方式時,必須制定專門的安全技術措施。
㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。
㈨安全壞境、安全設施符合《煤礦安全規(guī)程》、《安全質量標準化標準》及其它有關規(guī)定。
㈩車輛掉道時必須編制復軌安全措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。
第六十五條 在平巷中由人力推運設備時,要符合安全規(guī)程規(guī)定。在架線運輸線路運送支架或其它大件時,應根據情況,在被運物件的上方采取絕緣措施,以防導電傷人。
第六十六條 運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設專人運送。
第六十七條 設備、零部件運送到規(guī)定地點時,必須及時清點、交接,嚴防丟失。
第六十八條 切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。
第六十九條 機采工作面安裝必須編制專門的安裝技術措施。安裝措施主要內容有:
㈠待安設備的名稱、數量。
㈡設備安裝順序及質量要求。
㈢施工安全技術措施。
第七十條 工作面傾角大于15°時,原則上支架應采取從下往上的順序安裝。
第七十一條 解體下井的支架,必須在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進行檢查確認,符合有關要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。
第七十二條 安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。
第七十三條 機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設計要求。
第七十四條 安裝和調架時,必須有專人負責指揮,支架就位后,及時升架支撐頂板。
第七十五條 工作面刮板輸送機的鋪設要符合平、直、穩(wěn)和底槽內無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。
第七十六條 安裝采煤機必須按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時,要采取可靠的防滑措施。
第七十七條 供電設備嚴格按審批后的供電設計安裝,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)、搬移設備。
第七十八條 工作面安裝工程結束后,要對面內所有設備進行登記,并報設備管理部門備案。
第七十九條 機采設備裝運前,應在地面調試運轉,正常后方可入井。入井前要詳細核對運輸路線,確定設備裝車要求。
第八十條 在解體、運輸設備過程中,對設備外露的關鍵部位,要采取可靠的特殊保護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。
第八十一條 機采隊伍建制嚴格執(zhí)行集團公司人力資源管理規(guī)劃。
第八十二條 機采隊伍必須按集團公司要求進行培訓,經考試合格后上崗作業(yè)(特殊工種須持證上崗)。
第八十三條 機采設備嚴格按配套要求落實到位。
第八十四條 集團公司負責機采設備的選型、配套、定貨、設備購置。礦負責設備的安裝、調試、試運轉、日常維檢等工作。
第八十五條 建立健全機采設備管理制度,落實到位。
第八十六條 機采面從鋪網結束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內結束的,須制定相應的防自然發(fā)火措施,報集團公司審批。
第八十七條 設備嚴禁拆套。
第八十八條 機采設備的存放嚴格按要求執(zhí)行,庫房達標、管理到位。
第八十九條 機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業(yè)務、熟悉設備型號特征、技術性能、結構原理,做到配件供應及時,質量符合要求。
第九十條 機采設備使用的各類油脂,應按照設備使用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁使用。
第九十一條 礦要設立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。
第九十二條 各類油脂的使用嚴格按性能要求落實。
第九十三條 油脂必須在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境整潔的地點存放。防止外物混入,影響油脂質量。
第9篇 煤礦生產技術管理規(guī)定
為提高我礦技術管理水平，減少技術失誤，及時研究解決技術問題，確保安全生產，制定本制度。
一、會議時間及地點
每周二上午8點30分在技術會議室召開。
二、參加人員
總工程師及各專業(yè)副總、生產技術部工程技術人員、各單位技術負責人，會議由生產技術部部長主持。
三、會議程序
1、采掘單位匯報：①掘進單位匯報工作面迎頭位置、坡度、煤層厚度變化、頂板巖性以及離層狀況、測量給線點、中腰線情況等。采煤單位匯報工作面推進位置，煤層賦存、構造情況，兩巷情況并提供工作面素描圖等。②需要解決的技術問題。
2、輔助單位匯報上周技術工作落實情況及存在的技術問題。
3、生產技術部平衡各單位提出的技術問題及下周技術工作安排，并形成會議紀要在網上發(fā)布。
四、會議紀律
1、參會人員不得無故缺席，有事須會前請假，否則每曠會一次罰款50元，遲到、早退一次罰款20元。
2、實行會前點名制。
3、保持會場安靜，會前一律將手機關閉或設置為振動狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)手機每響一次罰款50元。
