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第1篇 管道系統(tǒng)試壓管理規(guī)定
現(xiàn)在工藝管道已逐步進(jìn)入系統(tǒng)試壓階段,管道試壓是檢驗(yàn)管道焊接質(zhì)量,保證管道安全、平穩(wěn)運(yùn)行的重要工序和步驟,也是決定管道能否安全運(yùn)行的重要依據(jù)。為了更好的規(guī)范和管理系統(tǒng)試壓,推動試壓的進(jìn)程,以試壓促施工、以試壓促尾工,保證工藝管道的安裝質(zhì)量,把好質(zhì)量的檢驗(yàn)關(guān),特制訂本規(guī)定:
1. 管道系統(tǒng)試壓要有批準(zhǔn)的試壓方案,并經(jīng)技術(shù)質(zhì)量交底和安全交底。
2. 試壓組根據(jù)試壓方案中的試壓包會同技術(shù)員提前進(jìn)行自檢,自檢中發(fā)現(xiàn)的問題,由技術(shù)人員匯總,并與施工隊(duì)結(jié)合'定任務(wù)、定措施、定人員、定時間'及時整改。
3. 管道系統(tǒng)試壓包試壓前由施工技術(shù)科、質(zhì)檢科共同檢查確認(rèn)以下內(nèi)容,符合要求后簽字確認(rèn),交由試壓組進(jìn)行試壓。(后附:管道壓力試驗(yàn)記錄檢查表)
1) 管道組成件全部按照設(shè)計(jì)文件安裝完畢、正確;
2) 閥門、法蘭、螺栓、墊片安裝正確;
3) 管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確,數(shù)量齊全,緊固程度、焊接質(zhì)量合格
4) 焊縫焊接工作記錄齊全(焊接記錄與現(xiàn)場焊縫標(biāo)識要一致);
5) 焊縫外觀檢驗(yàn)合格;
6) 管道焊縫檢測比例符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,無損檢測合格;
7) 熱處理合格;
8) 合金鋼管道組成件標(biāo)記清楚;
9) 安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離;
10) 因試驗(yàn)壓力不同或其他原因不能與管道系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表、安全閥、爆破板等應(yīng)加置盲板隔離,并有盲板標(biāo)識;
11) 試壓用的檢測儀表的量程、精度等級、檢定日期符合要求。
12) 用于試壓的臨時措施安全可靠,臨時盲板加設(shè)位置正確,標(biāo)志明顯,記錄完整。
4. 轉(zhuǎn)動設(shè)備上的配管系統(tǒng)試壓,在設(shè)備進(jìn)出口加盲板之前,松開進(jìn)出口法蘭螺栓,檢查法蘭與設(shè)備之間不得有應(yīng)力,連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過。法蘭與設(shè)備口平行偏差≤0.5mm,經(jīng)技術(shù)員質(zhì)檢員確認(rèn)后再加盲板。
5. 管道系統(tǒng)試壓進(jìn)入升壓階段,由質(zhì)檢科通知監(jiān)理和業(yè)主到場進(jìn)行檢查。
6. 液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,氣體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。
7. 液體試驗(yàn)時,必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣。升壓應(yīng)分級緩慢,達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min,然后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min;不降壓、無泄漏和無變形為合格。
8. 氣體壓力試驗(yàn)時,必須用空氣或其他無毒、不可燃?xì)怏w介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。
9. 氣體壓力試驗(yàn)時,應(yīng)逐級緩慢增加壓力。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時,穩(wěn)壓3min,未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查,無泄漏為合格。
10. 試壓合格后施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位一同填寫'管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄表'
11. 壓力試驗(yàn)時,試壓組應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得入內(nèi)。
12. 試壓過程中若有泄漏,不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。
13. 試壓中的漏點(diǎn)由焊接專職質(zhì)檢員確認(rèn)統(tǒng)計(jì)。
14. 管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)緩慢降壓。試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈,排放時應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。
15. 管道系統(tǒng)試壓完畢,應(yīng)及時拆除所用的臨時盲板,恢復(fù)管線,核對盲板加置記錄。
中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司
國電赤峰工程項(xiàng)目經(jīng)理部
2022年05月27日
第2篇 管道系統(tǒng)試壓的管理規(guī)定
現(xiàn)在工藝管道已逐步進(jìn)入系統(tǒng)試壓階段，管道試壓是檢驗(yàn)管道焊接質(zhì)量，保證管道安全、平穩(wěn)運(yùn)行的重要工序和步驟，也是決定管道能否安全運(yùn)行的重要依據(jù)。為了更好的規(guī)范和管理系統(tǒng)試壓，推動試壓的進(jìn)程，以試壓促施工、以試壓促尾工，保證工藝管道的安裝質(zhì)量，把好質(zhì)量的檢驗(yàn)關(guān)，特制訂本規(guī)定：
1. 管道系統(tǒng)試壓要有批準(zhǔn)的試壓方案，并經(jīng)技術(shù)質(zhì)量交底和安全交底。
2. 試壓組根據(jù)試壓方案中的試壓包會同技術(shù)員提前進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)的問題，由技術(shù)人員匯總，并與施工隊(duì)結(jié)合'定任務(wù)、定措施、定人員、定時間'及時整改。
3. 管道系統(tǒng)試壓包試壓前由施工技術(shù)科、質(zhì)檢科共同檢查確認(rèn)以下內(nèi)容，符合要求后簽字確認(rèn)，交由試壓組進(jìn)行試壓。（后附：管道壓力試驗(yàn)記錄檢查表）
1) 管道組成件全部按照設(shè)計(jì)文件安裝完畢、正確；
2) 閥門、法蘭、螺栓、墊片安裝正確；
3) 管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格
4) 焊縫焊接工作記錄齊全（焊接記錄與現(xiàn)場焊縫標(biāo)識要一致）；
5) 焊縫外觀檢驗(yàn)合格；
6) 管道焊縫檢測比例符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，無損檢測合格；
7) 熱處理合格；
8) 合金鋼管道組成件標(biāo)記清楚；
9) 安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離；
10) 因試驗(yàn)壓力不同或其他原因不能與管道系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表、安全閥、爆破板等應(yīng)加置盲板隔離，并有盲板標(biāo)識；
11) 試壓用的檢測儀表的量程、精度等級、檢定日期符合要求。
12) 用于試壓的臨時措施安全可靠，臨時盲板加設(shè)位置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。
4. 轉(zhuǎn)動設(shè)備上的配管系統(tǒng)試壓，在設(shè)備進(jìn)出口加盲板之前，松開進(jìn)出口法蘭螺栓，檢查法蘭與設(shè)備之間不得有應(yīng)力，連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過。法蘭與設(shè)備口平行偏差≤0.5mm，經(jīng)技術(shù)員質(zhì)檢員確認(rèn)后再加盲板。
5. 管道系統(tǒng)試壓進(jìn)入升壓階段，由質(zhì)檢科通知監(jiān)理和業(yè)主到場進(jìn)行檢查。
6. 液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，氣體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。
7. 液體試驗(yàn)時，必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣。升壓應(yīng)分級緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min；不降壓、無泄漏和無變形為合格。
8. 氣體壓力試驗(yàn)時，必須用空氣或其他無毒、不可燃?xì)怏w介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。
9. 氣體壓力試驗(yàn)時，應(yīng)逐級緩慢增加壓力。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時，穩(wěn)壓3min，未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤?，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查，無泄漏為合格。
10. 試壓合格后施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位一同填寫'管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄表'
11. 壓力試驗(yàn)時，試壓組應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。
12. 試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。
13. 試壓中的漏點(diǎn)由焊接專職質(zhì)檢員確認(rèn)統(tǒng)計(jì)。
14. 管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓。試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈，排放時應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。
15. 管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時拆除所用的臨時盲板，恢復(fù)管線，核對盲板加置記錄。
中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司
國電赤峰工程項(xiàng)目經(jīng)理部
2011年05月27日
第3篇 給排水管道系統(tǒng)管理規(guī)定(7)
給排水、管道系統(tǒng)管理規(guī)定(七)
一、安全用水、供水管理制度
根據(jù)市安全用水管理的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合轄區(qū)內(nèi)的具體情況,對供水管理規(guī)定如下:
1、凡屬轄區(qū)范圍內(nèi)的供水系統(tǒng)(即自來水公司向轄區(qū)供水總表以內(nèi)的)一律由管理公司管理。
2、用戶出門前應(yīng)將水閥關(guān)閉,避免發(fā)生事故。
3、用戶不可隨意更改大廈供水管道。
4、有以下現(xiàn)象的均屬偷水行為,管理公司將按下列規(guī)定處理:
(1)私自裝表接水或繞表接水者,除當(dāng)場停用,按最大流量和使用時間加倍追計(jì)水費(fèi)外,還要賠償大樓損失。
(2)私自啟動水表的封印影響準(zhǔn)確計(jì)量,除按用水量和使用時間加倍追計(jì)水費(fèi)外,賠償大廈損失。
(3)私自啟用水表的,不管停用時間長短,除按用水量和使用時間加倍追計(jì)水費(fèi)外,賠償大廈損失。
5、用戶違反安全用水規(guī)定,拒絕物業(yè)管理公司維修人員檢查,不采納安全用水意見及措施而造成事故,影響供水系統(tǒng)或?qū)ζ渌脩粼斐蓳p失的,按實(shí)際情況賠償損失。
二、大樓節(jié)水、用水措施
1、嚴(yán)格按照節(jié)水辦所批復(fù)的用水量用水,不超標(biāo)用水。
2、在各洗手間、茶水間張貼節(jié)水標(biāo)語,加強(qiáng)用戶節(jié)水意識。
3、安裝感應(yīng)式或延時式水龍頭,防止用水后不關(guān)水源。
4、定期抄錄總水表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常增大,馬上追查原因。
5、做好地下水池、屋面水箱、冷卻水塔水池、膨脹水箱的防漏措施。
三、物管部停水、限水管理制度
1、所有的停水、限水審批權(quán)限為工程經(jīng)理以上。
2、收到政府部門有關(guān)停水通知或決定需停、限水應(yīng)立即報告總經(jīng)理,至少提前24小時書面通知受影響用戶。
3、主管管理員應(yīng)安排足夠的人員處理停、限水工作。
4、停水前應(yīng)將地下水池注滿。
5、停水期間工程人員應(yīng)每兩小時巡查一次地下水池水位,發(fā)現(xiàn)水位過低應(yīng)關(guān)閉水泵以免水泵吸空,并立即通知受影響的用戶。
6、當(dāng)值人員應(yīng)將停水、限水情況記錄在當(dāng)值日志上。
四、給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)定
1、保持水泵房通風(fēng)換氣,環(huán)境衛(wèi)生清潔。
2、每班檢查水池的水位是否正常,水池蓋必須鎖好,無關(guān)人員不得借用鑰匙。
3、每班檢查泵房供電是否正常,所有閥門應(yīng)處于開啟或關(guān)閉的正常狀態(tài)。
4、每班將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到'手動'位置,用手動試驗(yàn)主泵和備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)回'自動'位置。
5、定期檢查水泵、電機(jī)的緊固螺絲有無松動、軸承潤滑油情況是否良好等。
6、進(jìn)行維修保養(yǎng)時,必須先切斷電源,并掛上'有人工作,嚴(yán)禁合閘'的告示牌。
7、發(fā)現(xiàn)有異常情況或自動失靈等,立即報告主管管理員,并留在現(xiàn)場觀察。
8、每班對泵房進(jìn)行檢查后,在機(jī)管泵房巡檢簽到卡簽名并認(rèn)真填寫機(jī)管系統(tǒng)巡查表。
五、給排水系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程
1、給排水系統(tǒng)的日常維修保養(yǎng)由暖通、給排水運(yùn)行維修班負(fù)責(zé)。
2、主管管理員每年12月份負(fù)責(zé)制訂和監(jiān)督實(shí)施下年度的系統(tǒng)保養(yǎng)計(jì)劃。
3、維修及保養(yǎng)過程如要限、停水,需提前將停水區(qū)域通知物管部,由物業(yè)管理部通知受影響用戶。
4、根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)重點(diǎn)做好潤滑、除塵工作。
5、供水泵故障時馬上停止故障泵,開啟備用泵,以保證供水。
6、污水泵故障時應(yīng)馬上采取措施,降低集水井水位。
7、所有系統(tǒng)的維修保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)填寫維修保養(yǎng)記錄表。
8、給排水設(shè)備的故障應(yīng)于24小時內(nèi)修復(fù),無法解決的應(yīng)馬上要求通知受影響用戶,并報告上級領(lǐng)導(dǎo),限期修復(fù)。
六、給排水系統(tǒng)故障排除措施
(一)給水系統(tǒng)故障處理
1、因給水泵故障影響供水時,把出現(xiàn)故障的給水泵打到'停止'位置,將備用水泵投入'自動'狀態(tài)運(yùn)行。
2、因給水泵自動控制系統(tǒng)故障影響供水時,由兩名技工分別在上水池和下水池泵房采用手動狀態(tài)定時供水,并用對講機(jī)保持聯(lián)系和在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),防止出現(xiàn)水浸事故,待自動控制系統(tǒng)修復(fù)正常使用后恢復(fù)自動控制狀態(tài)。
3、因供水管網(wǎng)或供水閥故障影響供水時,應(yīng)立即組織搶修,盡快恢復(fù)供水。
(二)排水系統(tǒng)故障處理
1、排水管故障,先將該區(qū)域的供水管網(wǎng)關(guān)閉,用沙包攔截溢水區(qū)域,防止溢水流人電房和電梯等,組織疏通排水管并用吸水機(jī)吸水。
2、雨水管堵塞,先用沙包攔截,防止溢水流人電房和電梯等,組織疏通排水管并用吸水機(jī)吸水。如雨水較大,無法攔截時可將溢水從走火梯引走,排到街外。
第4篇 給排水管道系統(tǒng)管理規(guī)定
一、安全用水、供水管理制度
根據(jù)市安全用水管理的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合轄區(qū)內(nèi)的具體情況,對供水管理規(guī)定如下:
1、凡屬轄區(qū)范圍內(nèi)的供水系統(tǒng)(即自來水公司向轄區(qū)供水總表以內(nèi)的)一律由管理公司管理。
2、用戶出門前應(yīng)將水閥關(guān)閉,避免發(fā)生事故。
3、用戶不可隨意更改大廈供水管道。
4、有以下現(xiàn)象的均屬偷水行為,管理公司將按下列規(guī)定處理:
(1)私自::裝表接水或繞表接水者,除當(dāng)場停用,按最大流量和使用時間加倍追計(jì)水費(fèi)外,還要賠償大樓損失。
(2)私自啟動水表的封印影響準(zhǔn)確計(jì)量,除按用水量和使用時間加倍追計(jì)水費(fèi)外,賠償大廈損失。
(3)私自啟用水表的,不管停用時間長短,除按用水量和使用時間加倍追計(jì)水費(fèi)外,賠償大廈損失。
5、用戶違反安全用水規(guī)定,拒絕物業(yè)管理公司維修人員檢查,不采納安全用水意見及措施而造成事故,影響供水系統(tǒng)或?qū)ζ渌脩粼斐蓳p失的,按實(shí)際情況賠償損失。
二、大樓節(jié)水、用水措施
1、嚴(yán)格按照節(jié)水辦所批復(fù)的用水量用水,不超標(biāo)用水。
2、在各洗手間、茶水間張貼節(jié)水標(biāo)語,加強(qiáng)用戶節(jié)水意識。
3、安裝感應(yīng)式或延時式水龍頭,防止用水后不關(guān)水源。
4、定期抄錄總水表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常增大,馬上追查原因。
5、做好地下水池、屋面水箱、冷卻水塔水池、膨脹水箱的防漏措施。
三、物管部停水、限水管理制度
1、所有的停水、限水審批權(quán)限為工程經(jīng)理以上。
2、收到政府部門有關(guān)停水通知或決定需停、限水應(yīng)立即報告總經(jīng)理,至少提前24小時書面通知受影響用戶。
3、主管管理員應(yīng)安排足夠的人員處理停、限水工作。
4、停水前應(yīng)將地下水池注滿。
5、停水期間工程人員應(yīng)每兩小時巡查一次地下水池水位,發(fā)現(xiàn)水位過低應(yīng)關(guān)閉水泵以免水泵吸空,并立即通知受影響的用戶。
6、當(dāng)值人員應(yīng)將停水、限水情況記錄在當(dāng)值日志上。
四、給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)定
1、保持水泵房通風(fēng)換氣,環(huán)境衛(wèi)生清潔。 o
2、每班檢查水池的水位是否正常,水池蓋必須鎖好,無關(guān)人員不得借用鑰匙。
3、每班檢查泵房供電是否正常,所有閥門應(yīng)處于開啟或關(guān)閉的正常狀態(tài)。
4、每班將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到'手動'位置,用手動試驗(yàn)主泵和備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)回'自動'位置。
5、定期檢查水泵、電機(jī)的緊固螺絲有無松動、軸承潤滑油情況是否良好等。
6、進(jìn)行維修保養(yǎng)時,必須先切斷電源,并掛上'有人工作,嚴(yán)禁合閘'的告示牌。
7、發(fā)現(xiàn)有異常情況或自動失靈等,立即報告主管管理員,并留在現(xiàn)場觀察。
8、每班對泵房進(jìn)行檢查后,在機(jī)管泵房巡檢簽到卡簽名并認(rèn)真填寫機(jī)管系統(tǒng)巡查表。
五、給排水系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程
1、給排水系統(tǒng)的日常維修保養(yǎng)由暖通、給排水運(yùn)行維修班負(fù)責(zé)。
2、主管管理員每年12月份負(fù)責(zé)制訂和監(jiān)督實(shí)施下年度的系統(tǒng)保養(yǎng)計(jì)劃。
3、維修及保養(yǎng)過程如要限、停水,需提前將停水區(qū)域通知物管部,由物業(yè)管理部通知受影響用戶。
4、根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)重點(diǎn)做好潤滑、除塵工作。
5、供水泵故障時馬上停止故障泵,開啟備用泵,以保證供水。
6、污水泵故障時應(yīng)馬上采取措施,降低集水井水位。
7、所有系統(tǒng)的維修保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)填寫維修保養(yǎng)記錄表。
8、給排水設(shè)備的故障應(yīng)于24小時內(nèi)修復(fù),無法解決的應(yīng)馬上要求通知受影響用戶,并報告上級領(lǐng)導(dǎo),限期修復(fù)。
六、給排水系統(tǒng)故障排除措施
(一)給水系統(tǒng)故障處理
1、因給水泵故障影響供水時,把出現(xiàn)故障的給水泵打到'停止'位置,將備用水泵投入'自動'狀態(tài)運(yùn)行。
2、因給水泵::自動控制系統(tǒng)故障影響供水時,由兩名技工分別在上水池和下水池泵房采用手動狀態(tài)定時供水,并用對講機(jī)保持聯(lián)系和在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),防止出現(xiàn)水浸事故,待自動控制系統(tǒng)修復(fù)正常使用后恢復(fù)自動控制狀態(tài)。
3、因供水管網(wǎng)或供水閥故障影響供水時,應(yīng)立即組織搶修,盡快恢復(fù)供水。
(二)排水系統(tǒng)故障處理
1、排水管故障,先將該區(qū)域的供水管網(wǎng)關(guān)閉,用沙包攔截溢水區(qū)域,防止溢水流人電房和電梯等,組織疏通排水管并用吸水機(jī)吸水。
