篇1
防爆電氣設(shè)備入井檢查制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備資質(zhì)審核：確保所有設(shè)備均通過國家相關(guān)機構(gòu)的防爆認(rèn)證，并持有有效的合格證書。
2. 設(shè)備外觀檢查：檢查設(shè)備的外殼是否完整，無明顯磨損、裂痕或變形。
3. 絕緣性能測試：對設(shè)備的電源線和內(nèi)部電路進行絕緣電阻測試，保證電氣安全。
4. 防爆結(jié)構(gòu)驗證：檢查設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，如隔爆面、密封件等。
5. 功能性檢驗：運行設(shè)備進行功能測試，確認(rèn)其工作正常，無異常發(fā)熱、噪音等問題。
6. 使用人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
篇2
防爆電氣設(shè)備的到貨驗收入井安裝驗收制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 到貨驗收：確保設(shè)備完好無損，符合采購訂單和技術(shù)規(guī)格書的要求。
2. 井下環(huán)境檢查：評估設(shè)備是否適應(yīng)礦井的環(huán)境條件，如濕度、溫度、瓦斯?jié)舛鹊取?
3. 安裝驗收：檢查設(shè)備安裝是否符合安全規(guī)定，連接線纜是否正確無誤。
4. 功能測試：驗證設(shè)備在實際運行中的功能是否正常，能否有效防止爆炸風(fēng)險。
5. 維護培訓(xùn)：確保操作人員熟悉設(shè)備操作和維護，了解應(yīng)急預(yù)案。
篇3
防爆電氣設(shè)備日常檢查制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備外觀檢查
2. 絕緣性能測試
3. 接地與接零狀況確認(rèn)
4. 防爆間隙與密封性檢查
5. 溫升監(jiān)控
6. 操作性能與功能測試
篇4
防爆電氣設(shè)備的到貨驗收及入井安裝驗收制度涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備清單核對：確保收到的所有設(shè)備與采購訂單一致。
2. 外觀檢查：檢查設(shè)備是否有損壞、磨損或缺失部件。
3. 防爆性能驗證：確認(rèn)設(shè)備符合煤礦井下防爆標(biāo)準(zhǔn)。
4. 技術(shù)資料審核：檢查設(shè)備的使用說明書、合格證等相關(guān)技術(shù)文件是否齊全。
5. 安裝前測試：在安裝前進行功能測試，確保設(shè)備正常運行。
6. 安裝質(zhì)量控制：監(jiān)督安裝過程，確保符合安全規(guī)范。
7. 驗收報告：記錄驗收過程，形成書面報告。
篇5
防爆電氣設(shè)備入井驗收制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備資質(zhì)審查：檢查設(shè)備是否具備有效的防爆合格證、生產(chǎn)許可證等相關(guān)證書。
2. 設(shè)備外觀檢查：確認(rèn)設(shè)備無明顯損傷，密封性能良好，標(biāo)識清晰。
3. 防爆性能測試：驗證設(shè)備的防爆等級是否符合井下作業(yè)環(huán)境要求。
4. 安裝檢查：確保設(shè)備安裝位置正確，連接線路安全可靠。
5. 運行試驗：在無負(fù)荷和負(fù)荷狀態(tài)下進行試運行，檢驗設(shè)備工作性能。
篇6
礦防爆電氣設(shè)備入井檢查制度涉及多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備完整性檢查：確保所有電氣設(shè)備無損壞，外殼完整，密封良好。
2. 防爆性能驗證：檢查設(shè)備的防爆證書及防爆結(jié)構(gòu)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 絕緣性能測試：測量設(shè)備的絕緣電阻，確認(rèn)其電氣安全。
4. 接地系統(tǒng)檢查：確認(rèn)設(shè)備接地良好，防止靜電和漏電風(fēng)險。
5. 操作功能檢驗：測試設(shè)備運行是否正常，無異常聲音和發(fā)熱。
