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有哪些
防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度涉及的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備符合煤礦安全規(guī)定，無破損、無漏電現(xiàn)象。
2. 技術(shù)資料審查：核實(shí)設(shè)備的出廠合格證、防爆證書等技術(shù)文件的完整性和有效性。
3. 安裝檢驗(yàn)：確認(rèn)設(shè)備安裝位置合理，連接線纜無裸露，接地保護(hù)完善。
4. 功能測(cè)試：驗(yàn)證設(shè)備的運(yùn)行性能，如啟動(dòng)、停止、報(bào)警等功能正常。
5. 操作培訓(xùn)：對(duì)使用人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保其了解設(shè)備使用方法和應(yīng)急處理措施。
內(nèi)容是什么
驗(yàn)收過程中，需詳細(xì)記錄每一項(xiàng)檢查內(nèi)容，如設(shè)備型號(hào)、序列號(hào)、生產(chǎn)日期等信息。技術(shù)資料的核對(duì)需嚴(yán)謹(jǐn)，確保設(shè)備防爆等級(jí)與礦井環(huán)境相匹配。安裝檢驗(yàn)時(shí)，要特別注意設(shè)備的密閉性和電纜防護(hù)。功能測(cè)試應(yīng)模擬實(shí)際工作環(huán)境，全面評(píng)估設(shè)備性能。操作培訓(xùn)不僅要注重理論知識(shí)，還要通過實(shí)地操作來提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
規(guī)范
1. 驗(yàn)收小組應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員組成，他們需具備相關(guān)資質(zhì)，熟悉煤礦安全規(guī)程。
2. 驗(yàn)收過程必須嚴(yán)格按照煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行，不得隨意放寬標(biāo)準(zhǔn)。
3. 驗(yàn)收結(jié)果需形成書面報(bào)告，詳細(xì)記錄檢查過程和發(fā)現(xiàn)的問題，對(duì)不合格設(shè)備應(yīng)立即整改或退回。
4. 對(duì)于新投入使用的設(shè)備，應(yīng)在井下進(jìn)行一段時(shí)間的試運(yùn)行，確保穩(wěn)定可靠后正式投入使用。
重要性
防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度的重要性不言而喻。它直接關(guān)乎到礦井的安全運(yùn)營，有效防止因設(shè)備故障引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。嚴(yán)格的驗(yàn)收制度能確保設(shè)備在井下的安全運(yùn)行，保護(hù)礦工的生命安全，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低潛在的經(jīng)濟(jì)損失。因此，我們不能忽視任何一個(gè)細(xì)節(jié)，必須將這項(xiàng)工作做到位，這是對(duì)生命的尊重，也是對(duì)企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。
防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度范文
第1篇 防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度
1、新進(jìn)及在修設(shè)備必須經(jīng)機(jī)電區(qū)設(shè)備防爆檢查組嚴(yán)格按照電氣防爆檢查細(xì)則檢查合格簽發(fā)設(shè)備防爆合格證，并記入防爆設(shè)備技術(shù)檔案。
2、設(shè)備組及使用單位憑煤安標(biāo)志下發(fā)及領(lǐng)取設(shè)備，無煤安標(biāo)志的設(shè)備嚴(yán)禁入井。
3、機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)入井設(shè)備的防爆性能進(jìn)行復(fù)查，并檢驗(yàn)煤安標(biāo)志，合格后簽發(fā)入井證，機(jī)運(yùn)隊(duì)?wèi){煤安標(biāo)志入井證安排入井。
4、設(shè)備組對(duì)新購置及檢修的設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不完好設(shè)備嚴(yán)禁入井。
5、完好電氣設(shè)備包括：設(shè)備電氣保護(hù)裝置，內(nèi)部接線、操作機(jī)構(gòu)、防爆機(jī)構(gòu)等按完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)領(lǐng)用設(shè)備時(shí)，應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)檢，并在領(lǐng)用單上簽字，入井后按質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)使用，確保設(shè)備防爆性能。
第2篇 礦防爆電氣設(shè)備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求,所有入井的防爆設(shè)備,在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對(duì)其防爆性能進(jìn)行檢查。其檢查內(nèi)容如下:
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣,輕微凸凹不能超過部頒發(fā)完好標(biāo)準(zhǔn)。
四、 通電試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察開、停、吸合(或運(yùn)轉(zhuǎn))動(dòng)作是否靈敏可靠,運(yùn)行是否正常,有無雜音。
五、 各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是:最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈,線嘴應(yīng)上緊。
六、 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕,是否涂有防銹油脂,并應(yīng)進(jìn)行磷化處理,粗糙度要符合要求,針孔、劃痕等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。
七、 隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求,對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電氣的各個(gè)隔爆間隙都要逐一測(cè)量。經(jīng)過檢查,符合防爆要求的電氣設(shè)備,應(yīng)填寫入井設(shè)備驗(yàn)收記錄,由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”?！叭刖S可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度,逐臺(tái)件查對(duì)“入井許可證”,無證不準(zhǔn)入井?！叭刖S可證”應(yīng)貼置于該設(shè)備(電氣)的合適位置。
第3篇 煤氣設(shè)備設(shè)施防爆膜更換檢修制度
一 目的
為落實(shí)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《公司煤氣安全管理制度》、《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》等相關(guān)煤氣安全法規(guī)和制度,防止在煤氣設(shè)施防爆膜爆破應(yīng)急搶修和更換煤氣設(shè)施爐防爆膜過程中發(fā)生爆炸泄漏、中毒、著火、爆炸等安全事故,確保檢修過程中人員、設(shè)備安全,特制定本制度。
二 適用范圍
本制度適用于鉻綠、鉻酐煤氣發(fā)生爐、煤氣輸送管道等煤氣防爆膜的檢查、制作、更換、應(yīng)急救援。
三 煤氣泄漏危險(xiǎn)因素
煤氣的危險(xiǎn)因素有: 煤氣泄漏,發(fā)生一氧化碳中毒;煤氣著火發(fā)生火災(zāi);煤氣爆炸造成物體墜落砸傷、煤氣管網(wǎng)和儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)施損壞及其它二次傷害。 煤氣防爆膜破損后煤氣發(fā)生泄漏,極易造成中毒、著火或爆炸,泄漏煤氣與空氣形成混合性爆炸氣體,此時(shí)如遇明火、電擊、雷擊、敲擊、靜電都能引起空間爆炸,爆炸會(huì)造成設(shè)備損壞、廠房倒塌、人員傷亡,同時(shí)伴隨大量泄漏發(fā)生引發(fā)次生事故。
四 防爆膜更換檢修作業(yè)條件和程序
檢查、更換煤氣爐和煤氣管道防爆膜按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》相關(guān)制度和安全事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行。煤氣設(shè)施防爆膜檢修更換,按以下兩種情況分別執(zhí)行。
(一)按計(jì)劃正常檢修更換
1檢修前,煤氣站站長(zhǎng)必須按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》辦理煤氣站檢修作業(yè)票,明確所檢修更換防爆膜的地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人,落實(shí)安全措施。涉及高處、動(dòng)火、吊裝、受限空間等八大特殊作業(yè)時(shí),必須按要求辦理特殊作業(yè)證。
2更換煤氣輸送管道防爆膜必須可靠隔斷煤氣來源
(1)可靠隔斷煤氣的方法和裝置有:
a停爐、停氣;b隔斷盲板(堵板);c組合式隔斷裝置。
(2)水封存在煤氣系統(tǒng)因操作不當(dāng)?shù)纫蛩貕毫E然升高超壓超過水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤氣的重大風(fēng)險(xiǎn),可靠性差,不能作為隔斷煤氣的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。
(3)普通閘閥、蝶閥存在關(guān)閉不嚴(yán)、密封面磨損、腐蝕、老化失效的可能,可靠性差,不是煤氣隔斷的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。
(4)關(guān)閉閥或煤氣水封與盲板的組合可作為煤氣可靠的隔斷裝置。
3 檢修和更換防爆膜,應(yīng)盡可能停爐。停爐或可靠隔斷煤氣后,必須對(duì)煤氣設(shè)備(設(shè)施)、管道內(nèi)的煤氣用蒸汽、氮?dú)獯祾?并在更換作業(yè)前半小時(shí)進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
4防爆膜由煤氣站統(tǒng)一制作、儲(chǔ)存和管理。煤氣爐建立防爆膜更換領(lǐng)用臺(tái)帳,鉻綠、鉻酐冷熱煤氣爐、煤氣管道防爆膜領(lǐng)用更換必須登記備案。
5煤氣站必須按冷熱煤氣爐、煤氣輸送管道的口徑尺寸,至少儲(chǔ)備不低于兩套防爆膜,以備正常和事故應(yīng)急更換。
6防爆膜采用必須用退火狀態(tài)厚度為0.3~0.5mm的工業(yè)純軟鋁板制作,不得以鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼板等材質(zhì)代替。
7防爆膜用退火工業(yè)純軟鋁板采購后由工藝質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)合格入庫后才允許使用。
8 防爆膜必須定期檢查更換,更換周期一般不超過兩年,蝕性環(huán)境中的防爆膜必須每年定期檢查更換。
9 對(duì)電捕焦、電捕輕等設(shè)備上的撐桿式防爆膜,必須定期檢查保養(yǎng),每周定期檢查完好性,試驗(yàn)和加油潤滑,防止撐桿銹蝕卡死失靈泄爆時(shí)不能開啟或泄爆后不能自動(dòng)閉合造成嚴(yán)重安全事故。
10防爆膜制作后由技術(shù)設(shè)備部進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀檢驗(yàn)。
11 生產(chǎn)車間、煤氣站必須建立防爆膜檢查管理臺(tái)帳,對(duì)冷熱煤氣爐和煤氣輸送管道上的所有防爆膜位置(注明高度)、結(jié)構(gòu)尺寸、數(shù)量、更換時(shí)間等情況進(jìn)行登記備案。
12生產(chǎn)車間和煤氣站必須每周、技術(shù)設(shè)備部每月、安全管理部每季度必須對(duì)所有防爆膜進(jìn)行完好性檢查,防止發(fā)生防爆膜腐蝕煤氣泄漏,并做好檢查記錄。
(二)事故應(yīng)急檢修更換
防爆膜非正常爆破可能會(huì)造成煤氣泄漏、著火、中毒、爆炸等事故,后果非常嚴(yán)重,必須按事故應(yīng)急程序啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn)救援,排除險(xiǎn)情,查明防爆膜爆破原因,更換防爆膜。
1 處理防爆膜爆破事故應(yīng)遵循快發(fā)反應(yīng)、及時(shí)處理、精密協(xié)作、科學(xué)救援;重大險(xiǎn)情“先處理,后匯報(bào)”和“以人為本,救人第一”的基本原則,避免事故的擴(kuò)大。
2 應(yīng)急檢修方案
(1)發(fā)現(xiàn)防爆膜爆破,現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告煤氣站站長(zhǎng)或車間主任并快速撤離到安全區(qū)域,煤氣站站長(zhǎng)或車間主任接到警報(bào)后快速啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行救援。
(2)車間主任或煤氣站長(zhǎng)接到報(bào)警后立即向指揮中心匯報(bào),并在第一時(shí)間內(nèi)趕赴故事現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援工作。在緊急情況下煤氣站站長(zhǎng)、車間主任在現(xiàn)場(chǎng)可優(yōu)先救援和控制險(xiǎn)情避免事故擴(kuò)大,險(xiǎn)情得到控制后在向應(yīng)急指揮中心匯報(bào),但絕不可隱瞞不報(bào)。
(3)應(yīng)急指揮中心接到報(bào)警后,立即通知各救援快遞到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)開展救援。
(4)煤氣站站長(zhǎng)、車間主任接到防爆膜爆破報(bào)警后,立即給冷熱煤氣站、煤氣燃燒器所有崗位人員發(fā)出險(xiǎn)情警報(bào),要求所有崗位人員進(jìn)入應(yīng)急救援狀態(tài)并佩戴好安全救援器材做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備和個(gè)人防護(hù)。
(5)煤氣站和燃燒器崗位人員接到險(xiǎn)情警報(bào)后,快速聯(lián)系溝通,煤氣站崗位人員快速調(diào)整爐底鼓風(fēng)、加壓機(jī)等設(shè)備工藝參數(shù),燃燒器崗位人員按燃燒器安全操作規(guī)程停止燃燒器;煤氣站根據(jù)險(xiǎn)情情況進(jìn)入緊急停止供氣、熱備或停爐應(yīng)急處置程序操作。
(6)應(yīng)急指揮中心負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,按應(yīng)急救援預(yù)案給各小組下達(dá)應(yīng)急救援任務(wù)指令。各專業(yè)組按照各自的職能,在現(xiàn)場(chǎng)指揮部的指揮下,按制定的救援方案、安全措施,積極地、科學(xué)地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。各救援組組長(zhǎng)指揮搶險(xiǎn)救援事宜并及時(shí)向指揮部匯報(bào)救援進(jìn)展情況。
(7)搶險(xiǎn)救援組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,協(xié)同應(yīng)急指揮中心根據(jù)煤氣泄漏量、泄漏范圍或著火、爆炸等事故情況,進(jìn)行事故初始評(píng)估,劃分出危險(xiǎn)區(qū)、緩沖區(qū)、安全區(qū)并做好警戒工作,停止在防爆膜爆破半徑40米范圍內(nèi)的一切明火作業(yè)。疏散周圍不參與救援的無關(guān)人員撤離到安全區(qū)域。
(8)各小組趕赴現(xiàn)場(chǎng)后,由總指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,人員不得擅自進(jìn)行救援工作。
(9)精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識(shí),技術(shù)不熟練者不得參加帶煤氣操作。
3 按應(yīng)急救援機(jī)制排除和控制引起事故進(jìn)一步擴(kuò)大的險(xiǎn)情后,轉(zhuǎn)入正常檢修更換程序。
4 檢修中或檢修后補(bǔ)辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票備案。補(bǔ)辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票的時(shí)間不超過12小時(shí),否則按違章論處。
5 按安全事故調(diào)查處理辦法及時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)事故分析會(huì),按“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理。
6 煤氣站及時(shí)補(bǔ)全應(yīng)急事故中更換的防爆膜。
五 防爆膜換安全注意事項(xiàng)
(一) 檢修前安全事項(xiàng)
1 防爆膜檢修更換要嚴(yán)格執(zhí)行《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》相關(guān)規(guī)定。
2進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣或空氣呼吸器,嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
3煤氣大面積泄漏時(shí),應(yīng)立即設(shè)立警戒范圍,所有人員依據(jù)“逆風(fēng)(煤氣)撤離的原則,迅速疏散到安全地帶,防止中毒人員擴(kuò)大。
4進(jìn)入作業(yè)區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男突w服裝進(jìn)入作業(yè)區(qū), 嚴(yán)禁穿釘子鞋,攜帶火種、打火機(jī)等引火物品。作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
5進(jìn)入煤氣設(shè)備區(qū)域作業(yè),應(yīng)檢測(cè)一氧化碳濃度小于24ppm,佩帶防毒用具,同時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
6進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部,應(yīng)符合gb8958中氧氣含量大于等于19.5%(體積)的要求。
7檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
8對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
9 在煤氣區(qū)域內(nèi)易燃易爆場(chǎng)合使用的電機(jī)、開關(guān)、照明都必須是采用防爆裝置。
10帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場(chǎng)所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外。距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。照明燈嚴(yán)禁使用碘鎢燈,應(yīng)采用防爆照明燈具,照明燈電壓不得高于12伏。
11檢修前應(yīng)對(duì)號(hào)斷開設(shè)備電源,對(duì)應(yīng)在開頭處掛上“正在檢修,禁止合閘”的安全標(biāo)識(shí)牌。一般應(yīng)設(shè)二級(jí)斷電保護(hù)(按鈕、空開)?？鼐噍^遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)設(shè)三級(jí)斷電保護(hù),并有專人監(jiān)護(hù),沒有本設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人的命令,任何人不得啟動(dòng)該設(shè)備。
12臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
13對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
14應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。
15對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
16應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的易燃、易爆、有毒物品清理干凈。
17對(duì)檢修作業(yè)使用的安全防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
18高血壓、冠心病、肺氣腫、嚴(yán)重貧血的病人以及精神狀態(tài)不佳的人員不得從事煤氣設(shè)備的檢修作業(yè)。
(二) 檢修中安全事項(xiàng)
1檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
2 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
3夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。大風(fēng)、雷雨等不利作業(yè)的天氣條件下盡可能避免檢修作業(yè)。
4當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
5在煤氣區(qū)域工作,必須兩人以上,一旦發(fā)生煤氣泄漏,要立即站到上風(fēng)側(cè)進(jìn)行監(jiān)視處理。
6在停運(yùn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)在動(dòng)火位置同時(shí)用兩臺(tái)測(cè)爆儀檢測(cè)合格后才可動(dòng)火。
7 禁止電焊機(jī)零線接在煤氣設(shè)施的接地線上,防止處容易產(chǎn)生電火花,使其引燃設(shè)備內(nèi)的焦油、粉塵而發(fā)生著火事故或爆炸事故。
8煤氣設(shè)備動(dòng)火原則及要求
(1)在采取特別可靠安全措施條件下,可在內(nèi)部有煤氣的煤氣設(shè)備上動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓不小于200pa,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系實(shí)時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)壓力變化情況,若壓力異常波動(dòng)必須立即停止動(dòng)火并迅速采取安全措施。帶煤氣動(dòng)火作業(yè)只準(zhǔn)使用電焊,不得使用氣焊氣割。
(2)停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火要求
a.用可燃性氣體測(cè)定儀檢測(cè)合格,并經(jīng)取空氣樣分析,其含氧量接近作業(yè)環(huán)境中的含氧量
b.將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈,對(duì)清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。
c. 對(duì)煤氣設(shè)備進(jìn)行蒸汽或者惰性氣體吹掃,吹掃氣體管道不能與煤氣管道長(zhǎng)期聯(lián)通,用完后立即斷開,防止煤氣倒竄造成中毒。
d. 確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。
10在煤氣場(chǎng)所工作的安全許可時(shí)間:
a co含量不超過30mg/m3(24ppm)時(shí),可較長(zhǎng)時(shí)間工作。
b co含量不超過50mg/m3(40ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)。
c co含量不超過100mg/m3(80ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過0.5小時(shí)。
d co含量不超過200mg/m3(160ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不超過15-20分鐘。
工作人員每次進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。
11煤氣區(qū)域作業(yè)必須堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)行為。
12 熱備的煤氣爐嚴(yán)禁打開探火孔探火。煤氣爐熱備時(shí)間最長(zhǎng)不得超過72小時(shí),否則應(yīng)停爐。
(三)檢修結(jié)束后的安全要求
1 因檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
4檢修完工后,車間主任或付主任、煤氣站站長(zhǎng)對(duì)所有檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,主要看有無遺漏的項(xiàng)目、各種工具及輔助設(shè)施是否清理拆除、各個(gè)部位是否安全可靠。
5詳細(xì)填寫檢修記錄并簽字備案。
六 防爆膜更換驗(yàn)收要求
1檢修結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人監(jiān)督所有參與檢修人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后,由檢修第一責(zé)任人(煤氣站長(zhǎng))報(bào)主管廠長(zhǎng)、安全管理部驗(yàn)收確認(rèn)能否恢復(fù)生產(chǎn),煤氣站長(zhǎng)接到恢復(fù)生產(chǎn)指令后,方可進(jìn)入正常生產(chǎn)。
2煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進(jìn)行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)和安全措施。
3煤氣設(shè)備防爆膜等零部件檢修更換投運(yùn)后,由于熱脹冷縮的物理變化等因素可能發(fā)生變形泄漏,受熱后再進(jìn)行一次全面復(fù)查,確不泄漏安全運(yùn)行。
七 考核細(xì)則
1煤氣設(shè)備檢修時(shí)不按規(guī)定執(zhí)行作業(yè)票審批手續(xù),私自進(jìn)行作業(yè)者,煤氣站站長(zhǎng)處罰500元、作業(yè)人員處罰500元,煤氣站管理人員處罰100元。
2 煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格按照作業(yè)票上安全控制措施執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)一次不執(zhí)行者,作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員處罰200元。
3 發(fā)生防爆膜爆破等緊急險(xiǎn)情后,若相關(guān)人員在第一時(shí)間沒有檢查到位及時(shí)發(fā)現(xiàn)和啟動(dòng)應(yīng)急處置機(jī)制、快速排除避免事故擴(kuò)大的正確措施,造成一般事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,予500至1000元罰款;造成較大以上事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,給予不低于1000元的罰款。
4違反本制度若沒有造成嚴(yán)重后果和觸犯刑法者,根據(jù)情節(jié)輕重按公司相關(guān)制度給予相關(guān)處理;造成嚴(yán)重后果觸犯刑法者移交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。
本制度自公布之日起執(zhí)行。
第4篇 化工物流行業(yè)防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1.? 目的
為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.? 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.? 氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所， 按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。
3.1?０級(jí)區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
3.2?１級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。
3.3?２級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。
4.? 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1? 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2? 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、 分組方法相同，其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。
5.? 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
5.1? 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號(hào)裝置；故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電； 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線（明火對(duì)接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。
運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于２毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外， 其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動(dòng)。
電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí)， 操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
第5篇 防爆電氣設(shè)備安全保護(hù)功能試驗(yàn)管理制度
1、高低壓電氣設(shè)備的試驗(yàn)
(1)對(duì)地面運(yùn)行中的高壓電機(jī)按規(guī)定進(jìn)行每年一次的預(yù)防性試驗(yàn),并定期對(duì)絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定。
(2)對(duì)于井下運(yùn)行的高低壓電氣設(shè)備,每月按規(guī)定進(jìn)行防爆性能檢查,并定期對(duì)絕緣電阻值進(jìn)行測(cè)定。
(3)新安裝的高低壓電氣設(shè)備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測(cè)定,耐壓試驗(yàn)。
(4)對(duì)于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測(cè)定。
2、絕緣油試驗(yàn)
(1)對(duì)高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格后方可加入。
(2)對(duì)于運(yùn)行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),不合格者予以更換。
3、接地檢查
(1)井上防雷接地裝置,每年進(jìn)行一次接地電阻測(cè)定,必須于每年四月一日前結(jié)束。
(2)井下接地裝置的電阻測(cè)定每季必須進(jìn)行一次。
4、繼電保護(hù)及漏電保護(hù)
(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進(jìn)行一次人工跳閘試驗(yàn),并做定期檢查,不合格者及時(shí)更換。
(2)井上過流繼電器保護(hù)裝置每年必須做一次繼電保護(hù)整定。
(3)下井前的新高壓開關(guān),低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負(fù)荷情況做過流整定。
(4)對(duì)于井下運(yùn)行的過流繼電器,每季進(jìn)行一次整定校驗(yàn)。如負(fù)荷變更較大時(shí)應(yīng)及時(shí)按負(fù)荷進(jìn)行整定。
第6篇 防爆電氣電器設(shè)備選型入井安裝驗(yàn)收制度
1、為杜絕井下電氣設(shè)備失爆,要嚴(yán)把“三關(guān)”,即:進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān);入井驗(yàn)收發(fā)放關(guān);安裝使用維護(hù)關(guān)。
1)、進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān):機(jī)運(yùn)部經(jīng)營管理部在調(diào)進(jìn)、租賃、購進(jìn)電氣設(shè)備、電工儀器儀表、小型電器、電纜及纜線時(shí),必須從嚴(yán)掌握其使用范圍及條件。井下使用的電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百五十二條的規(guī)定,有相應(yīng)的《防爆產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》、《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志》、《防爆合格證》,并要求建立相應(yīng)臺(tái)帳,臺(tái)帳上注明產(chǎn)品名稱和主要技術(shù)參數(shù)、各主要證件號(hào),合格證件必須要分類長(zhǎng)期妥善保存。各隊(duì)領(lǐng)用時(shí),產(chǎn)品允許使用條件和場(chǎng)所由該隊(duì)技術(shù)人員對(duì)照說明書及技術(shù)資料進(jìn)行把關(guān)。
2)入井驗(yàn)收發(fā)放關(guān):防爆電氣設(shè)備入井前防爆檢查員應(yīng)持證檢查每臺(tái)(件)防爆電氣設(shè)備或小型電器的隔爆性能,符合標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)簽發(fā)《防爆合格證》、《防爆電氣設(shè)備入井證》方能發(fā)放使用,并在同類設(shè)備相同部位粘貼《防爆合格證》?！斗辣姎庠O(shè)備入井證》、《防爆合格證》填寫內(nèi)容及粘貼部位具體執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細(xì)則》。建立健全相應(yīng)臺(tái)帳,所有防爆電氣設(shè)備和電器在入井前,必須要進(jìn)行登記建賬,對(duì)檢修、檢驗(yàn)的人員及有關(guān)性能參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,此項(xiàng)工作由各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。各隊(duì)領(lǐng)用電氣設(shè)備、纜線時(shí),電工必須對(duì)照《電工手冊(cè)》選用合適的容量允許數(shù)值,由各隊(duì)技術(shù)人員把關(guān),嚴(yán)禁超允許值運(yùn)行或使用。機(jī)電一隊(duì)電檢車間質(zhì)量驗(yàn)收員或防爆檢查員對(duì)新進(jìn)電氣設(shè)備和車間檢修后的電氣設(shè)備的防爆性能負(fù)責(zé),防爆設(shè)備檢查員必須持有經(jīng)煤電公司或上級(jí)單位在職培訓(xùn)和考核合格所發(fā)的《防爆設(shè)備檢查員證》。
3)安裝使用維護(hù)關(guān):防爆設(shè)備安裝時(shí),領(lǐng)用安裝人員應(yīng)首先檢查設(shè)備是否有《防爆合格證》、《防爆電氣設(shè)備入井證》和《檢修合格證》,無證設(shè)備不得領(lǐng)用和安裝,否則產(chǎn)生后果由安裝人員負(fù)責(zé)。
按設(shè)計(jì)新安裝的防爆電氣設(shè)備運(yùn)行前,須經(jīng)機(jī)運(yùn)部主管技術(shù)人員、防爆檢查組成員及使用單位負(fù)責(zé)人、電工共同驗(yàn)收,確認(rèn)質(zhì)量完好無失爆后,安裝、使用、檢查組三方簽字交接,然后方能投入使用。零星安裝的防爆電氣設(shè)備或小型電器應(yīng)由交接雙方電工負(fù)責(zé)驗(yàn)收交接后方可使用。根據(jù)誰使用誰維護(hù)的原則,各單位使用的電氣設(shè)備、小型電器、供電線路等必須負(fù)責(zé)保持完好及隔爆性能。
防爆設(shè)備定期檢查、失爆檢查及對(duì)電氣設(shè)備失爆責(zé)任人的處理執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細(xì)則》及礦上的各有關(guān)規(guī)定。
第7篇 某煤礦防爆設(shè)備入井安裝驗(yàn)收制度
(一)為加強(qiáng)煤礦防爆電氣設(shè)備管理,規(guī)范防爆電氣設(shè)備入井、安裝、使用和管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》機(jī)電專業(yè)“管理制度”
中對(duì)機(jī)電管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時(shí),必須經(jīng)過機(jī)電管理部門檢查和登記。(三)防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
1. 由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)防爆電氣設(shè)備入井檢查和檢修后的驗(yàn)收,入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品銘牌及標(biāo)志是否齊全。安全標(biāo)志證書應(yīng)在有效期內(nèi),產(chǎn)品上的“ma”標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整,銘牌中應(yīng)有安全標(biāo)志編號(hào)。銘牌上所載信息應(yīng)與安全標(biāo)志證書上所載信息一致,包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標(biāo)志編號(hào)等。值班電工負(fù)責(zé)井下在用防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2. 接地。設(shè)備上接地部位有清晰的接地標(biāo)識(shí)、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應(yīng)使用相匹配的封堵件進(jìn)行封堵,密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個(gè)金屬墊圈,密封圈不應(yīng)有老化、破損等現(xiàn)象,隔爆面可打開的門或蓋以及易磨損的隔爆面應(yīng)完好、進(jìn)行過防銹處理,無損傷或者銹蝕;隔爆間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 緊固件。緊固件應(yīng)完整,不得缺失、松動(dòng)。
5. 機(jī)械連鎖。設(shè)備門或蓋采用快開門結(jié)構(gòu)時(shí)機(jī)械連鎖應(yīng)正常、可靠,門或蓋打開后隔離開關(guān)不能合閘。
(四)防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí),安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,存在《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中認(rèn)定為失爆的情況之一者,按失爆處理。
(五)出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,入井前應(yīng)經(jīng)過防爆檢查,確保防爆性能未被破壞,按新入井設(shè)備程序入井。
(六)機(jī)電管理部門應(yīng)制定專門的井下防爆設(shè)備安裝細(xì)則。
(七)防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)由機(jī)電副礦長(zhǎng)或經(jīng)機(jī)電副礦長(zhǎng)授權(quán)的專職人員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。
第8篇 防爆電器設(shè)備入井檢查驗(yàn)收制度
一、總則
全礦所有防爆電器設(shè)備由機(jī)電科統(tǒng)一管理,機(jī)電科負(fù)責(zé)井下防爆電器的發(fā)放、檢驗(yàn)、防爆檢查及修理,并負(fù)責(zé)井下防爆電器設(shè)備的帳、卡、物及圖牌板管理。
二、入井
1、有防爆電器設(shè)備必須經(jīng)防爆檢查員及設(shè)備管理員共同檢查、驗(yàn)收合格后簽發(fā)合格證,方可入庫。
2、各單位所需設(shè)備,由維護(hù)班長(zhǎng)持設(shè)備臺(tái)帳到設(shè)備組辦理設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
3、設(shè)備組負(fù)責(zé)辦理設(shè)備領(lǐng)用和下井證,并建帳、卡,設(shè)備庫按領(lǐng)用證對(duì)號(hào)發(fā)放。
4、井口把鉤工對(duì)入井防爆電器設(shè)備嚴(yán)格把關(guān),防爆電器設(shè)備下井證與防爆電器設(shè)備實(shí)物相符,方能下井,否則不準(zhǔn)設(shè)備下井。
5、凡私下防爆電器設(shè)備,處單位100元/件罰款,處井口把鉤工20元/件罰款。如發(fā)生事故,后果自負(fù)。
三、安裝
1、防爆電器設(shè)備搬運(yùn)時(shí),必須妥善保護(hù),避免受劇烈震動(dòng)和沖擊;上下山運(yùn)輸時(shí)必須輕移輕放,嚴(yán)禁翻滾,防爆面縫隙要涂防銹油,各進(jìn)出線孔必須密封;高壓配電箱解體運(yùn)送時(shí),必須用防水布蓋好,以防淋水。
2、防爆電器設(shè)備安裝前必須進(jìn)行下列檢查,有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
(1)電氣設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù),是否與接入電壓和使用機(jī)械設(shè)備的容量相適應(yīng)。
(2)設(shè)備的外型結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
(3)設(shè)備內(nèi)部有無損壞。
(4)檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否完整齊全。
3、防爆電器設(shè)備安裝地點(diǎn)不應(yīng)有積水或滴水,特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電器設(shè)備時(shí),應(yīng)有可靠的防水措施。
4、設(shè)備應(yīng)排列整齊,周圍要保持清潔,禁止存放有礙設(shè)備運(yùn)行和檢修的雜物。設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上規(guī)定的安裝要求,不準(zhǔn)有歪倒和擺放不正現(xiàn)象。
5、設(shè)備之間和設(shè)備與墻壁之間,要留有足夠的距離和通道,以便維護(hù)、修理。凡三臺(tái)以上配電點(diǎn)的防爆設(shè)備金屬外殼,必須就地接地。
四、驗(yàn)收
1、防爆電器設(shè)備安裝后,要符合防爆性能要求。
2、防爆電器設(shè)備安裝后,要測(cè)量絕緣電阻。
3、安裝后的設(shè)備及電纜應(yīng)懸掛標(biāo)志牌,標(biāo)明設(shè)備名稱、編號(hào)(或序號(hào))、容量、地點(diǎn)及保護(hù)裝置的整定值、電纜長(zhǎng)度、截面。
4、新安裝的機(jī)電設(shè)備,由機(jī)電礦長(zhǎng)組織防爆管理人員、設(shè)備管理組、安裝單位、使用單位到現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可移交給使用單位,并在交接單上簽字,辦理過戶手續(xù),任何人不得以任何借口強(qiáng)制使用單位接收不合格的機(jī)電設(shè)備。
第9篇 防爆電氣設(shè)備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，所有入井的防爆設(shè)備，在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對(duì)其防爆性能進(jìn)行檢查。其檢查內(nèi)容如下：
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣，輕微凸凹不能超過部頒發(fā)完好標(biāo)準(zhǔn)。
四、 通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合（或運(yùn)轉(zhuǎn)）動(dòng)作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無雜音。
五、 各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈，線嘴應(yīng)上緊。
六、 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃痕等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。
七、 隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電氣的各個(gè)隔爆間隙都要逐一測(cè)量。經(jīng)過檢查，符合防爆要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫入井設(shè)備驗(yàn)收記錄，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺(tái)件查對(duì)“入井許可證”，無證不準(zhǔn)入井。“入井許可證”應(yīng)貼置于該設(shè)備（電氣）的合適位置。
第10篇 公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所,按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。
3.1級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
3.2級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。
3.3級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。
4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同,其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。
4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。
4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置, 應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí),應(yīng)采取相 應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過規(guī)定。
運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外,其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。
電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí),操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào),不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后, 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ,禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;
測(cè)量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;
充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);
檢查設(shè)備各接線部位有無松動(dòng)和其它缺陷,并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
設(shè)備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;
加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);
進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;
更換磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機(jī)、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢,應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
第11篇 防爆電氣設(shè)備管理制度
第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗(yàn)收:
1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機(jī)電科具體負(fù)責(zé)。
2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫,必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標(biāo)志證書》,并有“ma”標(biāo)志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須按照《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設(shè)備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
第二條防爆電氣設(shè)備入庫后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意開蓋,更不準(zhǔn)拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運(yùn)輸及安裝:
1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時(shí),必須由防爆檢查員對(duì)設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的嚴(yán)禁發(fā)放。
2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關(guān)。
3、運(yùn)料隊(duì)要嚴(yán)把機(jī)電設(shè)備的入井關(guān),無“入井證”禁止裝車下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前,要仔細(xì)檢查設(shè)備完好狀況,確保設(shè)備完好無失爆,否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。
6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊(duì)組所領(lǐng)取設(shè)備時(shí),需要經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電科科長(zhǎng)或機(jī)電科副科長(zhǎng)批示,才能發(fā)放。
7、各單位不準(zhǔn)隨意拆卸備用設(shè)備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后拆取。
第四條防爆電氣設(shè)備使用過程的檢查與維護(hù):
1、防爆電氣設(shè)備的檢查:
(1)對(duì)防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機(jī)電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對(duì)查出的問題,要落實(shí)到位,責(zé)任到人,機(jī)電科檢查人員要對(duì)查出的問題及時(shí)與責(zé)任隊(duì)組三定,嚴(yán)格執(zhí)行“專人檢查,專人落實(shí)”制度,對(duì)隊(duì)組隱患處理情況進(jìn)行復(fù)查。
(2)對(duì)防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,機(jī)電科對(duì)全礦防爆電氣設(shè)備開蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。
第12篇 防爆設(shè)備檢查入井安裝使用驗(yàn)收制度
為確保井下防爆電氣設(shè)備安全運(yùn)行和設(shè)備完好,杜絕井下電氣設(shè)備失爆,特制定本制度。
1、井下防爆電氣設(shè)備,在入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準(zhǔn)入井。
2、新購防爆電氣設(shè)備,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
3、檢修防爆電氣設(shè)備,必須按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,檢修后的技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定,并進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量、耐壓試驗(yàn)、操作試驗(yàn)等相關(guān)試驗(yàn),符合防爆檢查規(guī)定后,方可入井。
4、防爆設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行試運(yùn)行,并檢查相關(guān)數(shù)據(jù),確證合格后,方可正常運(yùn)行。
第13篇 煤礦防爆設(shè)備入井安裝驗(yàn)收制度
（一）為加強(qiáng)煤礦防爆電氣設(shè)備管理，規(guī)范防爆電氣設(shè)備入井、安裝、使用和管理工作，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》機(jī)電專業(yè)“管理制度”
中對(duì)機(jī)電管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。
（二）井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時(shí)，必須經(jīng)過機(jī)電管理部門檢查和登記。（三）防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
1. 由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)防爆電氣設(shè)備入井檢查和檢修后的驗(yàn)收，入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品銘牌及標(biāo)志是否齊全。安全標(biāo)志證書應(yīng)在有效期內(nèi)，產(chǎn)品上的“ma”標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整，銘牌中應(yīng)有安全標(biāo)志編號(hào)。銘牌上所載信息應(yīng)與安全標(biāo)志證書上所載信息一致，包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標(biāo)志編號(hào)等。值班電工負(fù)責(zé)井下在用防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2. 接地。設(shè)備上接地部位有清晰的接地標(biāo)識(shí)、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應(yīng)使用相匹配的封堵件進(jìn)行封堵，密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個(gè)金屬墊圈，密封圈不應(yīng)有老化、破損等現(xiàn)象，隔爆面可打開的門或蓋以及易磨損的隔爆面應(yīng)完好、進(jìn)行過防銹處理，無損傷或者銹蝕；隔爆間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 緊固件。緊固件應(yīng)完整，不得缺失、松動(dòng)。
5. 機(jī)械連鎖。設(shè)備門或蓋采用快開門結(jié)構(gòu)時(shí)機(jī)械連鎖應(yīng)正常、可靠，門或蓋打開后隔離開關(guān)不能合閘。
（四）防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí)，安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行，存在《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中認(rèn)定為失爆的情況之一者，按失爆處理。
（五）出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備，入井前應(yīng)經(jīng)過防爆檢查，確保防爆性能未被破壞，按新入井設(shè)備程序入井。
（六）機(jī)電管理部門應(yīng)制定專門的井下防爆設(shè)備安裝細(xì)則。
（七）防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后，應(yīng)由機(jī)電副礦長(zhǎng)或經(jīng)機(jī)電副礦長(zhǎng)授權(quán)的專職人員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。
第14篇 煤礦井下電氣設(shè)備防爆管理制度
一、防爆檢查要由經(jīng)過專門培訓(xùn)取得合格證的人員具體操作。
二、所有防爆電氣設(shè)備必須取得防爆檢查合格證才準(zhǔn)入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過防爆檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)投入運(yùn)行。
三、防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度:
1、由機(jī)電科負(fù)責(zé)入井防爆電氣設(shè)備和檢修后防爆電氣設(shè)備的檢查、驗(yàn)收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設(shè)備防爆合格證,并負(fù)責(zé)組織入井防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收;各隊(duì)值班電工負(fù)責(zé)井下所管轄防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2、防爆電氣設(shè)備在檢修過程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認(rèn)真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測(cè)試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過程中應(yīng)首先做好測(cè)試和記錄。
3、防爆電氣設(shè)備檢修完畢后,檢修人員要通知機(jī)電科組織防爆檢查人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行核實(shí)、復(fù)查和通電試驗(yàn),驗(yàn)收合格的防爆電氣設(shè)備(包括小型電器),由防爆電氣設(shè)備檢查員填寫簽發(fā)《防爆電氣設(shè)備檢查合格證》,并填寫驗(yàn)收記錄臺(tái)帳。
4、凡是新調(diào)入(購入)、初次使用或大修的防爆電氣設(shè)備,機(jī)電科必須組織檢查、驗(yàn)收。
5、防爆電氣設(shè)備檢查員對(duì)自己簽發(fā)的合格證負(fù)責(zé),凡在驗(yàn)收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備失爆或有重大隱患問題,有權(quán)隨時(shí)收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。
四、防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí),安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:
1、防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手?jǐn)Q緊,不得使用鉗具強(qiáng)擰,在檢查時(shí)以右手拇指、食指、中指三個(gè)指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動(dòng)為失爆。
3、壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時(shí)眼睛看不到余量為失爆。
4、動(dòng)力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
5、橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細(xì)外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準(zhǔn)細(xì),否則為失爆。
6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
7、防爆日光燈玻璃罩串動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)者為失爆。
8、防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。
9、防爆開關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險(xiǎn)管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。
五、防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等,安裝完畢,須經(jīng)機(jī)電防爆檢查人員驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)問題,要責(zé)令安裝人員限期處理,處理后再進(jìn)行驗(yàn)收,直到合格。
六、井下安裝使用的防爆電氣設(shè)備,實(shí)行掛牌管理,內(nèi)容有:設(shè)備名稱、型號(hào)、負(fù)責(zé)人、安裝時(shí)間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處罰。
七、各區(qū)隊(duì)對(duì)管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持班班檢查,并將檢查的情況匯報(bào)調(diào)度室并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴(yán)禁防爆電氣設(shè)備失爆運(yùn)行。
八、機(jī)電科防爆檢查員對(duì)井下防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持日常檢查,每周對(duì)每臺(tái)件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場(chǎng)督促整改。
九、防爆電氣設(shè)備檢修過程中,檢修人員要認(rèn)真填寫記錄,嚴(yán)禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。
十、檢查驗(yàn)收好的設(shè)備必須填上驗(yàn)收合格證,并注明驗(yàn)收人和檢修人姓名,各種開關(guān)檢修完后,必須進(jìn)行防爆處理并將編號(hào)編在固定的位置。
十一、入井的所有防爆電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,一切無誤后,方可送電試車。
十二、處罰措施
1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,罰責(zé)任單位1000元/處,包機(jī)責(zé)任人200元/次。
2、防爆電氣設(shè)備入井前必須有防爆檢查員驗(yàn)收簽字,無防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責(zé)任人100元/臺(tái)。
3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設(shè)備查,并有檢查驗(yàn)收記錄,發(fā)現(xiàn)1次無記錄,罰防爆檢查員100元/次。
第15篇 d礦防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度
1、新進(jìn)及在修設(shè)備必須經(jīng)機(jī)電區(qū)設(shè)備防爆檢查組嚴(yán)格按照電氣防爆檢查細(xì)則檢查合格簽發(fā)設(shè)備防爆合格證,并記入防爆設(shè)備技術(shù)檔案。
2、設(shè)備組及使用單位憑煤安標(biāo)志下發(fā)及領(lǐng)取設(shè)備,無煤安標(biāo)志的設(shè)備嚴(yán)禁入井。
3、機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)入井設(shè)備的防爆性能進(jìn)行復(fù)查,并檢驗(yàn)煤安標(biāo)志,合格后簽發(fā)入井證,機(jī)運(yùn)隊(duì)?wèi){煤安標(biāo)志入井證安排入井。
4、設(shè)備組對(duì)新購置及檢修的設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,不完好設(shè)備嚴(yán)禁入井。
5、完好電氣設(shè)備包括:設(shè)備電氣保護(hù)裝置,內(nèi)部接線、操作機(jī)構(gòu)、防爆機(jī)構(gòu)等按完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)領(lǐng)用設(shè)備時(shí),應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)檢,并在領(lǐng)用單上簽字,入井后按質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)使用,確保設(shè)備防爆性能。
第16篇 防爆設(shè)備使用管理制度
1、電工要嚴(yán)格按照各種防爆設(shè)備的技術(shù)要求和安全操作規(guī)程操作保養(yǎng)。
2、電工要經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí),熟練掌握防爆設(shè)備的操作技能后方可操作。
3、防爆設(shè)備投入使用前,必須對(duì)其各方面的性能進(jìn)行仔細(xì)檢查,若有零件損壞的,必須修好至符合防爆要求后才能使用。
4、應(yīng)有備用的防爆設(shè)備,以便在運(yùn)行中的防爆設(shè)備損壞來不及維修時(shí)可以及時(shí)替換;備用的防爆設(shè)備要專門存放的地方,要保證通風(fēng)、干燥。
5、防爆面要涂防銹油,防止銹蝕;螺栓要擰到合適程度;不用的接線孔,要加密封圈、擋板封好。
6、對(duì)各種系統(tǒng)的防爆設(shè)備要詳細(xì)檢查,認(rèn)真填寫檢查記錄并由檢查人簽名。
第17篇 防爆設(shè)備入井、安裝、驗(yàn)收制度
一、總則
公司所有防爆電氣設(shè)備由機(jī)電科統(tǒng)一管理，機(jī)電科負(fù)責(zé)井下防爆電氣設(shè)備的檢查、發(fā)放及日常監(jiān)督檢查、驗(yàn)收工作。
二、入井
1、各部門設(shè)備必須由各隊(duì)設(shè)備材料員進(jìn)行領(lǐng)用，其他人員前來審批，專管人員有權(quán)拒絕。
2、各單位領(lǐng)用防爆電氣設(shè)備時(shí)，必須檢查本臺(tái)設(shè)備是否取得ma標(biāo)志，并檢查其防爆性能是否完好，如沒有ma標(biāo)志或不完好、失爆，則不得領(lǐng)用入井。
3、入井前，機(jī)電科防爆檢查員再次對(duì)需入井的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢查及資料核實(shí)，符合入井條件后，方可辦理建賬登記、入井許可證、防爆檢查合格證、領(lǐng)用等手續(xù)，使用單位分別建立本單位使用設(shè)備臺(tái)賬。
4、復(fù)修設(shè)備入井時(shí)，需由防爆檢查員對(duì)其防爆性能進(jìn)行入井前完好檢查，檢查合格后，方可辦理設(shè)備調(diào)撥、入井許可、防爆檢查合格證、領(lǐng)用等手續(xù)。
5、防爆電氣設(shè)備入井時(shí)，必須張貼防爆檢查合格證，入井許可證，領(lǐng)用人持有機(jī)電科開據(jù)的《防爆設(shè)備入井許可證》，到井口時(shí)交與把勾人員，否則設(shè)備一律不準(zhǔn)下井。發(fā)現(xiàn)1臺(tái)/次設(shè)備證標(biāo)不齊入井的，對(duì)設(shè)備使用部門罰款500元，對(duì)責(zé)任人罰款100元。
6、機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)井口把勾人員的管理，對(duì)設(shè)備證標(biāo)不全及無機(jī)電科開據(jù)的“入井許可證”票的，拒絕入井。 “入井許可證”票由井口把勾人員保管備查。對(duì)無以執(zhí)行以上規(guī)定入井的，對(duì)井口把勾人員罰款200元/次。
三、安裝
1、防爆電氣設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，必須妥善保護(hù)，避免受劇烈震動(dòng)和沖擊，上下山運(yùn)輸時(shí)必須輕移輕放，嚴(yán)禁翻滾，防爆面縫隙要涂防銹油，各進(jìn)出線孔必須密封，高壓配電箱解體運(yùn)送時(shí)，必須用防水布蓋好，以防淋水。
2、防爆電氣設(shè)備安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：
2.1電氣設(shè)備銘牌參數(shù)，是否與接入電壓和使用機(jī)械設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2.2 設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好。
2.3 設(shè)備內(nèi)部有無損壞。
2.4防爆電器設(shè)備安裝地點(diǎn)不應(yīng)有積水或淋水，特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)有可靠的防淋水措施。
2.5設(shè)備應(yīng)排列整齊，周圍要保持清潔，禁止存放有礙設(shè)備運(yùn)行和檢修的雜物。設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上規(guī)定的安裝要求，保證臺(tái)臺(tái)上架。
2.6 兩設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間，要留有足夠的距離符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求，以便維護(hù)、修理。
2.7設(shè)備在接通電源前，必須有良好可靠的接地保護(hù)，接地保護(hù)裝置安設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。發(fā)現(xiàn)一臺(tái)無接地保護(hù)的設(shè)備，對(duì)責(zé)任部門罰款2000元，對(duì)責(zé)任人罰款300元。
四、驗(yàn)收
1、防爆電器設(shè)備安裝后，要符合防爆性能要求。
2、防爆電氣設(shè)備安裝后，要測(cè)量絕緣電阻。
3、安裝后設(shè)備及電纜應(yīng)懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)明設(shè)備名稱、地點(diǎn)及保護(hù)裝置的整定值、電纜長(zhǎng)度、截面。
4、新安裝的機(jī)電設(shè)備由機(jī)電科組織相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，方可移交給使用部門，辦理移交手續(xù)，任何人不得以任何借口強(qiáng)制使用部門接收不合格的機(jī)電設(shè)備。
第18篇 防爆設(shè)備安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)防爆(電氣)設(shè)備的管理,確保安全生產(chǎn)。
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》的有關(guān)規(guī)定,制定本制度。
2適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設(shè)備的安全管理。
3. 職責(zé)3.1 技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施的歸口管理。
3. 2 各加油站、經(jīng)營部及油庫負(fù)責(zé)防爆(電氣)設(shè)備的日常使用管理、維護(hù)保養(yǎng)等工作。
4管理內(nèi)容
4.1 非防爆設(shè)備是指新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
4.2 防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1)電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
3. )設(shè)備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設(shè)備安裝地點(diǎn),不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的地點(diǎn)安裝設(shè)備時(shí),禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。
1) 低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
2) 高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時(shí),必須通過進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
4.4 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
2)接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3. )閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
4.5 防爆電氣設(shè)備日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)
1) 防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2) 防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3. ) 設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。
4) 防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5) 設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險(xiǎn)。
8) 電纜接頭是否松動(dòng)、過熱,是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應(yīng)及時(shí)處理。
第19篇 加油站設(shè)備安全管理制度——防爆管理
（1）加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度，并在儲(chǔ)存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置，設(shè)置“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案（設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、防爆降級(jí)、報(bào)廢），統(tǒng)一分類編號(hào)，實(shí)行專人管理。
（2）固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，移動(dòng)防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3）加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備，并符合下列要求：
a.防爆電氣設(shè)備整潔，部件齊全緊固，無松動(dòng)、無損傷、無機(jī)械變形，場(chǎng)所清潔、無雜物和易燃物品；
b.電纜進(jìn)線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小于2毫米）；
c.設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置齊全完整；
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護(hù)罩保持完整；
e.接地端子接觸良好，無松動(dòng)、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
（4）加油站每?jī)赡陮?duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次專業(yè)檢修，檢修主要包括下列內(nèi)容：
a.維護(hù)后者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池；
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物，并對(duì)銹蝕處進(jìn)行防腐處理；
c.更換或者修理易損零部件和緊固件；
d.測(cè)試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線并測(cè)試電阻值；
e.補(bǔ)充或者更換設(shè)備潤滑部位的潤滑脂（油）；
f.檢查設(shè)備進(jìn)出線口，更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈；
第20篇 電器設(shè)備防爆管理工作制度
第一條:為加強(qiáng)防爆電器的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》和《煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,特別制定本規(guī)定。
第二條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,應(yīng)作為失爆設(shè)備處理:
1、新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
2、防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
第三條:防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng);
2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;
3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞;
4、檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
第四條:防爆設(shè)備安裝地點(diǎn),不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時(shí),禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。
低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時(shí),必須通過進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
第五條:防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
2、接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
第六條:高壓設(shè)備兩臺(tái)以上的開關(guān)組合使用時(shí),其連接器必須符合防爆要求。
第七條:防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負(fù)責(zé),由連隊(duì)維護(hù)員負(fù)責(zé),每天至少一次,檢查內(nèi)容:
1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2、防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3、設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。
4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險(xiǎn)。
8、電纜接頭是否松動(dòng)、過熱,是否符合要求。
第八條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,禁止使用:
1、缺少消弧罩,或消弧罩的電壓等級(jí)低于接入電壓者;
2、使用無熔斷器管的裸露熔絲(片)者;
3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用,利用力即可“起動(dòng)”、“停止”者;
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞,防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
8、一處進(jìn)線裝置同時(shí)竄二根電纜的,電機(jī)接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動(dòng),破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴(yán)重變形的,開焊、裂紋(變形長(zhǎng)度超過50mm,同時(shí)凸凹深度超過50mm者)。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上)。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長(zhǎng)度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長(zhǎng)、過深造成不能修理造成設(shè)備報(bào)廢的,按設(shè)備原值處罰。
12、防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級(jí)大于其標(biāo)稱電壓等級(jí)的。
13、利用開關(guān)控制線進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的。
14、密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進(jìn)線嘴壓緊后,沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動(dòng)的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動(dòng)的。電纜護(hù)套進(jìn)入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動(dòng)力電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動(dòng)的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個(gè)彈簧墊失效并現(xiàn)場(chǎng)能及時(shí)處理的除外。)。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進(jìn)小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對(duì)松動(dòng)的。
25、螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的。
26、信號(hào)線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護(hù)套損壞,傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度達(dá)200mm或沿圓長(zhǎng)三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝臵損壞,密封不嚴(yán),燈線竄動(dòng)的。
