重要性和意義
在焊接和切割作業(yè)中，安全制度不僅是法規(guī)的要求，更是保障員工生命安全、防止事故發(fā)生的關(guān)鍵。它們設定了一套行之有效的規(guī)則，指導作業(yè)人員如何在高風險環(huán)境中進行工作，減少潛在危險，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與效率。安全制度的實施，能提升企業(yè)的安全管理能力，塑造一個安全、有序的工作環(huán)境。
安全制度有哪些
1. 作業(yè)前檢查：每次作業(yè)前，必須檢查設備完好性，確認無漏電、漏氣等問題。
2. 個人防護裝備：佩戴合適的防護眼鏡、面罩、手套和防火服裝，防止飛濺物傷害。
3. 現(xiàn)場警示：設置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
4. 消防措施：配備足夠的滅火器材，了解其使用方法。
5. 應急預案：制定并定期演練應急預案，以便迅速應對突發(fā)情況。
注意事項
1. 不得在易燃易爆物質(zhì)附近進行焊接切割作業(yè)，確保工作地點清潔干燥。
2. 作業(yè)期間，保持專注，嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。
3. 切勿私自調(diào)整設備參數(shù)，遵循操作手冊的規(guī)定。
4. 儲存氧氣和乙炔瓶時，應保持一定距離，避免陽光直射。
5. 完成作業(yè)后，及時關(guān)閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
焊接、切割作業(yè)中的安全制度是企業(yè)安全文化的基石，通過嚴謹?shù)闹贫葓?zhí)行和持續(xù)的員工培訓，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，為公司的長遠發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
焊接、切割作業(yè)中的安全規(guī)定和制度范文
第1篇 焊接、切割作業(yè)中的安全規(guī)定和制度
在焊、割作業(yè)中,已經(jīng)發(fā)生的火災、爆炸事故成千上萬,總結(jié)了這些事故的教訓,逐步形成了一系列之有效的規(guī)章制度。主要是:
· 由公安消防、勞動等部門為各行業(yè)、各地區(qū)培訓出一批兼職的師資,經(jīng)考試合格后擔任兼職教員(這批教員都是從各行業(yè)、各地區(qū)的焊工隊伍中選拔出來的,他們具有豐富的焊接專業(yè)技術(shù)和一定的文化水平及演講能力)。依靠這支師資隊伍在全市由區(qū)、縣公安消防和勞動部門組織焊工分期分批地進行培訓。
· 確定比較合適的教育內(nèi)容,重點圍繞焊接工藝的防火防爆知識,其中包括消防專業(yè)基本知識,如物質(zhì)燃燒基本知識,滅火方法和各種滅火器的使用;化學危險品基礎(chǔ)知識,如化學危險品的分類,各種可燃液體、氣體的爆炸預防;焊、割設備的防火防爆和焊、割作業(yè)中的防火技術(shù)等。每期脫產(chǎn)學習不少于一星期,經(jīng)應知應會考試,合格者發(fā)給特殊工程操作證,每隔三年進行一次復核。
· 加強監(jiān)督檢查,堅持持證上崗操作。各單位都應把對焊工必須進行消防知識專業(yè)培訓和持證上崗從事作業(yè)等管理的規(guī)定,作為一項嚴肅的法律規(guī)定,任何單位和個人都應嚴格遵守。但是,目前仍有不少單位的焊工在進行無證操作,這除了要加強監(jiān)督檢查外,還必須追查有關(guān)人員,特別要追查有關(guān)領(lǐng)導人員的責任。
· 同時要堅持實行三級動火審批制度。
第2篇 氣割焊接安全檢查確認工作制度
一、檢查電焊所用的工具是否絕緣。
二、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處應有屏護罩。
三、焊接插座應完整無損、接地(零)必須正確。接地線不準接在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設備上。
四、進行氣割作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火三者之間如無分割措施,應保持10米的距離。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器不得在烈日下暴曬、不得靠近火源。
五、焊工應持特種作業(yè)證上崗,并正確使用勞動用品。
六、對以上各條件進行確認無誤后方可進行工作。
第3篇 焊接作業(yè)-安全防護制度
焊接作業(yè)安全
第一節(jié):電焊作業(yè)
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、焊接預熱工作時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
11、釷鎢極要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
12、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
15、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第二節(jié):氣焊作業(yè)
1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
3、乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈,球式浮筒必須有防爆球,膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米,直徑不小于浮筒斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期保險。
7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發(fā)生器不得置于電線的正下方,與氧氣不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣::要用肥皂水,嚴禁用明火。
10、氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應用熱水或蒸氣加熱解凍,不準用火烤。
11、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高。
13、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
14、在貯存過易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應放在通風良好,不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
17、工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查場地,確認無著火危險,方準離開。
第4篇 焊接作業(yè)安全管理制度
1.焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃易爆物應清理干凈,如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。
2.氧——乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
⑴ 焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要運用、要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格,無破損。
⑵ 氧氣鋼瓶,溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
⑶ 中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
⑷ 禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
⑸ 乙炔發(fā)生器(或氣瓶)和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離,與明火點保持10米以上的距離。
⑹ 高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔器鋼瓶。
3.電弧焊割必須做到:
⑴ 電焊機要設立獨立的電源開關(guān)。
⑵ 電焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
⑶ 一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。
⑷ 在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(電、氣、焊)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5.在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防電弧光刺傷他人眼睛。
第5篇 氣割焊接安全檢查確認制度
一、檢查電焊所用的工具是否絕緣。
二、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處應有屏護罩。
三、焊接插座應完整無損、接地（零）必須正確。接地線不準接在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設備上。
四、進行氣割作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火三者之間如無分割措施，應保持10米的距離。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器不得在烈日下暴曬、不得靠近火源。
五、焊工應持特種作業(yè)證上崗，并正確使用勞動用品。
六、對以上各條件進行確認無誤后方可進行工作。
第6篇 焊接作業(yè)安全防護工作制度
第一節(jié):電焊作業(yè)
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、焊接預熱工作時應有石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
11、釷鎢極要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
12、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
15、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第二節(jié):氣焊作業(yè)
1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
3、乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈,球式浮筒必須有防爆球,膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米,直徑不小于浮筒斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期保險。
7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發(fā)生器不得置于電線的正下方,與氧氣不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣)要用肥皂水,嚴禁用明火。
10、氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應用熱水或蒸氣加熱解凍,不準用火烤。
11、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高。
13、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
14、在貯存過易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應放在通風良好,不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
17、工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查場地,確認無著火危險,方準離開。
