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重要性和意義
硫酸，作為化學工業(yè)中的重要原料，其使用管理關乎生產(chǎn)安全與員工健康。有效的安全制度能預防意外發(fā)生，確保作業(yè)流程的穩(wěn)定與高效，同時也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。安全制度的建立，旨在降低風險，保護人員，維護生產(chǎn)環(huán)境，防止因疏忽或無知導致的不可逆損害。
安全制度有哪些
1. 儲存規(guī)定：硫酸應儲存在專用的耐酸容器內，遠離火源和熱源，避免陽光直射，且需設有清晰的警示標識。
2. 操作規(guī)程：員工應穿戴防護裝備，如防護服、眼鏡和手套，確保在接觸硫酸時的安全。
3. 應急處理：制定應急預案，包括泄漏、濺灑等情況的快速響應措施，定期進行應急演練。
4. 培訓教育：對員工進行硫酸安全知識的培訓，提高他們的安全意識和操作技能。
注意事項
1. 在搬運硫酸時，應輕拿輕放，避免劇烈晃動引發(fā)泄漏。
2. 硫酸與某些物質接觸可能產(chǎn)生危險反應，員工需了解這些潛在風險。
3. 若不慎接觸皮膚或眼睛，應立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。
4. 定期檢查儲存設施，確保其完好無損，防止腐蝕或老化引起的意外。
硫酸安全使用管理是一項嚴肅而細致的工作，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待。只有將安全制度深入人心，落實到日常操作中，才能真正保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
硫酸安全使用管理及使用制度范文
第1篇 硫酸安全使用管理及使用制度
為了加強對危險化學品的嚴格管理，保證人身安全，避免造成人身傷害，特制訂本制度。
一、 硫酸（h2so4）的物理和化學性質
1. 物理性質
純硫酸是無色油狀液體，能以任何比例溶解在水中，含量一般在96%-98%之間，密度為1.84g/ml，沸點為338℃，不易揮發(fā)。
2．化學性質
硫酸是一種強酸，稀硫酸具有酸類的通性，能和金屬、金屬氧化物及堿類物質等發(fā)生反應。
硫酸具有強烈的腐蝕性，對人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。
二、安全操作與管理
1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫，避免在緊急情況下，地下酸槽溢酸。
2. 硫酸入庫應隨時注意硫酸大庫的使用情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時找相關人員處理。
3. 成品酸出庫由保管負責，要有出庫單位，保管必須設立臺帳，每月結束應對硫酸庫存進行盤庫。
4. 干吸操作工負責對硫酸出庫進行監(jiān)督和管理工作，如發(fā)生溢酸或造成安全事故，必追究當事人應有的連帶責任。
5. 磷酸車間生產(chǎn)用酸，保管開出庫單，由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系，由硫酸車間干吸崗位負責向磷酸車間打酸，直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當事人責任。
6. 萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并考試合格，方能獨立操作。
7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關人員進入，若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
8. 干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應隨時檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現(xiàn)象，如出現(xiàn)管道、閥門泄漏，應立即停車處理并及時上報有關部門，凡違章指揮，違章生產(chǎn)造成的安全責任，將追究當事人責任，并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟損失。
9. 在放酸和開關閥門時必須穿戴整齊。戴上防酸手套，禁止赤膊、赤足上班，以防酸濺出傷人。
10、控制好硫酸流量，保持原用量一致，防止硫酸中轉槽溢槽，若違反每次罰款1000元。
11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%，禁止?jié)M槽、溢槽，若違反每次罰款1000元。
三、 硫酸貯槽維護、檢修
a) 每年必須定期對硫酸貯槽進行探傷、厚度檢測，保證貯槽的安全使用。
b) 機修人員必須堅持對硫酸管道、閥門、泵進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏，立即處理，若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時處理，每次罰款500元，直至開除。
c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時，必須戴防酸手套，特別注意面部、眼睛的防護，若有物料溢出，及時進行現(xiàn)場清理。
d) 在設備、管道、閥門檢修時，必須關閉槽子根部閥，待確認關閉后，才能進行拆卸。
e) 硫酸泵檢修時必須切斷電源，再進行拆卸。
四、 應急措施
五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面，應立即停車，關閉貯槽根部閥門，用石灰中和，并進行隔離，防止危險源擴大，嚴禁用水沖洗，嚴重的應通知相關部門處理。
六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學物質引起的灼傷，應立即清除或擦掉灼傷物質，然后再用大量水迅速沖洗，嚴重的馬上送醫(yī)院治療，灼傷后切勿立即用水沖洗。
第2篇 危險化學品硫酸鹽酸倉儲安全管理制度
根據(jù)公司生產(chǎn)特點,要使用和存儲一定的危險化學品,為了防止事故的發(fā)生,做到預防為主,結合國家有關規(guī)定,特制定本制度。
一、設立專門倉庫或區(qū)域存放,不準在庫區(qū)進行可能引起火災、爆炸的不安全作業(yè),嚴禁吸煙,杜絕一切可能產(chǎn)生火花的因素,并設警示標志,指示在明顯地點,嚴禁與食品、生活用品或其他物品存放在一起,庫區(qū)通風要良好,嚴禁無關人員進入。
二、倉庫保管人員必須具備相應安全管理、防護等專業(yè)知識。
三、實行雙人雙鎖,鑰匙由專人保管。出入庫時應兩人一起到場。
四、貯存和發(fā)放,庫房必須建立嚴格的收發(fā)登記、清點、檢查制度臺帳。每次領用、發(fā)放數(shù)量不得超過25㎏。
五、使用過的空瓶等容器,應及時回收,統(tǒng)一處理。
六、接觸藥品時,要根據(jù)情況使用適當防護用品。
七、配制時,只許緩緩將藥品倒入水中,嚴禁將水傾入藥品中。
八、運送、裝卸時要安放平穩(wěn),防止沖撞,動作應緩慢,防止容器震壞,濺出,損害人身和衣物。
九、發(fā)生濺到人身意外時,應立即用大量清水沖洗。
十、保管人員要定時維護和檢查藥品是否有損壞或泄露。采取合理辦法處理事故隱患。
古縣晉豫焦化有限責任公司
第3篇 危險化學品硫酸、鹽酸倉儲安全管理制度
根據(jù)公司生產(chǎn)特點，要使用和存儲一定的危險化學品，為了防止事故的發(fā)生，做到預防為主，結合國家有關規(guī)定，特制定本制度。
一、設立專門倉庫或區(qū)域存放，不準在庫區(qū)進行可能引起火災、爆炸的不安全作業(yè)，嚴禁吸煙，杜絕一切可能產(chǎn)生火花的因素，并設警示標志，指示在明顯地點，嚴禁與食品、生活用品或其他物品存放在一起，庫區(qū)通風要良好，嚴禁無關人員進入。
二、倉庫保管人員必須具備相應安全管理、防護等專業(yè)知識。
三、實行雙人雙鎖，鑰匙由專人保管。出入庫時應兩人一起到場。
四、貯存和發(fā)放，庫房必須建立嚴格的收發(fā)登記、清點、檢查制度臺帳。每次領用、發(fā)放數(shù)量不得超過25㎏。
五、使用過的空瓶等容器，應及時回收，統(tǒng)一處理。
六、接觸藥品時，要根據(jù)情況使用適當防護用品。
七、配制時，只許緩緩將藥品倒入水中，嚴禁將水傾入藥品中。
八、運送、裝卸時要安放平穩(wěn)，防止沖撞，動作應緩慢，防止容器震壞，濺出，損害人身和衣物。
九、發(fā)生濺到人身意外時，應立即用大量清水沖洗。
十、保管人員要定時維護和檢查藥品是否有損壞或泄露。采取合理辦法處理事故隱患。
古縣晉豫焦化有限責任公司
第4篇 硫酸安全使用管理使用制度
為了加強對危險化學品的嚴格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。
一、 硫酸(h2so4)的物理和化學性質
1. 物理性質
純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點為338℃,不易揮發(fā)。
2.化學性質
硫酸是一種強酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質等發(fā)生反應。
硫酸具有強烈的腐蝕性,對人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。
二、安全操作與管理
1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。
2. 硫酸入庫應隨時注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時找相關人員處理。
3. 成品酸出庫由保管負責,要有出庫單位,保管必須設立臺帳,每月結束應對硫酸庫存進行盤庫。
4. 干吸操作工負責對硫酸出庫進行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當事人應有的連帶責任。
5. 磷酸車間生產(chǎn)用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車間干吸崗位負責向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當事人責任。
6. 萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并考試合格,方能獨立操作。
7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關人員進入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
8. 干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應隨時檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門泄漏,應立即停車處理并及時上報有關部門,凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責任,將追究當事人責任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟損失。
9. 在放酸和開關閥門時必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。
10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉槽溢槽,若違反每次罰款1000元。
11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。
三、 硫酸貯槽維護、檢修
a) 每年必須定期對硫酸貯槽進行探傷、厚度檢測,保證貯槽的安全使用。
b) 機修人員必須堅持對硫酸管道、閥門、泵進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時處理,每次罰款500元,直至開除。
c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時,必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護,若有物料溢出,及時進行現(xiàn)場清理。
d) 在設備、管道、閥門檢修時,必須關閉槽子根部閥,待確認關閉后,才能進行拆卸。
e) 硫酸泵檢修時必須切斷電源,再進行拆卸。
四、 應急措施
五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應立即停車,關閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進行隔離,防止危險源擴大,嚴禁用水沖洗,嚴重的應通知相關部門處理。
六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學物質引起的灼傷,應立即清除或擦掉灼傷物質,然后再用大量水迅速沖洗,嚴重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。
第5篇 硫酸罐區(qū)現(xiàn)場安全檢查制度
1硫酸罐區(qū)檢查內容
1.1硫酸罐區(qū)安全標識、警示是否完好、齊全。
1.2管道外表防腐層是否脫落、管道是否銹蝕；有無跑、冒、滴、漏、滲等現(xiàn)象。
1.3檢查罐中硫酸的液位情況；
1.4檢查罐區(qū)各閥門是否在相應的開關位置；
1.5檢查硫酸罐及各密封點是否有泄漏情況，堵漏器材配備情況；
1.6檢查底板、罐壁、螺栓、圍堰的完好性；
1.7應急設施、物資儲備情況。
1.8罐區(qū)內工作人員及運輸車輛人員是否按規(guī)定穿戴勞保防護用品。
2檢查頻次
2.1硫酸罐區(qū)巡檢記錄表從6月10起開始使用，各單位按要求進行檢查，并做好記錄。物流部每天至少檢查一次；安全環(huán)保部每天至少檢查一次；公司值班領導每天至少檢查一次。漏檢簽一次處罰50元。
3簽字地點：6#硫酸儲罐西南側辦公室。
第6篇 硫酸安全管理制度
為了統(tǒng)一規(guī)范對硫酸領用、存放的管理,防止因硫酸管理不善造成浪費、傷人等事故,特制定本管理制度,望各單位認真組織職工學習,并嚴格執(zhí)行。
(一)、硫酸的領取
1、蓄電池機車所用濃硫酸的領取:濃硫酸,統(tǒng)一由運輸隊負責從物資供應公司井口供應站領取,嚴禁各采掘隊私自到物資供應公司井口供應站領取,每次領取量不得超過一個月的總用量,在搬運過程中,輕裝輕放,封裝嚴密,嚴禁泄漏。
2、礦燈充電用的硫酸領取:濃硫酸,由機電二隊根據(jù)需求,到物資供應公司井口供應站進行領取。每次領取量不得超過一個月的總用量,在搬運過程中,封裝嚴密,輕裝輕放,嚴禁泄漏。
3、其他各單位需要領取硫酸時,必須經(jīng)部室、區(qū)隊主管簽字核定其用途及用量,根據(jù)每次核定的用量到井口物資供應公司領取,不得私自存放。
(二)、硫酸的存放
1、運輸隊所領濃硫酸統(tǒng)一存放在地面蓄電池充電房小庫房內,要求存放整齊,濃硫酸必須加蓋封裝,已配制好的電解液(稀硫酸在容器上標比重1.23-1.275g/cm3)也必須加蓋妥善保管。各種硫酸容器必須有明顯的標志牌和警示牌。存放硫酸的小庫房及配液室除配酸人員外,一般不允許其他人員進入。硫酸應有專人負責管理,并做好領用、入庫、發(fā)放、配制的詳細記錄,嚴禁私自將硫酸流失出庫房。地面蓄電池充電房由運輸隊負責管理。配液室防護用具及安全設施齊全,室內通風良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。
2、機電二隊領濃硫酸統(tǒng)一存放在充電房濃硫酸存放室,要求存放整齊,并有明顯的標志,存放室除專職人員外,一般不允許其他人員進入。濃硫酸存放室和配液室防護用具及安全設施齊全,室內通風良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。
(三)、稀硫酸的配制:
蓄電池機車用稀硫酸的配制,必須將濃硫酸從2-3升的容器中,慢慢注入盛有蒸餾水的容器內,并用玻璃棒不斷攪拌。嚴格執(zhí)行三礦關于《機電設備技術操作規(guī)程》中關于蓄電池機車充電工操作規(guī)程的有關規(guī)定,按規(guī)定佩帶齊全防護用具;,稀硫酸的配制必須在專用的配液室內進行,配液室內擺放的各種容器必須專用,并且張貼有醒目的標簽。配液室必須備有5%的碳酸鈉溶液和水源,水源管路保證正常有水,以防硫酸飛濺到臉上、手上及衣服上洗滌用。
(四)、稀硫酸的發(fā)放
運輸隊配制的蓄電池用稀硫酸,除本隊使用外,還要承擔向各使用蓄電池機車區(qū)隊提供稀硫酸的任務。各單位需要稀硫酸時,憑料單經(jīng)運輸隊主管干部審批后領取,料單必須簽章齊全(有本單位公章及隊長和領料人員的蓋章)并由專人領取、保管、使用;運輸隊必須建立稀硫酸領用、發(fā)放臺帳,每季進行一次核帳,所用稀硫酸的材料費由使用單位支出。
(五)、其他規(guī)定:
1、盛裝濃硫酸及稀硫酸的容器,必須采用耐酸、耐腐蝕的材料,如瓷器、陶器、塑料等,且必須上有蓋,有明顯的標簽,不漏液,存放時放平放穩(wěn)。往井下攜帶的硫酸溶液,必須裝在蓋子擰緊的塑料壺中。
2、嚴禁用金屬容器盛裝濃硫酸及配好的稀硫酸。
3、各單位未用完的稀硫酸,原裝在容器內,并及時回出地面,嚴禁隨地潑灑或隨意存放。
4、存放室及充電室內必須禁止煙火,遠離熱源,并配備滅火器材。所有的電氣設備按防爆管理。充電時,必須通風良好。
5、準備和配制稀硫酸時,必須使用器具,工作人員必須戴防護眼鏡,口罩和橡膠手套,系橡膠圍裙,穿膠鞋。
6、充電室必須設置水源,如無條件設置水源,也要設臨時儲水池,以備經(jīng)常沖洗蓄電池,還必須設置必要的儀表,如電壓表,溫度計,比重計等。
7、稀硫酸的配制及充電工必須經(jīng)過培訓后,考試合格取得操作證,持證上崗。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第7篇 硫酸灌裝安全管理制度
1、目的和使用范圍
1.1為落實危險品灌裝、運輸過程中的安全管理責任,預防?；费b卸和運輸事故,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
1.2本制度適用于__公司硫回收罐區(qū)崗位及外來運輸單位
2、編制依據(jù)
2.1依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》等法律法規(guī)。
2.2參照
gb50160-92,1999版 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范
gb 50016-2006 建筑設計防火規(guī)范
gb 50140-2005 建筑滅火器配置設計規(guī)范
gb 15603-1995 常用化學危險品貯存通則
gb 50074-2002 石油庫設計規(guī)范
gb 11651-1989 勞動防護用品選用規(guī)則
gb 50057-1994.2000版 建筑物防雷設計規(guī)范
3、各單位職責
3.1外來運輸車輛職責
3.1.1 運輸車輛須具備?；愤\輸資質,須配備相應資質的駕駛員和押運員。
3.1.2罐車的顏色必須符合國家色標要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設備。
3.1.3車輛字樣須符合規(guī)定且標記齊全,新槽罐車需有檢驗合格證和置換證明。
3.1.4所有運輸車輛需保證安全附件完好無損,禁止超過技術檢驗期限。
3.1.5所有外來人員必須服從崗位人員管理,嚴格遵守公司管理制度,確保安全裝卸,安全運輸。
3.2供銷單位職責
3.2.1供銷人員負責檢查所采購?；返倪\輸車輛的“三證”,并記錄存檔,確保采購運輸安全。
3.2.2供銷人員有對運輸車輛進行檢查和對運輸人員進行安全教育和監(jiān)督的義務,督促運輸人員遵守制度,保障運輸安全。
3.2.3供銷單位應當合理安排運輸車輛進出時間,督促其嚴格執(zhí)行行駛路線,保障良好的運輸秩序。
3.2.4供銷人員必須合理控制進入裝置區(qū)域的罐車數(shù)量,保證每一個硫酸灌裝崗位最多停放一輛空車等待。多余灌裝車輛需在復合肥車間院內等待。
3.3灌裝單位職責
3.3.1灌裝單位崗位操作人員必須進行專業(yè)教育、培訓,經(jīng)考核合格,取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后,方可從事灌裝作業(yè)。
3.3.2崗位操作人員需對采購單位資質、車輛進行復核登記,不符合條件的拒絕灌裝,符合條件的灌裝完畢后,根據(jù)公司管理規(guī)定辦理相關手續(xù),核準登記。
3.3.3灌裝崗位操作人員應具有一般消防知識,熟悉灌裝介質的特性,掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應急處理能力。
3.3.4灌裝崗位操作人員應熟悉灌裝介質安全裝卸規(guī)程,穿防酸工作服,佩戴防濺面罩,防酸靴,正確佩戴防護用品,規(guī)范作業(yè)。
3.3.5灌裝過程中,操作人員需監(jiān)督駕駛員、押運員等相關人員必須在現(xiàn)場,堅守崗位。
3.3.6夜間灌裝時,場地必須有足夠的照明。
3.3.7灌裝崗位必須符合接地要求。
3.3.8灌裝前灌裝單位須填寫《裝卸安全確認單》
4、灌裝作業(yè)要求
4.1接到發(fā)貨通知單后,檢查灌裝車輛手續(xù),且手續(xù)必須齊全,正確填寫相關記錄。車輛內部保持清潔無污染,經(jīng)檢查驗證后方可給予灌裝。
4.2車輛停到位后熄火、拉起手剎,駕駛員離開駕駛室,且灌裝期間駕駛員不得再進入駕駛室。
4.3運輸車輛前后車輪都要用墊木墊實,以防溜車。
4.4保證灌裝過程靜電接地裝置完好接入。
4.5灌裝操作人員必須持證上崗,必須兩人進行操作。車輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用的灌裝設備,相關管理人員、技術人員必須到現(xiàn)場指導,其他人員必須遠離灌裝點。
4.6灌裝崗位應配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等,并確保完好。
4.7灌裝前應對槽車進行檢查,嚴禁與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品或水槽車混裝。
4.8順槽車攀登梯登上槽車,打開槽車頂部灌裝口,從灌裝管托架上小心取下灌裝鶴管,此時一定要注意鶴管內是否有積存的硫酸,將灌裝鶴管順灌裝口插入槽車內半米以上。灌裝操作時,應對管線、密封件,快速切斷閥門等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴防泄漏。
4.9打開硫酸罐及灌裝泵進口閥門,啟動灌裝泵,緩慢開灌裝泵出口閥門,將硫酸打入槽車。
4.10車頂必須有專人觀察槽車液位,防止裝滿后冒料
4.11駕駛員、押運員或其他任何人員,在灌裝作業(yè)期間,不得逗留車內休息或在車上隨意動。不得亂扔垃圾、紙屑。
4.12待槽車裝至所需發(fā)貨量后,關閉泵出口閥門、停灌裝泵,關閉硫酸儲罐出口閥門,關閉灌裝管閥門,打開鶴管頂部放空閥門,待確認灌裝鶴管內不再有液體流出后,關閉放空閥門,抽出灌裝鶴管并將鶴管在托架上掛好,蓋好槽車頂部灌裝口,硫酸裝車結束。
4.13嚴禁超裝、混裝,操作人員要加強責任心,密切關注流量或液位,杜絕超噸現(xiàn)象。
4.14遇有強雷雨天氣時,應暫停灌裝作業(yè)。
第8篇 硫酸使用安全管理制度
為保證硫酸安全使用,避免其給人員,設施造成損害,根據(jù)本公司的實際情況,特制定體管理制度。
一.硫酸的配制,使用由專人負責。
二.硫酸放置在特定區(qū)域,特定容器之內,并要有明顯msds標識。
三.對硫酸進行操作時,工作人員一定要戴好勞保用品,禁止穿短褲和涼鞋上班。若有硫酸意外濺到身體時,須立即用大量流水沖洗,嚴重時要立即送醫(yī)就診。
四.在配酸前,工作人員應檢查貯罐液位實際情況,根據(jù)實際情況配酸,以防配酸過量造成溢出;并查看應急回流系統(tǒng)內是否有雜物,若有須立即清理。
五.配酸時,先加一定量純水,然后加酸。
六.工作人員每周檢查一次溢位報警器是否能正常工作,并做記錄;當其不能正常工作時,須及時報工程部維修。
七.工作人員隨時檢查管道,閥門及連接處是否嚴密可靠,如有可疑之處,立即報工程部檢查,維修。
八.技術組每年組織工作人員用水做一次泄漏模擬試驗,檢驗應急回流系統(tǒng)能否保護基礎設施不受泄漏液浸蝕,檢驗泄漏液能否正常進入公司污水處理系統(tǒng)。
第9篇 易制毒硫酸安全使用管理制度
一、 易制毒硫酸管理人員,應認真學習《易制毒化學品管理條例》、《危險化學品管理條例》等法律、法規(guī)、制度、標準及相關的業(yè)務知識。不定期對員工進行教育和培訓。
二、 硫酸為易制毒品。本公司硫酸儲罐規(guī)格為φ15×9m,最大儲存量為2900噸,安全儲存量為2300噸,硫酸儲罐區(qū)設立圍堰約200m,懸掛警示牌,有防護措施,圍堰外水池經(jīng)常排水。
三、 倉庫建立臺賬,硫酸出入庫實行登記,如實記錄使用情況和庫存狀況等,并保存兩年備查。
四、 所有操作人員在操作過程中必須使用規(guī)定的防護用品(戴耐酸手套、穿防酸雨靴等),嚴禁酒后上崗,嚴禁穿拖鞋、短褲上班。作業(yè)場地配置保護裝置,庫內重地,閑人免入。
五、 硫酸卸酸入庫時,運酸司機和專管人員必須在場,嚴禁擅自離崗,禁止閑雜人員靠近,控制下酸管口,防止硫酸外漏。
六、 專管員勤檢查,檢查硫酸儲存量是否符合要求,檢查儲罐、閥門及管道是否完好,一旦發(fā)現(xiàn)滴漏跡象,應及時處理和整改。庫邊應無雜草,水溝無阻塞,無其它安全隱患,如有異常應及時通知值班主任或安全專干處理.
七、 專管人員和操作人員擔負硫酸守護職責,24小時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)可疑人員進入灌區(qū),應予以阻止并報告安全專干,防止硫酸被盜用或取作它用。
八、 如發(fā)現(xiàn)硫酸泄露,當班人員應立即報告值班主任和安全專干,值班主任和安全專干應立即報告應急救援正副總指揮,啟動應急預案。
第10篇 濃硫酸罐區(qū)安全管理制度
濃硫酸是一種具有強腐蝕性的化學物品,身體接觸或者吸入蒸汽都會對身體造成重大傷害。根據(jù)國務院發(fā)布的《危險化學品安全管理條例》、相關法律法規(guī)和公司相關規(guī)章制度,特制定此安全管理制度。
一、確保人員的人身安全
濃硫酸使用過程中首先要確保人身安全,使用前必須穿戴好防護用品并且確認人員處于安全狀態(tài);使用中要嚴密監(jiān)控,避免無關人員靠近;使用后要及時關閉好電機和閥門。
二、確保濃硫酸不發(fā)生泄漏事故
每班必須巡查一次濃硫酸儲存和使用區(qū)域,確保不發(fā)生跑冒滴漏和泄漏事故。
三、確保不污染周邊環(huán)境
按要求在儲存和使用區(qū)域配備好防護用品和應急事故所需物資,以應對泄漏事故,避免污染周邊環(huán)境。
四、確保濃硫酸全部用于生產(chǎn)
濃硫酸只能用于生產(chǎn),嚴禁用于其他地方。禁止外人私自進入濃硫酸儲存罐區(qū),禁止員工私自使用濃硫酸,如發(fā)現(xiàn)以上情況,公司將嚴肅處理相關人員,情節(jié)嚴重的要追究其刑事責任。
五、確保生產(chǎn)安全有序進行
倉儲部要做好濃硫酸進廠量和使用量的臺賬,操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程。
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2023年1月1日
