起重作業(yè)管理制度(13篇)

起重作業(yè)管理制度旨在確保企業(yè)內(nèi)部的吊裝作業(yè)安全、高效地進(jìn)行，它涵蓋了從作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程的控制到作業(yè)后的檢查與維護(hù)等多個環(huán)節(jié)。制度的主要內(nèi)容包括但不限于：

1. 起重設(shè)備的選型與檢驗(yàn)

2. 作業(yè)人員的培訓(xùn)與資格認(rèn)證

3. 作業(yè)計劃的制定與審批

4. 現(xiàn)場安全措施的實(shí)施

5. 作業(yè)過程的監(jiān)督與記錄

6. 應(yīng)急預(yù)案的制定與演練

7. 事故報告與處理程序

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理：規(guī)定了起重設(shè)備的選擇標(biāo)準(zhǔn)、定期維護(hù)與檢驗(yàn)的規(guī)定，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

2. 人員管理：明確了作業(yè)人員的職責(zé)、培訓(xùn)要求和資格證書的獲取途徑，強(qiáng)調(diào)安全意識和技能的重要性。

3. 作業(yè)流程：詳細(xì)描述了從作業(yè)計劃的編制、審批到執(zhí)行的全過程，以及相關(guān)審批權(quán)限的劃分。

4. 安全規(guī)程：制定了作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定，如穿戴防護(hù)裝備、設(shè)立警戒區(qū)等，防止意外發(fā)生。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：規(guī)定了應(yīng)對突發(fā)情況的預(yù)案，如設(shè)備故障、人員受傷等情況的處理流程。

6. 監(jiān)控與評估：設(shè)立作業(yè)監(jiān)督機(jī)制，對作業(yè)過程進(jìn)行記錄和評估，持續(xù)改進(jìn)作業(yè)安全。

重要性

起重作業(yè)管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)安全、工作效率和員工的生命安全。通過明確的規(guī)章制度，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高作業(yè)效率，降低損失。良好的管理制度也能提升企業(yè)的合規(guī)性，增強(qiáng)對外形象，保護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)。

方案

1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、維護(hù)和檢驗(yàn)工作，確保設(shè)備始終符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 實(shí)施定期的培訓(xùn)課程，提升作業(yè)人員的安全知識和操作技能，并進(jìn)行資格認(rèn)證。

3. 制定嚴(yán)格的作業(yè)計劃審批流程，由專業(yè)人員審核作業(yè)計劃的可行性與安全性。

4. 在現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全設(shè)備，如安全帽、安全帶等。

5. 定期組織應(yīng)急演練，使員工熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6. 建立作業(yè)記錄系統(tǒng)，記錄每次作業(yè)的過程和結(jié)果，用于分析和改進(jìn)作業(yè)流程。

通過以上方案的實(shí)施，我們將構(gòu)建一個嚴(yán)謹(jǐn)、有效的起重作業(yè)管理制度，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。

起重作業(yè)管理制度范文

第1篇 施工機(jī)械起重作業(yè)機(jī)具及索具使用管理要求

1 管理原則:所有的施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備及索具在進(jìn)場時,均要由機(jī)械設(shè)備員檢查和驗(yàn)收,合格者貼上檢查標(biāo)簽后方準(zhǔn)使用。此后每月檢查一次。大型機(jī)械設(shè)備必須持有機(jī)械檢驗(yàn)合格證及操作人員的操作證。大型機(jī)械實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)的管理制度。

2一般要求:

2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動的零部件,均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護(hù)罩。

2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機(jī)械連接及保險設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。

2.3所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備操作人員,均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個人勞保用品。

2.4所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴(yán)禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。

2.5機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及檢測、指示、儀表、報警等應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù),否則不能使用。

2.6機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生故障或有異常情況時,應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方準(zhǔn)使用。

2.7在機(jī)械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等危害時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護(hù)的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。

3手持電動工具

3.1所有的手持電動工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下,并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標(biāo)記的方準(zhǔn)使用。

3.2所有手握動電動機(jī)具,如:手槍鉆、電錘、角磨機(jī)、切割機(jī)等應(yīng)裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。

3.3所有氣動工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險裝置,使用符合壓力等級的合格氣管。

3.4使用手持電動工具時,應(yīng)戴薄型的軟布手套,必要的場所應(yīng)為絕緣性手套。

4木工加工機(jī)具

4.1圓盤鋸:露出平臺上半部分的鋸片,應(yīng)安裝半圓式防護(hù)罩;鋸片連續(xù)缺齒3個時不準(zhǔn)使用。裂紋長度不得超過3cm,且末端應(yīng)沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機(jī)開關(guān)應(yīng)用磁力起動器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機(jī)。

4.2壓刨機(jī):必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動。

4.3使用木工機(jī)具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長以下的短料(應(yīng)使用推棍送料)。使用機(jī)具前必須空載檢查機(jī)械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。

5鋼筋加工機(jī)械:

5.1鋼筋切斷機(jī):安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準(zhǔn)切燒紅的鋼筋,切料時,在動刀片退刀時才能進(jìn)料,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。

5.2鋼筋彎曲機(jī):安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機(jī)的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機(jī)臺面一平的工作臺,應(yīng)配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行,不得彎曲超過機(jī)械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。

5.3鋼筋調(diào)直機(jī):安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,料架應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向管,送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。

5.4冷拉鋼筋卷揚(yáng)機(jī):應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚(yáng)機(jī)與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷揚(yáng)機(jī)的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護(hù)檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時,也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,作業(yè)完畢后,應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤滑保養(yǎng)工作。

6土石方機(jī)械的基本要求

6.1機(jī)械進(jìn)場前,應(yīng)查明進(jìn)場的道路情況,保證機(jī)械安全通過。

6.2作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號表示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

6.3機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。

6.4在電桿附近挖掘時,對不能取消的拉線,地壟和桿身,應(yīng)留出土臺,土臺半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.6m,拉線應(yīng)為1.6~2.0m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

6.5機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。

6.6在施工中遇有下列情況時應(yīng)立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險時,下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時,在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時,地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時,工作面不能滿足操作安全要求時,施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不到位時,待以上情況消失或措施到位時方準(zhǔn)施工。

6.7配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停機(jī)后方準(zhǔn)作業(yè)。

6.8雨季施工,機(jī)械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

7車輛和移動設(shè)備

7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。

7.2任何移動裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓(xùn)和授權(quán)的雇員進(jìn)行駕駛。

7.3任何車輛或移動設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時。

7.4車輛和移動裝置不允許在進(jìn)出道路上臨時或隨意停車。

7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。

7.6進(jìn)出現(xiàn)場車輛裝運(yùn)砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應(yīng)加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴(yán)禁超載、超高裝載。

7.7運(yùn)送超寬、超長、超高物件必須符合道路交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。

7.8通過危險地區(qū)或狹窄便道時,應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮行使。

7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。

7.10運(yùn)載貨物的車輛不得人貨混裝。

7.11運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。

7.12自卸汽車:配合挖裝機(jī)械裝料時,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人,卸料時,不得邊卸邊行使、車廂嚴(yán)禁載人。

7.13裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。

7.14機(jī)動翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時,必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時,必須設(shè)置安全擋塊,嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人,司機(jī)離車時必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。

7.15在現(xiàn)場道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場應(yīng)派專人指揮交通,指揮人員應(yīng)穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。

8起重機(jī)械的使用

8.1起重機(jī)械入場時,必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機(jī)械使用證(機(jī)械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應(yīng)進(jìn)行檢查,表格見附表7。

8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險工作許可證》。

8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進(jìn)行指揮和控制。

8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護(hù),并張掛安全警示標(biāo)志。

8.5汽車吊不得在車輪上進(jìn)行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點(diǎn)的地基必須堅(jiān)實(shí)可靠。

8.6起重機(jī)械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。

8.7起重機(jī)應(yīng)在額定載荷85%的負(fù)荷以內(nèi)使用。

8.8索具有下列一種缺陷時不得使用:

—任何絲繩一個捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。

—索具直徑減少到標(biāo)稱值的95%以下時

—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開

—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損

8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。

8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應(yīng)保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。

8.11嚴(yán)禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。

8.12起吊物件不得長短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實(shí),吊點(diǎn)和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴(yán)禁歪拉斜吊。

8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時,必須使用半圓護(hù)角墊塊。

8.14在吊物起升到2m高時,人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時,接料人員才能靠近吊物扶持就位。

9塔吊安裝拆除與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:

9.1塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收必須按照《塔式起重機(jī)及檢測規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

9.2塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收包括以下主要內(nèi)容:

9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機(jī)各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機(jī)安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三

9.2.2空載試驗(yàn):按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行動作試驗(yàn),并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動作試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中碰撞各限位器,檢驗(yàn)其靈敏度。

9.2.3額定荷載試驗(yàn):吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗(yàn)合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、回轉(zhuǎn)、行走動作試驗(yàn)及聯(lián)合動作試驗(yàn)。

9.2.4進(jìn)行試驗(yàn)時,應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔式起重機(jī)的兩個方向觀測塔式起重機(jī)變形及恢復(fù)情況、觀察試驗(yàn)過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進(jìn)行記錄、測定,最后確認(rèn)合格方可以投入運(yùn)行。

9.2.5塔式起重機(jī)安裝完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收單,參加驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人必須本人簽字。試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收和檢測要有詳實(shí)的記錄,塔式起重機(jī)垂直度、接地電阻值等必須有實(shí)測記錄和數(shù)據(jù)。

9.3操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:

9.3.1司機(jī)、指揮和司索人員,必須熟記并使用國家標(biāo)準(zhǔn)gb5052-85《起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號》規(guī)定的指揮信號,當(dāng)施工現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機(jī)不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際使用旗語或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。

9.3.2操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好塔式起重機(jī)工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機(jī)械“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”。

9.3.3工作中的司機(jī)、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號操作。司機(jī)和指揮人員,不得擅離工作崗位。

9.3.4起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊、信號不準(zhǔn)不準(zhǔn)吊、吊物下方有人不準(zhǔn)吊、吊物上站人不準(zhǔn)吊、埋在底下物不準(zhǔn)吊、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊、零雜物無容器不準(zhǔn)吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊、遇有大風(fēng)、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

10各類水泵的使用:

10.1離心水泵:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,串聯(lián)接泵時,泵的流量應(yīng)當(dāng)相同,啟動前應(yīng)檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進(jìn)出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動操作,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行,升降吸水管時,應(yīng)有護(hù)欄的平臺上操作,運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越,水泵停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機(jī)時,應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。

10.2潛水泵:應(yīng)將水泵裝在一個堅(jiān)固的能夠?yàn)V擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時,水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時,必須先切斷電源,嚴(yán)禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時,水下嚴(yán)禁有人工作,需抽污水時,應(yīng)使用污水泵。用法與此類清水泵相似。

10.3深井泵:深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量,泵不得在無水時空轉(zhuǎn);水泵一、二級葉輪應(yīng)浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機(jī)前,應(yīng)用清水沖洗干凈,停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時,應(yīng)放凈泵中積水。

10.4泥漿泵:應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動;啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油;必須空載起動正常后,方可放入池中抽泥漿,運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機(jī)換擋;停泵必須提出漿池空載停機(jī),且放凈泵體及管道中的全部泥砂。

11混凝土機(jī)械的使用

11.1基本要求:作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平,當(dāng)氣溫低于5℃時,管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔干凈保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱門。

11.2混凝土攪拌機(jī):固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上,操作臺應(yīng)使操作人員能看到各部位的工作情況;對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應(yīng)安裝牢實(shí),防止變形;在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木;攪拌機(jī)的操作,應(yīng)實(shí)行定人、定機(jī)、定責(zé)任,其操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);操作前,必須空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查機(jī)械是否完好,確認(rèn)完好時方準(zhǔn)使用,進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢查或清理時,應(yīng)將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。

11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),機(jī)殼必須可靠的接地保護(hù);操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應(yīng)滿足所需的長度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉吊掛振動器;使用前必須檢查振動器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進(jìn)行試振,在作業(yè)間斷時應(yīng)停機(jī);作業(yè)完畢,應(yīng)將振動器和振動棒清理干凈,將振動棒拉直平放。

11.4平板式振動器:平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài);在一個模板上同時使用多臺振動器時,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝;工作時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動,不得振動初凝的混凝土。

11.5混凝土切割機(jī):操作切割機(jī)人員必須戴橡皮手套操作機(jī)械;使用前,應(yīng)檢查電機(jī)、防護(hù)裝置、鋸片等,是否完好,升降機(jī)構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時,鋸片與切割線應(yīng)對直擺正,慢速進(jìn)刀,平穩(wěn)推進(jìn),嚴(yán)禁快進(jìn)猛推;當(dāng)機(jī)械異常時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時消除,不得用手撿或抹試。

第2篇 起重作業(yè)過程安全管理措施

(1)對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前必須按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗(yàn)。

(2)起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運(yùn)行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗(yàn),如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。

(3)起重機(jī)司機(jī)與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)與信號員密切配合,服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時,無論是誰發(fā)出的緊急停車信號,司機(jī)應(yīng)立即停車。

(4)司機(jī)在得到指揮發(fā)出的起吊信號后,須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。

(5)起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止起重機(jī)移動位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。

(6)重物起吊、旋轉(zhuǎn)時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動,造成事故。

(7)起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺起重機(jī)同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過兩機(jī)額定起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。

(8)起重機(jī)吊運(yùn)重物時,不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長時間停留,在特殊情況下,如需要暫時停留,應(yīng)發(fā)出信號,通知一切人員不要在重物下面站立或通過。

(9)起重機(jī)在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊好,并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長,應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機(jī)摘鉤。吊著重物時司機(jī)和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時,嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。

(10)當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時,禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。

(11)吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時,應(yīng)制定專門的安全措施,司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號,通知無關(guān)人員離開。

(12)使用電磁鐵的起重機(jī),應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)禁止有人。在往車輛上裝卸鐵塊時,重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過,汽車司機(jī)必須離開駕駛室,以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。

(13)起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂,在特殊情況下,應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

(14) 起重機(jī)的工作地點(diǎn),應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運(yùn)行時不會發(fā)生碰撞。

(15)起重機(jī)在吊裝高處的重物時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷?xiàng)钸^限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。

(16) 起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè),在通過架空輸電線路時,應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于安全距離。

(17) 起重機(jī)作業(yè)時,嚴(yán)格執(zhí)行°十不吊±原則,嚴(yán)禁違章作業(yè)及指揮。

第3篇 起重作業(yè)安全管理措施

一、導(dǎo)引

起重作業(yè)“五好”、“九不吊”。

(一)、五好

1.思想統(tǒng)一集中好;

2.機(jī)具全面檢查好;

3.物件扎緊堆放好;

4.互相密切聯(lián)系好;

5.統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好;

(二)、九不吊

1.超負(fù)荷不吊;

2.無專人指揮、重量不明、光線陰暗、指揮信號看不清不吊;

3.安全裝置失靈、機(jī)械設(shè)備有異聲或故障不吊;

4.物件捆綁不牢或吊掛不平衡不吊;

5.吊掛工件直接進(jìn)行加工,歪拖斜掛和吊運(yùn)投送氧氣、乙炔瓶等,受壓容器無安全措施不吊;

6.物件埋在地下或被壓住情況不明不吊;

7.吊物上站人或有浮動物件不吊;

8.露天起重機(jī)遇六級以上大風(fēng)或大暴雨不吊;

9.物件的利邊快口未加襯墊不吊;

二、起重作業(yè)人員的安全要求

(一)、人員的選擇與要求

1.年齡必須是滿18周歲。

2.體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項(xiàng)目的要求:

兩眼視力(包括矯正視力)各不低于0.7,對起重機(jī)起升高度在30米以上,兩眼視力(包括矯正視力)各不低于1.0且無色盲;凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其它妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷著,均不適宜從事起重作業(yè)。

(二)培訓(xùn)、考核、發(fā)證

1、經(jīng)省、市勞動部門或其它指定單位培訓(xùn)、考核并通過考試取得特殊工種作業(yè)證者,方可獨(dú)立上崗。

2、部門及主管部門組織實(shí)施。

(三)起重工安全操作

1、認(rèn)真聽取班組長對作業(yè)內(nèi)容的工藝交底,安全操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。

2、起重工應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容按規(guī)定正確選用和佩帶好個人防護(hù)用品。

3、根據(jù)作業(yè)要求,對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場和人員動態(tài)進(jìn)行檢查。

4、熟悉各種起重設(shè)備的基本性能,對鋼絲繩及吊索具等必須按額定負(fù)荷選用。

5、多人配合作業(yè)時,必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮時,必須做到:

(1)口令堅(jiān)定、洪亮;

(2)鳴哨規(guī)范、清晰;

(3)手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚;

6、散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。

7、吊運(yùn)物件要保持平衡,吊掛繩之間的夾角不得大于120度,特殊物件應(yīng)選用專用吊具。

8、物件起吊后,不宜長時間高空懸掛,遇有突發(fā)情況(停電等),吊物下要立即拉好警戒圍欄并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止他人誤入危險區(qū)。

9、吊運(yùn)物件時,吊物上不準(zhǔn)站人,吊物不準(zhǔn)從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿安全通道移動。進(jìn)入吊物下方操作,應(yīng)事先于司機(jī)聯(lián)系,并設(shè)好支撐裝置或采取安全措施。

10、吊裝、吊運(yùn)作業(yè)時,指揮和配合作業(yè)的人員,站位應(yīng)有充分的避讓余地,不應(yīng)站在死角位,對于高空作業(yè)尤其重要。

11、使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊,嚴(yán)禁將手伸入物件下方。較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合,應(yīng)有專人配合,操作中應(yīng)謹(jǐn)防撬杠回彈傷人。

12、認(rèn)真清理作業(yè)現(xiàn)場,做到文明施工,安全生產(chǎn)。

三、起重機(jī)司機(jī)的安全操作

1、起重機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真遵守安全規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守“五好”、“九不吊”規(guī)定,熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和起重調(diào)運(yùn)指揮信號,并按規(guī)定佩帶好個人防護(hù)用品。

2、起重機(jī)司機(jī)必須從專用梯子上下,不準(zhǔn)從其他起重機(jī)上跨越,并要禁止無關(guān)人員登上起重機(jī)。

3、起重機(jī)作業(yè)時禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整,當(dāng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時,必須拉閘斷電,并掛牌警示。

4、作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場、安全裝置、控制機(jī)構(gòu)等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、起重機(jī)司機(jī)必須聽從現(xiàn)場指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時,不準(zhǔn)作業(yè),司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后,方可開車。

6、起重機(jī)運(yùn)行前,必須鳴鈴示警。

7、司機(jī)離開駕駛室前,應(yīng)將吊鉤升到安全位置,各控制器回零位,切斷電源。

8、在吊運(yùn)過程中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停止信號,都應(yīng)服從。

9、在操作過程中,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異常現(xiàn)象時,應(yīng)停車檢查,在未排除故障前,不準(zhǔn)操作。

10、工作中遇到突然停電或電壓下降,使重物無法放下時,應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,并立即發(fā)出信號,通知下方人員避開,并在吊物下做好安全防護(hù)措施,通電正常后,方可繼續(xù)工作。

11、司機(jī)操作時,不準(zhǔn)利用限位裝置停車。

12、雨天或潮濕天氣作業(yè),應(yīng)防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)試吊確認(rèn)制動器可靠后,方可進(jìn)行。

13、有主副兩套起重機(jī)構(gòu)的起重機(jī),其主、副不應(yīng)同時開動。

14、作業(yè)結(jié)束后,除應(yīng)按第7條規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)認(rèn)真做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時,應(yīng)將吊機(jī)開到指定位置,鎖好軌鉗,關(guān)好駕駛室門窗,切斷總電源,確認(rèn)無誤后方可離開。

15、汽車起重司機(jī)作業(yè)時,應(yīng)將支撐腳著落在堅(jiān)實(shí)的地面或加墊的木塊、鋼板上,確保機(jī)體本身的平衡。汽車起重機(jī)在移動或行駛前,應(yīng)將支撐腳收好,并將臂桿放在專用支架上,吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊。

四、吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求

1、根據(jù)物體重量正確選用吊索具。嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。

2、吊索具使用完畢后,應(yīng)妥善保管。嚴(yán)禁與腐蝕性的物品混放。

3、經(jīng)檢查已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具,應(yīng)及時銷毀,嚴(yán)禁使用。不允許同合格的吊索具混放。

4、鋼絲繩使用時,不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣相掛等方式使用。

5、鋼絲繩在使用過程中,應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6、當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。

7、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,按有關(guān)鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢標(biāo)準(zhǔn)處理。凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼絲繩應(yīng)涂有色標(biāo)志,加強(qiáng)管理。

8、纖維吊索具應(yīng)防止受潮、腐蝕,使用后應(yīng)放于干燥通風(fēng)處妥善保管。

9、不得使用多向接頭進(jìn)行吊掛作業(yè),以防滑脫和爪鉤變形。

10、不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁。在鏈條出現(xiàn)扭扣現(xiàn)象時,要及時理順,未糾正前不準(zhǔn)操作。

11、卸扣(卡環(huán))的螺栓擰緊后,應(yīng)適當(dāng)回擰1/1-1/2圈。

12、卸扣(卡環(huán))不允許焊接修補(bǔ)或焊接在其他物件上使用。

13、當(dāng)兩個卸扣連接使用時,應(yīng)以彎曲的部位相接為宜,選用時必須符合公稱要求,不準(zhǔn)敲擊或從高處往下拋擲。

14、決不允許用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。

15、操作中應(yīng)使其卸扣垂直受力,不準(zhǔn)橫向擴(kuò)幅使用。

16、吊環(huán)螺栓的安全操作要求:

(1)無安全措施不允許使用一個吊環(huán)螺栓和一條鋼絲繩進(jìn)行起吊作業(yè)。

(2)不允許進(jìn)行焊接檢修或焊接在吊物上使用。

(3)吊環(huán)螺栓必須緊密擰合在吊索上,若螺母孔過淺應(yīng)選用深螺母或用座墊將螺栓與吊索緊密貼合。

(4)起吊方向與螺栓環(huán)的方向必須一致,應(yīng)回避橫向拽拉致螺栓松動或緊固。

17、板鉤與吊索的連接方式必須用卸扣,嚴(yán)禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。

第4篇 起重作業(yè)安全管理工作制度

為了確保起重作業(yè)安全,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,保證設(shè)備安全,制定本制度。

一、施工方案

1、起重吊裝作業(yè)屬高處危險作業(yè),作業(yè)條件多變,施工技術(shù)也比較復(fù)雜,施工前按電力建設(shè)規(guī)定范圍編制專項(xiàng)施工方案。

2、編制施工方案范圍

1)大型起重機(jī)械(30t以上)拆裝、移位及負(fù)荷試驗(yàn)。

2)大型構(gòu)件吊裝運(yùn)輸(包括超載、超高、超寬、長運(yùn)輸)。

二、必須辦理安全施工作業(yè)票項(xiàng)目

1、起重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上

2、兩臺及以上起重機(jī)抬吊作業(yè)。

3、移動式起重機(jī)在高壓線下方及其附近作業(yè)。

4、爆炸品危險品。

5、精密物件、價格昂貴設(shè)備的裝卸及運(yùn)輸。

6、超載、超高、超寬,超長物體吊裝運(yùn)輸。

三、起重機(jī)械

1、起重機(jī)械重新組裝后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和驗(yàn)收,取得當(dāng)?shù)厥屑壱陨霞夹g(shù)監(jiān)督部門下發(fā)的準(zhǔn)用證后,方可投入使用。

2、各式起重機(jī)的技術(shù)檢查,每年至少一次。

3、移動式懸掛臂起重機(jī)如履帶式、汽車式(鐵路式除外)異地使用沒有拆解主機(jī)部份,可以自行檢測試驗(yàn)合格后使用。原合格證只要不過期可以繼續(xù)使用,不必再到當(dāng)?shù)厥幸陨霞夹g(shù)監(jiān)督部門重新檢驗(yàn)和辦證。

4、起重機(jī)的試驗(yàn)對拆裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機(jī)械要進(jìn)行試驗(yàn)。

1靜負(fù)荷試驗(yàn):按125%離地10cm,懸空10分鐘看構(gòu)架永久變形則應(yīng)修理加固或降低原定最大起重量方可使用。

橋式起重機(jī)主梁跨中下?lián)现翟?/700時不能修復(fù)應(yīng)報廢。

對定期技術(shù)檢驗(yàn)的應(yīng)為110%重量。

2動負(fù)荷試驗(yàn)

按110%重量反復(fù)進(jìn)行卷揚(yáng)、移動、旋轉(zhuǎn)或變幅以檢驗(yàn)各部的運(yùn)行情況。

5、起重機(jī)械的安全裝置

1起重量限制器

起重機(jī)應(yīng)安裝重量限制器,對最大起重量大于6噸的起重機(jī)如設(shè)有起重顯示裝置,則其數(shù)值誤差不得大于指示值的5%。當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下額定值,并小于額定值110%時,應(yīng)切斷上升方向電源,但機(jī)構(gòu)可做下降方向運(yùn)動。

2起重力矩限制器

起重機(jī)必須安裝起重力矩限制器,其作用是防止塔機(jī)超載的安全裝置,避免塔機(jī)由于嚴(yán)重超載而引起塔機(jī)的傾覆拆臂等惡性事故。力矩限制器僅對塔機(jī)臂縱垂直平面內(nèi)的超載力矩起防護(hù)作用,不能防護(hù)斜吊、風(fēng)載、軌道的傾斜或陷落等引起的傾翻事故。當(dāng)起重力矩超過其相應(yīng)幅度(相應(yīng)情況)的規(guī)定值并小于規(guī)定值的110%起重力矩限制器應(yīng)起作用,停止提升方向及幅度增大方向的電源,但機(jī)構(gòu)可以做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。

3起升高度限制器

起重機(jī)安裝在吊鉤上極限位置800mm的起升高度限位器,當(dāng)?shù)蹉^接觸到起重臂頭部800mm或與載重小車之前,或是下降到最低點(diǎn)(地面或地面以下若干米)以前,使起升機(jī)構(gòu)自動斷電并停止工作。

4幅度限位器

用來限制起重臂在俯仰到一定限度之前發(fā)出警報,當(dāng)達(dá)到限定位置時則自動切斷電源。動臂式塔機(jī)的臂架低位高位的幅度限制器是用以防止臂架變幅時,變幅到仰角極限位置時(一般與水平角為63o-70o之間)切斷變幅機(jī)構(gòu)的電源,使其停止工作,同時還設(shè)有機(jī)械止擋,以防臂架因起幅中的慣性而后翻。小車運(yùn)行變幅或塔機(jī)的幅度限制器用來防止運(yùn)行小車超過最大或最小幅度的兩個極限位置。一般小車變幅限位器是安在臂架小車運(yùn)行軌道前的兩端,用行程開關(guān)達(dá)到控制。小車限位開關(guān)動作后要保證小車停車時距端部緩沖裝置最小距離為200mm。

5行程限位器

1)大車行程限位器

軌道式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu),應(yīng)在每個運(yùn)行方向裝設(shè)行程限位位開關(guān),在行程端部應(yīng)安裝限位開關(guān)擋鐵。擋鐵的安裝位置應(yīng)充分考慮起重機(jī)的制動行程保證起重機(jī)在駛?cè)胲壍滥┒藭r或與同一軌道上其它起重機(jī)相距在不小于0.5m范圍內(nèi)時能自動停車。擋鐵的安裝距離應(yīng)小于電纜長度。

2)小車行程

設(shè)于小車變幅式起重臂頭部和根部,包括終點(diǎn)開關(guān)和緩沖器,用來切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路,防止小車越位造成安全事故。

6回轉(zhuǎn)限制

對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī),應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器?；剞D(zhuǎn)限制器在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。

7夾軌鉗

保證在非工作狀態(tài)下固定起重機(jī)不能移動。

8緩沖器

大車(小車)緩沖器安裝在擋鐵架上或起重機(jī)上。

9排障擋板

擋板與鐵軌間隙不大于5mm。

10風(fēng)速儀

超過50m的起重機(jī)要安裝風(fēng)速儀。

11障礙指示燈

超過30m塔機(jī)在最高處安裝紅色障礙指示燈。

12吊鉤保險

一般采用機(jī)械卡環(huán)或用彈簧控制。

13鋼絲繩防脫槽裝置

用以防止鋼絲繩在傳動中脫離滑輪槽的作用。

四、起重機(jī)械分類

1、行走式起重機(jī)械

1汽車式常見的為8-50t安全要求:

1)支腿必須堅(jiān)實(shí)鋪墊道木以加大承壓面積。

2)支腿后應(yīng)將車身調(diào)平鎖住,才可工作。

3)工作時6級及以上風(fēng)力停止工作。

2輪胎式起重機(jī)

行駛和起重操作在一室,行走裝置為輪胎。起重臂為格式或箱形伸縮式,液壓支腿。

3屐帶式

本機(jī)操作靈活可360度回轉(zhuǎn),也可載荷行駛。越野性好,但對道路破壞性大。安全要求:

1)禁止斜拉,斜吊。

2)禁止吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。

2、垂直運(yùn)輸?shù)跹b

1塔式起重機(jī)

1)按結(jié)構(gòu)有固定式;有移動式;自升式(圓筒吊)。

2)按變幅方式:有動臂變幅起重機(jī);折臂式起重機(jī);同時也可以具備臂變幅和小車變幅性能。

3)小車變幅即起重臂不變,小車運(yùn)動。

2施工升降機(jī)和物料提升機(jī)

1)施工升降機(jī)(又稱外用電梯,施工電梯、附壁式升降機(jī))是一種使用工作籠沿軌架作垂直運(yùn)動用來運(yùn)送人和物料的機(jī)械。

2)物料提升機(jī)

以卷揚(yáng)機(jī)為動力,以綱絲繩為傳動,以吊籠(吊藍(lán))為工作裝置。以結(jié)構(gòu)不同又分龍門架式和井架式物料提升機(jī),龍門架式物料提升機(jī):以地面卷?xiàng)顧C(jī)為動力,由兩面立柱與梁構(gòu)成架式,吊藍(lán)(吊籠)在兩立柱間沿軌道作垂直運(yùn)動的提升機(jī)。井架式物料提升機(jī):以地面卷揚(yáng)機(jī)為動力,由型鋼組成井字架體,吊籠(吊藍(lán))在井孔內(nèi)或架體處側(cè)沿軌道作垂直運(yùn)動的提升機(jī)。30m以下為低架物料提升機(jī),30m(不含30m) 以上為高架物料提升機(jī)。物料提升機(jī)的纜風(fēng)繩、直徑不小于9.3mm(安全系數(shù)為3.5)。提升機(jī)20m以下不少于1組(4-8根)提升機(jī)高度20-30m時不少于2組。30m以上(不含30m)的高架物料提升機(jī)不得使用纜風(fēng)繩。

五、安全作業(yè)規(guī)定

1、通則

1起重機(jī)作業(yè)時速度應(yīng)均勻平衡,不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反向行走或回轉(zhuǎn),落物時應(yīng)低速輕放。

2單臺起重機(jī)嚴(yán)禁同時操作三個動作,雙臺起重機(jī)嚴(yán)禁同時操作兩個動作。

3動臂式起重機(jī)在接近額定載荷情況下,嚴(yán)禁降低起重臂.

4起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè),不得利用限位器的動作來代替正規(guī)操作。

5兩臺起重機(jī)起吊時每臺負(fù)荷不得超過本身80%的額定能力。

6起吊中嚴(yán)禁在伸臂及吊物下站人或通過.

7起重作業(yè)完畢后,應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩,并將吊鉤升起,對于用油壓或氣壓制動的起重機(jī),應(yīng)將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。懸臂式起重機(jī)應(yīng)將起重臂放至40度—60度剎住制動器,所有操縱桿放在空檔位置并切斷主電源。如有6級以上大風(fēng),應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動器,風(fēng)力將達(dá)7級以上應(yīng)將臂桿放下。汽車式起重機(jī)還應(yīng)將支腿全部支出。

8不明重量,埋在地下或凍結(jié)在地下的物件不得起吊。

9嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備管道以及腳手架平臺等作為起重物的承力點(diǎn)。

10風(fēng)力五級不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)。

2、移動式起重機(jī)

1停放或行走時,其車輪,支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍,否則必須采取防傾防坍塌措施。

2作業(yè)時,起重機(jī)處于平坦,堅(jiān)實(shí)的地面上。

3汽車式起重機(jī)除具有吊物行走性能除外,均不得吊物行走。

4汽車式起重機(jī)行走時,將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛鉤架上并將鋼絲繩收緊。

5履帶式起重機(jī)行駛時,回轉(zhuǎn)盤、臂桿及吊鉤應(yīng)固定住,下坡時不得空擋滑行。

6履帶式起重機(jī)吊物行走時,吊物應(yīng)位于起重機(jī)的正前方,并用繩索拉住,緩慢行走,吊物離地面不得超過50cm,吊物重量不得超過工況允許值2/3。

7行走起重機(jī)在帶電體區(qū)作業(yè)和靠近架空線路作業(yè)的最小安全距離(如表)。長期或頻繁作業(yè)應(yīng)有隔離措施。

(火電廠部分表9.2.1)

電壓kv

<1

1-10

35

110

220

500

安 全距

離m

高度

1.5

3

4

5

6

國網(wǎng)電氣表2.1, 5m

水平方向

1

1.5

2

4

6

表2.2,4.55 m

表4.1,5m

8加油時嚴(yán)禁吸煙或動明火。油著火時,應(yīng)使用泡沫滅火器或砂土撲滅,嚴(yán)禁用水澆潑。

9鐵路式起重機(jī)在接近允許負(fù)荷時應(yīng)夾好鐵軌鉗,支好支撐并試吊。帶負(fù)荷行走不許超過當(dāng)時工況下的80%。

10禁止使吊鉤斜著拖吊重物,在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時,禁止起重機(jī)移動或作旋轉(zhuǎn)動作.

11起重機(jī)應(yīng)配備滅火器,駕駛室內(nèi)鋪橡膠絕緣墊,嚴(yán)禁放易燃物品。

3、塔式及龍門式起重機(jī)

1兩臺塔式起重機(jī)臂架或機(jī)身之間最小距離不少于2m。

2兩臺起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)吊物之間距離不能少于3m。

3塔式起重機(jī)作業(yè)后將起重臂降至要求角度。

4、橋式及爐頂式起重機(jī)

1任何人員不得在行車軌道上行走。

2作業(yè)后將吊勾升起,切斷電源。汽機(jī)房內(nèi)的橋式起重機(jī)不得停在運(yùn)行機(jī)組的上方。

5、卷揚(yáng)機(jī)

1卷繞在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于5圈,回卷后最外層鋼系繩應(yīng)低于卷筒突緣2倍鋼系繩直徑的高度。

2作業(yè)前進(jìn)行試車,確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固,防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣,離合器、制動裝置、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等一律合格后方可使用。

3不得跨越行走中的鋼絲繩,不得在鋼絲繩及導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)逗留或通過。

6、施工電梯

1電梯各安裝的保護(hù)和避雷接地裝置,并保持接地良好。

2啟動前檢查電氣和各限位裝置,梯籠門,圍護(hù)門等連鎖裝置良好并進(jìn)行空車試驗(yàn),確認(rèn)正常后方可投入使用。

3電梯每班首次載重運(yùn)行,必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升離地面1-2m時應(yīng)停車試驗(yàn)制動器的可靠性,正常可以使用,不正常必須修理后投入運(yùn)行。

4暴風(fēng)雨后,對電梯進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后方可使用。

5各式起重機(jī)的齒輪,轉(zhuǎn)軸,對輪等露出的轉(zhuǎn)動部分,均應(yīng)安裝保護(hù)裝置。

7、鋼絲繩、吊鉤等

1鋼絲繩安全系統(tǒng)。

1)拖拉繩3.5倍。

2)人力起重4.5倍。

3)機(jī)械動力5-6倍。

4)綁扎起重綁扎繩10倍。

5)用于載人14倍。

2繩索在使用前必須仔細(xì)檢查,所承受的荷重不準(zhǔn)超過規(guī)定。

3u型螺栓規(guī)定負(fù)荷,按最小載面800kg/cm2計標(biāo)。

4環(huán)繩結(jié)合段長度不小于鋼絲繩直徑20倍,但最短不少于300mm。

5通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。

6其它繩索用作吊繩時,其許用力不得大于0.98 kn/cm2。用作綁扎繩時,許用力應(yīng)降低50%。

7鋼絲繩卡子最少3個。

六、起重作業(yè)人員安全職責(zé)

起重作業(yè)人員屬特殊工種必須持證上崗

1、起重司機(jī)

1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2做好值班記錄。

3當(dāng)班時對制動、吊鉤、鋼絲繩和各種安全設(shè)置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤方可工作。

4操作按指揮信號進(jìn)行,對緊急停車信號,無論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

2、起重指揮人員

1嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。

2正確使用標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行指揮。

3負(fù)責(zé)無關(guān)人員的清場。

3、司索人員

1負(fù)責(zé)起重作業(yè)捆綁工作。

2負(fù)責(zé)起重前安全檢查。

3有權(quán)拒絕指揮人員違章指揮。

4經(jīng)常檢查起重工器具,停用不合格工器具。

5經(jīng)常清理施工現(xiàn)場。

七、起重作業(yè)“十不吊”

1、超載;2、重量不明;3、棱角不防;4、照明不足;5、偏拉斜吊重物;6、安全裝置失靈;7、物件埋在地下;8、指揮信號不明或多人指揮;9、吊物上有人或有浮置物;10 、捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動。

第5篇 起重作業(yè)安全管理辦法規(guī)定

1 目的

為規(guī)范起重作業(yè)審批程序,加強(qiáng)起重作業(yè)過程的安全管理工作,防止起重作業(yè)過程物體墜落,避免起重設(shè)備和人身傷害事故發(fā)生,保障企業(yè)財產(chǎn)和人員生命安全,制定本辦法。

2 適用范圍

本制度適用公司所屬各單位,同時適用進(jìn)入公司作業(yè)的外來施工單位和人員。

3 術(shù)語或定義

3.1 起重機(jī)械:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、電梯、升降機(jī)、電葫蘆及其它起重設(shè)備和輔助起重工具(如吊籃等)。

3.2 起重作業(yè):使用起重機(jī)械進(jìn)行的所有施工作業(yè)。

4 職責(zé)

4.1 起重作業(yè)單位:負(fù)責(zé)確認(rèn)起重機(jī)械的安全條件和安全作業(yè);

4.2 屬管單位:負(fù)責(zé)確認(rèn)起重作業(yè)的安全條件并簽發(fā)《起重作業(yè)許可證》;

4.3機(jī)動處和一體化項(xiàng)目部:負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定建立各類起重機(jī)械管理臺帳;

4.4 環(huán)安處:負(fù)責(zé)監(jiān)督起重作業(yè)有關(guān)各方正確執(zhí)行本制度。

5 工作程序或要求

5.1 起重機(jī)械

5.1.1 對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械,應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案,機(jī)動處建立臺帳。

5.1.2 新購置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家必須是具有特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核發(fā)制造許可證的專業(yè)制造廠,起重機(jī)械的安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,起重機(jī)械應(yīng)附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書和安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

5.1.3 自制的起重機(jī)械,必須有設(shè)計圖紙、設(shè)計說明書、設(shè)計計算書、特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核發(fā)的審批文件,并應(yīng)建立檔案資料。

5.1.4 外來施工單位在福建煉化公司范圍內(nèi)承擔(dān)起重機(jī)械的使用、安裝、改制、維修業(yè)務(wù),必須接受機(jī)動處的工程資質(zhì)審查和環(huán)安處的安全資質(zhì)審查,方可簽訂合同。機(jī)動處、環(huán)安處對起重機(jī)械施工單位實(shí)行年審制度,不符合要求的施工單位一律不能在福建煉化公司范圍內(nèi)從事起重機(jī)械的使用、安裝、改制、維修工作。

5.1.5 設(shè)計、制造、安裝、改制、維修、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械)的施工隊(duì)伍,必須具有國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證,并將擬進(jìn)行的業(yè)務(wù)書面告知特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)后方可施工。

5.1.6 起重機(jī)械所在單位必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,組織對起重機(jī)械的安全檢查,包括作業(yè)前檢查、經(jīng)常性(每月最少一次)安全檢查和定期(每年最少一次)安全檢查。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

5.1.7 起重機(jī)械的安裝、改制、維修竣工后,施工單位應(yīng)在驗(yàn)收后的30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)文件移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入竣工設(shè)備的技術(shù)檔案中,未辦理文件移交的起重機(jī)械不能投入使用。

5.2 起重作業(yè)人員

5.2.1 起重作業(yè)指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員等都屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家指定的主管部門考試合格,取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》后,方可在福煉公司從事起重作業(yè)工作。

5.2.2 嚴(yán)禁使用除載人電梯外的起重機(jī)械移送人員。在必須使用經(jīng)固定后的吊籃進(jìn)行施工作業(yè)的情況下,應(yīng)在作業(yè)前制定詳細(xì)的施工方案和安全保護(hù)措施。

5.3 起重作業(yè)按被起重物體劃分三個等級:重量100噸及以上為大型;40至100噸為中型;40噸以下為小型。

5.3.1 大中型設(shè)備、構(gòu)件和特殊條件下的小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝作業(yè),施工單位應(yīng)編制起重吊裝方案和作業(yè)安全措施,報送施工管理單位、機(jī)動處和環(huán)安處審批。起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施經(jīng)審批后,起重作業(yè)前由一級承包商技術(shù)人員向所有參加起重吊裝施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底記錄應(yīng)該存檔。施工作業(yè)過程中未經(jīng)審批人同意,不得改變起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施。

5.3.2 起重作業(yè)前,必須明確起重吊裝作業(yè)指揮人員。起重吊裝作業(yè)指揮人員應(yīng)配戴鮮明的標(biāo)志和安全帽。

5.3.3 兩臺或兩臺以上起重機(jī)械一同作業(yè)時,宜盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)械并合理布置。起吊作業(yè)中鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步,各起重機(jī)所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。所有參加作業(yè)的人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施,明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。

5.3.4 起重作業(yè)前,作業(yè)單位和一級承包商必須組織對起重設(shè)備及其附件、作業(yè)空間環(huán)境、起重吊裝方案和作業(yè)安全措施、作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行班組、車間、承包商三級檢查,對查出的隱患和問題應(yīng)及時組織整改,施工管理單位、機(jī)動處和環(huán)安處對上述檢查和整改工作負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。

5.3.5 正式吊裝前應(yīng)首先進(jìn)行試吊,用以檢驗(yàn)全部機(jī)具、地錨受力情況和起重設(shè)備、作業(yè)空間環(huán)境存在的隱患。試吊中發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)首先將試吊工件放回地面,隱患排除后重新試吊。確認(rèn)一切正常后,方可開始正式吊裝作業(yè)。起重吊裝作業(yè)過程中,吊裝指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案審批人聯(lián)系解決。

5.4 起重作業(yè)過程中,指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

5.4.1 必須按規(guī)定的信號進(jìn)行指揮;

5.4.2 及時糾正對吊具和吊索的不正確選擇;

5.4.3 指揮吊運(yùn)、下放吊鉤和吊物時,應(yīng)確保起重設(shè)備和吊物下部人員和設(shè)備的安全,吊物就位前不得下令解開吊裝索具;

5.4.4 對可能出現(xiàn)的事故,必須有應(yīng)急防范措施。

5.5 起重作業(yè)過程中,起重機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

5.5.1 正常情況下,必須按指揮人員發(fā)出的指揮信號操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;

5.5.2 嚴(yán)禁使用起重機(jī)械起吊重量不明物體、埋置物體,嚴(yán)禁起重機(jī)超載起吊;

5.5.3 起重臂、吊鉤、吊物上下有人、吊物上有浮置物時,不得進(jìn)行起重操作;

5.5.4 在制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松動裝置損壞,起吊鋼絲繩損壞超過國家標(biāo)準(zhǔn)等情況下,不得進(jìn)行起重操作;

5.5.5 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時,不得進(jìn)行起重操作;

5.5.6 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起重操作;

5.5.7 在作業(yè)現(xiàn)場,起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、風(fēng)纜繩和吊物與高、低壓輸電線路的距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。不能滿足安全距離時,應(yīng)停電后再進(jìn)行吊裝作業(yè);

5.5.8 停工和休息時,不得將吊物、吊具、吊籠、吊索懸吊在空中;

5.5.9 起重機(jī)械工作時,不得對其進(jìn)行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器;

5.5.10 嚴(yán)禁采用自由下落的辦法下放吊物,不得利用極限位置限制器停車。

5.6 起重作業(yè)過程中,司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

5.6.1 聽從指揮人員的指令,并及時報告險情;

5.6.2 根據(jù)重物的具體情況選擇吊具、吊索;不能用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類、不同規(guī)格的吊具、吊索混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索負(fù)荷不得超過規(guī)定的安全負(fù)荷;起升吊物前,應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固、可靠;

5.6.3 吊物捆綁必須牢固可靠,吊點(diǎn)和吊物中心必須在同一垂線內(nèi),捆綁多余的繩頭應(yīng)該緊繞在吊鉤或吊物之上;多人參與綁掛時,應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮;

5.6.4 禁止人員隨吊物起吊或在吊物下停留,應(yīng)特殊情況需進(jìn)入吊物下方時,必須事先與起重指揮和起重機(jī)司機(jī)聯(lián)系,進(jìn)入時要設(shè)置支撐裝置并不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;

5.6.5 吊物重物時起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處要加裝襯墊;吊運(yùn)零散物件時必須使用專門的吊籃、吊斗和其它專用器具;

5.6.6 不得捆綁、起吊不明重量的物體;不得捆綁、起吊與其它重物相連的物體;不得捆綁、起吊埋在地下的物體;不得捆綁、起吊地面上與其它物體凍結(jié)在一起的重物;

5.6.7 人員和吊物應(yīng)保持一定安全距離,吊物到位后,應(yīng)該使用拉繩或撐桿、鉤子輔助吊物就位。

5.7 所有參加起重作業(yè)的作業(yè)人員都應(yīng)遵守以下規(guī)定:

5.7.1 起重作業(yè)過程中,任何崗位出現(xiàn)故障都必須向指揮人員報告,沒有指揮令,任何人不得離開崗位;

5.7.2 起重作業(yè)人員在交接工作時應(yīng)詳細(xì)告知起重設(shè)備、設(shè)施存在的異常狀況及尚未排除的故障;起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)時須切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。

5.7.3 遇六級及以上大風(fēng)或大雪、大霧、大雨等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。

5.8 起重作業(yè)結(jié)束,起重作業(yè)人員都應(yīng)做好以下工作:

5.8.1 應(yīng)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電器控制的起重機(jī)械,必須切斷電源總開關(guān);

5.8.2 對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨固定住;

5.8.3 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù),對達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換補(bǔ)充。

5.9 起重作業(yè)前,起重作業(yè)單位或一級承包商應(yīng)持機(jī)動處、環(huán)安處簽發(fā)的起重作業(yè)報告到屬管單位辦理《起重作業(yè)許可證》。《起重作業(yè)許可證》一式三聯(lián),第一聯(lián)由屬管單位保存一年,第二聯(lián)交安全監(jiān)護(hù)人,第三聯(lián)交起重負(fù)責(zé)人。

5.10 吊裝作業(yè)現(xiàn)場實(shí)行封閉管理,與吊裝作業(yè)無關(guān)(非操作和指揮)人員禁止進(jìn)入封閉區(qū)域;起重作業(yè)人員按hse職責(zé)要求對作業(yè)hse行為落實(shí);專職監(jiān)督檢查人員對現(xiàn)場進(jìn)行hse檢查監(jiān)管;吊裝作業(yè)全部程序完成后,吊裝現(xiàn)場封閉管理方可解除。

5.11 為加強(qiáng)起重作業(yè)過程的安全監(jiān)督,起重作業(yè)一級承包商必須派出安全監(jiān)督人。安全監(jiān)督人每兩小時檢查一次現(xiàn)場作業(yè)情況、作好記錄,安全監(jiān)護(hù)人在安全監(jiān)督人按規(guī)定完成起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查后,根據(jù)施工監(jiān)護(hù)、監(jiān)督情況簽字確認(rèn)《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》真實(shí)性。作業(yè)完畢后,安全監(jiān)督人將《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》交屬管單位附在《起重作業(yè)許可證》上存檔。

6 相關(guān)文件

6.1 《福建煉油化工有限公司承包商安全管理辦法》(ms/fl-09-gl-38-2004)

7 相關(guān)記錄

7.1《起重作業(yè)許可證》(qhse/fl-09-cw-26-12-2004)

7.2 《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》(qhse/fl-09-cw-26-18-2004)

8 附加說明

8.1 原《福建煉化公司起重作業(yè)安全管理規(guī)定》(福煉生安[2003]53號)廢止。

8.2 本制度由環(huán)安處負(fù)責(zé)解釋。

第6篇 起重作業(yè)起重設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司(簡稱“公司”)起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。

第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團(tuán)公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)和其他有關(guān)法律、法規(guī)、上級規(guī)定,結(jié)合公司實(shí)際情況制定,適用于公司起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作。

第三條 管理職責(zé)

(一)起重設(shè)備設(shè)施管理工作,由公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理,起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。

(二)在公司主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)備維護(hù)部、燃料運(yùn)行部負(fù)責(zé)日常的起重機(jī)械管理和維護(hù)工作,負(fù)責(zé)日常的起重作業(yè)安全管理工作。

(三)對于起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施的安全管理工作,由于責(zé)任人未盡到責(zé)任而造成損失和不良影響的,由公司安全監(jiān)察部或部門領(lǐng)導(dǎo)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核和處理。

第二章 起重安全技術(shù)培訓(xùn)

第四條 人力資源部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。

第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實(shí)際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨(dú)立操作。每二年審驗(yàn)一次。

第六條 起重人員必須定期進(jìn)行體格檢查,凡患有不適于擔(dān)任起重作業(yè)病癥人員,經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準(zhǔn),應(yīng)調(diào)換其工作。

第七條 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

(一)力學(xué)基本知識;起重機(jī)電氣、液壓和原動機(jī)基本知識;起重機(jī)的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機(jī)主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

(二)起重機(jī)安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。

1、起重機(jī)一般維護(hù)保養(yǎng)知識;正確判斷起重機(jī)的常見故障;起重機(jī)安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。

2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項(xiàng);起重吊運(yùn)指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。

3、掌握《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。

第八條 起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

(一)力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法;起重機(jī)械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。

(二)起重吊點(diǎn)的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項(xiàng)。

(三)常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

(四)起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運(yùn)指揮信號。

(五)具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識。

(六)一般起重作業(yè)方案的編制。

第九條 起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識、起重機(jī)具使用方法、起重機(jī)械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。

第三章 起重作業(yè)的分類和管理

第十條 起重作業(yè)的等級分類:

(一)一類起重作業(yè):主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機(jī)、主變壓器、汽輪機(jī)、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機(jī)解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。

(二)二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機(jī)的解體吊裝等作業(yè);人工搬運(yùn)物體重量在5t及以上。

(三)三類起重作業(yè)包括:人工搬運(yùn)物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機(jī)械是專業(yè)司機(jī)操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。

(四)四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。

第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。

第十二條 起重作業(yè)的管理

(一)公司實(shí)行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度。

(二)不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。

(三)《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。

(四)《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。

(五)一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。

(六)起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。

(七)搶修時的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實(shí)安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補(bǔ)辦有關(guān)手續(xù)。

(八)《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:

第十三條 起重作業(yè)的安全措施:

(一)起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個作業(yè)人員都清楚。

(二)工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C(jī)具進(jìn)行檢查,起重機(jī)具必須符合起重作業(yè)的安全要求。

(三)起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機(jī)具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。

(四)起重機(jī)安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機(jī)械外殼應(yīng)可靠接地。

(五)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時,必須增設(shè)中間人員傳遞信號。

(六)起重機(jī)械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機(jī)械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機(jī)械應(yīng)隨機(jī)設(shè)安全操作牌。

第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察:

(一)管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查

1、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)部、燃料運(yùn)行部、施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負(fù)責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。

2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點(diǎn):起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項(xiàng)落實(shí);作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項(xiàng)保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實(shí);各項(xiàng)起重作業(yè)的安全組織措施和起重機(jī)具的使用是否符合規(guī)定要求等。

(二)安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督

1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。

2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實(shí),一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機(jī)具等應(yīng)立即制止,必要時停止其作業(yè)。

第四章 起重設(shè)備設(shè)施管理

第十五條 起重設(shè)備設(shè)施管理的管理目標(biāo):提高起重機(jī)械的安全可靠水平,杜絕起重傷害事故。

第十六條 起重機(jī)械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機(jī)、電動葫蘆、升降機(jī)、電梯等。

第十七條 起重設(shè)備設(shè)施的職責(zé)分工

(一)設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機(jī)械(含設(shè)備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設(shè)備的起吊作業(yè))的歸口管理,負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維護(hù)、檢修和管理工作。

(二)安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)全廠起重設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)督工作。

(三)生產(chǎn)技術(shù)部是全廠起重設(shè)備設(shè)施的技術(shù)管理部門,負(fù)責(zé)起重機(jī)械的整改、大修、小修和技術(shù)改造的審批和資金落實(shí)。聯(lián)系、配合地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)工作

第十八條 設(shè)備維護(hù)部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:

(一)應(yīng)建立、健全起重機(jī)械的管理制度和起重機(jī)械操作規(guī)程。

(二)應(yīng)建立、健全起重機(jī)械的技術(shù)管理臺帳和維護(hù)記錄。

(三)負(fù)責(zé)起重機(jī)械的大、小修和維護(hù)工作。應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

(四)配合完成地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)工作。

(五)負(fù)責(zé)起重機(jī)械的操作。

第十九條 安全監(jiān)察部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:

(一)監(jiān)督有關(guān)部門建立健全起重設(shè)備設(shè)施管理制度和臺帳,監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實(shí)情況。

(二)監(jiān)督、參加起重設(shè)備設(shè)施的大、小修后的驗(yàn)收工作。

(三)對承包起重設(shè)備設(shè)施檢修工作的承包單位進(jìn)行資質(zhì)審查。

第二十條 起重設(shè)備設(shè)施管理的一般要求

(一)新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設(shè)備設(shè)施,必須由地方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn),取得使用合格證后,方可投入使用。

(二)承包安裝、改造和檢修起重設(shè)備設(shè)施的外包隊(duì)伍,必須持有省、市技術(shù)監(jiān)督部門施工資質(zhì)?？缡“惭b、檢修起重設(shè)備設(shè)施的單位,應(yīng)持其注冊所在地區(qū)省級技術(shù)監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書,到地方技術(shù)監(jiān)督部門備案。

(三)任何人員對起重設(shè)備設(shè)施的性能不得任意改變。

(四)起重設(shè)備設(shè)施的安全裝置必須正常投入,保護(hù)設(shè)施必須完好無損。起重設(shè)備設(shè)施安全保護(hù)裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn),其他任何人員不得擅自解除。

(五)起重設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進(jìn)行檢查。定期安全檢驗(yàn)每兩年一次。

(六)在機(jī)組檢修前,應(yīng)對所管轄的起重設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時消除,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第五章 檢查與考核

第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)日常的檢查與考核,安全監(jiān)察部有權(quán)抽查。

第二十二條 違反本規(guī)定條款,可按公司《反違章管理實(shí)施細(xì)則》中相關(guān)條款進(jìn)行考核。

第二十三條 違反本規(guī)定條款,在《反違章管理實(shí)施細(xì)則》中未予明確規(guī)定的,對違反上述規(guī)定的有關(guān)部門與人員,視情節(jié)輕重,給予200~500元的罰款;情節(jié)惡劣或?qū)医滩桓恼?可給予每人次1000元的考核;造成后果的,將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行考核。

第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時,以上級部門規(guī)定為準(zhǔn)。

第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起草和解釋。

第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機(jī)械安全管理規(guī)定》(湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15)予以廢止。

第7篇 起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施管理制度

1. 總 則

1.1 為加強(qiáng)和規(guī)范公司系統(tǒng)電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理,依據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等法律法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)定。

1.2 本文件提出的各項(xiàng)措施適用于公司系統(tǒng)的電力建設(shè)施工企業(yè)和公司系統(tǒng)投資建設(shè)的電力工程中的起重機(jī)械安全管理。

1.3 本文件所稱的起重機(jī)械主要指電力建設(shè)中常用的大型起重機(jī)械和中小型起重設(shè)備,其中大型起重機(jī)械包括:塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、履帶起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、混凝土布料機(jī)、施工升降機(jī)、纜索起重機(jī)、塔帶機(jī)、輸變電用牽張?jiān)O(shè)備等;常用中小型起重設(shè)備包括:鋼索液壓提升裝置、簡易升降機(jī)、吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)燃捌渌鹬貦C(jī)械。其中對牽張?jiān)O(shè)備和中小型起重設(shè)備的安全管理,可根據(jù)情況執(zhí)行本文件中的適用執(zhí)行。

2. 組織與職責(zé)

2.1 施工單位是起重機(jī)械安全管理的責(zé)任主體,負(fù)責(zé)對起重機(jī)械從購置、租賃、安裝、維修、檢驗(yàn)、使用、拆除到報廢全過程的安全管理工作。

施工單位經(jīng)理是本單位起重機(jī)械安全管理的第一責(zé)任人;企業(yè)應(yīng)明確生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師為起重機(jī)械安全管理的分管領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)起重機(jī)械的全過程安全管理。

2.2 施工單位起重機(jī)械安全管理體系由施工單位本部、施工項(xiàng)目部、起重機(jī)械使用單位三個層次構(gòu)成,各個層次的起重機(jī)械安全管理職責(zé)如下:

2.2.1 施工單位本部

施工單位本部必須設(shè)置機(jī)械管理部門,對企業(yè)施工生產(chǎn)中的起重機(jī)械和一般機(jī)械進(jìn)行歸口管理;是起重機(jī)械專業(yè)安全管理部門,重點(diǎn)負(fù)責(zé)起重機(jī)械的安全管理。

施工單位機(jī)械管理部門主要職責(zé):

(1).貫徹落實(shí)國家和上級頒發(fā)的有關(guān)起重機(jī)械管理的政策、法規(guī)和管理制度,并結(jié)合本單位特點(diǎn)制定具體的管理辦法和實(shí)施細(xì)則;

(2).負(fù)責(zé)建立單位起重機(jī)械安全管理體系、機(jī)械崗位責(zé)任制和制定起重機(jī)械安全目標(biāo)或安全指標(biāo);負(fù)責(zé)對各施工項(xiàng)目部和起重機(jī)械使用單位下達(dá)的安全指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析、匯總,并組織評價、考核和獎罰。

(3).會同單位有關(guān)部門編制企業(yè)技術(shù)裝備規(guī)劃,并負(fù)責(zé)編制和參與審定機(jī)械設(shè)備購置計劃,負(fù)責(zé)單位起重機(jī)械安裝維修資質(zhì)認(rèn)證工作。

(4).負(fù)責(zé)或參與編制重要機(jī)械和起重機(jī)械的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證方案,組織起重機(jī)械技術(shù)檢測和鑒定工作;辦理起重機(jī)械使用登記手續(xù)和報廢注銷手續(xù)。

(5).負(fù)責(zé)為施工項(xiàng)目部配置、租賃起重機(jī)械,并組織運(yùn)輸、試驗(yàn)、驗(yàn)收,確認(rèn)滿足施工要求。

(6).負(fù)責(zé)組織編制和審查本企業(yè)所用施工機(jī)械和起重機(jī)械的安全操作規(guī)程,組織審定起重機(jī)械安拆、大修改造作業(yè)方案,參與編制或?qū)彶轫?xiàng)目施工組織設(shè)計中機(jī)械配置和大型吊裝方案。

(7).負(fù)責(zé)組織單位層面的起重機(jī)械安裝、拆卸、使用、維修、運(yùn)輸、試驗(yàn)等過程的危險源辨識、風(fēng)險評價和安全控制措施的編制,并對作業(yè)過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督和指導(dǎo)。

(8).負(fù)責(zé)組織編制單位起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案;審查和指導(dǎo)施工項(xiàng)目部起重機(jī)械事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和起重機(jī)械使用單位現(xiàn)場處置方案的編制和演練。

(9).按有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)單純機(jī)械事故和機(jī)械未遂事故的調(diào)查處理,參與機(jī)械事故并造成人員傷害事故的調(diào)查處理,并按有關(guān)規(guī)定及時上報主管部門。

(10).負(fù)責(zé)對各施工項(xiàng)目部、起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全技術(shù)狀況和管理情況進(jìn)行定期或?qū)ｍ?xiàng)檢查、評價和考核,并指導(dǎo)、追蹤、督查缺陷整改情況。

(11).配合組織對起重機(jī)械作業(yè)人員的培訓(xùn)及考核取證;建立起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬,并進(jìn)行動態(tài)管理。

(12).負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備購置費(fèi)用、折舊費(fèi)、大修費(fèi)的使用管理,加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算,不斷提高起重機(jī)械的使用效率和效益。

(13).負(fù)責(zé)建立單位施工機(jī)械總臺賬和建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,并實(shí)施動態(tài)管理。

(14).負(fù)責(zé)制訂單位起重機(jī)械原始記錄、檢查表、統(tǒng)計報表、機(jī)械和相關(guān)人員臺賬、機(jī)械合同等標(biāo)準(zhǔn)資料格式,并對相關(guān)基礎(chǔ)資料進(jìn)行收集、匯總、存檔。

(15).參與工程項(xiàng)目分包合同審查,重點(diǎn)審查分包單位自帶起重機(jī)械的數(shù)量與安全狀況、以及起重機(jī)械安全管理責(zé)任方面的條款。

(16).負(fù)責(zé)組織起重機(jī)械安全管理競賽評比表彰,總結(jié)、交流、推廣先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。

(17).負(fù)責(zé)組織對新型或進(jìn)口起重機(jī)械的相關(guān)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)及方法的引進(jìn)消化和推廣工作。

2.2.2 施工單位施工項(xiàng)目部

施工項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施工中起重機(jī)械安全管理的第一責(zé)任人,設(shè)置項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師為起重機(jī)械安全管理分管領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中起重機(jī)械安全管理;施工項(xiàng)目部必須建立起重機(jī)械安全管理體系(網(wǎng)絡(luò)圖)、機(jī)械安全崗位責(zé)任制和起重機(jī)械安全目標(biāo)。

2.2.3 施工單位起重機(jī)械使用單位

施工單位應(yīng)設(shè)立起重機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(或租賃)單位(如機(jī)械租賃公司、機(jī)械化施工公司等),簡稱起重機(jī)械專業(yè)單位。施工企業(yè)的起重機(jī)械專業(yè)單位應(yīng)具有安裝、拆卸和維修起重機(jī)的專業(yè)人員。

施工單位的各公司、各工地、各分包隊(duì)等使用起重機(jī)械的單位,簡稱一般機(jī)械使用單位。一般機(jī)械使用單位應(yīng)根據(jù)使用起重機(jī)械的數(shù)量,適應(yīng)起重機(jī)械安全管理需求,設(shè)置專職或兼職機(jī)械管理員。

起重機(jī)械專業(yè)單位和一般機(jī)械使用單位在本文件中統(tǒng)稱起重機(jī)械使用單位。起重機(jī)械使用單位是起重機(jī)械安全使用的保障單位,應(yīng)接受企業(yè)機(jī)械管理部門的指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。起重機(jī)械使用單位與施工項(xiàng)目部間應(yīng)按照企業(yè)內(nèi)部規(guī)定或相關(guān)合同協(xié)議,明確雙方的起重機(jī)械安全管理職責(zé),起重機(jī)械使用單位應(yīng)接受施工項(xiàng)目部的監(jiān)督管理與考核。

2.2.4 施工單位起重機(jī)械使用單位主要職責(zé):

(1).根據(jù)施工單位的管理制度,結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際,制訂起重機(jī)械安全管理辦法或細(xì)則及起重機(jī)械作業(yè)人員機(jī)械安全崗位責(zé)任制。

(2).制定本單位起重機(jī)械安全管理目標(biāo),并分解至作業(yè)班組和崗位。

(3).建立起重機(jī)械臺賬,掌握所使用起重機(jī)械數(shù)量和安全技術(shù)狀況,保證全部起重機(jī)械完好并取得安全檢驗(yàn)合格證。

(4).負(fù)責(zé)編制所使用的起重機(jī)械安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程、檢查檢驗(yàn)規(guī)程、安拆作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)方案和維修計劃和方案,并按規(guī)定上報審批。

(5).負(fù)責(zé)對本單位起重機(jī)械作業(yè)人員及參與起重機(jī)械作業(yè)的有關(guān)人員安全教育、培訓(xùn)與安全技術(shù)交底,建立起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬,定期向企業(yè)機(jī)械管理部門提出認(rèn)證或換證計劃,保證起重機(jī)械作業(yè)人員持證上崗。

(6).負(fù)責(zé)根據(jù)起重機(jī)械的作業(yè)類別(安裝、拆卸、試驗(yàn)、操作、維修、檢查、檢驗(yàn))、作業(yè)過程、環(huán)境條件進(jìn)行危險源辨識,并根據(jù)辨識結(jié)果制訂安全措施。

(7).負(fù)責(zé)編制起重機(jī)械事故現(xiàn)場處置方案,并按規(guī)定上報審查;配合一般起重機(jī)械事故的調(diào)查處理。

(8).負(fù)責(zé)對起重機(jī)械結(jié)構(gòu)件、零部件在安裝前及拆卸后的檢查,對在用起重機(jī)械進(jìn)行定期和經(jīng)常性檢查,對查出的隱患進(jìn)行整改、驗(yàn)收,對存在的重大隱患缺陷上報企業(yè)機(jī)械管理部門及起重機(jī)械所在施工項(xiàng)目部。

(9).負(fù)責(zé)建立所使用的起重機(jī)械動態(tài)檔案,填寫起重機(jī)械安裝、變換工況、試驗(yàn)、運(yùn)行、保養(yǎng)、維修、安全技術(shù)交底、故障處理、檢查及缺陷整改記錄、拆卸、停用、事故記錄和交接班記錄等,并根據(jù)記錄進(jìn)行統(tǒng)計、分析和總結(jié)。

(10).負(fù)責(zé)起重機(jī)械安裝過程的質(zhì)量檢驗(yàn),參與起重機(jī)械軌道或基礎(chǔ)的驗(yàn)收。配備常規(guī)的檢測儀器,建立檢測儀器臺賬,檢測儀器需經(jīng)檢定合格。

(11).按維修保養(yǎng)規(guī)程,定期對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使其處于完好狀態(tài)。

3 起重吊裝作業(yè)“十不吊”制度

第1條 指揮信號不明不準(zhǔn)吊。

第2條 機(jī)械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。

第3條 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊。

第4條 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。

第5條 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。

第6條 散物捆扎不牢或物件裝放過滿不準(zhǔn)吊。

第7條 吊物上有人不準(zhǔn)吊。

第8條 埋在地下物不準(zhǔn)吊。

第9條 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。

4 完善起重機(jī)械安全管理制度與記錄資料措施

4.1 施工單位起重機(jī)械安全管理制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)起重機(jī)械安全管理與使用制度;

(2)租用與分包工程自帶起重機(jī)械安全管理制度;

(3)起重機(jī)械維修制度;

(4)起重機(jī)械安裝維修隊(duì)伍管理制度;

(5)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書編制、審查與執(zhí)行制度;

(6)特種設(shè)備作業(yè)人員管理與考核制度;

(7)起重機(jī)械檢驗(yàn)儀器、工器具管理制度;

(8)機(jī)械設(shè)備事故調(diào)查處理制度;

(9)對施工項(xiàng)目部、起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全管理評價考核制度;

(10)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案和技術(shù)資料管理制度。

4.2 施工單位至少應(yīng)具備以下規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和定額:

(1)起重機(jī)械安全操作規(guī)程;

(2)起重機(jī)械保養(yǎng)和修理規(guī)程;

(3)起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程;

(4)起重機(jī)械安裝、拆卸工藝規(guī)程;

(5)起重機(jī)械安全、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

(6)起重機(jī)械安全檢查標(biāo)準(zhǔn);

(7)輸變電工器具安全檢查標(biāo)準(zhǔn);

(8)起重機(jī)械企業(yè)自檢用“安全技術(shù)檢驗(yàn)報告書”;

(9)對施工項(xiàng)目部和起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)安全管理的評價標(biāo)準(zhǔn)。

(10)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案和各種安全措施。

4.3 施工單位至少應(yīng)制訂以下主要工作計劃:

(1)起重機(jī)械及工器具購置更新計劃;

(2)起重機(jī)械大修、改造年度計劃;

(3)起重機(jī)械定期檢驗(yàn)檢測計劃;

(4)起重機(jī)械作業(yè)人員的培訓(xùn)和取證計劃;

(5)起重機(jī)械安全檢查和評價計劃;

(6)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練計劃。

4.4 施工單位至少應(yīng)有以下起重機(jī)械安全管理記錄資料,并保證其完整、齊全和準(zhǔn)確:

(1)起重機(jī)械臺賬;

(2)起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬;

(3)企業(yè)對現(xiàn)場起重機(jī)械安全檢查記錄和缺陷整改驗(yàn)收記錄;

(4)上級部門對現(xiàn)場起重機(jī)械安全檢查缺陷整改追蹤記錄;

(5)對施工項(xiàng)目部和起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全管理評價和機(jī)械管理評比記錄;

(6)起重機(jī)械事故調(diào)查處理報告;

(7)起重機(jī)械作業(yè)人員培訓(xùn)、考試、考核和獎懲記錄;

(8)有關(guān)機(jī)械安全會議、專業(yè)會議等記錄;

(9)其他有關(guān)記錄、通報、文件等;

(10)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

4.4.1 原始資料部分

(1)購置合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)合格證;

(2)新型(新產(chǎn)品)和超大型起重機(jī)械型式試驗(yàn)合格證;

(3)使用說明書、有關(guān)圖紙等設(shè)計文件;

(4)使用登記證明。

4.4.2 動態(tài)資料部分

(1)安裝告知書、安拆作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)報告書;

(2)過程檢驗(yàn)記錄、安裝后企業(yè)自檢報告書、技術(shù)交底簽字記錄;

(3)負(fù)荷試驗(yàn)記錄、特殊檢驗(yàn)報告(有關(guān)焊縫探傷、應(yīng)力測試、校核計算等);

(4)大修鑒定和修竣驗(yàn)收記錄、技術(shù)改造記錄、報廢鑒定和手續(xù);

(5)基礎(chǔ)或軌道驗(yàn)收記錄、特殊工況作業(yè)記錄(超負(fù)荷作業(yè)、雙機(jī)抬吊等);

(6)主要零部件更換記錄、維修記錄;

(7)故障記錄、事故及未遂事故記錄。

4.5 施工單位起重機(jī)械使用單位根據(jù)本文件明確的施工企業(yè)起重機(jī)械安全管理制度和規(guī)程、計劃的要求,結(jié)合實(shí)際制訂本單位具有可操作性的起重機(jī)械安全管理制度及細(xì)則(或辦法),其中至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:起重機(jī)械安全使用、安裝、拆卸、維修、保養(yǎng)、檢查整改、人員培訓(xùn)、安全獎罰、作業(yè)指導(dǎo)書與措施編審、檔案資料管理、測量儀器使用管理等。

4.6 施工單位起重機(jī)械使用單位根據(jù)本措施中企業(yè)起重機(jī)械資料管理要求留存的記錄資料外,至少還應(yīng)具有以下管理資料:變換工況記錄、運(yùn)行記錄、交接班記錄、操作和維護(hù)人員變更記錄;測量儀器臺賬、測量儀器使用規(guī)程等。

4.7 施工單位施工項(xiàng)目部應(yīng)圍繞起重機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)入、安拆隊(duì)伍資質(zhì)及人員資格管理、作業(yè)指導(dǎo)書編審與執(zhí)行、起重機(jī)械安全檢查與缺陷整改、起重機(jī)械使用管理等重點(diǎn)管理內(nèi)容制定有關(guān)管理制度或細(xì)則,至少包括以下內(nèi)容:

4.7.1 起重機(jī)械(機(jī)具)進(jìn)場準(zhǔn)入制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.進(jìn)場告知和手續(xù)(調(diào)入、租賃、分包隊(duì)自帶等);

2.準(zhǔn)入條件(整機(jī)、待安裝的零部件檢查標(biāo)準(zhǔn));

3.準(zhǔn)入驗(yàn)收工作程序。

4.7.2 起重機(jī)械作業(yè)人員和安拆隊(duì)伍準(zhǔn)入制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.準(zhǔn)入條件(七種人員資格證件及相應(yīng)安拆資質(zhì));

2.準(zhǔn)入審查工作程序。

4.7.3 起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度(包括外租、分包單位的安拆隊(duì)伍),應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.編寫要求(編寫標(biāo)準(zhǔn));

2.送審工作程序;

3.實(shí)施要求。

4.7.4 起重機(jī)械安全檢查(評價)制度(包括外租、分包隊(duì)的安拆隊(duì)伍),應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.檢查方式(如巡檢、旁站監(jiān)督、月檢查、專項(xiàng)檢查、安全評價等);

2.檢查(組)人員組成;

3.檢查時間;

4.檢查范圍、內(nèi)容;

5.檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查記錄;

6.檢查小結(jié)和結(jié)果處理;

7.整改驗(yàn)收(期限或措施)。

4.7.5 機(jī)械考核獎罰制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.獎罰標(biāo)準(zhǔn);

2.執(zhí)行工作程序。

4.7.6 停機(jī)維修和停機(jī)封存制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.告知原因、預(yù)計期限;

2.鑒定確認(rèn);

3.采取措施。

4.7.7 起重機(jī)械和起重機(jī)械作業(yè)人員退場管理制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.退場告知要求;

2.退場手續(xù)辦理。

4.7.8 機(jī)械資料管理制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.項(xiàng)目部存檔內(nèi)容(目錄);

2.收繳和整理期限;

3.借閱辦法。

4.8 施工項(xiàng)目部應(yīng)收集或留存的起重機(jī)械管理資料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

4.8.1 有關(guān)起重機(jī)械法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級有關(guān)文件等。如國家行政法規(guī)(特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法、建筑起重機(jī)械監(jiān)督管理規(guī)定等)、技術(shù)法規(guī)(所用起重機(jī)械、鋼絲繩等技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等)、上級文件(本企業(yè)有關(guān)機(jī)械安全施工文件和安全評價標(biāo)準(zhǔn)等)。

4.8.2 本項(xiàng)目部機(jī)械管理體系網(wǎng)絡(luò)圖、機(jī)械安全崗位責(zé)任制、起重機(jī)械安全管理制度。

4.8.3 進(jìn)場起重機(jī)械(機(jī)具)名細(xì)(或臺賬),整機(jī)(或機(jī)具)檢查驗(yàn)收表、待安裝機(jī)械零部件檢查表、整改驗(yàn)收單,安裝告知書、檢驗(yàn)報告書和安全檢驗(yàn)合格證復(fù)印件等。

4.8.4 進(jìn)場起重機(jī)械作業(yè)人員登記臺賬和資格證件復(fù)印件;安拆隊(duì)伍的資質(zhì)證件復(fù)印件。

4.8.5 已批準(zhǔn)的起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書、并附有負(fù)荷試驗(yàn)報告和交底簽字記錄;地基、軌道、附著驗(yàn)收記錄、過程檢驗(yàn)記錄和企業(yè)自檢報告書等;機(jī)械其他方案和措施(如機(jī)械改造、變換工況、雙機(jī)臺吊、超負(fù)荷作業(yè)等);重要維修改造方案;特殊檢驗(yàn)報告(焊縫探傷、應(yīng)力測試、校核計算等);機(jī)械防風(fēng)、防雷電、防撞措施等,應(yīng)附有交底簽字記錄。

4.8.6 巡檢、旁站監(jiān)督、專項(xiàng)檢查、月檢查、安全評價等檢查記錄表、整改通知單、驗(yàn)收單、月檢小結(jié)、通報和對各起重機(jī)械使用單位的機(jī)械安全管理考核記錄,以及上級檢查報告和整改完成記錄等。

4.8.7 機(jī)械事故和機(jī)械未遂事故調(diào)查處理報告。

4.8.8 機(jī)械事故應(yīng)專項(xiàng)急預(yù)案及演練計劃、記錄和評價報告、改進(jìn)意見;現(xiàn)場停機(jī)維修、封存手續(xù)等。

4.8.9 施工項(xiàng)目部應(yīng)留存租賃機(jī)械名細(xì)、租賃合同協(xié)議。

4.9 輸變電工程業(yè)主項(xiàng)目部起重機(jī)械安全管理制度,至少包括以下內(nèi)容:

(1)起重機(jī)械和主要機(jī)具進(jìn)場安全確認(rèn)登記制度;

(2)起重機(jī)械作業(yè)人員和安拆隊(duì)伍進(jìn)場申報審查登記制度;

(3)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度;

(4)起重機(jī)械安拆監(jiān)督管理制度;

(5)起重機(jī)械和重要機(jī)具安全狀況定期檢查制度;

(6)起重機(jī)械安全管理定期評價考核制度;

(7)起重機(jī)械安全管理資料管理制度。

4.10 業(yè)主項(xiàng)目部的起重機(jī)械安全資料至少包括以下內(nèi)容:

(1)起重機(jī)械相關(guān)國家行政法規(guī)、國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程;

(2)起重機(jī)械安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖;

(3)業(yè)主、項(xiàng)目監(jiān)理有關(guān)人員的機(jī)械安全崗位責(zé)任制;

(4)對項(xiàng)目監(jiān)理、施工單位起重機(jī)械安全管理定期評價考核記錄、通報;

(5)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案和演練、評價記錄;

(6)有關(guān)起重機(jī)械安全文件(專業(yè)會議、上級檢查、評價情況、整改上報等)。

4.11 項(xiàng)目監(jiān)理單位的起重機(jī)械安全監(jiān)理程序或細(xì)則至少包括以下內(nèi)容:

(1)起重機(jī)械和主要機(jī)具進(jìn)場安全確認(rèn)登記監(jiān)理程序;

(2)起重機(jī)械作業(yè)人員和安拆隊(duì)伍進(jìn)場申報審查登記監(jiān)理程序;

(3)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查監(jiān)理程序;

(4)起重機(jī)械安拆和負(fù)荷試驗(yàn)監(jiān)理程序;

(5)起重機(jī)械和重要機(jī)具安全使用監(jiān)理程序;

(6)起重機(jī)械和重要機(jī)具安全狀況定期檢查程序;

(7)起重機(jī)械安全管理定期評價考核細(xì)則;

(8)現(xiàn)場起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案及演練細(xì)則;

(9)現(xiàn)場起重機(jī)械安全監(jiān)理資料管理辦法。

4.12 項(xiàng)目監(jiān)理的起重機(jī)械安全監(jiān)理資料至少包括以下內(nèi)容:

(1)現(xiàn)場所用起重機(jī)械登記臺賬和其安全檢驗(yàn)合格證(或檢驗(yàn)報告書)復(fù)印件;

(2)進(jìn)入現(xiàn)場起重機(jī)械(整機(jī))安全狀況復(fù)查確認(rèn)表;

(3)進(jìn)入現(xiàn)場待安裝起重機(jī)械散件安全狀況復(fù)查確認(rèn)表;

(4)現(xiàn)場起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬和其資格證復(fù)印件;

(5)進(jìn)入現(xiàn)場起重機(jī)械安拆隊(duì)伍的相應(yīng)資質(zhì)復(fù)印件;

(6)起重機(jī)械狀況月檢查記錄、總結(jié)、通報或紀(jì)要;

(7)機(jī)械缺陷整改通知單、停工令和整改驗(yàn)收單;

(8)起重機(jī)械作業(yè)危險源辨識及安全防范措施審批留存件;

(9)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書的審批留存件;

(10)有關(guān)起重機(jī)械重要作業(yè)的旁站監(jiān)理記錄;

(11)起重機(jī)械基礎(chǔ)、軌道和附著審批、驗(yàn)收等資料;

(12)現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理評價(年度或階段)報告、記錄、通報;

(13)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練評價記錄及改進(jìn)建議。

5. 起重機(jī)械安裝與拆卸管理措施

5.1 起重機(jī)械安裝與拆卸必須實(shí)行專業(yè)化管理,從事安裝與拆卸作業(yè)的單位必須取得相應(yīng)起重機(jī)械安裝維修資質(zhì),并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)作業(yè)。

5.2 從事起重機(jī)械安裝與拆卸的專業(yè)單位應(yīng)指定施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)、安監(jiān)、檢驗(yàn)及其他管理人員,并明確管理界限和責(zé)任。上述人員必須接受與起重機(jī)械相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的能力和資格。

5.3 作業(yè)中的指揮、司機(jī)、司索、機(jī)械安裝工、電氣安裝工、焊工應(yīng)配套齊全,必須取得起重機(jī)械作業(yè)人員資格證,并按證件類別規(guī)定作業(yè)范圍,明確過程責(zé)任。

5.4 起重機(jī)械安裝與拆卸中所用的機(jī)械設(shè)備、計量儀器、工具材料必須經(jīng)檢查、檢測,并處于合格狀態(tài)。

5.5 起重機(jī)械安裝與拆卸必須編制作業(yè)指導(dǎo)書,安裝與拆卸應(yīng)分別編寫。作業(yè)指導(dǎo)書編制人員必須是起重機(jī)械專業(yè)工程師,并經(jīng)安拆單位許可確認(rèn)。

5.6 起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)按施工企業(yè)有關(guān)制度中規(guī)定的權(quán)限審批。作業(yè)過程中施工方法及人員變更,應(yīng)對變更部分重新編制和審批。

5.7 起重機(jī)械安裝前,施工項(xiàng)目部必須持有關(guān)資料到工程所在地區(qū)的地市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,辦理安裝告知書。

5.8 應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人主持,由技術(shù)人員對全體參與作業(yè)人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底,要交清作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全控制要點(diǎn)及責(zé)任分工。交底要針對不同的作業(yè)類別進(jìn)行,并重點(diǎn)對危險點(diǎn)源及控制措施的交底。

5.9 作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書中的工序工藝流程、施工方法進(jìn)行;組織分工明確,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安監(jiān)人員必須堅(jiān)守崗位,不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

5.10 施工項(xiàng)目部機(jī)械管理專責(zé)人員應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)行指導(dǎo)把關(guān);項(xiàng)目監(jiān)理工程師對關(guān)鍵工序工藝過程進(jìn)行旁站監(jiān)督。

5.11 安裝過程中要做好安裝記錄和過程檢驗(yàn)記錄,上道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入下道工序。

5.12 起重機(jī)械安裝后,安裝單位必須根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,對起重機(jī)械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進(jìn)行自檢合格,并出具自檢報告書。

5.13 起重機(jī)械自檢合格后,應(yīng)向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn),并取得安全檢驗(yàn)合格證。

5.14 安拆作業(yè)完成后,起重機(jī)械安拆單位應(yīng)進(jìn)行后評價。從作業(yè)方案的科學(xué)性、交底的清楚性、組織分工及責(zé)任的明確性、執(zhí)行的全面性與合規(guī)性、危險點(diǎn)源辨識的準(zhǔn)確性及控制措施的有效性、人員技能和素質(zhì)的滿足性等方面進(jìn)行評價和總結(jié)。

5.15 大型起重機(jī)械安裝(拆卸)作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按以下綱目要求編寫:(安裝和拆卸相同部分內(nèi)容要求,本綱目沒有重復(fù)寫出,凡不同的內(nèi)容均寫出安裝和拆卸不同的要求)

5.16 安全措施

首先根據(jù)安全規(guī)程和說明書要求編寫一般性安全要求;然后根據(jù)實(shí)際作業(yè)過程,辨識每一作業(yè)工序工藝及作業(yè)場所中所存在的危險因素和環(huán)境因素,分析出重大危險源和重大危險環(huán)境因素,并提出對應(yīng)的控制措施。要求列出危險因素(或危險點(diǎn))和危險環(huán)境因素的辨識和評價表。

5.17 附圖與計算

在工藝中出現(xiàn)雙機(jī)抬吊、超負(fù)荷起吊、增設(shè)臨時支架、利用輔助卷揚(yáng)機(jī)、架設(shè)攬風(fēng)繩和地錨、大長件或異形件的吊點(diǎn)位置、特殊吊裝等,文字往往很難敘述清楚,需要圖式和必須校核計算等,不能省略,更不能只憑經(jīng)驗(yàn)和估計。

5.18 拆卸后的零部件檢查:拆卸作業(yè)完成后應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)和零部件的磨損、損壞及缺陷情況,做出記錄,作為拆卸作業(yè)指導(dǎo)書的附件,便于下次安裝前的維修或更換。

5.19 交底簽字頁

在安裝和拆卸作業(yè)前,作業(yè)指導(dǎo)書必須進(jìn)行交底,要求交底人和被交底人必須全員簽字,不得只有少數(shù)人簽字或代簽;為避免簽字混亂,難于核查,應(yīng)管理人員、各工種分別設(shè)簽字欄。由于交底簽字是在作業(yè)指導(dǎo)書審查批準(zhǔn)以后,所以交底簽字頁,全員簽字后可作為作業(yè)指導(dǎo)書的附件。

5.20 危險點(diǎn)和安全措施要清楚

1.不能只有一般安全要求,如上高空要帶安全帶、進(jìn)現(xiàn)場要帶安全帽等簡單要求;

2.危險點(diǎn)(源)辨識要清楚;

3.安全措施要明確。

6. 老舊起重機(jī)械安全管理措施

6.1 本文件中所稱老舊機(jī)械是指實(shí)際使用年限超過 12年,但尚未達(dá) 到使用說明書規(guī)定的使用年限,還仍在使用的起重機(jī)械。

6.2 起重機(jī)械的報廢

起重機(jī)械具有下列情形之一的,使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:

6.2.1 存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值的;

6.2.2 達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)定的設(shè)計使用年限或者報廢條件的。

6.2.3 凡在工程現(xiàn)場使用的老舊起重機(jī)械,必須按以下程序進(jìn)行整治:

6.2.3.1 開展對老舊起重機(jī)械的專項(xiàng)檢測,其檢測內(nèi)容:

(1).外觀檢查(結(jié)構(gòu)變形、油漆爆裂、腐蝕程度、焊縫外觀、螺栓連接、主要零部件磨損情況等);

(2).形位公差測量(主要直線度、圓柱度、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動等);

(3).對臂架、橫梁、底架等重要結(jié)構(gòu)主要受力焊縫進(jìn)行焊縫探傷,并出 具探傷報告和腐蝕測厚報告;

(4).空載性能測試(起升、降落、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等測試。檢查各機(jī)構(gòu)和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常);

(5).額定負(fù)荷試驗(yàn)和超負(fù)荷試驗(yàn),試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)后重點(diǎn)檢查如整機(jī)結(jié)構(gòu)、焊縫、螺栓、機(jī)構(gòu)等;

(6).對本單位沒有能力檢測的內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)請權(quán)威機(jī)構(gòu)核算和進(jìn)行應(yīng)力測試,作出鑒定結(jié)論。

6.2.4 老舊起重機(jī)械使用管理要求:

(1)凡屬于本文件規(guī)定的老舊起重機(jī)械,雖已取得安全檢驗(yàn)合格證,但未經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)出具鑒定報告的,一律降低負(fù)荷至 80%額定負(fù)荷以下使用。

(2)經(jīng)過整治的老舊起重機(jī)必須進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)和超負(fù)荷試驗(yàn),按整治結(jié)論要求使用。

(3)嚴(yán)格使用條件,并對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(4)加大檢查頻次,對主要受力結(jié)構(gòu)和受力焊縫采取必要的專人監(jiān)控措施。

(5)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,并組織演練。

7. 起重機(jī)械安全教育和培訓(xùn)措施

7.1 施工單位應(yīng)組織本單位相關(guān)人員參加相應(yīng)的法定取證培訓(xùn),做到起重機(jī)械相關(guān)作業(yè)人員持證上崗。

7.2 施工單位各層次應(yīng)積極開展有關(guān)起重機(jī)械安全管理的法律法規(guī)學(xué)習(xí)和教育,增強(qiáng)法制觀念和守法意識,杜絕違法行為。

7.3 施工單位應(yīng)對各級起重機(jī)械安全管理和使用人員進(jìn)行起重機(jī)械安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面的培訓(xùn)教育,不斷提高起重機(jī)械安全管理的業(yè)務(wù)技能和管理水平。

7.4 對起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)教育內(nèi)容:

(1)有關(guān)起重機(jī)械安全管理法律法規(guī);

(2)有關(guān)起重機(jī)械安全規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

(3)電力建設(shè)所使用的各種起重機(jī)械構(gòu)造原理和性能特點(diǎn)及電氣、液壓控制原理;

(4)各種起重機(jī)械安全裝置原理及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

(5)電力建設(shè)所使用的各種起重機(jī)械安拆實(shí)例;

(6)起重機(jī)械事故案例;

(7)現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理的基本知識。

7.5 各施工單位應(yīng)根據(jù)本單位實(shí)際情況,每年制定起重機(jī)械安全管理人員和各類作業(yè)人員的培訓(xùn)計劃,除取證培訓(xùn)外,每年應(yīng)舉辦不少于一期的培訓(xùn)班。每次培訓(xùn)后應(yīng)做好總結(jié)和記錄,對培訓(xùn)效果進(jìn)行評價。

7.6 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要舉辦不定期起重機(jī)械安全管理、法律法規(guī)、事故案例等短期培訓(xùn)班,培訓(xùn)對象主要是業(yè)主項(xiàng)目部、項(xiàng)目監(jiān)理、施工項(xiàng)目部、起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全管理相關(guān)人員。

第8篇 煉化起重作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)起重作業(yè)安全管理,避免起重傷害和設(shè)備事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司煉油化工生產(chǎn)企業(yè)、化工銷售企業(yè)。

第三條 本規(guī)定所指起重機(jī)械包括:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

第四條 新購置(進(jìn)口)的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家必須是經(jīng)國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

第五條 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械)時,執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

第六條 對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。

第七條 使用單位必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,包括每天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受政府指定部門的定期檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條 起重機(jī)具的使用、拆除和移動應(yīng)符合操作規(guī)程及使用說明書要求。

第九條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作。

第十條 嚴(yán)禁使用起重機(jī)械移送人員。必須使用固定后的吊籃等進(jìn)行移送人員作業(yè)時,必須在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工方案和安全保護(hù)措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可作業(yè)。

第十一條 起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個等級,大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。

第十二條 大、中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝或在特殊條件下小型設(shè)備吊裝均應(yīng)編制吊裝施工方案及安全措施,并報主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批,施工中未經(jīng)審批人許可不得改變方案。

(一)施工方案經(jīng)審批后,在起重作業(yè)前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底記錄應(yīng)由施工單位存檔。

(二)進(jìn)行起重作業(yè)前應(yīng)組織檢查,分以下幾步:

1.班組自檢

(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。

(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)。

(3)檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險區(qū)域并派專人看護(hù)。

(4)檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時或在作業(yè)區(qū)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。

(5)檢查吊具與吊索是否選擇適當(dāng)、其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。

2.處(隊(duì))復(fù)檢。吊裝準(zhǔn)備工作完成后,在自查整改的基礎(chǔ)上,進(jìn)行復(fù)檢。

3.工程主管部門和施工單位聯(lián)合檢查。在自檢、復(fù)檢合格后由工程主管部門和施工單位組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括:

(1)施工技術(shù)方案及技術(shù)措施。

(2)施工機(jī)、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批見證。

(3)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。

(4)基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況,施工現(xiàn)場是否平整。

(5)機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄。

(6)待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求。

(7)人員分工與崗位責(zé)任制。

(8)施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給。

(9)天氣預(yù)報情況。

(10)施工機(jī)具維修使用情況。

(11)施工人員、指揮人員的資質(zhì)和熟練程度。

(12)其他方面的準(zhǔn)備工作。

(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由工程主管部門和施工單位負(fù)責(zé)組織落實(shí)、整改,直至合格為止。安全監(jiān)督部門對以上起重作業(yè)檢查進(jìn)行監(jiān)督。

第十三條 在起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。

第十四條 在采用兩臺或多合起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時,施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)并合理布置,同時明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。

第十五條 起重作業(yè)中,起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)必須按規(guī)定指揮信號進(jìn)行指揮。

(二)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。

(三)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

(四)吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

(五)指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具。

(六)對可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時采取必要的防范措施。

第十六條 起重作業(yè)中,起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進(jìn)行起重操作。

(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。

(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作。

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作。

(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。

(九)在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動器。

(十)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。

(十一)用兩臺或多合起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各起重機(jī)械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。

(十二)遇六級及六級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業(yè)。

第十七條 起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠。

(三)吊物捆綁必須牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

(四)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。

(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體粘結(jié)在一起的重物。

(七)人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。

(八)高空吊裝體積較大的物件時,應(yīng)捆綁拖拉繩。

第十八條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機(jī)械,必須將總電源開關(guān)切斷。

(二)對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。

(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。

(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

(五)對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。

第十九條 起重作業(yè)施工人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查,施工人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案。嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)安全措施及規(guī)定。

第二十條 本規(guī)定由煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。

第二十一條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第9篇 煉化專業(yè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)起重作業(yè)安全管理,避免起重傷害和設(shè)備事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司煉油化工生產(chǎn)企業(yè)、化工銷售企業(yè)。

第三條 本規(guī)定所指起重機(jī)械包括:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

第四條 新購置(進(jìn)口)的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家必須是經(jīng)國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

第五條 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械)時,執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

第六條 對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。

第七條 使用單位必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,包括每天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受政府指定部門的定期檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條 起重機(jī)具的使用、拆除和移動應(yīng)符合操作規(guī)程及使用說明書要求。

第九條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作。

第十條 嚴(yán)禁使用起重機(jī)械移送人員。必須使用固定后的吊籃等進(jìn)行移送人員作業(yè)時,必須在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工方案和安全保護(hù)措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可作業(yè)。

第十一條 起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個等級,大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。

第十二條 大、中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝或在特殊條件下小型設(shè)備吊裝均應(yīng)編制吊裝施工方案及安全措施,并報主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批,施工中未經(jīng)審批人許可不得改變方案。

(一)施工方案經(jīng)審批后,在起重作業(yè)前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底記錄應(yīng)由施工單位存檔。

(二)進(jìn)行起重作業(yè)前應(yīng)組織檢查,分以下幾步:

1.班級自檢

(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。

(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)。

(3)檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險區(qū)域并派專人看護(hù)。

(4)檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時或在作業(yè)區(qū)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。

(5)檢查吊具與吊索是否選擇適當(dāng)、其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。

2.處(隊(duì))復(fù)檢。吊裝準(zhǔn)備工作完成后,在自查整改的基礎(chǔ)上,進(jìn)行復(fù)檢。

3.工程主管部門和施工單位聯(lián)合檢查,在自檢、復(fù)檢合格后由工程主管部門和施工單位組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括:

(1)施工技術(shù)方案及技術(shù)措施。

(2)施工機(jī)、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批見證。

(3)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。

(4)基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況,施工現(xiàn)場是否平整。

(5)機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄。

(6)待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求。

(7)人員分工與崗位責(zé)任制。

(8)施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給。

(9)天氣預(yù)報情況。

(10)施工機(jī)具維修使用情況。

(11)施工人員、指揮人員的資質(zhì)和熟練程度。

(12)其它方面的準(zhǔn)備工作。

(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由工程主管部門和施工單位負(fù)責(zé)組織落實(shí)、整改,直至合格為止。安全監(jiān)督部門對以上起重作業(yè)檢查進(jìn)行監(jiān)督。

第十三條 在起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。

第十四條 在采用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時,施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)并合理布置,同時明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。

第十五條 起重作業(yè)中,起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)必須按規(guī)定指揮信號進(jìn)行指揮。

(二)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。

(三)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

(四)吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

(五)指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全,重物就位前不得解開吊裝索具。

(六)對可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時采取必要的防范措施。

第十六條 起重作業(yè)中,起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進(jìn)行起重操作。

(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。

(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作。

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作。

(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。

(九)在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動器。

(十)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。

(十一)用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各起重機(jī)械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。

(十二)遇六級及六級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業(yè)。

第十七條 起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠。

(三)吊物捆綁必須牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

(四)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。

(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體粘結(jié)在一起的重物。

(七)人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。

(八)高空吊裝體積較大的物件時,應(yīng)捆綁拖拉繩。

第十八條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機(jī)械,必須將總電源開關(guān)切斷。

(二)對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。

(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。

(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

(五)對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。

第十九條 起重作業(yè)施工人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查,施工人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案。嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)安全措施及規(guī)定。

第二十條 本規(guī)定由煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。

第二十一條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第10篇 起重作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 起重機(jī)械系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等,不包括浮式起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備和石油鉆井提升設(shè)備。

第二條 新購置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

第三條 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械),需由取得政府部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型:100噸以上;中型:40~100噸;小型:40噸以下。各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺賬,使用單位建立技術(shù)檔案。

第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等),并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,經(jīng)具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用。

第六條 安全管理

1.使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案;

2.起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員應(yīng)持有國家政府頒發(fā)的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;

3.在進(jìn)行大型起重作業(yè)前,直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查。

第七條 起重作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查

1.安全監(jiān)督管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn);

2.對起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);

3.對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn);

4.對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的規(guī)劃、標(biāo)識、障礙);

5.核實(shí)天氣情況。

第八條 作業(yè)中安全措施

1.起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;

2.起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號;

3.起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決;

4.正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;

5.吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;

6.起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

第九條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;

2.當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作;

3.嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體;

4.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作;

5.吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作;

6.無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起重操作;

7.起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);

8.在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;

9.在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器;

10.下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;

11.用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%;

12.遇6級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。

第十條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;

2.根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠;

3.吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;

4.禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時,應(yīng)事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;

5.吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散的物件時,應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具;

6.不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的重物;

7.人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。

第十一條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

1.將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;

2.對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)有效錨定;

3.將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4.對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;

5.對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)示牌加鎖。

第11篇 特種設(shè)備起重作業(yè)管理程序

1現(xiàn)場使用的特種設(shè)備,應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。

2鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械及其安全附件、保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位,必須經(jīng)國家特種設(shè)備監(jiān)督管理部門許可,方可在現(xiàn)場從事相應(yīng)的活動。

3起重機(jī)械入場時,要經(jīng)過監(jiān)理部門進(jìn)行技術(shù)檢查并登記造冊。對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)性能的起重機(jī)械,在使用前均應(yīng)按出廠說明書進(jìn)行靜負(fù)荷及動負(fù)荷試驗(yàn)。

4起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量。起重機(jī)械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。

5起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。如必需超負(fù)荷時,應(yīng)經(jīng)計算,采取有效安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

6起重機(jī)械必須按規(guī)定,由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn),使用時應(yīng)對繩索、吊鉤等定期進(jìn)行檢查,如有較明顯的磨損和變形,應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員鑒定并做出結(jié)論性報告。

7起重機(jī)械安、拆方案必須經(jīng)過施工單位安監(jiān)部門及監(jiān)理單位審批,經(jīng)向作業(yè)人員交底并簽字后方可進(jìn)行。

8起重機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)國家相關(guān)部門培訓(xùn),持證上崗。

9起重機(jī)械操作人員應(yīng)按時填寫日常運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)記錄。

10多臺起重機(jī)械交叉作業(yè)時,要制定防碰撞措施。

11起重機(jī)械滿負(fù)荷起吊,兩臺及以上起重機(jī)械抬吊作業(yè),移動式起重機(jī)械在高壓線下方及其附近作業(yè)及起吊危險品時,應(yīng)按照規(guī)定辦理作業(yè)票。

12起重鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。

13起重機(jī)械在工作中遇到突然停電時,應(yīng)先將所有控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源。

14起重機(jī)械的指揮人員必須由有關(guān)部門按gb 5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號》的規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并取得認(rèn)證后方能上崗指揮。

第12篇 建設(shè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定

1 目的

為了加強(qiáng)起重作業(yè)全過程的安全管理,防止發(fā)生起重作業(yè)事故,根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī),并結(jié)合工程的具體情況,特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于工程項(xiàng)目的起重吊裝作業(yè)。

3 職責(zé)

3.1 工程管理部

負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的起重作業(yè)進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。

3.2 監(jiān)理單位

3.2.1 負(fù)責(zé)吊裝方案審批,核實(shí)吊裝現(xiàn)場安全技術(shù)措施。

3.2.2 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場所有起重機(jī)械、吊索具和吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2.3 檢查施工單位填寫的吊車檢查清單、吊車駕駛員日檢查表及吊裝作業(yè)評估表。

3.3 施工單位

3.3.1 負(fù)責(zé)編制吊裝方案、吊裝計劃、吊裝作業(yè)指導(dǎo)書等,落實(shí)安全技術(shù)措施。

3.3.2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有起重機(jī)械和吊索具的日常管理,并定期組織對起重機(jī)械和吊索具的全面檢查,作好記錄。

3.3.3 配備具有相應(yīng)資質(zhì)的吊裝工程師及吊裝作業(yè)人員,吊裝作業(yè)人員應(yīng)配備醒目的標(biāo)識。

3.4 hse管理部

負(fù)責(zé)制定、修訂起重作業(yè)安全管理規(guī)定,并對本規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理。

4 方案編制及審查

4.1 吊裝級別劃分

吊裝作業(yè)按起吊工件重量劃分為以下三個等級:

大型:80噸以上(含80噸);

中型:<80噸;

小型:40噸以下。

4.2 程序要求:

4.2.1 施工前施工單位必須按要求編制施工組織設(shè)計或施工方案,確定安全可行的施工方案,制定有針對性地hse風(fēng)險控制措施。對于施工區(qū)域內(nèi)有多個大型吊裝的施工單位,還需要編制吊裝規(guī)劃--即吊裝總體計劃部署。

4.2.2 所有施工組織設(shè)計、吊裝計劃、吊裝方案,必須由施工單位具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員策劃、編制,經(jīng)施工單位總工程師審批后,報所屬監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施中未經(jīng)審批許可,不得隨意改變原吊裝方案和安全技術(shù)措施。

4.2.3 所有大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后,報工程管理部審核,hse管理部備案。

4.2.4 所有中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備特殊條件下的吊裝方案應(yīng)由監(jiān)理審批。

4.2.5 所有小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝措施或吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)班組進(jìn)行交底。

4.3 吊裝方案內(nèi)容:

4.3.1 吊裝方案編制審批人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格,吊裝方案必須包括以下內(nèi)容:

4.3.1.1 吊車使用計劃

4.3.1.2 主要施工機(jī)具配置計劃

4.3.1.3 吊裝參數(shù)表

4.3.1.4 吊耳位置及形式規(guī)格

4.3.1.5 地基處理要求

4.3.1.6 總平面布置

4.3.1.7 大型吊車站位圖及警戒區(qū)域圖

4.3.1.8 吊裝圖

4.3.1.9 吊車行走路線及地基處理區(qū)域圖(圖紙均以cad格式)

4.3.1.10 hse體系

4.3.1.11 hse管理措施

4.3.1.12 風(fēng)險評估

4.3.1.13 hse應(yīng)急預(yù)案

4.3.1.14 吊裝組織機(jī)構(gòu)及主要崗位聯(lián)系方式

4.3.1.15 附件:提供以下復(fù)印件

吊車許可證及審驗(yàn)記錄、吊車組裝檢驗(yàn)記錄、吊車維護(hù)保養(yǎng)記錄、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證、特種作業(yè)人員資格證、吊裝索具合格證及使用記錄、吊裝平衡梁合格證及使用記錄、吊裝用卸扣合格證及使用記錄、吊籃合格證及使用記錄、其他使用機(jī)索具資料。

4.3.1.16 吊裝計算書內(nèi)容:吊裝受力計算;吊點(diǎn)強(qiáng)度核算;吊耳強(qiáng)度核算;設(shè)備重心、強(qiáng)度核算;其他方案中使用數(shù)據(jù)的計算。

5 一般要求

5.1 各承包商必須建立完善的吊裝施工hse管理體系,吊裝施工hse管理職責(zé)明確到人。

5.2 審批后的吊裝施工技術(shù)文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術(shù)人員及專職安全員對所有起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。并作好交底記錄有所有參加人員的簽字。技術(shù)安全交底內(nèi)容如下:

5.2.1 吊裝規(guī)劃;單臺設(shè)備吊裝方案;

5.2.2 機(jī)具試驗(yàn)及安裝拆除;

5.2.3 作業(yè)工序方法與標(biāo)準(zhǔn);

5.2.4 設(shè)備試吊和正式吊裝;

5.2.5 特殊安全技術(shù)措施。

5.3 參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員,包括起重機(jī)械操作人員(司機(jī))、起重指揮人員、司索人員等,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得相應(yīng)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員安全操作證”證書。同時,進(jìn)入現(xiàn)場人員必須經(jīng)過鎮(zhèn)海煉化乙烯項(xiàng)目部的hse現(xiàn)場培訓(xùn)教育,合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)。

5.4 參與起重吊裝的作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)具的操作方法。

5.5 大型吊裝工程準(zhǔn)備工作完成后,應(yīng)由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查,主要內(nèi)容包括:

5.5.1 施工人員已進(jìn)行交底并熟悉其工作內(nèi)容;

5.5.2 起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致;

5.5.3 起重機(jī)械的“設(shè)備檢驗(yàn)合格”標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、試驗(yàn)的記錄;

5.5.4 隱蔽工程(如地基處理以及各部位索具等)的記錄;

5.5.5 設(shè)備擺放方位的確認(rèn);

5.5.6 備用工具、材料的配置;

5.5.7 一切妨礙吊裝的障礙物都已妥善處理;

5.5.8 起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場地堅(jiān)實(shí)平整;

5.5.9 正常供電能力的確認(rèn);

5.5.10 其他必要的檢查。

5.6 大型吊裝實(shí)行吊裝命令書制度。按照技術(shù)安全檢查要求進(jìn)行吊裝前的檢查,并確認(rèn)符合要求,試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書”并下達(dá)吊裝命令,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊前設(shè)備離開地面200mm左右,再進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)無問題準(zhǔn)備開始正式起吊。

5.7 吊裝作業(yè)前,如實(shí)填寫《吊裝作業(yè)評估表》(詳見附件3)

5.8 對吊裝作業(yè)人員的要求:

5.8.1 吊裝指揮應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任,吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定。

5.8.2 指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個工作崗位的位置上,否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號,遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要的通訊工具。

5.8.3 在某些吊裝作業(yè)中,為了正確、及時地下達(dá)信號,可在吊裝指揮之下,設(shè)分指揮,分管若干崗位的指揮工作,但應(yīng)分工明確,緊密配合。

5.8.4 在進(jìn)行高空起重作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置高空和地面兩個指揮人員。一般起重作業(yè)時,可設(shè)地面指揮一人。司索人員至少為兩人。

5.8.5 吊裝作業(yè)人員須熟悉和執(zhí)行g(shù)b5082《起重吊運(yùn)指揮信號》的統(tǒng)一規(guī)定。指揮者的旗哨齊全,哨音清楚、響亮,旗語、手勢應(yīng)準(zhǔn)確。

5.9 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復(fù)的吊具、索具,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等)和工作、檢查記錄,并按規(guī)定進(jìn)行存檔。

5.10 起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求,卷筒的鋼絲繩要連接牢固,排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時,卷筒上至少要留三圈以上。

5.11起重機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。除必要的指揮人員和司索人員外,起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。

5.12 起重機(jī)操作人員在操作時,應(yīng)堅(jiān)守崗位、精力集中,服從指揮人員的指揮,問清后再執(zhí)行操作,不得憑估計、猜測進(jìn)行操作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報告,無指揮者的命令不得擅自操作或離開崗位。

5.13 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)《乙烯建設(shè)工程高壓線路臨近作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求,采取安全保護(hù)措施后方可進(jìn)行。起重機(jī)吊臂及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定:(見吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表)

吊車及吊件與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表

項(xiàng)目輸電導(dǎo)線電壓kv

1以內(nèi)1~35≥ 60

安全距離m1.530.01(v-50)+3

5.14 利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點(diǎn)時,應(yīng)對工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算,并采取必要的保護(hù)措施。

5.15 不得使用單根吊索進(jìn)行吊裝,管道移動時除外。

5.16 一次吊裝的單件數(shù)量不能超過3件,并且吊裝件應(yīng)固定好。3件以上吊件,必須捆綁結(jié)實(shí)或裝入載貨吊籃中進(jìn)行吊裝。

5.17 有銳利棱角的吊件捆綁時,應(yīng)做好墊塊,防止吊索具被銳利棱角割壞。

5.18 未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時,應(yīng)做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確,捆綁處所墊防滑墊塊堅(jiān)硬結(jié)實(shí),并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。

5.19 “十不吊”原則

(1)被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;

(2)信號不清不準(zhǔn)吊;

(3)吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊;

(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;

(5)埋在地下的物品不準(zhǔn)吊;

(6)斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;

(7)散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊;

(8)零散物不裝容器不準(zhǔn)吊;

(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;

(10)六級以上大風(fēng)、大霧影響視力和大雨雪時不準(zhǔn)吊。

6 起重機(jī)械、吊索具管理要求

6.1 本規(guī)定所指的起重機(jī)械包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

6.2 屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械,如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、移動式起重機(jī)、升降機(jī)、輕小型起重設(shè)備、其他起重機(jī)械等,必須由具有資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的有效“安全檢驗(yàn)合格證”或“檢驗(yàn)報告”,否則移動式起重機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,橋式、門式、塔式、起重機(jī)械和升降機(jī)不準(zhǔn)施工作業(yè)。

6.3 安裝、維修起重機(jī)械的單位,必須取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。

6.4 起重機(jī)械操作人員每天作業(yè)前必須對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,所屬單位的設(shè)備管理部門應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行定期安全檢查(每月至少一次);對在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

6.5 移動式起重機(jī)(吊車)

6.5.1 使用移動式起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格按照該型起重機(jī)的起重性能選用作業(yè)參數(shù),遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)作業(yè)。所使用的起重機(jī)械,應(yīng)遵守《乙烯工程建設(shè)施工設(shè)備和工程車輛安全管理規(guī)定》的要求,具有本項(xiàng)目的設(shè)備檢驗(yàn)合格標(biāo)簽和移動式起重機(jī)檢驗(yàn)合格證。

6.5.2 使用單位必須加強(qiáng)吊車的維護(hù)、檢查和修理,指定專人對吊車進(jìn)行定期檢查,填寫吊車檢查清單(附件1),確?，F(xiàn)場使用的吊車始終處于安全狀態(tài)。

6.5.3 駕駛員必須每日檢查吊車狀況,并填寫《吊車駕駛員日檢查單》(詳見附件2),只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時,還應(yīng)做好日常的運(yùn)行、維修記錄。

6.5.4 移動式起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),起重機(jī)支腿或履帶板下地基應(yīng)有足夠的承壓能力,同時查清就位行駛道路的地下情況,必要時應(yīng)鋪設(shè)路基板,并合理選擇路基板的材料或采取適當(dāng)?shù)牡鼗幚泶胧?/p>

6.5.5 移動式起重機(jī)站位時,應(yīng)視地面情況采用鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板,不得直接支車,吊車支腿須遠(yuǎn)離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機(jī)、水泥輸送車(水泥泵車)的支腿應(yīng)全部伸出,支腿有定位銷的必須插上;底盤為懸掛式的汽車吊,伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應(yīng)按以下要求配置:

(1)25噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

800mm×150mm×220mm的道木2根;

(2)50噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

1200mm×150mm×220mm的道木2根;

如使用鋼板,則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

1200mm×1200mm×20mm;

(3)60-80噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

1500mm×150mm×220mm的道木2根;

如使用路基板,則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

2000mm×2000mm×200mm;

(4)90噸以上吊車必須自帶路基箱。

6.5.6 汽車式起重機(jī)、水泥輸送車(水泥泵車)等的支腿與地基確認(rèn),應(yīng)以司機(jī)為主,操作人員進(jìn)行監(jiān)督,地基的相關(guān)資料由用車單位提供。

6.5.7 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥;若需調(diào)整支腿,必須在無載荷時進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉,吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即放下重物,調(diào)整后方能作業(yè)。

6.5.8 在易燃、易爆區(qū)工作時,應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù),并對起重機(jī)的動力裝置、電氣設(shè)備等采取可靠的防火、防爆措施。

6.5.9 使用移動式起重機(jī)起吊設(shè)備時,吊鉤偏角不應(yīng)超過3°,不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避免設(shè)備在空中擺動,所吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置溜繩。

6.6 需要在現(xiàn)場組裝的起重設(shè)備,如塔吊、龍門吊、物料提升機(jī)、施工電梯等,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行組裝;投用前,應(yīng)按照政府相關(guān)規(guī)定辦理使用所需的證件。

6.7 手拉葫蘆(倒鏈)

6.7.1 手拉葫蘆使用前進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)定:

6.7.1.1 轉(zhuǎn)動部分靈活,不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象;

6.7.1.2 鏈條完好無損,銷子要牢固;嚴(yán)禁使用普通螺栓代替負(fù)重鏈橫銷。

6.7.1.3 制動器有效。

6.7.2 手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:

6.7.2.1 表面有裂紋;

6.7.2.2 危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;

6.7.2.3 扭轉(zhuǎn)變形超過10°;

6.7.2.4 開口度比原尺寸增加15%。

6.7.3 手拉葫蘆在使用時,受力需合理,保證兩吊鉤受力在一條軸線上,不得多人強(qiáng)拉和超負(fù)荷使用。裝鏈時,將鏈條擺順。

6.7.4 吊鉤掛繩扣時,將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時,不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝。

6.7.5 手拉葫蘆如需工作暫?；?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時,將拉鏈封好鎖牢。

6.7.6 設(shè)置手拉葫蘆時,注意周圍環(huán)境,不得有泥砂、水及雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動部位。

6.7.7 手拉葫蘆放松時,起重鏈條不得放盡,至少應(yīng)留3個扣環(huán)以上。

6.7.8 使用手拉葫蘆吊裝時,逐漸拉緊,經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。

6.7.9 手拉葫蘆吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,其承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷。

6.7.10 采用多個手拉葫蘆操作時,取一定的安全系數(shù),對額定載荷進(jìn)行折減,操作應(yīng)同步。

6.8 滑車與滑車組

6.8.1 滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用,不得超負(fù)荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時,滑車的起重能力應(yīng)按使用輪數(shù)計算。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個時,走繩應(yīng)采用雙抽頭的方式,如采用隔輪花穿的方式,應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。

6.8.2 滑車在使用時應(yīng)經(jīng)常檢查,必要時,滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應(yīng)進(jìn)行無損檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時不得使用:

6.8.2.1 輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形;

6.8.2.2 輪槽面磨損深度達(dá)到3mm;

6.8.2.3 輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20%;

6.8.2.4 輪軸磨損量超過軸徑的2%;

6.8.2.5 吊鉤的危險斷面磨損量超過10%;

6.8.2.6 軸套磨損量超過壁厚的10%?；囁修D(zhuǎn)動部分應(yīng)動作靈活、潤滑良好,并定期添加潤滑劑。

6.8.3 滑車組動滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍,走繩進(jìn)入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當(dāng)滑車貼著地面或在地面滑行使用時,應(yīng)采取防止泥砂進(jìn)入輪內(nèi)的措施。

6.8.4 吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好,若無防止脫鉤裝置,應(yīng)將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。

6.8.5 滑車使用后,應(yīng)清洗干凈,涂以防銹油,存放在干燥的庫房內(nèi)。用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組,使用前應(yīng)拆卸檢查,清洗干凈,加夠潤滑油,保證他們處于完好的使用狀態(tài)。

6.9 卸扣(卡扣、卡環(huán))

起重施工中使用的卸扣應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用,不得超載使用,無標(biāo)記的卸扣不得使用。卸扣表面應(yīng)光滑,不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得利用焊接的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷。卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,必要時應(yīng)進(jìn)行無損檢測,發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋,應(yīng)即報廢。使用卸扣時,只應(yīng)承受縱向拉力,螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先潤滑。嚴(yán)禁使用普通螺栓代替卸扣橫銷。

6.10 卷揚(yáng)機(jī)

使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保其性能完好,安全可靠。主要包括:

6.10.1 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固,受力時不得橫向偏移,轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動可靠,電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好、接地(接零)保護(hù)可靠。

6.10.2 鋼絲繩在卷筒中間位置時,應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍,且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

6.10.3 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,繩端固定牢靠,工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。

6.10.4 卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示一致。

6.10.5 卷揚(yáng)機(jī)外露傳動部分,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除。露天工作的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

6.10.6 卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間,視線不得受阻,如有障礙物,應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。

6.10.7 發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時,應(yīng)立即停車查找原因。

6.10.8 卷揚(yáng)機(jī)制動器打滑失靈時,應(yīng)立即停車清洗或調(diào)整。

6.10.9 卷揚(yáng)機(jī)用于起吊重物時應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。

6.10.10 卷揚(yáng)機(jī)夜間工作時司機(jī)操縱位置應(yīng)有良好照明。

6.11 麻(棕)繩

6.11.1 麻(棕)繩只適用于手動吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設(shè)備的手拉溜繩,不得在機(jī)械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。

6.11.2 麻(棕)繩不得向一個方向連續(xù)扭轉(zhuǎn),以免松散或扭勁。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時,應(yīng)及時消除。

6.11.3 麻(棕)繩使用中,不得與銳利的物體直接接觸,如無法避免時應(yīng)墊以保護(hù)物。

6.11.4 麻(棕)繩在作走繩使用時,安全系數(shù)不得小于10,作繩扣使用時,不得小于12。

6.11.5 麻(棕)繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方,不得受熱、受潮,且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。

6.12 鋼絲繩與吊索

6.12.1 鋼絲繩的使用安全系數(shù)k應(yīng)符合下列要求:

6.12.1.1 作拖拉繩時,k≥3.5;

6.12.1.2 作卷揚(yáng)機(jī)走繩時,k≥5;

6.12.1.3 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

設(shè)備重量小于或等于50t時,k≥8;

設(shè)備重量大于50t時,k≥6;

作系掛繩扣時,k≥5;

作載人吊籃時,k≥14。

6.12.2 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸,當(dāng)可能相碰時,應(yīng)采取防護(hù)措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時,應(yīng)搭設(shè)牢固的竹(木)過線橋架;在架空輸電線的一側(cè)或下方工作時,鋼絲繩與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

6.12.3 履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時應(yīng)對鋼絲繩采取有效的保護(hù)措施,不得直接壓在鋼絲繩上。

6.12.4 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、含油,長期不用的宜存放在庫房內(nèi),露天存放時,應(yīng)上蓋下墊。現(xiàn)場暫時不用的鋼絲繩或過長的鋼絲繩應(yīng)盤卷整齊,放在墊物上。

6.12.5 鋼絲繩插接長度應(yīng)不小于繩徑的15倍且不短于300mm。

6.12.6 接長的鋼絲繩不宜用于滑車組上,當(dāng)必須使用時,接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗(yàn)證明確實(shí)可靠,且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽。

6.12.7 鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧傷害時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報廢或降級處理。

6.12.8 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸,無法避免時應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)。

6.12.9 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié),也不得受夾、受砸而變成扁平。

6.12.10 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,并按國標(biāo)gb1102《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》的規(guī)定降低使用或報廢。

7 其他管理要求

7.1 惡劣天氣的應(yīng)對

7.1.1 和當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系,了解中長期和當(dāng)天的天氣預(yù)報,根據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進(jìn)度計劃。大型設(shè)備吊裝要避開惡劣天氣。

7.1.2 風(fēng)速大于10.8m/s時停止吊裝作業(yè).

7.1.3 吊裝盡量不安排在夜間進(jìn)行,雷雨天、夜間、能見度低時嚴(yán)禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜安排在早上進(jìn)行。

7.2 產(chǎn)品防護(hù)措施

7.2.1 整體到貨設(shè)備的防護(hù)

7.2.1.1 到貨設(shè)備不能立即吊裝的要按指定位置進(jìn)行擺放,墊實(shí)墊穩(wěn),設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對細(xì)長薄壁等易于變形的設(shè)備要采取可靠的支墊措施,防止設(shè)備變形。

7.2.1.2 不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設(shè)備,在卸車、吊裝、擺放中要注意保護(hù)其表面,吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護(hù)。

7.2.1.3 吊裝運(yùn)輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。

7.2.1.4 捆綁式吊裝的設(shè)備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住,并用木方墊隔。

7.2.1.5 設(shè)備吊裝過程中要有專人看護(hù),防止鋼絲繩損壞設(shè)備附件。

7.2.1.6 不銹鋼制品及其有色金屬制品的設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊,施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。

7.2.2 分段到貨設(shè)備的防護(hù)

7.2.2.1 分段到貨的設(shè)備到貨后不能立即吊裝的,要按指定位置分段整齊擺放,采取穩(wěn)妥支墊措施,防止設(shè)備變形或傾倒,設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。

7.2.2.2 分段到貨設(shè)備,要妥善保護(hù)坡口,防止碰傷。

7.2.2.3 不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊,施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。

7.2.2.4 鋼絲繩和設(shè)備有可能接觸的部分必須用軟質(zhì)膠皮包住。

7.2.2.5 設(shè)備在吊裝及其它作業(yè)時,塔盤、翅片管等易于損壞的零部件,不準(zhǔn)人員踩踏或上面堆放重物。

7.2.2.6 不得使用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。

7.3 吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎(chǔ)

7.3.1 履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面,必須采取鋪墊路基板、鋼板等保護(hù)措施,以保護(hù)道路。

7.3.2 吊車作業(yè)時,支腿必須下墊道木。

7.3.3 吊裝時不能碰撞基礎(chǔ)或設(shè)備。

7.3.4 吊車嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上碾壓。

7.3.5 原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當(dāng)錨點(diǎn)。

7.4 地下隱蔽工程保護(hù)

7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方,要采取保護(hù)措施。

7.4.2吊車通過窨井前,窨井要填滿黃沙,上墊厚鋼板。

7.4.3吊車通過消防栓時,要設(shè)專人觀察,并采取消防栓保護(hù)措施,防止碰壞。

7.4.4吊車通過電纜溝時,要采取保護(hù)措施,防止蓋板壓壞。

7.5 起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外,應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

8 支持性文件

8.1 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局[2006]92號

8.2 《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb 6067-85)

8.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局[2005]70號

8.4 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院令第373號

8.5 《起重吊運(yùn)指揮信號》(gb5082)

8.6 《石油化工工程起重施工規(guī)范》(sh/t3536-2002)

8.7 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(sh/t3515-2003)

8.8 《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》(gb13329-91)

8.9 《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》(gb1102)

9 記錄

9.1 吊車檢查清單(hse-20000-jl-0007)

9.2 吊車駕駛員日檢查單(hse-20000-jl-0008)

9.3 吊裝作業(yè)評估表(hse-20000-jl-0009)

第13篇 起重作業(yè)管理程序范本

1 目的和適用范圍

1.1 目的

規(guī)范公司起重作業(yè)管理,確保起重作業(yè)安全,保障員工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,不斷改進(jìn)起重作業(yè)條件。

1.2 適用范圍

適用于公司起重作業(yè)安全管理。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)和文件

下列法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等文件所包含的條文,通過本程序中引用而構(gòu)成為本程序的條文。在程序出版時,所示版本均為有效。所有法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等文件都會被修訂,使用本程序的各方應(yīng)探討、使用下列法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定最新版本的可能性。

gb5082-85 起重吊運(yùn)指揮信號

q/527-207-2004 記錄控制程序

q/527-225-2004 危險因素、環(huán)境因素的識別、評價和控制策劃程序

q/527-228-2004 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序

q/527-248-2004 安全標(biāo)志管理程序

3 術(shù)語、縮略語

3.1 起重作業(yè):

是指運(yùn)用各種力學(xué)知識,借助各種起重吊運(yùn)工具、設(shè)備和地形場地,根據(jù)起重物(或者稱負(fù)載)的不同結(jié)構(gòu)、形狀、重量、重心和起重的要求,采取機(jī)械起重吊運(yùn)或手工起重搬運(yùn)的方式和方法,將物體(或者稱負(fù)載)從地面起吊(或推舉)到空中,放到預(yù)定需要的位置和方向的過程,如設(shè)備的吊運(yùn)、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝、主變拖運(yùn)等。

3.2 起重作業(yè)人員:

是指從事起重指揮、起重司機(jī)、司索等作業(yè)的人員。

4職責(zé)

4.1 公司人力資源部負(fù)責(zé)組織起重作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)、考試、取證和復(fù)證工作。

4.2 安全部門負(fù)責(zé)組織新入廠起重作業(yè)人員的體檢和起重作業(yè)人員的定期體檢工作。

4.3 各專業(yè)分公司負(fù)責(zé)起重作業(yè)人員的日常管理工作和一般吊裝技術(shù)方案及一般作業(yè)指導(dǎo)書的編制、審批工作,項(xiàng)目部可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況確定增加審批權(quán)限。

4.4 項(xiàng)目工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織重大吊裝技術(shù)方案的審核工作。

4.5 項(xiàng)目安全部門負(fù)責(zé)審查重大吊裝技術(shù)方案中安全施工措施,并監(jiān)督其執(zhí)行。

4.6 項(xiàng)目機(jī)械部門負(fù)責(zé)審查重大吊裝技術(shù)方案中施工機(jī)械設(shè)備的確認(rèn),并監(jiān)督機(jī)械設(shè)備安全措施的執(zhí)行。

4.7 項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)重大吊裝技術(shù)方案的批準(zhǔn)。

5 程序

5.1 起重作業(yè)人員的配置與管理:

5.1.1 起重作業(yè)人員的配置

5.1.1.1 起重司機(jī)應(yīng)根據(jù)“三定” 制度(即定人、定機(jī)、定崗)進(jìn)行配備和管理,大型起重機(jī)實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制,起重機(jī)械專人專機(jī)配備。

5.1.1.2 起重指揮、起重司索應(yīng)根據(jù)起重作業(yè)環(huán)境、作業(yè)范圍、起重設(shè)備大小等合理配備人員。

5.1.2 起重作業(yè)人員的管理

5.1.2.1 各專業(yè)分公司負(fù)責(zé)對分公司內(nèi)起重作業(yè)人員的日常管理,包括人員的調(diào)動、調(diào)整等。各專業(yè)分公司應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際情況,制定相應(yīng)的管理制度。有條件的,應(yīng)根據(jù)主要作業(yè)內(nèi)容的不同成立建制班組,以加強(qiáng)對起重作業(yè)人員的管理。

5.1.2.2 起重作業(yè)人員滿足下列條件后方可上崗:

a) 取得勞動部門或電力部門頒發(fā)的相應(yīng)特種作業(yè)操作證;

b) 從外單位借用的起重作業(yè)人員,還應(yīng)進(jìn)行必要的技術(shù)業(yè)務(wù)理論和實(shí)際操作技能考核,并考核合格;

c) 離開本作業(yè)崗位半年以上的起重作業(yè)人員,應(yīng)重新進(jìn)行必要的技術(shù)業(yè)務(wù)理論和實(shí)際操作技能考核,并考核合格。

5.1.2.3 起重司機(jī)在不同起重機(jī)械之間進(jìn)行崗位調(diào)整,應(yīng)按特種作業(yè)證規(guī)定的范圍進(jìn)行。

5.1.2.4 起重作業(yè)人員違章作業(yè),應(yīng)視其情節(jié)輕重,給予批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰、調(diào)離本工作崗位等處理。造成嚴(yán)重后果者,應(yīng)按有關(guān)法規(guī)進(jìn)行處罰。

5.2 起重作業(yè)前的準(zhǔn)備與檢查

5.2.1 起重作業(yè)指導(dǎo)書的編制、審核、批準(zhǔn)

5.2.1.1 重大起重作業(yè)必須編寫起重作業(yè)指導(dǎo)書,起重作業(yè)指導(dǎo)書由起重技術(shù)人員編制,專責(zé)/主任工程師(施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)審核,工程部門審定,安全、機(jī)械、質(zhì)檢部門會簽,項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。對于特殊重大起重作業(yè),必要時可由公司工程管理部組織審定,公司總工批準(zhǔn)。

5.2.1.2 在作業(yè)指導(dǎo)書中,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)起重作業(yè)的內(nèi)容、范圍、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行有針對性的危害辯識、危險評價,編制風(fēng)險控制計劃表,并制定危險控制措施,具體操作見《危害因素、環(huán)境因素的識別、評價和控制策劃程序》。

5.2.2 起重機(jī)械、工器具的機(jī)況檢查、確認(rèn)

作業(yè)用起重機(jī)械,應(yīng)有電力部門或勞動部門頒發(fā)的起重機(jī)械安全準(zhǔn)用證,并確認(rèn)在有效期內(nèi)。在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械情況的檢查、確認(rèn),尤其是起重機(jī)械各機(jī)構(gòu)的制動器、鋼絲繩、吊鉤、安全裝置等,應(yīng)確認(rèn)良好、可靠。對于發(fā)電機(jī)定(轉(zhuǎn))子、汽機(jī)高低壓缸、汽機(jī)扣缸、汽包、主(備)變等精密設(shè)備、重要設(shè)備的吊裝,吊裝前應(yīng)有書面的配合吊裝機(jī)械設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)記錄。作業(yè)用的工器具也應(yīng)經(jīng)過檢查,應(yīng)確認(rèn)良好、可靠。

5.2.3 作業(yè)場所的清場、平整

作業(yè)前,起重作業(yè)的施工區(qū)域應(yīng)根據(jù)起重作業(yè)指導(dǎo)書、起重作業(yè)工作票中的要求,對吊裝場地、設(shè)備臨時堆放場地等進(jìn)行清場和平整。配合吊機(jī)、運(yùn)輸車輛的停放及行駛區(qū)域的承載能力應(yīng)符合配合吊機(jī)、運(yùn)輸車輛的要求。

5.2.4 起重作業(yè)工作票的填寫、審核、批準(zhǔn)

5.2.4.1 起重作業(yè)工作票的分類

起重作業(yè)工作票分為普通作業(yè)工作票和特種作業(yè)工作票兩種。其中下述作業(yè)應(yīng)辦理特種作業(yè)工作票:

a) 超重( 重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的95%及以上);超大件吊裝;

b) 精密重要設(shè)備的吊裝;

c) 在復(fù)雜場所的大件吊裝;在輸電線路下方或其附近大件吊裝;

d) 兩臺及以上起重機(jī)或單機(jī)大小鉤抬吊作業(yè)。

e) 項(xiàng)目部、專業(yè)分公司認(rèn)定其他重要的起重作業(yè)。

5.2.4.2 起重作業(yè)工作票的填寫、審核、批準(zhǔn)

特種工作票由施工單位技術(shù)人員填寫,經(jīng)施工單位、機(jī)械管理部門、工程部門、安全部門審核,項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。

5.3 起重作業(yè)的實(shí)施與監(jiān)督

5.3.1 起重作業(yè)的實(shí)施

起重作業(yè)是一項(xiàng)多工種配合、危險性大的特殊作業(yè),要求各工種之間各司其責(zé)、密切配合、共同完成,禁止多人指揮。

5.3.1.1 起重司機(jī)應(yīng):

a) 嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械安全操作規(guī)程、起重吊裝安全技術(shù)方案(作業(yè)指導(dǎo)書)和相應(yīng)的危險控制措施要求;

b) 工作時服從指揮人員的正確指揮,并按指揮信號進(jìn)行操作,對于緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行;

c) 對于違章指揮和指揮人員不標(biāo)準(zhǔn)的指揮信號,應(yīng)予以拒絕;

d) 負(fù)責(zé)對作業(yè)過程中設(shè)備異?，F(xiàn)象的緊急處理,必要時應(yīng)通知有關(guān)人員,使設(shè)備迅速地得到處理;

e) 起重機(jī)嚴(yán)禁同時操作三個動作,在接近滿負(fù)荷的情況下不得同時操作兩個動作。懸臂式起重機(jī)在接近滿負(fù)荷的情況下嚴(yán)禁降低起重臂;

f) 起重機(jī)在工作中遇到突然停電時,應(yīng)立即將主電路開關(guān)切斷,然后將所有控制手柄轉(zhuǎn)到零位并切斷電源;

g) 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅自離開操作崗位。接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時,必須在操作前排除。

5.3.1.2 起重司索人員應(yīng)

a) 嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全規(guī)程和起重吊裝安全技術(shù)方案(作業(yè)指導(dǎo)書)和相應(yīng)的危險控制措施要求;

b) 工作時服從起重指揮人員的指揮和安排,對指揮人員的違章指揮應(yīng)予以拒絕執(zhí)行;

c) 負(fù)責(zé)起重作業(yè)時設(shè)備的捆綁工作;

d) 負(fù)責(zé)起吊前安全情況的檢查,確認(rèn)完好后才能向指揮人員發(fā)出起吊信號;

e) 熟悉起吊工器具的基本性能,最大允許負(fù)荷,報廢標(biāo)準(zhǔn);工作前要檢查所用起重工器具、設(shè)備是否良好,若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及其他工器具等已達(dá)到報廢程度的,應(yīng)禁止使用;

f)工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、鏈條等;吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車檢查;

g) 起吊有棱角的或特別光滑的物件時,應(yīng)采取鋼絲繩防磨損和滑脫措施,以防止鋼絲繩磨損和物件滑脫;

h) 使用手工起重搬運(yùn)設(shè)備時,使用的滾杠兩端不宜超出設(shè)備底面過長,防止壓傷手腳;添放滾杠時,人應(yīng)蹲在拖板兩旁,滾杠從側(cè)面插入;設(shè)備就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,對重心高的設(shè)備,應(yīng)先采取防止其搖動或傾倒措施,再拆除起重機(jī)具;

i) 經(jīng)常清理現(xiàn)場,協(xié)助做好通道安全。

5.3.1.3 起重指揮人員應(yīng):

a) 嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全規(guī)程和起重吊裝安全技術(shù)方案(作業(yè)指導(dǎo)書) 和相應(yīng)的危險控制措施要求;

b) 負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場障礙物的清理和無關(guān)人員的清場,施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)并懸掛相應(yīng)的警告牌(見《安全標(biāo)志管理程序》);夜間應(yīng)有足夠的照明;在利用起重機(jī)吊裝時,在配合吊機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),無關(guān)人員不準(zhǔn)停留,吊物下面嚴(yán)禁行人通過,更不允許在吊物下面進(jìn)行工作;若必須在吊物下面工作時,應(yīng)采取可靠的措施,將吊物墊平放穩(wěn)后,才能進(jìn)行工作;

c) 起重指揮應(yīng)正確使用標(biāo)準(zhǔn)指揮信號進(jìn)行指揮,指揮信號必須清晰、正確,起重吊運(yùn)指揮信號見《起重吊運(yùn)指揮信號》;

d) 不得參與起重機(jī)械的操作;

e) 指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上;當(dāng)跟隨物件進(jìn)行指揮時,應(yīng)隨時指揮物件避開人及障礙物;

f) 指揮人員不能同時看清操作人員和物件時,必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號,當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號;

g) 物件降落前,指揮人員應(yīng)確認(rèn)降落區(qū)域安全后,才準(zhǔn)發(fā)出降落信號;

h) 當(dāng)多人綁掛同一物件時,應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)綁掛無誤后,方可負(fù)責(zé)指揮起吊;

i) 用兩臺起重機(jī)吊運(yùn)同一物件時,指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機(jī)以確保同步;

j)起吊時應(yīng)根據(jù)物件、設(shè)備的重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?各種物件、設(shè)備吊運(yùn)前,應(yīng)進(jìn)行試吊,確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn);

k) 起吊物件不能在空中長時間的停留,嚴(yán)禁吊機(jī)帶載過夜。若因?qū)嶋H情況限制,吊機(jī)必須帶載過夜的,應(yīng)經(jīng)機(jī)械部門、安全部門同意并采取有效措施,確保機(jī)械和設(shè)備安全。

5.3.1.4 現(xiàn)場監(jiān)督人員的要求

a) 凡是辦理特種起重工作票的,作業(yè)時審核部門人員應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督,專職安全員進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。必要時項(xiàng)目總工應(yīng)到現(xiàn)場檢查指導(dǎo)。

b) 現(xiàn)場監(jiān)督人員應(yīng)按危險控制措施的要求做好現(xiàn)場監(jiān)督與監(jiān)護(hù)工作。

5.4 起重作業(yè)應(yīng)急響應(yīng)

起重作業(yè)過程中一旦發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故,如有人員傷亡等情況時,應(yīng)立即按《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》有關(guān)規(guī)定處理。

6 記錄

6.1 起重作業(yè)人員的特種作業(yè)操作證、起重機(jī)械安裝拆卸作業(yè)證需經(jīng)人力資源部備案,由公司安全環(huán)境監(jiān)察部負(fù)責(zé)保存。

6.2 起重作業(yè)人員的體檢記錄由公司安全環(huán)境監(jiān)察部負(fù)責(zé)保存。

6.3 起重作業(yè)工作票由安全部門負(fù)責(zé)提供,施工單位技術(shù)人員填寫,工作完成后由安全部門、施工單位分別保存。

6.4 設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)表由工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)提供,由施工單位技術(shù)人員確定設(shè)備認(rèn)可清單,機(jī)械部門進(jìn)行設(shè)備認(rèn)可,工作完成后由施工單位保存。