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第1篇 預(yù)防井下人員窒息中毒安全措施格式怎樣的
根據(jù)神華安( )1號文件要求,結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及我礦實(shí)際生產(chǎn)狀況及可能產(chǎn)生的災(zāi)害情況,特編制預(yù)防井下人員窒息和co中毒安全技術(shù)措施及相關(guān)規(guī)定。
一、一氧化碳中毒和缺氧將產(chǎn)生的危害
1、 一氧化碳對人體的危害程度: co(%)__ 中毒時間__ 人體的反應(yīng)__ 中毒程度__ 0.0024__ 無__ 無害__ 無__ 0.016__ 2~3小時__ 無征兆或輕微頭痛。__ 無__ 0.048__ 1~2小時__ 耳鳴、頭痛、眩暈、心跳。__ 輕微__ 0.128__ 0.5小時__ 肌肉酸痛、四肢無力、嘔吐、感覺遲鈍。__ 嚴(yán)重__ 0.4__ 0.2小時__ 喪失知覺、痙攣、呼吸停頓,以至死亡。__ 致命__
1.2 6__ 1~3分鐘__ 停止呼吸,死亡。__ 致命__ 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:井下風(fēng)流中一氧化碳濃度不得大于0.0024%。
2、 當(dāng)空氣中含氧量減少時,對人體的危害程度; 氧氣濃度__ 人__ 體__ 的__ 反__ 應(yīng)__ 17%__ 靜止時無影響,工作時喘息,呼吸困難。__ 15%__ 呼吸急促,脈搏跳動加速,判斷和意識能力減弱。__ 10--12%__ 失去勞動能力,失去理智, 時間稍長將有生命危險。__ 6--9%__ 失去知覺,呼吸停止,幾分鐘內(nèi)心臟尚跳動,急救不及時會導(dǎo)致死亡__ 備 注__ 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:空氣中氧氣濃度不得低于20%。__
二、 井下一氧化碳超限和缺氧時的征兆
1、 任何人發(fā)現(xiàn)井下任何地點(diǎn)有以下預(yù)兆時,即視為存在煤炭自然發(fā)火隱患及一氧化碳超限,必須立即采取措施處理,未處理完畢前,必須設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)和明顯的警標(biāo)、柵欄,嚴(yán)禁人員進(jìn)入威脅區(qū)域。并匯報(bào)礦調(diào)度室,查明原因,必要時迅速佩戴好隔離式自救器沿避災(zāi)路線撤離。
(1) 巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”,冬季塌陷區(qū)冒出蒸氣或冰雪融化。
(2) 在巷道中有煤焦油或松香油的氣味。
⑶ 從自燃發(fā)火處流出的水或空氣,其溫度比通常溫度高,co2氣體濃度異常增大。
(4) 巷道空氣中或密閉內(nèi)出現(xiàn)co氣體,并且人體有不舒適感,頭痛,精神疲乏等。
2、 發(fā)現(xiàn)以下情況時,即視為巷道空氣缺氧,必須立即撤離現(xiàn)場,采取措施處理,未處理完畢前,必須設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)和明顯的警標(biāo)、柵欄,嚴(yán)禁人員進(jìn)入威脅區(qū)域。
⑴ 、巷道內(nèi)空氣不流動或風(fēng)速低于0.15m/s;
⑵ 、超過6m的獨(dú)頭巷道,無局部通風(fēng)系統(tǒng)或局部通風(fēng)未運(yùn)行;
⑶ 、現(xiàn)場人員感覺到呼吸困難或呼吸急促,判斷意識減弱時。
三、 防止人員窒息和co中毒的安全技術(shù)措施
1、 礦井通風(fēng)系統(tǒng)及井下局部通風(fēng)系統(tǒng)必須保障合理、完整、可靠,巷道風(fēng)量、風(fēng)速及各類有毒有害氣體必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度進(jìn)行定期檢測、分析,礦井瓦斯日報(bào)表、安全監(jiān)測日報(bào)表必須按規(guī)定堅(jiān)持每天報(bào)審、簽閱,測風(fēng)報(bào)表必須于完成測風(fēng)的當(dāng)日形成,并及時報(bào)審、簽閱,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施。
2、 所有入井人員必須隨身攜帶隔離式化學(xué)氧自救器。佩戴自救器的人員,必須掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項(xiàng),做到定期檢查;報(bào)廢的自救器要及時更換,使其在災(zāi)變中能夠充分發(fā)揮作用。另外,為了使每個佩戴人員正確掌握自救器的使用方法等,人力資源科與通風(fēng)隊(duì)必須每年組織培訓(xùn)一次(新工人入礦時必須隨時及時組織培訓(xùn))。__
3、 井下各采掘工作面必須保證正常通風(fēng),杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)現(xiàn)象。各掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格按照經(jīng)機(jī)電、通風(fēng)、調(diào)度等部門審定的《雙風(fēng)機(jī)雙電源供電系統(tǒng)圖》和《風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖接線圖》完善局部通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng),嚴(yán)禁任何人隨意動用涉及局部通風(fēng)的電氣設(shè)備,掘進(jìn)工作面局扇的開啟、停止必須在瓦檢員監(jiān)督檢查下,由掘進(jìn)工作面電工操作進(jìn)行,嚴(yán)禁違章停送電。
4、 嚴(yán)格按照《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求健全和完善各類通風(fēng)設(shè)施,確保各類通風(fēng)設(shè)施的定期檢查和正常使用,嚴(yán)禁違章調(diào)節(jié)或破壞風(fēng)門、風(fēng)障、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開造成風(fēng)流短路,嚴(yán)禁非瓦斯檢查人員違章進(jìn)入柵欄、密閉前或停風(fēng)的獨(dú)頭巷道內(nèi)。
5、 在獨(dú)頭巷道或通往采空區(qū)的巷道施工作業(yè)前,必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī),并且實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動切換,風(fēng)筒要延接到施工迎頭前3-5米處。
6、 獨(dú)頭巷道施工作業(yè)時,必須有專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯、co和氧氣情況,施工前由瓦檢員檢查施工地點(diǎn)氣體,只有各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,方可進(jìn)行施工作業(yè);現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀、一氧化碳報(bào)警儀,并懸掛在施工地點(diǎn)的上方,任何一臺報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警信號時,必須將人員撤至安全地點(diǎn),由瓦檢員佩帶隔離式化學(xué)氧自救器進(jìn)入施工地點(diǎn)查明原因,如果氧氣濃度低于18%或一氧化碳等有害氣體超限,必須立即匯報(bào)礦調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)、生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組,采取措施進(jìn)行處理。
7、 井下任何人員不得隨意進(jìn)入設(shè)有柵欄的獨(dú)頭巷道內(nèi)、密閉附近進(jìn)行作業(yè)或者休息。井下密閉檢查必須由兩名瓦檢員共同進(jìn)行,閉墻內(nèi)外檢查至少1次/周,檢查密閉的瓦斯檢查員在操作過程中,必須確保自身站位安全,氣體濃度不超限的情況下,方可進(jìn)行檢查操作。密閉檢查時必須1人在柵欄處監(jiān)護(hù),1人在閉前操作,嚴(yán)禁檢查人員面對開啟的檢查孔作業(yè)。
8、 井下使用膠輪車、油品電機(jī)車運(yùn)輸作業(yè)時,暫時不工作的車輛應(yīng)將發(fā)動機(jī)熄滅,禁止長時間無效發(fā)動,防止汽車尾氣超限和消耗氧氣。
9、 各掘進(jìn)工作面及局部通風(fēng)地點(diǎn)發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)時,跟班隊(duì)長及瓦檢員、安檢員必須立即組織人員撤離到全負(fù)壓通風(fēng)地點(diǎn),在局部通風(fēng)巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并匯報(bào)礦調(diào)度室。
10、 礦井主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,井下所有作業(yè)人員必須立即停止工作、切斷電源,先撤到進(jìn)風(fēng)大巷中,由礦總值班迅速決定工作人員是否全部撤至地面,并迅速打開回風(fēng)斜井井口風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
11、 井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)時,所有人員必須立即佩帶好隔離式自救器沿避災(zāi)路線撤離,到達(dá)安全地點(diǎn)前不得摘掉自救器。__
12、 制氮車間制氮機(jī)的開停機(jī)必須經(jīng)礦總工程師同意、調(diào)度室通知后,方可嚴(yán)格按照礦規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行。具體為:由通風(fēng)隊(duì)根據(jù)采空區(qū)中的氣體成分,確定采空區(qū)注氮量及注氮時間,編制開機(jī)注氮申請單,經(jīng)礦生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組、安監(jiān)科、調(diào)度室、機(jī)電科、機(jī)電隊(duì)、總工程師簽字審批后,將申請單交給制氮車間司機(jī),制氮司機(jī)收到申請單后,必須向礦調(diào)度室打電話確認(rèn)是否開機(jī)注氮,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行開機(jī)操作。
13、 任何人如發(fā)現(xiàn)注氮管路漏氣或綜采工作面氮?dú)庑孤?造成巷道內(nèi)氧氣濃度底于18%時,必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),在此情況下,無需簽批停機(jī)注氮申請單,調(diào)度室可立即向制氮車間下達(dá)停機(jī)命令,制氮司機(jī)接到命令后,必須立即進(jìn)行停機(jī)操作。
14、 注氮期間,輸?shù)鞲晒苈繁仨毭咳煲淮?、各支管路必須每天一次派專人進(jìn)行檢查與維護(hù),保持管路、閥門良好,不得發(fā)生漏氣,并作好記錄。
15、 在注氮過程中,通風(fēng)隊(duì)派專人對注氮系統(tǒng)進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)漏氣時,及時通知制氮車間停止注氮,并將進(jìn)氣閥門關(guān)閉后,方可處理。
16、 在每次注氮前,必須有專人在采煤工作面下順槽負(fù)責(zé)檢查出氮口處閥門的完好情況,并將其打開,當(dāng)注氮工作結(jié)束時,及時將閥門關(guān)閉。在注氮過程中及時記錄壓力表、流量計(jì)的數(shù)值,并詳細(xì)檢查機(jī)巷輸?shù)苈非闆r,防止管路被堵或漏氣。
17、 通風(fēng)隊(duì)必須保證安全監(jiān)測、束管監(jiān)測系統(tǒng)的正常運(yùn)行,利用束管監(jiān)測、安全監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置的各類傳感器,隨時掌握采空區(qū)、工作面和回風(fēng)順槽中o
2、 n2和co等氣體的濃度。在注氮過程中,地面監(jiān)測室人員,必須及時對布置在工作面的束管進(jìn)行氣體成份分析,當(dāng)氧氣濃度低于18%時,必須立即通知調(diào)度室停止注氮工作,并電話通知井下人員及時關(guān)閉出氮口處的閥門。
18、 通風(fēng)隊(duì)每班安排一名瓦斯檢查員隨時對工作面及其回風(fēng)順槽中的o
2、 co和ch4濃度進(jìn)行檢查,必須要保證工作面風(fēng)流中的氧氣濃度。若出現(xiàn)工作面或回風(fēng)流中氧氣濃度小于18%,應(yīng)立即撤出所有人員,設(shè)置柵欄和警標(biāo),禁止一切人員進(jìn)入,并及時匯報(bào)礦調(diào)度室。在確認(rèn)為注氮量過大造成缺氧時,應(yīng)采用間歇式注氮方式。
19、 通風(fēng)隊(duì)必須加強(qiáng)對主要漏風(fēng)通道封堵和管理,以減少氮?dú)庑孤?。?注氮前在采空區(qū)上、下隅角掛風(fēng)帳、充填沙袋、地表裂縫充填等堵漏風(fēng)工作,對與采空區(qū)相連的舊巷進(jìn)行及時封堵和經(jīng)常性檢查,防止因氮?dú)庑孤对斐裳鯕鉂舛冉档偷碾[患。
20、 井下不得出現(xiàn)盲巷,凡長度超過6米、入口寬度不小于
1.5 米的巷道必須實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng),保證正常有效通風(fēng)。盲巷、廢棄巷道、采空區(qū)等地點(diǎn)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行管理,必須及時封閉。
21、 采掘工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變化地段和ch4及n2局部富集且有異常時要停止施工并及時采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
22、 爆破作業(yè)時,要堅(jiān)持使用水炮泥,吸收炸藥爆炸時產(chǎn)生的no2,堅(jiān)持放炮噴霧和放炮后噴霧灑水,加強(qiáng)通風(fēng)及時吹散炮煙,炮煙未吹散不得進(jìn)入迎頭。
23、 必須配齊各類通風(fēng)檢測儀表、儀表,提高監(jiān)測手段,防止通風(fēng)安全檢測失控。進(jìn)入災(zāi)區(qū)探險、不通風(fēng)巷道作業(yè)或啟封巷道恢復(fù)通風(fēng)時,必須事先制定安全技術(shù)措施,由兼職救護(hù)隊(duì)或?qū)帠|救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)處理,待恢復(fù)正常通風(fēng)后,工人方可進(jìn)入作業(yè)。
24、 井下瓦檢員的配備數(shù)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。瓦斯檢查員必須在井下指定地點(diǎn)交接班,瓦斯檢查有記錄可查,杜絕空班漏檢、假檢,瓦斯檢查必須做到“三對口”。遇有特殊情況,必須設(shè)置專職瓦檢員,并注意本區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、防塵設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)。放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度,各級管理人員及流動電鉗工都應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》149條的規(guī)定佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
25、 對臨時停工的地點(diǎn),不得停風(fēng),否則必須斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入。獨(dú)頭巷道或長期停風(fēng)地點(diǎn)必須在24小時內(nèi)進(jìn)行封閉。井下有計(jì)劃停風(fēng)的地點(diǎn),要嚴(yán)格按照停風(fēng)、無風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯管理制度進(jìn)行重點(diǎn)管理,在恢復(fù)正常通風(fēng)前,必須進(jìn)行瓦斯、氧氣、溫度、co濃度的檢查,并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)的巷道,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
26、 通風(fēng)隊(duì)和機(jī)電科必須定期檢查、測試局部通風(fēng)機(jī)性能,《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》應(yīng)有風(fēng)量設(shè)計(jì)、局部通風(fēng)機(jī)的選型設(shè)計(jì)。加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,特別是風(fēng)筒延伸質(zhì)量的管理,杜絕風(fēng)筒接漏、吊掛不平、擠壓及拐死彎等現(xiàn)象。對于性能不良,選型不當(dāng)或損壞的局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁使用,并由機(jī)電隊(duì)及時維修。
27、 井下出現(xiàn)瓦斯積聚時,無論何處都屬于重大隱患,任何人不得麻痹大意,掉以輕心,通風(fēng)隊(duì)要及時采取有效措施進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行作業(yè)。
28、 每班安監(jiān)員、瓦檢員要對所檢查的區(qū)域內(nèi)防止人員窒息和中毒措施的執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行檢查,凡發(fā)現(xiàn)不按本措施或《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行以及存在異常情況的,一律不得開工作業(yè),必須采取措施處理完畢后方可進(jìn)行正常施工。
29、 安管科必須每旬組織機(jī)電、通風(fēng)、生產(chǎn)、調(diào)度等部門專業(yè)人員對進(jìn)行所有部位進(jìn)行一次防止人員窒息和中毒措施執(zhí)行情況檢查,并及時將檢查存在問題以“五定”形式通知相關(guān)區(qū)隊(duì)進(jìn)行整改落實(shí),存在問題較嚴(yán)重的,要立即停工處理。
第2篇 預(yù)防缺氧窒息氣體中毒事故安全措施
1、加強(qiáng)通風(fēng),保證井下各通風(fēng)地點(diǎn)有足夠的新鮮空氣,并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo),礦井要完善通風(fēng)系統(tǒng),消滅的自然通風(fēng),堅(jiān)持使用機(jī)械通風(fēng)。有條件形成正規(guī)采煤面的,要保持一條通到進(jìn)風(fēng)巷,一條通到回風(fēng)巷的二個安全出口。無法形成正規(guī)采煤面的采煤工作面和所有掘進(jìn)巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應(yīng)的風(fēng)茼,并加強(qiáng)局部通風(fēng)的管理,不得隨意停開局扇。
2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)要完整獨(dú)立,不得與其它礦井共用。采空區(qū)以及報(bào)廢巷道必須及時封閉,這樣可有效防止其它礦井的災(zāi)害涉及自己礦井,同時提高通風(fēng)效率。密閉使用不燃性材料建筑,嚴(yán)密不漏風(fēng),密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管。
礦井應(yīng)當(dāng)具備完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)
3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。臨時停工的地點(diǎn),不得停風(fēng),否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入。控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)窗和風(fēng)橋設(shè)置合理,墻體用不燃性材料建筑且嚴(yán)密不漏風(fēng),風(fēng)門但不少于2道,并可自動關(guān)閉。
4、局部通風(fēng)機(jī)要使用礦用型。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10m,不發(fā)生循環(huán)風(fēng),安放時必須墊高,離地面(軌面)高度大于0.3m。風(fēng)茼出口風(fēng)量和到工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,一般不大于6米,吊掛要平直。導(dǎo)風(fēng)茼要采用阻燃性材料制作。
5、爆破過程會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體,放炮后必須持續(xù)通風(fēng)半小時以上,有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
6、長期停風(fēng)的地點(diǎn),有毒有害氣體大量積聚,氧氣嚴(yán)重不足?；謴?fù)這些地點(diǎn)的作業(yè),事先必須編制專門的安全措施,報(bào)礦井的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行。
7、嚴(yán)禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)面供風(fēng)。
8、加強(qiáng)測風(fēng)測氣工作,配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器,實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯匯報(bào)審查制度,礦井測風(fēng)記錄和瓦斯檢查記錄必須按規(guī)定認(rèn)真填寫,記錄必須“三對口”(即板、記錄本、報(bào)表數(shù)據(jù)要一致)。測風(fēng)每旬測一次,瓦斯?jié)舛仍诘屯咚沟V井每班至少測2次。發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即報(bào)告礦井主要負(fù)責(zé)人并采取撤出作業(yè)人員、斷電等相應(yīng)安全措施。
煤礦必須實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯日報(bào)審查簽字制度
礦井應(yīng)當(dāng)配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測器
9、煤層易自燃的礦井,要加強(qiáng)井下co檢測,一旦發(fā)現(xiàn)co濃度超標(biāo),要查明原因,并采取相應(yīng)安全措施。
10、未冒落的采空區(qū)一般都積聚大量的有毒有害氣體,采煤面、掘進(jìn)面貫通采空區(qū)時,要立即撤出作業(yè)人員,加強(qiáng)通風(fēng),經(jīng)檢測,有毒有害氣體降到安全濃度后方可重新進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
11、井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故,在沒有采取有效安全措施的情況下,冒險施救,非常危險,往往造成事故擴(kuò)大。要設(shè)法往事故地點(diǎn)供風(fēng),施救人員進(jìn)入事故地點(diǎn),在一邊檢測氧氣和有毒氣體濃度,確實(shí)符合《規(guī)程》規(guī)定后,方可一道進(jìn)入。有自救器、呼吸器時,在新鮮風(fēng)流處試戴完好后,可2人一組進(jìn)入事故地點(diǎn)迅速開展救。在不具備施救條件時,立即與當(dāng)?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護(hù)隊(duì)聯(lián)系,請求協(xié)助救援。
第3篇 預(yù)防井下人員窒息中毒安全措施
根據(jù)神華安(2010)1號文件要求,結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及我礦實(shí)際生產(chǎn)狀況及可能產(chǎn)生的災(zāi)害情況,特編制預(yù)防井下人員窒息和co中毒安全技術(shù)措施及相關(guān)規(guī)定。
一、一氧化碳中毒和缺氧將產(chǎn)生的危害
1、一氧化碳對人體的危害程度:
co(%)中毒時間人體的反應(yīng)中毒程度
0.0024無無害無
0.0162~3小時無征兆或輕微頭痛。無
0.0481~2小時耳鳴、頭痛、眩暈、心跳。輕微
0.1280.5小時肌肉酸痛、四肢無力、嘔吐、感覺遲鈍。嚴(yán)重
0.40.2小時喪失知覺、痙攣、呼吸停頓,以至死亡。致命
1.261~3分鐘停止呼吸,死亡。致命
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:井下風(fēng)流中一氧化碳濃度不得大于0.0024%。
2、當(dāng)空氣中含氧量減少時,對人體的危害程度;
氧氣濃度人 體 的 反 應(yīng)
17%靜止時無影響,工作時喘息,呼吸困難。
15%呼吸急促,脈搏跳動加速,判斷和意識能力減弱。
10--12%失去勞動能力,失去理智, 時間稍長將有生命危險。
6--9%失去知覺,呼吸停止,幾分鐘內(nèi)心臟尚跳動,急救不及時會導(dǎo)致死亡
備 注《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:空氣中氧氣濃度不得低于20%。
二、井下一氧化碳超限和缺氧時的征兆
1、任何人發(fā)現(xiàn)井下任何地點(diǎn)有以下預(yù)兆時,即視為存在煤炭自然發(fā)火隱患及一氧化碳超限,必須立即采取措施處理,未處理完畢前,必須設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)和明顯的警標(biāo)、柵欄,嚴(yán)禁人員進(jìn)入威脅區(qū)域。并匯報(bào)礦調(diào)度室,查明原因,必要時迅速佩戴好隔離式自救器沿避災(zāi)路線撤離。
(1)巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”,冬季塌陷區(qū)冒出蒸氣或冰雪融化。
(2)在巷道中有煤焦油或松香油的氣味。
(3)從自燃發(fā)火處流出的水或空氣,其溫度比通常溫度高,co2氣體濃度異常增大。
(4)巷道空氣中或密閉內(nèi)出現(xiàn)co氣體,并且人體有不舒適感,頭痛,精神疲乏等。
2、發(fā)現(xiàn)以下情況時,即視為巷道空氣缺氧,必須立即撤離現(xiàn)場,采取措施處理,未處理完畢前,必須設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)和明顯的警標(biāo)、柵欄,嚴(yán)禁人員進(jìn)入威脅區(qū)域。
⑴、巷道內(nèi)空氣不流動或風(fēng)速低于0.15m/s;
⑵、超過6m的獨(dú)頭巷道,無局部通風(fēng)系統(tǒng)或局部通風(fēng)未運(yùn)行;
⑶、現(xiàn)場人員感覺到呼吸困難或呼吸急促,判斷意識減弱時。
三、防止人員窒息和co中毒的安全技術(shù)措施
1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)及井下局部通風(fēng)系統(tǒng)必須保障合理、完整、可靠,巷道風(fēng)量、風(fēng)速及各類有毒有害氣體必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度進(jìn)行定期檢測、分析,礦井瓦斯日報(bào)表、安全監(jiān)測日報(bào)表必須按規(guī)定堅(jiān)持每天報(bào)審、簽閱,測風(fēng)報(bào)表必須于完成測風(fēng)的當(dāng)日形成,并及時報(bào)審、簽閱,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施。
2、所有入井人員必須隨身攜帶隔離式化學(xué)氧自救器。佩戴自救器的人員,必須掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項(xiàng),做到定期檢查;報(bào)廢的自救器要及時更換,使其在災(zāi)變中能夠充分發(fā)揮作用。另外,為了使每個佩戴人員正確掌握自救器的使用方法等,人力資源科與通風(fēng)隊(duì)必須每年組織培訓(xùn)一次(新工人入礦時必須隨時及時組織培訓(xùn))。
3、井下各采掘工作面必須保證正常通風(fēng),杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)現(xiàn)象。各掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格按照經(jīng)機(jī)電、通風(fēng)、調(diào)度等部門審定的《雙風(fēng)機(jī)雙電源供電系統(tǒng)圖》和《風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖接線圖》完善局部通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng),嚴(yán)禁任何人隨意動用涉及局部通風(fēng)的電氣設(shè)備,掘進(jìn)工作面局扇的開啟、停止必須在瓦檢員監(jiān)督檢查下,由掘進(jìn)工作面電工操作進(jìn)行,嚴(yán)禁違章停送電。
4、嚴(yán)格按照《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求健全和完善各類通風(fēng)設(shè)施,確保各類通風(fēng)設(shè)施的定期檢查和正常使用,嚴(yán)禁違章調(diào)節(jié)或破壞風(fēng)門、風(fēng)障、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開造成風(fēng)流短路,嚴(yán)禁非瓦斯檢查人員違章進(jìn)入柵欄、密閉前或停風(fēng)的獨(dú)頭巷道內(nèi)。
5、在獨(dú)頭巷道或通往采空區(qū)的巷道施工作業(yè)前,必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī),并且實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動切換,風(fēng)筒要延接到施工迎頭前3-5米處。
6、獨(dú)頭巷道施工作業(yè)時,必須有專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯、co和氧氣情況,施工前由瓦檢員檢查施工地點(diǎn)氣體,只有各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,方可進(jìn)行施工作業(yè);現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀、一氧化碳報(bào)警儀,并懸掛在施工地點(diǎn)的上方,任何一臺報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警信號時,必須將人員撤至安全地點(diǎn),由瓦檢員佩帶隔離式化學(xué)氧自救器進(jìn)入施工地點(diǎn)查明原因,如果氧氣濃度低于18%或一氧化碳等有害氣體超限,必須立即匯報(bào)礦調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)、生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組,采取措施進(jìn)行處理。
7、井下任何人員不得隨意進(jìn)入設(shè)有柵欄的獨(dú)頭巷道內(nèi)、密閉附近進(jìn)行作業(yè)或者休息。井下密閉檢查必須由兩名瓦檢員共同進(jìn)行,閉墻內(nèi)外檢查至少1次/周,檢查密閉的瓦斯檢查員在操作過程中,必須確保自身站位安全,氣體濃度不超限的情況下,方可進(jìn)行檢查操作。密閉檢查時必須1人在柵欄處監(jiān)護(hù),1人在閉前操作,嚴(yán)禁檢查人員面對開啟的檢查孔作業(yè)。
8、井下使用膠輪車、油品電機(jī)車運(yùn)輸作業(yè)時,暫時不工作的車輛應(yīng)將發(fā)動機(jī)熄滅,禁止長時間無效發(fā)動,防止汽車尾氣超限和消耗氧氣。
9、各掘進(jìn)工作面及局部通風(fēng)地點(diǎn)發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)時,跟班隊(duì)長及瓦檢員、安檢員必須立即組織人員撤離到全負(fù)壓通風(fēng)地點(diǎn),在局部通風(fēng)巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并匯報(bào)礦調(diào)度室。
10、礦井主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,井下所有作業(yè)人員必須立即停止工作、切斷電源,先撤到進(jìn)風(fēng)大巷中,由礦總值班迅速決定工作人員是否全部撤至地面,并迅速打開回風(fēng)斜井井口風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
11、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)時,所有人員必須立即佩帶好隔離式自救器沿避災(zāi)路線撤離,到達(dá)安全地點(diǎn)前不得摘掉自救器。
12、制氮車間制氮機(jī)的開停機(jī)必須經(jīng)礦總工程師同意、調(diào)度室通知后,方可嚴(yán)格按照礦規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行。具體為:由通風(fēng)隊(duì)根據(jù)采空區(qū)中的氣體成分,確定采空區(qū)注氮量及注氮時間,編制開機(jī)注氮申請單,經(jīng)礦生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組、安監(jiān)科、調(diào)度室、機(jī)電科、機(jī)電隊(duì)、總工程師簽字審批后,將申請單交給制氮車間司機(jī),制氮司機(jī)收到申請單后,必須向礦調(diào)度室打電話確認(rèn)是否開機(jī)注氮,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行開機(jī)操作。
13、任何人如發(fā)現(xiàn)注氮管路漏氣或綜采工作面氮?dú)庑孤?造成巷道內(nèi)氧氣濃度底于18%時,必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),在此情況下,無需簽批停機(jī)注氮申請單,調(diào)度室可立即向制氮車間下達(dá)停機(jī)命令,制氮司機(jī)接到命令后,必須立即進(jìn)行停機(jī)操作。
14、注氮期間,輸?shù)鞲晒苈繁仨毭咳煲淮?、各支管路必須每天一次派專人進(jìn)行檢查與維護(hù),保持管路、閥門良好,不得發(fā)生漏氣,并作好記錄。
15、在注氮過程中,通風(fēng)隊(duì)派專人對注氮系統(tǒng)進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)漏氣時,及時通知制氮車間停止注氮,并將進(jìn)氣閥門關(guān)閉后,方可處理。
16、在每次注氮前,必須有專人在采煤工作面下順槽負(fù)責(zé)檢查出氮口處閥門的完好情況,并將其打開,當(dāng)注氮工作結(jié)束時,及時將閥門關(guān)閉。在注氮過程中及時記錄壓力表、流量計(jì)的數(shù)值,并詳細(xì)檢查機(jī)巷輸?shù)苈非闆r,防止管路被堵或漏氣。
17、通風(fēng)隊(duì)必須保證安全監(jiān)測、束管監(jiān)測系統(tǒng)的正常運(yùn)行,利用束管監(jiān)測、安全監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置的各類傳感器,隨時掌握采空區(qū)、工作面和回風(fēng)順槽中o2、n2和co等氣體的濃度。在注氮過程中,地面監(jiān)測室人員,必須及時對布置在工作面的束管進(jìn)行氣體成份分析,當(dāng)氧氣濃度低于18%時,必須立即通知調(diào)度室停止注氮工作,并電話通知井下人員及時關(guān)閉出氮口處的閥門。
18、通風(fēng)隊(duì)每班安排一名瓦斯檢查員隨時對工作面及其回風(fēng)順槽中的o2、co和ch4濃度進(jìn)行檢查,必須要保證工作面風(fēng)流中的氧氣濃度。若出現(xiàn)工作面或回風(fēng)流中氧氣濃度小于18%,應(yīng)立即撤出所有人員,設(shè)置柵欄和警標(biāo),禁止一切人員進(jìn)入,并及時匯報(bào)礦調(diào)度室。在確認(rèn)為注氮量過大造成缺氧時,應(yīng)采用間歇式注氮方式。
19、通風(fēng)隊(duì)必須加強(qiáng)對主要漏風(fēng)通道封堵和管理,以減少氮?dú)庑孤Ｈ?注氮前在采空區(qū)上、下隅角掛風(fēng)帳、充填沙袋、地表裂縫充填等堵漏風(fēng)工作,對與采空區(qū)相連的舊巷進(jìn)行及時封堵和經(jīng)常性檢查,防止因氮?dú)庑孤对斐裳鯕鉂舛冉档偷碾[患。
20、井下不得出現(xiàn)盲巷,凡長度超過6米、入口寬度不小于1.5米的巷道必須實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng),保證正常有效通風(fēng)。盲巷、廢棄巷道、采空區(qū)等地點(diǎn)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行管理,必須及時封閉。
21、采掘工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變化地段和ch4及n2局部富集且有異常時要停止施工并及時采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
22、爆破作業(yè)時,要堅(jiān)持使用水炮泥,吸收炸藥爆炸時產(chǎn)生的no2,堅(jiān)持放炮噴霧和放炮后噴霧灑水,加強(qiáng)通風(fēng)及時吹散炮煙,炮煙未吹散不得進(jìn)入迎頭。
23、必須配齊各類通風(fēng)檢測儀表、儀表,提高監(jiān)測手段,防止通風(fēng)安全檢測失控。進(jìn)入災(zāi)區(qū)探險、不通風(fēng)巷道作業(yè)或啟封巷道恢復(fù)通風(fēng)時,必須事先制定安全技術(shù)措施,由兼職救護(hù)隊(duì)或?qū)帠|救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)處理,待恢復(fù)正常通風(fēng)后,工人方可進(jìn)入作業(yè)。
24、井下瓦檢員的配備數(shù)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。瓦斯檢查員必須在井下指定地點(diǎn)交接班,瓦斯檢查有記錄可查,杜絕空班漏檢、假檢,瓦斯檢查必須做到“三對口”。遇有特殊情況,必須設(shè)置專職瓦檢員,并注意本區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、防塵設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)。放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度,各級管理人員及流動電鉗工都應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》149條的規(guī)定佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
25、對臨時停工的地點(diǎn),不得停風(fēng),否則必須斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入。獨(dú)頭巷道或長期停風(fēng)地點(diǎn)必須在24小時內(nèi)進(jìn)行封閉。井下有計(jì)劃停風(fēng)的地點(diǎn),要嚴(yán)格按照停風(fēng)、無風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯管理制度進(jìn)行重點(diǎn)管理,在恢復(fù)正常通風(fēng)前,必須進(jìn)行瓦斯、氧氣、溫度、co濃度的檢查,并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)的巷道,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
26、通風(fēng)隊(duì)和機(jī)電科必須定期檢查、測試局部通風(fēng)機(jī)性能,《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》應(yīng)有風(fēng)量設(shè)計(jì)、局部通風(fēng)機(jī)的選型設(shè)計(jì)。加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,特別是風(fēng)筒延伸質(zhì)量的管理,杜絕風(fēng)筒接漏、吊掛不平、擠壓及拐死彎等現(xiàn)象。對于性能不良,選型不當(dāng)或損壞的局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁使用,并由機(jī)電隊(duì)及時維修。
27、井下出現(xiàn)瓦斯積聚時,無論何處都屬于重大隱患,任何人不得麻痹大意,掉以輕心,通風(fēng)隊(duì)要及時采取有效措施進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行作業(yè)。
28、每班安監(jiān)員、瓦檢員要對所檢查的區(qū)域內(nèi)防止人員窒息和中毒措施的執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行檢查,凡發(fā)現(xiàn)不按本措施或《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行以及存在異常情況的,一律不得開工作業(yè),必須采取措施處理完畢后方可進(jìn)行正常施工。
29、安管科必須每旬組織機(jī)電、通風(fēng)、生產(chǎn)、調(diào)度等部門專業(yè)人員對進(jìn)行所有部位進(jìn)行一次防止人員窒息和中毒措施執(zhí)行情況檢查,并及時將檢查存在問題以“五定”形式通知相關(guān)區(qū)隊(duì)進(jìn)行整改落實(shí),存在問題較嚴(yán)重的,要立即停工處理。
第4篇 預(yù)防井下人員窒息和中毒安全措施
根據(jù)神華安（2010）1號文件要求，結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及我礦實(shí)際生產(chǎn)狀況及可能產(chǎn)生的災(zāi)害情況，特編制預(yù)防井下人員窒息和co中毒安全技術(shù)措施及相關(guān)規(guī)定。
一、一氧化碳中毒和缺氧將產(chǎn)生的危害
1、一氧化碳對人體的危害程度：
co(%)?中毒時間?人體的反應(yīng)?中毒程度
0.0024?無?無害?無
0.016?2～3小時?無征兆或輕微頭痛。?無
0.048?1～2小時?耳鳴、頭痛、眩暈、心跳。?輕微
0.128?0.5小時?肌肉酸痛、四肢無力、嘔吐、感覺遲鈍。?嚴(yán)重
0.4?0.2小時?喪失知覺、痙攣、呼吸停頓，以至死亡。?致命
1.26?1～3分鐘?停止呼吸，死亡。?致命
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下風(fēng)流中一氧化碳濃度不得大于0.0024%。
2、當(dāng)空氣中含氧量減少時,對人體的危害程度；
氧氣濃度?人? 體? 的? 反? 應(yīng)
17%?靜止時無影響，工作時喘息，呼吸困難。
15%?呼吸急促，脈搏跳動加速，判斷和意識能力減弱。
10--12%?失去勞動能力，失去理智, 時間稍長將有生命危險。
6--9%?失去知覺，呼吸停止，幾分鐘內(nèi)心臟尚跳動，急救不及時會導(dǎo)致死亡
備 注?《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：空氣中氧氣濃度不得低于20％。
二、井下一氧化碳超限和缺氧時的征兆
1、任何人發(fā)現(xiàn)井下任何地點(diǎn)有以下預(yù)兆時，即視為存在煤炭自然發(fā)火隱患及一氧化碳超限，必須立即采取措施處理，未處理完畢前，必須設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)和明顯的警標(biāo)、柵欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)入威脅區(qū)域。并匯報(bào)礦調(diào)度室，查明原因，必要時迅速佩戴好隔離式自救器沿避災(zāi)路線撤離。
（1）巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”，冬季塌陷區(qū)冒出蒸氣或冰雪融化。
（2）在巷道中有煤焦油或松香油的氣味。
（3）從自燃發(fā)火處流出的水或空氣，其溫度比通常溫度高，co2氣體濃度異常增大。
（4）巷道空氣中或密閉內(nèi)出現(xiàn)co氣體，并且人體有不舒適感，頭痛，精神疲乏等。
2、發(fā)現(xiàn)以下情況時，即視為巷道空氣缺氧，必須立即撤離現(xiàn)場，采取措施處理，未處理完畢前，必須設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)和明顯的警標(biāo)、柵欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)入威脅區(qū)域。
⑴、巷道內(nèi)空氣不流動或風(fēng)速低于0.15m/s；
⑵、超過6m的獨(dú)頭巷道，無局部通風(fēng)系統(tǒng)或局部通風(fēng)未運(yùn)行；
⑶、現(xiàn)場人員感覺到呼吸困難或呼吸急促，判斷意識減弱時。
三、防止人員窒息和co中毒的安全技術(shù)措施
1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)及井下局部通風(fēng)系統(tǒng)必須保障合理、完整、可靠，巷道風(fēng)量、風(fēng)速及各類有毒有害氣體必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度進(jìn)行定期檢測、分析，礦井瓦斯日報(bào)表、安全監(jiān)測日報(bào)表必須按規(guī)定堅(jiān)持每天報(bào)審、簽閱，測風(fēng)報(bào)表必須于完成測風(fēng)的當(dāng)日形成，并及時報(bào)審、簽閱，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施。
2、所有入井人員必須隨身攜帶隔離式化學(xué)氧自救器。佩戴自救器的人員，必須掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項(xiàng)，做到定期檢查；報(bào)廢的自救器要及時更換，使其在災(zāi)變中能夠充分發(fā)揮作用。另外，為了使每個佩戴人員正確掌握自救器的使用方法等，人力資源科與通風(fēng)隊(duì)必須每年組織培訓(xùn)一次（新工人入礦時必須隨時及時組織培訓(xùn)）。
3、井下各采掘工作面必須保證正常通風(fēng)，杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)現(xiàn)象。各掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格按照經(jīng)機(jī)電、通風(fēng)、調(diào)度等部門審定的《雙風(fēng)機(jī)雙電源供電系統(tǒng)圖》和《風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖接線圖》完善局部通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)，嚴(yán)禁任何人隨意動用涉及局部通風(fēng)的電氣設(shè)備，掘進(jìn)工作面局扇的開啟、停止必須在瓦檢員監(jiān)督檢查下，由掘進(jìn)工作面電工操作進(jìn)行，嚴(yán)禁違章停送電。
4、嚴(yán)格按照《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求健全和完善各類通風(fēng)設(shè)施，確保各類通風(fēng)設(shè)施的定期檢查和正常使用，嚴(yán)禁違章調(diào)節(jié)或破壞風(fēng)門、風(fēng)障、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開造成風(fēng)流短路，嚴(yán)禁非瓦斯檢查人員違章進(jìn)入柵欄、密閉前或停風(fēng)的獨(dú)頭巷道內(nèi)。
5、在獨(dú)頭巷道或通往采空區(qū)的巷道施工作業(yè)前，必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，并且實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動切換，風(fēng)筒要延接到施工迎頭前3-5米處。
6、獨(dú)頭巷道施工作業(yè)時，必須有專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯、co和氧氣情況，施工前由瓦檢員檢查施工地點(diǎn)氣體，只有各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，方可進(jìn)行施工作業(yè)；現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀、一氧化碳報(bào)警儀，并懸掛在施工地點(diǎn)的上方，任何一臺報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警信號時，必須將人員撤至安全地點(diǎn)，由瓦檢員佩帶隔離式化學(xué)氧自救器進(jìn)入施工地點(diǎn)查明原因，如果氧氣濃度低于18%或一氧化碳等有害氣體超限，必須立即匯報(bào)礦調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)、生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組，采取措施進(jìn)行處理。
7、井下任何人員不得隨意進(jìn)入設(shè)有柵欄的獨(dú)頭巷道內(nèi)、密閉附近進(jìn)行作業(yè)或者休息。井下密閉檢查必須由兩名瓦檢員共同進(jìn)行，閉墻內(nèi)外檢查至少1次/周，檢查密閉的瓦斯檢查員在操作過程中，必須確保自身站位安全，氣體濃度不超限的情況下，方可進(jìn)行檢查操作。密閉檢查時必須1人在柵欄處監(jiān)護(hù)，1人在閉前操作，嚴(yán)禁檢查人員面對開啟的檢查孔作業(yè)。
8、井下使用膠輪車、油品電機(jī)車運(yùn)輸作業(yè)時，暫時不工作的車輛應(yīng)將發(fā)動機(jī)熄滅，禁止長時間無效發(fā)動，防止汽車尾氣超限和消耗氧氣。
9、各掘進(jìn)工作面及局部通風(fēng)地點(diǎn)發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)時，跟班隊(duì)長及瓦檢員、安檢員必須立即組織人員撤離到全負(fù)壓通風(fēng)地點(diǎn)，在局部通風(fēng)巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并匯報(bào)礦調(diào)度室。
10、礦井主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，井下所有作業(yè)人員必須立即停止工作、切斷電源，先撤到進(jìn)風(fēng)大巷中，由礦總值班迅速決定工作人員是否全部撤至地面，并迅速打開回風(fēng)斜井井口風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
11、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)時，所有人員必須立即佩帶好隔離式自救器沿避災(zāi)路線撤離，到達(dá)安全地點(diǎn)前不得摘掉自救器。
12、制氮車間制氮機(jī)的開停機(jī)必須經(jīng)礦總工程師同意、調(diào)度室通知后，方可嚴(yán)格按照礦規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行。具體為：由通風(fēng)隊(duì)根據(jù)采空區(qū)中的氣體成分，確定采空區(qū)注氮量及注氮時間，編制開機(jī)注氮申請單，經(jīng)礦生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組、安監(jiān)科、調(diào)度室、機(jī)電科、機(jī)電隊(duì)、總工程師簽字審批后，將申請單交給制氮車間司機(jī)，制氮司機(jī)收到申請單后，必須向礦調(diào)度室打電話確認(rèn)是否開機(jī)注氮，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行開機(jī)操作。
13、任何人如發(fā)現(xiàn)注氮管路漏氣或綜采工作面氮?dú)庑孤叮斐上锏纼?nèi)氧氣濃度底于18%時，必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，在此情況下，無需簽批停機(jī)注氮申請單，調(diào)度室可立即向制氮車間下達(dá)停機(jī)命令，制氮司機(jī)接到命令后，必須立即進(jìn)行停機(jī)操作。
14、注氮期間，輸?shù)鞲晒苈繁仨毭咳煲淮?、各支管路必須每天一次派專人進(jìn)行檢查與維護(hù)，保持管路、閥門良好，不得發(fā)生漏氣，并作好記錄。
15、在注氮過程中，通風(fēng)隊(duì)派專人對注氮系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)漏氣時，及時通知制氮車間停止注氮，并將進(jìn)氣閥門關(guān)閉后，方可處理。
16、在每次注氮前，必須有專人在采煤工作面下順槽負(fù)責(zé)檢查出氮口處閥門的完好情況，并將其打開，當(dāng)注氮工作結(jié)束時，及時將閥門關(guān)閉。在注氮過程中及時記錄壓力表、流量計(jì)的數(shù)值，并詳細(xì)檢查機(jī)巷輸?shù)苈非闆r，防止管路被堵或漏氣。
17、通風(fēng)隊(duì)必須保證安全監(jiān)測、束管監(jiān)測系統(tǒng)的正常運(yùn)行，利用束管監(jiān)測、安全監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置的各類傳感器，隨時掌握采空區(qū)、工作面和回風(fēng)順槽中o2、n2和co等氣體的濃度。在注氮過程中，地面監(jiān)測室人員，必須及時對布置在工作面的束管進(jìn)行氣體成份分析，當(dāng)氧氣濃度低于18%時，必須立即通知調(diào)度室停止注氮工作，并電話通知井下人員及時關(guān)閉出氮口處的閥門。
18、通風(fēng)隊(duì)每班安排一名瓦斯檢查員隨時對工作面及其回風(fēng)順槽中的o2、co和ch4濃度進(jìn)行檢查，必須要保證工作面風(fēng)流中的氧氣濃度。若出現(xiàn)工作面或回風(fēng)流中氧氣濃度小于18%，應(yīng)立即撤出所有人員，設(shè)置柵欄和警標(biāo)，禁止一切人員進(jìn)入，并及時匯報(bào)礦調(diào)度室。在確認(rèn)為注氮量過大造成缺氧時，應(yīng)采用間歇式注氮方式。
19、通風(fēng)隊(duì)必須加強(qiáng)對主要漏風(fēng)通道封堵和管理，以減少氮?dú)庑孤?。如：注氮前在采空區(qū)上、下隅角掛風(fēng)帳、充填沙袋、地表裂縫充填等堵漏風(fēng)工作，對與采空區(qū)相連的舊巷進(jìn)行及時封堵和經(jīng)常性檢查，防止因氮?dú)庑孤对斐裳鯕鉂舛冉档偷碾[患。
20、井下不得出現(xiàn)盲巷，凡長度超過6米、入口寬度不小于1.5米的巷道必須實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)，保證正常有效通風(fēng)。盲巷、廢棄巷道、采空區(qū)等地點(diǎn)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行管理，必須及時封閉。
21、采掘工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變化地段和ch4及n2局部富集且有異常時要停止施工并及時采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
22、爆破作業(yè)時，要堅(jiān)持使用水炮泥，吸收炸藥爆炸時產(chǎn)生的no2，堅(jiān)持放炮噴霧和放炮后噴霧灑水，加強(qiáng)通風(fēng)及時吹散炮煙，炮煙未吹散不得進(jìn)入迎頭。
23、必須配齊各類通風(fēng)檢測儀表、儀表，提高監(jiān)測手段，防止通風(fēng)安全檢測失控。進(jìn)入災(zāi)區(qū)探險、不通風(fēng)巷道作業(yè)或啟封巷道恢復(fù)通風(fēng)時，必須事先制定安全技術(shù)措施，由兼職救護(hù)隊(duì)或?qū)帠|救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)處理，待恢復(fù)正常通風(fēng)后，工人方可進(jìn)入作業(yè)。
24、井下瓦檢員的配備數(shù)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。瓦斯檢查員必須在井下指定地點(diǎn)交接班，瓦斯檢查有記錄可查，杜絕空班漏檢、假檢，瓦斯檢查必須做到“三對口”。遇有特殊情況，必須設(shè)置專職瓦檢員，并注意本區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、防塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)。放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度，各級管理人員及流動電鉗工都應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》149條的規(guī)定佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
25、對臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。獨(dú)頭巷道或長期停風(fēng)地點(diǎn)必須在24小時內(nèi)進(jìn)行封閉。井下有計(jì)劃停風(fēng)的地點(diǎn)，要嚴(yán)格按照停風(fēng)、無風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯管理制度進(jìn)行重點(diǎn)管理，在恢復(fù)正常通風(fēng)前，必須進(jìn)行瓦斯、氧氣、溫度、co濃度的檢查，并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)的巷道，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
26、通風(fēng)隊(duì)和機(jī)電科必須定期檢查、測試局部通風(fēng)機(jī)性能，《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》應(yīng)有風(fēng)量設(shè)計(jì)、局部通風(fēng)機(jī)的選型設(shè)計(jì)。加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，特別是風(fēng)筒延伸質(zhì)量的管理，杜絕風(fēng)筒接漏、吊掛不平、擠壓及拐死彎等現(xiàn)象。對于性能不良，選型不當(dāng)或損壞的局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁使用，并由機(jī)電隊(duì)及時維修。
27、井下出現(xiàn)瓦斯積聚時，無論何處都屬于重大隱患，任何人不得麻痹大意，掉以輕心，通風(fēng)隊(duì)要及時采取有效措施進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)行作業(yè)。
28、每班安監(jiān)員、瓦檢員要對所檢查的區(qū)域內(nèi)防止人員窒息和中毒措施的執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)不按本措施或《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行以及存在異常情況的，一律不得開工作業(yè)，必須采取措施處理完畢后方可進(jìn)行正常施工。
29、安管科必須每旬組織機(jī)電、通風(fēng)、生產(chǎn)、調(diào)度等部門專業(yè)人員對進(jìn)行所有部位進(jìn)行一次防止人員窒息和中毒措施執(zhí)行情況檢查，并及時將檢查存在問題以“五定”形式通知相關(guān)區(qū)隊(duì)進(jìn)行整改落實(shí)，存在問題較嚴(yán)重的，要立即停工處理。
第5篇 預(yù)防缺氧窒息、氣體中毒事故的安全措施
1、加強(qiáng)通風(fēng)，保證井下各通風(fēng)地點(diǎn)有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，礦井要完善通風(fēng)系統(tǒng)，消滅的自然通風(fēng)，堅(jiān)持使用機(jī)械通風(fēng)。有條件形成正規(guī)采煤面的，要保持一條通到進(jìn)風(fēng)巷，一條通到回風(fēng)巷的二個安全出口。無法形成正規(guī)采煤面的采煤工作面和所有掘進(jìn)巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應(yīng)的風(fēng)茼，并加強(qiáng)局部通風(fēng)的管理，不得隨意停開局扇。
2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)要完整獨(dú)立，不得與其它礦井共用。采空區(qū)以及報(bào)廢巷道必須及時封閉，這樣可有效防止其它礦井的災(zāi)害涉及自己礦井，同時提高通風(fēng)效率。密閉使用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管。
礦井應(yīng)當(dāng)具備完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)
3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入?？刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)窗和風(fēng)橋設(shè)置合理，墻體用不燃性材料建筑且嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)門但不少于2道，并可自動關(guān)閉。
4、局部通風(fēng)機(jī)要使用礦用型。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10m，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，安放時必須墊高，離地面（軌面）高度大于0.3m。風(fēng)茼出口風(fēng)量和到工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一般不大于6米，吊掛要平直。導(dǎo)風(fēng)茼要采用阻燃性材料制作。
5、爆破過程會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，放炮后必須持續(xù)通風(fēng)半小時以上，有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
6、長期停風(fēng)的地點(diǎn)，有毒有害氣體大量積聚，氧氣嚴(yán)重不足?；謴?fù)這些地點(diǎn)的作業(yè)，事先必須編制專門的安全措施，報(bào)礦井的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。
7、嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)面供風(fēng)。
8、加強(qiáng)測風(fēng)測氣工作，配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器，實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯匯報(bào)審查制度，礦井測風(fēng)記錄和瓦斯檢查記錄必須按規(guī)定認(rèn)真填寫，記錄必須“三對口”（即板、記錄本、報(bào)表數(shù)據(jù)要一致）。測風(fēng)每旬測一次，瓦斯?jié)舛仍诘屯咚沟V井每班至少測2次。發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即報(bào)告礦井主要負(fù)責(zé)人并采取撤出作業(yè)人員、斷電等相應(yīng)安全措施。
煤礦必須實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯日報(bào)審查簽字制度
礦井應(yīng)當(dāng)配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測器
9、煤層易自燃的礦井，要加強(qiáng)井下co檢測，一旦發(fā)現(xiàn)co濃度超標(biāo)，要查明原因，并采取相應(yīng)安全措施。
10、未冒落的采空區(qū)一般都積聚大量的有毒有害氣體，采煤面、掘進(jìn)面貫通采空區(qū)時，要立即撤出作業(yè)人員，加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)檢測，有毒有害氣體降到安全濃度后方可重新進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
11、井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故，在沒有采取有效安全措施的情況下，冒險施救，非常危險，往往造成事故擴(kuò)大。要設(shè)法往事故地點(diǎn)供風(fēng)，施救人員進(jìn)入事故地點(diǎn)，在一邊檢測氧氣和有毒氣體濃度，確實(shí)符合《規(guī)程》規(guī)定后，方可一道進(jìn)入。有自救器、呼吸器時，在新鮮風(fēng)流處試戴完好后，可2人一組進(jìn)入事故地點(diǎn)迅速開展救。在不具備施救條件時，立即與當(dāng)?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護(hù)隊(duì)聯(lián)系，請求協(xié)助救援。
