管道管理規(guī)定15篇

第1篇 石油天然氣管道安全監(jiān)督管理規(guī)定

第一章總則

第一條為進(jìn)一步加強(qiáng)石油、天然氣管道的安全監(jiān)督與管理,保護(hù)人民生命安全和國家財產(chǎn)免受損失,根據(jù)《石油、天然氣管道保護(hù)條例》制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中華人民共和國陸上輸送石油、天然氣的管道(以下簡稱石油管道)及其附屬設(shè)施。

第三條本規(guī)定所稱石油管道安全監(jiān)督與管理,是指對石油管道的勘察、設(shè)計、制造、施工、運(yùn)行、檢測和報廢等全過程實(shí)施安全監(jiān)督與管理。

第四條國務(wù)院石油工業(yè)行政主管部門負(fù)責(zé)石油管道的安全監(jiān)督與管理,制定有關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督石油企業(yè)貫徹執(zhí)行。

第五條石油企業(yè)負(fù)責(zé)所轄石油管道的安全運(yùn)行,落實(shí)安全職責(zé),并及時向政府及有關(guān)部門反映管道受到外界破壞的情況。

第二章管道勘察設(shè)計

第六條勘察設(shè)計單位必須取得國務(wù)院建設(shè)行政主管部門認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)等級,并在國務(wù)院建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資格證書規(guī)定范圍內(nèi)從事石油管道勘察設(shè)計工作,同時承擔(dān)石油管道安全的勘察設(shè)計責(zé)任。嚴(yán)禁無證、越級勘察設(shè)計。

第七條勘察設(shè)計單位在石油管道工程的設(shè)計過程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范。

第八條勘察設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計責(zé)任制,并對所提供的資料和設(shè)計文件負(fù)責(zé),同時應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。

第九條工程項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定通過安全衛(wèi)生預(yù)評價評審后,方可進(jìn)行初步設(shè)計。

第十條新建的石油管道在勘察選線過程中,應(yīng)當(dāng)充分考慮沿線地質(zhì)及社會環(huán)境等情況對管道安全可靠性的影響,以及石油管道跨越公路、鐵路、航道時對有關(guān)設(shè)施安全可靠性的影響。

第十一條工程項(xiàng)目的初步設(shè)計審查,應(yīng)當(dāng)同時審查職業(yè)安全衛(wèi)生專篇、消防專篇和環(huán)境保護(hù)專篇,安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第三章鋼管制造

第十二條鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過國家規(guī)定的資質(zhì)認(rèn)證,并取得相應(yīng)的石油管道用的鋼管生產(chǎn)許可證。嚴(yán)禁無證生產(chǎn)石油管道用的鋼管。

第十三條鋼管生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)石油管道用的鋼管過程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家鋼管生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第十四條鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備完善的鋼管生產(chǎn)、試驗(yàn)與檢測條件。生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測設(shè)備的精度必須符合國家規(guī)定。

第十五條生產(chǎn)鋼管用的原材料,必須按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料一律不能使用。

第十六條鋼管生產(chǎn)企業(yè)必須具有健全的質(zhì)量保證體系,以及按照鋼管制造的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。

第十七條鋼管生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)鋼管應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照鋼管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可交付使用;同時須出具質(zhì)量檢驗(yàn)報告和產(chǎn)品合格證書。

第十八條鋼管制造應(yīng)當(dāng)實(shí)行監(jiān)理制,由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位監(jiān)制。凡未經(jīng)監(jiān)理單位監(jiān)制的鋼管,不得用于輸送石油天然氣。

第四章管道施工

第十九條承擔(dān)石油管道工程建設(shè)的施工企業(yè),必須取得國務(wù)院建設(shè)行政主管部門或其委托機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資質(zhì)認(rèn)證,并在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)從事施工,不得越級或超范圍承接工程。

第二十條石油管道工程建設(shè)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)投標(biāo)。招標(biāo)投標(biāo)活動要堅持公開、公平、公正和誠實(shí)信用的原則。對未按規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)的施工項(xiàng)目,有關(guān)部門不得批準(zhǔn)開工。

第二十一條石油管道施工質(zhì)量應(yīng)當(dāng)實(shí)行施工單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。施工單位應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量責(zé)任制,明確工程項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工管理負(fù)責(zé)人等承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。

第二十二條石油管道施工應(yīng)當(dāng)按規(guī)定實(shí)行工程監(jiān)理制,工程監(jiān)理由取得相應(yīng)資質(zhì)的第三方承擔(dān)。

第二十三條石油管道工程必須按照設(shè)計要求進(jìn)行壓力試驗(yàn),經(jīng)壓力試驗(yàn)合格后方可投入試運(yùn)行。

第二十四條石油管道工程必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可交付使用?？⒐を?yàn)收資料應(yīng)當(dāng)按檔案管理規(guī)定歸檔。

第五章管道運(yùn)行

第二十五條石油企業(yè)對新建或停運(yùn)后再啟用的石油管道,在投入運(yùn)行前應(yīng)當(dāng)編制投產(chǎn)方案,并嚴(yán)格按投產(chǎn)方案組織投產(chǎn)。

第二十六條石油企業(yè)對運(yùn)行中的石油管道,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程,并在生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度下安全合理地組織生產(chǎn)。

第二十七條石油企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)輸油(氣)量的改變和季節(jié)變化,及時準(zhǔn)確地調(diào)整管道運(yùn)行的各項(xiàng)工藝參數(shù)。

第二十八條石油企業(yè)應(yīng)當(dāng)與管道途經(jīng)地區(qū)的城建規(guī)劃、公路、鐵路、氣象、水文和公安等部門保持密切聯(lián)系,避免或減輕因建設(shè)施工、自然災(zāi)害和人為破壞對管道安全運(yùn)行造成的危害。

第二十九條石油企業(yè)對石油管道設(shè)備、設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期檢查和維護(hù),使其處于完好狀態(tài)。

第三十條石油企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定石油管道事故預(yù)案。對影響管道安全運(yùn)行的重大隱患或發(fā)生管道破裂、斷管等重大事故時,應(yīng)當(dāng)組織力量立即處理。

第三十一條石油企業(yè)依照《石油、天然氣管道保護(hù)條例》對所轄石油管道定期組織巡查。

第三十二條石油企業(yè)對封存或報廢的石油管道應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全措施。

第六章管道檢測

第三十三條從事石油管道技術(shù)檢測檢驗(yàn)的單位必須取得國務(wù)院石油工業(yè)行政主管部門認(rèn)定的相應(yīng)資質(zhì),并對其檢測檢驗(yàn)的結(jié)果負(fù)責(zé)。

石油企業(yè)有權(quán)選擇檢測檢驗(yàn)單位,任何部門不得為石油企業(yè)指定檢測檢驗(yàn)單位。

第三十四條石油管道應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行全面檢測。新建石油管道應(yīng)當(dāng)在投產(chǎn)后三年內(nèi)進(jìn)行檢測,以后視管道運(yùn)行安全狀況確定檢測周期,最多不超過八年。

第三十五條石油企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對石油管道進(jìn)行一般性檢測。新建管道必須在一年內(nèi)檢測,以后視管道安全狀況每一至三年檢測一次。

第三十六條石油企業(yè)對檢測不合格或存在隱患的管道路段,應(yīng)當(dāng)立即采取維修等整改措施,以保證管道運(yùn)行安全。

第三十七條石油企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立石油管道檢測檔案,原始數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)分析結(jié)果應(yīng)當(dāng)妥善保存。

第七章事故調(diào)查和處理

第三十八條石油管道引發(fā)特別重大事故,石油企業(yè)應(yīng)當(dāng)按國務(wù)院有關(guān)規(guī)定報告。

國家經(jīng)貿(mào)委會同有關(guān)部門對特別重大事故組織調(diào)查處理。

石油管道引發(fā)人員傷亡事故,石油企業(yè)應(yīng)當(dāng)按各地政府有關(guān)規(guī)定報告。各地安全生產(chǎn)管理部門會同有關(guān)部門組織調(diào)查處理。

第三十九條石油管道發(fā)生凝管、爆管、斷裂、火災(zāi)和爆炸等生產(chǎn)事故時,石油企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即上報到當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)行政主管部門;發(fā)生跑油污染事故時,在報當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)行政主管部門的同時,還應(yīng)當(dāng)報當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門,任何企業(yè)不得瞞報、遲報。

第四十條石油企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)事故后,應(yīng)當(dāng)按照分管權(quán)限組織事故調(diào)查組,及時認(rèn)真進(jìn)行事故調(diào)查,并寫出事故調(diào)查報告。

第四十一條石油企業(yè)發(fā)生事故后,應(yīng)當(dāng)查清事故原因,依法對直接責(zé)任人員進(jìn)行處理。

第八章附則

第四十二條本規(guī)定所稱石油管道,是指將油氣田、煉油廠、儲備庫、碼頭等的原油、天然氣、成品油輸送到用戶或接收站的管道及將油氣井生產(chǎn)的油氣匯集、運(yùn)輸、集中儲存的輸送管道。

本規(guī)定所稱國務(wù)院石油工業(yè)行政主管部門,是指國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會及管理的國家石油和化學(xué)工業(yè)局。

本規(guī)定所稱石油企業(yè),是指從事石油天然氣生產(chǎn)、儲運(yùn)、銷售、加工的企業(yè)。

第四十三條石油企業(yè)可根據(jù)本規(guī)定制定具體實(shí)施細(xì)則。

第四十四條本規(guī)定由國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會負(fù)責(zé)解釋。

第2篇 燃?xì)夤艿罁屝薰芾硪?guī)定

第一章總則

第一條 本規(guī)定規(guī)定了燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)施搶修的一般規(guī)定,搶修現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作以及搶修作業(yè)的注意事項(xiàng)和操作程序等。

第二條 本規(guī)定適用于設(shè)計壓力不大于4.0mpa燃?xì)夤艿兰捌涓綄僭O(shè)施的搶修工作。

第二章一般規(guī)定

第三條 城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機(jī)構(gòu),應(yīng)配備必要的搶修車輛、搶修設(shè)備、搶修器材、通信設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測儀器等設(shè)備,并保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。

第四條 城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報程序。

第五條 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施搶修應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)根據(jù)具體情況對應(yīng)急預(yù)案及時進(jìn)行調(diào)整和修訂。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)報有關(guān)部門備案,并定期進(jìn)行演習(xí),每年不得少于1 次。應(yīng)急預(yù)案可包括下列主要內(nèi)容:

(一)基本情況;

(二)危險目標(biāo)及其危險特性、對周圍的影響;

(三)危險目標(biāo)周圍可利用的安全、消防、個體防護(hù)的設(shè)備、器材及其分布;

(四)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組織人員和職責(zé)劃分;

(五)報警、通信聯(lián)絡(luò)方式;

(六)事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施;

(七)人員緊急疏散、撤離;

(八)危險區(qū)的隔離;

(九)檢測、搶險、救援及控制措施;

(十)受傷人員現(xiàn)場救護(hù)、救治與醫(yī)院救治;

(十一)現(xiàn)場保護(hù);

(十二)應(yīng)急救援保障;

(十三)預(yù)案分級響應(yīng)條件;

(十四)事故應(yīng)急預(yù)案終止程序;

(十五)應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急救援預(yù)案演練計劃。

(十六)做好對外信息發(fā)布工作。

第六條 接到搶修報警后應(yīng)迅速出動,并根據(jù)事故情況聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明紀(jì)律,并采取安全措施。

第三章?lián)屝蕃F(xiàn)場要求

第七條 搶修人員應(yīng)配備警示標(biāo)識,到達(dá)搶修現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志,并隨時監(jiān)測周圍環(huán)境的燃?xì)鉂舛?。在警戒區(qū)內(nèi)進(jìn)行交通管制.嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

第八條 搶修人員到達(dá)搶修現(xiàn)場后,在布置事故現(xiàn)場警戒、控制事態(tài)發(fā)展的同時,應(yīng)積極救護(hù)受傷人員。

第九條 操作人員進(jìn)入搶修作業(yè)區(qū)前應(yīng)按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋及防護(hù)用具,并嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿脫和摘戴。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)操作。

第十條 在警戒區(qū)內(nèi)燃?xì)鉂舛任唇抵涟踩秶鷷r,嚴(yán)禁使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表等。

第十一條 管道和設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)對夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物多場所進(jìn)行全面檢查。

第十二條 當(dāng)事故隱患未查清或隱患未消除對不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至消除隱患為止。

第四章?lián)屝拮鳂I(yè)

第十三條 搶修人員到達(dá)事故現(xiàn)場后盡快了解現(xiàn)場情況,建立隔離區(qū),控制氣源、消滅火種,切斷電源,驅(qū)散積聚的燃?xì)?。在室?nèi)應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)及使用電話。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)狻?/p>

第十四條 燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。

第十五條 搶修作業(yè)時,與作業(yè)相關(guān)的控制閥門必須有專人值守,并監(jiān)視其壓力。

第十六條 當(dāng)搶修中暫時無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應(yīng)及時通知有關(guān)部門,并做好事故現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。

第十七條 處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn),并對周圍建(構(gòu))筑物進(jìn)行檢測和監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建(構(gòu))筑物時,應(yīng)根據(jù)事故情況及時疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并驅(qū)散聚積的燃?xì)?

(二)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測作業(yè)點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度。當(dāng)環(huán)境中可燃?xì)怏w濃度在爆炸范圍內(nèi)時,必須強(qiáng)制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);

(三)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定作業(yè)坑的放坡系數(shù)和支撐方式,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);

(四)對鋼制管道進(jìn)行維護(hù)、搶修作業(yè)后,應(yīng)對防腐層進(jìn)行恢復(fù)并達(dá)到原管道防腐層等級。

第十八條 鑄鐵管泄漏搶修時,除應(yīng)符合本規(guī)定第十三條至第十七條規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)泄漏處開挖后,宜對泄漏點(diǎn)采取措施進(jìn)行臨時封堵;

(二)當(dāng)采用阻氣袋阻斷氣源時,應(yīng)將管線內(nèi)燃?xì)鈮毫抵磷铓獯行ё钄喙ぷ鲏毫σ韵?且阻氣袋應(yīng)在有效期內(nèi)使用;給阻氣袋充壓時,應(yīng)采用專用氣源工具或設(shè)施進(jìn)行,且充氣壓力應(yīng)在阻氣袋允許充壓范圍內(nèi)。

第十九條 當(dāng)聚乙烯塑料管道發(fā)生斷管、開裂、意外損壞時,搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)采取關(guān)閉閥門、使用封堵機(jī)或使用夾管器等方法有效阻斷氣源后進(jìn)行搶修,并應(yīng)采取措施保證聚乙烯塑料管熔接面處不受壓力;

(二)搶修作業(yè)中應(yīng)采取措施防止靜電的產(chǎn)生和聚積;

(三)搶修作業(yè)中環(huán)境溫度低于-5℃或大風(fēng)(大于5級)天氣時,應(yīng)采取防風(fēng)保溫措施,并應(yīng)調(diào)整連接工藝。

第二十條 有動火作業(yè)時,應(yīng)符合本規(guī)程第三十四條有關(guān)規(guī)定。

第二十一條 場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)低壓儲氣柜泄漏搶修應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、檢查和搶修人員直接采用燃?xì)鉂舛葯z測器或采用檢漏液、嗅覺、聽覺來判斷泄漏點(diǎn);

2、應(yīng)根據(jù)泄漏部位及泄漏量采用相應(yīng)的方法堵漏;

3、當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時,應(yīng)立即打進(jìn)口閥門、關(guān)閉出口閥門,用補(bǔ)充氣量的方法減緩下降速度。

(二)壓縮機(jī)房、烴泵房燃?xì)庑孤r,應(yīng)立即切斷氣源、電源,開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。

(三)地上(下)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門,打開門窗或開啟防爆風(fēng)機(jī),故障排除后方可恢復(fù)供氣。

第二十二條 當(dāng)調(diào)壓站、調(diào)壓箱因調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等造成出口超壓時,應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門,并在超壓管道上放散降壓,排除故障。當(dāng)壓力超過下游然氣設(shè)施的設(shè)計壓力時,應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

第二十三條 用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修;

(二)進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)在安全的地方切斷電源,打開門窗通風(fēng)、切斷氣源、消滅火種,嚴(yán)禁在事故現(xiàn)場撥打電話;

(三)嚴(yán)禁用明火查漏。應(yīng)準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn),徹底消除隱患。當(dāng)未查清泄漏點(diǎn)時,不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至消除隱患為止;

(四)漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行作業(yè)。

第二十四條 修復(fù)供氣后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)安全后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。

第五章中毒、火災(zāi)與爆炸

第二十五條 當(dāng)發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時,應(yīng)協(xié)助公安、消防及其他有關(guān)部門進(jìn)行搶救和保護(hù)好現(xiàn)場。

第二十六條 當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢,并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。

第二十七條 燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種,防止發(fā)生次生災(zāi)害。

第二十八條 火勢得到控制后,應(yīng)按本規(guī)程第十六條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搶修。

第二十九條 火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對事故范圍內(nèi)管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

第六章圖檔資料

第三十條 搶維修單位應(yīng)建立搶修工程圖檔資料,并對圖檔資料實(shí)施動態(tài)管理,根據(jù)實(shí)際情況隨時進(jìn)行更新。

第三十一條 搶修工程的記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容:

(一)事故接警記錄;

(二)事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)和原因等;

(三)事故類別(中毒、火災(zāi)、爆炸等);

(四)事故造成的損失和人員傷亡情況;

(五)參加搶修的人員情況。

第三十二條 搶修工程的資料應(yīng)包括下列內(nèi)容:

(一)搶修任務(wù)書(執(zhí)行人、批準(zhǔn)人、工程草圖等);

(二)動火申請書;

(三)搶修記錄;

(四)事故報告或鑒定資料;

(五)搶修工程質(zhì)量驗(yàn)收資料和圖檔資料。

第3篇 管道工程管線試壓管理規(guī)定

1 目的

為了提高公司管道工程施工質(zhì)量,加強(qiáng)質(zhì)量管理工作,完善管道工程建設(shè)成果質(zhì)量檢測檢驗(yàn),明確管道工程試壓工作的責(zé)任、程序和工作要求,指導(dǎo)管道工程試壓工作,特制定本規(guī)定。

2 范圍

本規(guī)定適用于公司新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目及納入基本建設(shè)項(xiàng)目管理的更新改造項(xiàng)目的管道工程管線試壓工作。

3 術(shù)語

管道試壓:是指向承壓管道內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)并加壓,檢驗(yàn)其承壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性的過程。一般包括強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓。

管道嚴(yán)密性試壓:是指向承壓管道內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)加壓到設(shè)計壓力并持續(xù)一段時間,檢驗(yàn)其是否有泄漏的過程。

管道強(qiáng)度試壓:是指向承壓管道內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)加壓到規(guī)定壓力并持續(xù)一段時間,檢驗(yàn)其承壓強(qiáng)度的過程。

4 職責(zé)

4.1 工程處負(fù)責(zé)管道試壓體系文件編制工作。

4.2 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)管道試壓方案的審批,結(jié)果確認(rèn);負(fù)責(zé)將審批后的試壓方案上報公司工程處備案。

4.3 監(jiān)理單位參與管道試壓方案審批并監(jiān)督現(xiàn)場管道試壓工作。

4.4 施工單位負(fù)責(zé)管道試壓方案的編制,并負(fù)責(zé)審批后的試壓方案實(shí)施。

5 管理內(nèi)容

5.1 管道試壓程序

5.1.1 管道工程焊接、安裝的承壓管線,在完成檢測后應(yīng)進(jìn)行管道試壓,管道試壓應(yīng)分段進(jìn)行。

5.1.2 管道試壓前由施工單位編制試壓方案。試壓管道包括站內(nèi)工藝管網(wǎng)和站外線路及特殊管段(一般指單獨(dú)出圖的穿跨越管段)。經(jīng)單獨(dú)試壓的線路截斷閥及其它設(shè)備可不與管線一同試壓。

5.1.3 管道試壓方案經(jīng)監(jiān)理審查,報項(xiàng)目經(jīng)理部審批后實(shí)施。

5.1.4 管道試壓工作由施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施,試壓過程嚴(yán)格按照批復(fù)的試壓方案進(jìn)行,監(jiān)理單位旁站監(jiān)督。

5.1.5 試壓作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,試壓人員應(yīng)配備必要的交通、通信工具。

5.1.6 管道試壓施工前,各項(xiàng)安全措施要到位,并充分考慮施工人員及附近公眾與設(shè)施安全?，F(xiàn)場配有必要的醫(yī)療救護(hù)設(shè)備。

5.1.7 試壓人員應(yīng)對整個試壓操作過程進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)視并保證試壓是在嚴(yán)格控制下進(jìn)行。試壓期間,應(yīng)對試壓管段進(jìn)行定時巡查。

5.1.8 試壓中如有泄漏,應(yīng)泄壓后修補(bǔ),修補(bǔ)合格后應(yīng)重新試壓。

5.1.9 分段試壓合格后,連接各管段的連頭焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測和射線檢測,不再進(jìn)行試壓。

5.1.10 施工單位在管道試壓過程中應(yīng)及時填寫試壓記錄,工作完成后,各方人員簽字確認(rèn),并作為重要施工資料,妥善保管,納入今后的竣工資料。

5.1.11 完成試壓工作后,對試壓介質(zhì)(主要指水)按照地方環(huán)保部門的要求進(jìn)行妥善處理。

5.2 線路管道試壓管理

5.2.1 試壓介質(zhì)

5.2.1.1 輸油管道試壓介質(zhì)應(yīng)采用水,在人煙稀少、寒冷、嚴(yán)重缺水地區(qū),可采用氣體作為試壓介質(zhì),但管材必須滿足止裂要求。試壓時必須采取防爆安全措施。

5.2.1.2 輸氣管道位于一、二級地區(qū)的管段可采用氣體或水作試壓介質(zhì)。

5.2.1.3 輸氣管道位于三、四級地區(qū)的管段應(yīng)采用水作試壓介質(zhì)。

5.2.1.4 管道水壓試驗(yàn)水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.2.2 試壓分段

5.2.2.1 水壓試驗(yàn)分段的管段長度不宜超過35km,試壓管段的高差不宜超過30m;當(dāng)管段高差超過30m時,應(yīng)根據(jù)該段的縱斷面圖,計算管道低點(diǎn)的靜水壓力,核算管道低點(diǎn)試壓時所承受的環(huán)向應(yīng)力,其值一般不應(yīng)大于管材最低屈服強(qiáng)度的0.9倍,對特殊地段經(jīng)設(shè)計允許,其值最大不得大于0.95倍。試驗(yàn)壓力值的測量應(yīng)以管道最高點(diǎn)測出的壓力值為準(zhǔn),管道最低點(diǎn)的壓力值應(yīng)為試驗(yàn)壓力與管道液位高差靜壓之和。

5.2.2.2 氣壓分段試壓長度不宜超過18km。

5.2.2.3 穿、跨越大中型河流、鐵路、二級及以上公路、高速公路的管段應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。穿越采用定向鉆方式時,管道穿越前應(yīng)進(jìn)行試壓,穿越后應(yīng)再進(jìn)行一次嚴(yán)密性試壓。

5.2.2.4 壁厚、壓力不同的管段應(yīng)分別進(jìn)行試壓。

5.2.3 管道試壓值、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)

5.2.3.1 輸油管道水壓試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)

輸油管道水壓試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)

分 類強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)

輸油管道一般地段壓力值(mpa)1.25倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力

穩(wěn)壓時間(h)424

輸油管道大中型穿、跨越及管道通過人口稠密區(qū)壓力值(mpa)1.5倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力

穩(wěn)壓時間(h)424

合格標(biāo)準(zhǔn)無泄漏壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值,且不大于0.1mpa

5.2.3.2 輸氣管道分段水壓試驗(yàn)時的壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)

輸氣管道水壓試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)

分 類強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)

一級地區(qū)輸氣管道壓力值(mpa)1.1倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力

穩(wěn)壓時間(h)424

二級地區(qū)輸氣管道壓力值(mpa)1.25倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力

穩(wěn)壓時間(h)424

三級地區(qū)輸氣管道壓力值(mpa)1.4倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力

穩(wěn)壓時間(h)424

四級地區(qū)輸氣管道壓力值(mpa)1.5倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力

穩(wěn)壓時間(h)424

合格標(biāo)準(zhǔn)無泄漏壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值,且不大于0.1mpa

5.2.3.3 油、氣管道分段氣壓試驗(yàn)的壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)

氣壓試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)

分 類強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)

輸油管道壓力值(mpa)1.1倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力

穩(wěn)壓時間(h)424

一級地區(qū)輸氣管道壓力值(mpa)1.1倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力

穩(wěn)壓時間(h)424

二級地區(qū)輸氣管道壓力值(mpa)1.25倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力

穩(wěn)壓時間(h)424

合格標(biāo)準(zhǔn)不破裂、無泄漏壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值,且不大于0.1mpa

5.2.4 試壓條件

5.2.4.1 油、氣長輸管道已經(jīng)完成下溝回填,并經(jīng)清管(有要求時進(jìn)行測徑)合格;

5.2.4.2 試壓方案編制完成并得到項(xiàng)目經(jīng)理部批復(fù);

5.2.4.3 試壓人員、設(shè)備、材料已到現(xiàn)場,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成。

5.2.4.4 試壓管段附近已經(jīng)部署對突發(fā)事件(如爆管、泄漏等)進(jìn)行處理的應(yīng)急設(shè)備及人員。

5.2.5 管道試壓應(yīng)考慮的影響因素

5.2.5.1 管道試壓所產(chǎn)生的最大壓力不得接近或大于管線最低屈服壓力。充裝水通過管道時,應(yīng)考慮到動壓和靜壓對管道的影響。

5.2.5.2 試壓所用的設(shè)備、閥門、管子、管件(包括封頭)和其它承受試驗(yàn)壓力的連接件,應(yīng)經(jīng)過試壓檢驗(yàn)或試驗(yàn)壓力不超過廠商推薦的最大允許試驗(yàn)壓力。現(xiàn)場開孔和焊接應(yīng)符合壓力容器制造、安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.5.3 預(yù)計試壓介質(zhì)、大氣和地溫以及試壓介質(zhì)的溫度穩(wěn)定周期;尤其注意防止暴露管子試壓介質(zhì)在寒冷天氣中結(jié)冰,大量暴露管段能導(dǎo)致很大的溫度-壓力變化,給穩(wěn)壓增加難度。

5.2.5.4 為把對公眾(包括試壓人員)和環(huán)境的風(fēng)險減小到最小所采取的措施,特別是在使用除水以外的試壓介質(zhì)時,所采取的保護(hù)措施和步驟。

5.2.5.5 應(yīng)確認(rèn)試壓段內(nèi)的線路截斷閥處于全開狀態(tài)。

5.2.5.6 可能泄漏的位置。

5.2.5

5.2.6 管道試壓

5.2.6.1 水壓試驗(yàn)

a) 水壓試驗(yàn)的水質(zhì)和水源應(yīng)確定,不能直接將含有沉淀物和酸性液體水充裝到管道、閥門和設(shè)備內(nèi),除非他們被過濾和加入緩蝕劑。(應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《液體石油管道壓力試驗(yàn)》gb/t16805的有關(guān)規(guī)定。)

b) 試壓宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,否則應(yīng)采取防凍措施。

c) 架空輸氣管道采用水壓試驗(yàn)前,應(yīng)核算管道及其支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,必要時應(yīng)臨時加固,防止管道及支撐結(jié)構(gòu)受力變形。

d) 試壓充水可起到把所需介質(zhì)注入試驗(yàn)管段和清理管線的作用。

e) 試壓充水宜加入隔離球,以防止空氣存于管內(nèi),隔離球可在試壓后取出。宜避免在管線高點(diǎn)開孔排氣。

f) 試驗(yàn)段充裝完成并采取措施排除了所有空氣,即確定試驗(yàn)段內(nèi)充滿液體后,升壓即可開始。升壓就是將試驗(yàn)管段液體從充裝過程的靜壓力升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力。

g) 升壓時,應(yīng)控制升壓速度,避免引起沖擊,管接頭應(yīng)定期檢查是否滲漏,控制注入流量。 如果情況允許,在試壓前應(yīng)計算出充裝壓力到試驗(yàn)壓力所需注入的壓縮液體量,這一信息有助于判斷試驗(yàn)管段的嚴(yán)密性,是否發(fā)生泄漏或管道變形。

h) 升壓至管道試驗(yàn)壓力的80%--90%時,升壓速度應(yīng)減慢,尤其是當(dāng)試驗(yàn)壓力接近或達(dá)到100%管道試驗(yàn)壓力時,升壓速度應(yīng)緩慢進(jìn)行。

i) 升壓達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力時,關(guān)閉試壓設(shè)備并將設(shè)備從試驗(yàn)段隔離。達(dá)到試驗(yàn)壓力,開始穩(wěn)壓前,需要一段時間的穩(wěn)定周期,使溫度和壓力穩(wěn)定。

j) 整個試壓過程中,試壓人員應(yīng)站在距離試驗(yàn)段的安全距離意外?；蛘驹谂c試壓管段之間有堅固阻擋物的地方/位置。

k) 試壓合格后,應(yīng)將管段內(nèi)積水清掃干凈。清掃出的污物應(yīng)排放到規(guī)定區(qū)域。清掃以不再排出游離水為合格。如合同約定輸氣管道需深度清管,合格標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)兩個泡沫清管器含水量不大于1.5dn/1000kg。

l) 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和內(nèi)部腐蝕控制要求決定是否對管線進(jìn)行干燥處理。

5.2.6.2 氣壓試驗(yàn)

a) 試壓裝置,包括閥門和管道應(yīng)經(jīng)過試壓檢驗(yàn)后方能使用。

b) 試壓時的升壓速度不宜過快,壓力應(yīng)緩慢上升,每小時升壓不得超過1mpa。當(dāng)壓力升至0.3倍和0.6倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時,應(yīng)分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況,如無異常情況繼續(xù)升壓。

c) 檢漏人員在現(xiàn)場查漏時,管道的環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)超過鋼材規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度的20%;在管道的環(huán)向應(yīng)力首次開始從鋼材規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度的50%提升到最高試驗(yàn)壓力,直到又降至設(shè)計壓力為止的時間內(nèi),試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓人員,試壓巡檢人員亦應(yīng)與管線保持6m以上的距離。距試壓設(shè)備和試壓段管線50m以內(nèi)為試壓區(qū)域。

d) 氣體排放口不得設(shè)在人口居住稠密區(qū)、公共設(shè)施集中區(qū)。排氣管線有可靠的固定措施。

5.3 站內(nèi)管道試壓規(guī)定

5.3.1 站內(nèi)埋地管道(工藝管網(wǎng))應(yīng)在下溝回填并完成吹掃清洗后進(jìn)行管道試壓試驗(yàn);架空管道應(yīng)在管道支吊裝安裝完畢檢驗(yàn)合格并吹掃清洗后,進(jìn)行管道試壓試驗(yàn)。

5.3.2 試壓前應(yīng)將壓力等級不同的管道、不宜與管道一起試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、管件、閥門及儀器等隔開,分別試壓。

5.3.3 強(qiáng)度試壓應(yīng)以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì),特殊情況下,經(jīng)建設(shè)單位(或監(jiān)理)批準(zhǔn),可用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。輸送介質(zhì)為液體的嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用潔凈水;輸送介質(zhì)為氣體的嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用空氣。

5.3.4 工藝管道以水為介質(zhì)的強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍;以空氣為介質(zhì)的強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍。工藝管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)與設(shè)計壓力相同。

5.3.5 強(qiáng)度試壓沖水時,應(yīng)安裝高點(diǎn)排空,低點(diǎn)排水閥門,并應(yīng)排凈空氣,使水充滿整個試壓系統(tǒng),待水溫和管壁、設(shè)備壁的溫度相同時方可升壓。

5.3.6 用水為介質(zhì)做強(qiáng)度試壓時, 升壓應(yīng)符合下列要求:

1、升壓應(yīng)平穩(wěn)緩慢,分段進(jìn)行,液體壓力試驗(yàn)升壓試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)符合下表:

強(qiáng)度試驗(yàn)升壓次數(shù)

試驗(yàn)壓力(mpa)升壓次數(shù)各階段試驗(yàn)壓力百分?jǐn)?shù)

p≤1.61100%

1.6

2.5

<10330%,60%,100%

2、依次升至各個階段壓力時,應(yīng)穩(wěn)壓30min;經(jīng)檢查無泄漏,即可繼續(xù)升壓。

3、升到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值后,穩(wěn)壓4h,合格后再降到設(shè)計壓力,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)見下表:

試驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng) 度嚴(yán)密性

試驗(yàn)壓力(mpa)1.5倍設(shè)計壓力1倍設(shè)計壓力

升壓步驟升壓階段間隔30min,升壓速度不大于0.1mpa/min-

穩(wěn)壓時間(h)424

合格標(biāo)準(zhǔn)管道目測無變形、無滲漏,壓降小于或等于試驗(yàn)壓力的1%壓降小于或等于試驗(yàn)壓力的1%

5.3.7 用空氣為介質(zhì)做強(qiáng)度試壓時, 升壓應(yīng)符合下列要求:

1、升壓應(yīng)緩慢分階段進(jìn)行,升壓速度應(yīng)小于0.1mpa/min.

2、將試驗(yàn)壓力升到試驗(yàn)壓力的10%,穩(wěn)壓5 min,檢驗(yàn)無泄漏,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%;其后按逐次增加10%的試驗(yàn)壓力,都應(yīng)穩(wěn)壓檢查,無泄漏及無異常響聲方可升壓。

5.3.7 當(dāng)系統(tǒng)壓力升到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓4h,合格后再降到設(shè)計壓力,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)件下表:

試驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

介質(zhì)空氣

檢驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度嚴(yán)密性

試驗(yàn)壓力(mpa)1.15倍設(shè)計壓力1倍設(shè)計壓力

升壓步驟分三次升壓。升壓值依次為試驗(yàn)壓力的10%、50%,逐次增加10%的試驗(yàn)壓力直至100%,間隔5min,升壓速度不大于0.1mpa/min-

穩(wěn)壓時間(h)424

合格標(biāo)準(zhǔn)管道目測無變形、無泄漏無泄漏

5.3.8 當(dāng)采用氣壓試壓并發(fā)泡劑檢漏時,應(yīng)分段進(jìn)行。升壓應(yīng)緩慢,系統(tǒng)可先升到0.5倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力,進(jìn)行穩(wěn)壓檢漏,無異常無泄漏時再按強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓,每級應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)壓并檢漏合格,直至升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力,經(jīng)檢漏合格后再降至設(shè)計壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),經(jīng)檢查無泄漏為合格。每次穩(wěn)壓時間應(yīng)根據(jù)所用發(fā)泡劑檢漏工作需要的時間而定。

5.3.8 其他要求

5.4 其他要求

5.4.1 輸油管道在完成試壓,經(jīng)過處理后,宜在每個站間管線內(nèi)充入一定壓力的干燥空氣,一般為0.3-0.4mpa,時時監(jiān)測管線的嚴(yán)密性,及時發(fā)現(xiàn)管線的泄漏點(diǎn)或第三方破壞,預(yù)防投產(chǎn)時事故的發(fā)生。

5.4.2 輸氣管道在完成水試壓后,須進(jìn)行干燥處理。投產(chǎn)前宜在每個站間管線內(nèi)充入一定壓力的干燥空氣,注入天然氣或lng端應(yīng)注入一定壓力和長度的惰性氣體,預(yù)防事故的發(fā)生。

6 流程

無。

7 相關(guān)文件

7.1 相關(guān)的公司體系文件和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

7.2 相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和依據(jù)性文件

7.2.1 gb 50251 輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范

7.2.2 gb 50253 輸油管道工程設(shè)計規(guī)范

7.2.3 gb 50369 油氣長輸管道工程及驗(yàn)收規(guī)范

7.2.4 gb/t 16805-2009 液體石油管道壓力試驗(yàn)

7.2.5 sy 4208-2008 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 輸油輸氣管道線路工程

8 記錄

8.1管道試壓記錄

附錄:

編寫部門:工程處

編 寫 人:

審 核 人:

審 批 人:

第4篇 壓力管道安全技術(shù)管理規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)明確了壓力管道管理指導(dǎo)思想、管理范圍、管理機(jī)構(gòu)；壓力管道設(shè)計、制造、安裝、使用管理、檢驗(yàn)、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。

2 管理職責(zé)

2.1 公司機(jī)動部負(fù)責(zé)對公司內(nèi)壓力管道設(shè)計、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗(yàn)等進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.2 各單位設(shè)備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1 管理內(nèi)容

3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》，原勞動部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時具備下列條件的管道:

a）進(jìn)口壓力pw大于等于0.1mpa;

b）公稱直徑dg大于等于50mm;

c）輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?/p>

3.1.2? 對于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。

3.2? 壓力管道設(shè)計

3.2.1 具備化工工程設(shè)計資格或壓力管道設(shè)計資格的單位，方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計。

3.2.2 設(shè)計單位對所設(shè)計的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。

3.2.3 公司機(jī)動部負(fù)責(zé)壓力管道設(shè)計單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。

3.2.4工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項(xiàng)目的設(shè)計審查。

3.3? 管件、管道附件的制造

3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格，且經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門備案。

3.3.2 管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報告，使用單位必須進(jìn)行驗(yàn)收，必要時進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3.4? 壓力管道制造與安裝

3.4.1 壓力管道安裝單位應(yīng)具備由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》，并從事相應(yīng)范圍的壓力管道安裝。

3.4.2? 制造單位對所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)；安裝單位對所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.4.3? 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設(shè)計選用標(biāo)準(zhǔn)，并且有合格證書，必要時進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。制造安裝發(fā)生材料變更時，必須由設(shè)計單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并由設(shè)計單位下達(dá)材料變更單。

3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對制造單位實(shí)行產(chǎn)品監(jiān)造。

3.4.6? 安裝單位應(yīng)隨時對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢, 并接受相關(guān)部門的監(jiān)督檢驗(yàn)，確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。

3.4.7 對外委項(xiàng)目實(shí)行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。

3.4.8? 技改、技措項(xiàng)目中，壓力管道安裝前, 建設(shè)單位應(yīng)將開工報告報公司機(jī)動部, 機(jī)動部會同有關(guān)部門對施工條件及現(xiàn)場安全狀況等進(jìn)行檢查。

3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時, 必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。

3.4.10 進(jìn)行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作證，并從事相應(yīng)的焊接工作。公司機(jī)動部負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)組織工作。

3.5 壓力管道使用管理

3.5.1 新壓力管道使用前，使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件，并填寫'壓力管道使用登記表'一式三份，經(jīng)公司機(jī)動部會同有關(guān)部門進(jìn)行檢查，按有關(guān)規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后，方可投入使用。

3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外，還要有壓力管道檢驗(yàn)報告或檢查記錄。

3.5.3 各單位要進(jìn)一步建立和健全壓力管道檔案和臺賬，檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》，并妥善保管好壓力管道資料，做到科學(xué)管理，有據(jù)可查，保證壓力管道安全運(yùn)行。

3.5.4 各單位必須結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度，配備必要的裝備,對裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點(diǎn)、定線巡回檢查，及時消漏堵漏，消除事故苗頭。使用或管理單位對所使用或管理的壓力管道安全狀況負(fù)責(zé)。

第5篇 煉鋼廠燃油管道及煤氣管道安全管理規(guī)定

1燃油管道是否采用伴熱和保溫措施，應(yīng)根據(jù)油品種類、粘度一溫度特性曲線及當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r來確定。

2燃油管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；一般采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。

3 煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。

在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m，且應(yīng)引出廠房外。

4車間煤氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合gb6222的要求。

5煉鋼車間煤氣間斷用戶，不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。

第6篇 壓力管道安全管理規(guī)定

為確保壓力管道輸送和使用安全，防止發(fā)生各類事故，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于工廠壓力管道所轄生產(chǎn)區(qū)域的安全管理工作。

1、工廠壓力管道所轄生產(chǎn)區(qū)域是指全廠管路、1#、2#縱向船臺、南北船臺、內(nèi)船臺、輪機(jī)分廠車間、制氧廠、預(yù)制數(shù)控及生產(chǎn)車間和露天平臺、80t、100t、150t、200t龍門吊、機(jī)械分廠等管網(wǎng)區(qū)域及西華基地生產(chǎn)區(qū)域。

2、資產(chǎn)處負(fù)責(zé)廠區(qū)管道安裝、使用前的檢漏、標(biāo)色和管網(wǎng)圖的制定；負(fù)責(zé)使用過程中的技術(shù)指導(dǎo)；制定壓力管道安全操作規(guī)程；制作壓力管道布置圖；壓力管道預(yù)防事故方案（包括壓力管道泄漏、爆炸事故應(yīng)急救援方案）由資產(chǎn)處負(fù)責(zé)安環(huán)處、人保處、使用單位參與制定和演練。

2．1管道安裝應(yīng)具備相應(yīng)的資格；

2．2壓力管道安裝竣工圖（管網(wǎng)圖）；

2．3壓力管道安裝質(zhì)量證明書；

2．4安全閥、壓力表等校驗(yàn)報告；

2．5管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；

3、壓力管道安裝風(fēng)險控制要求；

3．1壓力管道嚴(yán)禁與電纜鋪設(shè)在同一地溝內(nèi)；

3．2壓力管道、地溝應(yīng)按規(guī)定設(shè)置循環(huán)通風(fēng)口；

3．3電纜地溝與燃?xì)夤艿販现g應(yīng)作相互隔離；

3．4氧氣、乙炔、匯流排應(yīng)裝導(dǎo)除靜電的接地裝置、管道分岔處應(yīng)加設(shè)接地裝置；氧氣、乙炔、風(fēng)源接頭應(yīng)選用不同通徑，避免發(fā)生接錯等不安全因素。

3．5暴露在外的壓力管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防撞砸裝置；

4、安環(huán)處負(fù)責(zé)管道投入使用后，按法規(guī)要求定期向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)組織操作人員安全技術(shù)和崗位操作法委外學(xué)習(xí)培訓(xùn)

工作；參與制定壓力管道預(yù)防事故方案（包括壓力管道泄漏、爆炸事故應(yīng)急救援方案）制定和演練。

5、管道基本識別色和中文標(biāo)識顏色要求

5．1壓力管道在投入使用前應(yīng)按規(guī)定作標(biāo)識，以防使用人員誤接氣源，發(fā)生事故。

5．2常用工業(yè)管道必須按規(guī)定正確標(biāo)色，基本識別色和中文標(biāo)識顏色如下：

序號?物質(zhì)種類及中文標(biāo)識?基本識別色?中文標(biāo)識顏色

1?空? 氣?淡灰?白

2?氧? 氣?淡藍(lán)?黑

3?二氧化碳?黑?白

4?乙? 炔?白?紅

5?丙? 烷?棕?白

6?天然氣?中黃?紅

7?工業(yè)水?艷綠?白

8?消防水?大紅?白

第7篇 工業(yè)管道管理規(guī)定

1. 職責(zé)

安全生產(chǎn)技術(shù)部是工業(yè)管道管理的歸口部門，負(fù)責(zé)全公司工業(yè)管道技術(shù)檔案的管理，并檢查、督促、指導(dǎo)使用單位工業(yè)管道的管理。

生產(chǎn)中心、儲運(yùn)中心是工業(yè)管道的具體使用單位，負(fù)責(zé)建立健全本單位工業(yè)管道的技術(shù)檔案及使用、管理。

2.管理細(xì)則

2.1 .凡屬已安裝或使用的管道，都應(yīng)該按照工作溫度、壓力和輸送的介質(zhì)，進(jìn)行分類管理

（分類標(biāo)準(zhǔn)見附表）。

2.2 .各類管道都應(yīng)建立健全技術(shù)資料和檔案，內(nèi)容如下：

a. 管道的登記表、管道名稱、編號、類別、介質(zhì)、規(guī)格、材質(zhì)、起止點(diǎn)、操作工藝指標(biāo)、投用日期等。

a. 管道的空視圖。

a. 新建工程竣工驗(yàn)收技術(shù)文件資料。

d. 管道技措、改造、更新、檢修等工程竣工驗(yàn)收技術(shù)資料。

a. 管道的檢驗(yàn)記錄。

a. .管道的測厚數(shù)據(jù)及腐蝕數(shù)據(jù)。

a. 管道的缺陷維修及變更記錄。

2.3 .新建管道必須符合本制度第

3.2 .中的

（a）、

（c）條要求，否則不準(zhǔn)投用。

2.4 .管道、管件及緊固件應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝前必須具有制造廠的合格證明書或同等效能的證明書。

2.5 .管道上所用閥門必須符合設(shè)計要求，而且在安裝前必須經(jīng)試壓合格。

2.6 .管道施焊，必須是持有勞動部門頒發(fā)的合格證的焊工。屬合金管道、高溫、高壓管道，在施焊前必須進(jìn)行試焊、焊工考試合格者方準(zhǔn)施焊。

2.7 .已生產(chǎn)在用的管道需要動改，必須報經(jīng)安全生產(chǎn)技術(shù)部同意，而且要有施工圖紙。

2.8 .在用管道要堅持2小時一次的巡回檢查制，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理問題。把隱患消除在萌芽之中。

2.9 .在用管道要規(guī)程定期進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，如測厚，探傷等。

第8篇 z物業(yè)轄區(qū)管道運(yùn)行維修管理規(guī)定

物業(yè)轄區(qū)管道運(yùn)行維修管理規(guī)定

1.0目的

使給排水及天然氣管道處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2.0適用范圍

物業(yè)公司所屬各管理處。

3.0管理內(nèi)容

3.1給水系統(tǒng)

3.1.1管道運(yùn)行維修人員每月應(yīng)對住宅區(qū)內(nèi)主干管線進(jìn)行定期檢查、維護(hù)、發(fā)現(xiàn)問題及時報告,并根據(jù)安排執(zhí)行檢修工作,檢查記錄見《給水系統(tǒng)月檢表》。

3.1.2必須確保消防管道正常供水,確保消防管道上的各種閥門始終處于開啟狀態(tài)。

3.1.3消防管道、消防閥門、消防箱、消防栓、消防接合器都應(yīng)有明確的標(biāo)識。

3.1.4管理運(yùn)行維修人員每月應(yīng)對住宅區(qū)內(nèi)給水干管,消防拴,消防接合器及消防自動滅火系統(tǒng)進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

3.1.5管道運(yùn)行維修人員每半年應(yīng)對住宅區(qū)內(nèi)水池、水箱進(jìn)行清洗、消毒、保持其清潔衛(wèi)生,防止二次供水的污染。

3.1.6管道運(yùn)行維修人員每半年應(yīng)對消防泵進(jìn)行定期檢查保養(yǎng),并試運(yùn)行10分鐘。要保持消防泵電氣系統(tǒng)正常工作,水泵正常供水,閥門及消防栓配套齊全,工作正常。

3.1.7在管道檢修工作中若確需停水須發(fā)出《停水通知》,并采取相應(yīng)的技術(shù)措施減少停水對住戶造成的損失。

3.1.8裝修中,根據(jù)業(yè)主需要在竣工驗(yàn)收時對給水管道進(jìn)行測試,見《冷熱水管試壓測試記錄》。

3.2排水系統(tǒng)

3.2.1管道運(yùn)行維修人員每季應(yīng)對主排水干管、陰井進(jìn)行檢查清理,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并積極參加檢修工作,記錄于《排水系統(tǒng)季檢表》。

3.2.2主干排水管道及陰井檢修時對所清除的污物要隨即轉(zhuǎn)運(yùn)出作業(yè)區(qū),控制污染面,作業(yè)完畢后應(yīng)盡快恢復(fù)原貌并清潔作業(yè)區(qū)。

3.2.3主干排水管道及陰井檢修發(fā)生占道及地面開孔時,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)劃出明顯標(biāo)識,并制定車輛繞行路線。

3.2.4夏季到來之前應(yīng)對住宅區(qū)內(nèi)的所有屋面排水系統(tǒng),地下雨水排放系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并對檢查出的問題及時進(jìn)行處理,見《工程綜合檢查表》。

3.2.5夏季每月對住宅區(qū)內(nèi)排水管線及設(shè)施進(jìn)行定期檢查,及時疏導(dǎo)堵塞管道,保證各排水管線暢通排水順利。

3.2.6每年對厭氧生化處理池進(jìn)行一次例行檢查,保證進(jìn)出氣系統(tǒng)暢通無阻見《工程綜合檢查表》。

3.3天然氣管道系統(tǒng)

3.3.1每月對調(diào)壓箱進(jìn)行清潔,日常工作中發(fā)現(xiàn)漏氣立即報告,并及時組織搶修。

3.3.2天燃?xì)夤艿缿?yīng)作明顯的流向箭頭、標(biāo)識。

3.3.3應(yīng)經(jīng)常保證天燃?xì)飧晒荛y門工作正常,主干閥門的開啟及關(guān)閉應(yīng)按程序進(jìn)行(非常情況下的主干閥門關(guān)閉不受程序控制)。參見《天燃?xì)飧晒荛y門的開啟及關(guān)閉程序》。

4.0相關(guān)文件

4.1《天燃?xì)飧晒荛y門的開啟及關(guān)閉程序》

5.0相關(guān)記錄

5.1《冷熱水管試壓測試記錄》

5.2《給水系統(tǒng)月檢表》

5.3《排水系統(tǒng)季檢表》

5.4《工程綜合檢查表》

編寫:zz 審批:zz

第9篇 氧氣管道附屬設(shè)施管理辦法規(guī)定

1 目的

為加強(qiáng)公司氧氣管道及附屬設(shè)施的管理,確保氧氣管道及附屬設(shè)施安全、穩(wěn)定運(yùn)行,制定本辦法。

2 范圍

本辦法規(guī)定了相關(guān)職能單位的職責(zé)、管理要求及考核辦法。

本辦法適用于公司氧氣管道及附屬設(shè)施的管理。

3 職責(zé)

3.1裝備部職責(zé):

a) 負(fù)責(zé)制定《氧氣管道及附屬設(shè)施管理辦法》,并修訂完善;

b) 負(fù)責(zé)監(jiān)督各生產(chǎn)單位對氧氣管道及附屬設(shè)施的管理工作;

c) 負(fù)責(zé)審核各生產(chǎn)單位編制的氧氣管道及附屬設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn),維修計劃及方案;

d) 負(fù)責(zé)組織新建氧氣管道的設(shè)計、安裝及驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)氧氣管網(wǎng)總圖的編制與修改。

e) 負(fù)責(zé)公共氧氣管道的維修、改造實(shí)施工作;

f) 負(fù)責(zé)對節(jié)能材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作;

g) 負(fù)責(zé)監(jiān)督各生產(chǎn)單位對氧氣管道隱患進(jìn)行檢查、安全評估和整改情況。

3.2 動力廠職責(zé):

a) 負(fù)責(zé)公共氧氣管道的日常巡檢、維護(hù)、維修監(jiān)督以及改造建議的提出;

b) 負(fù)責(zé)參與新建管道的驗(yàn)收工作;

c) 負(fù)責(zé)維護(hù)公共管道的安全、穩(wěn)定運(yùn)行;

d) 負(fù)責(zé)氣體公司內(nèi)部氧氣管道及附屬設(shè)施的管理工作;

e) 負(fù)責(zé)編制氧氣管道及附屬設(shè)施管理、點(diǎn)檢、維護(hù)辦法和辦法的執(zhí)行;

f) 負(fù)責(zé)編制上報氧氣管道及附屬設(shè)施檢修計劃,經(jīng)裝備部、生產(chǎn)安全部審批后組織實(shí)施。

3.3各使用單位職責(zé):

a) 負(fù)責(zé)各自生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)部的氧氣管道(從外網(wǎng)進(jìn)入車間廠房的圍墻之內(nèi))及附屬設(shè)備、設(shè)施的管理工作;

b) 負(fù)責(zé)編制氧氣管道及附屬設(shè)施管理、點(diǎn)檢、維護(hù)辦法和辦法的執(zhí)行;

c) 負(fù)責(zé)編制上報氧氣管道檢修計劃,經(jīng)裝備部、生產(chǎn)部審批后組織實(shí)施。

3.4 生產(chǎn)部職責(zé):

3.4.1 負(fù)責(zé)供氧運(yùn)行方式的調(diào)度、協(xié)調(diào)、監(jiān)督以及預(yù)控、預(yù)案的制定,保證系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3.4.2 負(fù)責(zé)按特種設(shè)備管理要求,及時辦理氧氣管道及附屬設(shè)施的注冊登記,并建立臺賬。

3.4.3 負(fù)責(zé)聯(lián)系技術(shù)監(jiān)督部門對氧氣管道定期進(jìn)行檢驗(yàn),對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時通報裝備部及相關(guān)單位,督促整改。

4 管理內(nèi)容及要求

4.1各生產(chǎn)單位必須制定本單位氧氣管道及附屬設(shè)施管理辦法、點(diǎn)檢辦法,明確管理人、點(diǎn)檢人,并組織執(zhí)行。

4.2 各生產(chǎn)單位必須建立本單位氧氣管道及附屬設(shè)施的檔案資料。

4.3各生產(chǎn)單位對存在隱患的氧氣管道應(yīng)及時采取措施,對重大隱患應(yīng)以書面形式及時報告裝備部、生產(chǎn)部。

4.4各生產(chǎn)單位對碳鋼氧氣管道外表面宜每5年除銹、刷漆1次,防止銹蝕。面漆為淡(天)藍(lán)色,,間距50米設(shè)置一處標(biāo)注,標(biāo)注文字為白色。

4.5各生產(chǎn)單位對碳鋼主干管每2~5年進(jìn)行1次吹掃,防止鐵銹增多聚集。吹掃要求見《氧氣管道及附屬設(shè)施設(shè)計、施工、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。對停用后重新啟用的氧氣管道必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)和吹掃。

4.6 各生產(chǎn)單位對氧氣管道、管件半年進(jìn)行1次厚度測量,測量位置為彎頭脊背處、調(diào)節(jié)閥后管道。按照管徑與壓力劃分為:

a) 管徑規(guī)格φ219mm~φ159mm,工作壓力2.0mpa~2.2mpa,最小壁厚大于等于4.0mm;

b) 管徑規(guī)格φ133mm~φ89mm及以下,工作壓力2.0mpa~2.2mpa,最小壁厚大于等于3.5mm;

c) 管徑規(guī)格φ219mm~φ159mm,工作壓力0.7mpa~1.0mpa,最小壁厚大于等于3.5mm;

d) 管徑規(guī)格φ133mm~φ89mm及以下,工作壓力0.7mpa~1.0mpa,最小壁厚大于等于3.0mm。

測量結(jié)果達(dá)到上述要求為合格,達(dá)不到要求應(yīng)停止使用,要報廢處理。

4.7 各生產(chǎn)單位對氧氣管道過濾器每年必須清理1次。氧氣管道系統(tǒng)在施工、檢修后,送氧前必需檢查清理氧氣過濾器,確認(rèn)內(nèi)部無雜物后方準(zhǔn)送氧。

4.8 各生產(chǎn)單位要經(jīng)常擦拭氧氣管道上的安全閥、壓力表等安全裝置,保證其靈敏、準(zhǔn)確,每年進(jìn)行1次校驗(yàn)。

4.9 各生產(chǎn)單位每年對安全接地裝置進(jìn)行1次檢查,要求管道防靜電最大接地電阻值小于等于4ω,管道、閥門的法蘭連接跨接電阻小于0.03ω,對接地電阻、跨接電阻測量結(jié)果如實(shí)填寫,并上報生產(chǎn)安全部、裝備部。

5 考核

5.1 未按規(guī)定時間制定本單位氧氣管道及附屬設(shè)施管理辦法、點(diǎn)檢辦法的,考核責(zé)任單位300~500元;管理人、點(diǎn)檢人不明確的,考核責(zé)任單位300~500元。

5.2 氧氣管道及附屬設(shè)施的檔案資料建立不全的,考核責(zé)任單位300~500元。

5.3氧氣管道存在隱患未應(yīng)及時采取措施的,考核責(zé)任單位300~500元;對重大隱患未以書面形式及時報告裝備部、生產(chǎn)部的,考核責(zé)任單位500~1000元。

5.4 對定期檢查的項(xiàng)目,未按要求時間進(jìn)行的,每項(xiàng)考核責(zé)任單位300~500元。

第10篇 壓力管道安全管理檢查規(guī)定

第一章 總 則

第一條

為了保障壓力管道安全運(yùn)行,保護(hù)人民生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國勞動法》和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,制定本協(xié)定。

第二條

本規(guī)定所指壓力管道是在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險性較大的特種設(shè)備。

壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道、公用管道和長輸管道。

第三條

本規(guī)定適用于具備下列條件之一的管道及其附屬設(shè)施:

(一) 輸送gb5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道;

(二) 輸送gb50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及gbj16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類介質(zhì)的管道;

(三) 最高工作壓力大于等于0.1mpa(表壓、下同),輸送介質(zhì)為氣(汽)體、液化氣體的管道;

(四) 最高工作壓力大于等于0.1mpa,輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于沸點(diǎn)的液體的管道;

(五) 前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等。

第四條

本規(guī)定不適用于下述管道;

(一) 設(shè)備本體所屬管道;

(二) 軍事裝備、交通工具上和核裝置中的管道;

(三) 輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體,其管道公稱直徑小于150mm且其最高工作壓力小于1.6mpa的管道;

(四) 入戶(居民樓、庭院)前的最后一道閥門之后的生活用燃?xì)夤艿兰盁崃c(diǎn)(不含熱力點(diǎn))之后的熱力管道。

第五條

壓力管道的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢察和修理改造單位必須執(zhí)行本規(guī)定。

壓力管道的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢察和修理改造單位的主管部門應(yīng)負(fù)責(zé)所屬企業(yè)的壓力管道安全管理工作。

第六條

勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)安全壓力管道安全監(jiān)察工作。

縣級以上勞動行政部門主管鍋爐壓力容器安全監(jiān)察的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)的壓力管道安全監(jiān)察工作。

第二章 安全管理

第七條

有關(guān)主管部門應(yīng)履行以下職責(zé):

(一) 貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立、健全本部門各項(xiàng)壓力管道安全管理制度;

(二) 按有關(guān)規(guī)定組織審定本部門新建、改建、擴(kuò)建壓力管理公稱項(xiàng)目設(shè)計,督促檢查施工質(zhì)量,并組織竣工驗(yàn)收;

(三) 制定本部門壓力管理安全管理的年度計劃和長期規(guī)劃,組織并幫助有關(guān)單位對壓力管道重大事故隱患進(jìn)行檢查、安全評估和整改,消除隱患,保障安全;

(四) 按有關(guān)規(guī)定及時報告壓力管道事故,并參加或組織事故調(diào)查和處理;

(五) 負(fù)責(zé)組織本部門壓力管道安全檢查、評比和考核工作,表彰先進(jìn),總結(jié)和交流壓力管道安全工作經(jīng)驗(yàn);

(六) 組織研究并推廣壓力管道先進(jìn)的安全科學(xué)技術(shù)及安全生產(chǎn)管理方法;

(七) 開展壓力管道安全宣傳教育工作,負(fù)責(zé)組織對壓力管道安全管理人員的培訓(xùn);

(八) 按有有關(guān)規(guī)定應(yīng)負(fù)責(zé)的其它壓力管道安全管理工作。

第八條

壓力管道使用單位負(fù)責(zé)本單位的壓力管道安全管理工作,并應(yīng)履行以下職責(zé)。

(一) 貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;

(二) 應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作;

(三) 壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定;

新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定時,有權(quán)拒絕驗(yàn)收;

(四) 建立技術(shù)檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;

(五) 對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn);

(六) 制定壓力管道定期檢驗(yàn)計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗(yàn)和檢修工作;

(七) 對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面行使報告省級以上(含省級,同下)主管部門和省級以上勞動行政部門;

(八) 對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊(duì)伍,并定期演練;

(九) 按有關(guān)規(guī)定及時如實(shí)向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧有姓块T報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止事故的發(fā)生;

(十) 按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負(fù)責(zé)的其它壓力管道安全管理工作。

第九條

壓力管道管理人員、檢查人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。

第三章 安全監(jiān)察

第一節(jié) 一般規(guī)定

第十條 壓力管道的設(shè)計單位應(yīng)取得省級以上有關(guān)主管部門頒發(fā)的設(shè)計資格證,并報省級以上勞動行政部門備案。

壓力管道設(shè)計單位應(yīng)對所設(shè)計的壓力管道安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

第十一條 壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等產(chǎn)品制造單位(以下簡稱制造單位)應(yīng)向省級以上勞動行政部門或省級勞動行政部門授權(quán)的地(市)級勞動行政部門申請安全注冊。

安全注冊的審查工作由勞動部會同同級有關(guān)主管部門認(rèn)可的評查機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

制造單位應(yīng)對其產(chǎn)品安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

勞動部負(fù)責(zé)型式試驗(yàn)單位的資格審查與批準(zhǔn),并頒發(fā)型式試驗(yàn)單位資格證書。

第十二條 壓力管道安全單位必須蚩尤勞動行政部門頒發(fā)的壓力管道安裝許可證。

壓力管道安裝單位資格認(rèn)可的評審工作,由勞動行政部門會同有關(guān)主管部門認(rèn)可的評審機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

壓力管道安裝認(rèn)可證由勞動部統(tǒng)一印制,并分別由勞動部和省級勞動行政部門頒發(fā)。

壓力管道安裝單位應(yīng)對其所安裝施工的壓力管道工程安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

第十三條 新建、擴(kuò)建、改建的壓力管道應(yīng)由有資格的檢驗(yàn)單位對其安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn);在用壓力管道應(yīng)由有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)單位的資格審查按本規(guī)定第二十五、二十八條的規(guī)定進(jìn)行。

第十四條 壓力管道修理改造單位具備一定的條件,對壓力管道進(jìn)行重大改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

第十五條 從事壓力管道焊接的焊工和無損失檢測的檢測人員,必須按有關(guān)規(guī)定取得勞動行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書。

第十六條 勞動行政部門應(yīng)按本規(guī)定對壓力管道的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理改造單位進(jìn)行安全監(jiān)察,并根據(jù)本地區(qū)的實(shí)際情況確定現(xiàn)場安全監(jiān)察。

第十七條 勞動行政部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對事故進(jìn)行統(tǒng)計、報告和處理。

第二節(jié) 工業(yè)管道的安全監(jiān)察

第十八條 工業(yè)管道按其危害程度進(jìn)行分級,根據(jù)分級實(shí)施安全監(jiān)察。

第十九條 使用單位自行設(shè)計工業(yè)管道須經(jīng)其省級主管部門同意,并到省級勞動行政部門備案。

第二十條 使用單位自行安裝工業(yè)管道須經(jīng)其省級主管部門批準(zhǔn),并到省級勞動行政部門備案。

第三節(jié) 公用管道的安全監(jiān)察

第二十一條 公用管道的建設(shè)必須符合城市規(guī)劃、消防和安全的要求。在選線的審查時,應(yīng)征得當(dāng)?shù)貏趧有姓块T得同意。

第二十二條 公用管道工程得設(shè)計審查和竣工驗(yàn)收應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧有姓块T派出得安全監(jiān)察員參加。

第二十三條 任何單位和個人不得在公用管道上修筑建筑物、構(gòu)筑物和堆放物品。

第二十四條 長輸管道安全監(jiān)察工作由勞動部負(fù)責(zé)。

從事長輸管道安全監(jiān)察工作的人員由勞動部培訓(xùn)、考核、發(fā)證,其工作對勞動部負(fù)責(zé)。

第二十五條 長輸管道得檢驗(yàn)單位應(yīng)具備相應(yīng)得條件,其資格審查由勞動部會同同級有關(guān)主管部門共同進(jìn)行,檢驗(yàn)資格證書由勞動部頒發(fā)。

第二十六條 新建、擴(kuò)建、改建的長輸管道安裝施工前,建設(shè)單位應(yīng)向勞動部備案。工程竣工驗(yàn)收應(yīng)有勞動部派出的安全監(jiān)察員參加。

第四章 檢驗(yàn)單位

第二十七條 從事工業(yè)管道和公用管道檢驗(yàn)的單位應(yīng)具備一定的條件,并按本規(guī)定要求取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格。

第二十八條 省級以上有關(guān)部門所屬的工業(yè)管道和公用管道檢驗(yàn)單位的資格,由勞動部會同同級有關(guān)主管部門進(jìn)行審查。

第二十九條 壓力管道檢驗(yàn)員必須經(jīng)省級以上勞動行政部門組織考核,并取得相應(yīng)的資格證書。

第三十條 檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)員必須在檢驗(yàn)單位資格證書和檢驗(yàn)員資格證書允許的范圍內(nèi)從事檢驗(yàn)工作。

檢驗(yàn)單位應(yīng)對其所出具的檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。

第三十一條 承擔(dān)壓力管道安全監(jiān)督監(jiān)察和進(jìn)出口檢驗(yàn)的檢驗(yàn)單位,應(yīng)具有公正的第三方地位。

從事監(jiān)督檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)單位及其人員,不得從事壓力管道的設(shè)計、制造、安裝、修理改造工作及有關(guān)的經(jīng)銷活動。

第三十二條 檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)員應(yīng)保守被檢驗(yàn)單位的商業(yè)秘密。

第三十三條 檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)接受勞動行政部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

第三十四條 從事壓力管道檢驗(yàn)的檢驗(yàn)單位按有關(guān)收費(fèi)辦法收取檢驗(yàn)費(fèi)。

第五章 罰 則

第三十五條 具有下列情況之一的,由勞動行政部門責(zé)令改正,并可處以罰款:

(一) 未申辦備案手續(xù)的壓力管道設(shè)計單位設(shè)計壓力管道的;

(二) 未申辦安全注冊手續(xù)的制造單位制造壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器和安全保護(hù)裝置的;

(三) 未申辦壓力管道安裝許可證的安裝單位安裝壓力管道的;

(四) 新建、擴(kuò)建、改建壓力管道未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收合格而擅自投入運(yùn)行的;

(五) 未辦理壓力管道登記的使用單位使用壓力管道的;

(六) 未取得壓力管道檢驗(yàn)資格的單位從事壓力管道檢驗(yàn)工作的;

(七) 使用單位未按有關(guān)規(guī)定對壓力管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)的。

第三十六條 屬于下列情況之一的壓力管道檢驗(yàn)員、無損檢測人員和焊工,由勞動行政部門責(zé)令改正,并可處以罰款情節(jié)嚴(yán)重的,可暫扣或吊銷有關(guān)人員的資格證書;

(一) 無證上崗的

(二) 超出資格證書允許范圍從事壓力管道檢驗(yàn)、焊接或無損探傷工作的。

第三十七條 具有下列情況之一的,由勞動行政部門責(zé)令其整改,并可處以罰款,情節(jié)嚴(yán)重的可暫扣或吊銷其資格證書。給使用單位或其它單位造成經(jīng)濟(jì)損失的應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任,構(gòu)成犯罪的依法追究刑事責(zé)任;

(一) 由于壓力管道設(shè)計、制造、安裝單位的原因致使壓力管道出現(xiàn)安全質(zhì)量問題導(dǎo)致事故的;

(二) 由于壓力管道檢驗(yàn)單位漏檢、錯檢、誤判的原因發(fā)生事故的;

(三) 因使用單位管理不善致使壓力管道發(fā)生事故的。

第三十八條 以上各項(xiàng)罰款數(shù)額按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第六章 附 則

第三十九條 本規(guī)定用語:

(一) 工業(yè)管道系指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。

(二) 公用管道系指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民喲內(nèi)過的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?/p>

(三) 長輸管道系指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。

第四十條 國外引進(jìn)裝置中壓力管道的設(shè)計和驗(yàn)收可按協(xié)議規(guī)定的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,其中重要的安全技術(shù)指標(biāo)不得低于我國有關(guān)規(guī)定。

第四十一條 用于壓力管道的管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、附屬儀器儀表和安全保護(hù)裝置的進(jìn)出口監(jiān)督管理辦法,由勞動部另行制定。

第四十二條 入戶(居民樓、庭院)前的最后一道閥門之后的生活用燃?xì)夤艿赖陌踩芾砼c監(jiān)察另行規(guī)定。

第11篇 管道煤氣管理及安全使用規(guī)定

1、嚴(yán)禁用硬物碰管道和表具，不得在管道上晾衣物和供氣設(shè)備周圍堆放雜物和易燃品，戶內(nèi)設(shè)備周圍不得搭建建筑物和加裝門鎖。

2、不得將燃?xì)夤艿兰叭細(xì)庠O(shè)施作為電氣設(shè)備接地使用，禁止私自裝拆或封閉，遮蓋燃?xì)庠O(shè)施，（如用廚柜等遮蓋管道和煤氣表，將煤氣管道埋入墻或瓷片里）

3、無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入煤氣房，氣房管理員不能攜帶手機(jī)和鑰匙串進(jìn)入煤氣房。

4、已裝煤氣的廚房要經(jīng)常通風(fēng)，并要配備干粉劑、滅火劑和滅火器、廚房附近的地方也要配足夠的滅火器；同一廚房不得使用兩種燃?xì)夂突鹪矗绻扪b煤氣，煤油、木柴等。

5、每次點(diǎn)火前應(yīng)先開風(fēng)閥排除膛內(nèi)可能沉積的燃?xì)猓缓笤訇P(guān)閉風(fēng)閥，點(diǎn)火時先點(diǎn)著火種后開主火，先劃火后開氣。使用煤氣時如發(fā)現(xiàn)'回火''脫火'現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，經(jīng)調(diào)節(jié)后重新點(diǎn)火。

6、爐灶后火后不能遠(yuǎn)離爐灶，停電或意外熄火時要馬上關(guān)氣閥；使用爐灶的師傅，下班前要檢查氣閥是否關(guān)好；上班人員最后離開廚房時要檢查廚房爐灶氣閥和供氣總閥一次，確認(rèn)全部關(guān)好才能離去。

7、爐臺的燃燒器應(yīng)防止水進(jìn)入以防火杯爆裂，如火杯出現(xiàn)裂縫要及時更換。使用帶內(nèi)膽的蒸柜和腸粉柜的爐灶，要檢查觀察是否有足夠的水；如遇停水而又必須使用這些爐灶時，應(yīng)勤檢查勤加水。

8、發(fā)現(xiàn)漏氣情況應(yīng)立即采取以下措施：

a、關(guān)閉表前表后閥門；

b、立即小心地打開門窗進(jìn)行通風(fēng)換氣；

c、杜絕各種明火用靜電產(chǎn)生（包括不得開關(guān)電燈、風(fēng)扇、手電筒其他用電設(shè)備，不得在漏氣場所打電話）；

d、應(yīng)立即離開漏氣場所，使用不在危險現(xiàn)場的電話通知有關(guān)部門。

9、煤氣一旦失火，千萬不要驚慌，要做到：'斷氣滅火'，即迅速關(guān)閉表前表后閥門，必要時關(guān)閉調(diào)壓器閥門，切斷電源。'一把干粉滅火'，當(dāng)火勢較大無法關(guān)閉閥門時用干粉用力撲打火的根部，火滅后迅速關(guān)閉表前表后閥門。并立即通知有關(guān)部門。

10、火警電話號碼'119'。

第12篇 化機(jī)廠管道天然氣使用安全管理規(guī)定

一、概況:

化機(jī)廠使用的管道天然氣體為公司儲運(yùn)部直供氣,在機(jī)動車間煤氣站降壓后分為兩路分別輸送至各生產(chǎn)車間和新建千噸級廠房熱處理爐。降壓前管道內(nèi)氣體壓力為0.4mp,降壓后管道內(nèi)氣體壓力分別為0.05mp(供生產(chǎn)車間)和0.1mp(供新建千噸級廠房熱處理爐)。在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀況下其主要成分為甲烷。為了有效控制風(fēng)險,確保我廠安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

事故風(fēng)險主要表現(xiàn):火災(zāi)、爆炸、窒息、高溫灼燙

二、管道氣使用一般管理規(guī)定

1、作業(yè)人員必須熟悉的主要成分的理化性質(zhì),掌握燃燒、爆炸、窒息的應(yīng)急處理技能和急救知識。

2、車間各緩沖罐必須標(biāo)示“天然氣”中文標(biāo)示,緩沖罐油漆、編號、無銹蝕。

3、車間管道只用于設(shè)備制造過程中的加溫預(yù)熱,不得用于烤火取暖等與生產(chǎn)無關(guān)的用火。

4、車間必須每天檢查一次緩沖罐、閥門、接頭等管道構(gòu)件和安全附件,保持完好、無泄漏。并認(rèn)真填寫化機(jī)廠《管道天然氣使用檢查表》。

5、使用管道天然氣前作業(yè)人員必須對專用加熱工裝進(jìn)行檢查,接頭連接處必須綁扎牢固。在加溫過程中作業(yè)人員需關(guān)注燃燒情況,出現(xiàn)熄火等異常狀況時,應(yīng)及時關(guān)閉閥門。

6、點(diǎn)火時, 必須兩人配合。一人點(diǎn)火,一人開閥門。點(diǎn)火程序:先點(diǎn)燃火種,后開閥門送氣。嚴(yán)禁“先送氣,后點(diǎn)火”。點(diǎn)火時,點(diǎn)火人與點(diǎn)火點(diǎn)距離1.5米以上(使用點(diǎn)火棒點(diǎn)火),防止燒傷。

7、車間使用管道天然氣加熱時,使用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。特殊情況橫穿安全通道時應(yīng)加防護(hù)措施。

8、加熱工裝固定、支撐牢固。周邊3米以內(nèi)無易燃物和電器設(shè)施。周邊10米內(nèi)無危險化學(xué)品及各類氣瓶。加熱時,嚴(yán)禁用易燃物(木質(zhì)材料等)做管道支撐。

9、天然氣加熱結(jié)束后,作業(yè)人員做到“工完、料凈、場地清”,加熱工裝、橡膠管等歸位定置擺放。

10、車間必須安排專人每天對天然氣使用情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查,及時處理使用中的異常情況。

11、機(jī)動車間煤氣站接到儲運(yùn)部“停氣或送氣”通知后,立即報告生產(chǎn)部調(diào)度室,由生產(chǎn)部調(diào)度室通知用氣相關(guān)單位,各單位在接到天然氣通知后必須安排專人檢查天然氣閥門關(guān)閉情況。

12、機(jī)動車間每天對廠公用管道(含廠區(qū)外)進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄。

三、半封閉、封閉空間(設(shè)備內(nèi)、筒節(jié)內(nèi))使用安全管理規(guī)定

1、作業(yè)前,車間必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。組織作業(yè)人員對該作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行危害識別,落實(shí)各項(xiàng)防范措施。

2、車間使用管道天然氣在封閉或半封閉空間內(nèi)加熱時,必須落實(shí)通風(fēng)措施,防止因缺氧自熄。

3、點(diǎn)火后,作業(yè)人員必須檢查加熱火焰是否燃燒正常,經(jīng)確認(rèn)后方可作業(yè)。作業(yè)過程中必須安排專人監(jiān)火。

4、因生產(chǎn)需要夜間持續(xù)使用天然氣加熱,車間必須安排專人對燃燒情況進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)火焰已經(jīng)熄滅,必須立即切斷氣源,并使用壓縮空氣對封閉空間吹掃,待檢測合格后方可點(diǎn)火。

5、直徑較大的工件反扣后內(nèi)部加熱,必須將工件下端墊高。下平面與地面距離不得小于400mm。

6、作業(yè)人員在半封閉、封閉空間內(nèi)作業(yè),同時需要在內(nèi)部加熱,必須辦理危險作業(yè)許可證,落實(shí)通風(fēng)、監(jiān)護(hù)等安全措施,作業(yè)人員必須佩戴便攜式可燃?xì)怏w報警儀方可作業(yè)。

四、車間內(nèi)管道檢維修安全管理規(guī)定

1、全廠統(tǒng)一檢維修管道及設(shè)施,由機(jī)動科統(tǒng)一組織實(shí)施。各車間必須按照機(jī)動科要求,落實(shí)各項(xiàng)防范措施。車間臨時檢維修,必須向廠機(jī)動科、安?？粕暾?待批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。

2、檢維修前車間必須切斷氣源。嚴(yán)格執(zhí)行盲板管理制度。

3、對檢維修管道,必須使用氮?dú)獬浞执祾咧脫Q,排氣口用橡膠管引至廠房外空曠處排放。同時,掛牌警示。

4、用火作業(yè)前,必須辦理用火作業(yè)許可證,經(jīng)檢測合格,落實(shí)各項(xiàng)防范措施后,方可用火。嚴(yán)格執(zhí)行“三不用火”管理制度。

5、檢維修完畢后,檢查各部位完好無泄漏。

6、檢維修作業(yè)中,必須嚴(yán)格遵守公司及廠高處作業(yè)等各項(xiàng)管理制度。

第13篇 壓力容器、管道維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定

（1）加強(qiáng)壓力容器和壓力管道的定期檢查和經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)工作，定期防腐，保證安全正確使用和依法管理，要避免對管道表面不必要的碰撞，保持容器、管道表面的光潔，防止各種電離、化學(xué)腐蝕。

（2）閥門的操作部位要經(jīng)常維護(hù)，定期進(jìn)行活動，保證其開關(guān)靈活。

（3）安全閥、壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈活、準(zhǔn)確、并按時進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。

（4）要定期檢查緊固螺栓完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整，連接可靠。

（5）壓力管道因外界因素產(chǎn)生較大振動時，應(yīng)采取隔斷振源、加強(qiáng)支撐等減振措施。發(fā)現(xiàn)摩擦等情況應(yīng)及時采取措施。

（6）靜電跨接、接地裝置要保持完好，及時消除缺陷，防止故障的發(fā)生。

（7）停用壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護(hù)，外面應(yīng)涂刷防腐油漆，防止環(huán)境因素腐蝕。對有保溫層的管道要注意保溫層下的防腐和支座處的防腐。

（8）禁止將管道及支架作電焊的零線和起重工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。

（9）及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

（10）管道的底部和彎曲處是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，此部位易發(fā)生腐蝕和磨損，因此必須經(jīng)常對這些部位進(jìn)行檢查，加強(qiáng)維護(hù)，及時消除隱患。

（11）每年對壓力容器和管道進(jìn)行年度檢查。并做好壓力容器和管道的防腐工作。

? 壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號碼是否符合有關(guān)規(guī)定。

? 壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、損傷等。

? 外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等。

? 運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量現(xiàn)象。

? 排放裝置是否完好。

? 支承或支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好。

? 罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求。

第14篇 燃油氣管道安全管理規(guī)定

第一章 一 般 規(guī) 定

第一條 油(氣)管道輸送系指利用管道將燃油、氣從油(氣)卸料站/碼頭或輸送管線輸送至生產(chǎn)系 統(tǒng)輸送的過程。

第二條 油(氣)管道工程的勘察設(shè)計者、供應(yīng)商、承包商應(yīng)具有與所承攬油(氣)管道勘察設(shè)計、 供應(yīng)和工程施工相適應(yīng)的合法資質(zhì)。

第三條 管道工程的勘察設(shè)計者、供應(yīng)商、承包商應(yīng)實(shí)行安全、環(huán)境與健康管理,具有良好的安 全業(yè)績。

第四條 在油(氣)管道工程勘察設(shè)計、供應(yīng)、施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn) 的方針、政策、法律、法規(guī)、設(shè)計規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第五條 管道工程項(xiàng)目中的職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第二章 安 全 管 理

第六條 使用燃油、天然氣作為一次能源的發(fā)電企業(yè)應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》和《安 全監(jiān)督規(guī)定》設(shè)置安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu),配置與管理內(nèi)容相適應(yīng)的人力和裝備,逐級建立安全管理網(wǎng)絡(luò), 完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。

第七條 安全管理機(jī)構(gòu)職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)國家、集團(tuán)公司關(guān)于油(氣)管道作業(yè)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度; 負(fù)責(zé)制定本企業(yè)安全管理年度工作計劃;

(二)負(fù)責(zé)油(氣)管道工程建設(shè)項(xiàng)目安全衛(wèi)生設(shè)施“三同時”的監(jiān)督和油(氣)管道作業(yè)人員勞動 保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生工作的歸口管理;

(三)負(fù)責(zé)制訂、修訂企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程;編制職工安全教育培訓(xùn)計劃, 并組織實(shí)施;

(四)負(fù)責(zé)制定安全措施和隱患整改計劃,深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查,落實(shí)整改。

(五)主持制定安全應(yīng)急計劃,并建立完善應(yīng)急指揮和救助系統(tǒng);

(六)負(fù)責(zé)油(氣)管道事故的調(diào)查、處理、上報和統(tǒng)計工作;

(七)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器等關(guān)鍵設(shè)備的安全監(jiān)督管理工作;

(八)負(fù)責(zé)安全考核評比工作,開展安全科技成果交流,推進(jìn)安全科技進(jìn)步,積極組織各種安全 活動,協(xié)調(diào)有關(guān)問題。

第八條 使用燃油、天然氣作為一次能源的發(fā)電企業(yè)應(yīng)建立實(shí)施安全管理體系,并有效運(yùn)行。

第三章 運(yùn) 行 管 理

第九條 油(氣)管道的安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程一樣進(jìn)行“三同時”預(yù)評價和竣工驗(yàn)收。

第十條 油(氣)管道投產(chǎn)前應(yīng)制定投產(chǎn)方案,投產(chǎn)方案內(nèi)容包括制定投產(chǎn)方案的依據(jù)、各項(xiàng)投產(chǎn)工作的具體計劃、組織機(jī)構(gòu)、投產(chǎn)程序及各階段的要求、工藝運(yùn)行參數(shù)、投產(chǎn)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。 第十一條 油(氣)管道投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。投產(chǎn)試運(yùn)行分單體及整體試運(yùn)行,各項(xiàng)試運(yùn)行工作應(yīng)嚴(yán)格按投產(chǎn)方案進(jìn)行。

第十二條 油(氣)管道整體試運(yùn)行應(yīng)在系統(tǒng)試運(yùn)合格后進(jìn)行。燃油輸送管道應(yīng)以水為介質(zhì);天然 氣輸送管道應(yīng)以氣體為介質(zhì)。整體試運(yùn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部合格后,方可投入運(yùn)行。

第十三條 投入正常運(yùn)行的油(氣)管道,應(yīng)按運(yùn)行調(diào)度管理工作程序執(zhí)行。

第十四條 管道使用部門應(yīng)建立安全技術(shù)操作規(guī)程和巡檢制度,安全技術(shù)操作規(guī)程內(nèi)容主要包括:

(一)管道的工藝流程圖及操作工藝指標(biāo);

(二)開停操作程序;異常情況處理措施及匯報程序;

(三)防堵、防凝安全要求;清管操作程序。

第十五條 油(氣)管道所輸送介質(zhì)及各種添加劑應(yīng)認(rèn)真分析,確定其理化性質(zhì)及腐蝕性,采取有 效措施防止或減少管道內(nèi)腐蝕。

第十六條 天然氣管道的輸送應(yīng)符合 sy/t5922《天然氣輸送管道運(yùn)行管理規(guī)范》的規(guī)定;含硫 天然氣管道的輸送應(yīng)符合 sy 6457《含硫天然氣管道安全規(guī)程》的規(guī)定;含硫干氣輸送應(yīng)符合 sy 6506

《含硫氣田干氣輸送安全生產(chǎn)管理規(guī)定》的規(guī)定。

第十八條 油氣管道安全裝置的設(shè)置應(yīng)包括管道泄漏檢測報警、可燃?xì)怏w泄漏檢測報警、火災(zāi)報 警、水擊保護(hù)、超溫和壓力異常報警、自動停泵和壓力泄放、陰極防護(hù)系統(tǒng)等。

第十九條 火災(zāi)與可燃?xì)怏w報警系統(tǒng),每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn);便攜式氣體檢測儀應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求配 齊,每年進(jìn)行一次校驗(yàn)和維護(hù)。

第二十條 生產(chǎn)設(shè)備或工藝設(shè)施的安全裝置應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并經(jīng)常檢查。 第二十一條 應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)應(yīng)保持完好,每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。

第二十二條 油(氣)管道(干線)應(yīng)設(shè)置陰極保護(hù)裝置,并定期進(jìn)行檢測。

第二十三條 油氣管道的檢查與保護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院《石油、天然氣管道保護(hù)條例》,并按規(guī)定 進(jìn)行巡檢。

第二十四條 在汛期應(yīng)對管道穿跨越段、截斷閥等進(jìn)行安全檢查。

第二十五條 使用燃油、天然氣作為一次能源的發(fā)電企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,填 寫演練記錄。應(yīng)急預(yù)案主要包括管線斷裂、設(shè)備故障、可燃物質(zhì)泄漏、火災(zāi)與爆炸、人員中毒、地震 與洪水、人員應(yīng)急撤離等。

第二十六條 油氣管道的搶、維修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案的要求。

第二十七條 油氣管道修復(fù)和改造,應(yīng)選用具有相應(yīng)資質(zhì)證書的施工單位,施工完工后出具竣工 資料。施工過程中,建設(shè)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

第四章 管 道 檢 測

第二十八條 油(氣)管道使用單位應(yīng)制定定期檢測計劃,經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。管道使 用單位應(yīng)建立完善檢測檔案。

第二十九條 油(氣)管道技術(shù)檢測單位應(yīng)取得國務(wù)院石油工業(yè)行政主管部門認(rèn)定的相應(yīng)資質(zhì), 并對檢測結(jié)果負(fù)責(zé)。

第三十條 油(氣)管道分為一般檢測(外觀監(jiān)測)和全面檢測:

(一)一般檢測內(nèi)容包括管道損傷及變形、管道防腐層和絕熱層、管道附件和安全裝置、管道防 護(hù)帶和覆土、管道標(biāo)志樁、錨固墩、測試樁、圍柵、拉索、標(biāo)志牌和電法保護(hù)系統(tǒng);

(二)全面檢測內(nèi)容包括一般檢測的所有內(nèi)容和管道測厚、土壤腐蝕性參數(shù)測試、雜散電流測試、 管道監(jiān)控系統(tǒng)檢查及管內(nèi)腐蝕介質(zhì)測試。

第三十一條 油(氣)管道應(yīng)按檢測周期進(jìn)行檢測。一般檢測應(yīng)每年至少一次;在新建管道投產(chǎn) 三年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行全面檢測,以后視管道運(yùn)行安全狀況每五年檢測一次,最長不超過八年檢測一次;對停 用一年以上再啟用的管道應(yīng)進(jìn)行全面檢測;對多次發(fā)生事故、防腐層損壞嚴(yán)重、修理、修復(fù)和改造后、 受自然災(zāi)害破壞以及投用超過十五年的管道,全面檢測周期應(yīng)適當(dāng)縮短。

第三十二條 油(氣)管道在檢測前應(yīng)制定詳細(xì)的檢測方案,并認(rèn)真組織實(shí)施。

第三十三條 從事無損檢測的人員應(yīng)持有有效證件且在資格證書允許范圍內(nèi)工作。

第五章 輸 油( 氣) 站

第三十四條 輸油(氣)站應(yīng)建立三級安全教育、特種作業(yè)人員管理、人員和機(jī)動車輛進(jìn)站管理、 外來人員安全管理、崗位責(zé)任制和領(lǐng)導(dǎo)干部安全承包責(zé)任制等制度。

第三十五條 輸油(氣)站的生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)隔開,生產(chǎn)區(qū)應(yīng)實(shí)行封閉化管理,并有明顯的安 全防火警示標(biāo)志。

第三十六條 輸油(氣)站生產(chǎn)區(qū)內(nèi),禁止使用汽油、輕質(zhì)油、苯類溶劑等擦洗地板、設(shè)備和衣 物。

第三十七條 輸油(氣)站危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、電纜、儀表、控制系統(tǒng)以及在危險區(qū)內(nèi)使用 的便攜式燈具、測試儀器儀表等,應(yīng)符合該危險區(qū)防爆等級要求。

第三十八條 輸油(氣)站生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)做到“三清”、“四無”、“五不漏”。 第三十九條 輸油(氣)工藝

(一)輸油(氣)工藝的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝安全操作規(guī)程, 防止出現(xiàn)管線憋壓、凝管、油罐抽空或溢罐等事故的發(fā)生;

(二)輸油(氣)站設(shè)有的高、低壓泄壓閥應(yīng)完好投用,并按規(guī)定定期檢驗(yàn);

(三)工藝管線的涂色符合標(biāo)準(zhǔn),防靜電連接符合規(guī)范要求;

(四)電動閥門符合防爆要求,限位開關(guān)及零部件靈活、好用,有編號、無滲漏;

(五)遇有著火、爆炸、跑油等緊急情況,應(yīng)及時采取措施,并加強(qiáng)上下站間的聯(lián)系,同時由調(diào)度向上級匯報。

第四十條 輸油(氣)泵管理

(一)輸油(氣)泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明燈具、操作開關(guān)等符合防爆要求。非防爆電機(jī)與輸油(氣)泵房的隔墻應(yīng)符合防爆要求;

(二)輸油(氣)泵的啟停操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令,在調(diào)整運(yùn)行參數(shù)時應(yīng)加強(qiáng)崗位之間的聯(lián)系;

(三)輸油(氣)泵、電機(jī)的潤滑油壓力報警完好可靠;

(四)轉(zhuǎn)動設(shè)備的聯(lián)軸器防護(hù)罩完好,設(shè)備接地良好;

(五)輸油(氣)泵應(yīng)定期進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)。

第四十一條 各類安全檢測報警系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期檢測,并建立臺賬。

第四十二條 輸油(氣)站區(qū)內(nèi)的施工與檢修作業(yè)應(yīng)按公司有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

第15篇 給排水管道系統(tǒng)管理規(guī)定(7)

給排水、管道系統(tǒng)管理規(guī)定(七)

一、安全用水、供水管理制度

根據(jù)市安全用水管理的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合轄區(qū)內(nèi)的具體情況,對供水管理規(guī)定如下:

1、凡屬轄區(qū)范圍內(nèi)的供水系統(tǒng)(即自來水公司向轄區(qū)供水總表以內(nèi)的)一律由管理公司管理。

2、用戶出門前應(yīng)將水閥關(guān)閉,避免發(fā)生事故。

3、用戶不可隨意更改大廈供水管道。

4、有以下現(xiàn)象的均屬偷水行為,管理公司將按下列規(guī)定處理:

(1)私自裝表接水或繞表接水者,除當(dāng)場停用,按最大流量和使用時間加倍追計水費(fèi)外,還要賠償大樓損失。

(2)私自啟動水表的封印影響準(zhǔn)確計量,除按用水量和使用時間加倍追計水費(fèi)外,賠償大廈損失。

(3)私自啟用水表的,不管停用時間長短,除按用水量和使用時間加倍追計水費(fèi)外,賠償大廈損失。

5、用戶違反安全用水規(guī)定,拒絕物業(yè)管理公司維修人員檢查,不采納安全用水意見及措施而造成事故,影響供水系統(tǒng)或?qū)ζ渌脩粼斐蓳p失的,按實(shí)際情況賠償損失。

二、大樓節(jié)水、用水措施

1、嚴(yán)格按照節(jié)水辦所批復(fù)的用水量用水,不超標(biāo)用水。

2、在各洗手間、茶水間張貼節(jié)水標(biāo)語,加強(qiáng)用戶節(jié)水意識。

3、安裝感應(yīng)式或延時式水龍頭,防止用水后不關(guān)水源。

4、定期抄錄總水表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常增大,馬上追查原因。

5、做好地下水池、屋面水箱、冷卻水塔水池、膨脹水箱的防漏措施。

三、物管部停水、限水管理制度

1、所有的停水、限水審批權(quán)限為工程經(jīng)理以上。

2、收到政府部門有關(guān)停水通知或決定需停、限水應(yīng)立即報告總經(jīng)理,至少提前24小時書面通知受影響用戶。

3、主管管理員應(yīng)安排足夠的人員處理停、限水工作。

4、停水前應(yīng)將地下水池注滿。

5、停水期間工程人員應(yīng)每兩小時巡查一次地下水池水位,發(fā)現(xiàn)水位過低應(yīng)關(guān)閉水泵以免水泵吸空,并立即通知受影響的用戶。

6、當(dāng)值人員應(yīng)將停水、限水情況記錄在當(dāng)值日志上。

四、給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)定

1、保持水泵房通風(fēng)換氣,環(huán)境衛(wèi)生清潔。

2、每班檢查水池的水位是否正常,水池蓋必須鎖好,無關(guān)人員不得借用鑰匙。

3、每班檢查泵房供電是否正常,所有閥門應(yīng)處于開啟或關(guān)閉的正常狀態(tài)。

4、每班將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到'手動'位置,用手動試驗(yàn)主泵和備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)回'自動'位置。

5、定期檢查水泵、電機(jī)的緊固螺絲有無松動、軸承潤滑油情況是否良好等。

6、進(jìn)行維修保養(yǎng)時,必須先切斷電源,并掛上'有人工作,嚴(yán)禁合閘'的告示牌。

7、發(fā)現(xiàn)有異常情況或自動失靈等,立即報告主管管理員,并留在現(xiàn)場觀察。

8、每班對泵房進(jìn)行檢查后,在機(jī)管泵房巡檢簽到卡簽名并認(rèn)真填寫機(jī)管系統(tǒng)巡查表。

五、給排水系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程

1、給排水系統(tǒng)的日常維修保養(yǎng)由暖通、給排水運(yùn)行維修班負(fù)責(zé)。

2、主管管理員每年12月份負(fù)責(zé)制訂和監(jiān)督實(shí)施下年度的系統(tǒng)保養(yǎng)計劃。

3、維修及保養(yǎng)過程如要限、停水,需提前將停水區(qū)域通知物管部,由物業(yè)管理部通知受影響用戶。

4、根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)重點(diǎn)做好潤滑、除塵工作。

5、供水泵故障時馬上停止故障泵,開啟備用泵,以保證供水。

6、污水泵故障時應(yīng)馬上采取措施,降低集水井水位。

7、所有系統(tǒng)的維修保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)填寫維修保養(yǎng)記錄表。

8、給排水設(shè)備的故障應(yīng)于24小時內(nèi)修復(fù),無法解決的應(yīng)馬上要求通知受影響用戶,并報告上級領(lǐng)導(dǎo),限期修復(fù)。

六、給排水系統(tǒng)故障排除措施

(一)給水系統(tǒng)故障處理

1、因給水泵故障影響供水時,把出現(xiàn)故障的給水泵打到'停止'位置,將備用水泵投入'自動'狀態(tài)運(yùn)行。

2、因給水泵自動控制系統(tǒng)故障影響供水時,由兩名技工分別在上水池和下水池泵房采用手動狀態(tài)定時供水,并用對講機(jī)保持聯(lián)系和在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),防止出現(xiàn)水浸事故,待自動控制系統(tǒng)修復(fù)正常使用后恢復(fù)自動控制狀態(tài)。

3、因供水管網(wǎng)或供水閥故障影響供水時,應(yīng)立即組織搶修,盡快恢復(fù)供水。

(二)排水系統(tǒng)故障處理

1、排水管故障,先將該區(qū)域的供水管網(wǎng)關(guān)閉,用沙包攔截溢水區(qū)域,防止溢水流人電房和電梯等,組織疏通排水管并用吸水機(jī)吸水。

2、雨水管堵塞,先用沙包攔截,防止溢水流人電房和電梯等,組織疏通排水管并用吸水機(jī)吸水。如雨水較大,無法攔截時可將溢水從走火梯引走,排到街外。